NO760076L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO760076L NO760076L NO760076A NO760076A NO760076L NO 760076 L NO760076 L NO 760076L NO 760076 A NO760076 A NO 760076A NO 760076 A NO760076 A NO 760076A NO 760076 L NO760076 L NO 760076L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polyethylene
- molding compound
- compound according
- weight
- polyethylene molding
- Prior art date
Links
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 30
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 29
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 29
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 17
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 15
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000004989 p-phenylenediamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;propane-1,2,3-triol Chemical compound OCC(O)CO.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O CKQVRZJOMJRTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- VETPHHXZEJAYOB-UHFFFAOYSA-N 1-n,4-n-dinaphthalen-2-ylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(NC=3C=CC(NC=4C=C5C=CC=CC5=CC=4)=CC=3)=CC=C21 VETPHHXZEJAYOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 4-n-phenyl-4-n-propan-2-ylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C=1C=C(N)C=CC=1N(C(C)C)C1=CC=CC=C1 VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100387923 Caenorhabditis elegans dos-1 gene Proteins 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M chlormequat chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCl UHZZMRAGKVHANO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J7/00—Apparatus for generating gases
- B01J7/02—Apparatus for generating gases by wet methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
- B63C9/00—Life-saving in water
- B63C9/08—Life-buoys, e.g. rings; Life-belts, jackets, suits, or the like
- B63C9/18—Inflatable equipment characterised by the gas-generating or inflation device
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Toys (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Telephone Function (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Polyetylen-formmasse til ekstrudering av
rør og plater med liten overflatemotstand.
Det er kjent at i eksplosjonstruede rom bør bare anvendes bygmngsst of f. er med en overf latemotstand under 10 Q• ohm
for med sikkerhet å unngå en statisk oppladning og gnissdannelse. Av denne grunn kan kunststoffer ofte ikke anvendes her, enskjønt de på grunn av deres øvrige egenskaper ville være utmerket egnet.
Det er riktignok kjent tallrike fremgangsmåter til antistatisk appretering av kunststoffer en senkning av overflatemotstanden under 10 9 ohm, lar seg imidlertid over lengere tid ikke oppnå med sikkerhet. Således kan det på overflaten påføres eller inkorporeres overflateaktive forbindelser eller overflaten kan endres, kjemisk, f.eks. sulfoneres (sammenlign DOS 1'.953.371). Alle disse fremgangsmåter har den ulempe at virkningen avhengig av luftfuktighet og slitasje helt eller forbigående går tapt.
Det er også kjent å nedsette overflatemotstanden
av kunststoffer ved tilsetning av sot. For å nå en verdi under 10 9 ■ ohm er det i• mi•dlertid ved handelsvanlig ledende sot, som f.eks. "Corax L", fra Degussa AG nødvendig med mengder på ca.
20 vekt%.
Så høye sotmengder nedsetter imidlertid kunststoff-enes seighet, fremfor alt slagfastheten så betraktelig at de mekaniske egenskaper ikke mer er tilstrekkelig for de fleste an-vendelser.
Det er nå funnet at man ved anvendelse av en spesi-ell sot allerede med meget mindre sottilsetning oppnår den ønskede nedsettelse av overflatemotstanden under 10 q ohm, således at man får formmasser som samtidig har en lav overflatemotstand og gode mekaniske egenskaper og egner seg fremragende til ekstrudering av rør og plater, som man også kan anvende der hvor det består'eksplosjonsfare, f.eks. i bergverk.
