NO763331L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO763331L NO763331L NO763331A NO763331A NO763331L NO 763331 L NO763331 L NO 763331L NO 763331 A NO763331 A NO 763331A NO 763331 A NO763331 A NO 763331A NO 763331 L NO763331 L NO 763331L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acid
- triazines
- iron
- aqueous solution
- cyanuric acid
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 41
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 claims description 34
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 22
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- QQOWHRYOXYEMTL-UHFFFAOYSA-N triazin-4-amine Chemical class N=C1C=CN=NN1 QQOWHRYOXYEMTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 claims description 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 6
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 5
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N ammeline Chemical compound NC1=NC(N)=NC(O)=N1 MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N ammelide Chemical compound NC1=NC(O)=NC(O)=N1 YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N cyanic acid Chemical compound OC#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007973 cyanuric acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N [3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-ylmethyl)-1-oxa-2,8-diazaspiro[4.5]dec-2-en-8-yl]-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]methanone Chemical compound N1N=NC=2CN(CCC=21)CC1=NOC2(C1)CCN(CC2)C(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F JAWMENYCRQKKJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N ammonium bisulfate Chemical compound [NH4+].OS([O-])(=O)=O BIGPRXCJEDHCLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010960 commercial process Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000004698 iron complex Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/30—Only oxygen atoms
- C07D251/32—Cyanuric acid; Isocyanuric acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Paper (AREA)
Description
ngr®ragatfggg>& t® for fremstilling av cyanarsyre"
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for frontstilling av cyanursyre. Mer spesielt angår den utvinning av nyttige og verdifulle produkter fra vandige væsker som er knyttet til slik fremstilling.
Cyanursyre er et viktig kjemisk produkt, hvis hoved^*anvendalse ex ved fremstilling av klorerte cyaaurater, en gruppe kommersielle, tørre blekemidler. Industrikilder antar at 90% av;den totale produksjon omdannes til klorerte, derivater, mens resten anvendes som klor-stabilisator for svømmebassenger og som utgangsntaterialé for organiske synteser*. Selv om cyanursyre kan fremstilles ved forskjellige metoder, fremstilles den kommerå&elt ved pyrolyse av urea i henhold til følgende reaksjonsskjeiaa:
Omsetningen fører imidlertid ikke bare til cyanursyre, men fører også til forskjellige biprodukter, særlig arainotriazinene amraelid, ammélin og melamin. Ved å anvende de siste forbedringer med hensyn til gjennomføring av prosessen og reaktofkonstruksjon, kan urea-pyrolysen optimaliseres slik at man får et produkt som
inneholder ca*-."80% cyanuxsyré, ca. 17%. assmeiid, ca. 2% ammelin dg mindre enn ca. 1,0% iaelamin. øette råprodukt behandles med en sur, vandig oppløsning* så som kokning med fortynnet,; vandig mineralayre, hvorved aminotriasinene hydrolyseres til cyahursyre. Den resulterende oppslemning fraskilles, vaskes fri for syre og tørres for.å gi tilnærmet ren cyanursyre. For en mer fullstendig redegjørelse med hensyn til kjemien og fremstillingen av cyanursyre, henvises til Kirfc-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, vol. 20, 2nd Revised ed. 1969, side 662-671 og bibliografien i
tilknytning dertil.
Selv om fremstillingen av cyanursyre ved pyrolyse av urea generelt er en vellykket kommersiell prosess, eksisterer det fremdeles et betydelig behov for forbedring med hensyn til gjenvinning av cyanurat fra væsker som er tilbake efter fraskillelse
av cyanursyren fra kokesyren. En slik fraskilt kokesyré eir en sur, vandig oppløsning inneholdende aasmonlumsaltene, triazinéne fra gruppen, cyanursyre og aminotriaziner og jern. En represen-tativ prøve fra et anlegg hvor det anvendes raiheralsyrekokning,
består i alt vesentlig av ca. 10 til 20 vekt% av mineralsyren; ca. 4 til 8 vekt* av et ammoniumsait av nevnte syre? ca* 1 til 4
vekt% av triazinéne ammelid, cyanursyre, ammelin og melamin i Økende konsentrasjon, pluss ca. 50 til 75 deler pr. million (dpm) jern, mens resten er vann. Kår man tar i betraktning a* nitrogeninnholdet i én fraskilt kokesyré fra et moderne cyanursyreanlegg, er ca. 1 kg total mengde nitrogen (Kjeldahl) pr. 10^.20 kg produkt,
er tapet av verdifulle nitrogenforbindelser, dvs. ammoniumsalter og triaziner, betydelig.
