NO773555L - Mekanisme til aa utoeve konstant trykningstrykk ved en baerbar maskin til trykning og paasetning av etiketter - Google Patents

Description

"Mekanisme til å utøve konstant trykningstrykk ved en bærbar maskin til trykning og påsetning av etiketter"

Den foreliggende oppfinnelse angår en mekanisme til å utøve konstant trykningstrykk i et bærbart apparat til trykking og påsetting av etiketter, hvor en trykkfølsom, selvklebende etikettstrimmel fremmates intermittent i lengder på én og én etikett på en presseplate ved sammenklemming av et håndtak og en betjeningsvektstang. Et trykkehode som er anordnet over etikettstrimmelen og trykkeplaten under etikettstrimmelen beveges hver for seg,

men mot hverandre for å utøve et konstant trykningstrykk på etikettstrimmelen for meget nøyaktig trykking.

Ved kjente etikett-tryknings- og -påføringsapparater har trykningstrykket fra et trykkeorgan mot en etikett en tendens til å variere, avhengig av om betjeningsvektstangen klemmes sammen med stor eller liten kraft. Når betjeningsvektstangen holdes innklemt i lengre tid og deretter slippes raskt, vil dessuten de mengder av trykksverte som påføres etikettene, variere selv om trykningstrykket gjøres konstant. En jevn trykkekvalitet har man derfor tidligere ikke oppnådd.

Tidligere har imidlertid ikke slike utydelig trykte etiketter forårsaket noen ulempe, fordi de i praksis benyttes som prisangivelsesetiketter som skal leses av kundene, og de kan nesten alltid tydes med det blotte øye når kundene kjøper flere artikler eller når personen i kassen summerer prisene.

I løpet av de siste år har man overalt i verden i stor grad begynt å bruke såkalte POS(point of sales)-systerner. I disse systemer blir styredata som f.eks. lagerbeholdning, salg, forholdet mellom kunder og nødvendige varer, beregning av fortjenester osv. behandlet og lagret ved hjelp av elektroniske datamaskiner. Ved disse systemer blir maskinavlesbare stolpekoder eller symboler for OCR (optical character reader) som er trykt på etikettene, avlest ved hjelp av optiske lesere som er forbundet med datamaskiner,

i stedet for av kassadamer. Følgelig er det nødvendig at etikett-trykkingen alltid er nøyaktig.

For at man alltid skal oppnå en meget presis trykking, må typene på trykkehodet presses mot overflaten av etikettene med et konstant trykk, selv om betjeningsvektstangen klemmes med stor eller liten håndkraft.- Typene på trykkehodet må komme i berøring med overflaten av etikettene i en bestemt tid med jevnt trykningstrykk, uavhengig av varigheten av sammenklemningen av betjeningsvektstangen. Følgelig er der nå behov for trykkeapparater med mekanismer til å utøve konstant trykningstrykk.

I forbindelse med mekanismer til å utøve konstant trykk har patenthaveren tidligere innlevert patentsøknader rettet på et bevegelig presseplatesystem hvor et trykkehode er fastholdt på apparatrammen og en presseplate beveges på grunn av at den er forbundet med en betjeningsvektstang. Disse søknader er innlevert i USA som søknad nr. 681 251 av 28. april 1976, nr. 720 225 av 2. september 1976 og nr. 723 556 av 15. september 1976.

Videre har patenthaveren den 15. desember 1976 innlevert

en US-patentsøknad nr. 750 845 som beskriver et bevegelig trykke-hodesystem hvor en presseplate er fastholdt på apparatrammen og et trykkehode beveges på grunn av at det er forbundet med en betjeningsvektstang.

Hovedhensikten med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en forbedret konstanttrykkmekanisme i et bærbart apparat til trykking og påføring av etiketter eller lignende, idet mekanismen skal utøve et konstant, trykningstrykk under trykkeoperasjonen uavhengig av hvor kraftig og hvor lenge håndtaket og betjeningsvektstangen i apparatet trykkes sammen.

En annen hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en mekanisme til å utøve konstant trykk i et apparat til trykking og påføring av etiketter av den ovenfor beskrevne art, idet mekanismen skal være i stand til å gi en meget nøyaktig trykking av etiketter, spesielt slike som kan anvendes i et system for optisk avlesning av symboler.

Enda en hensikt med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en mekanisme til å utøve konstant trykk i et apparat til trykking og påsetting av etiketter, som er forholdsvis kompakt og enkel og gir mulighet for lett og rimelig fremstilling.

Som beskrevet ovenfor er mekanismen til å utøve konstant trykk tilknyttet et apparat til trykking og påføring av etiketter av den type hvor et trykkehode er forbundet med en manuelt betjent vektstang og en presseplate som danner underlag for etikettene i en etikettstrimmel, er anordnet overfor trykkehodet. Mekanismen til å utøve konstant trykk innbefatter konstanttrykkorganer til å løfte presseplaten mot typene på trykkehodet med et konstant trykningstrykk synkront med den nedoverrettede bevegelse av trykkehodet, og innbefatter også et frigjøringsorgan som tjener til å fjerne presseplaten noe fra trykningsstillingen umiddelbart etter trykkeoperasjonen.

Presseplatens konstanttrykkorganer ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter en krok som påvirkes av betjeningsvektstangen, påvirkningsarmer som bringes i inngrep med kroken og er utført med konstanttrykkfjærer, kontaktvalser fastgjort på vippearmer som bæres av påvirkningsarmene, og andre kontaktvalser fastholdt på presseplaten.

Konstanttrykkorganene kan være utført med første skyvepaler som påvirkes når betjeningsvektstangen klemmes inn, dreietapper som er tildannet på dreieskiver og kommer i inngrep med de første skyvepaler, påvirkningsorganer som kommer i inngrep med de nevnte dreietapper for å bevege dreieskivene, inngrepsspor med stoppe-seksjoner og glideseksjoner for de ovennevnte påvirkningsorganer, konstanttrykkfjærer som betjenes av påvirkningsorganene, og påvirkningsvektstenger til å bevege presseplaten.

Videre er der til presseplaten festet fjærer som påvirker platen i retning nedover, og som tjener som frigjøringsorganer for å skille platen fra typene på trykkehodet.

Når betjeningsvektstangen klemmes inn, beholder presseplaten sin stilling inntil betjeningsvektstangen og gaffelarmene som bærer trykkehodet, har beveget seg størstedelen av sin dreievinkel

(17 av 18°), hvoretter presseplaten beveges opp og ned i forhold til typene på trykkehodet på et øyeblikk under det siste stadium av dreiningen (1°) når betjeningsvektstangen klemmes inn.

Konstanttrykkmekanismen ifølge den foreliggende oppfinnelse oppviser følgende karakteristiske trekk og fordeler: 1) Presseplaten beveges bare et meget lite stykke, slik at typene presses lett mot de etiketter som hviler på presseplaten. Der kan oppnås nøyaktig trykking uten dobbelttrykking.

2) Kontakttrykket fra typene på etikettene er relativt lite,

slik at typene får lang levetid.

3) Fordi presseplaten bare beveges et lite stykke, vil konstanttrykkfjærene også ha lang levetid. Samtidig kan den kraft som er nødvendig for å klemme inn betjeningsvektstangen, reduseres, noe som gjør betjeningen av apparatet lettere. 4) En hengslet leddplate for vertikal bevegelse av presseplaten over et langt stykke er ikke nødvendig, hvilket innebærer at blokkering av tilførselsbevegelsen av etikettstrimmelen kan unngås. 5) Apparatet kan fremstilles meget enkelt, idet den innvendige mekanisme er kompakt. 6) Antallet av nødvendige deler er lite, slik at mekanismen kan produseres til lav pris og virke tilfredsstillende uten problemer.

Andre sider og trekk ved apparatet til trykking og påføring av etiketter innbefatter organer til å justere den vinkel som typene på trykkehodet slår an mot etikettene med, ved dreining av typenes orientering, et leddarrangement forbundet med betjeningsvektstangen for å bevege trykksvertepåføringsvalser over

typene og bort fra disse i trykkeøyeblikket, en innretning som tjener til å føre frem etikettstrimmelen, og som åpner en kanal for den etikettstrimme1 som skal settes inn i maskinen,

og deretter lukker kanalen for å holde etikettstrimmelen mot et mateorgan, en innretning som dreier etikettstrimmelens materull et ønsket stykke og mekanisk forhindrer for stor dreining av mate-rullen på grunn av treghet, samt en innretning som regulerer størrelsen på den sløyfe som dannes av bærestrimmelen på det sted den trekkes av fra den overliggende etikettstrimmel.

Disse og andre hensikter og trekk ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå tydeligere av den følgende beskrivelse i forbindelse med tegningen. Figurene 1-8 viser en første utførelsesform for konstanttrykkmekanismen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 1 er et oppriss av et apparat til trykking og påføring av etiketter, som er utført med konstanttrykkmekanismen.

Fig. 2 er et grunnriss av apparatet.

Fig. 3 er et sideriss av apparatet, hvor den del av apparatets hus eller ramme som vender mot leseren, er fjernet og betjeningsvektstangen frigjort. Fig. 4 er et perspektivriss av hoveddelen i konstanttrykkmekanismen. Fig. 5 er et sideriss av apparatet til trykking og påføring av etiketter, hvor den del av apparatets hus eller ramme som vender mot leseren, er fjernet og betjeningsvektstangen er klemt inn til stillingen umiddelbart før en konstanttrykkrok kommer ut av inngrep.

Fig. 6 er et sideriss av apparatet på trykketidspunktet.

Fig. 7 er et sideriss av apparatet umiddelbart etter trykkeslaget, hvor presseplaten er beveget noe bort fra typene på trykkehodet. Fig. 8 er et sideriss av apparatet like før hvilestillingen med betjeningsvektstangen frigjort. Figurene 9-12 viser en annen utførelsesform for konstanttrykkmekanismen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 9 er et sideriss av et apparat til trykking og påføring av etiketter, med en konstanttrykkmekanisme, hvor den del av apparatets hus eller ramme som vender mot leseren, er fjernet og betjeningsvektstangen er upåvirket. Fig. 10 er et utspilt sammenstillingsriss av hoveddelen i denne utførelse av konstanttrykkmekanismen. Fig. 11 er et sideriss av apparatet til trykking og påføring av etiketter, hvor den del av apparatets hus eller ramme som vender mot leseren, er fjernet og betjeningsvektstangen er klemt inn til trykkestillingen for trykkehodet og presseplaten. Fig. 12 er et sideriss av apparatet umiddelbart etter trykkeslaget, hvor presseplaten er noe frigjort. Figurene 13-26 viser utførelser av vinkeljusterings-innretninger for typene. Fig. 13 er et vertikalsnitt gjennom et apparat til trykking og påføring av etiketter, med en slik justeringsinnretning. Figurene 14-19 viser en første utførelse av vinkeljusteringsinnretningen. Fig. 14 er et oppriss, delvis i snitt, av et trykkehode som omfatter en første utførelse av justeringsinnretningen.

