NO760435L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO760435L NO760435L NO760435A NO760435A NO760435L NO 760435 L NO760435 L NO 760435L NO 760435 A NO760435 A NO 760435A NO 760435 A NO760435 A NO 760435A NO 760435 L NO760435 L NO 760435L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- lifting
- slot
- profile
- petroleum
- Prior art date
Links
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 11
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- -1 chromium carbides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/122—Gas lift
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/18—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium being mixed with, or generated from the liquid to be pumped
- F04F1/20—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium being mixed with, or generated from the liquid to be pumped specially adapted for raising liquids from great depths, e.g. in wells
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Gassløfteinnretning.
Oppfinnelsen vedrører en innretning og en dyse
f8r kontinuerlig gassløfte-utnyttelse av petroleumforekomster ved hjelp av en depresjonsvirkning og en gassdynamisk pulveri-sering.
Det er kjent innretninger for utnyttelse av pe-troleumbrønner ved hjelp av gassløfting, hvilke innretninger særlig brukes ved avtagende strømningsmengder, når trykket i av-setningene blir utilstrekkelig til å få petroleumforekomsten opp til overflaten. Med dette for øyet blir løftegasser under trykk kontinuerlig eller intermiterende innført i røret på visse nivåer.
Det er også kjent en innretning som benyttes for oppfanging av petroleum,... hvilken innretning innbefatter bruk av ejektorer som er montert i røret, samtidig-med petroleumpulveri-seringen og blandingen med løftegassen. Dimensjonene til den ringformede spalte som dekker utsprøytingsdysen varieres med en funksjon av forholdene i brønnen.
Disse innretninger er beheftet med den ulempe at de krever et høyt arbeidstrykk og et stort forbruk av løftegass.
I de tilfeller hvor man utvinner petroleum i form av oljepropper som veksler med gasspropper vil man ofte få en nedadglidende be-vegelse av petroleum langs innerveggene i røret, hvilket reduse-rer effektiviteten og øker gassforbruket.
Det er også kjent en innretning som utnytter den såkalte Coandaeffekt. Løftegass pumpes gjennom det ringformede rom, som på forhånd er tettet med en pakning over åpningene, idet gassen innføres i røret på ulike nivåer gjennom ringformede slis-ser med regulerbare åpninger. Over disse slissene er det en ven-turidyse som tillater en fluidumstrømavbøyning langs innerveggene i dysen som følge av Coandaeffekten. Man får her en aktiv oppover-gående oppfanging av fluidet samtidig som proppene fjernes ved at
de pulveriseres i løftegassmassen.
En ulempe med denne innretning er at den gir lav effektivitet ved ustabil funksjonering og at den krever stort gassforbruk.
Den nye innretning ifølge oppfinnelsen tar sikte på å unngå de forannevnte ulemper og det oppnås ved at innretningen består av en sylindrisk del hvori en gjenget hylse er innskrudd. Den gjengede hylse er sammenkoblet med et handelement som i sin ene ende har en profilert vegg som, sammen med den nevnte sylindriske del, tilveiebringer en rett depresjonsskjerm. Den profilerte vegg eller del har en krommet profilert vegg.som sammen med den profilerte vegg i hanndelen tilveiebringer en periferisk, ringformet sliss. Dysen består av skjermen og slissen hvis dimensjoner kan modifiseres som en funksjon av pcoduksjons-dybden ved dimensjonsmodifisering av den profilerte del. Slissen står i forbindelse med et utligningskammer som langs omkretsen har åpninger for tilføring av løftegass. Erosjon av konstruksjonen holdes på et lavt nivå ved at det er tilveiebragt en beskyttende ring som består av er: metalloksyder. Hele innretningen mon-teres på røret.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvis-ning til tegningene hvor
figur 1 viser et snitt igjennom innretningen og
figur 2 viser et snitt i perspektiv gjennom innretningen.
Gassløfteinnretningen består av en sylindrisk del 1 som er gjenget i begge ender. På den nedre enden av delen 1 er det skrudd på en gjenget hylse 2. Denne hylsen har innvendig et spor som begrenses av en vegg a. Sporets øvre vegg ligger over den nedre enden til sylinderdelen 1. Sylinderdelen 1 har dessuten i denne enden et gjengeparti for påskruing av en profilert del 3^
En hanndel 4 er skrudd inn i den nedre del av hylsen 2. Denne hanndelen 4 har øverst en profilert vegg b som blir liggende rett utfor sporet a når delene er skrudd sammen. Den nevnte profildel 3 har et profilavsnitt c som sammen med profil-veggen b og sporet a begrenser et utligningskammer d med en peri-ferien ringformet sliss e.
Bredden til slissen e kan modifiseres ved å bytte ut profildelen 3, slik at altså slissbredden kan endres som en
funksjon av produksjonsdybden.
