NO773376L - Apparat for homogenisering av oppkuttet halm - Google Patents
Apparat for homogenisering av oppkuttet halmInfo
- Publication number
- NO773376L NO773376L NO773376A NO773376A NO773376L NO 773376 L NO773376 L NO 773376L NO 773376 A NO773376 A NO 773376A NO 773376 A NO773376 A NO 773376A NO 773376 L NO773376 L NO 773376L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- straw
- rotors
- wings
- outlet opening
- Prior art date
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 39
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title claims description 7
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Apparat for homogenisering av oppkuttet halm
Oppfinnelsen angår et apparat for homogenisering av oppkuttet halm, heretter kalt halmsnitter, som er påført lut for oppløsning av halmens lignin, omfattende en liggende beholder med en inntaksåpning. for lutbehandlede halmsnitter i den ene ende og en avgangsåpning for halmsnittene i den andre ende, og minst ett par rotorer som hver består av en i hovedsaken vannrett aksel med vinger som er slik utformet at halmsnittene beveges aksialt gjennom beholderen fra inntaksåpningen til avgangsåpningen.
For å øke halmens forverdi behandles denne med lut, vanligvis natriumhydroksyd, for å fjerne ligninen i halmen. For å gjøre lutbehandlingen effektiv ved anvendelse av en forholdsvis liten væskemengde som påsprøytes halmen, og for at dennne skal være best mulig egnet til å oppta luten på kortest mulig tid, er halmen kuttet eller snittet i småstykker, fortrinnsvis i form av korte rørsegmenter, dvs. korte rørstykker på 3 - 4 cm, som er flekket på langs i flere deler.
Ved påsprøytingen av luten er det imidlertid bare en forholdsvis liten del av halmsnittenes overflater som er fuktet,
og det er derfor nødvendig å foreta en homogenisering av halmsnittene slik at samtlige overflater er i hovedsaken ensartet fuktet med lut. Denne homogenisering foretas ved kjente apparater i en beholder slik som foran angitt, med to ved siden av hverandre beliggende rotorer, og derved slynges halmsnittene dels rundt i beholderen rundt rotorenes akser, og dels beveges de i beholderens lengderetning idet rotorene virker som skruetransportører. Det har imidlertid vist seg at den behandling som kan oppnås i et så-dant blandeapparat, ikke kan gi en tilstrekkelig ensartet fukting av halmsnittene, og det er derfor nødvendig at disse etter å ha passert blandeapparatet underkastes en etterbehandling i en valse-
presse i hvilken halmsnittene presses mot hverandre slik at væsken overføres fra de våte overflater til de tørre. En slik etterbehandling fordyrer apparatets fremstilling og gjør apparatet plass-krevende og forholdsvis langsomtvirkende.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at rotorene i minst ett par rotorer er anbrakt ovenpå hverandre og roterer slik at vingene beveger ,seg oppover langs beholderens sidevegg, på hvilken det er anordnet motholdsorganer som har trykkflater som vender mot halmsnittenes bevegelsesretning gjennom beholderen .
Ved denne konstruksjon kan det i et blandeapparat av
i hovedsaken samme størrelse som de kjente apparater og uten vesentlig forøkning av fremstillingsomkostningene utføres en så effektiv homogenisering av halmsnittene at en etterbehandling overflødig-gjøres .
Dette skyldes at halmsnittene i et slikt apparat underkastes en behandling som er vesentlig forskjellig fra den som foregår i kjente apparater. Ved å anbringe rotorene over hverandre og slik at vingene beveger seg oppover langs en sidevegg, og på denne anbringe motholdsorganer, oppnås det ved denne sidevegg en sammenpressing av materialet eller en "trykksone" i hvilken halmsnittene presses kraftig mot hverandre slik at væske overføres fra de vætede flater til de uvætede flater, og når materialet presses opp over motholdsorganene kastes det fritt ut i rommet i beholderen og påvirkes deretter av de hurtig bevegede vinger slik at de sammenpressede snitter slås løs fra hverandre, hvoretter de således løsnede halmsnitter på nytt føres rundt den nedre rotor og igjen kommer inn i en trykksone, slik at en fornyet sammenpressing finner sted.
Ved apparatet ifølge oppfinnelsen vil halmsnittene således under sin bevegelse fra inntaksåpningen til avgangsåpningen i beholderen bli underkastet en rekke tilstandsforandringer, dvs. skiftende sammentrykking og adskillelse, hvorved det oppnås en fullstendig effektiv fukting av samtlige flater på halmsnittene og dermed en homogenisering av materialet slik at enhver etterbehandling er overflødig, og etter en lagringstid er produktet ferdig for anvendelse som forstoff.
Motholdsorganene ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig bestå av skinner slik det er angitt i krav 2f slik at mot-t^.ykket mot materialets bevegelse i beholderen kan innstilles,
og det dermed kan tilveiebringes en sammentrykking som er mest velegnet for det. benyttede materiale.
Det kan være hensiktsmessig å ha motholdsorganer også
på beholderens tak, slik at fyllingsgrad og blanding kan reguleres.