Fig. 15 er et snitt gjennom denne utførelsesform.

Fig. 16 er et utspilt perspektivisk sammenstillingsriss av denne utførelsesform. Fig. 17 er et oppriss, delvis i snitt, av denne utførelses-form, idet snittet ligger i et plan vinkelrett på snittplanet på fig. 15. Fig. 18 er et sideriss, delvis i snitt, av denne utførelses-form, hvor stillingen av vinkeljusteringsinnretningen er normal. Fig. 19 er også et sideriss, delvis i snitt, av denne utførelsesform, hvor vinkelen av typene ikke er justert. Fig. 20 er et perspektivriss av en bånd-lignende etikettstrimmel. Figurene 21 og 22 viser en annen utførelse av vinkeljusteringsinnretningen.

Fig. 21 er et oppriss, delvis i snitt, av et trykkehode.

Fig. 22 er et vertikalsnitt gjennom dette trykkehode.

Fig. 23 er et perspektivriss av en annen bånd-lignende etikettstrimmel. Fig. 24 er et vertikalsnitt gjennom et trykkehode med en tredje utførelse av vinkeljusteringsinnretningen. Fig. 25 er et grunnriss av en etikett som benyttes i et tre-lin jesystern, og som er trykt før vinkel jus tering av trykkehodet.

Fig. 26 er et grunnriss av en etikett med stolpekode, som

er trykt med det samme trykkehode før vinkeljustering.

Figurene 27-32 anskueliggjør en utførelsesform for trykk-svertepåføringsinnretningen. Fig. 27 er et sideriss av et apparat til trykking og påføring av etiketter, forsynt med trykksvertepåføringsinnretningen, idet den del av apparatets hus eller ramme som vender mot leseren, er fjernet. Fig. 28 er et perspektivisk riss av hoveddelen i trykksverte-påf øringsinnre tningen .

Fig. 29 er et sideriss av trykksvertepåføringsinnretningen

i hvilestilling.

Fig. 30 er et sideriss av trykksvertepåføringsinnretningen, hvor en oppskyvningsdel er bragt i berøring med en kontakttapp i en flerleddsmekanisme i trykksvertepåføringsinnretningen. Fig. 31 er også et sideriss av trykksvertepåføringsinnretningen og viser den tilstand hvor trykksverte påføres typene på trykkehodet ved hjelp av trykksvertevalsene. Fig. 32 er et sideriss av trykksvertepåføringsinnretningen, hvor flerleddsmekanismen og trykksvertevalsene er lagret inne i apparatkroppen. Figurene 33-36 viser en etikettfremmatningsinnretning. Fig. 33 er et sideriss av et apparat til trykking og påføring av etiketter, forsynt med etikettfremmatningsinnretningen. Fig. 34 er et perspektivriss av etikettfremmatningsinnretningen . Fig. 35 er et vertikalsnitt gjennom etikettfremmatningsinnretningen, hvor låsevektstangen og bunndekselet er låst etter fremmatning av etikettstrimmelen. Fig. 36 er et vertikalsnitt gjennom fremmatningsinnretningen mens etikettstrimmelen settes inn. Figurene 37 og 38 viser en utførelsesform for en innretning som tjener til å forhindre for stor dreining av en fremmatningsvalse på grunn av treghet. Fig. 37 er et sideriss av innretningen i inngrepstilstand. Fig. 38 er et sideriss av den samme innretning under drift. Figurene 39 og 40 viser en utførelsesform for en innretning til å regulere avtrekkingen av etiketter fra etikettstrimmelen. Fig. 39 er et vertikalsnitt gjennom innretningen før justering. Fig. 40 er et vertikalsnitt gjennom innretningen etter justering.

Under henvisning til tegningen vil utførelsesformer for den foreliggende oppfinnelse nå bli beskrevet i detalj.

En første utførelsesform for konstanttrykkmekanismen ifølge den foreliggende oppfinnelse er vist på fig. 3-8 og spesielt på fig. 3 og 4. Et bærbart trykkings- og påføringsapparat med en konstanttrykkmekanisme er vist på fig. 1 og 2. De bakre deler av apparatets rammer 36 er forlenget til et håndtak 1. En manuelt betjent vektstang 2 er svingbart fastholdt til en svingeaksel 3 som er fastholdt til maskinrammen 36. Vektstangen 2 kan svinges om akselen 3 i forhold til håndtaket 1 ved innklemming av vektstangen 2. Det fremre parti av vektstangen 2 er utført med to gaffelarmer 4, som ved sine frie ender bærer et trykkehode 5. Dette har en flerhet av stempelbelter, som er anordnet i sett ved siden av hverandre i mellomrommet mellom rammene 36. På under-kanten av trykkehodet 5 er der anordnet typer 6a for trykking av etiketter.

Den ene ende av en tilbakeføringsfjær 7 er festet til en tapp 8 på håndtaket 1. Den annen ende av fjæren 7 er fastgjort i et festehull 9 i vektstangen 2. Tilbakeføringsfjæren 7 fører vektstangen 2 tilbake til en hvilestilling når innklemmingen av stangen opphører.

Videre er der på det øvre frontparti av vektstangen 2 og til høyre for svingeakselen 3 på fig. 3 dreibart fastholdt en valse 10. En krok 11 som er innrettet til å komme til inngrep med valsen 10, er svingbart fastholdt til en bolt 12 som bærer en fjær 13. Inngrepspartiet lia av kroken 11 er løsbart tilpasset en inngrepstapp 14 som strekker seg mellom et par påvirkningsarmer 19 dreibart anordnet på akselen 3. Inngrepspartiet lia av kroken

11 påvirkes av fjæren 13 i retning mot inngrepstappen 14,

dvs. i retning mot urviserne på tegningen.

Til begge yttersider av inngrepstappen 14 er der festet et par fjærholdedeler 15 som samvirker med påvirkningsarmene 19. Hver fjærholdedel 15 er utført med et fjærfeste 17, hvori den ene ende av et par konstanttrykkfjærer 16 er fastgjort. Den annen ende av fjæren 16 er festet til et fjærfeste 18 som er uttatt i et par-ti av gaffelarmen 4.

Ytterendene av påvirkningsarmene 19 har vippekammer 20. Ytterendene påvirkes i retning mot urviserne om svingeakselen 3 ved hjelp av fjærene 16. Vippekammene 20 er ved hjelp av hver sin kamaksel 21 svingbart fastholdt til innerveggen av endepartiene av påvirkningsarmene 19. Ved hjelp av fjærer 22 som er festet på kamakslene 21, presses kammene 20 om akslene 21 i retning mot urviserne. Det endeparti av hver kam 20 som vender i retning mot urviserretningen, bringes i berøring med en stoppetapp 24 på påvirkningsarmen 19. Vippekammene 20 er videre utført med hver sin kontaktvalse 23 som bringes i berøring med et annet par kontaktvalser 28 anordnet på hver sin av et par presseplatearmer 25.

Presseplatearmene 25 er anbragt på innsiden av vippekammene 20 og er dreibart fastholdt til akselen 26 av en leveringsvalse 60 som intermittent fører frem den bånd-lignende etikettstrimmel 41. Mellom presseplatearmene 25 er der fastgjort en bærestang 27. Kontaktvalsene 28 er festet til begge de utragende ender av bærestangen 27.

Foran presseplatearmene 25 strekker der seg en presseplate

30 til å motta etikettstrimmelen 41. Presseplaten 30 er plassert rett overfor typene 6a på trykkehodet 5. På og like over overflaten av presseplaten 30 er der fjærende festet en bladfjær 29 til å bære etikettstrimmelen 41.

Platearmene 25 er forsynt med frigjøringsfjærer 32 til påvirkning av platearmene 25 i retning mot urviserne om akselen 26. Det viklede parti av hver frigjøringsfjær 32 fastholdes av en tapp 31 som er festet til innerveggen av maskinrammen 36. Den ene ende av fjæren 32 hviler mot en stoppeknast 34 som også er dannet på innerveggen av maskinrammen. Den annen ende av frigjøringsfjæren 32 holdes av en fjærholder 33 dannet på ytter-veggen av hver platearm 25.

På et parti av vektstangen 2 nær svingeakselen 3 er der festet kontaktdeler 35 som tjener til å motta påvirkningsarmene 19 .

På apparathoveddelen er der tildannet en etikettholder 37,

som bærer en etikettstrimmelrull 40, som etikettstrimmelen 41 i båndform rulles av fra for innføring i apparathoveddelen. Etikettstrimmelen 41 føres først gjennom en etikettføring (ikke vist) inne i apparatet. Hver gang vektstangen 2 klemmes inn, føres etikettstrimmelen fremover ved hjelp av en fremmatningsvalse 60

et stykke svarende til én etikett. Etikettstrimmelen beveges da inn på overflaten av presseplaten 30.

Virkemåten av konstanttrykkmekanismen vil bli beskrevet

under henvisning til fig. 3 og 5-8.

På fig. 3 er konstanttrykkmekanismen vist i hvilestilling.

Når den manuelt betjente vektstang 2 klemmes inn, sveiper trykkehodet 5 langs en sirkulær bane, som vist på fig. 5. Gaffelarmene 4 i forenden av vektstangen 2 dreies i retning mot urviserne (nedover) om svingeakselen 3. Under dette forløp vil trykkehodet

5 som er fastholdt på gaffelarmene 4, bevege seg nedover. Under den første halvdel av denne nedoverrettede bevegelse vil typene 6a på trykkehodet 5 få påført trykksverte av en trykksvertevalse (f.eks. av den type som vil bli beskrevet i det følgende) som beveger seg over typene mens trykkehodet senkes. På denne måte kommer trykkehodet 5 i den stilling hvor trykking er mulig.

Under klemmingen dreier vektstangen 2 seg om svingeakselen

3 mot kraften fra tilbakeføringsfjæren 7 og konstanttrykkfjærene 16, hvilket innebærer at de nevnte fjærer spennes. Når vektstangen 2 klemmes ytterligere inn, kommer valsen 10 på vektstangen 2 i berøring med inngreps flaten 11b på kroken 11 og dreier denne i retning mot urviseren om tappen 12. Dette innebærer at inngrepspartiet lia på den frie ende av kroken 11 løftes. Følgelig blir det tidligere inngrep mellom inngrepspartiet lia og inngrepstappen 14 (fig. 3) frigjort mot kraften fra fjæren 13 (se fig. 5).

