NO773376L - APPARATUS FOR HOMOGENIZATION OF CUTTED STRAW - Google Patents
APPARATUS FOR HOMOGENIZATION OF CUTTED STRAWInfo
- Publication number
- NO773376L NO773376L NO773376A NO773376A NO773376L NO 773376 L NO773376 L NO 773376L NO 773376 A NO773376 A NO 773376A NO 773376 A NO773376 A NO 773376A NO 773376 L NO773376 L NO 773376L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- straw
- rotors
- wings
- outlet opening
- Prior art date
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 39
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title claims description 7
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
- B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
- B01F27/702—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with intermeshing paddles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Description
Apparat for homogenisering av oppkuttet halm Apparatus for homogenizing chopped straw
Oppfinnelsen angår et apparat for homogenisering av oppkuttet halm, heretter kalt halmsnitter, som er påført lut for oppløsning av halmens lignin, omfattende en liggende beholder med en inntaksåpning. for lutbehandlede halmsnitter i den ene ende og en avgangsåpning for halmsnittene i den andre ende, og minst ett par rotorer som hver består av en i hovedsaken vannrett aksel med vinger som er slik utformet at halmsnittene beveges aksialt gjennom beholderen fra inntaksåpningen til avgangsåpningen. The invention relates to an apparatus for the homogenization of chopped straw, hereinafter called a straw chopper, which is applied with lye to dissolve the lignin in the straw, comprising a horizontal container with an intake opening. for lye-treated straw clippings at one end and an outlet opening for the straw clippings at the other end, and at least one pair of rotors, each of which consists of a mainly horizontal shaft with wings that are designed so that the straw clippings are moved axially through the container from the intake opening to the outlet opening.
For å øke halmens forverdi behandles denne med lut, vanligvis natriumhydroksyd, for å fjerne ligninen i halmen. For å gjøre lutbehandlingen effektiv ved anvendelse av en forholdsvis liten væskemengde som påsprøytes halmen, og for at dennne skal være best mulig egnet til å oppta luten på kortest mulig tid, er halmen kuttet eller snittet i småstykker, fortrinnsvis i form av korte rørsegmenter, dvs. korte rørstykker på 3 - 4 cm, som er flekket på langs i flere deler. To increase the value of the straw, it is treated with lye, usually sodium hydroxide, to remove the lignin in the straw. In order to make the lye treatment effective by using a relatively small amount of liquid that is sprayed onto the straw, and so that it is best suited to absorb the lye in the shortest possible time, the straw is cut or cut into small pieces, preferably in the form of short pipe segments, i.e. .short pieces of pipe of 3 - 4 cm, which are stained lengthwise in several parts.
Ved påsprøytingen av luten er det imidlertid bare en forholdsvis liten del av halmsnittenes overflater som er fuktet, When the lye is sprayed on, however, only a relatively small part of the surfaces of the straw sections is moistened,
og det er derfor nødvendig å foreta en homogenisering av halmsnittene slik at samtlige overflater er i hovedsaken ensartet fuktet med lut. Denne homogenisering foretas ved kjente apparater i en beholder slik som foran angitt, med to ved siden av hverandre beliggende rotorer, og derved slynges halmsnittene dels rundt i beholderen rundt rotorenes akser, og dels beveges de i beholderens lengderetning idet rotorene virker som skruetransportører. Det har imidlertid vist seg at den behandling som kan oppnås i et så-dant blandeapparat, ikke kan gi en tilstrekkelig ensartet fukting av halmsnittene, og det er derfor nødvendig at disse etter å ha passert blandeapparatet underkastes en etterbehandling i en valse- and it is therefore necessary to homogenize the straw cuts so that all surfaces are essentially uniformly moistened with lye. This homogenization is carried out by known devices in a container as indicated above, with two rotors located next to each other, and thereby the straw cuts are partly wound around the container around the axes of the rotors, and partly moved in the container's longitudinal direction as the rotors act as screw conveyors. However, it has been shown that the treatment that can be achieved in such a mixing device cannot provide a sufficiently uniform wetting of the straw cuts, and it is therefore necessary that these, after passing through the mixing device, are subjected to a finishing treatment in a roller
presse i hvilken halmsnittene presses mot hverandre slik at væsken overføres fra de våte overflater til de tørre. En slik etterbehandling fordyrer apparatets fremstilling og gjør apparatet plass-krevende og forholdsvis langsomtvirkende. press in which the straw sections are pressed against each other so that the liquid is transferred from the wet surfaces to the dry ones. Such finishing makes the device more expensive to manufacture and makes the device space-consuming and relatively slow-acting.