. Det er foreslått flere metoder for gjenvinning av nitrogen fra prose3s~strøHtta©r inneholdende triaziner. I USSS-patent 345.103
beskrives f.eks. en fremgangsmåte for behandling av alkaliske strømmer inneholdende melamin, ammelln, ammelid og cyanursyre, ved å bringe strømmene i kontakt med karbondioksyd for å redusere pH til ca. 8, hvorved mesteparten av triazinéne utfelles, idet melamin isoleres som sitt cyanuratsalt. Efter fraskillelse av de utfelte triaziner settes alkali til filtratet, og blandingen opp-varmes ved 120-200 c for å hydrolysere de gjenværende oppløste triaziner til ammoniakk, karbondioksyd og vann. Siste spor av triaziner fjernes ved adsorpsjon på aktivt kull, hvorefter ay-vannet er tilnærmet fritt for organiske bestanddeler og kan ut-tømmes i omgivelsene..
Hvis den ovennevnte fremgangsmåte anvendes på den sure kokevsske fra et cyånursyreanlegg, vil de utf elte triaziner inne-holde jern - som er:tilnsermet uoppløselig ved en pH over ca. 7.
Slike jern-^forurensede triaziner er uegnet for resirkulering til kokeren fordi jern akkumuleres i prosessen og derved fører tii en uønsket farve i den erholdte cyanursyre og i de klorerte cyanurater som fremstilles fra denne. Nødvendigheten av å under-kaste filtratet fra triazin-gjenvinningen en påfølgende alkalisk hydrolyse fulgt av behandling méd aktivt kull, reduserer dessuten i bejE$deiig grad de kommersielle forhåpninger til den patenterte
■ fremgangsmåte, selv om ammoniakk kan utvinnes som biprodukt.
Det er likeledes klart at den behandling som er foreslått i OSSH-patentet, ikke kan anvendes for gjenvinning av triazin fra
strømmer dannet ved syrekokaing av cyanursyre. En lignende teknikk for utfelling av triaziner fra alkaliske avfallsvasker fra
lælaminfrearstilling, er beskrevet i US-patent 3.325.493, bortsett fra at filtratene ikke efterbehahdles for å fjerne oppløselige triaziner. Begge de patenterte fremgangsmåter lider selvsagt av .
en økonomisk svakhet ved at store mengder alkali er nødvendig for å opprettholde den høye pK i reaksjonsmediet; og dessuten er anleggsomkostningene betydelige. Oet ©r også kjent å utvinne triazin-innhold fra andre kilder så som den sure utstrømmende væske fra et anlegg for fremstilling av klorert isocyanurat. Ved denne fremgangsmåte omdannes gjenværende oppløste klorerte isocyanuxater i den utstrømmende væske til de mindre oppløselige ikke-klorert© derivater, så som cyanursyre, eller til og méd mer uoppløselig moho-natriumcyanurat som dereftér fraskilles og resirkuleres tilbake til kloreringsreaktoren. Eksempler på disse fremgangsmåter er beskrevet i OS-patent 3.878.208, hvor cyanursyren dannes ved dekloreriag av det klorerte isocyanurat med hydrogenperoksyd, og i US-patent 3.835.136, hvor
sterk syre anvendes for å oppnå deklorering. Noen gjenværende organiske stoffer er tilbake 1 filtratene efter fjernelse av fasté bestanddeler.
