NO772146L - Anordning for behandling av filterkaker ved et bevegelig filter - Google Patents

Anordning for behandling av filterkaker ved et bevegelig filter

Info

Publication number
NO772146L
NO772146L NO772146A NO772146A NO772146L NO 772146 L NO772146 L NO 772146L NO 772146 A NO772146 A NO 772146A NO 772146 A NO772146 A NO 772146A NO 772146 L NO772146 L NO 772146L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
specified
filter
stated
lines
filter cake
Prior art date
Application number
NO772146A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Stahl
Bernhard Richter
Franz Koch
Original Assignee
Krauss Maffei Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei Ag filed Critical Krauss Maffei Ag
Publication of NO772146L publication Critical patent/NO772146L/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/32—Removal of the filter cakes
    • B01D25/38—Removal of the filter cakes by moving parts, e.g. scrapers, contacting stationary filter elements sprayers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
    • B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrorer en anordning for behandling, spesielt vasking av filterkaker ved beveget filter, hvorved filterkakens overflate påfores en behandlingsvæske^
Ved trommelfiltere er det alminnelig kjent å påfore filterkaken en vaskevæske, mens filteret er i bevegelse. Ved de fleste kjente filtreringsmetoder blir filterkaken vasket med en vaskevæske, hvis mengde og type avhenger av det aktuelle filtermate-riale. Derved trenger vaskevæsken gjennom filterkaken og forer bort de bestanddeler som skal vaskes bort gjennom filteret.
Det er derved onskelig at vaskevæsken fordeles jevnes mulig over hele filterkakens lengde, slik at filterkaken vaskes så godt og jevnt som mulig. For dette formål er det alminnelig kjent enten å tilfore vaskevæsken fra overlopsrenner i form av et fint vannslor på filterkaken eller å spraye væsken gjennom dyser med forholdsvis hoyt trykk, som en væsketåke.
For mange anvendelsesområder ville bruken av skivefiltere være mer fordelaktig enn av trommelfiltere. Skivefiltere kan nemlig,
især ved spesielt store filterflater, fremstilles mer okonomisk og dessuten transporteres lettere, idet de i prinsippet er bed-re egnet for demontering. Dessuten vil skivefiltere ved sammen-lignbar filterflate kreve mindre plass enn trommelfiltere. Hit-til er skivefiltere imidlertid i praksis ikke blitt brukt ved
anvendelsesområder som omfatter effektiv vasking av filterkaken. Ved skivefiltere med vertikalt anordnet filterflate er det nemlig fare for at filterkaken faller av skivefilterets flate, når filterkaken påvirkes av en vaskevæske. Fordi man mangler en egnet vaskeanordning, har skivefiltrene i praksis vært utelukket fra alle anvendelsesområder, hvor intens vasking av filterkaken
: er av avgjorende betydning.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en anordning for behandling av filterkaken ved et skivefilter, ved hjelp av hvilken spesielt intens vasking av filterkaken er sikret uten fare for at filterkaken skal losne fra filterets overflate.
For å lose denne oppgave foreslås ifolge oppfinnelsen at ledningene som forer behandlingsvæsken ved et skivefilter er anordnet med bestemte avstander fra hverandre og fra filterkakens overflate i området for i det minste en del av filterkakens overflate og at det langs ledningene er anordnet åpninger i et monster som med hensyn til antall og innbyrdes avstand er valgt med henblikk på tilnærmet homogen fordeling av behandlingsvæsken over filterkakens overflate.
Fordelaktige videreutviklinger og foretrukne utforelsesformer av oppfinnelsens gjenstand vil fremgå av underkravene.
Ifolge oppfinnelsen er det mulig å oppnå den vesentlige fordel at en behandlingsvæske, f.eks. en vaskevæske påfores filterkakens overflate på en særdeles skånsom måte, slik at rett nok hele filterkakens overflate påvirkes av behandlingsvæsken, men at man unngår enhver fare for at filterkaken skades eller los-ner.
