NO771787L - Fremgangsm}te og apparat for } fjerne avfiltreringsbare bestanddeler fra v{sker - Google Patents

Description

Fremgangsmåte og apparat for å fjerne avfiltreringsbare bestanddeler fra væsker

Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte til å fjerne utskillbare forurensninger fra væske, særlig faste stoffer, såsom slam eller fibre av oppslemminger, men også f.eks. olje av.emulsjoner av vann og olje.

Faste stoffer av forskjellige slag kan fjernes fra væske ved vanlig filtrering, vakuumfiltrering, sentrifugering etc, men hurtige og effektive industrielle prosesser for fjernelse av faste stoffer fra væske er dessverre ofte energi- og kostnadskreven-de og separasjonsutstyret er dyrt.. For fjernelse av f.eks. slike faste stoffer som slam dannet ved biologisk våtforråtnelse av suspensjoner av avfall i vann fra f.eks. enkelte husholdninger for rensning av vann, synes kjente avanserte separasjonsmetoder ennå å være helt utenkelige på grunn av kostnadene.

Oppfinnelsen har til formål å tilveiebringe en enkel, effektiv og økonomisk metode til å rense væsker ved utskilling av faste stoffer i første rekke, f.eks. fibre eller slampartikler, såsom slam dannet ved biologisk våtforråtnelse eller -formulding av husholdningsavfall (se f.eks. norske patentsøknader 74 3549 og 76 2676) eller ved utskillelse av halvfaste eller flytende stoffer, såsom fett eller olje fra vann i emulsjoner, men oppfinnelsen har spesielt til hensikt å tilveiebringe en metode til på en enkel og billig, men effektiv måte å rense væske som har et forholdsvis stort innhold av faste eller halvfaste bestanddeler. Et annet formål er i forekommende tilfelle å muliggjøre anvendelse av det fra væsken fjernede materiale av faste stoffer til nytteformål, f.eks. i form av et tørket slam som stammer fra en prosess for våtformuldning av husholdningsavfall.

Ved vanlig filtrering av væske som inneholder oppslemme-de faste stoffer, gjennom f.eks. papirfilter,tettes filteret som bekjent temmelig fort og i en slik omfatning at filteret av praktiske grunner etter kort tid må erstattes med et nytt filter for at filtreringen skal kunne fortsette. Problemet ved med jevne mellomrom, f.eks. slamutskillelse under en langs tidsperiode, å bytte filter uten at dette behøver å gjøres manuelt og uten anvendelse av avansert og kostbart utstyr, er hittil ikke blitt løst.

Det har imidlertid nå vist seg at faste stoffer, f.eks. slike små partikler som forekommer i forråtnelsesslam eller i slam dannet ved våtformuldingsprosesser for hygienisk behandling av husholdningsavfall i vann, eller fibre og deriblant meget små fibre, såkalte mikrofibre, i vann fra masse- og papirindustrier, på en overraskende enkel,effektiv og billig måte kan utskilles ved hjelp av et på en spesiell måte anordnet filter, som har en meget stor sammenlagt flate og kan fjernes på en særlig måte i takt med forbruket.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til å fjerne avfiltre-., ringsbare bestanddeler fra væske, f.eks. slam eller fibre i oppslemminger i væske eller olje i en vann/oljeemulsjon, hvor væsken kontinuerlig eller intermitterende ledes gjennom et fibermateriale utmerker seg ved at væsken bringes til å passere radialt gjennom en sylinderformet rull av baneformig våtsterkt fibermateriale samtidig som fiberbanen, som danner rullen, med langsom hastighet trekkes kontinuerlig ut fra rullen ved den omkretsside hvor væsken tvinges til å komme inn, hvorved rullen stadig har en forholdsvis ren flate mot den inntrengende væske.

Ved bare å trekke fiberbanen langsomt ut fra rullens innerste omdreining gjennom rullens sentrale hulrom, f.eks. med en hastighet på ca. 1-100 cm/t, intermitterende eller kontinuerlig oppnår man at rullen stadig viser en temmelig ren filtreringsflate for den til rullen for filtrering ledede væske og at rullen derfor i lang tid har optimal evne til å samle opp faste bestanddeler foruten at rullen har optimal gjennomslipningsevne for væsken som filtreres. Den optimale hastighet for uttrekning av fibermaterialet kan uten vanskelighet bestemmes med hensyn til fibermateria-lets egenskaper, rullens høyde, diameter og hulromsdiameter, væske-søylens høyde over rullen eller trykket på rullen, hvis bare et positivt filtreringstrykk anvendes, konsentrasjonen av de faste bestanddeler i væsken og i alminnelighet væskens evne til å trenge gjennom rullen av fibermateriale.