Ved alle de ovenfor beskrevne fremgangsmåter for gjenvinning av triaziner fra prosess-strømmer, er det en fellesnevner, nemlig at bare en del av strømmen;utnyttes. Dvs.' at efter at de faste
stoffer ér fraskilt, er det fremdeles tilbake et filtrat eller en
sekunder utstrømmende vaske som Inneholder, oppløste stoffer. Det er klart at det er uønsket å utvinne nyttige bestanddeler fra slike
filtrater. Ikke bare unnlater de tidligere fremgangsmåter å gjøre dette, men de.kompliserer situasjonen ved å innføre ytterligere forurensninger så som uorganiske salter som dannes ved , nøytralisering av avfalls-strømmen fpr.å forandre dens pH, og
store mengder brukt karbon-adsorpsjoasmiddel som selv må behandles på en eller annen måte. Det som kan fastslås er at en fullstendig utnyttelse av den fraskilte kokesyre fra et cyanursyreanlegg, hittil ikke er oppnådd. 1 henhold til foreliggende oppfinnelse ved fremstilling av cyahursyre hvor urea pyroiyseres for a gl urenset cyanursyre, og den uransede cyanursyre behandles med en vandig, sur oppløsning for å danne renset cyanursyre og fraskilt kokesyre inneholdende oppløsteammonlusdsalter, triaziner fra gruppen, cyanursyre pg aminotriaziner. og jern, tilveiebringes en freiagangsraSte for gjenvinning av nyttige produkter fra kokesyren slik at man fjerner vanskelighetene med å bli kvitt strømmen av kokesyre, omfattende følgende trinn: <a) regulering av strømmens pH til ca. 2,5 til ca. 4,0 ved å bringe den i kontakt med ammoniakk, hvorved det ut-falles en hovedmengde av triazinéne og en mindre mengde av jernet;
<b) fraskillelse av de utfelte triaziner og jern fra den vandige oppløsning inneholdende ammohiumsalter av mineralsyren og resten
av jern og triazinerj og (c) utvinning av den vandige oppløsning av jern og triaziner fra trinn (b).
Ved utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blandes kokesyren fra syrekokningen av urenset cyanursyre, med ammoniakk mens reaksjonskomponentene orarørea. Enten gassformig eller vandig ammoniakk kan anvendes.. Ved å holde pH-verdien i området fra ca. 2,5 til 4,0 er det mulig å oppnå utfelling av en hovedmengde av triazinéne og en mindre mengde jern. Det skal her forstås at en hovedmengde betyr i samband med en bestanddel av fraskilt kokesyre, minst SO vekt%, mens en mindre mengde betyr mindre enn 50 vekt%.
Sam-utfellingen av jern kan forhindres eller i det minste i betydelig grad undertrykkes ved å. sette ammoniakk til væsken i nærvær av et chelateringsmiddel, så som sitronsyre»som er istand til å danne et oppløselig jernkompleks. Sette øker imidlertid omkostningene ved fremgangsmåten, og tilstedeværelsen av chelateringsmidlet kan redusere nitrogeninnholdet i noen av de erholdte produkter. De utfelte triaziner isoleres fra den ammoniakkbehandlede reaksjonsblanding ved vanlige metoder fer fraskillelse av faste stoffer fra et flytende substrat, så som filtrering, sentrifugering, dekantering oller lignende.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres satsvis eller kontinuerlig. Generelt er fremgangsmåten mest nyttig når
den innarbeides som en del av fremstillingen av cyanursyre 1 stor målestokk, hvor utfelte triaziner fra anaaoniakkbehandlingQn resirkuleres tilbake til syrekokeren for omdannelse til cyanursyre.
