NO771112L - PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC CABLE - Google Patents

PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC CABLE

Info

Publication number
NO771112L
NO771112L NO771112A NO771112A NO771112L NO 771112 L NO771112 L NO 771112L NO 771112 A NO771112 A NO 771112A NO 771112 A NO771112 A NO 771112A NO 771112 L NO771112 L NO 771112L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
powder
chamber
conductors
screw conveyor
amount
Prior art date
Application number
NO771112A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
Rama Iyengar
Original Assignee
Northern Telecom Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Northern Telecom Ltd filed Critical Northern Telecom Ltd
Publication of NO771112L publication Critical patent/NO771112L/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/32—Filling or coating with impervious material
    • H01B13/321—Filling or coating with impervious material the material being a powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til og en anordning for kontinuerlig fremstilling av elektriske kabler. The invention relates to a method and a device for the continuous production of electric cables.

For å beskytte mantlede elektriske kabler med flere ledere mot inntrengning og oppsugning av vann har man vanligvis fylt hulrommet inne i mantelen ved å belegge lederne med vaselin. Da denne fremgangsmåte imidlertid er tidskrevende og kostbar og produktet blir fettet, har man nå begynt å anvende pulver for fylling av mellomrommene mellom lederne slik som f.eks. beskrevet i U.S.-patentsøknad nr. 556.29^. En måte å påføre pulveret på kabelkjernen er å la de trådformede ledere passere et elektrostatisk pulverbelegningsbad før sammenføringen, men denne fremgangsmåte er tidskrevende og gir ikke normal samlingshastighet for kabelen. In order to protect sheathed electric cables with several conductors against ingress and absorption of water, the cavity inside the sheath has usually been filled by coating the conductors with petroleum jelly. However, as this method is time-consuming and expensive and the product becomes greasy, powder has now started to be used to fill the spaces between the conductors, such as e.g. described in U.S. Patent Application No. 556.29^. One way to apply the powder to the cable core is to pass the wire-shaped conductors through an electrostatic powder coating bath before assembly, but this method is time-consuming and does not provide normal assembly speed for the cable.

En hensikt med foreliggende oppfinnelse ér å tilveiebringe en fremgangsmåte til og en anordning for pulverfylling av kjernen i et mantlet elektrisk kabel som muliggjør større fremstillingshastighet for kabelen. One purpose of the present invention is to provide a method and a device for powder filling the core of a sheathed electric cable which enables greater manufacturing speed for the cable.

Et annet formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte til og en anordning for pulverfylling av kjernen i en mantlet elektrisk kabel, som er forholdsvis enkel og billig å anvende. Another purpose is to provide a method and a device for powder filling the core of a sheathed electric cable, which is relatively simple and cheap to use.

I sin viste form tilstrebes med oppfinnelsen en fremgangsmåte In its shown form, the invention aims at a method

for kontinuerlig fremstilling av elektrisk kabel med flere ledere i form av en kordelert kjerne med en kappe eller mantel, hvor hulrommene i mantelen i det minste delvis fylles med pulver, og erkarakterisert vedat lederne bringes til å passere innbyrdes atskilt gjennom et lukket kammer for deretter å sammenføres for dannelse av kjernen, at pulveret inn-føres kontinuerlig i ledernes bane i kammeret, at den del av pulveret sam faller ned i kammeret samles opp og kontinuerlig for the continuous production of electric cable with several conductors in the form of a cord-divided core with a jacket or jacket, where the cavities in the jacket are at least partially filled with powder, and is characterized by the conductors being made to pass mutually separated through a closed chamber and then to are brought together to form the core, that the powder is introduced continuously into the path of the conductors in the chamber, that the part of the powder that falls together into the chamber is collected and continuously

resirkuleres i kammeret, og at tilsetningspulver tilføres kammeret i en mengde som tilsvarer minskningen i mengden av det nedfallende pulver. is recycled in the chamber, and that additive powder is supplied to the chamber in an amount that corresponds to the reduction in the amount of the falling powder.