Oppfinnelsens gjenstand er derfor en polyetylen-formmasse til ekstrudering av rør og plater med liten overflate motstand og bestående av 92,5 - 85, fortrinnsvis 92 - 88 vekt% polyetylen og 7,5 - 15, fortrinnsvis 8-12 vekt% sot, hver gang referert til polyetylen-sot-blandingen, idet massen erkarakterisert vedat soten har en BET-overflate på 300-150.0, fortrinnsvis 600-1100 m /g, en oljeabsorpsjon på 2,5 - 5,5»fortrinnsvis 3,0 - 4,0 .ml/g, , et innhold av flyktige bestanddeler på 0,1 - 6,0, fortrinnsvis 0,5~4 vekt%, en pH-verdi på 7 - 10, . fortrinnsvis 8 - 9,5Pg et askeinnhold på 0,5 - 5,0, fortrinnsvis 0,5 - 1,0 vekt$ samt vanlige tilsetninger som f.eks..stabilisatorer, forarbeidelseshjelpemidler og glidemidler. En slik sot oppstår som biprodukt ved kjente for-gassingsfremgangsmåter til fremstilling av karbonoksyd og hydrogenholdige gassblandinger av hydrokarboner, som det f.eks. er omtalt i "Advances in Petroleum Chemistry and Refining", volum 10, kapittel 4, side 123 - 189 (Interscience Publishers, New York, 1965). Denne sot ble riktignok allerede anvendt sam-
men med ikke ledende fyllstoffer til fremstilling av elektrisk ledende vulkanisater, (DOS 2.047.333), derved henvises imidlertid uttrykkelig til at ved anvendelse av denne sot alene opptrer mange ulemper da forarbeidbarheten er vanskelig og de mekaniske egenskaper dårlige. Av disse angivelser kunne det ikke sluttes at polyetylenblandinger med denne sot uten ytterligere fyllstoffer er helt spesielt egnet til ekstrudering av rør og plater med lav overflatemotstand og gode mekaniske egenskaper. Som polyetylen for blandingen ifølge oppfinnelsen egner det seg spesielt et lineært polyetylen med en tetthet på 0,94 - 0,96 g/cm-5 og en smelteindeks MF I 190/5 ifølge DIN 53 735 på 0,2 - 2,0, fortrinnsvis 0,3 - 1,6 g/10 minutter. Egnet er også blandingspolymerisater av etylen med inntil 8 vekt% propylen og/eller buten-(l).
Som stabilisatorer egner.det seg fremfor alt aromatiske aminer, f.eks. oktylert difenylamin eller derivater av p-fenylendiamin, som N-fenyl-N',-isopropyl-p-f enylendiamin eller N,N'-di-2-naftyl-p-fenylendiamin i mengder på 0,05 - 2,0, fortrinnsvis 0,1 - 1,0 vekt/S, referert til blandingen.
Som glidemiddel resp. forarbeidelseshjelpemiddel anvendes fortrinnsvis metallstearater, f.eks. kalsiumstearat eller sinkstearat eller glycerolestere av fettsyrer med 12 til 24 C-atomer,- f.eks. glycerolstearat i mengder på 0,1 - 1,0 vekt%, referert til blandingen.
Ved tilsetning av 7,5 8 vekt$ av denne sot til polyetylen senkes overflatemotstanden i formmassen under 10<9>ohm. Høyere tilsetninger nedsetter overflatemotstanden stérk-ere og påvirker imidlertid også de mekaniske egenskaper sterk-ere, således at tilsetningsmengder over 15 vekt$ ikke medfører fordeler. De beste resultater fåes med 8-10 vekt% sot, referert til blandingen. Ved disse blandinger er overflatemotstanden senket til den ønskede verdi, mens de mekaniske egenskaper omtrent.ikke påvirkes.
Pormmassene kan fremstilles etter vanlige fremgangsmåter, f.eks. ved forblanding av pulvere i langsomt gående bland-ere med etterfølgende homogenisering og granulering på dobbelt-snekkeekstrudere. Det har vist seg .fordelaktig i første rekke å forblande polyetylenet med stabilisatorene i en hurtiggående blander og deretter å tilsette soten i en langsomtgående blander.
Da sot under innvirkning av oksygen og varme virker nettdannende på polyetylenet, lar de^ mekaniske egenskaper av den ferdige blanding seg forbedre ved innblanding og granulering under nitrogen.
Rør fremstillet av formmassene ifølge oppfinnelsen egner seg fremfor alt som transportrør for brennbare væsker eller pulvere, som på grunn av friksjon kan frembringe statisk oppladning. -Av platene kan det f.eks. fremstilles sjakter, transportkar eller luftsjakter for bergverk.
Eksempel 1.