Det er hensiktsmessig å anbringe avgangsåpningen ved toppen av beholderen og lukke åpningen med en belastet lukkeklaff slik som angitt i krav 4. Ved rotorenes rotasjon oppstår det en luftstrøm gjennom beholderen, og denne luftstrøm kan medrive halmsnitter som ikke er tilstrekkelig behandlet. Dette motvirkes ved at klaffen bare tillater avgang av materiale som presses mot klaffen av vingene på rotorene. Ved at åpningen befinner seg ved toppen, oppnås at åpningen finnes der hvor materialstrømmen er mest sammen-presset .
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser et snitt gjennom et apparat ifølge oppfinnelsen sett fra enden og i skjematisk fremstilling, fig. 2 viser apparatet sett fra siden, fig. 3 viser apparatet sett ovenfra og fig. 4 viser det samme som fig. 1 for en annen utførelsesform.
Apparatet omfatter en avlang, liggende beholder 1 med en tilførsels- eller inntaksåpning 2 i den ene ende og en avgangsåpning 3 i den andre ende. I beholderen er det lagret fire rotorer 4 på hvilke det er festet blad eller vinger 5 som er slik utformet og anbrakt at rotorene kan virke som skruetransportører som kan bevege et materiale fra inntaksenden til avgangsenden av beholderen. Rotorene roterer i samme retning slik det er vist med piler på fig. 1, og det fremgår at vingene 5 på beholderens 1 venstre side på fig. 1 vil bevege seg oppover langs beholderens sidevegg 6, mens vingene ved den motsatte sidevegg 7 beveger seg nedover langs veggen.
På sideveggene er det festet motholdsorganer i form av skinner 8 som er festet til beholderveggen på en slik måte at deres vinkelstilling kan innstilles slik det er antydet med pilene 9. I beholderens tak finnes andre motholdsorganer i form av inn-stillbare skinner 10.
Inntaksåpningen 2 er dannet av en loddrett rørkanal
3 gjennom hvilken halmmaterialet faller ned i beholderen. Avgangsåpningen består av en oventil i beholderen anbrakt, vannrett sliss som er lukket ved hjelp av en lukkeklaff 11 som er hengslet til beholderen slik at den kan svinge utover og kan belastes ved hjelp av ikke viste fjær- eller vektorganer. Fra avgangsåpningen 3. faller materialet ned i en avgangskanal 12.
Det halmmateriale som skal behandles, er i et fore-gående apparat skåret til halmsnitter i form av korte rørsegmenter og er påført en lutvæske ved påsprøyting, og dette materiale faller ned i beholderen i den venstre ende slik som antydet med pilen 13
på fig. 2. Materialet gripes nå av vingene 5 og bibringes en ro-terende bevegelse rundt i beholderen rundt rotorenes aksler 14, og samtidig bibringes materialet en bevegelse i retning mot avgangsenden. På venstre side av beholderen på fig. 1 føres materialet av vingene 5 oppover langs sideveggen 6, og på grunn av bevegelses-komponenten i retning mot avgangsenden av beholderen trykkes materialet mot skinnene 8 slik at det skjer en sammentrykking av materialet, hvorved halmsnittene trykkes mot hverandre, og det skjer en væskeoverføring fra flate til flate. Trykket kan varieres ved å skråstille skinnene 8. Når materialet er kommet i nærheten av beholderens tak 15, avlastes trykket idet materialet slipper uten-om skinnene 8, og deretter kan halmsnittene fritt kastes ut i rommet over rotorene hvor de rammes av rotorene og adskilles slik at materialet føres nedover i beholderen i form av i hovedsaken løse halmsnitter som deretter på nytt kommer inn i en trykksone slik som foran omtalt.
Materialet vil således skiftevis bli sammentrykket og spredt under sin vandring gjennom beholderen fra inntaksåpningen til avgangsåpningen, og det skjer en meget effektiv homogenise-
ring slik at samtlige flater på halmsnittene blir fuktet av luten. Til slutt presses materialmassen ut gjennom avgangsåpningen 3.
På tegningen er vist et apparat med fire rotorer,
dvs. to par rotorer, i hvilket rotorene er lagret ovenpå hverandre. De fire rotorer roterer i samme retning, men det vil være mulig å
la rotorene i hvert par rotere motsatt, slik at det dannes trykk-soner på begge sider av beholderen, og materialet etter å ha
passert trykksonene kastes inn mot beholderens loddrette sentral-plan og derfra føres ned gjennom beholderens sentrale del. Dette er vist på fig. 4. På denne måte oppnås en vesentlig økning av trykksonene.
I stedet for fire rotorer kunne man tenke seg å nøye seg med ett eneste par over hverandre anbrakte rotorer eller even-tuelt mer enn to rotorer anbrakt over hverandre. Det har imidlertid vist seg at et apparat som vist på tegningen med en passende tverrsnittsdimensjon og lengde gir et meget tilfredsstillende produkt.