Fortrinnsvis gis lederne et belegg med olje før de føres inn i kammeret og pulveret blåses inn i kammeret slik at det direkte treffer lederne. Fremgangsmåten omfatter også pulverfylling av hulrom mellom en indre og ytre mantel i en flermantlet kabel. Preferably, the conductors are given a coating of oil before they are introduced into the chamber and the powder is blown into the chamber so that it directly hits the conductors. The method also includes powder filling of cavities between an inner and outer sheath in a multi-sheathed cable.

Videre omfatter oppfinnelsen en anordning for i det minste delvis å fylle en mantlet, elektrisk flerledekabel med pulver, og erkarakterisert vedet hus med et lukket kammer, organer for å bringe et antall ledere til å passere gjennom kammeret innbyrdes åtskilt, organer for å innføre pulver i kammeret for å danne en sky av pulver i ledernesbbane, organer for resirkulering av den del av pulveret som faller ned i kammeret, og organer for tilførsel av ytterligere pulver til kammeret i en mengde som tilsvarer minskningen i mengden av det nedfallende pulver. Furthermore, the invention comprises a device for at least partially filling a jacketed, multiconductor electric cable with powder, and is characterized by a housing with a closed chamber, means for causing a number of conductors to pass through the chamber mutually separated, means for introducing powder into the chamber for forming a cloud of powder in the path of the conductor, means for recycling the part of the powder that falls into the chamber, and means for supplying additional powder to the chamber in an amount corresponding to the reduction in the amount of the falling powder.

Anordningen kan også anvendes for å tilveiebringe pulverfylling mellom en indre og ytre mantel i en elektrisk kabel. The device can also be used to provide powder filling between an inner and outer sheath in an electric cable.

Et ut førelseseksempel på oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser et horisontalt snitt gjennom en anordning ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et snitt langs linjen. II-II på fig. 1. An embodiment of the invention will be described in more detail below with reference to the drawing. Fig. 1 shows a horizontal section through a device according to the invention. Fig. 2 shows a section along the line. II-II in fig. 1.

Utførelseseksemplet viser et hus 10 som danner et lukket, rektangulært kammer 12 med en øvre vegg 14, motstående sidevegger 16, motstående endevegger 18 og en bunn 20 av halvsylindrisk form. En første skruetransportør 22 er anordnet koaksialt i bunnen 20 og er lagret i husets endevegger 18. En kordellstyreplate 24 er anordnet i den ene endevegg 18a i huset 10 i nærheten av den øvre vegg 14 og en samlematrise 26 er anordnet i den omtstående endevegg l8b aksialt innrettet i forhold til platen 24. Under platen224 trer munningen 27 av en viftekanal 28 gjennom endeveggen l8a og inn i kammeret 12. The embodiment shows a housing 10 which forms a closed, rectangular chamber 12 with an upper wall 14, opposite side walls 16, opposite end walls 18 and a bottom 20 of semi-cylindrical shape. A first screw conveyor 22 is arranged coaxially in the bottom 20 and is stored in the end walls 18 of the housing. A cord guide plate 24 is arranged in one end wall 18a of the housing 10 near the upper wall 14 and a collection matrix 26 is arranged in the surrounding end wall 18b axially arranged in relation to the plate 24. Below the plate 224, the mouth 27 of a fan duct 28 passes through the end wall l8a and into the chamber 12.

Aksen 29 for den første transportør 22 er i sine ender forsynt med et par remskiver 30 som via remmer 32 er forbundet med en felles aksel 34 som er lagret i braketter 36 utenfor huset 10. En av remskivene 30a er forbundet med en drivmotor 38 som ligger aksialt i forhold til akseflien929 for den første transportør 22. Akselen 29 for transportøren 22 bærer også et viftehjul 40 som befinner seg i et viftehus 4l som er forbundet med kanalen 28 utenfor huset 10. Den halvsylindriske bunn 20 er forbundet med kammeret 4l ved hjelp av en åpning 42 i husets 10 endevegg 18. The axis 29 of the first conveyor 22 is provided at its ends with a pair of pulleys 30 which are connected via belts 32 to a common shaft 34 which is stored in brackets 36 outside the housing 10. One of the pulleys 30a is connected to a drive motor 38 which is axially in relation to the shaft 929 of the first conveyor 22. The shaft 29 of the conveyor 22 also carries a fan wheel 40 located in a fan housing 4l which is connected to the channel 28 outside the housing 10. The semi-cylindrical bottom 20 is connected to the chamber 4l by means of an opening 42 in the end wall 18 of the house 10.