Polyetylen av en tetthet på 0,946 g/cm^og en smelteindeks MFI 190/5, målt ifølge DIN 53 735 på 0,3 g/10 minutter i pulverform ble forblandet i en hurtiggående blander med 0,4 vekt$ N-fenyl-N'-isopropyl-p-fenylendiamin og 0,2 vekt$ glycerolstearat (blanding av 45$ mono-, 40$ di- og 15$ tri-stearat). Deretter ble det i en langsomtgående blander■tilsatt de i tabell 1 angitte mengder av en sot, som hadde en BET-overflate bestémt .ifølge Brunauer, Emmet og Teller, J. Amer. chem. Soc. 60, (1938), side 309, på 950 m<2>/g, en oljeabsorbsjon på
3,2 ml/g, et innhold av flyktige bestanddeler på 1,0 vekt$, en pH-verdi på 8 og et askeinnhold på 0,7 vekt$. Deretter ble blandingen homogenisert på en. dobbeltsnekkeekstruder ved en temperatur på 180 til 250°C og granulert.' Av granulatet ble det presset 1 resp. 4 mm tykke plater og derav fremstilt prøvelegeme. Til
sammenligning ble det fremstillet tilsvarende blandinger med en handelsvanligjhøyledende sot "Corax" L, Degussa.AG med en BET-overflate på 133 m /g, en oljeabsorpsjon på 5,1 ml/g, et innhold av flyktige bestanddeler på 1 vekt% 3 et askeinnhold på 0,07 vekt% og en pH-verdi på 8. De oppnådde prøveresultater fremgår av tabell 1.
Av blandingen ifølge oppfinnelsen med 8, 10 resp. 14 vekt% av den spesielle sot lot det seg utmerket ekstrudere rør og plater med tilsvarende gode mekaniske egenskaper og den ønskede.lave overflatemotstand.
Overflatemotstanden ble målt ifølge DIN 53 482 med elektrodeanordning A ved en målespenning på 1000 resp. 5 volt. Ved en motstand under 10 7 ohm maotte spenningen ned-settes for å hindre gjennomslag.
E ksempel 2.
92 deler av et polyetylen med en tetthet på
0,947 g/cm<5>og en smelteindeks MFI 190/5 på 0,5 g/10 min. i pulverform ble en langsomtgående blander blandet med hver gang 8 deler av en sot, som hadde en BET-overflate på 800 m /g, en oljeabsorbsjon på 3,2 ml/g, et innhold av flyktige bestanddeler på 3,5 vekt$, en pH-verdi på 8 og et askeinnhold på 0,7 vekt% samt 0,4 vekt% N,N'-di-2-naftyl-p-fenylendiamin og de i tabell 2 angitte mengder glycerolstearat og granulert som angitt i eksempel 1 og forarbeidet til prøvelegemer. Før den vanlige granulering ble hver gang halvparten av blandingen adskilt, granulert under nitrogen og likeledes forarbeidet, til prøve-legemet. De oppnådde resultater fremgår av tabell 2.
Claims (13)
1. Polyetylen-formmasse til ekstrudering av rør og plater med liten overflatemotstand og bestående av 92,5 - 85 vekt% polyetylen og 7,5 - 15 vekt# sot, hver gang'referert til polyetylen-sot-blandingen, samt i tillegg 0,1 til 1,0 vekt% av en stabilisator og 0,1 til 1,0 vekt$ av' et glidemiddel resp. forarbeidelseshjelpemiddel, hver gang referert til den samlede mengde polyetylen/sot, karakterisert ved at soten har en BET-overflate på 300 - 1500 m /g, en oljeabsorpsjon på 2,5~ 5,5 ml/g, et innhold av flyktige bestanddeler på 0,1 - 6,0 vekt%, en pH-verdi på 7 - 10 og et askeinnhold på 0,5 - 5,0 vekt#.
2. Polyetylenformmasse ifølge krav 1, karakterisert ved at soten har en BET-overflate på 600 - 1100 m <2> /g.
3- Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at soten har en olj eabsorps jon
■ på 3,0 - 4,0 ml/g.
4. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til 3, karakterisert ved at soten har et innhold av flyktige bestanddeler på 0,5 - 4 vekt%.
5. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til 4, karakterisert ved at soten har en pH-verdi på 8 - 9,5.
6. Polyetylen-f ormmasse ifølge krav . 1 til 5-, karakterisert ved at soten har et askeinnhold på 0,5" 1,0 vekt%.
7. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til 6, karakterisert ved at det anvendes et polyetylen av en tetthet på 0,94 - 0,96 g/cm <5> og en smelteindeks MPI 190/5 på 0,2 - 2 g/10 min.
8. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til 7, karakterisert ved at det anvendes et polyetylen av en MPI 190/5 på 0,3 - 1,6 g/10 min.
9. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til'8, karakterisert ved at blandingen er stabilisert med 0,1 - 1,0 vekt% aromatiske aminer.
10. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til 9, karakterisert ved at polyetylenblandingen er stabilisert med et derivat av p-fenylendiamin.
11. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til 10, karakterisert ved at den inneholder metall-stéarater eller glycerolestere av fettsyrer med 12 - 24 G~ atomer som forarbeidelseshjelp.
12. Polyetylen-formmasse ifølge krav 1 til 11, karakterisert ved at den inneholder glycerin-stearat som forarbeidelseshjelp.
13. Rør fremstillet av polyetylen-formmasse tilsvarende krav !■ til 12.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB128475 | 1975-01-13 | ||
| GB128575 | 1975-01-13 | ||
| GB128075 | 1975-01-13 | ||
| GB1279/75A GB1505842A (en) | 1975-01-13 | 1975-01-13 | Gas generating systems |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO760076L true NO760076L (no) | 1976-07-14 |
| NO143205B NO143205B (no) | 1980-09-22 |
| NO143205C NO143205C (no) | 1981-01-02 |
Family
ID=27447147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO760076A NO143205C (no) | 1975-01-13 | 1976-01-12 | Vannaktivert oppblaasningsanordning for ballonger, livredningsutstyr etc. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5195385A (no) |
| AU (1) | AU499141B2 (no) |
| CA (1) | CA1085141A (no) |
| DE (1) | DE2601029A1 (no) |
| DK (1) | DK11076A (no) |
| ES (1) | ES444246A1 (no) |
| FR (1) | FR2297077A1 (no) |
| GB (1) | GB1505842A (no) |
| NL (1) | NL7600322A (no) |
| NO (1) | NO143205C (no) |
| SE (1) | SE7600181L (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58174086A (ja) * | 1982-04-02 | 1983-10-13 | Yoshifumi Sakamoto | ガス自生式浮上装置 |
| CA1313027C (en) * | 1987-10-15 | 1993-01-26 | George Plester | Supply of controlled medium-pressure co -gas in simple convenient disposable packaging |
| US5398850A (en) * | 1993-08-06 | 1995-03-21 | River Medical, Inc. | Gas delivery apparatus for infusion |
| DE19803552C2 (de) * | 1998-01-30 | 2000-05-25 | Eberhard Wistuba | Mittel zur Erzeugung von Gasdruck |
| FR2969934B1 (fr) * | 2010-12-30 | 2013-01-25 | Snpe Materiaux Energetiques | Production autoregulee, en condition immergee, d'un gaz genere par reaction chimique entre un liquide et un solide ; dispositif associe |
| EP2678220B1 (en) * | 2011-02-25 | 2017-10-11 | Archimedes Pty Ltd | Buoyancy system |
| CN115337868A (zh) * | 2021-05-14 | 2022-11-15 | 广东小天才科技有限公司 | 气体发生装置 |
| EP4479303A1 (en) * | 2022-01-05 | 2024-12-25 | Neomare Ltd. | Wearable inflatable flotation device |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH199914A (de) * | 1937-11-06 | 1938-09-15 | Ind Patentwerte Kontroll A G | Rettungsapparat. |
| US3355751A (en) * | 1965-12-27 | 1967-12-05 | Bryan M Mcgroarty | Automatically inflatable objects |