Apparatet ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at rotorene i minst ett par rotorer er anbrakt ovenpå hverandre og roterer slik at vingene beveger ,seg oppover langs beholderens sidevegg, på hvilken det er anordnet motholdsorganer som har trykkflater som vender mot halmsnittenes bevegelsesretning gjennom beholderen . The device according to the invention is characterized by the fact that the rotors in at least one pair of rotors are placed on top of each other and rotate so that the wings move upwards along the side wall of the container, on which counter-holding members are arranged which have pressure surfaces that face the direction of movement of the straw cuts through the container.
Ved denne konstruksjon kan det i et blandeapparat avWith this construction, it can be in a mixing device of
i hovedsaken samme størrelse som de kjente apparater og uten vesentlig forøkning av fremstillingsomkostningene utføres en så effektiv homogenisering av halmsnittene at en etterbehandling overflødig-gjøres . in the main the same size as the known devices and without a significant increase in the manufacturing costs, such an efficient homogenization of the straw cuts is carried out that a post-treatment is made redundant.
Dette skyldes at halmsnittene i et slikt apparat underkastes en behandling som er vesentlig forskjellig fra den som foregår i kjente apparater. Ved å anbringe rotorene over hverandre og slik at vingene beveger seg oppover langs en sidevegg, og på denne anbringe motholdsorganer, oppnås det ved denne sidevegg en sammenpressing av materialet eller en "trykksone" i hvilken halmsnittene presses kraftig mot hverandre slik at væske overføres fra de vætede flater til de uvætede flater, og når materialet presses opp over motholdsorganene kastes det fritt ut i rommet i beholderen og påvirkes deretter av de hurtig bevegede vinger slik at de sammenpressede snitter slås løs fra hverandre, hvoretter de således løsnede halmsnitter på nytt føres rundt den nedre rotor og igjen kommer inn i en trykksone, slik at en fornyet sammenpressing finner sted. This is because the straw cuts in such a device are subjected to a treatment that is significantly different from that which takes place in known devices. By placing the rotors above each other and so that the wings move upwards along a side wall, and placing counter-holding members on this, a compression of the material or a "pressure zone" is achieved at this side wall in which the straw sections are strongly pressed against each other so that liquid is transferred from the wetted surfaces to the non-wetted surfaces, and when the material is pressed up over the counter-holding members it is thrown freely into the space in the container and is then affected by the rapidly moving wings so that the compressed sections are knocked loose from each other, after which the thus loosened straw sections are again guided around the lower rotor and again enters a pressure zone, so that a renewed compression takes place.
Ved apparatet ifølge oppfinnelsen vil halmsnittene således under sin bevegelse fra inntaksåpningen til avgangsåpningen i beholderen bli underkastet en rekke tilstandsforandringer, dvs. skiftende sammentrykking og adskillelse, hvorved det oppnås en fullstendig effektiv fukting av samtlige flater på halmsnittene og dermed en homogenisering av materialet slik at enhver etterbehandling er overflødig, og etter en lagringstid er produktet ferdig for anvendelse som forstoff. With the device according to the invention, the straw cuts will thus, during their movement from the intake opening to the outlet opening in the container, be subjected to a series of state changes, i.e. changing compression and separation, whereby a completely effective wetting of all surfaces on the straw cuts is achieved and thus a homogenization of the material so that any finishing is unnecessary, and after a storage period the product is ready for use as a precursor.
Motholdsorganene ifølge oppfinnelsen kan hensiktsmessig bestå av skinner slik det er angitt i krav 2f slik at mot-t^.ykket mot materialets bevegelse i beholderen kan innstilles, The resistance members according to the invention can suitably consist of rails as stated in claim 2f so that the resistance against the movement of the material in the container can be adjusted,
og det dermed kan tilveiebringes en sammentrykking som er mest velegnet for det. benyttede materiale. and thus a compression which is most suitable for it can be provided. material used.