Den rette veggen til profildelen 3 danner, sammen med innerveggen i sylinderdelen 1, en rett depresjonsskjerm f som sammen med slissen é danner dysen i gassløfteinnretningen.
Utligningskammeret d er langs omkretsen forsynt med åpninger g som gir forbindelse med énfløftegasskilde.
En fleksibel tetningsring 5 er innlagt i et ring-spor i hanndelen 4. I den nedre delen av hanndelen 4 er det dessuten skåret ut et spor h som muliggjør blokkering av hanndelen 4 i hylsen 2 ved hjelp av en blokkeringsskrue 6.
En koblingsdel J, som muliggjør montering av gass-løf teinnretningen i røret, er skrudd inn i den nedre del av hylsen 2.
For å redusere erosjon av konstruksjonen, hvilken erosjon skyldes tilstedeværelsen av sand i petroleumavleiringene, kan hensiktsmessig innerveggene i sin beskyttelse ved at de dek-kes med en blanding av metalloksyder, f.eks. aluminium og titan-oksyder, nikkel og kromkarbider.
Innretningen virker på følgende måte:
Løftegassene går under trykk inn i utligningskammeret d og ut gjennom ringslissen e. Ringslissen e er pårforhånd dimensjonert i samsvar med løftedybden. Løftegassen når de kri-tiske parametre ved inngangen til det indre rom i sylinderdelen 1, hvor løftegassen ekspanderer. I hanndelen 4 vil man da ha en de-presjonssone. Som følge av denne sone vil man få en oppoverrettet fluidumoppfanging. Den turbulente strømning gir en homogenisering av væske-gassblandingen, og dette fører til at væskepropper fjernes.
Løftegassutviklingen etter at den forlater slissen vil være avhengig av slissbredden og av skjermdimensjonene og karakteriseres ved forekomstene av sjokkbølger, typisk for under-ekspanderfee strømmer, hvilket, i tilfelle av en optimal dimensjo-nering av skjerm-slisskonstruksjonen, gir en maksimal depresjon i hanndeien 4 og en unngåelse av petroleumnedglidning langs innerveggen i sylinderdelen 1.
Innretningen har flere fordeler. Den muliggjør en kontinuerlig arbeidsmåte uten væskepropper eller pulsasjoner, den kan benyttes for gassløfteutvinning av dype hull eller brønner, da den er i stand til å tåle et hvilket som helst løftegasstrykk, sammenlignet med eksisterende innretninger tillater den pulveri-sering av et betydelig større oljekvantum, den gir en reduksjon av løftegassforbruket og implisitt også en reduksjon av det ut-trukne gass-oljeforhold, og den er enkel i konstruksjon og sikker i drift.
Claims (3)
1. Gassløfteinnretning, karakterisert ved at den består av en sylindrisk del (1), en profildel (3) som er festet til dens nedre ende, idet sylinderdelen (l) er skrudd inn i en gjenget hylse (2) hvori en hanndel (4) er innskrudd, idet tilførsélen av komprimert løftegass skjer gjennom en dyse som står i forbindelse med åpninger (g) som er anordnet langs omkretsen i veggen til den gjengede hylse (2), idet innretningen er montert på egnede steder i borehullrøret.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at for oppnåelse av en maksimal depresjon i blandesonen og for unngåelse av en petroleumnedglidning som følge av at løftegassen binder seg til innerveggene i sylinderdelen, består tilførselsdysen for løftegassen av et utligningskammer (d) hvis profilerte vegg (b), som er utformet på hanndelen (4), sammen med en krommet profil (c) på profildelen ( 3), danner en periferisk ringsliss (e) som fortsettes av en rett, ringformet skjerm (f) som gir en riktig gassdynamisk utvikling av løftegassen etter dens ekspansjon når den forlater slissen (e), idet skjermen (f) og slissen (e) er dimensjonstilpasset løfte-dybden ved dimensjonsmodifisering av profildelen
3. Innretning ifølge krav 1 og!2, karakterisert ved at for redusering av erosjon på konstruksjonen, som følge av tilstedeværelsen av sand i petroleumavleiringene, benyttes et beskyttende belegg av metalloksyder.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO7500081391A RO62593A (fr) | 1975-02-12 | 1975-02-12 | Dispositif gaslift |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO760435L true NO760435L (no) | 1976-08-13 |
Family
ID=20094664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO760435A NO760435L (no) | 1975-02-12 | 1976-02-11 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4090814A (no) |