Den stilling som er vist på fig. 5, svarer til tidspunktet like før den ovenfor beskrevne frigjøring av inngrepsforholdet, og den vinkel som vektarmen 2 i denne utførelsesform har dreiet seg, er ca.' 17° 30'.

Når vektstangen 2 klemmes ytterligere inn til den har dreid seg 18°, skifter mekanismen til trykkestillingen på fig. 6. Inngrepsforholdet mellom kroken 11 og inngrepstappen er her opphevet. Dette frigjør de spente konstanttrykkfjærer 16, slik at inngrepstappen 14 skyves til venstre på fig. 6 mot ytterendene av gaffelarmene 4 ved hjelp av den energi som er lagret i fjærene 16. Påvirkningsarmene 19 som bærer inngrepstappen 14, blir dreiet om dreieakselen 30 i retning mot urviserne. Kontaktvalsene 23 på vippekammene 20 som er festet til de frie ender av påvirkningsarmene 19, slår øyeblikkelig mot kontaktvalsene 28 på presseplatearmene 25.

På grunn av det støt som skyldes det plutselige sammenstøt mellom de to valser 23, 28, blir presseplatearmene 25 dreiet om akselen 26 i retning med urviserne mot kraften fra frigjørings-fjærene 32, og etikettoverflaten av etikettstrimmelen 41 som da befinner seg på presseplaten 30, bringes i berøring med typene 6a på trykkehodet 5, så etikettene trykkes.

På fig. 7 som anskueliggjør situasjonen like etter trykkingen av en etikett, befinner presseplaten 30 seg et lite stykke fra typene på trykkehodet 5. Etter at typene 6a på trykkehodet 5 har vært i kontakt med presseplaten 30 som beskrevet ovenfor, skyves presseplaten 30 vekk fra typene 6a ved hjelp av frigjøringsfjærene 32 på platearmene 25. Under dette forløp beveges kontaktvalsene 28 over kontaktvalsene 23 på vippekammene 20 som er festet til påvirkningsarmene 19, og valsene 28 blir bragt i stilling utenfor banen 23a for ytterflåtene av de andre kontaktvalser 23.

Når vektstangen 2 deretter frigjøres, svinger gaffelarmene

4 i retning med urviseren ved virkningen av fjæringskraften fra tilbakeføringsfjæren 7, og armene 4 kommer tilbake til hvilestillingen på fig. 3, idet de passerer gjennom den stilling som er vist på fig. 8. Med trykkehodet 5 stilt tilbake til sin opprinnelige stilling er trykkingen med konstant trykk fullbyrdet.

Under tilbakeføringen av gaffelarmene 4 med trykkehodet 5 vender også påvirkningsarmene 19 tilbake i retning med urviserne sammen med gaffelarmene 4,.fordi kontaktdelene 35 på vektstangen 12 dreier seg sammen med denne og til berøring med kontaktflatene 19a på påvirkningsarmene 19 (se figurene 5-7). For å bringe påvirkningsarmene 19 tilbake på en jevn måte under den beskrevne bevegelse, er det nødvendig å dreie vippekammene 20 på påvirkningsarmene 19 noe unna. Kontaktvalsene 23 på vippekammene 20 beveger seg langs sine baner 23a, slik at de nevnte vippekammer 20 dreies under påvirkning av kontaktvalsene 28 på platearmene 25. Vippe-., kammene 20 blir dreiet i retning med urviserne om kamakselen 21 mot kraften .fra fjærene 22, alt mens påvirkningsarmene 19 dreies jevnt tilbake. Disse vippekammer 20, som er blitt dreiet under tilbakeføringsbevegelsen av påvirkningsarmene 19, stilles snart tilbake ved hjelp av fjæren 22 inntil de igjen blir stanset av stoppeknastene 24.

Den annen utførelsesform for konstanttrykkmekanismen vil nå bli beskrevet under henvisning til figurene 9-12.

Som spesielt vist på fig. 9 og 10 beveges en manuelt betjent vektstang 2 frem og tilbake i forhold til håndtaket 1 om svingeakselen 3. Forpartiet av vektstangen 2 er utført med gaffelarmer 4 som bærer et trykkehode 5. Trykkehodet 5 bærer en flerhet av stempelbelter anordnet ved siden av hverandre i en rad, og typene 6a på stempelbeltene rager utenfor undersiden av trykkehodet 5.

Videre er mekanismen utført med en tilbakeføringsfjær 7

som tjener til å føre vektstangen 2 tilbake til hvilestillingen når denne frigjøres. Den ene ende av tilbakeføringsfjæren 7 er festet til en bolt 8 på håndtaket 1, og den annen ende av tilbake-føringsfjæren 7 er hektet inn i festehullet 9 uttatt i forpartiet

av vektstangen 2.

Til en aksel 65 som er montert mellom paret av ytre etiketteringsapparatrammer 36, er der festet en leveringsvalse 60 som intermittent fører den bånd-lignende etikettstrimmel 41 frem et stykke ad gangen svarende til én etikettlengde. En flerhet av utspring 62 for fremføring av etikettstrimmelen er tildannet på omkretsflaten av leveringsvalsen 60. Med jevne mellomrom på hver sidevegg av valsen 60 er der tildannet åtte matetapper 61.

Adskilte dreieskiver 63 danner del av konstanttrykkmekanismen og er anordnet på begge sider av leveringsvalsen 60. Valsen 60

og skivene 63 kan dreies hver for seg. Videre er seks tapper 64 anordnet på jevn avstand fra hverandre på den ytre sidevegg av hver dreieskive 63.

Første skyvepaler 69 som er dreibart fastholdt til gaffelarmene 4 av hver sin bolt 70, bringes i løsbart inngrep med side-veggtappene 64 på dreieskivene 63. Samtidig blir palspissene 69a på de første skyvepaler 69 presset mot bolten 64 ved hjelp av en fjær 71.

Tappene 61 på leveringsvalsen 60 gripes løsbart av leveringspaler 67 som er indirekte svingbart forbundet med vektstangen 2. Som det vil bli. forklart nærmere senere, er leveringspalene 67

og andre skyvepaler 83 svingbart festet til en bæredel 66 tildannet ved forenden av vektstangen 2. De øvre ytterender av palene 67 presses mot tappene 61 ved hjelp av fjærene 68.

Presseplaten 30a, som har et par armer 86, er svingbart forbundet med akselen 65 for dreieskivene 63 og leveringsvalsen 60. I uttagninger 88 som er dannet i de øvre flater av armene 86, er der innsatt frigjøringsfjærer 32a. De øvre ender av frigjørings-fjærene 32a trykkes sammen ved hjelp av kontaktstykker 94 som er dannet på sideveggene av apparatrammene 36, slik at presseplaten 30a i sin hvilestilling presses mot bunnpartiene av apparatrammene 36 ved kraften i frigjøringsfjærene 32a.

Et par påvirkningsvektstenger 7 2 er med hver sin tapp 75 svingbart forbundet med presseplaten 30a. Påvirkningsvektstengene 72 er videre svingbart forbundet med apparatrammene 36 ved hjelp av sine svingetapper 73. Ved den bakre, høyre ende av vektstengene 72 (se fig. 10) er der tildannet fremspring 74 som tjener til å komme til inngrep med tappene 64a på sidene av dreieskivene 63.

Videre er dreieskivene 63 utført med påvirkningsdeler som omfatter en leveringspal 76 og en inngrepsleddstang 78 med en konstanttrykkfjær 16a. Leveringspalene 76 bringes i trykkberøring med tappene 64 på dreieskivene 63 for å skyve tappene 64 og skivene 63 i retning med urviserne på figurene 9 og 10. Svingetappene 77

på palene 76 er satt inn i hvert sitt sammenpassende hull 79 i inngrepsleddstenger 78 og er videre glidbart innpasset i L-formede inngrepsspor 91 som er uttatt i veggene i apparatrammene 36. Det vertikale parti av hvert inngrepsspor 91 danner en stoppeseksjon 91a for leveringspaler 76, og det horisontale parti av sporet danner en glideseksjon 91b for den samme pal 76.

Både de indre og ytre sider av hver inngrepsleddstang 78

er forsynt med utragende tapper, idet den ytre tapp 80a bringes i inngrep med et føringsspor 92 i apparatrammen 36, mens den indre tapp 80b passer ettergivende sammen med palspissen 83a på en annen skyvepal 83. De andre skyvepaler 83 og leveringspalene 67 er svingbart forbundet med bærestykket 66 ved hjelp av hver sin svingetapp 84. Med fjærene 85 satt inn på svingetappene 84 blir palspissene 83a på de andre skyvepaler 83 presset mot de indre tapper 80b på inngrepsleddstengere 78. Inngrepsleddstengene 78 er videre forsynt med hver sin fjærtapp 81, og konstanttrykkfjærer 16a er strukket mellom fjærtappene 81 og andre fjærtapper 9 3 tildannet på veggene av apparatrammene 36, noe som innebærer svingning av leddstengene 78 i retning med urviserne.

Virkemåten av denne utførelsesform av konstanttrykkmekanismen vil nå bli beskrevet.

Trykkehodet 5 og presseplaten 30a blir først beveget fra hvilestillingen på fig. 9 til trykkestillingen på fig. 11. Når vektstangen 2 klemmes inn, svinges gaffelarmene 4 nedover i retning mot urviserne om dreiepunktet for svingeakselen 30 og mot kraften i tilbakeføringsfjæren 7. Trykkehodet 5 beveger seg nedover sammen med gaffelarmene 4. Under denne bevegelse vil typene 6a få påført trykksverte av de første og andre trykksverte-valser 202 og 203 i en trykksverteinnretning som omfatter en flerleddsmekanisme forbundet med gaffelarmene 4. Denne trykksverteinnretning kan være av vilkårlig kjent type som funksjonerer ved bevegelse av trykkehodet i forhold til innretningen.

Når vektstangen 2 først dreies en første vinkel (17° 30')

og senere til sin endelige vinkelstilling (18°), vil senkningen av trykkehodet 5 og løftingen av presseplaten 30a finne sted i samme rekkefølge som ved den første utførelsesform. Palspissene 69a på de første skyvepaler 69 senker seg sammen med gaffelarmene 4 og kommer i berøring med tappene 64 på dreieskivene 6 3 for å dreie skivene 63 i retning mot urviserne.