Det kan være hensiktsmessig å ha motholdsorganer også It may be appropriate to have countermeasures as well
på beholderens tak, slik at fyllingsgrad og blanding kan reguleres. on the roof of the container, so that the degree of filling and mixing can be regulated.
Det er hensiktsmessig å anbringe avgangsåpningen ved toppen av beholderen og lukke åpningen med en belastet lukkeklaff slik som angitt i krav 4. Ved rotorenes rotasjon oppstår det en luftstrøm gjennom beholderen, og denne luftstrøm kan medrive halmsnitter som ikke er tilstrekkelig behandlet. Dette motvirkes ved at klaffen bare tillater avgang av materiale som presses mot klaffen av vingene på rotorene. Ved at åpningen befinner seg ved toppen, oppnås at åpningen finnes der hvor materialstrømmen er mest sammen-presset . It is appropriate to place the outlet opening at the top of the container and close the opening with a loaded closing flap as specified in claim 4. When the rotors rotate, an air flow occurs through the container, and this air flow can entrain straw clippings that have not been sufficiently treated. This is counteracted by the fact that the flap only allows the exit of material that is pressed against the flap by the wings of the rotors. As the opening is located at the top, it is achieved that the opening is located where the material flow is most compressed.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, der fig. 1 viser et snitt gjennom et apparat ifølge oppfinnelsen sett fra enden og i skjematisk fremstilling, fig. 2 viser apparatet sett fra siden, fig. 3 viser apparatet sett ovenfra og fig. 4 viser det samme som fig. 1 for en annen utførelsesform. The invention will be described in more detail below with reference to the drawing, where fig. 1 shows a section through an apparatus according to the invention seen from the end and in a schematic representation, fig. 2 shows the device seen from the side, fig. 3 shows the device seen from above and fig. 4 shows the same as fig. 1 for another embodiment.
Apparatet omfatter en avlang, liggende beholder 1 med en tilførsels- eller inntaksåpning 2 i den ene ende og en avgangsåpning 3 i den andre ende. I beholderen er det lagret fire rotorer 4 på hvilke det er festet blad eller vinger 5 som er slik utformet og anbrakt at rotorene kan virke som skruetransportører som kan bevege et materiale fra inntaksenden til avgangsenden av beholderen. Rotorene roterer i samme retning slik det er vist med piler på fig. 1, og det fremgår at vingene 5 på beholderens 1 venstre side på fig. 1 vil bevege seg oppover langs beholderens sidevegg 6, mens vingene ved den motsatte sidevegg 7 beveger seg nedover langs veggen. The apparatus comprises an elongated, horizontal container 1 with a supply or intake opening 2 at one end and an outlet opening 3 at the other end. Stored in the container are four rotors 4 on which blades or wings 5 are attached, which are designed and placed in such a way that the rotors can act as screw conveyors that can move a material from the intake end to the outlet end of the container. The rotors rotate in the same direction as shown by arrows in fig. 1, and it appears that the wings 5 on the left side of the container 1 in fig. 1 will move upwards along the side wall 6 of the container, while the wings at the opposite side wall 7 move downwards along the wall.
På sideveggene er det festet motholdsorganer i form av skinner 8 som er festet til beholderveggen på en slik måte at deres vinkelstilling kan innstilles slik det er antydet med pilene 9. I beholderens tak finnes andre motholdsorganer i form av inn-stillbare skinner 10. On the side walls, counter-holding members in the form of rails 8 are attached which are attached to the container wall in such a way that their angular position can be adjusted as indicated by the arrows 9. In the roof of the container there are other counter-holding members in the form of adjustable rails 10.
Inntaksåpningen 2 er dannet av en loddrett rørkanalThe intake opening 2 is formed by a vertical pipe channel
3 gjennom hvilken halmmaterialet faller ned i beholderen. Avgangsåpningen består av en oventil i beholderen anbrakt, vannrett sliss som er lukket ved hjelp av en lukkeklaff 11 som er hengslet til beholderen slik at den kan svinge utover og kan belastes ved hjelp av ikke viste fjær- eller vektorganer. Fra avgangsåpningen 3. faller materialet ned i en avgangskanal 12. 3 through which the straw material falls into the container. The outlet opening consists of an overhead valve placed in the container, a horizontal slot which is closed by means of a closing flap 11 which is hinged to the container so that it can swing outwards and can be loaded by means of spring or vector levers, not shown. From the outlet opening 3, the material falls into an outlet channel 12.
