NO761486L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO761486L NO761486L NO761486A NO761486A NO761486L NO 761486 L NO761486 L NO 761486L NO 761486 A NO761486 A NO 761486A NO 761486 A NO761486 A NO 761486A NO 761486 L NO761486 L NO 761486L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wire
- thread
- chamber
- stated
- cooling
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 42
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000060350 Citronella moorei Species 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører trådtrekking.
Tråd fremstilles ved trekking av emner* delvis strukkéde emner,;og i det følgende vil delvis strukkéde emner og ferdig tråd for enkelthetens skyld betegnes som metalltråd. ;Konvensjonelt trekkes ståltråd av etstålemne ved at dette etter tur føres gjennom et antall! trekkdyser'eller ;"huller". Antallet trekkdyser som metalltråden passerer gjennom vil avhenge åvstørrélsesforskjellen mellom emnet og den ferdige ;. tråd, liksom av strekket i hver dyse. En konvensjonell, kontinu-;erlig trådtrekkingsmaskin kan omfatte fire til tolv trekkdyser og mellom hvert par av Ætter hverandre følgende trekkdyser er det anordnet et roterende gangspill eller en blokk, som trekker metalltråden gjennom-foregående dyse og på hvilken metalltråden vikles. Det skal bemerkes at metalltråden vil. økeTi lengde etter hvert som dens, tverrsnitt avtar, slik at blokkene drives med til-tagende hastighet i avhengighet av metalltrådens- avtagende tverrsnitt.'■ ;Ved fremstilling av tråd av forskjellige metaller, især stål, er.det viktig at metalltrådens temperatur hindres fra å øke til verdier som medfører uheldig innvirkning på tråden ved déformasjonsherding, som er en,tids/temperaturavhengig effekt og reduserer trådens bøyelighet, især vridningselastisitetén, skjønt også lengdestrekkbarheten avtar, samtidig som den endelige strekk-fasthet økes. ;Ved ståltrådtrekking vil metalltråden under hver trekkingsfase passere gjennom en såpebpks, hvor trådoverflaten. påføres såpe'. Tråden passerer deretter gjennom trekkdysen og smøres derved av såpen, som er påført. Fra trekkdysen passerer tråden til blokken, som følger etter dysen, gg et antall tråd-yiklingér.bygges opp på blokken før tråden går videre til neste/ ;såpeboks, dyse og blokk.;Konvensjonelt avkjøles blokkene for en trådtrekkingsmaskin innvendig ved hjelp av sirkulerende vann, hvorved vannet indirekte bidrar til å avkjøle tråden. Jo flere tråd-viklinger det ér på en blokk, desto lengre tid får tråden dess- ;uten til avkjøling og desto bedre kan temperaturen reguleres. Det;er imidlertid nødvendig, å behandle vannet, slik .at det ikke danner kjelstein i blokken, og vannet må holdes rent. Både kjelstein og ;skum kan redusere varmeovergangen gjennom blokkens vegger og dermed avkjølingséffekten. Det er nødvendig å sørge for en forholdsvis kostbar vannbehandling og et kostbart kjøleanlegg for å sikre at vannet er passende avkjølt og fritt for skum og at det ikke vil avleire kjelstein på blokkens innerflater. ;Det har i praksis vist seg at denne indirekte av-kjøling ved at vann bare ledes gjennom indre passasjer i blokken er utilstrekkelig til å holde en ståltråds temperatur under det nivå som medfører skader som følge av deformasjons-herding, især ;ved de økende hastigheter for trådtrekking som for tiden er i;bruk og.ved den økede bruk av kontrollerte avkjølte emner snarere enn blypatenterté emner . Ut fra et produksjonsmessig synspunkt er det åpenbart, fordelaktig å kunne øke trekningshastigheten. På ;den annen side genereres mer varme i et.visst tidsrom jo større trekhingshastigheten er, slik at tråden må avkjøles mer. Et bly-patentert materiale kan dessuten motstå høyere témperaturer under trekking uten at det oppstår skadelig påvirkning på den ferdige tråd, enn et materiale som er blitt trukket av et kontrollert av-: •'.kjølt stayemne. Dette skyldes at den perlittiské inndeling er finere i det blypatenterté enn i det kontrollerte1, avkjølte emne. Kontrollert avkjølte stavemner blir brukt i økende utstrekning, fordi dé sparer en' kostbar varmebehandling. Det blir derfor enda viktigere å kontrollere temperaturen av tråden som trekkes på grunn av den økende bruk av kontrollert avkjølte stavemner og på ;.'• grunn av den økende hastighet av trådtrekkingen.;... Det er derfor behov for en løsning av det problem;som ligger i å holde tråden på en lav temperatur under trekkingen, slik at deformasjons-herdingen som måtte oppstå,, /holdes under kontroll, især når éét gjelder ståltråd med høyt karboninnhold; Det er .ovenfor spesielt vist til trekking av ståltråd, mén pro-blemet oppstår i forbindelse med trekking av all slags metalltråd*
hvor den ferdige tråd påvirkes uheldig av varmen. Det skal dog
bemerkes at det fins materialer, f.eks. tungsten, hvor det er fordelaktig å trekke metalltråden i het tilstand. Foreliggende oppfinnelse beskjeftiger seg selvsagt ikke med trekking av slike materialer med mindre trekkingstemperaturen når slike verdier at
heten like fullt fiår uheldig virkning på den ferdige trådens mekaniske egenskaper.
