NO125495B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125495B
NO125495B NO167654A NO16765467A NO125495B NO 125495 B NO125495 B NO 125495B NO 167654 A NO167654 A NO 167654A NO 16765467 A NO16765467 A NO 16765467A NO 125495 B NO125495 B NO 125495B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coil
wire
drum
motor
thread
Prior art date
Application number
NO167654A
Other languages
English (en)
Inventor
J Richter
Original Assignee
Kamyr Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kamyr Ab filed Critical Kamyr Ab
Publication of NO125495B publication Critical patent/NO125495B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
    • B01F23/431Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers the liquids being introduced from the outside through or along the axis of a rotating stirrer, e.g. the stirrer rotating due to the reaction of the introduced liquid
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)

Description

Apparat for utmatning av sveisetråd i aksialretning fra en kveil.
Denne oppfinnelse angår et apparat
til utmatning av sveisetråd, spesielt et
apparat for utmatning av sveisetråd fra en
trådkveil til et sveisehode.
Trådkveiler blir ofte pakket i fiber-tromler, i hvilke tråden befinner seg i et
rom som dannes mellom trommelens vegg
og en konsentrisk senterkjerne. Tråden
kan trekkes ut fra en stasjonær trommel,
men dette krever at tråden blir tvunnet en
fullstendig omdreining pr. tørn, hvilket
kan resultere i at tråden danner spiral eller
vandrer, idet den forlater spissen av den
brenner som den føres til, hvorved sveise-forholdene blir utilfredsstillende.
Hvis en trommel som inneholder en
tung trådkveil er anbrakt på en antifrik-sjonsdreietapp og roterer ved trekk fra en
trådmatemotor, gir dette en ekstra belast-ning på denne motor, det blir et plutselig
rykk når trommelen startes og trommelen
har en tilbøyelighet til å løpe for langt før
den stanser, hvorved tråden kommer i
vase.
Den foreliggende oppfinnelse skaffer
et mateapparat for sveisetråd hvor disse
vanskeligheter er unngått, og hvor trommelen roteres automatisk uavhengig av —
men kontrollert av trådmatehastigheten —
uansett variasjoner i sveisehastigheten.
I henhold til oppfinnelsen er et apparat for matning av sveisetråd i aksial retning fra en kveil til et sveisehode, hvilket
hode har en motor som trekker ut tråden
fra kveilen med en regulerbar hastighet,
en roterbar bæreanordning for kveilen, en
motor til drift av kveilen og en kontrollinnretning for drift av motoren som dri-
ver kveilen, karakterisert ved at denne kontrollinnretning omfatter en styrearm som er i inngrep med tråden på et sted mellom kveilen og sveisehodet og som i avhengighet av størrelsen av trådens sideveis hevegelse regulerer rotasjonshastigheten av den kveildrivende motor.
Det anvendes en særskilt motor for å drive trommelen. Trommelmotoren styres automatisk slik at trommelen starter og stopper tilførslen av tråd til matemotoren etter som det behøves. Dette skjer ved å utnytte den sideveis bevegelse som tråden
utfører, idet den trekkes ut av trommelen av trådmatemotoren. Bevegelsen overføres
ved hjelp av en fører, gjennom hvilken
tråden passerer til en bryter som starter og stanser trommelmotoren. Idet tråden trekkes ut fra trommelen av matemotoren virker tråden på et øye på føreren eller armen og trekker denne i retning inn mot trommelens sentrum. Herved sluttes bryteren og startes motoren som roterer trommelen. Trommelens rotasjonshastighet er slik at tråden trekkes ut hurtigere enn den forbrukes i sveisen. Trommelens rotasjonshastighet kommer opp til og blir større enn hastigheten av trådmatemotoren, hvorved tråden bevirker at øyet og armen skyves i retning mot yttersiden av trommelen, hvorved trommelmotoren stoppes. Denne syklus gjentas ettersom tråden trekkes ut fra trommelen ved hjelp av trådmatemotoren.
På tegningene er
fig. 1 et perspektivriss av et transporter-bart manuelt sveiseapparat hvor oppfinnelsen er anvendt.
Fig. 2 er et liknende riss av en stasjonær modifikasjon av et sådant apparat, og
fig. 3 er et ledningsskjema for de an-vendte elektriske strømkretser.
Apparatet omfatter en sveisebrenner 10, som tilføres sveisetråd gjennom en flek-sibel ledning 12 fra et sveisehode 14, som drives av en trådmatemotor 15. Til sveisehodet 14 kommer tråden fra en trommel 16, som er montert på en roterbar plate-form 17, som her er vist i form av et nav 18 og eker 19, hvor navet bæres av en ver-tikal aksel20, som er lagret i en ramme 22. Til akselen 20 er det festet en remskive 24, som ved en rem 25 står i forbindelse med en remskive 26 på en aksel 27 som drives av trommelmotoren 28.
Fra trommelen 16 passerer tråden gjennom et øye 30 på en styrearm 32, som er montert på en dreietapp 33 på en stasjonær del av rammen 22 parallelt med og eksentrisk i forhold til aksen i drivaks-len 20.
Som vist i fig. 3 har trådmatemotoren 15 et særskilt energisert felt 35. Motoren tilføres en variabel spenning som reguleres av en kjent elektronisk styreanordning 36. Trommeldrivmotoren 28 er en standard vekselstrømsinduksjonsmotor av kondensa-tortypen, som etter behov tilføres energi fra 110-volts-ledningsnettet gjennom en bryter 37 som begrenser trommeldriften.
Når hovedbryteren 38 sluttes vil ledningsnettet energisere primærviklingen av 28-volts-transformatoren 39, primærviklingen av faseforskyvningstransformatoren 40 og primærviklingen av glødetrådtrans-formatoren 42 og feltet -35 av trådrivmo-toren.
Bryteren 43 er en 2-posisjonsbryter som muliggjør testing av motoren 28 uavhengig av maskinens andre funksjoner. Når bryteren 43 står i en manuell posisjon blir bare trommeldrivmotoren energisert og løper med en kontinuerlig konstant hastighet. Når bryteren 43 er i den automat-iske posisjon, vil trommeldrivmotoren bare løpe når brennerbryteren 44 er trykket ned og begrensningsbryteren 37 er sluttet.
Når alle sveisebetingelser er iorden, og en sveis skal utføres, slutter operatøren brennerbryteren 44. Herved energiseres releet 45, som slutter kontaktene 46 og 47. Kontakten 47 energiserer gassventilen V og sveisekontaktoren 60, som settes på sveise-strømmen ved å slutte sveisekontaktene 48, 49, 50 og 51. Kontakten 46 sluttes og kontakten 52 åpnes, hvorved tråddrivmotoren 15 startes. Når kontakten 52 åpnes utkob-les den dynamiske bremsing av motstan-den 53 fra ankerstrømkretsen.
Etter som tråden trekkes ut fra kveilen vil den søke å trekke i retning mot den indre kjerne i trommelen. Herved sluttes bryteren 37 og trommeldrivmotoren 28 settes i gang. Da trommelen roterer hurtigere enn tråden forbrukes i sveisen, vil tråden søke å bevege seg mot trommelens ytter-vegg, ta med seg øyet 30 og således bevege armen 32 om svingetappen 33. Ved denne bevegelse av armen 32 åpnes bryteren 37, så trommeldrivmotoren 28 stanses. Når tråd forbrukes vil tråden igjen bevege seg i den retning som slutter bryteren 37. På denne måte oppnås automatisk rotasjon av trommelen. Tråden beveges fremover uten sveisekraft hvis man trykker ned knappen 54. Herved energiseres releet 55 som slutter kontaktene 56 og åpner kontaktene 57. Herved sluttes strømkretsen for automatisk trommelrotasjon ved at tråden virker på bryteren 37. Samtidig slutter releet 55 kontakten 58 og åpner kontakten 59. Dette bevirker at tråddrivmotoren 15 mater tråd og åpner bremsestrømkretsen. Når brennerbryteren 44 åpnes stanser alle maskinens funksjoner.

