NO763514L - Apparat og fremgangsmaate for fremstilling av objektglass for mikroskop - Google Patents

Description

Apparat og fremgangsmåte for fremstilling av objektglass

for mikroskop.

Foreliggende oppfinnelse vedrorer generelt en fremgangsmåte og apparat for prepareringa av prover på objektglass som egner seg for betraktning under sterk forstorrelse som ved et mikroskop.

Skjont foreliggende oppfinnelse har generell anvendelighet ved preparering av alle typer objektglass for mikroskopering og objektglassprover ef det et særlig behov for en mer automatisk og effektiv fremgangsmåté for preparering av biologiske eller medisinske prover for diagnose og behandling av medisinske til-stander. I stor grad avhenger moderne medisinsk praksis av laboratorieprover som kan utfores, på prover som tas fra pasienten.

Analysen av blodprover fra pasienten er et ekstremt verdifullt verktoy. Vanligvis analyseres blodprovene ved å fremstille blod-smorjer på objektglassformig mikroskopering og betrakte blod-smorjeprovene under mikroskop. For dette formål å preparere en en blodsmorje for laboratorieundersøkelse, smores friskt fullstendig blod på et standard laboratorie-objektglass og deretter påfores smorjen en fargelosning for å frembringe eller endre siktbarheten derav. Etter fargeoperasjorien utfores en adskilt prosess for å påfore en pufferlosning som fikserer eller stabili-serer den fargede proven slik at den forblir en relativ permanent tilstand under den mikroskopiske analysen. Ennå en annen operasjon må gjennomføres etter pufferingen og det er å plassere glassene i en ovn eller lignende for å fordampe enhver tilbakeblivende væske, således, torkes blodsmorjen, fargelosningen og pufferlosningen.

Dette fullstendiggjor prepareringsprosessen.

_ Dog i små laboratorier, hvor bare få glass prepareres av gangen, kan de foregående individuelle operasjoner ikke være så ufordel-aktige. I mye større laboratorier imidlertid, f.eks., slike som

er tilknyttet et storbysykehus, er den foregående teknikken for preparering av objektglass fullstendig ineffektiv, da den tar for mye av laborantens tid og tenderer til å gi ujevnt preparerte vektglass. I tillegg forer den okede håndteringen av objektglassene som typisk nodvendiggjores ved de forskjellige individuelle prosesstrinnene til mer tilfeldig brekkasje av objektglassene og tap av prover.

Generelt er det et formål for foreliggende oppfinneJs e å overvinne de tidligere ulemper som var knyttet til konvensjonell fremstilling av prover på objektglass. Det har vært gjort tidligere forsok på å automatisere fremstilling av objektglass slik det er eksempli-fisert i U.S..patent nr. 3,352.280 bevilget til R. Hyghes et al.

Imidlertid har denne.og andre hittil foreslåtte apparater ikke fått stor utbredelse. Det antas at grunnen til dette ligger i kompleksiteten, utgiftene, tendensen til feilfunksjonering og generelt den manglende evne ved disse tidligere maskiner til å oppnå det grunnleggende formål, nemlig å mer effektivt og mer okonomisk fremstille prover på objektglass. F.eks. prover apparatet ifolge U.S. patent nr. 3.352.280 å anvende farge og pufferlosriing ved å legge dem i flytende form på en raskt roterende flate til-stotende de individuelle objektglassprovene. Hurtighetene av objektglassenes rotasjon angis å tvinge farge og pufferlosningen utad ved sentrifugalkraften for å påfore objektglassprovene skiktet av disse væskene. Imidlertid antas det ikke at en sådann apparatur er istand til å fremkalle egnet jevn farging og puffering.

