NO761321L - - Google Patents

Info

Publication number
NO761321L
NO761321L NO761321A NO761321A NO761321L NO 761321 L NO761321 L NO 761321L NO 761321 A NO761321 A NO 761321A NO 761321 A NO761321 A NO 761321A NO 761321 L NO761321 L NO 761321L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
initiator
plasticizer
vinyl
stated
vinyl halide
Prior art date
Application number
NO761321A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
K Yang
Original Assignee
Continental Oil Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Oil Co filed Critical Continental Oil Co
Publication of NO761321L publication Critical patent/NO761321L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/02Monomers containing chlorine
    • C08F14/04Monomers containing two carbon atoms
    • C08F14/06Vinyl chloride

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

"remgangsmåte for fremstilling av vinylhalogenidholdige polymerer.""belt process for the preparation of vinyl halide-containing polymers."

Description

Oppfinnelsen vedrører fremstilling av vinylhalogenidholdige polymerer. The invention relates to the production of vinyl halide-containing polymers.

Fremstilling av vinylhalogenidholdige polymerer ved suspensjonspolymerisasjon av vinylhalogenid, enten alene eller i kombinasjon med andre monomerer, er velkjent. Kort sagt omfatter fremgangsmåten å tilsette vann, monomeren, initiatoren og suspen-• deringsmidlet til reaksjonskaret, som så påsettes kappe. Så snart den ønskede temperatur er nådd, holdes reaksjonen på en forutbestemt temperatur ved regulering av vanntemperaturen i. kappen. Når temperaturen reguleres, skrider reaksjonen frem med det resulterende trykk nær konstant inntil ca. 70% omdannelse, hvoretter trykket avtar med økende omdannelse. Normalt kreves det et visst tidsintervall før trykket avtar. Utførelse av prosessen under identiske betingelser med tidsintervallet, Production of vinyl halide-containing polymers by suspension polymerization of vinyl halide, either alone or in combination with other monomers, is well known. In short, the method comprises adding water, the monomer, the initiator and the suspending agent to the reaction vessel, which is then fitted with a jacket. As soon as the desired temperature is reached, the reaction is kept at a predetermined temperature by regulating the water temperature in the jacket. When the temperature is regulated, the reaction proceeds with the resulting pressure close to constant until approx. 70% conversion, after which the pressure decreases with increasing conversion. Normally, a certain time interval is required before the pressure decreases. Execution of the process under identical conditions with the time interval,

før senkning i trykk, på lavere verdi indikerer at den samme grad av omsetning har foregått på mindre tid. before lowering in pressure, at a lower value indicates that the same degree of turnover has taken place in less time.

Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en forbedret The present invention is directed to an improved

fremgangsmåte som har kortere reaksjonstid.method that has a shorter reaction time.

Det er kjent å tilsette- et mykningsmiddel til ut-gangsresepten ved suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid, f.eks. som beskrevet i US-patentskrifter nr. 2.6 89.836 og 3.812.073, men vi vet ikke om noe tidligere forslag som går ut på å anvende en løsning av initiator i et mykningsmiddel som et hjelpemiddel til å innføre initiatoren i reaksjonsblandingen. It is known to add a plasticizer to the starting recipe by suspension polymerization of vinyl chloride, e.g. as described in US Patent Nos. 2, 6, 89,836 and 3,812,073, but we are not aware of any prior proposal to use a solution of initiator in a plasticizer as an aid in introducing the initiator into the reaction mixture.

Vi har nå funnet at anvendelse av initiatoren som en løsning i mykningsmidlet resulterer i uventet reduksjon i reaksjonstiden. Ett aspekt ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fremstilling av vinylhalogenidholdige polymerer ved suspensjonspolymerisasjon av en vinylhalogenid-monomer og eventuelt av en monomer som er kopolymeriserbar med denne,, i nærvær av en kjemisk initiator, hvorved initiatoren tilsettes til polymerisasjonsblandingen som en løsning i et mykningsmiddel for den nevnte vinylhalogenidholdige polymer. We have now found that using the initiator as a solution in the plasticizer results in an unexpected reduction in reaction time. One aspect of the present invention provides a method for the production of vinyl halide-containing polymers by suspension polymerization of a vinyl halide monomer and optionally of a monomer that is copolymerizable with it, in the presence of a chemical initiator, whereby the initiator is added to the polymerization mixture as a solution in a plasticizer for the aforementioned vinyl halide-containing polymer.