Som påpekt tidligere er kokesyren fra kokningen av cyanursyre, en sur, vandig oppløsning inneholdende oppløste triaziner fra gruppen cyanursyre og aminotriaziner, jern og aramoniumsalter dannet ved syrehydrolyse av aminotriazinene i den rå cyanursyre. Den: syre som vanligvis anvendes, ér svovelsyre* aelv bm andre mineralsyrer, særlig fosf orsyre, er helt tilfredsstillende. Filtratet som er tilbake efter fraskillelse av de utfelte faste stoffer fra de ammqniakkbehandlede.strømmer i henhold til foreliggende fremgangsmåte, er en vandig oppløsning av uutfelt jern og triaziner, særlig cyanursyre med bare spor av ammelid og ammélln og kanskje spor av melamin pluss ammoniumsalter. Ammoniumsaltenes sammensetning, dvs. hvorvidt de er sure eller nøytrale salter, vil variere med pE-verdien i den ammoniakkbehandlede strøm. Hår således svovelsyre.er anvendt ved kokningen, vil ammoniumsaltene i den aramoniakkfeehandlede prosess-strøm være , en blanding av asmoniumsulfat og ammoniumblsulfat.
Generelt består det ammoniakkbehandlede filtrat, efter vekt,, av fra ca. 15 til ca. 40% ammoniumsalter, ca. 0,15 til ca. 0£2%
gjenværende triaziner og fra ca..6 dp til ca. 50 dpra jern. En slik oppløsning av ammoniumsalter er en verdifull kilde for til-gjengelig nitrogen ved fremstilling av kjemiske gjødningsmidler.
Foreliggende fremgangsmåte representerer såledés et svar på hvordan man skal utvinne eyanuratinnhold fra det enorme volum av kokesyre som dannes ved fremstilling av cyanursyre.
De følgende eksempler skal tjene til å illustrere oppfinnelsen ytterligere. Alle deler er efter vekt hvis ikke annet er angitt.
Eksempel 1 - 8'"'
En prøve av kokesyre, tatt fra kokeflltratet frå et kommer-sielt cyanursyreanlegg, ble analysert og funnet å ha følgende sammensetning:
Hver av flere prøver av ovennevnte kokesyre ble behandlet med aimoniumhydroksyd (28% fri ammoniakk), og pH-verdiea ble regulert til økende verdier opp til 4,5. Efter at den ønskede pH-verdi var nådd for en gitt prøve, fikk reaksjonsblandingen komme til likevekt 1 minst 24 timer ved 23°C, med fast fase som ble dannet. Ved slutten av denne periode ble hver av de ammoniakk-* behandlede reaksjonsblandinger filtrert for å fjerne faste stoffer, og filtratet ble analysert ved.hjelp av UV-s<p>ektrofotometer. De analytiske resultater éx oppsummert i tabell 1. Som det klart fremgår av dé i tabell 1 angitte data, vil ammoniakkbehandling av kokesyren til et pH-område fra 2,5 tii 4,0
redusere de oppløste triaziner fra en opprinnelig mengde på 0,89% til 0,2%, svarende til en gjenvinning av triazin på ca. 80%. De faste triaainbestanddeler kan derefter resirkuleres tilbake til syrekokeren for; omdannelse av aminotriazinene til cyanursyre. Efter fjernelse av alle faste stoffer fra den ammoniakkbehandlede kokesyre består detgjenværende filtrat av eh vann-oppløsning av ammoniumsulfat inneholdende spor av oppløste triaziner og jern. Den kan anvendes direkte på vekster som et nitrogen-gjødningsmiddel eller anvendes for ethvert formål som krever en kilde for ammoniumsulfat.
. Eksempel 9
J&v fiitratprøve fra den aramoniakkbehandlede kokesyre fra de foregående eksempler ble behandlet med vandig ammoniakk til en pH på 5,5 og derefter anbragt i en roterende vakuumkolbe og inn-dampet til tørrhet; 50°C ved 26 ram Hg. Det resulterende ammoniuæ-sulfat oppviste følgende innhold:
De analytiske resultater viser kXart at biprodukt ammoniumsulfat med bøy rennet kan utvinnes fra kokesyren ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen* Videre er k3cystållstørrelsen hos det erholdte materiale tilnærmet identisk med ammoniumsulfat av reagens-fcvaiitet som er syntetisert fra ammoniakk og svovelsyre av reagehs-kvalitet.
Eksempel 10 - 23
Fremgangsmåten ifølge eksemplene 1-8 ble gjentatt, men i dette tilfelle var formålet å bestemme jernkonsentrasjonen i filtratet efter ammoniakkbehandling av væsken ved forskjellige
pH-verdier, og fjernelse a<y>dé utfelte triaziner. Jeramål ingen ble utført under anvendelse av atom-adsorps jon.; De analytiske resultater er oppsummert i tabell II.