Det halmmateriale som skal behandles, er i et fore-gående apparat skåret til halmsnitter i form av korte rørsegmenter og er påført en lutvæske ved påsprøyting, og dette materiale faller ned i beholderen i den venstre ende slik som antydet med pilen 13 The straw material to be treated is in a previous device cut into straw sections in the form of short pipe segments and a lye liquid is applied by spraying, and this material falls into the container at the left end as indicated by the arrow 13
på fig. 2. Materialet gripes nå av vingene 5 og bibringes en ro-terende bevegelse rundt i beholderen rundt rotorenes aksler 14, og samtidig bibringes materialet en bevegelse i retning mot avgangsenden. På venstre side av beholderen på fig. 1 føres materialet av vingene 5 oppover langs sideveggen 6, og på grunn av bevegelses-komponenten i retning mot avgangsenden av beholderen trykkes materialet mot skinnene 8 slik at det skjer en sammentrykking av materialet, hvorved halmsnittene trykkes mot hverandre, og det skjer en væskeoverføring fra flate til flate. Trykket kan varieres ved å skråstille skinnene 8. Når materialet er kommet i nærheten av beholderens tak 15, avlastes trykket idet materialet slipper uten-om skinnene 8, og deretter kan halmsnittene fritt kastes ut i rommet over rotorene hvor de rammes av rotorene og adskilles slik at materialet føres nedover i beholderen i form av i hovedsaken løse halmsnitter som deretter på nytt kommer inn i en trykksone slik som foran omtalt. on fig. 2. The material is now gripped by the wings 5 and imparted a rotating movement around the container around the shafts 14 of the rotors, and at the same time the material is imparted a movement in the direction towards the discharge end. On the left side of the container in fig. 1, the material is guided by the wings 5 upwards along the side wall 6, and due to the movement component in the direction towards the discharge end of the container, the material is pressed against the rails 8 so that a compression of the material occurs, whereby the straw sections are pressed against each other, and a liquid transfer occurs from flat to flat. The pressure can be varied by tilting the rails 8. When the material has come close to the container's roof 15, the pressure is relieved as the material escapes around the rails 8, and then the straw cuts can be freely thrown into the space above the rotors where they are hit by the rotors and thus separated that the material is fed downwards into the container in the form of mainly loose pieces of straw which then re-enter a pressure zone as discussed above.
Materialet vil således skiftevis bli sammentrykket og spredt under sin vandring gjennom beholderen fra inntaksåpningen til avgangsåpningen, og det skjer en meget effektiv homogenise- The material will thus alternately be compressed and spread during its journey through the container from the intake opening to the outlet opening, and a very effective homogenisation takes place
ring slik at samtlige flater på halmsnittene blir fuktet av luten. Til slutt presses materialmassen ut gjennom avgangsåpningen 3. ring so that all surfaces of the straw sections are moistened by the lye. Finally, the mass of material is pushed out through the outlet opening 3.
På tegningen er vist et apparat med fire rotorer,The drawing shows a device with four rotors,
dvs. to par rotorer, i hvilket rotorene er lagret ovenpå hverandre. De fire rotorer roterer i samme retning, men det vil være mulig å i.e. two pairs of rotors, in which the rotors are stacked on top of each other. The four rotors rotate in the same direction, but it will be possible to
la rotorene i hvert par rotere motsatt, slik at det dannes trykk-soner på begge sider av beholderen, og materialet etter å ha let the rotors in each pair rotate oppositely, so that pressure zones are formed on both sides of the container, and the material after having
passert trykksonene kastes inn mot beholderens loddrette sentral-plan og derfra føres ned gjennom beholderens sentrale del. Dette er vist på fig. 4. På denne måte oppnås en vesentlig økning av trykksonene. after passing the pressure zones, it is thrown towards the vertical central plane of the container and from there is led down through the central part of the container. This is shown in fig. 4. In this way, a significant increase in the pressure zones is achieved.