Foreliggende oppfinnelse går ut på å tilveiebringe
■et apparat<q>g en fremgangsmåte for trådtrekking som er.enkle, forholdsvis rimelige og gjør det mulig å kontrollere trådtempera-turén under trekking på en enkel måte.
Ifølge en første aspekt av oppfinnelsen tilveiebringes et apparat for trådtrekking som omfatter én trekkdyse og ■•• en dreibar blokk rundt hvilken tråden som forlater trekkdysen skal vikles. Apparatet omfatter en anordning anbrakt mellom trekkdysen og blokken for avkjøling av tråden ved bruk av en kjøle-væske og en tørkeanordning for fjernelse av det vesentlig av kjølevæskén fra tråden før denne når frem til blokken, hvorved kjøleanordningen omfatter et avlangt kammer, gjennom hvilket tråden passerer mens den i det vesentlige er .rett og beveges i sin lengderetning. Kammeret er forsynt med dyser, anordnet slik at de rett-: er direkte kjølevæskestråler mot tråden som beveges i rett linje og med en sliss, som forløper i lengderetning fra en kammerende
til den andre, en deformerbar skjerm, som utgjør en del av' kammer-veggen som forløper på tvers av slissen, hvorved anordningen til-later at en i det vesentlige rett trådlengde innføres i og trekkes ut av kammeret gjennom nevnte, sliss, ved bevegelse av den rette lengde i forhold til kammeret i en retning i det vesentlige
perpendikulært på.lengdeaksen av nevnte rette lengde, slik at
.'skjermen deformeres.<:>Det har vist seg at det ved bruk av apparatet som
nevnt' ovenfor, hvori tråden blir direkte, avkjølt av en kjølevæske, er mulig å arbeide med betydelig høyere trekkingshastigheter/uten uheldig virkning på den trukkede tråds mekaniske egenskaper enn det.som var tilfelle ved bruk av konvensjonelle apparater, hvor tråden utelukkende avkjøles ved innvendig avkjølte^ trekkings-blokker, som tidligere omtalt.
Ved at kjølekammeret forsynes med slissen og
skjermen er det mulig å bringe apparatet hurtig tilbake i drift, hvis tråden skulle briste ■•■under trekking, ved at tråden passerer
,"' gjennom skjermen som omtalt ovenfor. Dermed unngår man å måtte tre tråden gjennom kjølekammeret. og således å måtte'spisse trådenden, hvilket ellers kan være nødvendig, hvis tråden må tres gjennom kammeret. Ved avkjøling av tråden, mens den passerer gjennom det avlange kammer er det også mulig å hindre kjølemid-let fra å sprute ut i den omgivende luft.
Andre fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil
bli omtalt senere.
Ved en foretrukket anordning blir kjølevæsken tømt ut fra kammeret gjennom den deformerbare skjerm. Kammeret kan omfatte en'omvendt kanal, hvor den nedadvendte åpning i kanalen danner slissen. Ved en slik ahbrdning hindrer skjermen kjølevæsken i å falle direkte av tråden og.fremmer en turbulent strømning av kjølevæsken i kammeret, slik at kjølevirkningen økes. Skjermen kan omfatte et par børster anordnet slik at de rager motf.hverandre fra motstående sider av nevnte sliss.
Dysene kan ha avlang form og forløpe parallelt med lengden av den rakt bevegede tråd. De kan sende kjølevæskestråler mot tråden på i det ;vesentlige diametralt motstående steder . : Enden av kammeret kan være forsynt med V-formede føringer for føring av den rakt bevegede tråd i forhold til kjøle-væskestrålene. Kjøleanordningen kan henge ned fra én.stilling ovenfor tråden på en utbalansert arm. Kjøleanordningen kan hindres fra bevegelse i trådens.lengderetning ved organer som løs-. bart fester den til en trekkdyseboks, som avstøtter trekkdysen fra hvilken tråden kommer. Slike organer kan omfatte en krok på trekkdysen og' en kjede festet til kjøleanordningen og i inngrep
med kroken. Kjøleanordningen•kan være avstøttet fra armen ved en slange som leder kjølevæske til dysene. En slik anordning kan •drives med kjølevæsketrykk på ca. 1,05 kg/cm til' ca. 2,8 kg/cm • 2 2 på steder umiddelbart oppstrøms for dysene.
Tørkeanordningén har fortrinnsvis formen av en : .. lufttørker. Slike tørkere er kjent, men normalt har det hull
■ gjennom,■ hvilket tråden passerer og som også mottar blåséluften, betydelig „størré diameter enn tråden. Det er ét trekk ved foreliggende oppfinnelse at tråden passerer gjennom minst to. huller;
i serie, hvorved luft ved atmosfærisk overtrykk tilføres ét samlerør mellom hullene og hvor hullene har en diameter som ikke
er mindre enn 0,05 mm og fortrinnsvis ikke mer enn 0,5, mm større enn trådens. Fortrinnsvis er det andre hull gjennom hvilken tråd-
en passerer, lengre i trådens bevegelsesretning enn det første
hullet. Det betyr at det andre hullet byr større motstand mot luftstrømmen enn det første, slik at det meste av luften og
væsken på den innkommende tråd fjernes bakover, d.v.s. i motsatt retning av trådens bevegelsesretning, gjennom det første hull.
Fortrinnsvis passerer tråden gjennom tre slike
hull som. alle holdes innenfor de dimensjoneringsgrenser som er nevnt ovenfor. Ékstrahullet er anordnet foran de to førstnevnte
hull i trådens.bevegelsesretning og er ikke forsynt med luft. Ékstrahullet har den oppgave fysisk å fjerne væskedverskudd ifra tråden. Fortrinnsvis er det første hull, som er tilført luft, oppstrøms i trådens bevegelsesretning forsynt med en hette som
strekker seg over tråden og retter enhver væske, som<leveres fra nevnte, første hull ned for således å hindre væsken fra å sprute
i alle retninger ut i den omgivende luft.
