NO772835L

NO772835L - Foam-forming device.

Info

Publication number: NO772835L
Application number: NO772835A
Authority: NO
Inventors: Walter Herbert Wesner
Original assignee: Afa Corp
Priority date: 1976-08-20
Filing date: 1977-08-12
Publication date: 1978-02-21
Also published as: JPS5340404A; SE7709265L; BR7705556A; DE2737160A1; CA1074365A; DK370077A; NL7708634A; AU510972B2; IT1079826B; GB1572818A; FR2361933A1; FR2361933B1; BE857971A; CH613105A5; AU2729077A

Description

SKUMDANNENDE ANORDNING.FOAMING DEVICE.

Oppfinnelsen vedrører en anordning for bruk i forbindelse med en væskedispenser, fortrinnsvis av triggertypen eller fingerpumpetypen, hvilken anordning medfører at et stoff utmates i form av et skum og ikke i form av spray eller tåke. The invention relates to a device for use in connection with a liquid dispenser, preferably of the trigger type or finger pump type, which device means that a substance is dispensed in the form of a foam and not in the form of a spray or mist.

Triggertypedispensere i forbindelse med hvilke nærværende oppfinnelse beskrives som særlig anvendelig, vises i britiske patenter nr. 917,135, 1,315,866 og 1,331,842 svarende til U.S. patenter nr. 3,061,202, 3,685,739 og 3,650,473 resp. Trigger type dispensers in connection with which the present invention is described as being particularly applicable are shown in British Patent Nos. 917,135, 1,315,866 and 1,331,842 corresponding to U.S. patents no. 3,061,202, 3,685,739 and 3,650,473 resp.

Skumdannende munnstykkeanordninger beregnet for bruk i forbindelse med dispensere av triggertypen er gjenstand for U.S. patent nr. 4.013,228 og 3,946,947. Selvom disse anordninger er effektive, vil de i praksis være kjennetegnet ved et høyt forhold: Lengde/diameter, hvilket frembyr problemer med hensyn til fylling og pakking av det materiale som anvendes for mer langstrakte dispensere. Foaming nozzle devices intended for use in connection with trigger type dispensers are the subject of U.S. Pat. Patent Nos. 4,013,228 and 3,946,947. Although these devices are effective, in practice they will be characterized by a high ratio: length/diameter, which presents problems with regard to filling and packing the material used for more elongated dispensers.

Til bedre forståelse av oppfinnelsen skal det vises til etFor a better understanding of the invention, reference should be made to a

par utførelsesformer illustrert på tegningene.pair of embodiments illustrated in the drawings.

Fig. 1 er et lengdesnitt gjennom en utførelsesform, ogFig. 1 is a longitudinal section through an embodiment, and

Fig. la viser denne sett fra enden.Fig. la shows this seen from the end.

Fig. 2 viser en modifisert utførelse i snitt, ogFig. 2 shows a modified design in section, and

Fig. 2a. viser denne sett fra siden.Fig. 2a. shows this seen from the side.

De skumproduserende elementer er i utførelsen ifølge fig. 1 og la festet til munnstykket for en dispenser av triggertypen.. I den andre utførelse som vises på fig. 2 og 2a er munnstykket utelatt som et spesielt raontasjestykke, idet dette er utformet som en enhetlig del med selve det skumproduserende element. The foam-producing elements are in the design according to fig. 1 and leave attached to the nozzle of a trigger type dispenser.. In the second embodiment shown in fig. 2 and 2a, the nozzle is omitted as a special raontanze piece, as this is designed as a unitary part with the foam-producing element itself.

Fig. 1 og la viser en ytre mantel eller et sylindrisk hus 101. Huset inneholder to sikter eller trådduker 110 festet til Figs. 1 and 1a show an outer jacket or cylindrical housing 101. The housing contains two sieves or wire cloths 110 attached to

to holdere 109. Huset 101 er beregnet på å festet til. munnstykket for en dispenser av triggertypen. På tegningen . two holders 109. The housing 101 is intended to be attached to. the nozzle for a trigger type dispenser. On the drawing .