FR (1) | FR2300920A1 (no) |
GB (1) | GB1543371A (no) |
NO (1) | NO760435L (no) |
RO (1) | RO62593A (no) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1077541A (en) * | 1977-12-01 | 1980-05-13 | Vortec Corporation | Flow amplifying nozzle |
DE3316233A1 (de) * | 1983-05-04 | 1984-11-08 | Leopold Dipl.-Ing.(FH) 5910 Kreuztal Schladofsky | Vakuum-saugpumpe |
CA1312236C (en) * | 1989-03-14 | 1993-01-05 | Raymond A. Breckner | Fluid pump apparatus |
GB2254659A (en) * | 1991-04-09 | 1992-10-14 | Peco Machine Shop & Inspection | Jet pump with annular nozzle and central plug |
US5217067A (en) * | 1991-07-30 | 1993-06-08 | Robert Landry | Apparatus for increasing flow in oil and other wells |
BR9300292A (pt) * | 1993-01-27 | 1994-08-16 | Petroleo Brasileiro Sa | Aperfeiçoamento em sede de válvulas de orifício |
US5374163A (en) * | 1993-05-12 | 1994-12-20 | Jaikaran; Allan | Down hole pump |
MY115179A (en) * | 1994-09-07 | 2003-04-30 | Halliburton Co | Nozzle-venturi gas lift flow control device and method for improving production rate, lift efficiency, and stability of gas lift wells |
GB2405425B (en) | 2003-08-29 | 2008-03-12 | Bj Services Co | Erosion-protecting throat for a downhole tool |
GB2431947B (en) * | 2003-08-29 | 2008-03-12 | Bj Services Co | Downhole oilfield erosion protection |
ATE543569T1 (de) | 2006-12-14 | 2012-02-15 | Tronox Llc | Verbesserter strahl für eine feinststrahlmühle |
GB2452593A (en) | 2007-09-04 | 2009-03-11 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2468323A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
GB2468312A (en) | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
CA2746560C (en) | 2009-03-04 | 2016-11-22 | Dyson Technology Limited | Humidifying apparatus |
GB2468325A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Height adjustable fan with nozzle |
KR101370271B1 (ko) | 2009-03-04 | 2014-03-04 | 다이슨 테크놀러지 리미티드 | 선풍기 |
JP5336890B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2013-11-06 | キヤノン株式会社 | 計測装置、露光装置及びデバイス製造方法 |
GB0919473D0 (en) | 2009-11-06 | 2009-12-23 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2493672B (en) | 2010-05-27 | 2013-07-10 | Dyson Technology Ltd | Device for blowing air by means of a nozzle assembly |
GB2482547A (en) | 2010-08-06 | 2012-02-08 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly with a heater |
GB2482548A (en) | 2010-08-06 | 2012-02-08 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly with a heater |
EP2627908B1 (en) | 2010-10-13 | 2019-03-20 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
DK2630373T3 (en) | 2010-10-18 | 2017-04-10 | Dyson Technology Ltd | FAN UNIT |
GB2484670B (en) | 2010-10-18 | 2018-04-25 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
WO2012059730A1 (en) | 2010-11-02 | 2012-05-10 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
RU2576735C2 (ru) | 2011-07-27 | 2016-03-10 | Дайсон Текнолоджи Лимитед | Вентилятор в сборе |
GB2493506B (en) | 2011-07-27 | 2013-09-11 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
GB201119500D0 (en) | 2011-11-11 | 2011-12-21 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
GB2496877B (en) | 2011-11-24 | 2014-05-07 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
GB2499044B (en) | 2012-02-06 | 2014-03-19 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2499042A (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Dyson Technology Ltd | A nozzle for a fan assembly |
GB2499041A (en) | 2012-02-06 | 2013-08-07 | Dyson Technology Ltd | Bladeless fan including an ionizer |
GB2500012B (en) | 2012-03-06 | 2016-07-06 | Dyson Technology Ltd | A Humidifying Apparatus |
GB2500005B (en) | 2012-03-06 | 2014-08-27 | Dyson Technology Ltd | A method of generating a humid air flow |
GB2500017B (en) | 2012-03-06 | 2015-07-29 | Dyson Technology Ltd | A Humidifying Apparatus |
GB2500011B (en) | 2012-03-06 | 2016-07-06 | Dyson Technology Ltd | A Humidifying Apparatus |
GB2500010B (en) | 2012-03-06 | 2016-08-24 | Dyson Technology Ltd | A humidifying apparatus |
CA2866146A1 (en) | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
GB2500903B (en) | 2012-04-04 | 2015-06-24 | Dyson Technology Ltd | Heating apparatus |