Anordningen ifolge oppfinnelsen utmerker seg videre ved en særdeles enkel og robust konstruksjon som er meget driftssikker.
Anordningen ifolge oppfinnelsen er lett å installere og kan ved behov demonteres meget raskt og på en enkel måte, f.eks. når en filterduk skal skiftes ut.
En meget vesentlig fordel ved anordningen ifolge oppfinnelsen ligger videre i at det i prinsippet også ovenfor suspensjonsnivået, i en bestemt sektor av filterflaten kan anbringes suspensjon på filterkakens overflate, slik at den effektive filterflate og dermed filterets virkningsgrad kan okes vesentlig. Og-så ved ehslik anordning kan selvsagt en vaskevæske påfores filterkakens overflate i en tilstotende sektor. Fortrinnsvis kan anordningen være slik at det ovenfor suspensjonsnivået i et vinkelområde på ca. 90° anbringes suspensjon på filterkakens overflate, mens vasking ifolge oppfinnelsen kan folge i tilstotende sektor.
Andre suspensjoner eller behandlingsvæsker kan også påfores filterkakens overflate ovenfor suspensjonsnivået, slik at det f.eks. kan sorges for en forbehandling som forbereder vaskingen, slik at vaskingen derved fremmes eller intensiveres.
Ved anordningen ifolge oppfinnelsen kan mengden av behandlingsvæske dessuten lett tilmåles slik at behandlingsvæske påfores de enkelte overflatepartier i forhold til kravene om jevn fordeling, når det tas hensyn til at behandlingsvæsken renner ned. Da nemlig filterkaken i avhengighet av filtermaterialet opptar behandlings- hhv. vaskevæsken med forskjellig intensitet, er det av stor betydning at mengden av påfort væske i de enkelte flatepartier tilmåles slik at man er sikret en mest mulig homogen fordeling av væsken over hele overflaten. Dette kan ifolge oppfinnelsen oppnås med god tilnærming.
Da anordningen ifolge oppfinnelsen videre er meget fleksibelt utformet med henblikk på at tilforselsinnretningene og styre-innretningene for tilforsel av behandlingsvæske kan være anordnet på et tilnærmet valgfritt sted, kan anordningen ifolge oppfinnelsen lett tilpasses de forskjelligste lokale betingelser. Tilforselsinnretningen og styreinnretningen for tilforsel av behandlingsvæske kan også være anordnet på storre avstand fra filteret.
Som folge av den byggestensmessige oppbygning av anordningen ifolge oppfinnelsen kan enkeltledninger lett skiftes ut, hvis prosessen eller filtermaterialet gjor dette onskelig.
Ifolge oppfinnelsen åpnes nye og mangfolige anvendelsesområder for skivefilteret, idet skivefiltere nå kan benyttes i praktisk talt alle tilfelle, hvor intens vasking eller annen behandling av filterkaken er nodvendig.
Oppfinnelsen skal i det folgende beskrives nærmere under hen-visning til et utforelseseksempel som er vist i tegningen. Fig. 1 er et skjematisk sideriss av anordningen ifolge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser anordningen ifolge fig. 1, sett ovenfra.
Fig. 3 er et snitt etter linjen III-III i fig. 1.
I fig. 1 er et skivefilter 10 skjematisk vist i partielt sideriss, dvs. i frontriss. Figuren viser bare den del av skivefilteret 10 hvor anordningen ifolge oppfinnelsen er anordnet.
Hele skivefilterets 10 mekaniske oppbygning inklusive det områ-de som tjener til filtrering er ikke gjengitt i tegningen, idet det i det vesentlige er den del av skivefilteret 10 som rager frem av suspensjonsnivået som er av betydning for en beskrivelse av oppfinnelsens gjenstand.
I venstre del av fig. 1 er det anordnet en vertikal stotte 16, på hvilken en stigeledning 17 er anordnet. I stigeledningen 17 er det montert en skjematisk antydet reguleringsventil 18, ved hjelp av hvilken passasjen av behandlingsvæske som strommer oppad gjennom stigelendingen 17 kan dimensjoneres i avhengighet av de aktuelle krav. I stigeledningen 17 er det dessuten fortrinnsvis anordnet en ekstra ventil 19, ved hjelp av hvilken passasje av behandlingsvæske til utvalgte ledninger som 12 er styrbar og/ eller avstengbar.
