NO763755L - - Google Patents

Description

ANORDNING VED FORINGSPLATER.

Oppfinnelsen vedrorer plater av det slag som anvendes for foring av beholdere, særlig foringsplater utformet av ildfast, varmeisolerende materiale anvendt for å fore beholdere for smeltet metall i den metallurgiske industri.

Et spesielt område for anvendelse av nærværende oppfinnelse med særlig betydning er da foring av såkalte "tundishes". Med "tundishes" menes fortrinnsvis traktformede forrådskar, hvilket ut-trykk vil bli brukt i det efterfolgende. Slike forrådskar anvendes ved strengstopeprosesser for å tilveiebringe et konstant forråd av smeltet metall som skal tilfores strengstopekokilien. Under prosessen med slik kontinuerlig stoping tilfores metall til et slikt forrådskar e.l. fra én eller flere stopeoser og tillates å stromme fra bunnen av forrådskaret via ett eller flere munnstykker inn i én eller flere stopekokiller. Forrådskarene er vanligvis bygget opp av en ytre metallkledning fåret med en forholdsvis permanent, ildfast kledning, som kan være bygget opp av ildfast sten eller kan væré enhetlig, idet den består av ildfast betong stopt in situ.

I de senere år er det blitt almindelig å beskytte den forholdsvis permanente, ildfaste foring med en indre foring av forbruks-beskaffenhet, dvs. at den efter en stopesyklus blir fjernet og kassert og en ny, indre foring monteres for den neste stopesyklus begynner. Slike indre foringer som er beskrevet i britisk patent 1.364.665 er vanligvis bygget opp av sett av plater av ildfast, varmeisolerende materiale. Tysk Offenlegungsschrift 2.435.895 beskriver et forrådskar med relativt permanent foring og en kasserbar, indre foring bygget opp av sett av plater av ildfast varmeisolerende materiale og med et lag av lost, partikkelformet materiale slik som silikatsand mellom den utskiftbare og den permanente foring. Laget av lost, partikkelformet materiale har flere fordeler; særlig hvis smeltet metall- skalle trenge igjennom skjotene mellbm de plater som danner den utskiftbare foring, idet det partikkelformede materiale da hindrer be-skadigelse av den mere permanente foring. I tillegg til dette kommer at laget av partikkelformet materiale, vanligvis sand, tilveiebringer et understottende lag for platene i den utskiftbare foring slik at de blir jevnt unders tottet, og mulighet for at platene brister under virkningen av det metallurgiske trykk når forrådskaret fylles blir stort sett eliminert eller iallfall redusert betydelig. Det mellomliggende, lose partikkellag for-bedrer også varmeisolasjonen rundt formen.

I begge disse tilfeller, dvs. med eller uten laget av lost, partikkelf ormet materiale, er det vanlig å tette skjotene mellom nærbeliggende plater i den utskiftbare foring, idet man gjor bruk av ildfast mortel eller sement. Slik tetning bidrar til å hindre at smeltet metall kan trenge gjennom skjotene og komme i kontakt med den mere permanente foring, og hvor en los fylling av partikkelf ormet, ildfast materiale anvendes; hindrer denne tetning at materialet kommer inn i hulrommet for forrådskaret som skal fylles med smeltet metall.

Anvendelsen av ildfast mortel eller sement i skjotene er tidskrevende og nodvendiggjor dyktighet av den som skal f6re forrådskaret. I tillegg til den aktuelle arbeidstid som er nodvendig for å montere platene, krever mange ildfaste mortler eller sementer lang tid for å herdne for forrådskaret kan tas i bruk. Forrådskarene er kostbare, og restriksjoner av denne art er folge-lig meget uokonomiske.

I den metallurgiske industri samt andre industrier slik som kon-. struksjons- og forpakningsindustrier oppstår lignende situasjon-er, idet foringer understottes av et lost fyllmateriale. Analoge vanskeligheter skyldes gjennomtrengning av det lose fyllmateriale forbi skjotene, hvilket nodvendiggjor anvendelse av forholds-regler slik som anvendelse av tettende blandinger, sementer eller pakninger. Alt dette er komplisert, kostbart og tidskrevende.

Ifolge et forste trekk ved oppfinnelsen er der anordnet stort sett plane plater som har to motstående kanter utformet krene-lert eller fortannet på en slik måte at to slike plater kan gripe inn i hverandre med platene liggende i samme plan, idet fortanningene for den ene platekant passer inn i fortanningene på den andre platekant. Sidene av fortanningene er skrå i en retning som ikke står perpendikulært på hovedplanet for platen.

Fortanningskantene er fortrinnsvis anordnet slik at to identiske plater kan gripe inn i hverandre når de ligger side ved side med de ikke-fortannede kanter forlopende på linje med hverandre. Hellingen og dimensjonene av disse fortanninger er slik at når

to plater griper i hverandre side ved side, vil enhver linje perpendikulært på en plates hovedplan gå gjennom materialet for i det minste én av platene.