Lufttørkeren er fortrinnsvis båret av kjøle- . organet.
De hull gjennom hvilke tråden passerer i luft-tørkeren kan være anordnet i et parti av anordningen som er delt
i to lengderetninger, slik at tråden kan innføres i.anordningen. Ifølge en annen aspekt ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte for trådtrekking, hvorved en metalltråd
1) føres gjennom en trekkdyse og deretter på en roterende blokk, fra- hvilken den passerer til en annen trekkdyse eller
til en:oppviklingsanordriing for ferdig tråd,
'2..' avkjøles etter å ha forlatt trekkdysen, men før ... den passerer over og vikles rundt blokken, méns tråden er irett og beveges rettlinjet i sin lengderetning, ved å passere mellom -..strålec av kjølévæske som rettes mot tråden, hvorved hastigheten . „ og/eller trykket av strålene er tilstrekkelig'til å hindré dannelse av et kontinuerlig dampdekke rundt tråden, hvilket ville hindre væsken fra å få kontakt med trådens overflate,
3.. ' føres gjennom eri tørkeanordning for fjernelse av
i det vesentlige all væske og
4. føres på blokken og holdes igjen på blokken, slik at hver etter hverandre følgende trådlengde gis tilstrekkelig tid til å tørke ferdig før den passerer til neste trekkingsfase eller oppviklingsanordning.
Kjølevæskestrålene kan rettes mot tråden, mens
denne passerer gjennom et avlangt kammer, som er forsynt med en sliss og en deformerbar ledeplate som nevnt ovenfor.'
Kjølevæskestrålene kan tre ut av. avlange dyser,
som er anordnet slik at de forløper parallelt med den rette trådlengde som avkjøles, og på motstående sider, av tråden.
Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes også.en kjølean-ordning og en tørkeanordning til bruk i apparatet ifølge første aspekt av oppfinnelsen.
Oppfinnelsen skal nå beskrives detaljert under hen-visning til et utførelseseksempel som er vist i tegningen, hvor Fig. 1 er et oppriss av et. trinn av trådtrekkings-apparatet ifølge oppfinnelsen,
Fig. 2 er et sideriss av apparatet ifølge fig. 1,
Fig. 3 er et snitt etter linjen 3-3 1 fig. 2 gjennom kjøleanordningéns hus, Fig. 4 er et enderiss av lufttørkeanordningen ifølge fig. 1 og 2, etter linjen 4-4 i fig. 6, Fig. 5 er et snitt gjennom lufttørkeanordningen
etter linjen 5-5 i fig. 6,
Fig. 6 er et snitt av lufttørkeanordningen etter
linjen 6-6 i fig. 4,
Fig. 7 er et snitt gjennom en alternativ lufttørke-anordning tatt etter linjen 7-7 i fig. 8,
Fig. 8 er et snitt etter linjen 8-8 i fig 7,
Fig. 9 er et snitt etter linjen 9-9 i fig 7 og
Fig. 10 er en grafisk gjengivelse av forandringen i trådens overflatetemperatur, når denne passerer gjennom en apparatutførelse ifølge oppfinnelsen.
I fig. 1 og 2 ses et apparat, som omfatter en trekkdyse 10 og en roterende blokk 11. En metalltråd, som kan ha formen av en. stav, eller en delvis trukket stav, følger, linjen 12 og passerer gjennom-trekkdysen 10 på blokken 11. Tråden vikles et antall ganger rundt blokken 11 før den forlater blokken langs linjen 13 for å passere til neste trekkdyse i apparatet. Før tråden trer inn i trekkdysen 10, passerer den gjennom en såpekasse 13, som utgjør en del av trekkdyseenheten, som er dreibart montert på oppadragende flenser 14.
Mens tråden passerer mellom trekkdysen 10 og blokken 11 avkjøles den ved å føres gjennom et hus, antydet ved 15 og vist i tverrsnitt i fig. 3. Ifølge fig. 3 omfatter huset en avlang, maskinbearbeidet blokk 16, som har en langsgående fordypning 17, som er lukket med en dekkplate 18. En langsgående fordypning 19 er utformet, i nedre blokkflate og forsynt med et par nedadrag-ende ribber 20 anordnet i innbyrdes avstand. Fordypningene 17 og 19 er forbundet ved en rekke hull 17a anordnet i innbyrdes avstand i lengderetningen. Fordypningen 19 er delvis dekket med en plate 21 som har en sliss 22 i flukt med rommet 23 i fordypningen 19 mellom ribbene 20. Slissen 22 og rommet 23 danner sammen et omvendt kanalformet kjølekammer, hvis åpning vender ned. Dekk-platen 18, blokken 16 og platen 21 holdes sammen av en langsgående rekke av bolter, av hvilke to er antydet ved 24.
Mellom ribbene 20 og øvre flate av platen 21 er det anordnet to sliss-lignende dyser 25, som forløper i lengderetning. Som nærmere omtalt nedenfor bringes vann til å strømme ut av dis-se dyser for å prelle mot motstående sider av en tråd som er antydet ved 26. Huset 15 hviler på tråden og er i endene avstøttet av V-formede føringer 27, som hviler på tråden.