Stigeledningen 17 munner i en overlopskasse 15, hvor det innre-guleres et væskenivå som avhenger av hoyden av overkanten på overlopsroret 20 som er anordnet i overlopskassen 15. Fortrinnsvis er overlopsrorets 20 hbyde regulerbar, slik at væskenivået i kassen 15 kan innstilles i avhengighet av aktuelle krav. Væskenivået i kassen 15 bestemmer trykket i ledningen 12, som er koblet til overlopskassen 15. Langs ledningen 12 er det anbrakt et bestemt antall åpninger 13, som tydelig vist i fig. 3.
Den væske som ledes bort fra overlopskassen 15 gjennom overlops roret 20, går til nedenforliggende overlopskasse og til roret som er koblet til denne overlopskasse. Ifolge fig. 1 er det til enhver tid for to ror,som 12,anordnet en ledningsgren fra stigeledningen 17 for tilforsel av behandlingsvæske. I prinsippet kan disse ledningsgrener falle bort, slik at også nederste ror 12 mates med den væske som kom fra stigeledningen 17 til overste overlopskasse og derfra er kommet til de enkelte overlopsror 20 og til nederste overlopskasse 15.
Med henblikk på enklere regulering av matetrykket for åpningene i de enkelte ledninger 12 er det hensiktsmessig at det i visse anvendelsestilfelle sorges for mating via ledningsgrener fra stigeledningen 17. Ledningene 12 er lukket i den side som vender bort fra tilforselsinnretningen 14. I midtpartiet er ledningene 12 festet til en festeinnretning 21"i Fortrinnsvis er rorene 12 bare i anlegg mot tilsvarende anleggspartier på festeinnretningen 21 eller er hektet inn på tilsvarende feste-organer, slik at rorene ved behov lett kan demonteres fra festeinnretningen 21. Videre er anordningen fortrinnsvis ordnet slik at et ror 12 til enhver tid er fast forbundet med tilord-nede overlopskasse 15 og at denne i seg selv lukkede konstruk-sjonsenhet bare er hektet fast i området for den vertikale stotte 16 og i området for festeinnretningen 21, slik at de enkelte enheter ved behov kan hektes av meget raskt, f.eks. når filterduken skal skiftes ut.
Anordningen ifolge oppfinnelsen som vist i fig. 1 arbeider slik at det fra åpningene 13 i ledningene 12, som vist i fig. 3, til enhver tid trer ut en behandlingsvæskestråle, f.eks. en vaske-væskestråle, som treffer filterkakens 11 overflate på den måte som er illustrert i fig. 3. Derved dreier skivefilteret 10 videre i pilens retning. Fordelingen av ledningene samt anordningen og storrelsen av åpningene 13 i ledningene 12 er i avhengighet av filtermaterialet og av skivefilterets 10 omdreiningshastighet ordnet slik at en mest mulig homogen påvirkning av filterkakens 11 overflate sikres,selv når man tar hensyn til at behandlingsvæsken renner ned.
Ifolge fig. 2 er det anordnet overlopskasser 15 over hverandre på begge sider av skivefilteret 10. Derved fremkommer konstruk- sjonsenheter som er særdeles lette og letthåndterlige, når en ledning 12 til enhver tid er forbundet med en overlopskasse 15 til en slik enhet. For plassbesparelse og forenkling av konst-ruksjonen kan det ved en modifisert utforelsesform dog anordnes en felles overlopskasse 15 for to ledninger 12 og de to ledningene som er anordnet på hver sin side av filteret 10 kan ved tilsvarende forgrening gripe gaffellignende over de to overfla-tene av filterkaken 11.