Fremgangsmåteapparatur ifolge foreliggende oppfinnelse overvinner disse og andre mangler ved teknikkens stand slik fagmannen klart vil forstå ved betraktning av den folgende detaljerte beskrivelse og vedlagte tegninger av noen få særlige utforelsesformer derav. Figur 1 er en fullstendig, perspektivisk betraktning av apparatet for automatisk fremstilling av objektglass ifolge foreliggende oppfinnelse. Figur 2 er en sammensatt betraktning som også i perspektiv viser noen av hovedkomponentene i apparatet i figur 1. Figur 3 er et vertikalt tverrsnitt langs senterplanet i apparaturen vist i figur 1. Figur 4 er ét detaljert skjematisk diagram av kontrollkretsen anvendt i apparaturen i figurene 1-3. Figur 5 er en skjematisk fremstilling av en alternativ•utforelses— form for foreliggende oppfinnelse.

Under henvisning til figur 1-4 tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte og apparatur for automatisk preparering av mikroskopobjektglass med prover. Mer spesielt tjener et apparat indikert med 11 motagelseri av flere proveglass 12 som kan være av standard regulært formet glass og hvorpå en prove e.l. er anbrakt.

Ved de særlige utforelsesformer som heri er omfattet, beskrives. objektglass 12 som bærer en blodsmorje, og lesningene som automatisk påfores ved apparaturen 11 er ment for denne spesielle type prover. Det vil imidlertid være klart at foreliggende oppfinnelse kan benyttes for helt forskjellige objektglass med prover og los-ningene som er påfort for farging, puffering eller andre formål kan variere avhengig av behovet ved de spesielle prover.

Apparatur 11 er konstruert for å innebære en roterbar objektglass-bæreanordning for å ta imot og holde flere objektglassprover 12. I dette tilfellet er bæreanordningen utstyrt med et dreiebor 13 montert dreibart inne i et bolleformet kammer 14 som er definert ved en bollestruktur 16.

Dreieboret 13 drives roterbart ved en elektriskjnotoranordning som her er gitt ved en motor 17, med et vertikalt orientert drivkam 18 festet til et overliggende dreieborsnav 19.

Dreieboret 13 har formet eller er utstyrt med et antall objektglass-holder anordninger for kunne ta, holde og avgi et tilsvarende -antall obj ektglassprover 12. I dette eksempelet er objektglass-holderanordningen utstyrt med flere radialt utstikkende spalter eller innsparinger som er dannet i en ovre side 22 av dreieboret

13 for å motta en nedre kant 23 av hvert av objektglassene 12

når disse anbringes med sin lengdeakse i horisontalplanet og således parallelt til siden 22.

Ved å anbringe spaltene 21 langs radiene lik eikene på et hjul, maksimaliseres antallet objektglass som kan opptas av apparatet 11 med storst effektivitet. Videre som mer fullstendig angitt heri orienterer dette sidene av objektglassene 12 fordelaktig for å motta de påforte prepareringslosninger.

For å holde prepareringslosningene innen apparaturen under, opera-sjonen derav og videre tilveiebringe et generelt lukket kammer 14 innen hvilket objektglassene roteres, kan en klukning eller lokk 24 tilveiebringes som passer med en ovre kant 26 av den bolle-formede konstruksjon 16 som illustrert. Om onsket kan lokket .24 være av gjennomsiktig materiale for å muliggjore betraktning av objektglassene 12 under prepareringen.

Apparatur 11 omfatter videre en eller flere kontrollerbare spray-fordeleranordninger for å injisere en tåke eller spray 28 av objektglassprepareringsopplosning mot eller i nærheten av flere roterende objektglass 12. Sprayen 28 som utvikles på denne måten når objektglassene 12 som simultant roteres av dreieboret 13 og lar losningen bli jevnt fordelt på objektglassets flate. Fortrinnsvis roteres dreieboret 13 i retning fra siden av hvert objektglass 12 med prove derpå mot. den provelose eller ikke preparerte obj ekt-glassflaten. F.eks. ville i dette tilfellet med dreieboret 13 roterende i en retning indikert ved pilen 29, provene være plassert på forsidene eller sidene 31 heller enn på baksidene 32 slik at provesidene 31 mottar sprayen 28 slik at mesteparten av spray-partiklene avsettes på dei onskede flaten.