En lomme 43 grenser til den ene sidevegg l6a i huset 10 og har en halvsylindrisk bunn 44 i hvilket det er roter-bart anordnet en andre skruetransportør 46 koaksialt med bunnen. En ende av den andre transportør 46 er avsluttet ved en åpning 48 i sideveggen 16 i huset 10 og den andre ende av transportøren er aksialt koplet med en drivmotor 50. A pocket 43 borders one side wall 16a in the housing 10 and has a semi-cylindrical bottom 44 in which a second screw conveyor 46 is rotatably arranged coaxially with the bottom. One end of the second conveyor 46 is terminated by an opening 48 in the side wall 16 of the housing 10 and the other end of the conveyor is axially connected to a drive motor 50.

Ved denne utførelsesform passerer lederne 60 gjennom kordellstyreplaten 24 inn i kammeret 12 i huset 10 innbyrdes atskilt og krysser horisontalt den øvre sone 62 i kammeret samtidig som de konvergerer for å passere gjennom samlematrisen 26 fra hvilkendde løper ut avkkammeret 12 i form av en kabelkjerne 64 på kjent måte. In this embodiment, the conductors 60 pass through the cord guide plate 24 into the chamber 12 in the housing 10 mutually separated and horizontally cross the upper zone 62 of the chamber at the same time as they converge to pass through the collecting matrix 26 from which the discharge chamber 12 runs out in the form of a cable core 64 on known way.

Lommen 43 er fylt med pulver som transporteres ved hjelp av den andre transportør 46 gjennom åpningen 46 for å falle ned i bunnen 20 i kammeret 12. Den første transportør 22 transporterer deretter pulvere gjennom åpningen 42 i endeveggen 18 i huset 10 inn i viftekammeret 4l hvor det tas med av viftehjulet og føres gjennom munningen 27 inn i sonen 62 i kammeret 12. The pocket 43 is filled with powder which is transported by means of the second conveyor 46 through the opening 46 to fall into the bottom 20 of the chamber 12. The first conveyor 22 then transports powder through the opening 42 in the end wall 18 of the housing 10 into the fan chamber 4l where it is taken along by the fan wheel and passed through the mouth 27 into the zone 62 in the chamber 12.

Munningen av kanalen 28 er utført og rettet slik at pulveret føres mot det øvre parti av kammeret 12 med en slik hastighet at det dannes en sky av pulver i ledernes bane i sonen 62 i kammeret. Por å forbedre klebingen av pulveret til lederne 60 er disse vanligvis belagt med et sjikt av olje ved hjelp av hjelpemidler som ikke er vist. En annen måte å bringe pulveret til å feste seg på lederne 60 er å anvende en høyspenningselektrode ved munningen av kanalen 28 slik at pulveret lades elektrisk som ved elektrostatisk pulverbelegning. The mouth of the channel 28 is made and directed so that the powder is carried towards the upper part of the chamber 12 at such a speed that a cloud of powder is formed in the path of the conductors in the zone 62 in the chamber. In order to improve the adhesion of the powder to the conductors 60, these are usually coated with a layer of oil by means of aids which are not shown. Another way of causing the powder to adhere to the conductors 60 is to use a high voltage electrode at the mouth of the channel 28 so that the powder is electrically charged as in electrostatic powder coating.