Claims (5)
1. Apparat for homogenisering av halmsnitter som er påført lut for oppløsning av halmens lignin, omfattende en liggende beholder (1) med en inntaksåpning (2) for lutbehandlede halmsnitter i den ene ende og en avgangsåpning (3) for.halmsnittene i den andre ende, og minst ett par rotorer (4) som hver består av en i hovedsaken vannrett aksel med vinger (5) som er slik utformet at halmsnittene beveges aksialt gjennom beholderen (1) fra inntaksåpningen (2) til avgangsåpningen (3), karakterisert ved at rotorene (4) i minst ett par rotorer er anbrakt over hverandre og roterer slik at vingene (5) beveger seg oppover langs beholderens sidevegg (6), på hvilken det er anordnet motholdsorganer (8) som har trykkflater som vender mot halmsnittenes bevegelsesretning gjennom beholderen (1).
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at motholdsroganene (8) består av skinner som er festet på sideveggen (6) på en slik måte at deres vinkel med et loddrett plan kan innstilles.
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det også på beholderens tak (15) er anordnet motholdsorganer (10).
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at avgangsåpningen (3) er anordnet oventil i beholderens endevegg og er dekket av en lukkeklaff (11) som er slik belastet og hengslet til beholderen (1) at den kan åpnes under påvirkning av halmsnittenes press.
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at det finnes fire rotorer (4) hvis aksler (14) i et loddrett snitt danner et rektangel eller kvadrat, og hvor vingene (5) på begge over hverandre beliggende par av rotorer (4) beveger seg langs en sidevegg (6, 7) i beholderen (1).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK448776AA DK139092B (da) | 1976-10-05 | 1976-10-05 | Apparat til homogenisering af halmsnitter. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773376L true NO773376L (no) | 1978-04-06 |
Family
ID=8133972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773376A NO773376L (no) | 1976-10-05 | 1977-10-04 | Apparat for homogenisering av oppkuttet halm |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | ATA690677A (no) |
DE (1) | DE2743552A1 (no) |
DK (1) | DK139092B (no) |
GB (1) | GB1554512A (no) |
NO (1) | NO773376L (no) |
SE (1) | SE7711103L (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19521104C1 (de) * | 1995-06-09 | 1996-09-12 | Getreidehandel Und Getreidelag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufschluß von Stroh |
JP4724632B2 (ja) | 2006-09-29 | 2011-07-13 | 日本製紙株式会社 | ニーダー |
NO343007B1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-09-24 | Norges Miljoe Og Biovitenskapelige Univ Nmbu | Mixer/Vacuum Coater |
-
1976
- 1976-10-05 DK DK448776AA patent/DK139092B/da unknown
-
1977
- 1977-09-28 DE DE19772743552 patent/DE2743552A1/de not_active Withdrawn
- 1977-09-28 AT AT690677A patent/ATA690677A/de not_active Application Discontinuation
- 1977-09-29 GB GB40493/77A patent/GB1554512A/en not_active Expired
- 1977-10-04 NO NO773376A patent/NO773376L/no unknown
- 1977-10-04 SE SE7711103A patent/SE7711103L/ not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK139092C (no) | 1979-05-21 |
SE7711103L (sv) | 1978-04-06 |
ATA690677A (de) | 1979-01-15 |
GB1554512A (en) | 1979-10-24 |
DK448776A (no) | 1978-04-06 |
DE2743552A1 (de) | 1978-04-06 |
DK139092B (da) | 1978-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104960004A (zh) | 一种用于防止茯苓破碎的机械切片设备 | |
EP0388673A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Herstellen von Schnittabak aus relativ trockenem Tabak | |
NO773376L (no) | Apparat for homogenisering av oppkuttet halm | |
US1459326A (en) | Apparatus for and method of drying or otherwise treating material | |
US2546414A (en) | Apparatus for shelling shrimp | |
US1609705A (en) | Heat-treating apparatus for fruit | |
CN107788535A (zh) | 一种甘蔗榨汁设备 | |
DE894226C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Aufreissen von Zigaretten | |
US4554933A (en) | Tobacco opening and conditioning apparatus | |
US2308508A (en) | Hay drier | |
SU606532A3 (ru) | Устройство дл подготовки зерна к сушке | |
US2263591A (en) | Scutching machine | |
US566143A (en) | Wheat mixer and temperer | |
US2358418A (en) | Machine and a process for making sugared milk powder | |
US3292870A (en) | Vegetation processing machine | |
US546830A (en) | Method of unifying flour | |
KR20020045454A (ko) | 습식 마늘박피장치 및 방법 | |
US1678002A (en) | Combined mill conveyer, drier, and classifier | |
US2601490A (en) | Apparatus for splitting almonds | |
US2195427A (en) | Delivery for tobacco strippers | |
US1324147A (en) | elmeb | |
US1567489A (en) | Process and apparatus for producing compressed peat | |
RU2668211C1 (ru) | Установка для расщипки кип табака | |
US2188307A (en) | Preparing shredded tobacco | |
CN210441618U (zh) | 一种中药干燥机 |