er munnstykket vist ved 102.Dispenseren avgir sitt innhold gjennom den sentrale åpning 103. I huset 101 er det et suge-kammer 104 som har stort sett sylindrisk form og som støter, the nozzle is shown at 102. The dispenser emits its contents through the central opening 103. In the housing 101 there is a suction chamber 104 which has a largely cylindrical shape and which pushes,

opp til dispenser-munnstykket 103, samt har innsugningsslisser 105.. Disse slisser samvirker med slisser 106 i huset for å innføre luft i væsken som strømmer gjennom kammeret 104. Det skal bemerkes at slissene 106, som er antydet med strekete linjer i fig. 1, normalt ikke vil være synlig .i en snittegning, men de strekete inntegnede slisser vil bidra til å•illustrere. forbindelsen mellom det indre kammer 104, slissene 10.5 og atmosfæren. Huset 101 er også forsynt med et-skumdannende kammer 107 med sylindrisk form og med en diameter mindre enn kammeret 104. Et ekspansjonskammer 108 ligger mellom kammeret 107 og siktedukene 110, og et formdannende kammer 111 er anordnet etter disse trådduker. up to the dispenser nozzle 103, and has suction slots 105. These slots cooperate with slots 106 in the housing to introduce air into the liquid flowing through the chamber 104. It should be noted that the slots 106, which are indicated by dashed lines in fig. 1, will not normally be visible in a sectional drawing, but the dashed slits drawn in will help to illustrate. the connection between the inner chamber 104, the slits 10.5 and the atmosphere. The housing 101 is also provided with a foam-forming chamber 107 with a cylindrical shape and with a diameter smaller than the chamber 104. An expansion chamber 108 lies between the chamber 107 and the sieve cloths 110, and a shape-forming chamber 111 is arranged after these wire cloths.

Ser man på fig. 2 og 2a så betegner 1 den ytre mantel eller huset som har sylindrisk form, og som kan være konisk som vist, eller ha a/inen form. Ved. hver ende har huset 1 en stort sett sylindrisk åpning . Den ene åpning er angitt ved 2 og er tilpasset for befestigelse til en dispensers skumlegerne,.hvorved man ikke behøver noen separat munnstykkedel som vist ve.d 102 Looking at fig. 2 and 2a then 1 denotes the outer casing or the housing which has a cylindrical shape, and which can be conical as shown, or have a/ine shape. By. at each end, the housing 1 has a largely cylindrical opening. The one opening is indicated at 2 and is adapted for attachment to a dispenser foam doctor, whereby no separate nozzle part is needed as shown at d 102

i fig. 1. Den andre åpning har form av et kammer 8 som former skummet og retter dette mot det valgte mål. Kammeret 8 er avsluttet med en sikteduk 7 som er innskutt mellom kammeret 8 og ekspansjonskammeret 9. Dette kammer har større diameter enn skumkammeret 6 som det støter til. Kammeret 6 in fig. 1. The second opening has the form of a chamber 8 which shapes the foam and directs it towards the chosen target. The chamber 8 is finished with a screening cloth 7 which is inserted between the chamber 8 and the expansion chamber 9. This chamber has a larger diameter than the foam chamber 6 which it abuts. Chamber 6

er stort sett sylindrisk og inneholder en eller flere ringformede fremspring eller lignende 4 som utgjør forsnevring, is largely cylindrical and contains one or more ring-shaped protrusions or the like 4 which constitute a constriction,

i kammerets vegg og virker til å omrøre dg homogenisere skummet som kommer fra kammeret 10. Mellom kammeret 6 og åpningen 3 er kammeret 10 forsynt med en eller flere fortrinns- in the wall of the chamber and acts to stir and homogenize the foam coming from the chamber 10. Between the chamber 6 and the opening 3, the chamber 10 is provided with one or more preferential

vis kileformeté innsugningsslisser 5 gjennom hvilke luft trekkes inn i kammeret 10 på grunn av væsken som strømmer gjennom dette. Kammeret 10 støter til åpningen 3 gjennom hvilken væske presses av dispenseren. show wedge-shaped suction slots 5 through which air is drawn into the chamber 10 due to the liquid flowing through it. The chamber 10 abuts the opening 3 through which liquid is pushed by the dispenser.