Ved ytterligere en modifisert utforelsesform av oppfinnelsen kan de enkelte overlopskasser 15 være forskutt slik i sideret-ning at konstruksjonshoyden kan gjores vesentlig mindre.
Ifolge fig. 3 trer behandlingsvæskestrålen ut av ledningen 12 med en vinkel på ca. 25° skrått oppad overfor horisontalen/slik at strålen treffer filterkakens 11 overflate i det vesentlige perpendikulært. Derved vil det på kontaktstedet oppnås en til alle sider forholdsvis jevn fordeling av væsken. Avstanden mellom ledningen 12 og filterkaken 11 er valgt slik at det selv ved variasjoner av filterkakens tykkelse ikke er fare for at overflaten av filterkaken stoter mot en ledning 12. For ovrig tilstrebes dog ifolge oppfinnelsen at avstanden mellom ledningene 12 og filterkakens 11 overflate blir minst mulig, fordi det ved en ringe avstand er mulig å redusere væskestrålens ut-lopstrykk og dermed oppnå at væsken rammer filterkakens overflate på en mest mulig skånsom måte.
Ved en foretrukket utforelsesform av oppfinnelsens gjenstand kan de partier av tilforselsledningen som munner i de enkelte overlopskasser 15 være fremstilt av et fleksibelt materiale, hvorved det både sikres hoyderegulering av overlopskassene med tilkoblede ledninger og en særdeles enkel montering.
Ved en foretrukket videreforing av oppfinnelsen kan festeinnretningen 21 være hoyderegulerbar, slik at ledningene 12 kan gis en opp- eller nedadskrånende stilling i stromningsretningen. Derved skapes muligheter for ytterligere regulering av trykkfor-delingen langs en ledning 12 og tomming av ledningene kan f. eks. fremmes ved tilsvarende hoyderegulering av festeinnretningen 21. Dekningen av filterets overflate med ledninger kan eventuelt også forandres med henblikk på tetthet og i ledningenes retning og tilpasses de til enhver tid aktuelle krav. I stedet for de lukkede ror som er vist i fig. 1-3/kan det i prinsippet også benyttes åpne renner. Derved oppnås også den mulighet å sette sammen den åpne renne av enkelte, kaskadefor-met etter hverandre anordnede partier, slik at de dermed dannede kaskader fortrinnsvis kan anordnes langs en radius av skivefilteret 10. Ved en slik anordning kan filteroverflatens påvirkning av behandlingsvæske lett overblikkes og reguleres på hensiktsmessig måte. I tillegg til ledningene 12 som er vist i tegningen kan det anordnes ytterligere ledninger også i den (ikke viste)
hoyre halvdel av skivefilteret.
I prinsippet vil man ikke forlate oppfinnelsens ramme og den vesentlige ide som ligger til grunn for oppfinnelsen, hvis anordningen ifolge oppfinnelsen modifiseres slik at behandlingsvæsken anbringes mest mulig homogent og skånsomt for filterkaken i en slik mengde ,at det oppnås intens behandling, især effektiv vasking av filterkaken.

Claims (40)

  1. Anordning for behandling, især vasking av filterkaken ved et filter i bevegelse, hvorved filterkakens overflate påfores en behandlingsvæske, karakterisert ved at ledningene (12) som forer behandlingsvæsken ved et skivefilter (10) er anordnet med bestemte avstander fra hverandre og fra filterkakens (11) overflate i området for i det minste en del av filterkakens (11) frie overflate og at det langs ledningene (12) er anordnet åpninger (13) i et monster som med hensyn til antall og innbyrdes avstand er valgt med henblikk på tilnærmet homogen fordeling av behandlingsvæsken på filterkakens (11) overflate.
  2. 2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at væsketrykket i ledningene (12) er reguler-bart i området for åpningene (13).
  3. 3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at væsketrykket i ledningene (12) ligger mellom 100 og 150 mm vannsoyle i området for åpningene (13).
  4. 4. Anordning som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert ved at behandlingsvæsken er en vaskevæske.
  5. 5. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at åpningene (13) er anordnet langs en enkelt ledning (som 12) i forskjellige avstander og forskjellige storrelser.
