NO770943L - Kj¦leboks for tyristor. - Google Patents

Kj¦leboks for tyristor.

Info

Publication number
NO770943L
NO770943L NO770943A NO770943A NO770943L NO 770943 L NO770943 L NO 770943L NO 770943 A NO770943 A NO 770943A NO 770943 A NO770943 A NO 770943A NO 770943 L NO770943 L NO 770943L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
core
cooling box
outlet
heat transfer
cooling
Prior art date
Application number
NO770943A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilfried Heide
Friedrich Mueller
Klaus Otto
Tibor Salanki
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of NO770943L publication Critical patent/NO770943L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/12Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W40/00Arrangements for thermal protection or thermal control
    • H10W40/40Arrangements for thermal protection or thermal control involving heat exchange by flowing fluids
    • H10W40/47Arrangements for thermal protection or thermal control involving heat exchange by flowing fluids by flowing liquids, e.g. forced water cooling
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10WGENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10W40/00Arrangements for thermal protection or thermal control
    • H10W40/60Securing means for detachable heating or cooling arrangements, e.g. clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Rectifiers (AREA)
  • Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en kjøleboks for tyristor med minst §n varmeovergangsflate som er bestemt for varmeledende forbindelse med tyristoren, og med en kjerne av metall, inneholdende strømhingsveier for et kjølemedium fra en innløps- til en utløpsåpning.
Slike kjølebokser, som særlig brukes til kjøling av.skivetyristorer, er kjent fra DT-OS 2 116 302. Disse kjølebokser har en sylindrisk kjerne hvor inn- og utløpsåpningen munner ut i hver sin boring som tjener som samlerom og strekker seg fra kjernens ene endeflate til den annen. På hver endeflate av kjernen er der påsatt et lokk hvis fra kjernen bortvendte flate danner varmeovergangs-flaten til forbindelse med tyristoren, og hvor der i den flate som vender mot kjernen, er utformet strømningsveier som har form av ringformede konsentriske spor og forløper fra det ene samlerom til det annet. Den sylindriske kjerne og lokkene med strømningsveiene holdes væsketett sammen av ringnagleforbindelser. Disse kjølebokser benyttes til kjøling av enkelte skivetyristorer som innspennes mellom to og to kjølebokser, eller også blir de anvendt til kjøling av flere skivetyristorer i såkalte tyristorsøyler hvor skive-tyristorene er stablet og innspent ved siden av hverandre og der på hver skive av en skivetyristor er innføyet et kjølelegeme som ligger an mot skivetyristoren med sin varmeovergangsflate. En slik tyristorsøyle er f.eks. kjent fra DT-OS 1 914 790.
Ved den kjente kjøleboks lar alle komponentene seg fremstille
i dreieautomater, og der behøves bare en viderebearbeidelse i boreverk. Til tross for denne vidtgående automatisering blir produk-
sjonen av den kjente kjøleboks relativt dyr. Særlig byr fremstil-lingen av lokkenes varmeovergangsflater på vanskeligheter, idet de skal være plane og parallelle. I alminnelighet kreves det å under-kaste den allerede klinkede kjøleboks en slipeprosess for å få egnede varmeovergangsflater. Det betyr en ekstra arbeidsoperasjon som krever særskilt personell og maskineri.