Denne dreiebevegelse av tappene 64a i det nedre parti av hver dreieskive 63 skyver og dreier bare leveringspalen 76 i retning med urviserne uten å komme i berøring med påvirknings-vekts tangen ' 72 . Så snart det øvre parti av palen 76 blir påvirket av tappene 64a, skyves leveringspalen 76 nedover inntil svingetappen 77 på palen 76 skyves til det nedre endeparti av stoppe-seksjonen 91a i inngrepssporet 91, hvor vektstangen 2 har gjennom-løpt en vinkel på ca. 17° 30'.

Når vektstangen 2 klemmes ytterligere inn til en klemme-vinkel på 18°, skyves leveringspalen 76 lenger ned av bevegelsen av tappen 64a, og dreietappen 77 på palen 76 beveges da inn i den horisontale glideseksjon 91b i inngrepssporet 91. På dette tids-punkt blir leveringspalen 76 trukket bakover (til høyre på fig. 12) sammen med inngrepsleddstangen 78 ved hjelp av spenningsenergien i konstanttrykkfjæren 16a, og palen 76 sammen med tappen 64a trekkes til trykkberøring.

Under denne bevegelse blir tappen 64a beveget langs en bane i retning mot urviserne ved hjelp av kraften i konstanttrykkfjæren 16a. Fremspringet 74 på påvirkningsvektstangen 72 er plassert innenfor den nevnte bane, slik at fremspringet 74 presses ned av den bevegede tapp 64a. Når fremspringet 74 på påvirkningsvektstangen 72 skyves nedover, dreies vektstangen 72 i retning for urviserne om svingetappen 73. Presseplaten 30a, som er forbundet med vektstangen 72, blir på denne måte dreiet oppover om svingeakselen 65 mot typene 6a på det nedad bevegede trykkehode 5. Følgelig blir den bånd-lignende etikettstrimmel 41 som bæres på presseplaten 30a, påført trykk med et konstant trykningstrykk.

Umiddelbart etter trykkeslaget skyves presseplaten 30a

ned fra trykkestillingen, som vist på fig. 12. Når tappen 64 dreies av fjæren 16a, passerer den forbi topp-punktet på fremspringet 74 mot dettes bakside (i retning mot urviserne), og under denne bevegelse presser tappen 64a fremspringet på påvirk-

ningsvektstangen 72 nedover.

Ved hjelp av en slik passering av tappen 64a. frigjøres påvirkningsvektstangen 72, slik at presseplaten 30a beveger seg bakover fra trykkestillingen til den nedre hvilestilling ved hjelp av kraften i frigjøringsfjæren 32a. Ved denne bevegelse trekkes inngrepsleddstangen 78 bakover mot vektstangen 2 av energien i fjæren 16a, hvorunder den ytre tapp 80a føres ved hjelp av førings-sporet 92 og svingetappen 77 på leveringspalen 76 føres av glide-seksjonen 91b av inngrepssporet 91.

Etter at den manuelt betjente vektstang 2 er frigjort, vender mekanismen tilbake fra den stilling som er vist på fig. 12, til sin opprinnelige stilling på fig. 9 ved hjelp av tilbake-føringskraften fra tilbakeføringsfjæren 7. Under denne tilbake-føringsbevegelse trekkes de første skyvepaler 69 opp ved hjelp av armene 4. Leveringspalene 76 og inngrepsleddstengene 78 skyves tilbake til sine opprinnelige stillinger ved hjelp av de andre skyvepaler 83. Disse skyves fremover (til side for presseplaten 30a) ved innklemmingen av vektstangen 2, slik at de indre tapper 80a på inngrepsleddstengene 78 beveger seg forover langs førings-sporene 92. Med denne bevegelse fremover føres svingetappene 77 på leveringspalene 76 inn i stoppeseksjonene 91a av inngrepssporene 91 og fullbyrder derved trykkeoperasjonen med konstant trykk.

Før hvert trykkeslag med konstant trykk, mates den bånd-lignende etikettstrimmel 41 fra etikettstrimmelrullen 40 til overflaten av presseplaten 30a gjennom etikettføringsplater 306 og 307 og leveringsvalsen 60, som i den første utførelsesform. Fremføringen av den bånd-lignende etikettstrimmel 41 finner sted under frigjøringen av vektstangen 2. Tappene 61 på leveringsvalsen 60 skyves fremover i retning mot urviserne ved sitt inngrep med leveringspalene 67, slik at leveringsvalsen 60 dreies intermittent når vektstangen 2 slippes.

Som beskrevet ovenfor har konstanttrykkmekanismen ifølge den foreliggende oppfinnelse følgende fordeler: 1) Fordi mekanismen er utført med konstanttrykkorganer som dreier presseplaten oppover mot typene på trykkehodet med et konstant trykk synkront med den nedadgående bevegelse av trykkehodet, kan der alltid utøves et konstant trykningstrykk uansett størrelsen på den klemmekraft vektstangen utsettes for. Dette er meget fordelaktig når mekanismen benyttes i bærbare apparater til trykking og påføring av etiketter for POS(point of sales)-systemer som benytter optiske symbollesere, fordi der kan oppnås meget nøyaktig trykking. 2) Fordi mekanismen er utført med organer til å fjerne presseplaten noe fra trykkestillingen like etter tryknings-påvirkningen mellom trykkehodet og presseplaten, vil typene ikke holdes i berøring med den påtrykte etikett i et langt tidsrom, og for stor absorpsjon eller utflytning av trykksverte kan unngås.

Vinkeljusteringsinnretning for typene.

Som beskrevet ovenfor er de dreie- eller svingetapper som trykkehodet og presseplaten, som er anordnet overfor hinannen, beveger seg om, adskilt, og trykningen utføres ved dreining av trykkehodet og presseplaten. Starttidspunktet for presseplatens bevegelse og den hastighet som den innbyrdes bevegelse mellom trykkehodet og presseplaten foregår med, er utsatt for å variere under bruk. Berøringsstillingen mellom trykkehodet og presseplaten, dvs. trykkestillingen, endres gradvis. Som et resultat blir typene på trykkehodet ikke lenger parallelle med overflaten av presseplaten når de berører denne, slik at dybden og mørkheten på forskjellige sider av tallene som trykkes på en etikett, blir ujevn.

For å rette på dette justeres vinkelen på typene ved at man dreier trykkehodet med vinkeljusteringsinnretningen A, slik at typene på trykkehodet kan være parallelle med overflaten av presseplaten når de slår an på etiketten, så der oppnås en nøyaktig trykking som gir avtrykk med jevn mørkhet.

En første utførelsesform for en vinkeljusteringsinnretning er vist på figurene 14-20, en annen utførelsesform er vist på figurene 21-23, og en tredje utførelsesform er vist på figurene 24-26.

Den første utførelsesform vil bli beskrevet som en grunn-innretning.

Trykkehodet 5 er festet nær de frie ender av et par gaffelarmer 4 som er fast forbundet med vektstangen 2. Som vist på figurene 15 og 16 er trykkehodet 5 sammensatt av følgende hoved-deler: Et hus 101, et par rammeplater 102 som er forbundet med huset 101 ved hjelp av spindler 101a, et frontdeksel 103, et bak-deksel 104, en vinkeljusteringsseksjon 105 som er plassert i mellomrommet mellom rammeplatene 102 og frontdekselet 103, sidevegger 106 som er festet til paret av gaffelarmer 4 i etikett-trykkeapparatet, og en flerhet av stempelbelter 6 som er anordnet side om side i en rad i det mellomrom som dannes av huset 101 og rammeplatene 102, idet stempelbeltene er forsynt med typer som utgjør tall, symboler, merker eller andre tegn. Frontdekselet 103 er festet til begge sidevegger 106 med en aksel 103a. Bakdekselet 104 er også festet til sideveggene 106 med en aksel 104a.

Vinkeljusteringsseksjonen 105 omfatter en justeringsdel 108, en bæredel 115, et festestykke 117, et smekkorgan 121 og en justeringsskrue 122.

Festetapper 109 som er dannet på begge sidevegger av justeringsdelen 108, er satt inn i festehull 110 i de indre vegger av rammeplatene 102, og fastholder derved justeringsdelen 108 på begge rammeplatene 102. På forsiden av justeringsdelen 108 er der dannet en fordypning 111. En i tverrsnitt bueformet fordypning 112 med et festehull 113 er dannet inne i den ovennevnte fordypning 111. En stangformet bæredel 115 er plassert i den bueformede fordypning 112. Delen 115 har et skruehull 116 som strekker seg vinkelrett på aksen gjennom bæredelen 115. Det buede festestykke 117 har et gjennomgående hull 118 og er forbundet med bæredelen 115. Festestykket 117 fastholdes ved hjelp av en skrue 120 som er ført inn i et festehull 119 uttatt i et nedragende bæreparti av festestykket 117. Skruen 120 strekker seg inn i skruehullet 114

i fordypningen 111 i den ovennevnte justeringsdel 108.

En justeringsskrue 122 er plassert i en sirkulær forsenkning 125 i frontdekselet 103. Frontdekselet 103 og festestykket 117 er festet til bæredelen 115 som er festet til justeringsdelen 108, ved hjelp av skruegjengene 124 på justeringsskruen 122. Samtidig er frontdekselet 103 fast grepet mellom innerflaten av skruehodet på justeringsskruen 122 og en låsering 121 som passer inn i et sirkulært spor 123 på skruen 122.

Mellom begge siderammeplater 102 er der festet en svingeaksel 126 for vinkeljustering av en gruppe av stempelbelter 6, slik at begge rammeplatene 102 kan vippes fritt. En flerhet av stempelbelter 6 er anordnet i huset 101 og er ført rundt et . tilsvarende antall velgerhjul 127 som er anordnet side om side, og rundt et tilsvarende antall posisjoneringselementer 128 som også ligger side om side. Hjulene 127 og elementene 128 er svingbart fastholdt mellom rammeplatene 102. Elementene 128 er forsynt med fjærende bæreinnretninger 129. Hvert velgerhjul 127 har indre tenner 133 som et inngrepsstykke 132 kommer til inngrep med. Inn-grepsstykket 132 er festet til velgerakselen 131, og akselen har en dreieknott 130 på den ene ende. Således kan et bestemt stempel-bel te-velgerhjul 127 dreies.

Som vist på fig. 17 blir et stempelbelte-innstillingsorgan 134 fjærende presset mot velgerakselen 131 for innstilling av stillingen av velgerhjulet 127. Når velgerhjulet 127 for et ønsket stempelbelte dreies ved hjelp av knotten 130, beveges det respektive stempelbelte 6 rundt. Det endeløse stempelbelte 6 har en flerhet av typer 6a på yttersiden av den ene halvdel av beltet, og den annen halvpart av beltet er på yttersiden utført med indikeringstall 6b. Disse indikeringstall 6b kan observeres gjennom et vindu 135 uttatt i den øvre del av huset 101.