I stedet for fire rotorer kunne man tenke seg å nøye seg med ett eneste par over hverandre anbrakte rotorer eller even-tuelt mer enn to rotorer anbrakt over hverandre. Det har imidlertid vist seg at et apparat som vist på tegningen med en passende tverrsnittsdimensjon og lengde gir et meget tilfredsstillende produkt. Instead of four rotors, one could imagine settling for a single pair of rotors placed one above the other or possibly more than two rotors placed one above the other. However, it has been found that an apparatus as shown in the drawing with a suitable cross-sectional dimension and length gives a very satisfactory product.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK448776AA DK139092B (en) | 1976-10-05 | 1976-10-05 | Apparatus for homogenizing straw cutters. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO773376L true NO773376L (en) | 1978-04-06 |
Family
ID=8133972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO773376A NO773376L (en) | 1976-10-05 | 1977-10-04 | APPARATUS FOR HOMOGENIZATION OF CUTTED STRAW |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATA690677A (en) |
| DE (1) | DE2743552A1 (en) |
| DK (1) | DK139092B (en) |
| GB (1) | GB1554512A (en) |
| NO (1) | NO773376L (en) |
| SE (1) | SE7711103L (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19521104C1 (en) * | 1995-06-09 | 1996-09-12 | Getreidehandel Und Getreidelag | Assembly for continuous breakdown of straw into fodder |
| JP4724632B2 (en) | 2006-09-29 | 2011-07-13 | 日本製紙株式会社 | Kneader |
| NO343007B1 (en) * | 2017-01-27 | 2018-09-24 | Norges Miljoe Og Biovitenskapelige Univ Nmbu | Mixer/Vacuum Coater |
-
1976
- 1976-10-05 DK DK448776AA patent/DK139092B/en unknown
-
1977
- 1977-09-28 DE DE19772743552 patent/DE2743552A1/en not_active Withdrawn
- 1977-09-28 AT AT690677A patent/ATA690677A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-09-29 GB GB40493/77A patent/GB1554512A/en not_active Expired
- 1977-10-04 NO NO773376A patent/NO773376L/en unknown
- 1977-10-04 SE SE7711103A patent/SE7711103L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7711103L (en) | 1978-04-06 |
| DK139092C (en) | 1979-05-21 |
| DK139092B (en) | 1978-12-18 |
| DE2743552A1 (en) | 1978-04-06 |
| ATA690677A (en) | 1979-01-15 |
| DK448776A (en) | 1978-04-06 |
| GB1554512A (en) | 1979-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2685900A (en) | Mulch shredding and spreading machine | |
| CN104960004A (en) | Mechanical slicing equipment used for preventing tuckahoe from breaking | |
| NO773376L (en) | APPARATUS FOR HOMOGENIZATION OF CUTTED STRAW | |
| US2219285A (en) | Apparatus and method for nodulating fibers | |
| US2546414A (en) | Apparatus for shelling shrimp | |
| US1609705A (en) | Heat-treating apparatus for fruit | |
| DE894226C (en) | Method and device for tearing open cigarettes | |
| EP0069126B1 (en) | Process and apparatus for the operning and preconditioning of tobacco | |
| US2308508A (en) | Hay drier | |
| JPH04262771A (en) | Method and device for releasing tobacco comparatively dried, compressed, and packed in bale | |
| SU606532A3 (en) | Device for preparing grain for drying | |
| US566143A (en) | Wheat mixer and temperer | |
| US3292870A (en) | Vegetation processing machine | |
| KR20020045454A (en) | Device to strip garlic by wet process and method thereof | |
| US1678002A (en) | Combined mill conveyer, drier, and classifier | |
| US2601490A (en) | Apparatus for splitting almonds | |
| US1324147A (en) | elmeb | |
| US1567489A (en) | Process and apparatus for producing compressed peat | |
| US1565283A (en) | Process for the continuous steam milling of vegetable substances | |
| US28202A (en) | Machistest toe | |
| US1465917A (en) | Dough-mixing machine | |
| RU2668211C1 (en) | Installation for loosening tobacco | |
| DE549612C (en) | Device for separating roasted tobacco and similar substances from an air conveyor system | |
| SU117208A1 (en) | Adaptation to the carding machine to receive the batting and transfer it to the hopper of flatting rollers | |
| NO155573B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR REVERSING STOCKS. |