De skumfrembringende elementer ifølge oppfinnelsen er enkle å fremstille og er effektive til dannelse av skum. Den anordning som er vist i fig. 1 består av fem- deler, nemlig mantelen eller.huset 101, holderne 109 og tråddukene 110. Anordningen som .er vist i fig. 2. fremstilles av to deler, huset, eller mantelen 1 og sikten eller trådduken 7. Fremstilling av former for. produksjon av husene 1 og 101 er en enkel operasjon og medfører ingen vanskeligheter. På samme måte vil innføring av holderne 109 og tråddukene 110 i anordningen ifølge fig.. 1 og trådduken 107 i fig. 2 være en enkel operasjon. Trådduken 107 festes fortrinnsvis til huset 1 på hvilken som helst hensiktsmessig måte. Hvis duken og huset er av samme materiale, slik som polypropylen, kan befestigelsen skje på- en enkel måte ved sonarsveising. The foam-producing elements according to the invention are easy to manufacture and are effective in forming foam. The device shown in fig. 1 consists of five parts, namely the mantle or housing 101, the holders 109 and the wire cloths 110. The device shown in fig. 2. is produced from two parts, the housing, or mantle 1 and the screen or wire cloth 7. Production of forms for. production of houses 1 and 101 is a simple operation and entails no difficulties. In the same way, introducing the holders 109 and the wire cloths 110 in the device according to fig. 1 and the wire cloth 107 in fig. 2 be a simple operation. The wire cloth 107 is preferably attached to the housing 1 in any suitable way. If the canvas and the housing are made of the same material, such as polypropylene, the fastening can be done in a simple way by sonar welding.

For anordningen ifølge fig. 1 blir skum utmatet ved å bringe til virksomhet en hensiktsmessig dispenser, f.eks. ved å bevege frem og tilbake dennes avtrekker på vanlig måte. Dis-penserens væskeinnhold vil da gå inn i det skumdannende element gjennom åpningen 103 og inn i suge- eller lufttilførsels-kammeret 104 hvor væsken tilføres luft som kommer.fra slissene 105. Væskens bevegelse frembringer en venturi-virkning som frembringer skumming i kammeret 104. Skummet beveger seg inn i det skumdannende kammer 107 som har en diameter mindre enn kammeret 104. Kammeret 107 vil således sammenpresse skummet og tilveiebringe en finere'konsistens for dette, samt akselerere skummets bevegelse'gjennom kammeret. For the device according to fig. 1, foam is dispensed by bringing into operation a suitable dispenser, e.g. by moving its trigger back and forth in the usual way. The liquid content of the dispenser will then enter the foam-forming element through the opening 103 and into the suction or air supply chamber 104 where the liquid is supplied with air coming from the slits 105. The movement of the liquid produces a venturi effect which produces foaming in the chamber 104. The foam moves into the foam-forming chamber 107, which has a smaller diameter than the chamber 104. The chamber 107 will thus compress the foam and provide a finer 'consistency' for it, as well as accelerate the movement of the foam through the chamber.

Fra det skumdannende kammer 107 vil skummet bevege seg gjennom kammeret 108 og støte mot tråddukene 110 hvor det.store areal letter gjennomløpet. Det må i det minste være én slik sikt og muligens , så mange som tre'. Tråddukene letter skummingen og From the foam-forming chamber 107, the foam will move through the chamber 108 and collide with the wire cloths 110 where the large area facilitates the passage. There must be at least one such term and possibly as many as three. The wire cloths facilitate the foaming and

er tilbøyelig til å tilsette luft, samt bryte opp væsken.is prone to adding air, as well as breaking up the liquid.

Med tre eller flere sikter blir tilbaketrykket vesentlig og dét kan oppnå en ikke-godtagbar størrelse for bruk av dispenseren av triggertypen. Når to sikter anvendes skal de stå på en innbyrdes avstand på minst 0.0787 cm for å lette dannelse With three or more sights, the back pressure becomes significant and this can reach an unacceptable size for the use of the trigger type dispenser. When two sieves are used, they must be at a distance of at least 0.0787 cm apart to facilitate formation

av et skum med fin konsistens. Hvis siktene står for nær. hverandre, vil de virke som en enkel sikt, mens hvis de er for langt fra hverandre, vil strømmen av skum bremses ned og skummet kan begynne å bryte sammen før det har passert ut gjennom anordningen. of a foam with a fine consistency. If the sights are too close. each other, they will act as a single sieve, while if they are too far apart, the flow of foam will slow down and the foam may begin to break down before it has passed out through the device.

Ved passasje gjennom siktene passerer skummet utløpskammeret 111 hvor skummet endelig formes og rettes mot detønskede mål. When passing through the sieves, the foam passes the outlet chamber 111 where the foam is finally shaped and directed towards the desired target.