Det vinylhalogenid som anvendes i forbindelse med oppfinnelsen, er fortrinnsvis vinylklorid. Imidlertid kan andre vinylhalogenider anvendes, f.eks. vinylbromid og vinyl-fluorid.Oppfinnelsen skal i det følgende illustreres ved hjelp av vinylklorid. The vinyl halide used in connection with the invention is preferably vinyl chloride. However, other vinyl halides can be used, e.g. vinyl bromide and vinyl fluoride. The invention will be illustrated below using vinyl chloride.

Oppfinnelsen er også egnet for anvendelse sammen med blandinger av et vinylhalogenid og en monomer som er kopolymeriserbar med det. Eksempler på monomerer som er kopolymeriserbare med vinylklorid, inkluderer vinylidenklorid; vinylacetat; vinyl-alkylestere (f.eks. vinylneodekanoat); etylen; propylen; iso-butylen; akrylnitril; estere av akryl- og metakrylsyrer, f.eks. metyl-, etyl-, butyl-, propyl-, 2-etylheksyl-, heksylakrylat og -metyl.akrylat; estere av maleinsyre, f.eks. dietyl-, dipropyl-, The invention is also suitable for use with mixtures of a vinyl halide and a monomer copolymerizable therewith. Examples of monomers copolymerizable with vinyl chloride include vinylidene chloride; vinyl acetate; vinyl alkyl esters (eg vinyl neodecanoate); ethylene; propylene; iso-butylene; acrylonitrile; esters of acrylic and methacrylic acids, e.g. methyl, ethyl, butyl, propyl, 2-ethylhexyl, hexyl acrylate and -methyl acrylate; esters of maleic acid, e.g. diethyl-, dipropyl-,

• diheksyl-, og dioktylmaleat.• dihexyl and dioctyl maleate.

Hvilke som helst av de initiatorer som vanligvis anvendes ved suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid, kan anvendes ved foreliggende oppfinnelse. Eksempler på egnede initiatorer inkluderer organiske peroksyder, f.eks. benzoylperoksyd, lauroyl-peroksyd, diisopropylperoksydikarbonat;di-2-etylheksylperoksy-dikarbonat, di-sek-butyl-peroksydikarbonat; azo-forbindelser, f.eks. azobisisobutylnitril; og lignende oljeløselige katalysa-torer. Any of the initiators that are usually used in the suspension polymerization of vinyl chloride can be used in the present invention. Examples of suitable initiators include organic peroxides, e.g. benzoyl peroxide, lauroyl peroxide, diisopropyl peroxydicarbonate; di-2-ethylhexyl peroxydicarbonate, di-sec-butyl peroxydicarbonate; azo compounds, e.g. azobisisobutylnitrile; and similar oil-soluble catalysts.

De foretrukne initiatorer er diisopropylperoksydi-karbonat, di-2-etylheksylperoksydikarbonat, di-sek-butylperoksy-dikarbonat og dibenzoylperoksyd. The preferred initiators are diisopropyl peroxydicarbonate, di-2-ethylhexylperoxydicarbonate, di-sec-butylperoxydicarbonate and dibenzoyl peroxide.

Også hvilke som helst av de suspenderingsmidler som normalt anvendes i suspensjonspolymerisasjon av vinylklorid kan anvendes ved foreliggende fremgangsmåte. Eksempler på egnede suspenderingsmidler inkluderer naturlige, høymolekylære substanser, f.eks. stivelse og gelatin, og syntetiske høymolekylære substanser, f.eks. delvis forsåpet polyvinylalkohol, metylcellu-lose, etylcellulose, hydroksypropoksymetylcellulose, maleinsyre-anhydrid/vinyleter-kopolymer og polyvinylpyrrolidon og lignende. Also, any of the suspending agents normally used in suspension polymerization of vinyl chloride can be used in the present method. Examples of suitable suspending agents include natural, high molecular weight substances, e.g. starch and gelatin, and synthetic high molecular weight substances, e.g. partially saponified polyvinyl alcohol, methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxypropoxymethyl cellulose, maleic anhydride/vinyl ether copolymer and polyvinyl pyrrolidone and the like.

Hvilke som helst av de konvensjonelle primære eller sekundære mykningsmidler, som konvensjonelt anvendes ved fremstilling av vinylpolymerer, er egnet for anvendelse ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Any of the conventional primary or secondary plasticizers, which are conventionally used in the production of vinyl polymers, are suitable for use in the method according to the invention.