Claims (4)

1. Apparat for matning av sveisetråd i aksial retning fra en kveil til et sveisehode, hvilket hode har en motor som trekker ut tråden fra kveilen med en regulerbar hastighet, en roterbar bæreanordning for kveilen, en motor til drift av kveilen og en kontrollinnretning for drift av motoren som driver kveilen, karakterisert ved at denne kontrollinnretning omfatter en styrearm som er i inngrep med tråden på et sted mellom kveilen og sveisehodet og som i avhengighet av størrelsen av trådens sideveis bevegelse regulerer rotasjonshastigheten av den kveildrivende motor.
2. Apparat ifølge påstand 1, hvor den roterbare bæreanordning er en trommel, karakterisert ved at trommelen har en ak-sialt anbrakt aksel.
3. Apparat ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at den kveildrivende motor startes og stanses av en bryter som reage-rer for sidebevegelsen av tråden som trekkes ut fra kveilen, idet bryteren er i sluttet stilling når tråden befinner seg nær ved sentrum av kveilen og i åpen stilling når tråden befinner seg nær yttersiden av kveilen.
4. Apparat ifølge en hvilken som helst av de foranstående påstander, karakterisert ved at nevnte styrearm ved sin ytre ende på i og for seg kjent vis har et øye gjennom hvilket tråden passerer.
NO167654A 1966-10-27 1967-04-10 NO125495B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1474866 1966-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125495B true NO125495B (no) 1972-09-18