Figurene 18 og 19 anskueliggjør vinkeljusteringen av typene.

Tilstanden før vinkeljustering er vist på fig. 19. Her berører typene 6a på stempelbeltet 6 i trykkehodet 5 overflaten av presseplaten 30 under en vinkel a. Trykking med trykkemekanismen i denne tilstand bevirker at avtrykket ved den øvre kant av de trykte tall 46 på etiketten 41' (fig. 20) blir svakt.

Orienteringen av typene 6a justeres ved anvendelse av en vinkeljusteringsseksjon 105 som foreligger i trykkehodet 5. Ved dreining av justeringsskruen 122 i retning med urviseren ved hjelp av et verktøy, blir skruegjengene 124 i skruehullet 116 i bæredelen 115 som er festet til justeringsdelen 108, beveget forover eller lenger inn. Bæredelen 115 og justeringsdelen 108 trekkes mot frontdekselet 10 3. Med denne bevegelse vil bredden av spalten mellom frontdekselet 103 og justeringsdelen 108 bli redusert fra g (fig. 19) til g' (fig. 18), og begge rammeplatene 102 som bærer stempelbeltene 6, dreies noe i retning mot urviserne om svingeakselen 126. Følgelig kan den ovennevnte helningsvinkel a elimineres, og typene 6a og overflaten av presseplaten 30 blir igjen parallelle med hverandre.

På fig. 20 er der vist en bånd-lignende etikettstrimmel 41, som har et klebelag 43 på baksiden, og som er forsynt med trykk ved hjelp av typene 6a. Mellom etikettene 41 er der dannet kappelinjer 42. Etikettene befinner seg på en bånd-lignende underlagsstrimmel som bærer etikettstrimmelen 41. Underlagsstrimmelen har perforeringer 45, ved hvis hjelp den kombinerte strimmel fremmates.

Den annen utførelsesform av vinkeljusteringsinnretningen er vist på figurene 21-23. Trykkehodet 5a i denne utførelsesform er nesten det samme som i den foregående utførelsesform med unntak av stempelbeltene 6'. Hvert stempelbelte 6<1>er forsynt med typer 6'a for trykking av både stolpekoder og tall 46' som benyttes ved trykking av priser e.l., og indikasjonstall 6'b svarende til typene 6'a. Fordi vinkeljusteringsseksjonen 105 som utgjør hoved-komponentdelen, har den samme oppbygning og betjenes på den samme måte> er en detaljert beskrivelse av denne utførelsesform sløyfet.

Den tredje utførelsesform av en vinkeljusteringsinnretning er vist på fig. 24. Den benyttes i et tre-linje-trykkehode 5b som bærer tre sett med stempelbeltegrupper 6 mellom begge siderammeplater 102. Hodet 5b har en svingeaksel 126. Trykkehodet 5b er forsynt med den samme vinkeljusteringsinnretning 105 som i den første utførelsesform. Oppbygningen og virkemåten av vinkeljusteringsinnretningen 105 i denne utførelsesform er den samme som i den første utførelsesform. Således er også her en beskrivelse av innretningen 105 i denne utførelsesform utelatt.

På fig. 25 er der vist en etikett som har fått påført trykk fra tre-linje-trykkehodet 5b. Tall 46a for optiske tegnlesere er trykt i tre linjer. Tallene 4 6a er trykt med et trykkehode 5a som ikke har en riktig vinkelinnstilling, slik at de øvre partier av tallene i den øvre linje ikke er trykt skikkelig. På fig. 26

er der vist en ufullstendig trykking av stolpekoder 4 6b, hvor de nedre ender av stolpekodene og kontrolltallene er trykt utilfredsstillende. Etiketter som oppviser trykkeresultater som vist på figurene 25 og 26, kan ikke benyttes, fordi optisk lesning og selv visuell lesning er så å si eller helt umulig. Vinkeljusteringsinnretningen ifølge den foreliggende oppfinnelse har en utmerket virkning i forbindelse med multilinjetrykking eller trykking av store tall på etiketter, f.eks. tre-linjetrykking og stolpekodetrykking for bruk til utstyr for optisk lesning.

Sverteinnretning.

Sverteinnretningen B omfatter en flerleddsmekanisme med svertevalser som påfører sverte på typene i et trykkehode under en bevegelse som er sammenkoblet med innklemmingen av den manuelt betjente vektstang.

Denne sverteinnretning har følgende karakteristiske trekk:

1) Den kraft som er nødvendig for å klemme inn vektstangen, er redusert, samtidig som trykket fra svertevalsene på typene alltid er riktig og konstant for en konstant påføring av jevne mengder sverte. Følgelig kan der for et stort antall etiketter og ved lang tids bruk oppnås en meget nøyaktig trykking med konstant mørkhet. 2) Under innklemmingen av vektstangen holdes svertevalsene som bæres av flerleddsmekanismen, inne i trykkeapparatet. Dette står i motsetning til hva som er tilfelle ved kjente etiketteringsappa-rater, som har utragende sverteruller, noe som hindrer oversikten over etikettpåføringsarbeidet. 3) Fordi svertevalsene beveges inn i apparatdelen under sammen-klemmingen av vektstangen, reduseres størrelsen av de ikke benyttede hulrom i apparatet, slik at trykkeapparatet kan gjøres kompakt og hendig.

Sverteinnretningen vil bli beskrevet i det følgende under henvisning til figurene 27-31 og spesielt til figurene 27 og 28. En flerleddsmekanisme 200 er betjeningsmessig forbundet med trykkehodet 5 som er festet til de ytterste endepartier av gaffel-armparet 4 som strekker seg fremover fra vektstangen 2. Mekanismen 200 er utført med tre par av faststående svingepunkter, dvs. et par faste svingepunkter 204 som består av svingeaksler fastholdt til maskinrammene 36, og to par faste svingepunkter 205 og 206

som er svingbart fastholdt til de fremre resp. bakre partier av gaffelarmene 4. Videre har mekanismen 200 en rekke andre bevegelige svingetapper som vil bli beskrevet nedenfor.

Fordi oppbygningen og virkemåten av den ene side av flerleddsmekanismen 200 er symmetrisk med den annen side, vil bare leddene på den side som er vist på tegningen, bli beskrevet.

Til det stasjonære svingepunkt 205 som er festet til en gaffelarm 4 på den ene side, er der festet en hovedsakelig S-formet betjeningsleddstang 207 og en forbindelsesleddstang 215. Betjeningsleddstangen 207 er forsynt med en kontaktbolt 208 på yttersiden, en stoppeknast 209 også anordnet på yttersiden, en inngrepsknast 210 på innersiden og en fjærtapp 211 som også ligger på innersiden. Betjeningsleddstangen 207 påvirkes i retning mot urviserne (i retning for nedtrykning) om det stasjonære svingepunkt 205 ved hjelp av en fjær 212 som bæres av en bæretapp 213 på gaffelarmen 4. Den ene ende av fjæren 212 er festet til fjærtappen 211 på betjeningsleddstangen 207, og den annen ende av fjæren 212 er fastholdt til en fjærtapp 214 tildannet på sideveggen av gaffelarmen 4.

Ved det annet stasjonære svingepunkt 206 er der svingbart fastholdt til gaffelarmen en føringsleddstang 227 som har stort sett F-form, og en vippeleddstang 221 av stort sett L-form.

Føringsleddstangen 227 har et spor 228 som strekker seg på langs av endetverrarmen, og en bevegelig svingetapp 229 på sin midtre tverrarm for å svinge en l-formet betjeningsleddstang 230. En ramme 201 for et par av ulike store svertevalser 202 og 203 (henholdsvis en stor og en liten) har føring i sporet 228. Betjeningsleddstangen 230 er forbundet med betjeningsleddstangen 207 ved en svingetapp 231, og leddstangen 230 kan komme til inngrep med inngrepsknasten 210 på leddstangen 207. I hvilestillingen presses betjeningsleddstangen 230 mot inngrepsknasten 210 ved hjelp av fjæren 212 på betjeningsleddstangen 207. Med andre ord er den bevegelige svingetapp 231 mellom begge betjenings-leddstengene 207 og 230, den stasjonære svingetapp 205 på betjeningsleddstangen 207 og den bevegelige svingetapp 229 på føringsleddstangen 227 anbragt på linje.

I det ene endeparti av vippeleddstangen 221 er der uttatt

et spor 223 som tjener til å bevege svertevalserammen 201. Det annet endeparti av vippeleddstangen 221 har et løfteparti 222

som bringes i berøring med kontaktbolten 208 på betjeningsleddstangen 207. Nær løftepartiet 222 er der anordnet en bevegelig svingetapp 220 som er forbundet med en påvirkningsleddstang 216 via en forbindelsesleddstang 219.

Påvirkningsleddstangen 216 er svingbart forbundet med en apparatramme 36 ved svingetappen 204. Den ene ende av leddstangen 216 er forbundet med forbindelsesleddstangen 215 via svingetappen 217, mens den annen ende av leddstangen er forbundet med forbindelsesledds tangen 219 via svingetappen 218. Følgelig vippes vippeleddstangen 221 ved den annen ende av påvirkningsleddstangen 216 via forbindelsesleddstangen 219.

En valse som bæres av en lagertapp 234 på en bæredel 236,

er glidbart anordnet i sporet 223 i vippeleddstangen 221 og sporet 228 i føringsleddstangen 227. Denne bæredel 236 bærer svertevalserammen 201. På utsiden av lagertappen 234 er der festet et bære-stykke 232 med en stoppetapp 233. På denne måte holdes føringsledd-stangen 227 og vippeleddstangen 221 mellom bærestykket 232 og bæredelen 236.

En fjær 225 bæres av lagertappen 234. Den ene ende av fjæren 225 er festet i et fjærhull 237 i bæredelen 236, og den annen ende av fjæren 225 er festet til en fjærbolt 224 som er tildannet på vippeleddstangen 221, hvorved fjæren 225 presser bæredelen 236 i retning med urviserne om lagertappen 234. Dreiningen av bærestykket 2 32 stoppes ved berøring mellom dettes stoppetapp 233 og vippeleddstangen 221.

Bæredelen 236 er festet til forenden av hver av de to symmetriske flerleddsmekanismer. På innsiden av bæredelen 236

er der tildannet en tilpasningsseksjon 238 med fremre og bakre inngrepsspor 239. Svertevalserammen 201 kan festes løsbart til begge bæredelene 236 ved innsetting av inngrepsstykkene 235 på rammen 201 i inngrepssporene 239 i begge tilpasningsseksjoner 238.