Når fiberbanen med de fra væsken oppsamlede stoffer trekkes ut fra fiberbanerullens sentrale hulrom, dreies banen av na-turlige grunner til spiralform, hvilket ifølge oppfinnelsen benyt-tes til fastholdelse av de oppsamlede stoffer på spiralvindingens innersider som tidligere dannet frontflater hos rullen for oppsamling av disse stoffer.

Således utnyttes fiberbanens dreining og dessuten dens tilbøyelighet til med avstand fra rullen å danne en snevrere spiral for å omslutte og "pakke" de gjennom filtreringen oppsamlede stoffer, som vanligvis er faste stoffer, men som nevnt kan være fett og oljer, men også andre flytende eller'halvflytende bestanddeler, f.eks. lakk. For filtreringen kan det skapes et passende hydraulisk trykk ved å la væsken trenge gjennom fiberbanerullen via en væskesøyle av en viss høyde. Fiberbanerullen kan således plasseres i en beholder som har en øvre åpning midt imot rullens sentrale hulrom, og i tilslutning til.denne sentrale åpning kan det anordnes et kar med passende høyde for oppnåelse av ønsket vanntrykk. Ifølge oppfinnelsen kan fiberbanen trekkes opp gjennom karet, men for å unngå tilbakeføring av oppsamlede stoffer

fra den spiraldreide fiberbane ledes banen gjennom karet i et styrerør som strekker seg gjennom væsken og opp av karet og i hvilket den spiralformede fiberbane glir under uttrekningen. Ved hjelp av styrerøret, som ved passende dimensjonering kan brukes for å bestemme fiberbanespiralens form, f.eks. slik at spiralen selv danner rørform og i det minste hovedsakelig fyller styrerø-ret, forhindres at de oppsamlede stoffer skylles bort og går tilbake til væsken i karet, hvilket skulle kunne hende om fiberbane-spiralen trekkes opp gjennom væsken. Ved at styrerøret ved sin nedre ende er tilsluttet til det sentrale hulrom i fiberbanerullen, fylles styrerøret under driften med væske, men tendensen til tilbakeskylling av oppsamlede faste stoffer til væsken elimineres helt eller blir i hvert fall vesentlig mindre ved at tilbakeføring av slike faste stoffer i retning mot rullens sentrale hulrom må skje i spiralens lengderetning og følgelig mot en relativt stor motstand.

For uttrekningen av den spiralformede fiberbane med i spiralen innesluttede faste stoffer kan brukes et utenfor karet plassert trekkvalsepar. Disse valser kan ha mantler av elastisk materiale, f.eks. gummi, for unngåelse av altfor hard presning av spiralen i klemmingen mellom valsene og for unngåelse av utpres-ning av avfiltrert materiale gjennom spiralen og særlig ved spiralvindingens kanter. Fra uttrekningsanordningen mates spiralen fortrinnsvis ned i et oppsamlingskar.

Ettersom den spiralformede fiberbane med i spiralen innesluttede avfiltrerte stoffer trekkes ut fra fiberbanerullen og karet med forholdsvis lav hastighet, kan spiralen uten større vanskeligheter og uten hjelp av omfangsrike anordninger lufttør-kes til ønsket tørrhetsgrad, f.eks. 90-100%, før oppsamlingen av det forbrukte filtreringsmateriale med oppsamlede stoffer. Om så ønskes kan naturligvis også forsert tørking tilveiebringes. Fiberbanen kan eventuelt innesluttes i en hette e.l. langs en passende, strekning mellom karet og oppsamlingsanordningen.

Det kan videre være fordelaktig å dele opp den utmatede fiberbane i fragmenter før eller etter oppsamlingen av denne. Fiberbanen kan f.eks. skjæres i stykker til fragmenter ved hjelp av skjærende ruller eller kan knuses eller rives i stykker ved hjelp av eksentriske tannhjul, som drives med forskjellig hastighet, eller fiberbanen kan også tørrmales i en kvern.