Eksempler på egnede mykningsmidler inkluderer estere av polykarboksylsyrer, f.eks. ftalsyre, isoftalsyre, tereftal-syre, addipinsyre, sebacinsyre, pimelinsyre, azelainsyre, suberinsyre, 1,4-cykloheksandikarboksylsyre, naftalensyre, diniko-tinsyre, akridinsyre og 3,4-kinolindikarboksylsyre. Oså egnet er fosforsyreestere, f.eks. trioktylfosfat, tritolylfosfat og triksylfosfat. Examples of suitable plasticizers include esters of polycarboxylic acids, e.g. phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, adipic acid, sebacic acid, pimelic acid, azelaic acid, suberic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, naphthalene acid, dinicotinic acid, acridic acid and 3,4-quinoenedicarboxylic acid. Also suitable are phosphoric acid esters, e.g. trioctyl phosphate, tritolyl phosphate and trixyl phosphate.

Spesielt egnede mykningsmidler inkluderer di(C2-C^^)-akrylesterne av dikarboksylsyrer.Betegnelsen dikarboksylsyrer skal her inkludere både aromatiske og alifatiske syrer. Eksempler på spesielt egnede mykningsmidler inkluderer dibutylftalat, diheksylftalat, dioktylftalat, di-iso-oktylftalat, dinonylftalat, di-isodecylftalat, ditridecylftalat, 'dibutyladipat, diheksyladi-pat, dioktyladipat, dibutylsebacat og dioktylsebacat. Alkyl-aralkylestere av dikarboksylsyrer, f.eks. butylbenzylftalat, 'kan også anvendes. Particularly suitable plasticizers include the di(C2-C^^) acrylic esters of dicarboxylic acids. The term dicarboxylic acids shall here include both aromatic and aliphatic acids. Examples of particularly suitable plasticizers include dibutyl phthalate, dihexyl phthalate, dioctyl phthalate, diisooctyl phthalate, dinonyl phthalate, diisodecyl phthalate, ditridecyl phthalate, dibutyl adipate, dihexyl adipate, dioctyl adipate, dibutyl sebacate and dioctyl sebacate. Alkyl-aralkyl esters of dicarboxylic acids, e.g. butyl benzyl phthalate,' can also be used.

Av de ovenfor nevnte materialér foretrekkes ftalsyre-esterne, spesielt dioksyftalat. .Når han vet at en løsning av initiatoren i mykningsmiddel anvendes ved foreliggende fremgangsmåte, kan fagmannen på området lett bestemme den optimale mengde av hver. Generelt ligger en egnet mengde av mykningsmiddel i området ca. 0,1 til ca. 10 vekt% basert på den moriomer, vanligvis et vinylhalogenid, som polymeriseres. Videre er generelt en egnet mengde initiator i området fra ca. 0,1 til ca. lo vekt% basert på mykningsmidlet. Of the above-mentioned materials, the phthalic acid esters are preferred, especially dioxyphthalate. Knowing that a solution of the initiator in plasticizer is used in the present process, the person skilled in the art can easily determine the optimal amount of each. In general, a suitable amount of plasticizer is in the range of approx. 0.1 to approx. 10% by weight based on the monomer, usually a vinyl halide, which is polymerized. Furthermore, generally a suitable amount of initiator is in the range from approx. 0.1 to approx. wool% by weight based on the plasticizer.

Siden det finnes så mange publikasjoner (patenter, bøker, leksika osv.) som lærer mengdene av vann, monomer og suspenderingsmiddel som skal anvendes i suspensjonspolymerisa-sjonsprosesser, antas det å ikke være nødvendig å beskrive egnede mengder her. Since there are so many publications (patents, books, encyclopedias, etc.) teaching the amounts of water, monomer and suspending agent to be used in suspension polymerization processes, it is believed unnecessary to describe suitable amounts here.

Fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen utføres . under standard suspensjonspolymerisasjonsbetingelser med hensyn på temperatur og trykk. Den eneste forskjell for foreliggende fremgangsmåte er at den fullføres.tidligere enn ved en konvensjo-nell prosess. The method according to the invention is carried out. under standard suspension polymerization conditions with regard to temperature and pressure. The only difference for the present method is that it is completed earlier than with a conventional process.