Særlig er sprayfordelingsanordningen, fortrinnsvis utstyrt med en aerosolsprayenhet 33 som innbefatter både et aerosol drivmiddei og en objektglass prepareringslosning. Ved denne særlige utforelsesform tilveiebringes en separat og kontrollerbar aerosol drivmiddel-- beholder 34 i kombinasjon med en separat losningsbeholder 36, hvor begge er forbundet ved ledningsanordninger 37 for å gi en losnings-spray 28 av innholdet i beholderen .36. Således utgjor aerosol- drivmiddelbeholderen 34 som bare tjener som en kilde for driv-gassen og losningsbeholderen 36 sammen med forbindelsesanordningen 37 sprayenheten 33.

Sprayenhet 33 gjores automatisk operabél til riktig tid og for riktig avarighet ved en elektrisk operert spraydrivanordning.

I dette eksempel utgjores drivanordningen av en elektromagnetisk solenoid enhet 38 med en kjernestang 39 som drives selektivt for å gripe og trykke inn en drivventil av aerosolbeholderen 34. Driv-ventilen 41 kan være av standard utforelse hvori en kraft nedad., derpå utloser drivmiddelet fra beholderen 34 og under trykk lar det slippe inn i forbindelsesanordningen 37.

Forbindelsesanordningen 37 omfatter en forste ledriingsdel 42 som kan gå inn i kammeret 14 gjennom en åpning eller vindu 43 av konstruksjonen 16 som illustrert, og en annen ledningsdel 43 som moter del 42 i en utblåsning eller sugeforbindelse 44 som tjener til

å blåse væskeinnholdet av beholder 36 i strommen av.gass som går mot kammeret 14 gjennom ledningsdelen 42. Arrangementet av driv-middelbeholder 34, forbindelsesanordning 37 og beholder 36 er tidligere kjent og utgjor bare en form"for spray enheten 33 som kan anvendes ved foreliggende oppfinnelse.

I den foreliggende beskrevene utforelsesform omfatter prepareringslosningen som beholderen 36 inneholder både en fargelosning og en pufferlosning for preparering av blodprover. Ved denne anordning oppnås farging og puffering eller fiksering av objektglassene 12 ved den samme spray 28 og solenoidet 38 kan operes bare en gang under en apparat syklus.

På den annen side kan en eller flere prepareringslosninger tilveiebringes direkte innen en aerosolbeholder 34 av den type som omfatter både den påforte losning og aerosoldrivmiddelet på kjent måte. Det er imidlertid funnet at visse losninger om de anbringes innen aerosolbeholderen 34 har tendens til å fryse under fordamp-ningseffekten av det flytende aerosoldrivmiddelet, og i så til-efelle er det mulig å anbringe losningeh i en separat beholder

slik som den her illustrerte beholder 36.

Dessuten i utforelsesformen i figurene 1-4 påfores farge og

pufferlosnihgene simultant i en eneste spray, mens disse eller andre prepareringslosningér kan påfores separat eller etterhverandre ved en alternativ utforelsesform av den foreliggende oppfinnelse som heri skal beskrives mer fullstendig i forbindelse med figur 5.

For å koordinere funksjonene hos apparatet 11 finnes elektriske kontrollanor.dninger som omfatter tidskontroll-anordninger forbundet med motordrivanordningen forsynt

.med motor 17 og forbundet med spraydrivanordninger til-

veiebrakt ved solenoid 38. Denne tidskontrollanordningen tjener

til å gi et tidsbestemt sprayintervall hvori motoren 17 og solenoidet 38 sammen aktiveres og deretter et tidsbestemt roterende intervall,hvori bare motordrivanordningen i form av motoren 17 aktiveres. Nærmere sorger kontrollanordningen, som omfatter tidskontrollanordningen, simultant for drivmotoren 17 og aktiverende solenoid 38 i en sprayutlosningsfase ved hvis slutt bare motoren 17 aktiveres igjennom en torkefase. Videre blir under sprayfaseh,

motoren 17 aktivert med relativt langsom rotasjonshastighet slik at dreieboret 13 og objektglassene 12 som holdes derpå beveges ved en optimal hastighet for å motta spraylosningen 28 for å få en jevn avsetning herav på provesiden. 31 av objektglassene. Imidlertid , etter sprayavgivelsesfasen er slutt og solenoidet 38 deaktiveres for å avslutte aerosolsprayen, påvinnes en torkefase hvorunder motoren 17 aktiveres ved en vesentlig storre rotasjonshastighet.