Beskaffenheten av det skum som frembringes, dvs. om dette er fuktig eller tørt, er en primær funksjon mellom forholdet mellom luft og væske og justeres ved væsken som kommer, gjennom åpningen 103 , mengden av luft som kommer gjennom slissene 105, samt størrelsen av kammeret 104. Når det anvendes en-dispenser av triggertypen med justerbart munnstykke kan denne justering tilveiebringe en strøm av væske eller spay. Denne justering er et hensiktsmessig middel for å regulere den avgitte- skum-type. Når munnstykket er innstilt for spray vil den væske som • forlater åpningen 103. være tilbøyelig til.å spre seg eller utvides. Forholdet mellom luft og væske i kammeret 104 er der-for forholdsvis høyt og det resulterende skum er tilbøyelig til å bli tørrere og mer kremaktig. Når dispensérmunnstykket er innstilt for en væskestrøm vil den væske som går inn i skumanordningen gjennom åpningen 103 være tilbøyelig til å The nature of the foam produced, i.e. whether it is moist or dry, is a primary function of the ratio between air and liquid and is adjusted by the liquid coming through the opening 103, the amount of air coming through the slits 105, as well as the size of the chamber 104. When using a trigger-type dispenser with an adjustable nozzle, this adjustment can provide a stream of liquid or spay. This adjustment is an appropriate means of regulating the dispensed foam type. When the nozzle is set for spray, the liquid leaving the opening 103 will tend to spread or expand. The ratio between air and liquid in the chamber 104 is therefore relatively high and the resulting foam tends to become drier and more creamy. When the dispensing nozzle is set for a liquid flow, the liquid entering the foaming device through the opening 103 will tend to

bli sammenpresset og forholdet mellom luft og væske i kammeret 104 blir forholdsvis lavere. Det frembragte skum vil være tilbøyelig til å bli fuktig,' idet mindre luft vil bli trukket inn i dette. Det fuktigere skum kan vanligvis sendes ut lengre enn et tørt, kremaktig skum. be compressed and the ratio between air and liquid in the chamber 104 becomes relatively lower. The foam produced will tend to become moist, as less air will be drawn into it. The moister foam can usually be emitted further than a dry, creamy foam.

Fig. 2 viser en skumanordning fremstillet i to deler, nemlig selve anordningens hus og en sikt. Sammenbyggingen av disse to deler er overordentlig enkel. Som tidligere nevnt er denne anordning beregnet på å erstatte også det justerbare munnstykket for en dispenser av triggertypen og er anordnet for å festes til denne istedenfor et munnstykke. Ved å bevege avtrekkeren frem og tilbake blir væske presset gjennom åpningen 3 inn i kammeret 10 hvor det blir tilført luft gjennom slissene 5. Fig. 2 shows a foam device made in two parts, namely the housing of the device itself and a sieve. The assembly of these two parts is extremely simple. As previously mentioned, this device is intended to also replace the adjustable nozzle for a trigger type dispenser and is arranged to be attached to this instead of a nozzle. By moving the trigger back and forth, liquid is forced through the opening 3 into the chamber 10 where air is supplied through the slits 5.

Den lufttilførte væske beveger seg inn i det skumdannende kammer 6,passerer de ringformede fremspring 4 og blir omrørt og blandet. Pra kammeret 6 går skummet gjennom sikten 7 inn i kammeret 8, hvor det formes og kan rettes.mot det ønskede mål. Det skal bemerkes at mellom avløpet for kammeret 6 og sikten 7 vil skummet gå gjennom et ekspansjonskammer 9. The aerated liquid moves into the foaming chamber 6, passes the annular projections 4 and is stirred and mixed. From the chamber 6, the foam passes through the sieve 7 into the chamber 8, where it is shaped and can be directed towards the desired target. It should be noted that between the drain for the chamber 6 and the screen 7, the foam will pass through an expansion chamber 9.

Dette vil også inneholde luft som medføres ved hvert slag av dispenseravtrekkeren og bidra til å tilveiebringe et skum med høy kvalitet. Denne egenskap ved munnstykket å medføre luft må betraktes som viktig med hensyn til det faktum at denne utførelsesform kan virke effektivt uten ventiiasjonsåpingene 5. This will also contain air that is entrained with each stroke of the dispenser trigger and help to provide a high quality foam. This property of the nozzle to entrain air must be considered important with regard to the fact that this embodiment can work effectively without the ventilation openings 5.