Overskuddspulveret faller tilbake ned i bunnen 20 i kammeret 12 hvor det resirkuleres av transportøren 22 gjennom kanalen 28 inn i "den øvre soné 62 i kammeret. EI takt med at pulveret som resirkuleres gjennom kammeret 12 minsker, fylles kammeret på fra lommen 42 ved hjelp av den andre transportør 46. Vilkårlige egnede hjelpemidler kan anvendes for å påfylle kammeret 12 automatisk. Ved f.eks. å styre hastigheten av motoren 50 omvendt proporsjonalt med dreiemomentet for motoren 38, vil en minskning i dreiemomentet i transportøren 22 forårsakes av en minskning av pulver i bunnen 20, bringe den andre transportør 46 til å arbeide hurtigere slik at tilførselstakten for pulver til kammeret 12 øker. De elektriske forbindelser som kreves for å tilveiebringe et slikt forhold mellom motorene 38 og 50 er velkjente og skal ikke forklares nærmere her. Lommen 42 kan fylles periodisk - ved hjelp av egnede hjelpemidler enten manuelt eller automatisk. Sndre anordninger som følere kan også anvendes for å mate pulvertild?ørselens hastighet ved styring av hastigheten av motoren 50. Det er klart at også andre hensiktsmessige hjelpemidler kan anvendes for å mate ytterligere pulver til bunnen 20 i kammeret 12. F.eks. kan den første transportør 22 rage ut av kammeret 12 gjennom endeveggen l8b og i en lomme tilsvarende lommen 43. The excess powder falls back into the bottom 20 of the chamber 12 where it is recycled by the conveyor 22 through the channel 28 into the upper zone 62 of the chamber. As the powder recycled through the chamber 12 decreases, the chamber is refilled from the pocket 42 by means of the second conveyor 46. Any suitable means may be used to automatically fill the chamber 12. For example, by controlling the speed of the motor 50 inversely proportional to the torque of the motor 38, a decrease in the torque in the conveyor 22 will be caused by a decrease in powder in the bottom 20, cause the second conveyor 46 to operate faster so that the rate of supply of powder to the chamber 12 increases. The electrical connections required to provide such a relationship between the motors 38 and 50 are well known and will not be explained further here. can be filled periodically - with the help of suitable aids either manually or automatically Changing devices such as sensors can also be used for to feed the speed of the powder supply by controlling the speed of the motor 50. It is clear that other suitable aids can also be used to feed additional powder to the bottom 20 in the chamber 12. E.g. can the first conveyor 22 project out of the chamber 12 through the end wall 18b and into a pocket corresponding to the pocket 43.

Det er videre klart at den elektriske kabel kan fylles ved hjelp av foreliggende oppfinnelse med pulver bare delvis for effektivt vannblokkering slik som beskrevet i den innledningsvis nevnte patentsøknad. Oppfinnelsen kan også anvendes for å bringe pulver inn mellom en indre og ytre kappe i kabler slik som beskrevet i den nevnte patentsøknad. Fremgangsmåten og anordningen ifølge oppfinnelsen kan også anvendes for å fylle en kabel med annet partikkelformet materiale som f.eks. mineralpulver for å tilveiebringe isolering eller et ildslukningspulver. It is also clear that the electric cable can be filled by means of the present invention with powder only partially for effective water blocking as described in the initially mentioned patent application. The invention can also be used to introduce powder between an inner and outer sheath in cables as described in the aforementioned patent application. The method and device according to the invention can also be used to fill a cable with other particulate material such as e.g. mineral powder to provide insulation or a fire extinguishing powder.

Claims (17)

