NO771852L - Tannlegering. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører amalgamerbare tannlegeringer.

Amalgamerbare tannlegeringer har vært benyttet i mange år. Slike tannlegeringer, i det minste de konvensjonelle, inneholder ca. 65-75% sølv, 20-30% tinn og opptil 6% kobber og 2% sink. Når de konvensjonelle legeringer er amalgamert med kvikksølv danner de en vesentlig mengde gamma-to-fase som ér korroderende og er ufordelaktig hva angår de sluttlige egenskaper til tannfyllinger og -innsetninger. I senere år har man utviklet nye legeringssammensetninger, hvor hovedsakelig kobberinnholdet er forøket hvilket igjen reduserer gamma-to-fasen og forbedrer amalgamets korrosjonsbestandighet.

Mange konvensjonelle legeringer inneholder ikke-ensartede partikler fremstilt ved filing eller maling av legerings-støpeblokken. I senere år har man utviklet sfæriske partikler. Disse legeringer er hovedsakelig fremstilt ved en atomiserings-prosess for dannelse av partikler med omtrentlig sfærisk form. Det er mye som tyder på at sfæriske partikler kan gjøre amalgamet like sterke eller sterkere enn de som fremstilles fra filspon. De fleste tannlegeringer inneholder en relativt høy prosentandel av sølv, dvs. 65% eller mer og er således temmelig kostbare. Dersom mengden eller prosentandelen av sølv reduseres, blir partiklene behandlet slik at man får et høyere sølvinnhold på partikkelens ytre overflate enn inne i partikkelen for derved å gjøre legeringen passende amalgamerbar. Dette ytterligere prosesstrinn i fremstillingen av legeringspulver forårsaker forøkede omkostninger ved fremstillingen av legeringspulveret.

Ved forsøk på å redusere gamma-to-fasen og således redusere korrosjon av amalgamer fremstilt med legeringspulveret, blir resultatet ofte slik at den sluttlige legering ikke er skjærbar ved dreiing og kan ikke behandles ved en filings- eller malingsteknikk, men må atomiseres for fremstilling av en sfærisk partikkel•

Man har nå oppdaget en ny tannlegering som er amalgerbar, lett håndterlig og har gode begynnende og langvarige trykkfast-hetsverdier.

Foreliggende nye tannlegering har en lavere prosentandel sølv enn de fleste legeringer og er således økonomisk. Videre kan den nye tannlegering uventet males ved hjelp av standard dreiingsteknikk. Ved fremgangsmåten til fremstilling av foreliggende nye legering dannes homogene partikler og det er ikke nødvendig med et ytterligere trinn fo;r å øke prosentandelen av sølv på utsiden av partikkeloverflaten. Amalgamer som fremstilles under anvendelse av foreliggende legering har ingen gamma-to-fase og har således utmerkede korrosjonsegenskaper. Videre får amalgamene liten tendens til misfarging. Foreliggende amalgerbare tannlegering omfatter homogene, dreiespon-partikler mecTen sammensetning av 3 5-50% sølv, 20-3 0% kobber, og 25-35 tinn. Den nye legeringen utgjøres fortrinnsvis av et homogent pulver av dreiespon-partikler av 41-4 6% sølv, 22-25% kobber og 26-29% tinn.

I den nye legering omfatter pulveret partikler som hver har en homogen sammensetning og hver har vesentlig samme sammensetning. I legeringen vil forholdet mellom sølv og tinn variere fra ca. 1:1 til 2:1, mens forholdet mellom tinn og kobber vil variere fra ca. 5/6:1 til 1 3/4:1. Om ønsket kan den nye legering pelletiseres og fremstilles i pelletform ved pressing av legeringen i en farmasøytisk pillefremstillingsmaskin eller den kan være i form av et løst pulver. Den nye legeringen kan også inneholde opptil 2% sink, skjønt det er foretrukket at sinken holdes til restnivåer.

Foreliggende legering er amalgamerbar med ca. 46-58% kvikksølv og fortrinnsvis ca.48-52% kvikksølv i kvikksølv og pulverkombinasjoner som vanlig er med de fleste legeringer.

Det er viktig at man i foreliggende legering opprett-holder prosentandelen av sølv i området 35-50% og fortrinnsvis i området 41-46%. Dersom mer sølv er tilstede vil den nye legering ikke på effektiv måte la seg skjæres ved dreiing. Videre, jo høyre prosentandelen av sølv er, jo høyere er prisen på legeringen. Hvis mengden av sølv reduseres til under 35%, blir ikke det sluttlige legeringspulver lett amalgamerbart og håndterbart. Mengden av tinn i den nye legering holdes mellom 25 og 35 prosent. Hvis mer enn 35% tinn er tilstede vil den sluttlige amalgam inneholde noe gamma-to-fase og ha dårlige korrosjonsegenskaper. Dersom mindre enn 25% tinn anvendes i den nye legering, vil den resulterende legering ikke kunne skjæres ved dreiing. Hvis mer enn 3 0% kobber anvendes er det meget vanskelig å amalgamere sluttlegeringen, og hvis kobberet reduseres til under 20% nivået, vil man naturligvis få et overskudd av tinn og da vil man igjen få den uønskede gamraa-to-fasen.

Det antas at de uventede resultater som oppnås ved foreliggende oppfinnelse for en dreibar, gamma-to-fasefri homogen legering med lavt sølvinnhold, skyldes sølv-,kobber-, tinn-, sammensetningene. Det antas at sølv-tinn-forbindelsen er av typen Ag^Sn og at kobber-tinnforbindelsen er av typen Cu^Sn,

som uventet gir de ønskede resultater som oppnås ved foreliggende legering.

Følgende eksempler illustrerer foretrukne legeringssammensetninger ifølge oppfinnelsen. Alle prosentandeler er gitt som vektprosent.