Vann tilføres fordypningen 17 gjennom to L-formede rør 28, vist i fig. 2, som med slangelengder 29 er forbundet med et T-stykke 30. Sistnevnte er via en slangelengde 31 forbundet med et stort sett horisontalt rør 32, som bæres av en arm 33. Armen er dreibar om en horisontal akse ved 34 mellom sine ender og delen 35 av armen på den side av dreiepunktet 34 som er fjernt fra huset 15, virker som en motvekt og kan også bære ikke viste lodder for regulering av deri vekt som påvirker tråden fra huset. Huset hindres fra bevegelse i trådens bevegelsesretning ved hjelp av kjeden 36, som med en ende er festet til et øye 37 på husets øvre del, mens den andre enden er forbundet med en.bøyle 38, som bæres av trekkdyseboksenheten.
Vann som tilføres gjennom røret 32, strømmer gjen-
nora rørene 28.til-fordypningen 17 og deretter gjennom hullene 17a til fordypningen 19. Vannet spruter deretter ut i to tynne
og meget brede stråler, antydet ved 39 for å prelle mot motstående sider av tråden 26,: idet strålene i det vesentlige er rettet perpendikulært^mot tråden. Vannet hindres fra. å" passere rett ut av kammeret, som dannes, av rommet 29 og slissen 22, ved hjelp av
en deformerbar skjermanordnirig, som omfatter to børster 40 , festet tii platen 21. Børstene tjener tii å hemme strømningen ut fra kammerets bunn, men er selvsagt deformerbare, slik at huset kan senkes, mot tråden i det vesentlige perpendikulært på trådens-lengderetning.
I høyre.ende av huset 15 er det, som vist i fig.
1 og 2, anordnet en luft-tørker 41, som ér gjengitt.i detalj i fig. 4-6.
Luft-tørkeren omfatter et legeme 42 og er dannet
av to like halvdeler 43 og 44, som i luft-tørkerens arbeidsstill-ing møtes langs en flate 45. Halvdelene 43 og 44 er festet til endene; av armer 46 hhv. 47, som er dreibart forbundet med en dreié-tapp 48, som er omgitt av en fjær 49 med'grener 50 som påvirker armene 46 og 47 i retning av de stillinger som er vist i fig. 4-6, hvor halvdelene 43 og'44 har kontakt langs flaten 45. I, denne stilling har legemet tre-huller, gjennom hvilke tråden forløper. Det dreier seg om hullene 51, 52 og 53.
Trådens f remmatningsretning i.^fig. 6 er antydet.ved pilen 54 og hullet 51 hår et innføringsparti 55 i den ende, hvor tråden først trer inn. Mellom hullene 51 og 52 er det anordnet en sliss 56, som ifølge fig. 5 har en nedadrettet munning 57. Mellom hullene 52 og 53 foreligger en manifold 58, som er,forbundet med et.luft-inntaksrør 59, slik at luft kan mates til manifolden 58 og strømme ut. gjennom hullene 52 og 53. Det skal bemerkes åt hullet 53 er lengre i trådens fremmatningsretning enn hullet 52.
Luft-tørkeren er festet til høyre ende av huset 15:1, fig..1 og 2 ved hjelp av en brakett 60, og røret 59 er forbundet med en ikke vist trykkluftkilde via en fleksibel luft-slange 61. Apparatet har følgende virkemåte: Før tråden
ledes gjennom trekkdysen 10 og over blokken 11, løftes huset 15 og luft-tørkereri 41 av armen 33 ut av trådens barie.v Når tråden
er ført rundt blokken 11, senkes huset mot tråden, slik at de V-formede føringer 27 hviler på tråden. Motvekten på armen inn-stilles slik at tråden ikke utsettes for en for sterk belastning. Når huset 15 senkes, passerer tråden mellom børstene 40 inn i kammeret som dannes av slissen 22 og rommet 23. Armene 46 og 47 for luft-tørkéren dreies slik at de beveger halvdelene 42 og 43 fra hverandre for at tråden skal kunne opptas i hullene 51, 52 og 53, når armene 46 og 47 frigis og fjæren 49 fører armene tilbake til de stillinger som er vist i tegningen.
Når maskinen går og tråden passerer gjennom trekkdysen 10 og over blokken 11, tilføres kjølevann gjennom røret 32 og rørene 28 til øvre fordypning 17 i huset. Som nevnt, vil vannet deretter passere gjennom hullene 17a og danne de to strålene 39 som preller mot tråden. Hastigheten og/eller trykket av vannet som rettes mot tråden er slik at dannelse av et dampdekke rundt tråden, som hindrer effektiv avkjøling av tråden med vannet, blir hindret. Det har vist seg at det normalt vil kreves et trykk på minst 1,05 kg/cm 2for effektiv avkjøling. Normalt drives apparatet med et vanntrykk i området 2,1 - 2,8 kg/cm 2.
Tråden forlater høyre ende av huset 15 og passerer deretter etter tur gjennom hullene 51, 52 og 53 i luft-tørkeren. Under drift tilføres luft med et trykk på ca. 0,7 kg/cm 2til manifolden 58. Hullene, især hullene 52 og 53 er dimensjonert slik at det er en ringe klaring mellom hullene og tråden. Hull-enes 52 og 53 diametre bør ikke være mindre enn 0,0 5 mm og fortrinnsvis ikke mer enn 0,5 mm større enn diameteren av den be-handlede tråd. Fortrinnsvis har hullet 51 samme størrelse. Hullet 51 tjener til å fjerne overskuddsvann som befinner seg på trådens overflate og til å oppta luft/vann-blandingen fra hullet 52. Luften som tilføres manifolden 58, får stor hastighet som følge av den trange ringen og blåser vannet av trådens overflate. Dette vann avgis i hovedsak fra hullet 52, ettersom dette hemmer strøm-ningen mindre enn hullet 53, da hullet 52 er kortere enn 53. Vannet som fjernes bakover, d.v.s. i motsatt retning av pilen 54, til slissen 56, rettes nedad av slissens vegger og tak, som i realiteten virker som en hette som retter eller avbøyer vannet i den ønskede retning.
