NO760435L - - Google Patents

Description

Gassløfteinnretning.

Oppfinnelsen vedrører en innretning og en dyse

f8r kontinuerlig gassløfte-utnyttelse av petroleumforekomster ved hjelp av en depresjonsvirkning og en gassdynamisk pulveri-sering.

Det er kjent innretninger for utnyttelse av pe-troleumbrønner ved hjelp av gassløfting, hvilke innretninger særlig brukes ved avtagende strømningsmengder, når trykket i av-setningene blir utilstrekkelig til å få petroleumforekomsten opp til overflaten. Med dette for øyet blir løftegasser under trykk kontinuerlig eller intermiterende innført i røret på visse nivåer.

Det er også kjent en innretning som benyttes for oppfanging av petroleum,... hvilken innretning innbefatter bruk av ejektorer som er montert i røret, samtidig-med petroleumpulveri-seringen og blandingen med løftegassen. Dimensjonene til den ringformede spalte som dekker utsprøytingsdysen varieres med en funksjon av forholdene i brønnen.

Disse innretninger er beheftet med den ulempe at de krever et høyt arbeidstrykk og et stort forbruk av løftegass.

I de tilfeller hvor man utvinner petroleum i form av oljepropper som veksler med gasspropper vil man ofte få en nedadglidende be-vegelse av petroleum langs innerveggene i røret, hvilket reduse-rer effektiviteten og øker gassforbruket.

Det er også kjent en innretning som utnytter den såkalte Coandaeffekt. Løftegass pumpes gjennom det ringformede rom, som på forhånd er tettet med en pakning over åpningene, idet gassen innføres i røret på ulike nivåer gjennom ringformede slis-ser med regulerbare åpninger. Over disse slissene er det en ven-turidyse som tillater en fluidumstrømavbøyning langs innerveggene i dysen som følge av Coandaeffekten. Man får her en aktiv oppover-gående oppfanging av fluidet samtidig som proppene fjernes ved at

de pulveriseres i løftegassmassen.

En ulempe med denne innretning er at den gir lav effektivitet ved ustabil funksjonering og at den krever stort gassforbruk.

Den nye innretning ifølge oppfinnelsen tar sikte på å unngå de forannevnte ulemper og det oppnås ved at innretningen består av en sylindrisk del hvori en gjenget hylse er innskrudd. Den gjengede hylse er sammenkoblet med et handelement som i sin ene ende har en profilert vegg som, sammen med den nevnte sylindriske del, tilveiebringer en rett depresjonsskjerm. Den profilerte vegg eller del har en krommet profilert vegg.som sammen med den profilerte vegg i hanndelen tilveiebringer en periferisk, ringformet sliss. Dysen består av skjermen og slissen hvis dimensjoner kan modifiseres som en funksjon av pcoduksjons-dybden ved dimensjonsmodifisering av den profilerte del. Slissen står i forbindelse med et utligningskammer som langs omkretsen har åpninger for tilføring av løftegass. Erosjon av konstruksjonen holdes på et lavt nivå ved at det er tilveiebragt en beskyttende ring som består av er: metalloksyder. Hele innretningen mon-teres på røret.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvis-ning til tegningene hvor

figur 1 viser et snitt igjennom innretningen og

figur 2 viser et snitt i perspektiv gjennom innretningen.

Gassløfteinnretningen består av en sylindrisk del 1 som er gjenget i begge ender. På den nedre enden av delen 1 er det skrudd på en gjenget hylse 2. Denne hylsen har innvendig et spor som begrenses av en vegg a. Sporets øvre vegg ligger over den nedre enden til sylinderdelen 1. Sylinderdelen 1 har dessuten i denne enden et gjengeparti for påskruing av en profilert del 3^

En hanndel 4 er skrudd inn i den nedre del av hylsen 2. Denne hanndelen 4 har øverst en profilert vegg b som blir liggende rett utfor sporet a når delene er skrudd sammen. Den nevnte profildel 3 har et profilavsnitt c som sammen med profil-veggen b og sporet a begrenser et utligningskammer d med en peri-ferien ringformet sliss e.

Bredden til slissen e kan modifiseres ved å bytte ut profildelen 3, slik at altså slissbredden kan endres som en

funksjon av produksjonsdybden.