Skumanordningene som her er beskrevet kan fremstilles av hvilket som helst hensiktsmessig termoplastisk materiaie, slik som polyolefin, inkludert p.olyetylen og polypropylen, akrylonitrile-butadienstyren, polyamide, polystyren,. polyvinylklorid, poly-vinylacetat, polyvinylbutyral og lignende. Av hensyn til oppnåelse av rimelige produksjonsomkostninger er polypropylen å foretrekke. The foam devices described herein can be made from any suitable thermoplastic material, such as polyolefin, including polyethylene and polypropylene, acrylonitrile-butadiene styrene, polyamide, polystyrene,. polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyvinyl butyral and the like. In order to achieve reasonable production costs, polypropylene is preferable.

Siktene kan være av hvilket som helst hensiktsmessig materiale, enten vevete eller ikke-vevete, naturlige eller syntetiske tråder. Den spesielle type som med fordel velges bør gi et The screens may be of any suitable material, whether woven or non-woven, natural or synthetic threads. The particular type that is advantageously chosen should provide a

porøst produkt med evne til å tilveiebringe ønsket skum med en rimelig levetid. Siktene kan være fin metalltrådduk eller porous product with the ability to provide the desired foam with a reasonable lifetime. The sieves can be fine metal wire cloth or

kan utformes av porøst, syntetisk materiale, hvor porene er dannet ved skumming eller annen i .og for seg kjent fremgangsmåte. Porene i siktene som anvendes kan være av hvilken som helst hensiktsmessig størrelse eller- form for'å gi skum med ønskete<g>enska<p>.. can be made of porous, synthetic material, where the pores are formed by foaming or another method known per se. The pores in the sieves used can be of any appropriate size or shape to provide foam with the desired<g>enska<p>..

..1 forbindelse med fremstilling av skum skal det bemerkes at den anordning som her ér beskrevet kan gjøre bruk av luft ..1 in connection with the production of foam, it should be noted that the device described here can make use of air

på forskjellige måter. Anordningen benytter seg av det faktum at væsken fra dispenseren av triggertypen allerede inneholder noe luft, gjør bruk av tilbakestrømningen av luft gjennom skjerme" som beskrevet ovenfor i forbindelse med utførelsesformen efter fig. 2 og gjør endelig bruk av luft innført gjennom.luftpassasjene som f.eks. 5. I mange til-feller kan lufttilførselsåpningene 5 sløyfes. in different ways. The device makes use of the fact that the liquid from the trigger-type dispenser already contains some air, makes use of the return flow of air through screens" as described above in connection with the embodiment according to Fig. 2 and finally makes use of air introduced through the air passages such as eg 5. In many cases, the air supply openings 5 can be bypassed.

En annen fordel med anordningen ifølge oppfinnelsen er at skummet frembringes ved hjelp av et meget kompakt apparat. Utførelsen nødvendiggjør ikke noe stort forhold mellom lengdedg diameter og det er således mulig å tilveiebringe en skumdannende anordning som.er usedvanlig kompakt. Dette er Another advantage of the device according to the invention is that the foam is produced using a very compact device. The design does not require a large ratio between length and diameter and it is thus possible to provide a foam-forming device which is exceptionally compact. This is

.et trekk som er særlig fordelaktig for såvel anvendelse ved bruk som de problemer ■ som måtte gjøre seg gjeldende ved pakking og transport .a feature that is particularly advantageous for both application in use and the problems ■ that may arise during packaging and transport

Utførelsen er videre ikke følsom for indre spraymønstre og tillater at man på en vellykket måte kan danne skum innenfor et bredt viskositetsområde. Anordningen vil skumme, enhver væske som kan utmates. fra en hånddrevet dispenser av trigger-typen og som inneholder et overflate-aktivt stoff. De totale dimensjoner av skumanordningen kan ikke sies å være kritisk og kan varieres for å oppnå et ønsket skum. Dimensjonene av en utførelseform som vist i fig. 2 kan være som følger: Den totale lengde er tilnærmet 6.35 cm; med lengden av det parti som er festet til triggerdispenseren (lengden til enden av utløpsåpningen 3. ) . tilnærmet 1.524 cm og lengden fra enden av åpningen 3 til midtlinjen for de fremspringende ringer 4 , tilnærmet 0.635 era. Avstanden mellom sentrene for de ringformede fremspring 4 er tilnærmet 0.254 cm. Avstanden mellom enden av utløpet 3 og enden av skumkammeret 6 er tilnærmet 1.0414 cm og avstanden fra enden av utløpsåpningen 3 til sikten 7 er tilnærmet 1.27 cm. Avstanden fra enden av utløpsåpningen 3 til enden av munnstykket er tilnærmet 4.8 26 cm. Furthermore, the design is not sensitive to internal spray patterns and allows foam to be successfully formed within a wide viscosity range. The device will foam any liquid that can be dispensed. from a trigger-type hand-operated dispenser containing a surfactant. The overall dimensions of the foam device cannot be said to be critical and can be varied to achieve a desired foam. The dimensions of an embodiment as shown in fig. 2 can be as follows: The total length is approximately 6.35 cm; with the length of the part attached to the trigger dispenser (the length of the end of the outlet opening 3. ) . approximately 1.524 cm and the length from the end of the opening 3 to the center line of the projecting rings 4, approximately 0.635 era. The distance between the centers of the annular projections 4 is approximately 0.254 cm. The distance between the end of the outlet 3 and the end of the foam chamber 6 is approximately 1.0414 cm and the distance from the end of the outlet opening 3 to the sieve 7 is approximately 1.27 cm. The distance from the end of the outlet opening 3 to the end of the nozzle is approximately 4.8 26 cm.