Når tråden - forlater hullet 53, vil den i det ves- entligé være tørr, skjønt det muligens gjenstår noe fuktighet på tråden. Tråden passerer deretter over blokken 11. Fremgangsmåten gjennomføres slik at det gjenstår tilstrekkelig varmé i
tråden til åt den kan tørke helt før den forlater blokken langs linjen 13 for å passere til neste trekkdyse. Normalt vil blokken 11 være avkjølt som nevnt og det kan om ønsket gå en luftstrøm
over tråden mens denne befinner seg på blokken slik det forekom-mer ved enkelte trekkingsmaskiner. I enkelte tilfelle,kan det imidlertid være ønskelig å unnvære avkjøling av blokken eller endog å varme denne, hvis det ikke er tilstrekkelig varme igjen i tråden for å tørke denne fullstendig før den går videre til neste trekk-fase.
Fremgangsmåten omfatter derfor i prinsippet på-føring av en kjølevæske, normalt vann, på tråden, mens denne passerer i rett linje, fjernelse av alt vesentlig vann ved hjelp av en tørker, hensiktsmessig en luft-tørker,: og føring av tråden over blokken, på hvilken den tørkes fullstendig, før den. passerer til neste trekkfåse eller - hvis avkjølingen gjennomføres i
forbindelse med siste trekkdyse i maskinen - før tråden føres til oppviklingsanordningén.
I ovenfor omtalte apparat kan tråden anbringes i kjølekammeret og i luft-tørkeren uten at det er nødvendig å tre trådenden gjennom noen av delene. Dette vil, som nevnt ovenfor, betydelig'forenkle klargjøringen av apparatet for drift og gjør det også mulig å gjøre apparatét klart til drift igjen,, hvis tråden skulle, briste under trekking.
Ettersom kjølekammeret er adskilt fra trekkdysens utløpsside, vil kjølevæsken ved trådbrudd ikke strømme fra kjøle-kammeret gjennom trekkdysen og derfra til tilordnede såpekasse for derved å ødelegge trekkdyse-smøringen.
Fordi luft-tørkeahordningen er anordnet i avstand fra kjølékamméret hindres trykkluften fra å..tre. i kjølekammerets utløpseride og kjølemidlets virkning ved kammerets utløpsende blir
således ikke redusert. ' V '
Forskjellige modifikasjoner kan gjennomføres i forbindelse med oppfinnelsen, slik denne er omtalt. I enkelte maskin-., er vil tråden.således passere på en blokk og deretter rundt en overføringstrinse til en annen blokk, før den går videre til neste trekkdyse.
I en slik maskin gjennomføres avkjølingen fortrinnsvis mellom trykkdysen og første blokk.
Figurene 7-9 viser en alternativ form av en luft-tørkeir, hvor komponenter med lignende funksjon som de omtalte i forbindelse med fig. 4-6 er gitt samme henvisningstall..
i anordningen ifølge fig. 7t9 består hovédlegemet igjen av to halvdeler 43 pg 44, som samvirker for dannelse av de tre huller: 51, 52 og 53 i serie. De nevnte halvdeler er, innbyrdes forankret ved passende organer, f.eks. samvirkende låsepinner og
hylser på de to halvdelene.
Når hovédlegemet er montert, virker det som en trangt innpasset del 1 en: hylselignende bøssing 66, idet den
skyves inn i bøssingen fra venstre side, som vist i fig. 7. Halv-delen 44 er forsynt med en fremragende stift 63, som går i inngrep med en sliss 63a i bøssingen 66, slik åt åpningen 57 for de to halvdeler 43 og 44 holdes i flukt med en åpning i- form av en sliss 68 i bøssingen 66. : Stiften 63 holdes igjen i slissen 63a ved en sperre 64, som er dreibart festet på bøssingen 66 ved 65. I den stilling
som ér vist i fig. 7 og 8, vil sperren lukke den eller åpne, venstre ende av slissen 63a og således hindre hovédlegemet fra å forlate bøssingen.
Bøssingen 66 er løst innpasset i en åpning 69.i et skjold 60, som eir festet til høyre side av huset 15 ifølge fig. 1 og 2. En stift 62 på bøssingen 66 er i inngrep med en sliss 62a i skjoldet 60 og hindrer dermed dreining av'bøssingen 66 i forhold til skjoldet.. En krage 67 innstiller bøssingen aksialt i skjoldet.
Den alternative luft-tørkeahordning hår følgende virkemåte: Når kjølehuset 15 senkes, passerer tråden gjennom børstene'40 og inn i.kjølehuset 15, samt gjennom munningen,68 av bøssingen 66. De to halvdelene 43 og 44 for lufttørkerens hoved-legeme anbringes rundt tråden i sammenmontért stilling og skyves inn i bøssingen 66. Sperren 64 dreies til den stilling som ér vist i fig. 7 og 8, hvor stiften 63 holdes i slissen 63a. Luft-tørkeanordningen er da klar til'bruk på samme måte som anordning- , en som ble omtalt i forbindelse med figurene 4-6.