Fortanningene kan variere i stor utstrekning med hensyn til ut-formning og kan ha stort sett plane,buede eller fasetterte fla-ter. Enkel geometri er å foretrekke for fortanningene da frem-stillingen derved lettes. Bunn og topp av hver fortanning kan'således fortrinnsvis utgjore et parallellogram som ligger i et plan perpendikulært på platens hovedplan. Sidene av fortanningene som fortrinnsvis ligger i parallelle plan, vil i slike tilfeller vanligvis være rektangulære.

Ifolge et spesielt og foretrukket trekk ved oppfinnelsen er der anordnet et forrådskar for smeltet metall med gulv- og sidevegger og med en indre veggforing bygget opp av et antall plater av ildfast, varmeisolerende materiale, idet i det minste noen av disse plater har to motstående kanter utformet med i hverandre gripende fortanninger som utgjor skjotene mellom platene, idet alle skjotflater for fortanningene som ikke ligger i vertikale plan, heller nedover bort fra det indre av karet. I en foretrukket utforelse anvendes platene for å' danne en indre foring for et forrådskar og er lagt på et lag av lost, ildfast fyllmateriale. I dette tilfelle er veggforingsplatehe anordnet hellende oppover og utover. Anordningen skal være slik at tykkelsen av platene, vinkelen for fortanningene, disses hyppighet og hellingen av platene er valgt slik med hensyn på friksjonsvinkelen av det lose fyllmateriale, vanligvis sand, mellom platene og den relativt permanente foring, at det lose fyllmateriale ikke trenger gjennom

. skjotene.

For å sikre at ingen lekkasje av partikkelformet materiale skjer gjennom skjotene, er det å foretrekke at en linje trukket fra den nedre kant av én fortanning nær ved den lose fylling til den ovre kant av neste fortanning for samme plate nær det indre av forrådskaret stiger opp under en vinkel på omkring 15° i forhold til horisontalen.

Plater ifolge oppfinnelsen kan fremstilles av hvilket som helst hensiktsmessig materiale. Når de brukes for foring av forrådskar for smeltet metall eller andre metallurgiske kar, er åe- fortrinnsvis fremstilt av et materiale av den type som er beskrevet i nevnte britiske patent og tyske Offenlegungsschrift*

Det har vist seg at plater ifolge oppfinnelsen lett og raskt, kan sammenbygges til å kle områder og at stor omhyggelighet ikke er nodvendig å utove under slik sammenbygging. En noyaktig og tett tilpasning er ikke .nodvendig for at skjotene skal få motstandsdyktighet mot gjennomtrengning av lost, partikkelformet materiale.

Det vil forstås at ved foring av enhver spesiell beholder eller et hulrom behoves det bare noen foringsplater som ovenfor angitt, og det vil ofte være fordelaktig for spesielle oyeméd å anordne foringsplater for anvendelse i forbindelse med plater ifolge oppfinnelsen som ikke er fortannet, selv om slike ytterligere foringsplater kan ha én eller flere kanter med en eller annen form for fortanninger for inngrep med plater ifolge oppfinnelsen.

Oppfinnelsen skal nu beskrives nærmere i forbindelse med et ek-sempel vist på tegningene og som refererer seg til foring av et forrådskar -for anvendelse i en strengstopeprosess.

Fig. 1 viser perspektivisk en plate ifolge oppfinnelsen.

Fig. 2 viser perspektivisk i storre målestokk et hjorne av platen i fig. 1. Fig. 3 viser perspektivisk den ene ende av et fSret forrådskar; og Fig. 4 viser perspektivisk med delvis bortbrutte partier en skjot mellom to forihgsplater.

Det skal nu forst vises til fig. 1 og 2,.hvor en foringsplate ifolge oppfinnelsen er vist som en stort sett rektangulær plate med to motstående kanter E forsynt méd fortanninger og to plane kanter F. Sidene av fortanningene S loper ikke perpendikulært på platens hovedplan, men danner en vinkel méd dette på fortrinnsvis omkring 45°. Det vil sees at bunnen B av hver fortanning på den ene side av platen svarer til fremspringende deler av fortanning-en på den andre side av platen. Et antall plater som vist i fig. 1 kan således sammenpasses ved siden av hverandre med de ikke fortannede kanter forlopende på linje med hverandre.

På fig. 3 og 4 vises en del av et forrådskar anvendt for kontinuerlig stoping av smeltet metall. Karet består av en ytre me-tallkasse 1 som er forsynt med en forholdsvis permanent, ildfast foring 2 enten fremstilt av ildfast sten eller av ildfast betong stopt in situ for å danne et indre hulrom med plane vegger samt bunn.

For å beskytte denne relativt permanente foring under bruk, er det indre av karet fåret med forbrukbare plater. Forst blir et antall foringsplater 3 anordnet som bunn for karet. Disse plater er vanligvis rektangulære, og noen av dem har åpninger som svarer til munnstykkeutlop 4 i bunnen av karet. Disse plater kan stote til hverandre butt-i-butt eller ved hjelp av fortanninger.