  6. 6. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at åpningene (som 13) er utformet som boringer.
  7. 7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at boringenes diameter ligger i en størrel-sesorden på få mm.
  8. 8. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene (12) er anordnet over hele den frie overflate på begge sider av skivefilter et (10).
  9. 9. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene (12) i forskjellige områder av filterkakens (11) overflate mates med forskjellige behandlingsvæsker.
  10. 10. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene (12) over en del av filterkakens (11) overflate mates med en suspensjon av valgfri type og at de ovrige ledninger mates med en vaskevæske .
  11. 11. Anordning som angitt i et av kravene 1-9, karakterisert ved at ledningene (12) i forskjellige områder av filterkakens (11) overflate mates med forskjelligar- ( tede vaskevæsker som tjener til forvasking, hovedvasking og ettervasking.
  12. 12. Anordning som angitt i krav 11, karakterisert ved at en bestemt ledning til enhver tid valgfritt kan kobles til minst en foregående ledning i skivefilterets (10) omdreiningsretning.
  13. 13. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene (12) i en ende er koblet til en tilfbrselsinnretning (14) for behandlingsvæske og at ledningenes annen ende til enhver tid er lukket.
  14. 14. Anordning som angitt i et av kravene 1-12, karakterisert ved at ledningene (som 12), midt på sin lengdeutstrekning er koblet til en tilfbrselsinnretning for behandlingsvæske og at de to ender i ledningenes kortsi-der er lukket.
  15. 15. Anordning som angitt i et av kravene 1-12, karakterisert ved at ledningene er koblet etter hverandre i kaskadeform.
  16. 16. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene (som 12) er anordnet over hverandre tett inntil filterkakens (11) overflate.
  17. 17. Anordning som angitt i krav 16, karakterisert ved at de enkelte ledningers (som 12) avstand fra filterkakens (11) overflate er lik og utgjor noen cm.
  18. 18. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene i det vesentlige forloper innbyrdes parallelt.
  19. 19. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene er horison-talt anordnet.
  20. 20. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningenes skråvinkel er regulerbar.
  21. 21. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene og tilforselsinnretningen kan hektes fast i en festeinnretning og lett kan hektes av ved utskriftning av filterduk.
  22. 22. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledningene (som 12) er lukkede ror.
  23. 23. Anordning som angitt i et av kravene 1-21, karakterisert ved at ledningene er åpne renner.
  24. 24. Anordning som angitt i krav 23, karakterisert ved at de åpne renner er vesentlig hoyere i tverrsnitt enn de er brede.
  25. 25. Anordning som angitt i et av kravene 23 eller 24, karakterisert ved at de åpne renner i det vesentlige er dannet av et ror med en åpning overst, på hvilket det er anbrakt et forholdsvis smalt, hoyt trau.
  26. 26. Anordning som angitt i et av kravene 23-25, karakterisert ved at de åpne renner er anordnet over hverandre på en i det vesentlig vertikalt anordnet vegg nær filterkakens (11) overflate, at de sideflater av ren-nene som vender bort fra veggen er skråstilt slik mot vertika-len at rennenes tverrsnitt smalner av nedad og at nedre kant av de skrå sideflater er anordnet over åpningen av nedenfor anordnede renne og at ovre kant av den skrå sideflate for hver renne er utformet som overlop.
  27. 27. Anordning som angitt i et av kravene 23-25, karakterisert ved at de åpne renner er dannet av enkelte rennepartier, anordnet i forskjellige hoyder, som er anbrakt i kaskadeform bak hverandre.
  28. 28. Anordning som angitt i krav 27, karakterisert ved at hvert etterfolgende renneparti mates ved overlop av foregående renneparti.
  29. 29. Anordning som angitt i et av kravene 27 eller 28, karakterisert ved at grupper av rennepartier som er koblet sammen til en kaskade til enhver tid er anordnet langs en radius av skivefilteret (10).