Hvis de av fibermaterialet oppfangede faste stoffer er slampartikler fra f.eks. våtformuldet husholdningsavfall, såsom avføring og kjøkkenavfall fra husholdninger, som ved biologisk våtformuldning er bragt i en sådan tilstand at det fra et hygienisk synspunkt danner et harmløst slam i væsken, kan som fibermateriale brukes f.eks. papirfibre, i hvilket tilfelle sluttproduk-tene, dvs. fiberbanen med oppsamlet slam, kan brukes som jordforbedringsmiddel.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende som eksempel under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser en foretrukken utførelse av en filtrerings-apparatur ifølge oppfinnelsen til utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og fig. 2 viser et filtreringsapparat ifølge oppfinnelsen med modifiserte dimensjoner og særlig dimensjonsfor- holdene.

Den på fig. 1 viste apparatur omfatter hovedsakelig en beholder eller et kar 1 som danner et filtreringskammer og inneholder filtreringsmateriale i form av en fiberbanerull 2, som har en sentralt hulrom A. Væske som skal filtreres, føres inn under et visst trykk i fiberbanerullens 2 sentrale hulrom A, slik at væsken bringes til å trenge radialt utover i retning mot fiberbanerullens periferi, hvor væsken samles opp i en spalte 3 og ledes ut gjennom et utløp 4, som er anordnet i den øvre del av filtreringskammeret 1.

Under filtreringen trekkes fiberbanen 5 alltid ut fra rullens 2 på tidspunktet innerste vinding og gjennom uttrekningen bringes fiberbanen til å danne en spiral.6 som et stykke ovenfor filtreringskammeret 1 danner et lukket rør av filtreringsmateriale. Den spiralformede fiberbane trekkes ut fra rullen 2 ved hjelp av en trekkanordning, som i det viste tilfelle består av et par trekkvalser 7,8,. hvorav i det minste den ene er anordnet til å drives. Disse trekkvalser 7,8 er fortrinnsvis foxsynt med elastiske mantler, f.eks. av forholdsvis myk gummi. Foran de to trekkvalser kan det anordnes en ledevalse 9 eller ved behov flere ledevalser.

For å tilveiebringe et passende hydraulisk trykk kan det ovenfor filterkammeret eller -karet 1 anordnes et samlekar 10, hvori væsken som skal filtreres, stadig opprettholdes på et forutbestemt nivå, idet væsken tilføres karet 10 hovedsakelig i samme grad som filtrert væske ledes bort gjennom utløpet 4.

Samlekaret 10 skilles fortrinnsvis fra filtreringskaret 1 ved hjelp av en skillevegg i form av en plate 12 som har et sentralt hull 11 midt imot fiberbanerullens 2 sentrale hulrom A.-Som vist har platen 12 et rør 14 som strekker seg sentralt oppover gjennom karet 10 og når opp over karet for styring av den uttrukne fiberbane i dens spiralformede del 6. Ledevalsen 9 er anbragt over styrerøret og fra ledevalsen 9 strekker den seg ved hjelp av ledevalsen utflatede spiralformede bane til trekk-valseparet 7,8, hvorfra banen overføres til en sekk 15, som er anbragt i en holder 16, som f.eks. kan ha form av et kar.

I området mellom ledevalsen 9 og trekkvalsene 7,8 kan papirhanen tørkes. Ettersom papirhanen trekkes langsomt ved hjelp av trekkvalsene 7,8, kan tørkingen utføres i den omgivende luft, men om så ønskes kan forsert tørking tilveiebringes, f.eks. som vist i en tørkehette 17.

Istedenfor uttrekning av fiberbanen 5 fra rullens 2 indre omkrets kan om så ønskes, fiberbanen trekkes ut fra rullens ytre omkrets. I dette tilfelle kan styrerøret 14 plasseres ved karets 10 periferi eller eventuelt utenfor karet 10. Ved slik filtrering radialt utenfra og innover føres væsken inn i spalten 3 og utløpet 4 kobles til det sentrale hulrom A istedenfor til spalten.

Selv ved uttrekning av fiberbanen fra rullens 2 ytre periferi danner fiberbanen helt naturlig en spiral,mens spiralens ytterside i dette tilfelle dannes av den side av fiberbanen som med rullen 2 er vendt mot retningen for den for filtrering innkom-mende væske. Imidlertid overlappes i dette.tilfelle hver øvre vinding av den nedre vinding i spiralen, slik at nedrinnende materie ledes inn i spalten.