Family

ID=20299594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO167654A NO125495B (no) 1966-10-27 1967-04-10

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3704603A (no)
DE (1) DE1621681A1 (no)
FI (1) FI45247C (no)
FR (1) FR1523844A (no)
NO (1) NO125495B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE386692B (sv) * 1974-03-14 1976-08-16 Sunds Ab Anordning for koncentrering och/eller vetskebehandling sasom tvettning eller blekning av vetskehaltiga emnesblandningar, serskilt cellulosamassa
DE2627266C2 (de) * 1976-06-18 1982-02-18 Krauss-Maffei AG, 8000 München Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Waschen, des Filterkuchens bei einem Scheibenfilter
US4100069A (en) * 1977-02-28 1978-07-11 Kamyr, Inc. Two-stage pulp thickening
FI67413C (fi) * 1977-04-27 1985-03-11 Myrens Verksted As Foerfarande foer behandling av finfoerdelad fiberhaltig eller cellulosahaltig massa samt anordning foer utfoerande av foerfarandet
FI68686C (fi) * 1980-01-10 1985-10-10 Kamyr Ab Anordning foer behandling av stroemmande suspensioner
US4468319A (en) * 1982-05-04 1984-08-28 Laakso Oliver A Stationary diffuser
US4564144A (en) * 1982-05-04 1986-01-14 Laakso Oliver A Stationary diffuser
US4441224A (en) * 1982-05-04 1984-04-10 Laakso Oliver A Method of continuously treating a fibrous suspension
US4793161A (en) * 1987-11-27 1988-12-27 Kamyr Ab Effective diffuser/thickener screen backflushing
US4881286A (en) * 1987-11-27 1989-11-21 Kamyr Ab Effective diffuser/thickener screen backflushing
US20020129911A1 (en) * 2000-10-16 2002-09-19 Marcoccia Bruno S. Process and configuration for providing external upflow/internal downflow in a continuous digester
CN107938414B (zh) * 2017-10-19 2020-07-14 中国宣纸股份有限公司 漂浆系统的排液控制方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078703A (en) * 1960-09-10 1963-02-26 Kamyr Ab Sieve arrangement in cylindrical containers for cellulosic pulp
SE225814C1 (no) * 1965-03-25 1969-03-25
US3524551A (en) * 1967-02-14 1970-08-18 Kamyr Ab Apparatus for concentrating and/or washing cellulosic pulp

Also Published As

Publication number Publication date
FR1523844A (fr) 1968-05-03
DE1621681A1 (de) 1971-06-03
FI45247B (no) 1971-12-31
FI45247C (fi) 1972-04-10
US3704603A (en) 1972-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125495B (no)
US3717312A (en) Thread storage and delivery device
US2509250A (en) Tension control for winding machines
US2254221A (en) Spooling machine
US2463773A (en) Winding machine
US3282518A (en) Coil reel
US2160495A (en) Mechanism for supplying a thread under uniform tension
GB1036452A (en) Improvements in and relating to a method and device for unwinding wire
US2003353A (en) Automatic stop device
US2116409A (en) Winding machine
US1964070A (en) Broken-web control for wrapping machines
US1992716A (en) Automatic weighing machine-discharge regulating type
US3219001A (en) Sewing means in combination with cloth stacking and turning means
US3441231A (en) Textile winding machine
US3854668A (en) Winder linkage
US2116410A (en) Winding machine
US1965163A (en) Two speed drive for spinning frames
AT201397B (de) Apparat zum Vorschub des Schweißdrahtes
US3498553A (en) Wire tensioning device
US2272192A (en) Wire drawing machine
SU32646A1 (ru) Устройство дл автоматической реверсивной подачи электродной проволоки в дуговых электросварочных аппаратах
US2333613A (en) Unseaming and thread-winding apparatus for textile mills
US2338085A (en) Winding machine
US1461001A (en) Motor and means for controlling the same
US1990834A (en) Controlling and indicating mechanism for winding apparatus