Skjont de noyaktige rotasjonshastigheter av motoren 17 og dreieboret 13 under spray og torkefase ikke antas å være kritiske, er en hastighet på rundt 40 omdreininger/min. for sprayfasen og en hastighet på rundt 200 omdreininger/min. for torkefasen funnet tilfredsstillende. Den relativt lave rotasjonshastigheten under sprayfasen er som onsket rask nok til å gi jevn avsetning av spraylosningen og ennå langsom nok til å unngå at sprayen blir blåst ut under kontakt med objektklassenes flater 31. Torkehastigheten bor på den annen side forårsake tilstrekkelige luftstromninger "til å oke fordampningen og torkeprosessen. Sprayhastigheten vil karakteristisk justeres til et optimalt nivå i det ovenfor angitte området og torkehastigheten vil være tilnærmet 3-7 ganger storre enn sprayfasehastigheten.

Tilslutt sorger kontrollanordningen ifolge foreliggende oppfinnelse for' automatisk stans av apparaturen etter et tids-

bestemt intervall av torkefasen. Dette tilbakeforer apparaturen til en utgangsstilling med dreieboret 13 stoppet slik at lokket 24 kan åpnes og det ferdig preparerte objektglass tas ut av apparatet.

Skjont kretsen for kontrollanordningen kan ha mange forskjellige former benytter i dette speseielle tilfellet den beskrevene apparatur kontrollkretsen vist i figur 4. I forbindelse med kretsen i figur 4 kan en manuelt operert strombryter 51 benyttes som illustrert i figurene 1-4 for å selektivt tilfore eller avbryte en stromspenning til' den foreliggende apparatur over ledningene 52 og 53 som begge kan ha en sikring 54. Ledning 53 er direkte

forbundet til en kontrolledning 56, en terminal 57 for motoren 17

og en terminal 58 for solenoidet 38 som illustrert.

Den andre ledningen 53 er forbundet-igjennom strombryter 51 som illustrert i figur 4 til en trykk-knapp.startbryter 59 som kan være montert sammen med bryter 51 på apparatur 11 til en kontakt 61. Bryteren 51 forbinder også ledningen. 53 med en relé kontakt 52 på et rele 63. Releet 63 er illustrert i ikke aktivert tilstand og smekkes i en aktivert tilstand ved å momentant operere bryter 59 for å aktivere en relé<*->coil 64 som er forbundet med bryter-kontakt 61 ved kretsen i motsatt ende av coil 64 som er fullstendig-gjort ved et sett relekontakter for å kontrollere ledningen 56 forbundet med ledningen 52. Når releet 63 er aktivert, smekkes det i aktivert tilstand av kontaktene 66 og 62 som forbinder ledningen 53 med kontakten 61 og således en side av rele-coilen 64.

Samtidig med aktiveringen av rele 63, lukkes de normalt åpne kontaktene 67 og 68 og gir således spenning fra ledning 53 til en forbindelse. 69 på en forste relétidskontroll 71. Relé tidskon-trollen 71 omfatter en relé-coil 72 som må motta en' pålagt spenning i gjennom seg i et tidsbestemt intervall for relétidskontrollen 71

opereres. Etter således forst å ha mottatt spenningen i skjoten

69 forblir relé-coil 72 uaktivert og de normalt lukkede kontakter 73 og 74 forblir lukkede for å aktivere motoren 17 gjennom tidsbestemmelseskontakten 73, variabel resistor 76 og en annen terminal 77 på motoren, og for å aktivere solenoidet 38 via kontaktene 74 og en annen terminal 78 på solenoidet.

Denne kretsens tilstand svarer til sprayfasen hos app:aratur 11 beskrevet ovenfor hvorunder motoren 17 aktiveres til en relativt lav rotasjonshastighet og solenoidet 38 aktiveres i takt for å sproyte spraylosningen 28 inn i kammeret 14.