Luftinnsugningskammeret 10 og det skumdannende kammer 6 harThe air intake chamber 10 and the foam-forming chamber 6 have

en diameter på tilnærmet 0.4064 cm, mens den ytre diameter for kammeret 6 er 0.6096 cm. Ekspansjonskammeret 9 har en ytre diameter på 0.8128 cm. Skumformingskammeret 8 har en indre diameter på 1.016 cm. a diameter of approximately 0.4064 cm, while the outer diameter of the chamber 6 is 0.6096 cm. The expansion chamber 9 has an outer diameter of 0.8128 cm. The foam forming chamber 8 has an inner diameter of 1.016 cm.

Selvom den skumdannende anordning som her er beskrevet er vist i forbindelse med en dispenser av trigger-typen kan det også anvendes en dispenser av fingerpumpetypen. Den skumdannende anordning er videre blitt beskrevet som et separat organ som kan. festes til en trigger.typedispenser, men det vil forstås at det skumdannende element kan inngå i den ut- formede anordning av en dispenser av triggertypen, slik at man får en enhetlig skumdannende' anordning. Although the foam-forming device described here is shown in connection with a dispenser of the trigger type, a dispenser of the finger pump type can also be used. The foaming device has further been described as a separate body which can. is attached to a trigger-type dispenser, but it will be understood that the foam-forming element can be included in the designed device of a trigger-type dispenser, so that a uniform foam-forming device is obtained.

Claims

1. Foam-forming device comprising a body or housing designed to receive a liquid dispensed from a liquid dispenser at one end and to deliver a foam product at the other end. characterized in that the device comprises a first chamber (10, 104) inside a mantle or a housing (1, 101) where the liquid has been mixed with air, a second chamber (6, 107) close to said first chamber through which the air-mixed liquid passes, the second chamber having substantially the same or smaller diameter than the first chamber, a third chamber (8, 111) close to and with a larger diameter than the second chamber (6, 107) and which receives air supplied material from the second chamber , screening device (7, 110) which covers the outer end of the third chamber (8, 111) and through which device the product from the third chamber is pressed, and outlet means for discharging the foam product.

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the housing (1, 101) is designed to be attached to the outlet nozzle for a liquid dispenser.

3. Device as specified in claim 1, characterized in that the housing is designed adapted to the outlet opening for a

.liquid dispenser, as well as to replace the outlet nozzle for said dispenser.

4. Device as stated in claim 1, characterized in that it is designed as an integral part of a liquid dispenser.

5. Device as stated in claim 1, characterized in that the first chamber is provided with openings (105, 106) for the suction of air into said chamber (10, 104).

6. Device as stated in claim 1, characterized in that the first chamber (10) is provided with one or more wedge-shaped slots (5) for introducing air into the chamber.

7. Device as stated in claim 1, characterized in that the second chamber (107) has a smaller diameter than the first chamber (104).

8. Device as stated in claim 1, characterized in that the second chamber (6) has largely the same diameter as the first, chamber (10).

9. Device as specified in claim 1, characterized in that. the second chamber (6) is provided with means (4) for stirring or mixing air supplied product from the first chamber (10).

10. Device as specified in any of the preceding claims, characterized in that there are one or more air openings (5) for introducing air into said first chamber (10) and that the second chamber (6) has roughly the same diameter as the first chamber (10) and is provided with means (4) for mixing the foam, and that there is a screening device (7) which covers the inlet end of the third chamber (8) through which the product is pressed and an outlet opening for the foamed product.