Den oppslemming som fremstilles ved fremgangsmåten, tappes ut fra reaksjonskaret og over i et annet kar. Om ønsket, kan den utsettes for damp-avdrivning eller en annen behandling for fjerning av uomsatt. monomer. Den forarbeides så på kon-vensjonell måte. Eksempelvis fjernes vannet ved filtrering, The slurry produced by the process is drained from the reaction vessel into another vessel. If desired, it can be subjected to steam stripping or another treatment to remove unreacted. monomer. It is then processed in a conventional manner. For example, the water is removed by filtration,

hvoretter polymeren tørkes.after which the polymer is dried.

I deri hensikt å åpenbare foreliggende oppfinnelses natur enda tydeligere skal det gis et eksempel. Det skal for-stås at oppfinnelsen ikke skal være begrenset til de spesifikke betingelser eller detaljer som er angitt i dette eksempel, med mindre slike begrensninger er spesifisert i de vedlagte krav. In order to reveal the nature of the present invention even more clearly, an example shall be given. It is to be understood that the invention shall not be limited to the specific conditions or details set out in this example, unless such limitations are specified in the attached claims.

EksempelExample

Dette eksempel viser den forbedring som oppfinnelsen tilveiebringer. Det ble gjort tre forsøk med suspensjonspoly-merisas jon av vinylklorid. I forsøk A ble det anvendt konvensjonelle betingelser, dvs. at initiatoren ble tilsatt til blandingen av vinylklorid og vann. I forsøk B ble initiatoren tilsatt i luktfri white spirit. I forsøk C ble initiatoren tilsatt i en løsning av dioktylftalat. Initiatoren var i alle forsøk di-sek -butylperoksydikarbonat. This example shows the improvement which the invention provides. Three trials were made with suspension polymerization of vinyl chloride. In experiment A, conventional conditions were used, i.e. the initiator was added to the mixture of vinyl chloride and water. In trial B, the initiator was added to odorless white spirit. In experiment C, the initiator was added to a solution of dioctyl phthalate. In all experiments, the initiator was di-sec-butyl peroxydicarbonate.

Polymerisasjonsresepten var som følger:The polymerization recipe was as follows:

Prosessen ble kjørt ved en temperatur på 55-56°C i The process was run at a temperature of 55-56°C i

en reaktor av rustfritt stål.a stainless steel reactor.

Konsentrasjonen av initiatoren i vinylklorid var i The concentration of the initiator in vinyl chloride was i

forsøk A 5,3 x 10<-4>. I forsøkene B og C var den 5,5 x 10<-4>trial A 5.3 x 10<-4>. In experiments B and C it was 5.5 x 10<-4>

Resultatene er gjengitt nedenunder.The results are reproduced below.

Dataene viser at fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen gikk fortere enn de konvensjonelle prosesser. The data show that the method according to the invention went faster than the conventional processes.

Etter nå å ha beskrevet oppfinnelsen i detalj, vil det være forståelig for fagmannen på området at visse variasjoner og modifikasjoner kan gjøres titen at man avviker fra oppfinnel-sens ånd og ramme slik den er- definert her og i de vedlagte krav. Having now described the invention in detail, it will be understandable to the person skilled in the field that certain variations and modifications can be made when deviating from the spirit and scope of the invention as defined here and in the attached claims.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av vinylhalogenidholdige polymerer ved suspensjonspolymerisasjon av en vinyl-halogenidpolymer og eventuelt av en monomer som er kopolymeriserbar med denne, i nærvær av en kjemisk initiator, kar akterisert ved at initiatoren tilsettes til polyméri-sasjonsblandingen som en løsning i et mykningsmiddel for den vinylhalogenidholdige polymer.1. Process for the production of vinyl halide-containing polymers by suspension polymerization of a vinyl halide polymer and optionally of a monomer that is copolymerizable with this, in the presence of a chemical initiator, vessel acterized by the initiator being added to the polymerization mixture as a solution in a plasticizer for the vinyl halide-containing polymer. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes en mengde av mykningsmidlet som ligger i området 0,1 til 10 vekt% basert på monomeren(e), og at det anvendes en initiatormengde i området 0,1 til 10 vekt% basert på mykningsmidlet.2. Method as stated in claim 1, characterized in that an amount of the plasticizer is used which is in the range of 0.1 to 10% by weight based on the monomer(s), and that an initiator amount in the range of 0.1 to 10% by weight is used % based on the plasticizer. 3.F remgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved ' at det som mykningsmiddel anvendes en ' ester av en polykarboksylsyre eller en fosforsyreester.3. Process as stated in claim 1 or 2, characterized in that the plasticizer used is a ' ester of a polycarboxylic acid or a phosphoric acid ester. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at det som mykningsmiddel anvendes en di( <C>2<-> C^^ -alkyl)ester av en dikarboksylsyre.4. Method as stated in claim 3, characterized in that a di(<C>2<-> C^^ -alkyl)ester of a dicarboxylic acid is used as plasticizer. 5. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at det som vinylhalogenidholdig polymer anvendes polyvinylklorid og som monomer vinylklorid.5. Method as stated in any one of claims 1 to 4, characterized in that polyvinyl chloride is used as vinyl halide-containing polymer and vinyl chloride as monomer. 6.F remgangsmåte som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at det som initiator anvendes et organisk peroksyd.6. Process as stated in any of claims 1 to 5, characterized in that an organic peroxide is used as initiator.
NO761321A 1975-07-30 1976-04-14 NO761321L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US60075675A 1975-07-30 1975-07-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO761321L true NO761321L (en) 1977-02-01