  30. 30. Anordning som angitt i et av kravene 23-29, karakterisert ved at hoyden av de åpne renner ligger i området 100 til 150 mm og at åpningene er anordnet umiddelbart over rennenes bunn.
  31. 31. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at flere ledninger (som 12) til enhver tid er koblet til en felles tilforselsinnretning (som 14).
  32. 32. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at det i tilforselsledningen for behandlingsvæske er anordnet en overlopskasse (15) hvori matetrykket for tilforselsledningen til enhver tid er forander-lig ved regulering av overlopets hoyde.
  33. 33. Anordning som angitt i krav 32, karakterisert ved at overlopet til enhver tid er koblet til en etterfblgende tilforselsledning.
  34. 34. Anordning som angitt i et av kravene 32 eller 33, karakterisert ved at overlopskassene (som 15) er anordnet innbyrdes sideforskutt.
  35. 35. Anordning som angitt i et av kravene 32-34, karakterisert ved at to og to ledninger (som 12) til enhver tid er koblet til en tilforselsledning og at den til enhver tid nedre ledning mates ved overlop fra ovre ledning.
  36. 36. Anordning som angitt i et av kravene 32-34, karakterisert ved at den overste ledning på en side er koblet til overlopet for en tilforselsinnretning, mens motstående side i sin tur har en overlopsinnretning som munner i en nedre ledning, og at hver ytterligere nedre ledning til enhver tid er koblet til overlopet for nærmest ovenfor anordnede ledning, slik at det dannes et meanderformet ledningsnett.
  37. 37. Anordning som angitt i krav 36, karakterisert ved at overlopet for hver enkelt ledning til enhver tid er utformet som rorkne, hvis overlopshoyde er regulerbar.
  38. 38. Anordning som angitt i et av kravene 36 eller 37, karakterisert ved at passasjen i tilforselsinnretningen er regulert slik at en ringe mengde behandlingsvæske til enhver tid trer ut av siste lednings overlop.
  39. 39. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at ledninger (som 12) fra begge sider av skivefilteret (som 10) radialt utenfor filterflaten er koblet til en felles tilforselsinnretning, slik at ledningene på begge sider av skivefilteret (som 10) etter tilsvarende forgrening griper gaffellignende rundt begge sider av filterflaten med filterkaken (11).
  40. 40. Anordning som angitt i et av foranstående krav, karakterisert ved at i det minste en ledning (som 12) er fast forbundet med en overlopsinnretning som tjener til regulering av trykket ved utgangen av en åpning (som 13) og at denne enhet bestående av en ledning og en overlopsinnretning som selvstendig konstruksjonsdel kan hektes fast på en festeinnretning og ved filterdukskifte e.l. lett kan hektes av.
NO772146A 1976-06-18 1977-06-17 Anordning for behandling av filterkaker ved et bevegelig filter NO772146L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2627266A DE2627266C2 (de) 1976-06-18 1976-06-18 Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Waschen, des Filterkuchens bei einem Scheibenfilter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO772146L true NO772146L (no) 1977-12-20

Family

ID=5980800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO772146A NO772146L (no) 1976-06-18 1977-06-17 Anordning for behandling av filterkaker ved et bevegelig filter

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4305820A (no)
AU (1) AU502782B2 (no)
BR (1) BR7703874A (no)
CA (1) CA1093475A (no)
DE (1) DE2627266C2 (no)
ES (1) ES458915A1 (no)
FR (1) FR2354800A1 (no)
GB (1) GB1544354A (no)
IT (1) IT1079048B (no)
NO (1) NO772146L (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE442170B (sv) * 1984-05-04 1985-12-09 Celleco Ab Anordning vid roterbart skivfilter
EP1961475B1 (en) * 2007-02-21 2020-06-17 Veolia Water Solutions & Technologies Support High pressure cleaning device
US7736526B2 (en) * 2008-10-03 2010-06-15 Thompson Industrial Services, Llc Method of filtering phosphate utilizing a rotary table filter or horizontal table filter
CN101637676B (zh) * 2009-03-26 2011-04-27 云南大红山管道有限公司 一种提高陶瓷过滤机过滤系数的工艺方法
US11000791B2 (en) * 2019-03-06 2021-05-11 Veolia Water Solutions & Technologies Support Rotary disc filter having backwash guides
CN114870481A (zh) * 2022-04-02 2022-08-09 中信重工机械股份有限公司 一种盘式过滤机的滤饼洗涤装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA653137A (en) * 1962-11-27 Guy Gaudfrin Filtering apparatus
GB146231A (no) *
CA591659A (en) * 1960-02-02 Cousins Thomas Rotatable disc filter
US1259139A (en) * 1917-05-24 1918-03-12 Orange James Salisbury Rotary suction-filter.