Efterat bunnen er blitt foret med plater 3, blir veggene f6ret med plater 5 ifolge oppfinnelsen. Disse sammenbygges med kant-enes fortanning gripende i hverandre slik at der danner skjoter 6. Forrådskaret blir fortrinnsvis fSret med plater 5 idet man begynner fra midten og arbeider utover langs begge vegger mot endene av karet. Platene 5 er hellende utover og oppover. Ved endene innsettes stort sett trapesformede foringsplater 7. Kantene av platene 7 har uttagninger svarende til fortanningene på kanten av en plate 5. Platene 5 og 7 holdes på plass på en viss avstand fra den permanente foring 2 ved hjelp av stykker av av-fall' fra ildfaste foringsplater eller ildfast sten. I tillegg hindres platene 5 fra å bevege seg for langt bort fra den permanente foring 2 ved hjelp av et antall metallklammere 8 som spen-ner over forrådskarets ovre kant som vist. Efterat platene 5 og 7 og klammerne 8 er blitt satt på plass, blir spalten mellom den permanente foring 2 og platene 5 og 7 fylt med los fyll 9 av sand, vanligvis ved hjelp av et hensiktsmessig sandfylleapparat slik som et i hvilket en fluidisert strom av sand kan avgis fra et manuelt styrt munnstykke på enden av et boyelig ror. På grunn av konstruksjonen av skjotene' 6 som fås ved at fortanningene på kantene av platene 5 griper inn i hverandre, som det best sees i fig. 4, vil den lose sandfylling 9 ikke kunne passere gjennom skjotene 6 og inn i det indre av forrådskaret. Selv om platene 5 ikke er helt tett sammenfort, vil hellningen av fortanningene og den relative avstand og tykkelse av platene sikre at sanden 9 ikke trenger inn i det indre av karet.

De nedre endeflater av hver plate 5 kan være plane slik som flatene F i fig. 1, men er fortrinnsvis utformet f.eks. avrundet for å samvirke med tilsvarende spor eller fordypninger som loper langs siden av gulvforingsplaten 3.

Claims (12)

1. Anordning ved foringsplate som har to motstående kanter fortannet på. en slik måte at1to slike plater kan gripe inn i hverandre med platene liggende i samme plan og med fortanningene på den ene kant av en plate i inngrep med fortanningene på kanten av den andre plate, karakterisert ved at sidene av fortanningene er.hellende i en retning ikke perpendikulært på platens hovedplan.

2. Plate som angitt i krav 1, karakterisert ved at beliggenheten av fortanningene på de fortannede kanter er slik- at to identiske plater kan gripe inn i hverandre side ved side med deres ikke fortannede kanter forlopende på linje med hverandre.

3. Plate som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at hellningen og dimensjonene av fortanningene er slik at

når to plater er bragt til inngrep med hverandre side ved side, vil enhver linje perpendikulært på platens hovedplan gå' gjennom materialet for i det minste én av platene.

4. Plate som angitt i ethvert av kravene 1 - 3, karakterisert ved at sidene av fortanningene er plane og ligger i oarallelle plan.

5. Plate som angitt i ethvert av kravene 1-4, karakterisert ved at bunn og topp av hver fortanning danner et ikke-rektangulært parallellogram som ligger i et plan perpendikulært på platens hovedplan.

6. Plate som angitt i ethvert av kravene 1-5, karakterisert ved at sidene av fortanningene er rektangulære og ligger i parallelle plan.

7. Plate som angitt i ethvert av kravene 1-6, karakterisert ved at hellningen av fortanningene i forhold til platens hovedplan er omkring 45°.

8. Forrådsbeholder for smeltet metall med en bunn og sidevegger samt en indre veggforing bygget opp av et antall plater av ildfast, varmeisolerende materiale, hvilken beholder karak-teriseres ved at i det minste noen av platene har to motstående kanter forsynt med fortanninger som griper i hverandre og derved danner skjoter mellom platene, og alle skjotflater for fortanningene som ikke ligger i vertikale plan, heller nedover bort fra det indre av beholderen.

9. Beholder som angitt i krav 8, karakterisert ved at den er et forrådskar for smeltet metall og at platene danner en indre foring som hviler mot et lag av los fyll av ildfast materiale.

10. Forrådskar som angitt i krav 9, karakterisert ved at veggforingsplatene heller utover og oppover.

11. Forrådsbeholder for smeltet metall med en bunn og sidevegger samt en indre veggforing bygget opp av et antall plater av ild fast, varmeisolerende materiale, karakterisert ved at i det minste noen av platene har to motstående kanter forsynt med fortanninger som griper inn i fortanninger på til-støtende plater og danner skjoter mellom disse, og at tykkelsen av platene, vinkelen av fortanningene, disses hyppighet og skrå-stillingen av platene er valgt slik i forhold til friksjonsvinkelen for en los fyllmasse at ildfast materiale på utsiden av platene av det lose fyllmateriale ikke trenger gjennom skjotene.

12. Forrådsbeholder som angitt i krav 11, karakterisert ved at en linje trukket fra den nedre kant av én fortanning nær den lose fylling til den ovre kant av neste fortanning for samme plate nær det indre av forrådskaret stiger opp under en vinkel på omkring 15° med horisontalen.