NO753874L

NO753874L -

Info

Publication number: NO753874L
Application number: NO753874A
Authority: NO
Inventors: Jakob Meier
Original assignee: Arnstad Rudi Harald
Priority date: 1974-11-21
Filing date: 1975-11-18
Publication date: 1976-05-24
Also published as: DE2552036A1; BE835795A; CH590989A5

Description

Sammensatt bygningselement bestående' avComposite building element consisting of

to forfabrikerte bygningsdeler, fremgangsmåte til dets fremstilling og dets anvendelse. two prefabricated building parts, method of its manufacture and its use.

Oppfinnelsen vedrører et plateformet universal-bygningselement, som på den ene siden består av en bærende metallfaggverkramme med' geometrisk utformede faggfelt og på The invention relates to a plate-shaped universal building element, which on one side consists of a load-bearing metal truss frame with geometrically designed trusses and on

den annen side utfagginger av annet material som dekker disse faggfelt samt typen av løsbar forbindelse av de to bygningsdeler. on the other hand, selections of other material covering these fields as well as the type of detachable connection of the two building parts.

I den senere tid har det kommet et stadig økende spørsmål etter forfabrikerte5bærende bygningselementer som kan anvendes for mange formål og muliggjør frihet til valg av utrystning resp. utseende tilsvarende de estetiske og bygg-messige behov i form, farve og material. De angjeldende bygningskonstruksjoner vedrører hovedsakelig fremstilling av de-monterbare rom- resp. boligceller i ferdigbygg, anvendbare som småhus som havehus., drivhus, garasjer, lagerhus, ferie-camping-hus, hobbyrom, kiosker, by.gningsbrakker, skogshytter, salgs-boder, nødboliger, barnelekerom. In recent times, there has been an ever-increasing demand for prefabricated5 load-bearing building elements that can be used for many purposes and enable freedom to choose equipment or appearance corresponding to the aesthetic and building-related needs in form, color and material. The building constructions in question mainly relate to the production of demountable rooms or residential cells in prefabricated buildings, usable as small houses such as garden houses, greenhouses, garages, warehouses, holiday camping houses, hobby rooms, kiosks, building sheds, forest cabins, sales stalls, emergency housing, children's playrooms.

Dessuten består et stort behov for bærende bygningselementer for bygning av ytre- og indrebekledninger, fasader, skille- og stillvegger, lettvegger, dekorasjonsvegger, hengetak, overtak av enhver type samt av bærekonstruksjoner for private svømmebad i det fri eller lignende omramningsbygg. There is also a great need for load-bearing building elements for the construction of exterior and interior cladding, facades, partition and retaining walls, lightweight walls, decorative walls, suspended ceilings, overhangs of any type as well as support structures for private outdoor swimming pools or similar framing buildings.

Det finnes allerede platéformede bygningselementer for enkelte av disse anvendelsesformål. Ingen av disse hittil kjente bygningselementer egner seg imidlertid for fremstillingen av de overnevnte bygg. There are already plate-shaped building elements for some of these applications. However, none of these hitherto known building elements are suitable for the production of the above-mentioned buildings.

Grunnen for dette er:The reason for this is:

Mangel i tilpasningsevne, kompliserthet i bygning og montasje og derved betingede høye bygningsomkostninger, ueg-nethet for anvendelse i det fri og i indre rom resp. manglende evne til å utligne utvidelsesspenninger forårsaket av klimabe-tingede temperatursvingninger samt ikke minst i mangel på sta bilitet og i det faktum at de etter innbygning ikke mer er varierbare eller til bygningsutsetningsformål dårlig demonter-bare. Lack of adaptability, complexity in construction and assembly and thereby conditional high building costs, unsuitability for use outdoors and in interior spaces or the inability to compensate for expansion stresses caused by climate-related temperature fluctuations as well as, not least, a lack of stability and the fact that after installation they are no longer variable or, for the purpose of building exposure, poorly demountable.