US2406065A (en) * 1942-01-31 1946-08-20 Standard Oil Co Continuous disk filter
US2854142A (en) * 1956-07-18 1958-09-30 Swimquip Inc Filter
FR1215168A (fr) * 1958-11-07 1960-04-15 Filtre à disques pour lavage méthodique
US3240338A (en) * 1961-08-30 1966-03-15 Jr Henry Schmidt Filter apparatus
DE1275998B (de) * 1963-07-30 1968-08-29 Holstein & Kappert Maschf Druckfilter fuer Fluessigkeiten mit Spritzrohren zur Abloesung des Filterkuchens von den Filterflaechen
NO125495B (no) * 1966-10-27 1972-09-18 Kamyr Ab
US3478885A (en) * 1967-01-10 1969-11-18 Dorr Oliver Inc Horizontal rotary filter assembly
US3951758A (en) * 1974-07-17 1976-04-20 Menzel & Company Method of operating a purifying plant and tank for practicing said method

Also Published As

Publication number Publication date
DE2627266A1 (de) 1977-12-29
IT1079048B (it) 1985-05-08
DE2627266C2 (de) 1982-02-18
GB1544354A (en) 1979-04-19
ES458915A1 (es) 1978-02-16
BR7703874A (pt) 1978-04-11
CA1093475A (en) 1981-01-13
AU2561377A (en) 1978-12-07
AU502782B2 (en) 1979-08-09
FR2354800A1 (fr) 1978-01-13
US4305820A (en) 1981-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1054757A (en) Method and device for continuous treatment of fiber material
US2301213A (en) Spraying apparatus
NO772146L (no) Anordning for behandling av filterkaker ved et bevegelig filter
US4011162A (en) Pivotable fluid diverter for recirculation system
NO120184B (no)
US4151093A (en) Stockwasher
NO136891B (no) Fremgangsm}te og apparat til kontinuerlig fortrengningsvasking av stoffmasser som inneholder en v{ske.
NO147702B (no) Innretning til utskillelse av faste stoffer fra en suspensjon
US2684288A (en) Solvent extraction apparatus with automatic controls
NO773383L (no) System for dempning av trykkvariasjoner i en papirmaskin
NO145142B (no) Fremgangsmaate og apparat til behandling av fibermateriale
NO119663B (no)
NO136444B (no)
US3941147A (en) Level control for surface treatment baths
SU435261A1 (ru) Установка для приготовления битума
US3795578A (en) Composite steam chamber for use on a traveling pulp mat
US3066871A (en) Self-adjusting variable orifice spray nozzle
SE462656B (sv) Foerfarande och anordning foer upploesning av fibermaterial
RU1782483C (ru) Гидропонна установка
CA1121984A (en) Apparatus for eliminating residual solvent from crumbled polymer
DE442126C (de) Berieselungsvorrichtung fuer Gasskrubber, Reaktionstuerme u. dgl. aus einem wagerechten, die Berieselungsflaeche in der Hauptsache ueberdeckenden und mit Ablaufrohren versehenen Fluessigkeitsverteilbecken
US1414526A (en) Centrifugal apparatus
US4056429A (en) Method for counter-current treatment of cellulose fiber material
RU1824111C (ru) Гидропонна установка
US304027A (en) Evaporating-pan