På fig. 1 antydes ved strekede linjer de ovenfor beskrevne modifikasjoner, dvs. uttrekning av fiberbanen fra rullens ytre omkrets og uttrekning av filtrert væske fra rullens indre hulrom.

På fig. 2 antydes muligheten av å anvende store fiber-materialruller til filtrering av store vannmengder, f.eks. ved masse- og papirindustrier for fiberutskillelse fra avløpsvann med mulighet til gjenvinning av fibrene ved at det som fiberbane kan anvendes en papirfiberbane, som sammen med dem ved filtreringen oppsamlede fibre kan føres tilbake til masse- eller papirfrem-stillingsprosessen.

På fig. 2 anvendes samme.henvisningsbetegnelser som på fig. 1 for like deler, men med tillegg av tallet 2 foran de på fig. 1 brukte henvisningsbetegnelser.

I det følgende beskrives noen eksempler på praktiske an-vendelser av foreliggende oppfinnelse og den på tegningene viste apparatur.

Eksempel 1

Fra et anlegg for våtformuldning av husholdningsavfall, såsom avføring og oppdelt kjøkkenavfall oppslemmet i vann, ble intermitterende overført til samlingskaret 10 på fig. 1 en sus-pensjon bestående av vann og det ved biologisk våtformuldning dan-nede slam for filtrering. Karet 10 hadde en høyde på 1 m og et volum på 100 1 og beholderen 1 hadde tilstrekkelige dimensjoner til å romme en rull 2 som fra begynnelsen av hadde en diameter på 40 cm og en høyde på 30 cm. Det sentrale hulrom A hadde fra begynnelsen av en diameter på 12 cm og rullens tykkelse målt fra innersiden til yttersiden var således 14 cm. Spalten 3 omkring rullen 2 var tilstrekkelig til mottagning av det filtrerte vann, som ble ledet ut gjennom utløpet 4. Som eksempel kan nevnes at-vannet, som var sterkt grumset av faste slampartikler, hadde et biokjemisk-oksygenforbruk under 7 døgn (BS7) på 70 mg/l, et totalt fosforinnhold (tot-P) på 5,2 mg/l og et tørrsubstansinnhold (TS-innhold) på 0,6%. Rullen 2 besto av våtsterkt fibermateriale og både materiale av cellulosefibre og polypropylenfibre ble prø-vet. I dette tilfelle ble det brukt et apparat av den på fig. 2 viste utførelse, hvor selve filtreringskaret 1 kunne forbindes væsketett med den nedre ende av samlekaret 10 ved hjelp av en passende anordning, såsom en enkel bajonettlås (ikke vist), idet den på fig. 1 viste skillevegg 12 mellom de to kar 1,10 ved sin ytterkant ble avtettet i forhold til både karet 10 og karet 1.

Her kan innskytes at som bunnvegg 12 kan anvendes en plate som har ovenfor beskrevne sentrale hull og er forbundet med røret 14, eller en med karet 10 eller karet 1 forbundet plate som kan danne bunnveggen i karet 10 eller et tett lokk på karet 1, i hvilket tilfelle røret 6 bør ha støtte mot platen 12 eller kunne forbindes ved sin nedre ende med platen 12. Ved sin øvre ende støttes røret 14 ved hjelp av et armkryss og en sentral ring 19.

Væsken som skulle filtreres, ble innført i karet 10. ved hjelp av en tilførselsledning 2J0 og i karet ble væsken holdt på et forutbestemt nivå 21 under størstedelen av filtreringssyklusen.

Væsken i karet 10 hadde fri adgang til det sentrale hulrommet A gjennom åpningen 11 og trengte gjennom rullen 2 på den måte som er antydet med piler på fig. 1, tii oppsamlingsspalten 3, hvorfra den filtrerte væske ble ledet ut gjennom utløpet 4. Utlø-pet 4 var plassert ved filtreringskarets 1 øvre kant umiddelbart under platen 12 for å sikre at hele rullen 2 bestandig står i vann og ikke tørker ut.

