NO754309L - - Google Patents

Description

Innretning for fremstilling av plastrør.

Oppfinnelsen vedrører en innretning for fremstilling av rør av termoplastiske materialer, hvis vegg sett i aksialsnitt har bølgeformet forløp, altså særlig såkalte belgrør,

med en ekstruder for ekstrudering av en ennå myk rørstreng inn i en vandrende hulform bestående av minst og fortrinnsvis to i hver sin lukkede omløpsføring omløpende grupper av formdelsegmenter som løper sammen over en rett del av omløpsstrekningene og sammen danner hulrom. Særlig vedrører oppfinnelsen en innretning hvor det trykk som er nødvendig for å smyge den ennå myke termoplastiske streng mot innerveggen i den vandrende hulform tilveie-bringes ved at det gjennom ekstruderens ringdysekjerne føres trykkluft inn i det indre av den ekstruderte rørstreng. Oppfinnelsen er imidlertid også anvendbar for innretninger av den inn-, ledningsvis generelle type, hvor f.eks. antrykkingen eller smy-gingen av materialet mot formen skjer ved at man utenfra, gjennom kanaler i formdelsegmentene, suger bort luften, slik at det derved tilveiebragte undertrykk bevirker den nevnte anlegging av den ennå termoplastiske rørstreng mot hulformens indre.

Innretninger av de foran nevnte typer er kjent, og det skal her som eksempel vises til US-patentskrift nr. 2 866 2^0, tysk bruksmønster nr. 1 808 897 og britisk patentskrift nr. 888 615.

Ved slike innretninger for fremstilling av rør med bølgevegg, fortrinnsvis belgrør, krever startingen av innretningen ofte en viss behendighet, da eksempel med innvendig overtrykk ar-beidende innretninger krever at den ennå myke rørstreng må skyves over et stempel som opprettholder trykket i hulformområdet. Den uttredende termoplastiske rørstreng må også innlegges eller inn-trekkes riktig i den vandrende hulform. Da hulformen må vandre eller bevege seg når ekstruderingen starter vil starten av anleg get, særlig når man arbeider med store diametre, ofte være forbundet med vanskeligheter.

Oppfinnelsen tar sikte på å tilveiebringe en innretning av den innledningsvis skisserte type, hvilken innretning i vesentlig grad skal lette starten av innretningen. Ifølge oppfinnelsen foreslås det derfor at omløpsføringene med de av disse understøttede segmenter under driften skal være felles forstill-bare konsentrisk mot og fra hulformens akse. På den måten kan man i startfasen eksempelvis relativt lett trekke den ennå myke plastslange over stemplet som opprettholder trykket i hulformen, mens formdelsegmentene befinner seg i en relativt stor avstand fra hulformaksen. Plastslangen kan manuelt eller på annen måte trekkes helt til man igjen har ført de to omløpsføringene så nær hverandre at formdelsegmentene utfyller hverandre for dannelse av de ønskede hulformer på den rette strekning.

Ved hjelp av dette forholdsvis enkle tiltak kan man i vesentlig .grad lette startfasen, uavhengig av om de to om-løpsføringene befinner seg i et vertikalt plan eller i et horison-talplan.

Dersom man, særlig ved meget store rørdiametre benytter mer enn to omløpsføringer, så fordeles disse fortrinnsvis jevnt over omkretsen til hulforminnerflaten. For forstillin-gen av omløpsføringene benyttes gjengespindler som samvirker med muttere på omløpsføringene og drives felles og syn-kront. Driften av gjengespindlene henholdsvis - ved faststående gjengespindler - av de med spindlene sammenvirkende muttere skjer fortrinnsvis manuelt, slik at man derved kan "føle seg frem" under reguleringen.

En ytterligere særlig fordel ved oppfinnelsen er at den muliggjør at de enkelte formdelsegmenter uten større kom-plikasjoner kan gjøres flerdelte.

Dersom nemlig avstanden mellom omløpsføringene og hulformaksen er fast, må de enkelte formdelsegmenter ved fremstilling av relativt små rør med bølgevegg bli uforholdsmessig tunge. Denne ulempe unngår man med oppfinnelsen, idet oppfinnelsen muliggjør at man ved en nærmere sammenkjøring av omløpsførin-gene også i det sistnevnte tilfelle kan greie seg med mindre segmenter.

Fortrinnsvis består segmentene selv av en i omløps- føringen-ført føringsdel og en formgivingsdel som er utbyttbart anordnet på føringsdelen. Dette forenkler lagerholdet i vesentlig grad.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvis-ning til tegningene som rent skjematisk viser et utførelseseksem-pel.