Som det fremgår av de analytiske data fra tabell II, forblir nesten alt jernet i oppløsning forutsatt at kokevæsken amraoniakk-behandles mens pH-verdien begrenses til et område fra ca. 2,5 til 4,0*avis imidlertid den øvre pH-grense overskrides i vesentlig grad, øker jerautfellingen raskt. 2taraoniakkbehandling ved pB 4,0 (eksempel 14).resulterte f.eks. i at 62,4% av jernet var tilbake i oppløsningen. Ved pfi 4,5 (eksempel 15) var bare 33,0% av jernet i oppløsning, etjcreduks jon på ca. 2,5 ganger. :
Ved å arbeide i henhold til foreliggende fremgangsmåte kan mesteparten av triazinéne utvinnes fra kokesyren.med minimal jern-forurensning.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for^fremstilling av cyanursyre hvor urea . pyrolyseres for å danne rå cyanursyre, og den rå cyanursyre behandles med en sur, vandig oppløsning for å gi renset cyanursyre pg fraskilt kokesyre bestående hovedsakelig av en vannoppløsning
av miaéralsyre inneholdende oppløste triaziner fra gruppen cyanursyre og aminotriaziner og ammoniumsalter og jern, karakterisert ved at man utvinner nyttige produkter fra den fraskilte kokesyre ved hjelp av følgende trinns
(a) regulering av pH-verdien 1 den fraskilte.kokesyre til et område fra 2,5 til 4,0 ved å bringe den i kontakt med ammoniakk, hvorved det utfelles en hovedmengde av triazinéne og en mindre mengde av jernetj
(b) fraskillelse av de utfelte triaziner og jern fra den vandige oppløsning inneholdende amrøøniuorsalt<& r av mineraloyren og resten av jer» og triaziner? og
<c) utvinning av den vandige oppløsning av ammoniumsalter, jern og triaziner fra trinn (b).
2. Fremgangsmåt© som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes en mineralsyre valgt fra gruppen bestående
av svovelsyre og fosforsyrer.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert v e d at det som mineralsyre anvendes svovelsyre.
4. Fremgangsmåte som angitt 1 krav 2, karakter! ser t ved at det som mineralsyre anvendes fosforsyre.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den vandige oppløsning inndampes for å gi et fast stoff
bestående hovedsakelig av krystallinske ammoniumsalter av mineralsyren og resten av triazinéne og jern.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert v e d at inndampningen utføres ved tilstrekkelig høy pH, hvorved ; det dannes ammoniumsalter som har minst to hydrogenatomer erstattet med ammonium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/638,988 US3996224A (en) | 1975-12-09 | 1975-12-09 | Manufacture of cyanuric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO763331L true NO763331L (no) | 1977-06-10 |
Family
ID=24562284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO763331A NO763331L (no) | 1975-12-09 | 1976-09-29 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3996224A (no) |
JP (1) | JPS5271487A (no) |
AU (1) | AU503068B2 (no) |
BE (1) | BE846683A (no) |
CA (1) | CA1049012A (no) |
DE (1) | DE2641820A1 (no) |
ES (1) | ES451962A1 (no) |
FR (1) | FR2334677A1 (no) |
GB (1) | GB1524162A (no) |
IT (1) | IT1070555B (no) |
NL (1) | NL7610514A (no) |
NO (1) | NO763331L (no) |
NZ (1) | NZ182032A (no) |
SE (1) | SE7610889L (no) |
ZA (1) | ZA765880B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996006672A1 (en) * | 1994-08-26 | 1996-03-07 | Us Sulfamate, Inc. | Molten urea dehydrate derived compositions |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3835136A (en) * | 1973-05-22 | 1974-09-10 | Olin Corp | Recovery of chlorine and cyanuric acid values from polychloroisocyanuric acid and salts thereof |