Virkemåten for sverteinnretningen vil nå bli beskrevet under henvisning til figurene 27 og 29-32.

Fra den hvilestilling som er vist på figurene 27 og 29, hvor vektstangen 2 er klemt noe inn (ca. 3°), blir den med vektstangen sammenbundne gaffelarm 4 dreiet i retning mot urviserne (nedover)

om svingeakselen 3 til den stilling som er vist på fig. 30.

Flerleddsmekanismen 200 som er festet til gaffelarmen 4,

blir beveget slik at løftepartiet 222 på vippeleddstangen 221 kommer i berøring med kontaktbolten 208 på betjeningsleddstangen 207. Fordi de stasjonære svingetapper 205 og 206 på gaffelarmen 4 beveges nedover, blir de bevegelige svingetapper 217 på påvirkningsleddstangen 216, som er svingbart fastholdt ved 204 til apparatrammen 36, beveget mot høyre, og den annen bevegelige svingetapp 218 på leddstangen 216 blir beveget nesten oppover. På samme tid blir vippeleddstangen 221 dreiet i retning mot urviserne om

den stasjonære svingetapp 206. Vippeleddstangen 221, som bærer lagertappen 234 for bæredelen 236 og svertevalserammen 201, som befinner seg ved den øvre ende av sporet 223 og står under påvirkning av fjæren 225, bevirker at tappen 234 glir mot høyre i sporet 228 i føringsleddstangen 227. Under denne bevegelse presses den første svertevalse 202 fjærende mot og rulles over typene 6a på trykkehodet 5 og bevirker derved den første svertning, som vist på fig. 30.

Samtidig med denne første sverteoperasjon dreies vippeleddstangen 221 i retning mot urviserne om den stasjonære svingetapp 206, slik at løftepartiet 222 ved den høyre ende av vippeleddstangen 221 bringes-i berøring med kontaktbolten 208 på betjeningsleddstangen 207 som er forbundet med den annen betjeningsleddstang 230. Leddmekanismen beveger seg da til den stilling som er vist på fig. 31.

Når slagkraften som løftepartiet 222 utøver mot kontaktbolten 208, overskrider kraften fra fjæren 212, dreies betjeningsleddstangen 207 videre i retning med urviserne, slik at inngrepet mellom inngrepsknasten 210 på betjeningsleddstangen 207 og den annen betjeningsleddstang 230 frigjøres og begge leddstengene 207 og 230 inntar en åpen eller løftet stilling i forhold til hverandre. Med andre ord dreier betjeningsleddstangen 207 seg i retning med urviserne om den stasjonære svingetapp 205, mens den annen betjeningsleddstang 230 dreier seg i retning mot urviserne om den bevegelige svingetapp 229. Ved denne bevegelse sverter den annen svertevalse 20 3 typene 6a.

Når denne sverteoperasjon er fullbyrdet, kommer lagertappen 234 for svertevalsene til den høyre ende av sporet 228 i førings-leddstangen 227 .

Når vektstangen 2 klemmes inn ytterligere, som vist på fig. 32, svinges føringsleddstangen 227 og vippeleddstangen 221 sammen i retning mot urviserne. På samme tid mottas svertevalsene i det midtre parti av apparatrammen 36. Svertevalserammen 201, som bærer to svertevalser, føres til baksiden av trykkehodet 5 og holdes vertikalt inne i apparathuset. Under denne bevegelse kommer stoppe-knasten 209 på betjeningsleddstangen 207 i berøring med den bevegelige forbindelsesleddstang 215. Bevegelsen av hver leddstang kan derfor stoppes. Etter at den ovenfor beskrevne trykking av etiketten mellom trykkehodet 5 og presseplaten 30 er utført, vender flerleddsmekanismen 200 tilbake til den opprinnelige hvilestilling som er vist på fig. 29, ved frigjøring av vektstangen 2.

Fremførings- eller mateinnretning for etikettstrimmel.

I etikettfremførings- eller mateinnretningen C blir etikettstrimmelen 41, som tilføres fra en etikettstrimmelrull 40 som er opplagret av huset for trykkeapparatet, ført frem til presseplaten 30 gjennom en etikettføring 333 og under virkning av en leveringsvalse 60.

Denne etikettfremføringsinnretning C er vist på figurene 13

og 33-36. Som vist på figurene 34 og 35 omfatter etikettfremførings-innretningen C en etikettholdeseksjon 300, en betjeningsseksjon 310 og en låsemekanisme 321.

I etikettholdeseksjonen 300 er et par etikettholdestenger

302 som er anordnet på hver sin side, montert på en svingeaksel 301 som er fastgjort i apparatrammene 36 og ført gjennom spor 303

uttatt i endepartiene av stengene 302. Mellom etikettholdestengene 302 er der anordnet motstående og på avstand fra hverandre stående fremre og bakre (høyre og venstre på fig. 35) etikettføringsplater henholdsvis 306 og 307. Etikettføringsplatene 306 og 307 danner en øvre åpning 308 og en nedre åpning 309. De øvre endepartier av etikettføringsplatene 306 og 307 nær den øvre åpning 308 er bøyet utover for å lette innføringen av den bånd-lignende etikettstrimmel 41. De nedre ender av etikettføringsplatene 306 og 307 er forsynt med en valseaksel 317 som bærer en etikettføringsvalse 318.

Videre er sidekanten av en etikettholdedel 319 svingbart forbundet med valseakselen 317. Den annen sidekant av delen 319 er forbundet med en svingeaksel 320 som er festet til apparatrammene

36. Etikettholdedelen 319 har en stasjonær svingeaksel 320 på den

ene sidekant, og etikettholdestengene 302 har en stasjonær svingeaksel 301. Etikettføringsplatene 306 og 307 er bevegelig forbundet ved hengselaksen som dannes av valseakselen 317.

Hver av etikettholdestengene 302 er utført med en armplate

304 med et spor 305 som betjeningsseksjonen 310 er festet i.

Betjeningsseksjonen 310 omfatter et par påvirkningsledd-stenger 311, en forbindelsesstang 312 montert mellom påvirkningsleddstengene 311, en påvirkningsstang 313 og en fjær 316 anordnet på stangen 313. Et utragende parti på den ene side av fjæren 316 er forbundet med en fjærtapp 314 som er festet mellom påvirkningsleddstengene 311. Et utragende parti på den annen side av fjæren 316 er fastholdt på en annen fjærtapp 315, som er festet til apparatrammene 36. Påvirkningsleddstengene 311 blir derfor alltid påvirket i retning med urviserne om påvirkningsstangen 313. Videre kan etikettholdeseksjonen 300 trekkes bort fra leveringsvalsen 60.

Hver låsemekanisme 321 omfatter et låseorgan 324 festet til apparatrammene 36 og en låsevektstang 322 anordnet motsatt låseorganet 324'. Endepartiene av påvirkningsstangen 313 i betjeningsseksjonen 310 er ført inn i låsevektstangen 322, og endeflatene av stangen 313 er forsynt med innstillingsskruer 331. Et hakk 323

er uttatt i den ene sideende av låsevektstangen 322 nær låseorganet 324 .

Låseorganet 324 er forsynt med en bærestang 327 som er glidbart innført i et glidehull 325 i organet 324, og som bærer et glidestykke 326. Ved den ene ende har bærestangen 327 et tilpasnings fremspring 328 som passer inn i hakket 323 i låsevektstangen 322. Ved sin annen ende har bærestangen 327 et tynnere parti 329 som bærer en fjær 330 som tjener til å påvirke tilpasningsfremspringet 328 i retning mot hakket 323.

Den måte som den bånd-lignende etikettstrimmel 41 mates eller føres frem på, vil nå bli beskrevet. For å kunne føre etikettstrimmelen 41 frem, beveges glidestykket 326 i låsemekanismen 321 mot høyre, som vist på fig. 36, for å løsgjøre tilpasningsfremspringet 328 fra hakket i låsevektstangen 322. Da svinges påvirkningsleddstengene 311 i retning med urviserne om påvirkningsstangen 313 ved hjelp av fjæren 316 i betjeningsseksjonen 310.

Som et resultat av det arbeid påvirkningsleddstengene 311 og forbindelsesstangen 312 utfører, løftes etikettholdeseksjonen 300 om svingetappene på svingeakslene 301 og 320.

Etikettstrimmelen 41 føres frem fra valsen 40 rundt førings-valsen 3 32 som er montert i apparatrammene 36, og mellom etikett-føringsdelene 333 og inn i den øvre åpning 308 mellom den fremre og bakre etikettføringsplate 306 og 307 i etikettholdeseksjonen 300. Etikettstrimmelen 41 føres gjennom mellomrommet mellom de to etikettføringsplater 306 og 307 og deretter ut gjennom den nedre åpning 309. Etikettstrimmelen 41 føres inn i kanalen som fører mot presseplaten 30 gjennom mellomrommet under den løftede føringsvalse og etikettholdedelen 319.

Etter innsettingen av etikettstrimmelen blir den åpnede låsevektstang 322 skjøvet nedover i retning mot urviserne. Tilpasningsfremspringet 328 på bærestangen 327 fanges av hakket

323 i låsevektstangen 322, som vist på fig. 35. Under denne opera-sjon dreies også påvirkningsstangen 311 i betjeningsseksjonen 310 mot kraften fra fjæren 316, fordi stangen 313 ved hjelp av en passende profil griper inn i låsevektstangen 322 for å svinge sammen med denne. Under denne bevegelse føres forbindelsesstangen 312,

som er festet til påvirkningsleddstengene 311, mot etikettholde-seks jonen 300. Dette fører etikettstrimmelen- 41 til inngrep med leveringsvalsen 60. Mer spesielt beveger forbindelsesstangen 312 seg mot de øvre ender av sporene 305 og presser ned armplatene 304 på etikettholdeleddene 302, og etikettføringsplatene 306 og 307

som er knyttet sammen med.leddene 302 svinges i retning mot urviserne om svingeakselen 301. Samtidig med denne bevegelse svinges etikettstrimmelholdeorganet 319, som er låst sammen med valseakselen 317, i retning med urviserne om svingeakselen 320. Således vil den buede, indre flate av etikettholdeorganet 319 ligge an mot den ytre flate av leveringsvalsen 60. Etter at etikettstrimmelen 41 er bragt i stilling i etikettfremføringsinnretningen C, blir den ført fremover når den manuelt betjente vektstang 2 klemmes og frigjøres.

Innretning til å hindre treghetsdreining av leveringsvalsen.

Denne innretning D benyttes til å forhindre treghetsdreining av leveringsvalsen under dennes intermittente dreining, for derved å oppnå pålitelig fremmatning av en bestemt lengde av etikettstrimmelen i forbindelse med klemmingen og frigjøringen av håndtaket og vektstangen. Innretningen til å hindre treghetsdreining vil bli beskrevet under henvisning til figurene 37 og 38.