Etter en forutbestemt tidsforsinkelse som kan justeres ved riktig valg av relé tidsforsinker 71 aktiveres coilen 72 som får de normalt lukkede kontakter 73 til å åpnes og normalt åpne kontakter 81 og 82 til å slettes. Kontaktene 81 benyttes;ikke i dette tilfellet, imidlertid de normalt åpne kontakter 82, nå sluttede, forer den innkommene nettspenning ved koblingen 69 til en kobling 83 på en annen rele tids.forsinker 84. Rele^ tidsforsinkeren 84 opererer på en lignende måte som tidsbestemmeren 71 og en nettspenning må pålegges over en coil 86 derav i en forutbestemt tid for kontaktene i tidsbestemmeren 84-opereres. For coilen 86

For coilen 86 til tidsbestemmeren 84 bestemmes holder de normalt sluttede kontaktene 87 1 denne releet 63 aktivert ved å knytte en linje 88 gjennom de normalt sluttede kontaktene 87 til en kobling 89 som igjen går tilbake til forbindelseslinjen 56 til den andre innkommene linje 52 av nettspenningen.

Dessuten aktiverer tidsbestemmeren 84 gjennom normalt sluttede kontakter 91 en coil 92 i motor driftsrelé 93. Releet 93 på-, forer gjennom sine normalt åpne kontakter 94 nettspenningen til linjene 52 og 53 direkete gjennom den forste og andre terminalen 57 og .87 av motoren 17 for å aktivere motoren.ved sin fulle rotasjonshastighet. Under denne fasen operes motoren 17 således ved en riktig hastghet for torkefasen. Videre bemerkes det at rele-> tidsbestemmeren 84 tjener til å tidsbestemme torkeintervallet.

> '■ j - - • Etter forlopet av en forlopt tid for torkefasen blir rele^—<.>

tidsbestemmeren 84 aktivert via coilen 86 som for normalt sluttede

kontakter 87 og 91 til å åpnes. Åpningén av kontaktene 87 åpner det forut smekkede releet 63 mens åpningen åv kontaktene 91 de-aktiverer motorrelé 93 og således stenger av motoren 17. Dette avslutter de, forskjellige operasjonsfåsene til apparatet og forer, kontrollkretsen tilbake til sin opprinnelige eller startsstilling klar til å motta en ny start via trykknappbryteren 59.

Kontrollkretsen i figur 4 kan være helt montert i en kontroll-enhet 96 som er anbrakt, innen en konstruksjon 97 med sirkelformet

bunn som tjener til å holde oppe bollekonstruksjonen 16 og motoren 17 som illustrert i figur 3. Bryterne 51 og 59 kan være montert

som vist på bunnen av konstruksjonen 97 for å være lett manuelt tilgjengelig. En plugg 98 kan være anbrakt for å forbinde .

apparaturen med et standardbrukt uttak, for stromledningene 52 og 53.

For å ta imot og holde aerosol sprayenhetene 33 kan en bunnut-strekning 101 være anbrakt som strekker seg rett utover fra en lavere bæreflate. 102 på konstruksjonsbunnen 97 og som har en oppstikkende del 103 som står oppover nær enheten 33 for å holde solenoidet 38 i et overliggende forhold til aerosoldrivmiddel-beholder 34. Den oppstikkende del 103 kan ha et fjærklips 104 montert på seg for å sikre aerosolbeholderen som vist. Bunn-utstrekningen 101 kan være festet til konstruksjonsbunnen 97 ved egnede anordninger som vist ved 106 og den elektriske tråd-foringen mellom kontrollenheten 96 og solenoidet 38 kan utgjores av en fleksibel kabel 107.