1. Fremgangsmåte til kontinuerlig fremstilling av elektrisk kabel med flere ledere i form av en kordellert kjerne med en kappe eller mantel, hvor hulrommene i mantelen i det minste delvis fylles med pulver, karakterisert ved at lederne bringes til å passere innbyrdes atskilt gjennom et lukket kammer for deretter å sammenføres for dannelse av kjernen, at pulveret innføres kontinuerlig, i ledernes bane i kammeret, at den del av pulveret som faller ned i kammeret samles opp og kontinuerlig resirkuleres i kammeret, og at tilsetningspulver tilføres kammeret i en mengde som tilsvarer minskningen i mengden av detnnedfallende pulver.1. Process for the continuous production of electric cable with several conductors in the form of a cordellated core with a jacket or jacket, where the cavities in the jacket are at least partially filled with powder, characterized in that the conductors are made to pass mutually separated through a closed chamber to then be brought together to form the core, that the powder is introduced continuously, in the path of the conductors in the chamber, that the part of the powder that falls into the chamber is collected and continuously recycled in the chamber, and that additive powder is added to the chamber in an amount that corresponds to the reduction in the amount of the falling powder. 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at pulveret blåses inn i kammeret i en slik retning at det treffer lederne som passerer dette.2. Method according to claim 1, characterized in that the powder is blown into the chamber in such a direction that it hits the conductors passing through it. 3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at de innbyrdes atskilte ledere belegges med olje før de føres inn i kammeret.3. Method according to claim 1, characterized in that the mutually separated conductors are coated with oil before they are introduced into the chamber. 4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det pulver som føres inn i kammeret lades elektrisk.4. Method according to claim 1, characterized in that the powder introduced into the chamber is electrically charged. 5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at lederne ved uttreden fra kammeret føres sammen for å danne kjernen.5. Method according to claim 1, characterized in that the conductors are brought together at the exit from the chamber to form the core. 6. Fremgangsmåte til kontinuerlig fremstilling av elektrisk kabel med en indre og en ytre mantel med pulver anordnet mellom mantlene, karakterisert ved at den indre mantlede kabel bringes til å passere et lukket kammer, at pulveret innføres kontinuerlig i kammeret i banen for den indre mantlede kabel, at den del av pulveret som faller ned i kammeret samles opp og kontinuerlig resirkuleres i den kontinuerlige pulvermating, og at tilsetningspulver tilføres kammeret i en mengde som tilsvarer minskningen i mengden av det nedfallende pulver. % . 6. Process for the continuous production of electric cable with an inner and an outer sheath with powder arranged between the sheaths, characterized in that the inner sheathed cable is made to pass through a closed chamber, that the powder is introduced continuously into the chamber in the path of the inner sheathed cable , that the part of the powder that falls into the chamber is collected and continuously recycled in the continuous powder feed, and that additive powder is supplied to the chamber in an amount that corresponds to the reduction in the amount of the falling powder. %. Anordning for i det minste delvis å fylle en mantled, elektrisk flerlederkabel med pulver, karakterisert ved et hus med et lukket kammer, organer for å bringe et antall ledere til å passere gjennom kammeret innbyrdes atskilt, organer for å innføre pulver i kammeret for å danne en sky av pulver i ledernes bane, organer for resirkulering av den del av pulveret som faller ned i kammeret, og organer for tilførsel av ytterligere pulver til kammeret i en mengde som tilsvarer minskningen i mengden av det nedfallende pulver.Apparatus for at least partially filling a jacketed multi-conductor electric cable with powder, characterized by a housing having a closed chamber, means for causing a number of conductors to pass through the chamber mutually separated, means for introducing powder into the chamber to form a cloud of powder in the path of the conductors, organs for recycling the part of the powder that falls into the chamber, and means for supplying additional powder to the chamber in an amount corresponding to the reduction in the amount of the falling powder. 8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at organene for innføring av pulver i kammeret omfatter eh kanal som munner ut i den øvre del av kammeret, et viftehjul for å drive pulveret gjennom kanalen, og en drivinnretning for viftehj uctét.8. Device according to claim 7, characterized in that the means for introducing powder into the chamber comprise a channel which opens into the upper part of the chamber, a fan wheel for driving the powder through the channel, and a drive device for the fan motor. 9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at organene for resirkulering av pulveret omfatter en første skruetransportør for mating av pulveret til viftehjulet, og en drivinnretning for skruetransportøren.9. Device according to claim 8, characterized in that the means for recycling the powder comprise a first screw conveyor for feeding the powder to the fan wheel, and a drive device for the screw conveyor. 10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at viftehjulet og den første skruetransportør er anordnet koaksialt og har en felles drivinnretning.10. Device according to claim 9, characterized in that the fan wheel and the first screw conveyor are arranged coaxially and have a common drive device. 11. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at kanalen er rettet slik at pulveret treffer lederne som passerer gjennom kammeret.11. Device according to claim 8, characterized in that the channel is directed so that the powder hits the conductors passing through the chamber. 12. Anordning ifølge krav 75karakterisert v e dx at organene for tilførsel av ytterligere pulver til kammeret omfatter en lomme med en andre skruetransportør og en drivinnretning for denne.12. Device according to claim 75, characterized in that the means for supplying additional powder to the chamber comprise a pocket with a second screw conveyor and a drive device for this. 13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved en føler for avføling av variasjoner i den mengde pulver som faller ned ikkammeret og en innretning for å styre hastigheten av den andre skruetransportørs drivinnretning omvendt proporsjonalt med denne variasjon.13. Device according to claim 12, characterized by a sensor for sensing variations in the quantity of powder that falls into the ice chamber and a device for controlling the speed of the second screw conveyor's drive device inversely proportional to this variation. 14. Anordning ifølge krav 13, karakterisert ve d at føleren er innrettet for avføling av variasjoner i dreiemomentet for den første skruetransportør.14. Device according to claim 13, characterized in that the sensor is arranged for sensing variations in the torque for the first screw conveyor. 15. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at organene for å bringe lederne til å passere gjennom kammeret omfatter en kordellstyreplate og en samlematrise i motstående vegger i kammeret.15. Device according to claim 7, characterized in that the means for causing the conductors to pass through the chamber comprise a cord guide plate and a collecting matrix in opposite walls of the chamber. 16. Anordning for fremstilling av en elektrisk kabel med en indre og en ytre mantel med pulver anordnet mellom mantlene, karakterisert ved et hus med et lukket kammer, organer for å bringe den indre mantlede kabel til å passere gjennom kammeret innbyrdes atskilt, organer for innføring av pulver i kammeret for å danne en sky av pulver i ledernes bane, organer for resirkulering av den del av pulveret som faller ned i kammeret, og organer for tilførsel av ytterligere pulver til kammeret i en mengde som tilsvarer minskningen i mengden av nedfallende pulver.16. Device for the manufacture of an electric cable with an inner and an outer sheath with powder arranged between the sheaths, characterized by a housing with a closed chamber, means for causing the inner sheathed cable to pass through the chamber mutually separated, means for insertion of powder in the chamber to form a cloud of powder in the path of the conductors, means for recycling the part of the powder that falls into the chamber, and means for supplying additional powder to the chamber in an amount corresponding to the reduction in the amount of falling powder. 17. Anordning for i det minste delvis å fylle en mantled, elektrisk flerlederkabel med pulver, karakterisert ved et hus med et lukket,kammer, en kordellstyreplate i en vegg i huset og en samlematrise i den motstående vegg.i huset, idet flere ledere kan passere kordellstyreplaten inn i kammeret innbyrdes atskilt og passerer ut fra kammeret gjennom samlematrisen i form av en kabel, en viftekanal som munner ut i kammeret og er rettet mot den sone i kammeret som befinner seg mellom kordellstyreplaten og samlematrisen, et viftehjul for å drive pulveret gjennom kanalen inn i kammeret for å danne en sky av pulver i led-ningens bane, en første skruetransportør i den nedre del av kammeret og koaksialt med viftehjuibét for mating av pulver til dette, en lomme med en andre skruetransportør som munner ut i kammeret for mating av pulver til denne, driv-innretninger for den første og den andre skruetransportør, og en føler for avføling av variasjoner i den mengde pulver som faller ned i den nedre del av kammeret, og en innretning for å styre hastigheten av den andre skruetransportør .proporsjonalt med disse variasjoner.17. Device for at least partially filling a jacketed, multi-conductor cable with powder, characterized by a housing with a closed chamber, a cord control plate in a wall of the housing and a collection matrix in the opposite wall of the housing, as several conductors can pass the cord guide plate into the chamber separately from each other and pass out of the chamber through the collection matrix in the form of a cable, a fan duct that opens into the chamber and is directed to the zone in the chamber located between the cord guide plate and the collection matrix, a fan wheel to drive the powder through the channel into the chamber to form a cloud of powder in the path of the wire, a first screw conveyor in the lower part of the chamber and coaxial with the fan cover for feeding powder thereto, a pocket with a second screw conveyor opening into the chamber for feeding of powder for this, drive devices for the first and the second screw conveyor, and a sensor for sensing variations in the amount of powder that falls into the lower de l of the chamber, and a device for controlling the speed of the second screw conveyor .proportional to these variations.
NO771112A 1976-03-31 1977-03-29 PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC CABLE NO771112L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US67247676A 1976-03-31 1976-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO771112L true NO771112L (en) 1977-10-03