Fiberbanen 5 ble trukket ut fra rullens indre omkrets gjennom det sentrale hulrom A og opp gjennom styrerøret 14 med en hastighet på 0,1 m/t ved hjelp av uttrekningsanordningen 7,8. Som antydet på fig. 1 dreies fiberbanen 5 allerede i hulrommet A til form av en spiral, og med avstanden fra rullen 2 utvikles denne spiral mer og mer til form av et lukket rør 6. Styrerøret 14 hin-dret at de av fiberbanen oppsamlede og i spiralen 6 innesluttede slampartikler ble skyllet bort og ble ført tilbake til væsken i karet 10. Styrerøret 14 ble selvfølgelig fylt med væske fra hulrommet A, men ved den forsiktige, langsomme uttrekning av fiberbanen 5 fra rullen ble slampartiklene holdt tilbake, og så snart spiralen ble utviklet til rørform, ble slampartiklene innpakket i spiralen. Utskylling av slampartikler i røret 14 ble således for-hindret av spiralen selv ettersom en borttransport av slampartikler med væske måtte skje i spiralens lengderetning, i hvilken mot-standen mot borttransport av slampartikler er stor. Spiralen dannet derfor et effektivt hinder mot tilbakeføring av slampartikler til den ufUtrerte væske.

Spiralen 6 med deri innesluttede slampartikler ble luft-tørket på veien mellom ledevalsen 9 og t-rekkvalseparet 7,8 og ble ved hjelp av trekkvalséparet innført i sekken 15 for pakning.

Ved anvendelse av en cellulosefiberbane kunne det brukte filtreringsmateriale med avfiltrert slam anvendes som et verdi- fullt jordforbedringsmiddel. Tørrinnholdet kunne uten vanskelighet holdes på 90% ved vanlig lufttørking, men kunne også lett drives til 100%. Renset vannmengde var 800 l/døgn med BS^= 4 mg/l. og tot-P= 0,0 7 mg/l.

Eksempel. 2

Et avfallsvann med høyt fiberinnhold, såsom 320 mg/l fra masseindustri, ble ledet inn i en filtreringsanordning av samme slag som den på fig. 1 viste og i eksempel 1 beskrevne, men med et større filtreringskar, såsom vist på fig. 2. Karene 21 og 23 hadde et volum på lOm 3 hver seg. Rullen 22, som besto av våtsterkt cellulosefibermateriale og veide ca. 1 tonn, hadde en ytterdiameter på 3 m, en innerdiameter på 2,5 m og en høyde på 1,6 m. Rullens tykkelse, dvs. halve forskjellen mellom dens inner- og ytterdiameter, var således i begynnelsen bare 0,25 m. Ved kontinuerlig drift og med en fremmatningshastighet på 1 m/t kan rullen endog anvendes i ea. 12 måneder innen bytte til ny rulle må skje.

Mengden av renset vann med et fiberinnhold på ca. 0 mg/l

3

var ca. 124 m /døgn.

Eksempel 3

Ved forskjellige forsøk ble vannet med en slamkonsentra-sjon på ca. 2% ledet fra renseverket for biologisk og kjemisk rensebehandling til den i eksempel 2 beskrevne filtreringsanordning. Det avfiltrerte slams TS-innhold øket fra 2% til 60%. Fibermaterialet ble fremmatet med en hastighet på 10 m/t og slammet ble lufttørket i bare liten utstrekning. Behandlet avløpsvann-mengde var ca. 96 m 3/døgn. Filtermaterialet med deri samlet slam ble malt og kompostert. Slam fra avløpsrenseverket krever for en god kompostering tilsetning av en kullkilde, f.eks. torvstrø, sagspon og bark. Ved foreliggende prosess forekommer det allerede i tilstrekkelig mengde en billig kullkilde i det avfiltrerte slam, nemlig cellulosefibrene i det brukte filtreringsmateriale og noen spesiell tilsetning ble derfor ikke nødvendig for god kompostering.

Eksempel 4

En blanding av olje og vann ble ledet inn i den i eksempel 1 beskrevne filtreringsanordning. Filtermaterialet var fremstilt av polystyrenfibre. Dette filtreringsmateriale er hydrofobt og "oleofilt og suger opp oljen, men slipper vannet gjennom. Den opp-sugne olje ble presset ut av det forbrukte filtermateriale, som ble fjernet på den oppfinnelsesmessige måte fra filtreringskaret ved hjelp av et valsepar. Dette ble utført på en slik måte at det anvendte filtermateriale ble"avspiralisert", dvs. ble ført . tilbake til flat baneform, presset lett og viklet opp på en sylinderformet kjerne eller vinde, hvoretter rullen kunne brukes igjen i filtreringsanordningen.