Der har (i tysk patentsøknad P 25 23 232.0) vært foreslått en kjøleboks for tyristor med sylindrisk kjerne av varmeledende materiale, hvor der i det minste tilnærmet i minst ett plan for-løper strømningsveier og hvert plan ligger i nærheten av en endeflate av kjernen og i det minste tilnærmet parallelt med denne, og med en tilhørende varmeovergangsflate som er bestemt for en varmeledende forbindelse med en tyristor, samtidig som der i kjernen finnes to uttagninger som henholdsvis en innløps- og en utløps-åpning munner ut i, og strømningsveiene i hvert plan forløper fra den ene uttagning til den annen. Kjøleboksen_ifølge den nevnte søknad erkarakterisert vedat uttagningene er anordnet i den sylindriske kjernes mantel, at minst én endeflate av kjernen er utformet som varmeovergangsflate, at strømningsveien utgjøres av i det minste stykkevis rettelinjede boringer, og at kjernen er om-gitt av et hulsylindrisk formstykke som dekker uttagningene, og hvori innløps- og utløpsåpningene er anordnet, og som er kjølemiddel-tett forbundet med kjernen. Ved denne kjøleboks kan hver boring, strekke seg rettlinjet fra den ene uttagning til den annen. Kjøle-boksen har produksjonstekniske fordeler. I spalten mellom kjerne og hulsylindrisk formstykke kan der imidlertid inntre korrosjon, så-kalt spaltekorrosjon, da spalten bare vanskelig lar seg avtette mot inntrengende flytende kjølemedium.
Der foreligger den oppgave å utforme en kjøleboks av den'inn-ledningsvis nevnte art slik at den kan fremstilles på enkel måte, spesielt også i serieproduksjon.
Ifølge oppfinnelsen blir denne oppgave løst ved at minst én endeflate av kjernen er utformet som varmeovergangsflate, at der finnes en strømningsvei bestående av gjennombrudd som forløper i kjernen, og hvorav minst to og to er forbundet innbyrdes via sporformede uttagninger i kjernens mantel, og at hver uttagning er tildekket og kjølemiddeltett forbundet med et særskilt flateformet metallstykke. Fortrinnsvis er hvert metallstykke forbundet med den tilhørende uttagning ved elektronstrålesveising.
Ved kjøleboksen ifølge oppfinnelsen blir kjernen likedan som ved den nevnte foreslåtte kjøleboks kappet av fra et profilmateriale og kan i den forbindelse allerede bearbeides slik at dens endeflater som skal danne;varmeovergangsflater, blir plane og innbyrdes parallelle. Gjennombruddene i kjernen blir så tilveiebragt ved elektrokjemisk tæring eller med et boreverktøy. Med elektrokjemisk tæring kan der også realiseres krumme gjennombrudd. Gjennombruddene blir å forbinde med hverandre ved hjelp av spor som utformes i kjernens mantel, noe som kan gjøres ved fresning eller elektrokjemisk. Fortrinnsvis forløper gjennombruddene rettlinjet fra den ene uttagning til den annen, og det blir da mulig å få en siksak-eller meanderformet strømningsvei for. kjølemediet av en lengde som kan endres ved tilsvarende valg av gjennombruddslinjenes form. Uttagningene blir så å tildekke og forbinde kjølemiddeltett med plate-formede metallstykker. Den kjølemiddeltette forbindelse kan tilveie-bringes ved lodding, klebning og spesielt ved en elektronstrålesveising. Ikke ved noen av de anførte produksjonsskritt behøves noen særlig påkostning til personell og maskineri, og der kan i den forbindelse spesielt henvises til den enkle bearbeidelse av kjernens endeflater, hvormed man uten. vanskelighet kan unngå avvik fra plan form og avvik fra parallellitet av. varmeovergangsf låtene, hvortil kommer den enkle kjølemiddeltette forbindelse mellom de tildekkende metallstykker og sporene som forbinder boringene. En billig serieproduksjon av kjøleboksen blir dermed mulig. Med den særskilte tildekning av hvert spor som forbinder gjennombruddene, unngår man dessuten spalter som vanskelig lar seg avtette i det indre av kjøle-boksen. Ved kjøleboksen ifølge oppfinnelsen er spaltekorrosjon der-for praktisk talt unngått. Dessuten kan kjøleboksen uten ekstra konstruktiv påkostning bare ved endring av diameteren av enkelte gjennombrudd eller ved passende valg av gjennombruddslinjenes form utføres for en sterk kjølemiddelstrøm, f.eks. mer enn 10 l/min, eller for en svakere kjølemiddelstrøm, f.eks. for mindre enn 2 l/min, og ved valg av forskjellig diameter av gjennombruddene lar det seg gjøre å kjøle spesielle områder av varmeovergangsflåtene intenst. Kjøleboksen ifølge oppfinnelsen kan lages av kobber, aluminium eller ikke-rustende stål, hvorved den samtidig kan anvendes til strøm-føring, slik det kreves i en seriekobling av skivetyristorer.