-
1975
- 1975-12-09 US US05/638,988 patent/US3996224A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-09-08 CA CA76260718A patent/CA1049012A/en not_active Expired
- 1976-09-13 NZ NZ182032A patent/NZ182032A/xx unknown
- 1976-09-15 AU AU17750/76A patent/AU503068B2/en not_active Expired
- 1976-09-17 DE DE19762641820 patent/DE2641820A1/de active Pending
- 1976-09-20 JP JP51111918A patent/JPS5271487A/ja active Pending
- 1976-09-22 NL NL7610514A patent/NL7610514A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-09-23 IT IT27553/76A patent/IT1070555B/it active
- 1976-09-28 BE BE171025A patent/BE846683A/xx unknown
- 1976-09-29 ES ES451962A patent/ES451962A1/es not_active Expired
- 1976-09-29 GB GB40362/76A patent/GB1524162A/en not_active Expired
- 1976-09-29 NO NO763331A patent/NO763331L/no unknown
- 1976-09-30 SE SE7610889A patent/SE7610889L/xx unknown
- 1976-09-30 ZA ZA765880A patent/ZA765880B/xx unknown
- 1976-09-30 FR FR7629468A patent/FR2334677A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1070555B (it) | 1985-03-29 |
NL7610514A (nl) | 1977-06-13 |
SE7610889L (sv) | 1977-06-10 |
DE2641820A1 (de) | 1977-06-16 |
ZA765880B (en) | 1977-09-28 |
ES451962A1 (es) | 1977-10-01 |
JPS5271487A (en) | 1977-06-14 |
AU1775076A (en) | 1978-03-23 |
FR2334677A1 (fr) | 1977-07-08 |
NZ182032A (en) | 1978-04-03 |
AU503068B2 (en) | 1979-08-23 |
GB1524162A (en) | 1978-09-06 |
CA1049012A (en) | 1979-02-20 |
US3996224A (en) | 1976-12-07 |
BE846683A (fr) | 1977-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2057362C (en) | Process for working up aqueous solutions containing hydrogen sulfide, hydrogen cyanide and ammonia | |
CA1207751A (en) | Process for treating humus materials | |
US20040062705A1 (en) | Process for lowering the content of organic matter and nitrogenous products contained in bromide-containing effluents | |
RU2400431C2 (ru) | Способ очистки сточных вод меламинных установок | |
US20160298295A1 (en) | Process for lignin purification and isolation | |
US10683211B2 (en) | Process for potash recovery from biomethanated spent wash with concomitant environmental remediation of effluent | |
CN108793200B (zh) | 一种钠钾硫氯四元体系分离硫酸钾的方法 | |
EP0088456B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Entfernung von Kieselsäure aus Zellstoffablaugen | |
NO153140B (no) | Fremgangsmaate for separering av lignosulfonsyrer og lignosulfater fra sulfittavlut | |
US10773968B2 (en) | Method for producing potassium sulfate from potassium chloride and sulfuric acid | |
NO763331L (no) | ||
NO763351L (no) | ||
CN109970543B (zh) | 阿昔洛韦缩合副产物与溶剂回收利用的方法 | |
RU2713178C2 (ru) | Способ получения меламина с разделением и выделением высокочистых CO2 и NH3 | |
CN115260047A (zh) | 一水肌酸的制备方法 | |
US3374222A (en) | Separating levoglucosan and carbohydrate derived acids from aqueous mixtures containing the same by treatment with metal compounds | |
NO138526B (no) | Fremgangsmaate for rensning av fosforsyre | |
CN114702413B (zh) | 一种利用副产甲醛和硫酸钠生产羟甲基磺酸钠的工艺 | |
US2308364A (en) | Separation and recovery of potassium compounds from magnesium bisulphite cooking liquor | |
US3250773A (en) | Purification of melamine | |
US465600A (en) | Process of recovering cyanides from coal-gas | |
US4349515A (en) | Tungsten production from raw materials containing phosphorus impurities | |
NO783638L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av xylan, xylose og xylitol | |
US1678721A (en) | Process of recovering combined nitrogen from crude calcium cyanamide | |
NO115703B (no) |