Foruten ovenfor beskrevne endringer i forhold til de apparaturer som er vist på fig. 1 og 2 er ytterligere modifikasjoner mulige. Det er f.eks. mulig å tilføre væsken som skal filtreres, gjennom et ledningsrør. Det eneste egentlige problem er hvordan den til spiralform dreide fiberbane 5 skal anordnes for å unngå at væske presses ut gjennom styrerøret. Om man ved appara-turen på fig. 1 innfører væsken ved rullens 2 ytre omkrets, dvs. leder væsken inn i spalten 3, ,kan væsken ledes direkte inn ved hjelp.av et ledningsrør (i hvilket tilfelle karet 10 kan skøyfes, om så ønskes). I dette tilfelle kan styrerøret 14, som vist på fig. 1, anordnes med en traktformet munning 5', som i forhold til rullen 2 har en åpen, periferiell spalte 22. Denne spalte bør da ha forbindelse med rullen 2 rundt platens 2 hele omkrets for å tillate fri avhespling av fiberbanen fra rullens ytre omkrets.

Ifølge en ytterligere modifikasjon kan rullen plasseres med hellende eller horisontal aksel.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte til å fjerne avfiltreringsbare bestanddeler fra væske, f.eks. slam eller fibre i oppslemminger i væske, eller en olje i en vann/oljeemulsjon, hvor væsken kontinuerlig eller intermitterende ledes gjennom et fibermateriale, karakterisert ved at væsken bringes til å passere radialt gjennom én sylinderformet rull (2) av baneformet, våtsterkt fibermateriale samtidig som fiberbanen, som danner rullen, med langsom hastighet trekkes kontinuerlig ut av rullen ved.den omkretsside hvor væsken bringes til å tre inn, hvorved rullen'stadig har en forholdsvis ren flate mot den inntrengende væske.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at rullen har et sentralt hulrom og at væsken som skal filtreres, føres inn i det sentrale hulrom og etter filtrering ledes bort ved rullens ytre omkrets.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at fiberbanen (6) trekkes ut fra rullen slik at banen naturlig eller tvangsmessig formes til en spiral som inneslutter de på banen (6) oppsamlede stoffer.

Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at den spiralformede fiberbane under uttrekningen ledes gjennom et.styrerør i et kar, gjennom hvilket væsken som skal filtre-, res, ledes til rullens (2) ene omkretsflate og hvorved det forhindres at utskilte stoffer som er oppsamlet på fiberbaneflaten, skylles bort og at væsken igjen føres tilbake til karet.

5. Fremgangsmåte ifølge krav l, karakterisert ved at den fra rullen (2) langsomt uttrukne fiberbane føres til og samles opp i et kar (10).

6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor væsken er en emulsjon av olje i vann og de av fiberbanen (6) ved rullens (2) indre omkrets oppsamlede stoffer for én vesentlig del er olje, karakterisert ved at oljen etter uttrekning av fiberbanen (6) av karet presses ut av fiberbanen (6), hvilken deretter samles opp i form av en rulle for å brukes på nytt.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6, karakterisert ved at fiberbanen (6) lufttørkes før nevnte oppsamling.

8. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at fiberbanen (6) før oppsamlingen i karet findeles i fragmenter ved å rives, klippes eller males i stykker.

9. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at fiberbanen (6) etter oppsamlingen i karet findeles i fragmenter ved å rives, klippes eller males i stykker.

10. Apparat til utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 til å filtrere væske, karakterisert ved at et kar (1) med en i karet anbragt rull (2) bestående av en bane av våtsterkt fibermateriale med filtreringsegenskaper, hvilken rulle har ét sentralt hulrom som avgrenses av rullens innerste fiberba-nevinding, en anordning (10) til ledning av væske som skal filtreres, til rullens (2) ene omkretsside, én anordning (3,4) for bortledning av væske fra karet (3) ved rullens (2) andre omkretsside, en anordning (6-9) for styrt uttrekning av fiberbanen (5) fra rullens (2) nevnte ene omkretsside under slike forhold at fibrene bringes til å danne en spiral som forsøker å holde igjen de av fiberbanen oppfangie stoffer, og en anordning (15,16) for oppsamling av den fra rullen (2) uttrukne fiberbane (5).

11. Apparat ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte ene omkretsside av rullen (2) er rullens indre omkretsside, som avgrenser det sentrale hulrom (A), og at rullens andre omkretsside er rullens ytre omkretsside.