Følgende testmetoder anvendes for å bestemme de forskjellige fysikalske egenskapene til tannamalgamer fremstilt i de nednestående eksempler.

1. Gamma- tobestemmelse

En røntgenstrålegenerator (Philips Electronic XRG-

5000) med diffraktrometer anvendes for å bestemme gamma-to-fasen. Kobberstråling og polerte amalgamerte prøver anvendes i alle studier. Overflatene til den amalgamerte prøven poleres under kaldt vann under anvendelse av suksessivt finere slipe-papir. De polerte prøver skanderes ved 2 grader (20) pr. minutt fra 28 grader til 56 grader. (29). Man undersøker spesielt de områder som tilsvarer plasseringene av gamma-2 (Sn^_gHg)-toppene.

2. Amalgam- herdetid

Dette forsøk baserer seg på det prinsipp at når amalgamet ikke lenger kan reformes til en kule, har det nådd sin herdetid. 0,60 g kvikksølv og 0,60 g legeringspulver anbringes i en kapsel og tritureres i 10 sekunder med en Toothmaster,

Model 3 00 Amalgamator. En stoppeklokke startes og eventuelt støtanordning anvendt med kapselen fjernes. Kapselen anbringes i amalgamatoren og blandemaskin-knappen presses for dannelse av en kule. 1 1/2 minutt forløper og blandemaskin-knappen presses igjen i 1 sekund. Hver 3 0 sekunder etter dette presses blandemaskinknappen i 1 sekund inntil prøven smuldres for første gang. Den første smuldring oppstår midt-veis gjennom den sluttlige herdetid. Blandemaskinknappen presses i 3 sekunder for igjen å danne en kule. Blandemaskin-knappen presses i 1 sekund hver 3 0 sekunder deretter inntil den andre kulen oppsmuldrer. Den forløpne tid mellom slutten av tritureringen og oppsmuldringen av kulen den andre gangen noteres, som herdetiden.

3. Amalgam- trykkfasthet

0,63 g kvikksølv og 0,63 g legeringspulver anbringes i

en kapsel med en støtanordning og tritureres i 10 sekunder under anvendelse av en Toothmaster Amalgamator. Kapselen åpnes, støtanordningen fjernes og amalgamet helles i en matrisekavitet. Et stempel anbringes oppå amalgamet og et trykk på 14 0 kg/cm<2>påsettes. Belastningen påsettes og frigjøres flere ganger for å sammenpresse amalgamet. Overskudd kvikksølv fjernes og prøven uttas fra matrisen. Prøven har en diameter på 4 mm og en lengde på 8 mm. Prøver fremstilt som beskrevet ovenfor kondisjoneres i 1 time og 24 timer i en ovn ved 37°C. Den resulterende kondisjonerte sylinderiske prøve.plasseres på

sin vertikalakse i trykkcellen i et trykkprøveapparat og trykk-fastheten måles. Trykkprøveapparatet er av typen Instron Tester Model TMA1115.

Eksempel I

91 g sølv, 54 g tinn, 50 g kobber og 2 g sink smeltes sammen i en induksjonsovn ved 1100°C. Sammensetningen for slutt-smelten inneholder 46,8% sølv, 28,8% tinn ,24,0% kobber og

omtrent 0,4%:sink. Det flytende metallet helles i en grafitt-form med diameter 2,5 cm og bråkjøles til romtemperatur i vann. Den resulterende støpeblokk anbringes i en mekanisk drei-benk ved en rotasjonshastighet på 80 omdr./min. Et skjæreverk-tøy ved 3 0° vinkel anvendes for å skjære støpeblokken ved en matehastighet på 0,038 mm/omdr. Sponene males i en rustfri stålbeholder med rustfrie stålkuler i 2 1/2 time. Pulveret siktes gjennom en 400 mesh, en 20 mikron og en 10 mikron sikt. Pulveret med partikkelstørrelse under 400 mesh, under 20 mikron og under 10 mikron glødes ved 3 50°C i 2,5-3 timer. Følgende tabell gir resultatene for gamma-tofasen, herdetiden og trykk-fastheten til legeringspartiklene i dette eksempel.

Eksempel II

Legeringspulveret med partikkelstørrelse under 10 mikron og oppnådd i eksempel I, blandes med 2 5% sølv-kobber-eutektisk pulver inneholdende 7 2% sølv og 28% kobber med. en midlere partikkelstørrelse på 28 mikron. Denne prøve tritureres med kvikksølv som beskrevet og de forskjellige fysikalske egenskaper måles og bestemmes og er angitt i nedenstående tabell.

Claims (11)

1. Amalgamerbar tannlegering, karakterisert ved at den omfatter dreiespon-partikler hvor hver partikkel er en homogen blanding av 3 5-50% sølv, 20-3 0 % kobber og 25-35% tinn.

2. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder 41-46% sølv.

3. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder 22-25% kobber.

4. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder 26-29% tinn.

5. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at partikkelstørrelsen er mindre enn 400 mesh.

6. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at den inneholder opptil 2% sink.

7. Amalgamerbar tannlegering, karakterisert ved at den omfatter dreiespon-partikler hvor hver partikkel er en homogen blanding av 41-46% sølv, 22-25% kobber og 26-29% tinn.

8. Legering ifølge krav 7, karakterisert ved at partiklene har en størrelse på mindre enn 400 mesh.

9. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at forholdet mellom sølv og tinn er fra 1:1 til 2:1.

10. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at forholdet mellom tinn og kobber er 5/6:1 til 1 3/4:1.

11. Legering ifølge krav 1, karakterisert ved at forholdet mellom sølv og tinn er 1:1 til 2:1 og forholdet mellom kobber og tinn er 5/6:1 til 1 3/4:1.