Family

ID=24698708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO771112A NO771112L (en) 1976-03-31 1977-03-29 PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC CABLE

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS52118580A (en)
BE (1) BE853133A (en)
BR (1) BR7701996A (en)
DE (1) DE2712820A1 (en)
DK (1) DK125877A (en)
ES (1) ES457347A1 (en)
FI (1) FI770975A (en)
FR (1) FR2360966A1 (en)
GB (1) GB1566058A (en)
IT (1) IT1076636B (en)
NL (1) NL7703081A (en)
NO (1) NO771112L (en)
SE (1) SE7703061L (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1070933A (en) * 1978-02-08 1980-02-05 Northern Telecom Limited Powder distributor for filling a cable
CA1083793A (en) * 1978-04-27 1980-08-19 Jorg-Hein Walling Powder ejection nozzle for strander
IT1166829B (en) * 1979-05-18 1987-05-06 Pirelli PROCEDURE AND PLANT FOR THE MANUFACTURE OF TELECOMMUNICATIONS CABLES
JPS6349714A (en) * 1986-08-19 1988-03-02 Sumitomo Electric Ind Ltd Manufacture of water-proof optical cable
DE3628931A1 (en) * 1986-08-26 1988-03-03 Rheydt Kabelwerk Ag Cable with graphited cores

Also Published As

Publication number Publication date
SE7703061L (en) 1977-10-01
DE2712820A1 (en) 1977-10-13
BR7701996A (en) 1978-01-24
ES457347A1 (en) 1978-02-16
JPS52118580A (en) 1977-10-05
IT1076636B (en) 1985-04-27
BE853133A (en) 1977-07-18
DK125877A (en) 1977-10-01
FI770975A (en) 1977-10-01
NL7703081A (en) 1977-10-04
FR2360966A1 (en) 1978-03-03
GB1566058A (en) 1980-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3733225A (en) Method of applying a waterproofing jelly-like compound to an elongated strand and forming a sheath about the strand
US3972304A (en) Device for filling multi-stranded electric cable
NO771112L (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF ELECTRIC CABLE
CA1036802A (en) Powder filling of cables
CN107511961A (en) A kind of device to the automatic heating of Insulating heat shrink
US2565634A (en) Manufacture of insulated electric conductors
US2459877A (en) Apparatus for making multiply cable sheaths
CN215730952U (en) B1-grade high-flame-retardant multi-core cable
FR2456998A1 (en) PROCESS AND INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF TELECOMMUNICATION CABLES COMPRISING AN EXPANDABLE POWDER MATERIAL BETWEEN A BEAM OF INSULATED CONDUCTORS AND AN OUTER COATING SHEATH
WO2018161737A1 (en) Metal wire armored optoelectronic hybrid cable
JP2001095124A (en) Apparatus for insulation displacement of insulated conductor
GB809868A (en) An improved electric conductor
US2951402A (en) Apparatus for stripping a sheath from a core
FR2411475A1 (en) ELECTRIC CABLE RESISTANT TO THE PROPAGATION OF FIRE, AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A CABLE
CN219751464U (en) Tractor for electric wires and cables
CN212934234U (en) Mineral substance cable with fire-resistant structure
GB458257A (en) Improvements in or relating to the manufacture of electric cables or other insulated conductors having mineral powder insulation
JPS57175436A (en) Small-capacity insulated trolley line for tensile laying
GB1108285A (en) Improvements in or relating to the manufacture of sector-shaped conductors for electric cables
GB1213932A (en) Improvements in or relating to a method of and machine for manufacturing cables
DE889772C (en) Device for producing single or multi-core electrical cables
CN118213129A (en) Cable production process and device for improving uniformity of magnesium oxide powder falling
JPS51113177A (en) Cooling means for extruded cover insulated electric cable
ES376215A1 (en) Stranding elongate elements together
SU685712A1 (en) Unit for coating cable wire