Fig. 37 viser den stilling hvor den manuelt betjente vektstang 2 er upåvirket. Leveringsvalsen 60 som er dreibart montert på dreieakselen 26, er forsynt med en flerhet av skiftetapper 401, 401a, 401b, 401c .... anordnet på jevn innbyrdes vinkelavstand og på samme radius på sideflaten. På omkretsflaten av leveringsvalsen 60 er der anordnet en flerhet av leveringsplater eller -tapper 402, som korresponderer med de ovennevnte skiftetapper 401, og platene'402 står i inngrep med kappelinjer 45 på underlagsstrimmelen av etikettstrimmelen (fig. 20).

På den fremre sideflate av vektstangen 2 er denne forsynt med en knast 403 som har en svingeaksel 405 som bærer en leveringspal 406, og en inngrepstapp 404 som kan komme til inngrep med en av de ovennevnte skiftetapper 401. Svingeakselen 405 bærer en fjær 408 hvis ene ende er festet til knasten 403, og hvis annen ende er festet til leveringspalen 406. Fjæren 408 vil alltid påvirke leveringspalen 406 i retning mot urviserne, slik at palpartiet 407, når vektstangen 2 frigjøres, bringes til inngrep med en av skiftetappene 401. Videre befinner inngrepstappen 404 seg på den sirkulære bane 409 for skiftetappene 401, 401a, 401b, 401c ...., slik at inngrepstappen 404 også kommer i berøring med en av skiftetappene.

Fig. 38 anskueliggjør den stilling hvor vektstangen 2 klemmes. Leveringspalen 406 er trukket tilbake mot høyre, og inngrepet mellom palpartiet 407 på leveringspalen 406 og skiftetappen 401

er bragt til opphør. Palen 4 06 er kommet til inngrep med den neste skiftetapp 401a.

Når klemmingen av vektstangen 2 deretter bringes til opphør, vender innretningen tilbake til den stilling som er vist på fig. 37. Leveringspalen 406, som nå står i inngrep med den neste skiftetapp 401a, blir beveget forover mot venstre. På denne måte blir leveringsvalsen 60 dreiet intermittent i retning mot urviserne om dreieakselen 26, og etikettstrimmelen 41 som er grepet av leveringsplatene 402, føres fremover et bestemt stykke, normalt svarende til lengden av et etikettstykke.

Ved slutt-trinnet for denne intermittente dreining av leveringsvalsen 60 kommer inngrepstappen 404 på knasten 40 3 i inngrep med skiftetappen 401c, slik at bevegelsen av tappen 401c i retning mot urviserne blir stoppet. Følgelig blir leveringsvalsen 60 forhindret fra overskytende treghetsdreining, og etikettstykket 41' av etikettstrimmelen 41 blir bragt i riktig stilling på presseplaten .

Avrivningsreguleringsinnretning for etikettstrimmel.

Den bånd-lignende etikettstrimmel 41 på fig. 39 omfatter en bånd-lignende underlagsstrimmel 42 og en bånd-lignende rekke med etiketter som har et klebemiddel påført på baksiden og er midlertidig fastholdt til underlagsstrimmelen 42. I den bånd-lignende etikettstrimmel er der uttatt forhåndsskårne linjer som er plassert på

jevn avstand fra hverandre,- og som tjener til å dele etikettstrimmelen i en flerhet av etikettstykker 41'. Avrivnings-reguleringsinnretningen E benyttes for å styre avrivningen av etikettstykkene 41' fra underlagsstrimmelen 42.

Avrivningsegenskapene for de bånd-lignende etikettstrimler

41 varierer hårfint med graden av klebeevne for klebemidlene, f.eks. varige klebemidler, midlertidige klebemidler og klebemidler for frosne matvarer, vanninnholdet i etikettstrimlene, kvaliteten på papiret i underlagsstrimmelen, graden av silikonbehandling av underlagsstrimmelen osv.. Reguleringsinnretningen E styrer betingelsene for avrivning i henhold til variasjoner i de ovennevnte faktorer.

Den tilstand av innretningen E som er vist på fig. 39,

gjelder før reguleringen, hvor et reguleringsunderlag 500 er forsynt med en flerhet av skrå knivegglignende ribber 501 ved forenden og med et reguleringsspor 502 i midtpartiet. Ribbene 501 bringes i lineær berøring med baksiden av underlagsstrimmelen 42.

En innstillingsskrue 506 med en underlagsskive 507 er festet til

et bevegelig bunndeksel 504 og et bevegelig indre bunndeksel 505. Det parti av reguleringsunderlaget 500 som er utført med sporet

502, er innskutt mellom bunndekselet 504 og det indre bunndeksel 505. En innstillingsskrue 506 er ført gjennom reguleringssporet 502 og reguleringsunderlaget langs den langsgående akse for apparathuset (til høyre og venstre i fig. 39). Presseplaten 30

er plassert motsatt ribbene 501, idet der mellom platen og ribbene levnes et mellomrom S. Over presseplaten 30 er der anordnet en bladfjær 29. Føringsvalsen 512 bak mellomrommet S danner en føring for underlagsstrimmelen 42.

Til den fremre ende av bunndekselet 504 er der festet en føringsblokk 503 for et avkappet etikettstykke 41'. Bunndekselet

504 er svingbart fastholdt til en aksel 508 som er montert på apparatrammene (ikke vist). Akselen 508 bærer etikettpåførings-organer 509 som vippes mot kraften fra en fjær 510 som også bæres

av akselen 508. Den ene ende av fjæren 510 er festet på en bære-

tapp 511 på apparatrammen, og den annen ende av fjæren 510 ligger an mot etikettpåføringsorganet 509. Således vil påføringsorganene 509 presses nedover i retning mot urviserne. Når et etikettstykke 41' festes til overflaten på en gjenstand, presses etikettstykket 41" mot gjenstanden ved hjelp av påføringsorganene 509.

For regulering av avrivningen hvis viskositeten for klebe-midlet på etikettstrimmelen 41 er for stor, blir mellomrommet S mellom presseplaten 30 og ribbene 501 på reguleringsunderlaget 500 gjort smalere. For oppnåelse av dette beveges reguleringsunderlaget 500 forover i lengderetningen og festes på nytt til bunndekselet 504 ved hjelp av innstillingsskruen 506, slik at mellomrommet S reduseres til mellomrommet S1, som vist på fig. 40. Diameteren L for det bøyde parti 43 av underlagsstrimmelen 42 minskes til diameteren L', slik at avrivningen av etikettstykket 41' fra underlagsstrimmelen 4 2 kan gjøres lettere.

Selv om den foreliggende oppfinnelse har blitt beskrevet i forbindelse med flere foretrukne utførelsesformer, vil mange variasjoner og modifikasjoner nå være åpenbare for fagfolk på området. Følgelig vil det forstås at den foreliggende oppfinnelse ikke er begrenset av den foreliggende spesielle beskrivelse, men bare av patentkravene.

Claims (29)

1. Mekanisme til å utøve konstant trykningstrykk i et etikett-trykningsapparat som omfatter en betjeningsvektstang som kan beveges mellom en betjeningsstilling og en frigjort stilling, og et trykkehode som er festet til betjeningsvektstangen og kan bevege seg med denne mot en presseplate som er plassert overfor trykkehodet, slik at etiketten på presseplaten kan påføres trykk av trykkehodet, karakterisert ved at mekanismen omfatter plate-løfteorganer som er forbundet med og tjener til å løfte presseplaten mot trykkehodet, og som innbefatter konstanttrykkorganer til å løfte presseplaten med konstant trykk, idet løfteorganene for ■ presseplaten er slik forbundet med trykkehodet at en bevegelse av trykkehodet en forhåndsbestemt strekning mot presseplaten bevirker betjening av løfteorganene for platen, og idet den forhånds-bestemte strekning er avpasset slik at trykkehodet befinner seg i en stilling hvor det kan komme i berøring med en etikett på presseplaten når denne løftes.

2. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at den ytterligere omfatter presseplate-tilbakeføringsorganer som tjener til å føre presseplaten bort fra trykkehodet umiddelbart etter at platen har presset en etikett mot trykkehodet.

3. Mekanisme som angitt i krav 2, karakterisert ved at platetilbakeføringsorganene omfatter en frigjøringsfjær som normalt påvirker platen i retning bort fra trykkehodet og er innrettet til å bevege platen bort fra trykkehodet.

4. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at konstanttrykkorganene omfatter en fjær, organer forbundet med betjeningsvektstangen for å forspenne fjæren når betjeningsvektstangen beveges til betjeningsstillingen, forbindelsesorganer til å forbinde fjæren med platen når fjæren er forspent, og organer til å frigjøre forspenningsenergien i fjæren når fjæren er blitt forbundet med platen, for å tillate energien i fjæren å komme til virkning og derved forspenne platen mot trykkehodet.

5. Mekanisme som angitt i krav 4, karakterisert ved at forbindelsesorganene omfatter en påvirkningsvektstang som kan bevege seg i forhold til presseplaten, idet fjæren er forbundet med påvirkningsvektstangen for å bevege denne i en retning når den spente fjær utløses, første støtorganer forbundet med påvirkningsvektstangen for å bevege seg sammen med denne, og andre støtorganer forbundet med presseplaten, idet de første og de andre støtorganer er slik plassert at de møtes etter en forhåndsbestemt bevegelse av de nevnte påvirkningsvektstenger i den nevnte ene retning under påvirkningen av den frigjorte fjær, og idet presseplaten og støtorganene er slik anbragt og slik forbundet at presseplaten beveger seg mot trykkehodet når det første og det annet støtorgan møtes.

6. Mekanisme som angitt i krav 5, karakterisert ved at den ytterligere omfatter tilbakeføringsorganer til å føre presseplaten tilbake fra trykkehodet umiddelbart etter at presseplaten har presset en etikett mot trykkehodet.

7. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at plateløfteorganene omfatter en påvirkningsvektstang som kan bevege seg i forhold til presseplaten, og som innbefatter koblingsorganer som normalt er i inngrep med koblingsorganene hos påvirkningsvektstangen for å holde tilbake bevegelsen av påvirkningsvektstangen under påvirkningen av en fjær med konstant trykk, en konstanttrykkfjær forbundet med påvirkningsvektstangen og innrettet til å forspennes når betjeningsvektstangen beveges til sin betjeningsstilling for derved å påvirke påvirkningsvektstangen til å bevege seg i den ene retning, hvilken bevegelse holdes tilbake ved hjelp av påvirknings-vekts tang-inngrepsorganene , frigjøringsorganer som er forbundet med betjeningsvektstangen for å frigjøre inngrepet mellom påvirkningsvektstang-inngrepsorganene og koblingsorganene ved bevegelse av betjeningsvektstangen en forhåndsbestemt strekning mot betjeningsstillingen for derved å frigjøre den forspente fjær og bevege påvirkningsvektstangen i den nevnte ene retning, første støtorganer forbundet med påvirkningsvektstangen for å bevege seg sammen med denne, og andre støtorganer forbundet med presseplaten, idet de første og de andre støtorganer er slik plassert at de møtes etter en forhåndsbestemt bevegelse av påvirkningsvektstangen i den nevnte ene retning under påvirkning av den frigjorte fjær, og idet presseplaten og støtorganene er slik plassert og slik forbundet at presseplaten beveger seg mot trykkehodet når det første og det annet støtorgan møtes.

8. Mekanisme som angitt i krav 7, karakterisert ved at den ytterligere omfatter organer til å føre presseplaten tilbake fra trykkehodet umiddelbart etter at platen har presset en etikett mot trykkehodet.

9. Mekanisme som angitt i krav 8, karakterisert ved at organene til å føre presseplaten tilbake omfatter en frigjøringsfjær som normalt påvirker platen i retning bort fra trykkehodet og er innrettet til å bevege platen bort fra trykkehodet.

10. Mekanisme som angitt i krav 7, karakterisert ved at påvirkningsvektstang-inngrepsorganene omfatter en krok og organer til å forspenne kroken til kontinuerlig inngrep med koblingsorganene, idet fjæren er forbundet med betjeningsvektstangen for å spennes ved betjeningsvektstangens bevegelse mot dennes betjeningsstilling, og idet frigjøringsorganene er slik anbragt på betjeningsvektstangen at de kommer til anlegg mot kroken og frigjør denne fra koblingsorganene.

11. Mekanisme som angitt i krav 7, karakterisert ved at de første og de andre støt-organer omfatter henholdsvis første og andre støtvalser på betjeningsvektstangen og presseplaten, idet de første og andre støtvalser normalt står på avstand fra hverandre og er plassert slik at de kommer sammen etter en forhåndsbestemt bevegelsesstrek-ning av påvirkningsvektstangen under påvirkning av konstanttrykkfjæren.

12. Mekanisme som angitt i krav 7, karakterisert ved at presseplaten er svingbart festet til etikettrykningsapparatet, slik at platen svinger mot trykkehodet og bort fra dette.

13. Mekanisme som angitt i krav 12, karakterisert ved at betjeningsvektstangen er svingbart forbundet med etikettrykningsapparatet for svingning om en annen svingeakse enn presseplaten.

14. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at presseplaten er svingbart festet til etikettrykningsapparatet, slik at platen svinger mot og bort fra trykkehodet.

15. Mekanisme som angitt i krav 14, karakterisert ved at betjeningsvektstangen er svingbart festet til etikettrykningsapparatet for svingning om en annen dreieakse enn presseplaten.

16. Mekanisme som angitt i krav 15, karakterisert ved at trykkehodet er festet til betjeningsvektstangen for å" svinges sammen med denne mot presseplaten, og at presseplaten kan svinges mot trykkehodet.

17. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at plateløfteorganene omfatter: en skyvepal forbundet med betjeningsvektstangen for å beveges i en drivretning når betjeningsvektstangen beveger seg til sin betjeningsstilling, et bevegelsesoverføringsorgan bevegelig opplagret i etikett-trykningsapparatet, idet der til overføringsorganet er festet tapper som er slik plassert at én og én tapp kan gripes av palen når denne beveger seg i sin drivretning, for derved å bevege bevegelsesoverføringsorganet i én retning, et påvirkningsorgan slik plassert at det kan komme til inngrep med de nevnte tapper når bevegelsesoverføringsorganet begynner å bevege seg i den nevnte ene retning, idet påvirkningsorganet kan bevege seg mellom en stillstandsstilling og en bevegelig stilling når påvirkningsorganet kommer til inngrep med en av tappene når disse beveger seg sammen med bevegelsesoverførings-organet i den nevnte ene retning, en konstanttrykkfjær forbundet med påvirkningsorganet og innrettet til å spennes når påvirkningsorganet befinner seg i sin stillstandsstilling, og til å utløses når påvirkningsorganet befinner seg i sin bevegelige stilling, idet påvirkningsorganet under frigjøringen av fjæren kan bevege seg og ta med seg den tapp det da står i inngrep med, for å bevege bevegelsesoverføringsorganet en forhåndsbestemt strekning, en påvirkningsvektstang slik plassert at den gripes og forskyves av en av de nevnte tapper når bevegelsesoverførings-organet beveges under frigjøringen av fjæren, idet påvirkningsvektstangen er forbundet med presseplaten, slik at den, når påvirkningsvektstangen forskyves av en av de nevnte tapper, beveger platen for å løfte denne.

18. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at presseplateløfteorganene omfatter: en skyvepal forbundet med betjeningsvektstangen for å beveges i en drivretning når betjeningsvektstangen beveger seg til sin betjeningsstilling, en dreieskive opplagret for dreining i etikettrykningsapparatet og forsynt med tapper som er slik plassert at en tapp gripes av palen når denne beveger seg i drivretningen, for derved å dreie skiven i én retning, et påvirkningsorgan som er slik plassert at det kommer til inngrep med en av de nevnte tapper når skiven begynner å rotere i den ene retning, idet påvirkningsorganet kan bevege seg mellom en stillstandsstilling og en bevegelig stilling når påvirkningsvektstangen kommer til inngrep med en av de nevnte tapper når denne beveger seg sammen med skiven i den nevnte retning, en konstanttrykkfjær som er forbundet med påvirkningsorganet og er spent når påvirkningsorganet befinner seg i sin stillstandsstilling, og frigjøres når påvirkningsorganet befinner seg i sin bevegelige stilling, idet påvirkningsorganet under frigjøringen av fjæren kan bevege seg og ta med seg den tapp som det da står i inngrep med, for å dreie skiven en forhåndsbestemt strekning, og en påvirkningsvektstang som er slik plassert at den kan gripes og forskyves av en av de nevnte tapper når skiven dreier seg under frigjøringen av fjæren, idet påvirkningsvektstangen er forbundet med presseplaten, slik at den, når påvirkningsvektstangen forskyves av en av de nevnte tapper, beveger presseplaten for å løfte denne.

19. Mekanisme som angitt i krav 18, karakterisert ved at etikettrykningsapparatet innbefatter et første spor til å føre bevegelsen av påvirkningsorganet fra dettes stillstandsstilling til dets bevegelige stilling og et annet spor som fører bevegelsen av påvirkningsorganet under påvirkning av den frigjorte fjær.

20. Mekanisme som angitt i krav 18, karakterisert ved at den foruten den nevnte presseplate omfatter en frigjøringsfjær som normalt påvirker platen i retning bort fra trykkehodet og er innrettet til å bevege platen bort fra trykkehodet for å føre platen tilbake fra trykkehodet umiddelbart etter at platen har presset en etikett mot trykkehodet.

21. Mekanisme som angitt i krav 18, karakterisert ved at påvirkningsvektstangen er svingbart festet til etikettrykningsapparatet og innbefatter en arm som rager inn i bevegelsesveien for tappene for å treffes av tappene når disse passerer forbi påvirkningsvektstangen, og at presseplaten er forbundet med påvirkningsvektstangen for å beveges av denne når påvirkningsvektstangen blir truffet.

22. Mekanisme som angitt i krav 21, karakterisert ved at påvirkningsvektstangen er svingbart montert i etikettrykningsapparatet for å svinge når påvirkningsvektstangen treffes av de nevnte tapper, for derved også å svinge presseplaten.

23. Mekanisme som angitt i krav 22, karakterisert ved at betjeningsvektstangen er svingbart festet til etikettrykningsapparatet for svingning om eh annen svingeakse enn påvirkningsvektstangen, hvorved trykkehodet svinges mot platen av betjeningsvektstangen, og platen svinges mot trykkehodet.

24. Mekanisme som angitt i krav 11, karakterisert ved at etiketteringsapparatet ytterligere omfatter organer til å justere skråstillingen av trykkehodet i forhold til betjeningsvektstangen, om en akse som strekker seg på tvers av denne for å tillate trykkehodet å trykke flatt mot presseplaten.

25. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at etiketteringsapparatet ytterligere omfatter svertevalser som er forbundet med betjeningsvektstangen og kan bevege seg over trykkehodet, og leddorganer til å bevege svertevalsene ut av bevegelsesveien for trykkehodet og den nevnte plate, når trykkehodet og platen beveger seg for å komme til anlegg mot hverandre.

26. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at etiketteringsapparatet ytterligere omfatter organer til å danne en passasje for innsetting av en etikettstrimmel i apparatet og organer til å åpne en bredere passasje i apparatet for å motta en innført strimmel og for deretter å lukke passasjen til en smalere bredde etter innføringen av etikettstrimmelen.

27. Mekanisme som angitt i krav 26, karakterisert ved at etiketteringsapparatet ytterligere omfatter nøkkelorganer til å blokkere betjeningen av de nevnte organer til å åpne en videre passasje, idet nøkkel-organene kan beveges for å tillate betjening av de nevnte organer for å gjøre passasjen bredere.

28. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at etiketteringsapparatet ytterligere omfatter en dreibar matevalse for inngrep med etikettstrimmelen og bevegelse av denne en forhåndsbestemt strekning, idet matevalsen er forbundet med betjeningsvektstangen for å dreies ved betjening av denne, matevalse-blokkeringsorganer som er forbundet med betjeningsvektstangen og kan bevege seg sammen med denne til en stilling hvor de blokkerer ytterligere dreining av matehjulet ved bevegelse over en forhåndsbestemt strekning av betjeningsvektstangen i en retning motsatt bevegelsen av betjeningsvektstangen for dreining av matevalsen, hvorved matevalsen kan dreies langt nok til å føre etikettstrimmelen frem en ønsket strekning og ikke lenger.

29. Mekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at etiketteringsapparatet ytterligere omfatter en sløyfeformende passasje for en etikettstrimmel, idet denne passasje dannes foran og under presseplaten og der under platen er plassert en skråttstilt blokk, samtidig som passasjen dannes mellom blokken og platen, og at apparatet omfatter organer til å bevege blokken forover og bakover i etiketteringsapparatet i forhold til platen for derved å endre størrelsen på passasjen mellom blokken og platen og størrelsen på den sløyfe-formende passasje i etikettrykningsapparatet.