| US3461835A (en) * | 1966-11-22 | 1969-08-19 | Lionel Hellier Ltd | Water-activated balloon inflating device |
| US3733180A (en) * | 1971-01-08 | 1973-05-15 | Boeing Co | Solid state cool gas generator |
-
1975
- 1975-01-13 GB GB1279/75A patent/GB1505842A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-01-06 CA CA243,035A patent/CA1085141A/en not_active Expired
- 1976-01-09 AU AU10168/76A patent/AU499141B2/en not_active Expired
- 1976-01-09 SE SE7600181A patent/SE7600181L/ not_active Application Discontinuation
- 1976-01-12 FR FR7600646A patent/FR2297077A1/fr active Granted
- 1976-01-12 NO NO760076A patent/NO143205C/no unknown
- 1976-01-12 JP JP51003129A patent/JPS5195385A/ja active Pending
- 1976-01-13 DE DE19762601029 patent/DE2601029A1/de not_active Withdrawn
- 1976-01-13 ES ES444246A patent/ES444246A1/es not_active Expired
- 1976-01-13 NL NL7600322A patent/NL7600322A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-01-13 DK DK11076*#A patent/DK11076A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2297077A1 (fr) | 1976-08-06 |
| DK11076A (da) | 1976-07-14 |
| AU1016876A (en) | 1977-07-14 |
| ES444246A1 (es) | 1977-10-01 |
| NO143205C (no) | 1981-01-02 |
| GB1505842A (en) | 1978-03-30 |
| DE2601029A1 (de) | 1976-07-15 |
| CA1085141A (en) | 1980-09-09 |
| SE7600181L (sv) | 1976-07-14 |
| FR2297077B1 (no) | 1981-03-27 |
| JPS5195385A (no) | 1976-08-20 |
| NL7600322A (nl) | 1976-07-15 |
| AU499141B2 (en) | 1979-04-05 |
| NO143205B (no) | 1980-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105038026B (zh) | 一种阻燃抑烟pvc电线槽及其制备方法 | |
| US5214091A (en) | Thermoplastic resin composition | |
| George et al. | Studies on NBR/PVC blends | |
| US4097656A (en) | Process for imparting antistatic properties to plastics | |
| US3062778A (en) | High impact strength vinyl chloride resin compositions blended with ethylene-alkyl acrylate copolymers | |
| Asawakosinchai et al. | Organic heat stabilizers for polyvinyl chloride (PVC): A synergistic behavior of eugenol and uracil derivative | |
| Bouchoul et al. | Effect of biobased plasticizers on thermal, mechanical, and permanence properties of poly (vinyl chloride) | |
| US4024104A (en) | Stabilized ethylene-carbon monoxide copolymers | |
| NO760076L (no) | ||
| JPS60118726A (ja) | エチレン―酢酸ビニル共重合体をもとにする自消性組成物 | |
| RU2072377C1 (ru) | Полимерная композиция | |
| CN110982213A (zh) | 一种高氧指数、低烟阻燃的abs材料及其制备方法 | |
| CA2264003A1 (en) | Heat stabilized, flame retardant thermoplastic polymer compositions | |
| Trung et al. | Preparation and study on the properties of acrylonitrile butadiene styrene/polyphenylene oxide polymer blend | |
| US2480296A (en) | Ethylene polymer compositions | |
| EP0761755B1 (en) | Moldable intumescent thermoplastic compositions | |
| US3801526A (en) | Plasticized vinyl chloride polymer blends having improved fire retardancy | |
| US3644589A (en) | Method of imparting self-extinguishing flame properties to impact-modified polyvinyl chloride | |
| US3822234A (en) | Vinyl chloride polymers containing alkali metal zinc ferrocyanides | |
| CN112662037B (zh) | 一种高性能高阻燃聚乙烯滚塑专用料及其制备方法和应用 | |
| CN108276689A (zh) | 一种使用性能好的阻燃塑料及其制备方法 | |
| CN111019287B (zh) | 石墨烯协同阻燃abs/sbs复合材料及其制备方法 | |
| US3089860A (en) | Stabilized polyolefin compositions | |
| US2571928A (en) | Resinous compositions comprising a styrene isoolefin copolymer and a vinyl polymer | |
| US3230192A (en) | Extruded pitch based material and process for producing the same |