' Fig. ,10 gjengir; grafisk forandringen i trådens overflatetemperatur ved bruk av en tråd med et karboninnhold på 0,78%
'og med en utgangstykkelse på 9 mm, som passerer gjennom et apparat
ifølge oppfinnelsen, som omfatter seks trekkdyser i serie med en trekk-biokk mellom h<y>er dyse. Trådens endehastighet var 1020 fot/
min. I dette apparat er trekk-blokkene som er tilordnet samtlige
trekkdyser, innvendig avkjølt og tråden som forlater tredje og
femte trekkdyse er også direkte avkjølt åv væskestråler ved bruk
av en kjøleanordning-som ovenfor omtalt.
Avsnittene AB, CD, EF, HI, JK og MN i diagrammet
viser temperaturstigningene, når tråden passerer gjennom de seks trekkdysene. Avsnittene BC, DE, GH, IJ og LM viser kjøleeffekten
av de innvendig avkjølte trekk-blokker mellom trekkdysene og avsnittene FG og KL viser den ytterligere avkjøling åv tråden som forlater tredje hhv.; femte trekkdyse.
, Erfaringen viser at trekkings-hastigheten kan være
50% høyere ved bruk av et apparat med de seks trekk-dysene som referert til i fig. 10 i forhold til en anordning med seks trékk-r
dyser, hvor avkjøling utelukkende oppnås ved hjelp av de innvendig avkjølte blokker, uten at den ferdige tråds mekaniske egenskaper blir svekket. Prøver med en anordning med fire trekkdyser i serie med innvendig avkjølte blokker mellom trekkdysene har også vist at det ved kjøling av tråden som forlater en av trekkdysene ved bruk av væskestråler i en kjøleinnretning som omtalt kan oppnås en 40% økning av trekkingshastigheten, sammenlignet med samme anordning med utélukkende innvendig avkjølte blokker, uten skadelig virkning på den ferdige tråds mekaniske egenskaper.
Det.vil være innlysende at det ved oppfinnelsen er tilveiebrakt en enkel fremgangsmåte og et forholdsvis rimelig apparat for avkjøling av en tråd under trådtrekking, slik åt det kan oppnås høyere trekkings-hastighetér enn før, uten skader lig virkning på den ferdige trådens mekaniske egenskaper ;. Opp-, finnelsen er spesielt anvendelig ved ståltråd med stort karboninnhold, som må ha kontrollert temperatur under trekking, men den er også anvendelig ved andre materialer, hvor for sterk tempera-
tur ville ha skadelig virkning på den ferdige trådens egenskaper.
Claims (19)
1. Apparat for trådtrekking, som omfattéren trekkdyse
og eri dreibar blokk- rundt hvilken tråden som forlater trekkdysen,
skal vikles, samt et avlangt kjølekammer anordnet mellom trekkdysen og blokken for avkjøling av tråden ved bruk av en kjøle- væske, idet.tråden bringes til å passere gjennom kammeret, mens den har stort sett rettlinjet form og beveges i sin lengderetning, karakterisert ved at det er anordnet en tørkeanordning (41) for tørking av i det vesentlige alt kjøle-middel på tråden før denne når blokken (11) og ved at kammeret
( 22, 23) er utstyrt med dyser (25) anordnet slik at de retter kjølevæskestråler mot den rettlinjet bevegede tråd og med en
sliss (22), som forløper i lengderetning fra en ende av kammeret
til den andre, en deformerbar skjerm (40), som danner en del av,
kammerets vegg, idet den strekker seg tvers over slissen, hvorved anordningen gjør det mulig at en rett trådlengde innføres i
og trekkes ut av kammeret gjennom slissen ved bevegelse av den rette trådlengde i forhold til kammeret i en retning i det, ves-
entlige perpendikulært på nevnte rette lengdes lengdeakse, hvorved skjermen deformeres.
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at kjølevæsken dreneres fra kammeret (22, 23) via den deformerbare skjerm (40).
3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, k a r a k - t e r i s e r ,t ved at kammeret (22, 23) omfatter en omvendt kanal og at den nedadrettede åpning (22) for kanalen danner nevnte sliss....
4. Apparat som angitt i et av kravene 1-3, karakterisert y ed at skjermen omfatter et par børster (40)
anordnet slik at de rager mot hverandre fra motstående sider av slissen (22).
5. Apparat som angitt i et av kravene 1-4, k a r a k t er i s e r. t ved at kammeret (22, 23) er forsynt med to avlange dyser (25), som forløper parallelt med den rette, .bevegede trådlengde og sender kjølevæskestråler mot tråden på i det vesentlige diametralt motstående steder.
6. Apparat som angitt i et av kravene, 1-5, k a r a k -
teri s e r t .v e d . at kammerets ender er forsynt med V- ;
formede føringer (27) for innstilling av den rettlinjet bevegede tråd. i forhold til kjølemiddelstrålene (25).
7. - Apparat som angitt i et av kravene 1-5, k arak-' t e ri se r t Ved at kjøleanordningen (15) er anordnet slik at den henger over tråden fra en utbalansert arra (33).
8. Apparat som angitt i et av kravene 1-7, karakterisert ved at kjøleanordningen (15) er.løsbart festet (36, 37, 38) til en trekkdyseboks som avstøtter trekkdysen (10), slik at kjøleanordningen hindres i å bevege seg langs tråden.
9. Apparat som angitt i et av kravene 1-8, karakterisert ved at tørkeanordningen (41) er en luft-tørkeanord-ning som omfatter to hull (52,53) i serie, gjennom hvilke tråden passerer, at trykkluft mates til en manifold (58) mellom hullene og forlater anordningen via hullene som har mellom 0,05 og 0,5 mm større diameter enn den tråd som skal passere gjennom hullene.