Under henvisning til figur 5, er det vist en alternativ utforelsesform av foreliggende oppfinnelse hvori flere kontrollsprayfordeler-anordninger er montert nær periferien av en roterende objektglass-holderanordning. I dette tilfellet kan de mange sprayanordninger være konstruert lignende sprayenheten 33 og solenoidet 38 er

montert på flere sirkulært plasserte spraystasjoner som antydet ved 111, 112, 113, og 114. Hver av disse stasjonene kan kon-strueres i likhet med dei enkelte spraystasjonen i enhet 33 og "solenoidet 38 vist i figurene 1-4.

For å injisere antallet spray inn i et kammer 14' i bollekonstruksjonen 16' som vist i figur 5, er dét flere spray-åpninger eller vinduer 43', en for hver spraystasjon. Bortsett fra disse mqdifikasjonene kan apparaturen i figur 5 være lignende den vist i figurene 1-3 ved at et dreiebor 13' er utstyrt med flere adiale spalter 21' for holde det tilsvarende antall objektglass med prover 12'....

Det er fordel ved denne utforelsesformen at to eller flere spraystasjoner i likhet med stasjonene 111-114 kan benyttes for på-fdring av forskjellige prepareringslosninger enten samtidig eller ifolge en forut programert rekkefolge;. Om f. eks. onsket kan to sådanne spraystasjoner forekomme, en for innforing av en farge-spray, mens en annen stasjon er anbrakt for å injisere pufferlosningen. Hvis antallet spraystasjoner 111-114 er formet i likhet med.utforelsesformen i figurene 1-3, vil hver være utstyrt med en separat losningsbeholder i likhet med beholder 36 i figurene 1-3 for å lagre og å avgi en forskjellig opplosning eller blanding av opplosninger.

Hver av de individuelle spraystasjonene 111-114 kan være utstyrt med en forskjellig tidsbestemmelsesanordning som del av de elektriske kontrollanordninger slik som de her illustrerte tidsbestemmere 121, 122, 123 og 124 for selektivt å aktivere solenoid-utloserne som er knyttet til stasjonene 111-114 hhv. Det vil si at hver av tidsbestemmerne 121-124 kan om onsket individuelt kontrollere tidsintervallet hvorunder den tilknyttede sprayenheten er i drift.

Under henvisning til den totale kontrollkretsen vist i figur 4, kan de forskjellige tidsbestemmere 121-124 stoppes eller startes fra en kontrolledning 74 som kommer fra de normalt sluttede kontakter 74 i relétidsbestemmer 71. Det betyr at hver av de adskilte

innlop 126, 127, 128 og 129 kan være knyttet til en kontrolledning

75 svarende til ledningene 75 i figur 4. I tilfellet av utforelsesformen i figur 5 ville kontrolledningen 75' som kommer fra de "normalt sluttede.kontakter 74 i relétidsbestemmeren 71 ikke fore direkete til og for å kontrollere et solenoid som i utforelsesformen i figur 4. Snarer går kontrolledningen 75' knyttet til innlop 126-129 hos tidsbestemerne 121-124 for å kontrollere de tilhorende aktuator solenoider bare gjennom de respektive tidsbestemmere. En tilbakevei kan tilveiebringes for tidsbestemmelseskretsene ,som vist ved tilbakeforingslinjen 131, som knyttes tilbake til motortidsbestemmelsen og aktiveringskretsen 132 som hovedsakelig ville korrespondere med kretsen i figur 4 bortsett fra utelatelsen av solenoidet 38. Med andre ord, de to for-bindelseslinjene, i figur 4 som går til og for å drive solenoidet - 38 kan Istedet utgjore uttaksledningene 75' og 132 for å aktivere de forskjellige tidsbestemmelseskretsene. Dette er selvfolgelig bare et mulig arrangement for tidsbestemmelsen av spraystasjonen 111-114, og mange brukbare alternative arrangementer for tids-bestemmelseskretsen ville være åpenbare for én fagmann. Dette spesielle arrangementet tillater overlappingen eller samtidig operasjon av sprayene som horer til de forskjellige stasjoner. F.eks kan stasjonen 111 gi en spraylosning som er tidsbestemt av tidsbestemmer 121 og som varer gjennom hele forlopet av sprayfasen, mens stasjonen 112-114 kan virke korte intervaller under sprayfasen og således ha en kort sammenfallende periode med sprayen fra stasjonen 111.