I det følgende vil kjøleboksen ifølge oppfinnelsen bli belyst nærmere ved et utførelseseksempel som er anskueliggjort på tegningen. Kjernen hos den viste kjøleboks har form av et rettvinklet parallell-epiped. Det skal her fremheves at kjøleboksen ifølge oppfinnelsen også vil kunne realiseres med en kjerne av annen tverrsnittsform, f.eks. sylindrisk.
Fig. ia og lc viser motstående flatsider la og lb av kjernen
1 hos en kjøleboks ifølge oppfinnelsen på et fremskredet produk-sjonsstadium. På fig. lb ses kjernen fra den ene av bredsidene som danner varmeovergangsflater lc, og delvis i snitt langs linjen Ic-Ic på fig. la til venstre og langs linjen Ig-Ic på fig.lc til høyre. Den parallellepipediske kjerne 1 blir kappet av fra et stålprofil og i den forbindelse uten særskilt maskinell påkostning og uten tidskrevende ekstra arbeidsoperasjoner bearbeidet slik at dens to endeflater lc som skal danne varmeovergangsflater, er plane og innbyrdes parallelle. Derpå ble der i et boreverk uttatt gjennombrudd i form av boringer 2 som i utførelseseksempelet forløper rettlinjet og innbyrdes parallelt fra sideflaten■la til den motstående sideflate lb. I utførelseseksempelet er boringen 2 anordnet i to plan tilordnet hver sin av endeflatene lc som danner varmeovergangsflater. Den eksempelvis viste kjøleboks er dermed utført for kjøling av skivetyristorer som presses mot de to endeflater lc av kjernen. Det skal her bemerkes at kjøleboksen også lar. seg realisere med boringer som oppviser knekker som dem det er mulig å få om man borer inn i kjernen 1 fra forskjellige retninger. Dermed kan strøm-ningsveiene i kjernen forlenges, hvorved det lar seg gjøre å endre kjølemiddelstrømmen og trykkfallet i kjøleboksen. Dessuten kan boringenes diameter være forskjellige. F.eks. kan man velge dia-metrene i nærheten av sentrum av kjernen 1 større for her å få en mer intens varmeovergang som bevirker en sterkere varmebortføring, hvorved kjøleboksen blir spesielt tilpasset kjølingen av en skivetyristor. For oversiktens skyld er disse utførelsesvarianter ikke vist særskilt på tegningen.
To og to boringer 2 er forbundet ved sporformede uttagninger
3 anordnet i sideflatene la og lc. Man får dermed en siksak- eller meanderformet strømningsvei for kjølemediet gjennom kjernen 1. Sporene 3 kan være freset inn eller uttatt på elektrokjemisk vei. Heller ikke dette er forbundet med noen særskilt påkostning til personell og maskineri. Dessuten•munner to og to boringer 2 ut i fordypninger 4, hvori der f.eks. kan være innsveiset innløps- resp. utløpsstusser. I utførelseseksempelet er innløps- og utløpsstussene4a og 4b anbragt på samme sideflate lb av kjølelegemet. Til å avtette de sporformede uttagninger 3 og dermed til komplettering av strømningsveien tjener små stålplater 5 som kan ses på fig. 2a-2c, som forøvrig viser det samme som de respektive figurer la-lc. Stålplatene 5 kan være innklebet eller, innloddet i sporene 3. Noe som har vist seg særlig gunstig, eir. den på fig. 2 antydede sveiseforbindelse med sveisesømmene 5a, hvor stålplatene 5 er fastspent i sporene 3 ved elektronstrålesveising..Ved hjelp av denne tildekning av de enkelte spor 3 med særskilte stålplater 5 unngår man i forbindelse med en enkel produksjon praktisk talt at der dannes spalter som er vanskelige å avtette mot kjølemedier, og hvor der kan inntre spaltekorrosjon.