Family

ID=24404928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO761321A NO761321L (en) 1975-07-30 1976-04-14

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5216587A (en)
BE (1) BE840920A (en)
DE (1) DE2621466A1 (en)
FR (1) FR2319652A1 (en)
GB (1) GB1501594A (en)
NO (1) NO761321L (en)
ZA (1) ZA762388B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL51236A (en) * 1976-02-17 1979-10-31 Stauffer Chemical Co Process for forming vinyl chloride polymers having a low residual monomer content
US4360652A (en) * 1981-08-31 1982-11-23 Pennwalt Corporation Method of preparing high quality vinylidene fluoride polymer in aqueous emulsion
BE1009969A3 (en) * 1996-01-25 1997-11-04 Solvay METHOD FOR AQUEOUS SUSPENSION POLYMERIZATION OF VINYL CHLORIDE TO dialkylperoxydicarbonates OPERATION.
BE1011295A3 (en) * 1997-07-22 1999-07-06 Solvay Peroxydicarbonate organic solution dialkyl, method for obtaining, preparing halogenated polymers for intervention thereof and halogenated polymers obtained.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL78736C (en) * 1950-03-14
US2858280A (en) * 1953-09-29 1958-10-28 Konink Ind Mij Voorbeen Noury Process for the preparation of essentially anhydrous pastes of organic peroxides

Also Published As

Publication number Publication date
DE2621466A1 (en) 1977-02-10
GB1501594A (en) 1978-02-15
BE840920A (en) 1976-10-20
FR2319652A1 (en) 1977-02-25
ZA762388B (en) 1977-04-27
JPS5216587A (en) 1977-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007262080A (en) Method for producing dialkyl peroxydicarbonate solution
NO761321L (en)
US3206424A (en) Process of polymerizing vinyl chloride in the presence of polyacrylic acid tridecyl ester to produce a shock resistant polymer
US4001482A (en) Preparation of vinyl halide-containing polymers
US3836510A (en) Vinyl halide terpolymer and bulk process for preparation
SU426369A3 (en)
JPH10338701A (en) Production of vinyl chloride-based polymer
US2987510A (en) Process for the manufacture of polyvinyl chloride
JPS63289007A (en) Polymerization of vinyl chloride
NO803577L (en) PROCEDURE FOR POLYMERIZATION OF VINYL MONOMERS, SPECIAL VINYL CHLORIDE.
JP3555301B2 (en) Method for producing vinyl chloride polymer
US4169928A (en) Alkanolamine salts of dihydroxystearic acid as emulsifier in the polymerization of vinyl chloride
JPS6037125B2 (en) Method for removing vinyl chloride from polymer-containing slurries or latexes
SU525708A1 (en) The method of obtaining polyvinyl chloride
US3652526A (en) Polymerization process for vinylidene monomers
JP2574077B2 (en) Method for producing vinyl chloride polymer
JP2875408B2 (en) Method for recovering unreacted monomer during production of vinyl polymer
JPH1025310A (en) Polymerization initiator composition and polymerization of vinyl monomer using the same
GB2078237A (en) Suspension polymerization of vinyl chloride
JPH0660218B2 (en) Method for producing high degree of polymerization polyvinyl ester polymer
JPH083205A (en) Production of vinyl chloride polymer
JPH0559124A (en) Removal of unreacted monomer from aqueous dispersion of polyvinyl chloride
JPH0131762B2 (en)
JP3390623B2 (en) Method for producing vinyl chloride polymer
GB636385A (en) Improvements in or relating to the art of polymerization and method of polymerizing vinylidene-group-containing liquid monomeric compounds