10. Apparat som angitt i krav 9, karakterisert ved at det første hull (52), gjennom hvilket tråden skal passere, yter mindre motstand mot luftstrømmen enn den andre åpning (53), slik at det meste av luften og væsken vil tømmes mot trådens bevegelsesretning (54) gjennom anordningen (41).
11. Apparat som angitt i krav 9 eller 10, karakterisert ved at det er anordnet et ekstra hull (51), gjennom hvilket tråden skal passere før den trer inn i.de ovennevnte to hull (52,53), idet nevnte ekstra hull fysisk skal fjerne over-skytende kjølevæske fra tråden og ikke er betjent med trykkluft.
12. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert ved at det første (52) av de to hullene (52, 53) som er betjent med trykkluft, oppstrøms, i trådens bevegelsesretning har en hette (56), som forløper over tråden og retter væske som avgis fra nevnte første hull, nedad, og således hindrer væske i å sprute i alle retninger ut i den omgivende luft.
13. Apparat som angitt i et av kravene 9-12, karakterisert ved at hullene (51, 52, 53) f gjennon hvilke tråden passerer i luft-tørkeanordningen, er i et parti av anordningen som e.r delt langsetter i to deler (43/44) slik at tråden kan innføres i anordningen.
14. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert ved at delene (43, 44) av nevnte parti er montert på dreibare armer (46,47), som er fjærpåvirket (50) for å bringe delene sammen til driftsstilling, men som også kan beveges mot fjærforspenningen for åpning av legemedelen, slik at tråden kan innføres.
15. Apparat som angitt i krav 13, karakterisert
ved at delene (43, 44)-holdes i sammenmontert stilling av en oppslisset hylse (66), i hvilken en lengde av nevnte del inn-føres .. ■; •"
16 . Apparat som angitt i et av kravene 9,15, k a r akt é" r i - s e r t v é'd at luft-tørkeanordningen (41) bæres av kjølean-ordningen.
17. Fremgangsmåte for trådtrekking, karakterisert
..ved at en metalltråd
1) føres gjennom en trykkdyse og deretter over en roterende blokk, fra hvilken tråden går til en annen trekkdyse eller til en oppviklingsanordning for ferdig tråd,
2) . avkjøles etter at den forlater trekkdysen, men før den når frem til og vikles rundt blokken, mens tråden befinner seg i rett form og beveges rettlinjet i trådens lengderetning, ved at tråden passerer mellom stråler av kjølevæske som rettes mot tråden, idet hastigheten og/eller trykket av kjølevæskétrådené er tilstrekkelig til å hindre dannelse av et kontinuerlig dampdekké rundt tråden, hvilket ville hindre kontakt mellom væsken og trådoverflaten,
3) . 'føres gjennom en.tørkeanordning for fjernelse av i det vesentlige all væske og
4) føres på blokken og fastholdes på denne, slik at hver trådlengde gis tilstrekkelig tid til tørking før den føres til neste
' trekkingsfase eller til oppviklingsanordningen.
18. Fremgangsmåte sorti angitt i krav 17, karakterisert ved at kjølemiddelstrålene rettes mot tråden; mens denne passerer gjennom et avlangt kammer, hvorved kammeret er forsynt med en sliss som forløper i lengderetning fra en kammer/ende til den andre og en deformerbar skjerm som danner en del av
kammervéggen og strekker seg tvers oveir slissen, hvorved anord- r ningen gjør det mulig å innføre en i det Vesentlige rett trådlengde i og trekke denne ut fra kammeret gjennom nevnte sliss
ved bevegelse av den rette lengde i forhold til kammeret i en retning i det vesentlige perpendikulært på den rette lengdes lengdeakse, hvorved skjermen deformeres.