Claims (5)

1. Kjøleboks for tyristorer med minst én varmeovergangsflate som er bestemt for varmeledende forbindelse med tyristoren, og med en kjerne av metall hvori der forløper strømnings veier, for et kjøle-medium fra en innløpsåpning til en utløpsåpning,karakterisert vedat minst én endeflate (lc) av kjernen (1) er utformet som varmeovergangsflate, åt der finnes en strømningsvei bestående av gjennombrudd (1) som forløper i kjernen, og hvorav minst to og to nabo-gjennombrudd er forbundet med hverandre via sporformede uttagninger (3) i kjernens mantel (la, lb), og at hver uttagning er tildekket og kjølemiddeltett forbundet med et særskilt plateformet metallstykke (5).
2. Kjøleboks som angitt i krav 1,karakterisertved at hvert metallstykke (5) er forbundet med den tilhørende uttagning (3) ved en elektronstrålesveis (5a) .
3. Kjøleboks som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat hvert gjennombrudd (2) strekker seg rettlinjet fra en uttagning (3) til en annen.
4. Kjøleboks som angitt i et av kravene 1-3,karakterisert vedat gjennombruddene (2) har forskjellige tverrsnitt.
5. Kjøleboks som angitt i et av kravene 1-4,karakterisert vedat kjernen (1) har rettvinklet parallellepipedisk form, og at uttagningene (3) bare er anordnet i to motstående side-flater (la, lb) av parallellepipedet.
NO770943A 1976-04-23 1977-03-16 Kj¦leboks for tyristor. NO770943L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762617776 DE2617776A1 (de) 1976-04-23 1976-04-23 Kuehldose fuer einen thyristor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO770943L true NO770943L (no) 1977-10-25

Family

ID=5976014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO770943A NO770943L (no) 1976-04-23 1977-03-16 Kj¦leboks for tyristor.

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4161213A (no)
JP (1) JPS52130289A (no)
AT (1) AT349570B (no)
BE (1) BE853758A (no)
CA (1) CA1086865A (no)
CH (1) CH607331A5 (no)
DE (1) DE2617776A1 (no)
DK (1) DK153577A (no)
FR (1) FR2349215A1 (no)
GB (1) GB1515658A (no)
IT (1) IT1084475B (no)
NL (1) NL7702481A (no)
NO (1) NO770943L (no)
SE (1) SE432163B (no)
SU (1) SU764622A3 (no)
ZA (1) ZA772171B (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2916799C2 (de) * 1979-04-26 1981-05-07 Karl Heinz 3353 Bad Gandersheim Vahlbrauk Bauteil zum Heizen oder Kühlen der Raumluft
DE3131773A1 (de) * 1981-08-08 1983-02-24 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt "kuehldose fuer scheibenthyristoren"
US4928755A (en) * 1988-05-31 1990-05-29 Doty Scientific, Inc. Microtube strip surface exchanger
ES2155299B1 (es) * 1997-06-26 2001-12-01 Vicasa Sa Camisas refrigeradas por agua aplicables a la fabricacion de envases de vidrio.
SE9802564L (sv) * 1998-07-17 2000-01-18 Abb Ab Kylelement
US6840305B2 (en) * 2001-04-04 2005-01-11 Cannon Instrument Company Cold cranking simulator having hybrid heat transfer system
RU2273970C1 (ru) * 2004-09-06 2006-04-10 Сибирский филиал Федерального государственного унитарного предприятия Всероссийский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт подвижного состава Министерства путей сообщения Российской Федерации Охладитель силовых электронных модулей
CA2573941A1 (en) 2007-01-15 2008-07-15 Coolit Systems Inc. Computer cooling system
WO2010020438A1 (de) * 2008-08-22 2010-02-25 Siemens Aktiengesellschaft Kühleinrichtung
CN105202967A (zh) * 2015-09-30 2015-12-30 广东志高空调有限公司 一种空调、换热器及其加工方法
DE102019118835A1 (de) * 2019-07-11 2021-01-14 Rogers Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kühlelements und Kühlelement hergestellt mit einem solchen Verfahren
CN112922743B (zh) * 2021-02-01 2022-04-08 中国科学院力学研究所 一种碳氢燃料加热装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1343014A (en) * 1919-01-18 1920-06-08 Frank E Troutman Casting-table for plate-glass
US1490706A (en) * 1921-10-12 1924-04-15 Bethlehem Steel Corp Hot plate for presses and method of making same
US1884612A (en) * 1930-03-14 1932-10-25 Southwark Foundry & Machine Co Steam platen
US1905653A (en) * 1931-05-08 1933-04-25 Walter Wood Plug for steam platens and other metallic articles
US1929824A (en) * 1931-05-12 1933-10-10 French Oil Mill Machinery Press plate or the like and method of making the same
US2837180A (en) * 1954-06-24 1958-06-03 Goodyear Tire & Rubber Heat absorbing brake means
DE1026434B (de) * 1954-08-03 1958-03-20 Siemens Ag p-n-Flaechengleichrichter oder -transistor fuer Starkstrom
BE555902A (no) * 1956-03-22
US3361195A (en) * 1966-09-23 1968-01-02 Westinghouse Electric Corp Heat sink member for a semiconductor device
DE1914790A1 (de) * 1969-03-22 1970-10-01 Siemens Ag Fluessigkeitsgekuehlte Baugruppe mit Scheibenzellen
DE2116302A1 (de) * 1971-04-02 1972-10-26 Richter, Rudolf, 8851 Allmannshofen Verbrennungsmotor als Viertakter, Zylinderblock und Kurbelwelle bewegen sich in gegenläufiger Drehrichtung
DE7202709U (de) * 1972-01-26 1972-05-25 Nimak Latzel H Haltevorrichtung zur aufnahme von leistungs-thyristoren
DE2523232C3 (de) * 1975-05-26 1979-04-05 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Kühldose für einen flussigkeitsgekfihlten Thyristor