GB2501301B (en) | 2012-04-19 | 2016-02-03 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
AU350179S (en) | 2013-01-18 | 2013-08-15 | Dyson Technology Ltd | Humidifier or fan |
AU350181S (en) | 2013-01-18 | 2013-08-15 | Dyson Technology Ltd | Humidifier or fan |
AU350140S (en) | 2013-01-18 | 2013-08-13 | Dyson Technology Ltd | Humidifier or fan |
BR302013003358S1 (pt) | 2013-01-18 | 2014-11-25 | Dyson Technology Ltd | Configuração aplicada em umidificador |
GB2510195B (en) | 2013-01-29 | 2016-04-27 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
CA2899747A1 (en) | 2013-01-29 | 2014-08-07 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
CA152655S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
USD729372S1 (en) | 2013-03-07 | 2015-05-12 | Dyson Technology Limited | Fan |
CA152658S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
CA152657S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
BR302013004394S1 (pt) | 2013-03-07 | 2014-12-02 | Dyson Technology Ltd | Configuração aplicada a ventilador |
CA152656S (en) | 2013-03-07 | 2014-05-20 | Dyson Technology Ltd | Fan |
CA154723S (en) | 2013-08-01 | 2015-02-16 | Dyson Technology Ltd | Fan |
CA154722S (en) | 2013-08-01 | 2015-02-16 | Dyson Technology Ltd | Fan |
TWD172707S (zh) | 2013-08-01 | 2015-12-21 | 戴森科技有限公司 | 風扇 |
GB2518638B (en) | 2013-09-26 | 2016-10-12 | Dyson Technology Ltd | Humidifying apparatus |
GB2528709B (en) | 2014-07-29 | 2017-02-08 | Dyson Technology Ltd | Humidifying apparatus |
GB2528708B (en) | 2014-07-29 | 2016-06-29 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
GB2528704A (en) | 2014-07-29 | 2016-02-03 | Dyson Technology Ltd | Humidifying apparatus |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US857768A (en) * | 1905-06-20 | 1907-06-25 | Robert Stirling | Method and apparatus for raising liquids by compressed air. |
US992144A (en) * | 1910-10-21 | 1911-05-16 | Fred A Babcock | Blast-nozzle. |
US1737684A (en) * | 1928-09-26 | 1929-12-03 | Charles B Reynolds | Jet-nozzle apparatus |
US1867876A (en) * | 1929-11-22 | 1932-07-19 | Whiting Corp | Eductor |
US1865623A (en) * | 1931-12-17 | 1932-07-05 | Eidsmore Merton | Water evacuating device |
US2608801A (en) * | 1951-01-26 | 1952-09-02 | Ian M Ridley | Valve |
US3022685A (en) * | 1958-04-23 | 1962-02-27 | American Drill Bushing Co | Ceramic drill bushing |
US3765152A (en) * | 1970-11-04 | 1973-10-16 | Gen Resource Corp | Cleaning of filtering media |
RO55562A2 (no) * | 1971-05-28 | 1973-09-20 |
-
1975
- 1975-02-12 RO RO7500081391A patent/RO62593A/ro unknown
-
1976
- 1976-01-28 US US05/653,004 patent/US4090814A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-06 FR FR7603285A patent/FR2300920A1/fr active Granted
- 1976-02-11 NO NO760435A patent/NO760435L/no unknown
- 1976-02-11 GB GB5298/76A patent/GB1543371A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1543371A (en) | 1979-04-04 |
FR2300920B1 (no) | 1980-05-09 |
RO62593A (fr) | 1977-12-15 |
FR2300920A1 (fr) | 1976-09-10 |
US4090814A (en) | 1978-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO760435L (no) | ||
CN105155632B (zh) | 一种快速拆卸更换龙头主体的方法及其龙头结构 | |
JPS55124564A (en) | Liquid sprayer | |
NO830249L (no) | Metall-metalltetning. | |
RU2012124871A (ru) | Буровое долото с промывочными узлами | |
CN205918401U (zh) | 一种多功能油杆刮油除蜡装置 | |
CN105757381A (zh) | 一种伸缩管 | |
CN106368650A (zh) | 一种多功能油杆刮油除蜡装置 | |
US1629650A (en) | Swivel circulating head | |
NZ761204A (en) | Gas flow indicator device | |
US2709091A (en) | Locking screw for well head | |
CN207245670U (zh) | 油管内防喷装置及具有该装置的抽油泵 | |
US2079646A (en) | Tubing head | |
US2362403A (en) | Means for cleaning well screens | |
US2392123A (en) | Piston seal | |
US203044A (en) | Improvement in oil-well packings | |
US2126857A (en) | Pipe coupling | |
CN204327027U (zh) | 一种稠油热采井用盘根盒 | |
US1893934A (en) | Adjustable bottom hole flow bean | |
US1609887A (en) | Water-pumping device for oil-gas wells | |
US1790390A (en) | Well packer | |
RU65106U1 (ru) | Устройство для ремонта обсадной колонны | |
CN218844274U (zh) | 一种强启式采油滑套 | |
RU141765U1 (ru) | Устьевое оборудование | |
CN117684916A (zh) | 一种多功能油套管防腐工具 |