Fig. 1 viser et sideriss av en formgivingsinnret-ning ifølge oppfinnelsen,

fig. 2 viser et riss sett fra høyre i fig. 2,

fig. 3 viser en foretrukket utførelsesform av et formgivingshalvsegment sett forfra, og

fig. 4 viser et riss fra høyre i fig. 3«

Den viste innretning kan ved hjelp av de på sokkelen 1 monterte hjul 2 forskyves på foran ekstruderen anordnede skinner, slik at innretningen altså kan beveges mot og fra ekstru-deringsringdysen 3 1 ekstruderen. I utførelseseksemplet består omløpsføringene av to grupper av i lukkede baner omløpende form-givingshalvsegmenter 4, hvis omløpsbaner i fig. 1 er antydet med de stiplede linjer 5. En slik utførelse foretrekkes som regel i alle kjente maskiner. Formsegmentene er, slik det går frem av fig. 4, forsynt med riller innvendig slik at den ennå varme plastiske slange som kommer ut fra ekstruderingsdysen 3 tilformes til et belgrør når slangen smyger seg an mot formen. Formdelsegmentene i de to omløpende grupper løper, slik det går frem av tegningen, ved siden av hverandre ov;er en rett strekning og danner her en hulform 6. Også i fig. 2 er omrisset til det av de omløpende segmenter beskrevne rom antydet med stiplede linjer 5- De to form-segmentfølgene er på i og for seg kjent måte ført i omløpsførin-ger. Omløpsføringene med tilhørende drivelementer og annet utstyr er her bare antydet med omrisslinjene 7. Innretningen som hittil beskrevet er i og for seg k-jent.

Til forskjell fra den kjente,téKriikk" eF~de to omløpsføringene ikke stivt forbundne med hverandre. Derimot er begge høydeforskyvbart opplagret på de fire bæresøylene 8. For dette formål har hver omløpsføring fire øyer 9 som har skyvepas-ning på søylene 8.

Søylene 8 er oventil for avstivning forbundne med hverandre ved hjelp av en plate 10.

Hulformaksen er i det vesentlige gitt av ekstrude- ringsdysens 3 akse. For nå å kunne bevege omløpsføringene 7 mot denne akse henholdsvis vekk fra denne akse er det anordnet en innstillingsspindel 12 som går vertikalt og er dreibart opplagret i sokkelen 1 og i platen 10.Denne spindel har gjengesamvirke med muttere 14 som er montert på de to omløpsføringene J. Såle-des har gjengespindelen 12 et øvre gjengeparti 15 med venstregjenger og i samsvar med dette har også den øvre mutter 14 venstregjenger. Den nedre mutter 14 har vanlige høyregjenger,

og samvirker med høyregjenger 16 på gjengespindelen 12.

Alternativt kan naturligvis også gjengespindelen 12 stå fast, idet man da anordner motsvarende roterende organer på de to omløpsføringene 7- En slik utførelse muliggjør bruk av en gjengespindel med bare en gjengeretning, når man sørger for at en felles drift benyttes for dreiing av de dreibart, men aksialt fastholdte muttere i omløpsføringene 7 i motsatte retninger.

I utførelseseksemplet er den innretning som benyttes for dreiing av spindelen ikke vist. Som nevnt foretrekkes det en manuelt betjenbar dreieinnretning. For dette formål kan det eksempelvis ved spindelens 12 øvre ende, over platen 10, være anordnet en håndsveiv.

Innretning kan naturligvis også anordnes horison-talt istedenfor som vist vertikalt. I så tilfelle har man natur-• ligvis .en egen sokkel som bærer de deler som da svarer til sokkelen 1 og platen 10.

På tegningen er de to omløpsføringene vist kjørt sammen. Ved start av anlegget blir de to omløpsføringene 7 først kjørt litt fra hverandre ved hjelp av spindelen, slik at betje-ningspersonellet kan komme til i det åpne området mellom segmentene i arbeidsstrekningen. Begynner man så ekstruderingen så kan man lett trekke den ekstruderte slange over arbeidsstrekningen og mens man da stadig trekker i slangen kan man så kjøre omløps-føringene til driftstilling. Sørger man ved utvendig undertrykk eller, på foretrukket måte, ved hjelp av innvendig overtrykk for at slangen også smyger seg an mot innerveggen i hulformen, så kan man på den måten oppnå det ønskede belgrør.

Som det går frem av fig. 3 og 4 er de enkelte form-segmenter ikke fremstilt som enhetlige deler. Tvert imot er de delt opp i en føringsdel 4a, som har føring i omløpsføringene ved hjelp av ruller b, og en formgivingsdel i form av en halvskål 4c.Halvskålen 4c kan eksempelvis være sammenskrudd med føringsdelen 4a eller på annet utbyttbar måte være forbundet med denne.

I praksis vil man ikke arbeide med fire bæresøyler 8, men som regel bare med to, slik at man lettere kan komme til innretningen fra den ene siden, fortrinnsvis fra den side hvor gjengespindelen 12 ikke befinner seg.

Synkrondriften for de to segmentgruppene kan eksempelvis skje ved hjelp av en parallelt med gjengespindelen 12 for-løpende kileaksel, hvorpå i omløpsføringene 7 lagrede drivtann-hjul er aksialt forskyvbart montert.

Claims (1)

1. i; Innretning for fremstilling av et rør av termoplastisk materiale, hvis vegger sett i aksialsnitt har bølgeform, med en ekstruder for ekstrudering av en ennå myk rørstreng inn i en vandrende hulform som består av minst og fortrinnsvis to i hver sin lukkede omlø psføring omløpende grupper av formdelsegmenter som over en rett strekning av omløpet går sammen og sammen danner en hulform, karakterisert ved at omløpsføringene med de av disse understøttede segmenter under driften-kan forstilles sammen konsentrisk mot og fra hulformaksen, idet omløpsføringene bæres av felles drivbare gjengespindler.