Den rette veggen til profildelen 3 danner, sammen med innerveggen i sylinderdelen 1, en rett depresjonsskjerm f som sammen med slissen é danner dysen i gassløfteinnretningen.

Utligningskammeret d er langs omkretsen forsynt med åpninger g som gir forbindelse med énfløftegasskilde.

En fleksibel tetningsring 5 er innlagt i et ring-spor i hanndelen 4. I den nedre delen av hanndelen 4 er det dessuten skåret ut et spor h som muliggjør blokkering av hanndelen 4 i hylsen 2 ved hjelp av en blokkeringsskrue 6.

En koblingsdel J, som muliggjør montering av gass-løf teinnretningen i røret, er skrudd inn i den nedre del av hylsen 2.

For å redusere erosjon av konstruksjonen, hvilken erosjon skyldes tilstedeværelsen av sand i petroleumavleiringene, kan hensiktsmessig innerveggene i sin beskyttelse ved at de dek-kes med en blanding av metalloksyder, f.eks. aluminium og titan-oksyder, nikkel og kromkarbider.

Innretningen virker på følgende måte:

Løftegassene går under trykk inn i utligningskammeret d og ut gjennom ringslissen e. Ringslissen e er pårforhånd dimensjonert i samsvar med løftedybden. Løftegassen når de kri-tiske parametre ved inngangen til det indre rom i sylinderdelen 1, hvor løftegassen ekspanderer. I hanndelen 4 vil man da ha en de-presjonssone. Som følge av denne sone vil man få en oppoverrettet fluidumoppfanging. Den turbulente strømning gir en homogenisering av væske-gassblandingen, og dette fører til at væskepropper fjernes.

Løftegassutviklingen etter at den forlater slissen vil være avhengig av slissbredden og av skjermdimensjonene og karakteriseres ved forekomstene av sjokkbølger, typisk for under-ekspanderfee strømmer, hvilket, i tilfelle av en optimal dimensjo-nering av skjerm-slisskonstruksjonen, gir en maksimal depresjon i hanndeien 4 og en unngåelse av petroleumnedglidning langs innerveggen i sylinderdelen 1.

Innretningen har flere fordeler. Den muliggjør en kontinuerlig arbeidsmåte uten væskepropper eller pulsasjoner, den kan benyttes for gassløfteutvinning av dype hull eller brønner, da den er i stand til å tåle et hvilket som helst løftegasstrykk, sammenlignet med eksisterende innretninger tillater den pulveri-sering av et betydelig større oljekvantum, den gir en reduksjon av løftegassforbruket og implisitt også en reduksjon av det ut-trukne gass-oljeforhold, og den er enkel i konstruksjon og sikker i drift.

Claims (3)

1. Gassløfteinnretning, karakterisert ved at den består av en sylindrisk del (1), en profildel (3) som er festet til dens nedre ende, idet sylinderdelen (l) er skrudd inn i en gjenget hylse (2) hvori en hanndel (4) er innskrudd, idet tilførsélen av komprimert løftegass skjer gjennom en dyse som står i forbindelse med åpninger (g) som er anordnet langs omkretsen i veggen til den gjengede hylse (2), idet innretningen er montert på egnede steder i borehullrøret.

2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at for oppnåelse av en maksimal depresjon i blandesonen og for unngåelse av en petroleumnedglidning som følge av at løftegassen binder seg til innerveggene i sylinderdelen, består tilførselsdysen for løftegassen av et utligningskammer (d) hvis profilerte vegg (b), som er utformet på hanndelen (4), sammen med en krommet profil (c) på profildelen ( 3), danner en periferisk ringsliss (e) som fortsettes av en rett, ringformet skjerm (f) som gir en riktig gassdynamisk utvikling av løftegassen etter dens ekspansjon når den forlater slissen (e), idet skjermen (f) og slissen (e) er dimensjonstilpasset løfte-dybden ved dimensjonsmodifisering av profildelen

3. Innretning ifølge krav 1 og!2, karakterisert ved at for redusering av erosjon på konstruksjonen, som følge av tilstedeværelsen av sand i petroleumavleiringene, benyttes et beskyttende belegg av metalloksyder.