Also Published As

Publication number Publication date
GB1515658A (en) 1978-06-28
DK153577A (da) 1977-10-24
FR2349215B1 (no) 1980-01-18
SU764622A3 (ru) 1980-09-15
IT1084475B (it) 1985-05-25
NL7702481A (nl) 1977-10-25
AT349570B (de) 1979-04-10
SE432163B (sv) 1984-03-19
ATA85677A (de) 1978-09-15
SE7703845L (sv) 1977-10-24
CA1086865A (en) 1980-09-30
CH607331A5 (no) 1978-12-15
BE853758A (fr) 1977-08-16
US4161213A (en) 1979-07-17
ZA772171B (en) 1978-03-29
DE2617776A1 (de) 1977-10-27
JPS52130289A (en) 1977-11-01
FR2349215A1 (fr) 1977-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO770943L (no) Kj¦leboks for tyristor.
US5737840A (en) Method of manufacturing tunnel-plate type heat pipes
US7677299B2 (en) Nearly isothermal heat pipe heat sink
EP0338704B1 (en) Heat exchanger core
EP2583045B1 (en) Plate heat exchanger and method of producing a plate heat exchanger
EP2508831B1 (en) Plate heat exchanger
US20060213648A1 (en) Method for manufacturing heat dissipation apparatus
US4813112A (en) Method for reinforcing by means of small plates at least end rows of tubes engaged into tube end plates for constituting a heat exchanger
JP2012512380A (ja) ろう付けした熱交換器のポート開口部
US6340052B1 (en) Heat exchanger
US4714107A (en) Titanium heat exchanger for laser cooling
DE112016003449T5 (de) Wärmetauscher und Verfahren zum Herstellen desselben
SE542049C2 (en) A heat exchanger plate, a plate heat exchanger, and a method of making a plate heat exchanger
US20080142191A1 (en) Micro-Heat Exchanger
CA1146282A (en) Cooling capsule for disc-shaped semiconductor components
EP0132237A2 (en) Element for exchanging heat between fluids, and radiator constructed with the said heat exchange element
EP1906113B1 (en) Production method of evaporator
CN105509513A (zh) 间壁式换热器
JP7275699B2 (ja) 積層体及び積層体の製造方法
CN223182536U (zh) 一种便于组装的高效散热装置及电子设备
US20080047140A1 (en) Method For Manufacturing Isothermal Plate
CN116160078B (zh) 内嵌不锈钢毛细管网的铝钎焊高效散热冷板及生产方法
CN105953622A (zh) 一体化钎焊板式换热器
CN117098375A (zh) 一种多层射流微通道散热器及其制造方法
US3515208A (en) Heat exchanger construction