19. Fremgangsmåte som angitt i krav 17 eller 18, karakterisert ved at kjølemiddelstrålene rettes mot tråden
fra avlange dyser anordnet slik at de strekker seg parallelt, med den rette trådlengde som avkjøles på motstående sider av tråden
i stort sett diametralt motstående stillinger.:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB19080/75A GB1528751A (en) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Wire drawing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761486L true NO761486L (no) | 1976-11-09 |
Family
ID=10123447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761486A NO761486L (no) | 1975-05-07 | 1976-04-29 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4036046A (no) |
JP (1) | JPS51136549A (no) |
BE (1) | BE841627A (no) |
BR (1) | BR7602825A (no) |
CA (1) | CA1044181A (no) |
DE (1) | DE2619271C3 (no) |
ES (1) | ES447618A1 (no) |
FR (1) | FR2310166A1 (no) |
GB (1) | GB1528751A (no) |
IT (1) | IT1069371B (no) |
NL (1) | NL7604939A (no) |
NO (1) | NO761486L (no) |
SE (1) | SE429727B (no) |
ZA (1) | ZA762530B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE7800058L (sv) * | 1977-01-14 | 1978-07-15 | Hi Draw Machinery Ltd | Forfarande och anordning for att kyla dragna, langstreckta material |
US4464922A (en) * | 1978-12-12 | 1984-08-14 | Marshall Richards Barcro Limited | Wire drawing method and apparatus |
US4280857A (en) * | 1979-11-05 | 1981-07-28 | Aluminum Company Of America | Continuous draw anneal system |
JPS6061115A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 冷却伸線装置 |
US5823039A (en) * | 1995-02-07 | 1998-10-20 | Noge Electric Industries Co., Ltd. | Apparatus for drawing wire using a heated drawing die and cooling device |
CN105458025B (zh) * | 2015-12-28 | 2017-11-03 | 中天智能装备有限公司 | 双头拉丝模具座 |
CN112517652A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 | 一种辐条线拉拔用模盒装置 |
CN118237421B (zh) * | 2024-05-24 | 2024-08-16 | 福建新峰科技股份有限公司 | 一种五金条拉伸设备 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE17240C (de) * | G. VOIGT in Ferlach in Oesterreich | Verschlufsvorrichtung an Gefäfsen zur Drahtführung | ||
US1412979A (en) * | 1920-11-05 | 1922-04-18 | Sundh August | Method of and apparatus for treating metal |
US1835462A (en) * | 1928-09-13 | 1931-12-08 | American Electrical Works | Wire drawing apparatus |
US2199496A (en) * | 1938-12-17 | 1940-05-07 | Johnson Steel & Wire Company I | Wire-drawing apparatus |
US2928527A (en) * | 1957-08-26 | 1960-03-15 | Western Electric Co | Jogging apparatus for wire working machines |
US2924329A (en) * | 1958-04-10 | 1960-02-09 | Western Electric Co | Wire finishing device |
NL134160C (no) * | 1964-03-26 | |||
US3595045A (en) * | 1968-09-05 | 1971-07-27 | Kentucky Electronics Inc | Wire cleaning means and method |
US3946582A (en) * | 1971-12-31 | 1976-03-30 | Technofil S.P.A. | Diestock for wiredrawing |
US3774436A (en) * | 1972-03-22 | 1973-11-27 | E Tviksta | Device for metal treatment |
FR2234053B1 (no) * | 1973-06-23 | 1978-08-11 | Kobe Steel Ltd |
-
1975
- 1975-05-07 GB GB19080/75A patent/GB1528751A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-04-27 SE SE7604801A patent/SE429727B/xx unknown
- 1976-04-28 US US05/681,256 patent/US4036046A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-04-28 ZA ZA762530A patent/ZA762530B/xx unknown
- 1976-04-29 NO NO761486A patent/NO761486L/no unknown
- 1976-04-30 DE DE2619271A patent/DE2619271C3/de not_active Expired
- 1976-05-05 ES ES447618A patent/ES447618A1/es not_active Expired
- 1976-05-06 CA CA251,963A patent/CA1044181A/en not_active Expired
- 1976-05-06 IT IT12621/76A patent/IT1069371B/it active
- 1976-05-06 BR BR2825/76A patent/BR7602825A/pt unknown
- 1976-05-07 JP JP51052021A patent/JPS51136549A/ja active Pending
- 1976-05-07 NL NL7604939A patent/NL7604939A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-05-07 FR FR7613777A patent/FR2310166A1/fr active Granted
- 1976-05-07 BE BE166883A patent/BE841627A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1044181A (en) | 1978-12-12 |
ZA762530B (en) | 1977-04-27 |
DE2619271C3 (de) | 1980-07-17 |
NL7604939A (nl) | 1976-11-09 |
DE2619271A1 (de) | 1976-11-18 |
US4036046A (en) | 1977-07-19 |
DE2619271B2 (de) | 1979-10-31 |
BE841627A (fr) | 1976-09-01 |
FR2310166A1 (fr) | 1976-12-03 |
JPS51136549A (en) | 1976-11-26 |
SE429727B (sv) | 1983-09-26 |
BR7602825A (pt) | 1976-11-16 |
ES447618A1 (es) | 1977-10-01 |
FR2310166B1 (no) | 1982-06-11 |
SE7604801L (sv) | 1976-11-08 |
IT1069371B (it) | 1985-03-25 |
GB1528751A (en) | 1978-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO761486L (no) | ||
KR970025714A (ko) | 탈피장치 | |
KR19990063635A (ko) | 최소한 하나의 무한세섬유실(이하"실"이라칭함)의 텍스쳐(texture)를 위한 방법 및 장치 | |
US3325910A (en) | Drying cylinder for drying the wet material web for instance in paper and cellulose machines | |
US2747587A (en) | Apparatus for quenching and reeling rods | |
US3930356A (en) | Method and apparatus for influencing the ambient conditions during open-end spinning | |
NO143215B (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av fibre av smeltet mineralmaterial | |
US2664901A (en) | Quenching device | |
US3946582A (en) | Diestock for wiredrawing | |
PL126226B1 (en) | Apparatus for yarn texturing | |
US1900309A (en) | Twisting and reeling mechanism for wire rope making machines | |
US4439991A (en) | Method and apparatus for treating elongate materials | |
US2196621A (en) | Apparatus for treating textile fibers | |
US1976596A (en) | Coating and heat treating | |
US2148220A (en) | Guide and deflector for glass charges | |
JPS5847490B2 (ja) | 糸毛焼機 | |
US277297A (en) | Apparatus for covering rollers with toothed metal | |
US135015A (en) | Improvement in condensing-tubes for carding-machines | |
US2793489A (en) | Centrifugal spinning apparatus with a yarn guide | |
SU435025A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ГИЛЬЗ j ч иНД ?;ШМР101 | |
US866734A (en) | Machine for gassing yarn or thread. | |
US1247926A (en) | Thread-feed-stopping device for spinning, twisting, and similar machines. | |
US624056A (en) | Apparatus for separating mixed fibers | |
US1482004A (en) | Spinning frame and the like | |
US1128193A (en) | Spinning cotton and apparatus therefor. |