I alminnelighet kan man se at et hvilket som helst tall av forskjellige sprayfaser og kombinasjoner derav kan fremskaffes ved utforelsesformen i figur 5. Mikroskopobjektglass som således ellers ville omfatte et betraktelig antall adskilte trinn ved prepareringen derav prepareres raskt og effektivt ved denne ut-forelsesf ormen av oppfinnelsen.

Skjont båre et begrenset antall utforelsesformer ifolge foreliggende oppfinnelse er omtalt heri, vil det være åpenbart for fagmannen åt tallrike endringer og modifikasjoner dertil kan utfores> viten å forlate oppfinnelsens ide. Folgelig ér det foregående omfang og beskrivelsen derav til illustrerende formål alene og begrenser på ingen måte oppfinnelsen som.bare defineres ved de folgende krav.

Claims (6)

1. Apparat for automatisk preparering av prover på mikroskopobjektglass, karakterisert ved at kombi-nasjonene omfatter: Anordning for rotasjon av flere objektglass med prover; anordning for å fremkalle en spray av.prepareringslosning nær nevnte roterende objektglass;. og kontrollanordninger knyttet til nevnte anordning for å rotere nevnte objektglass og til nevnte anordning for å fremkalle nevnte spray for å drive nevnte spray under rotasjonen av nevnte objektglass for jevn påsetning av prepareringslosningen derpå.

2. Apparat ifolge krav 1, karakterisert ved at kombinasjonen videre defineres ved: Nevnte kontrollanordning operer nevnte anordning for rotasjon av nevnte objektglass under eh påfolgende torkefase hvori nevnte anordning for å fremkalle nenvte aerosolspray er ute av drift.

3. Apparat ifolge krav 2, karakterisert ved at kombinasjonen videre defineres ved: Nevnte kontrollanordning operer nevnte anordning for rotasjon av nevnte objektglass med en relativt langsom rotasjonshastighet under nevnte sprayfase og deretter ved en hoyere rotasjonshastighet under nevnte torkefase. • ■

4. Apparat ifolge krav 3, karakterisert ved at kombinasjonen videre defineres ved: Nevnte kontrollanordning omfatter automatiske avlsutningsanordninger -for å automatisk stoppe nevnte anordning for rotasjon av nevnte objektglass etter et forutbestemt intervall av nevnte torkefase.

Apparat for automatisk preparering av mikroskopobjekt- . glass med prover, karakteriser,, "t ved at det består av : Roterbare objektglassholdeanordning med flere objektglassholde-anordninger for å motta og fjernbart holde et tilsvarende antall objektglass med ..prover for preparering; motordrivanordninger for å rotere nevnte bæreanordning; sprayanordning anbrakt nær nevnte roterende bæreanordning for å spraye en objektglassprepareringslosning i nærheten av de roterende objektglassene for å bevirke at den utsproytede losning avsettes derpå; spray driftasanordninger knyttet til nevnte sprayanordning for selektiv drift derav; og kontrollanordninger omfattende en tidsbestemmelsesanordning knyttet til nevnte motordrivanordning og til nevnte spraydrivanordning for selektiv tidsbestemt aktivering derav, som omfatter en'tidsbestemt sprayfase hvori nevnte motordrivanordning og nevnte spraydriftsanordning samtidig aktiveres og en tidsbestemt torkefase, hvori bare nevnte motordrivanordning aktiveres. t

6. Fremgangsmåte for automatisk preparering av mikroskop-obj ektglass med prover, karakterisert ved at den omfatter trinnene: Automatisk rotasjon av flere objektglass med prover av et motordrevet dreiebor; elektrisk å kontrollere en sprayfremkallende enhet for å påfore en objektglassprepareringslosning på objektglassene med prover under rotasjonene herav; og automatisk torke nevnte objektglass med prover etter påforing av nevnte spraylosning ved å avslutte nevnte spray og automatisk rotere nevnte motordrevene dreiebor ved en hoyere rotasjonshastighet.