Innen bygningsk.retser er man åv den mening at den beste løsning på' dette problem ligger i et normert forfabrikert bygningselement med innsatte, til enhver tid lett og hurtig .utveksel- resp. varierbare utfagginger av den innledningsvis nevnte type, som på den ene side er meget enkelt, hurtig og billige fremstillbare og byggeklosslignende fører til stabilt, formsluttet sammensatt- og til enhver tid igjen demonterbart byggverk og på den annen side ikke krever fundamenter og på grunn av enkelhet muliggjør en stedsuavhengig fabrikasjon uten omstendelig lagerhold. Within building engineering, it is of the opinion that the best solution to this problem lies in a standardized prefabricated building element with insets, at all times easily and quickly exchangeable or variable designs of the type mentioned at the outset, which on the one hand are very simple, quick and cheap to produce and similar to building blocks lead to stable, form-locked composite and at any time again demountable building work and on the other hand do not require foundations and due to simplicity enables site-independent manufacturing without extensive stock holding.

Alle de overnevnte krav løses på fremragende måte av bygningselementet ifølge oppfinnelsen, idet det bare med to bygningsdeler•lar seg sammensette et flertall av forskjellige kombinasjonsmuligheter og dermed er det fremstillbart, over-dekkbart og til enhver tid til å forandre enhver ønsket be-grenset flate. All of the above-mentioned requirements are solved in an outstanding way by the building element according to the invention, as it can be composed with just two building parts, a majority of different combination possibilities and thus it can be manufactured, covered and at any time to change any desired limited surface .

Med hensyn til fremstilling av de innledningsvis nevnte byggverk ligger den tanke til grunn for oppfinnelsen å tilveiebringe et universal-byggelement bestående av en billig fremstillbar, bærende metallfaggverkramme med liktformede, lysgjennomtrengelige dekkplater av kunststoff av variérbar utfagging, som i utseende og funksjon på enkel måte kan tilpasses kravene i forskjelligste formålsbygg og at disse utelukkende av slike bygningselementer'bestående.byggverk hurtig og uten stort arbeide av enhver uten fagkunnskaper kan oppbygges og like lett igjen demonteres i de enkelte bygningselementer, transporteres og igjen kan oppstilles på annet sted, idet formålstilpasningen til enhver tid kan foregå på ferdig enkeltbygningselement eller under eller etter deres ■sammenbygnirig til byggverk. With regard to the production of the buildings mentioned at the outset, the invention is based on the idea of providing a universal building element consisting of an inexpensively produced, load-bearing metal truss frame with uniformly shaped, light-transmitting cover plates made of plastic of variable design, which in appearance and function can be easily adapted to the requirements of buildings for a wide variety of purposes, and that these buildings consisting exclusively of such building elements can be erected quickly and without much work by anyone without specialist knowledge and just as easily dismantled again in the individual building elements, transported and can be set up again in another location, as the purpose adaptation to any time can take place on finished individual building elements or during or after their ■combination into building works.

På tegningen er det vist utførelseseksempler av bygningselementet ifølge oppfinnelsen, som også anskueliggjør fremgangsmåten til dets fremstilling samt dets.anvendelse. Figur 1 viser en flatlagt, sveiset metallfagverk-ramme av U-profiler med eksempelvis firkantede og kvadratiske fagfelt etter perspektiv. Figur la viser den hovedsakelig anvendte profil i The drawing shows examples of the building element according to the invention, which also illustrate the method of its production as well as its use. Figure 1 shows a flat, welded metal truss frame of U-profiles with, for example, square and square sections according to perspective. Figure la shows the mainly used profile i

større målestokk.larger scale.

Figur 2 viser en enkelt omvendt karlignende, Figure 2 shows a single inverted vessel-like,

firkantet utfagging i perspektiv.square cut in perspective.

Figur 2a viser tverrprofilet av denne utfagging. Figur 3 viser bygningselementet ifølge oppfinnel sen bestående av metallfagverksrammen ifølge figur 1 og de - innsatte utfagginger i forskjellige utførelser. Figur 4 viser et perspektivsnitt etter linjen IV-IV på figur 3 i større målestokk, idet utfaggingen i metallprofilen er forankret ved hjelp av fugeutstøp. Figur 5 viser det samme i horisontalsnitt og forankring av utfaggingene ved hjelp av elastiske sugebånd. Figur ' 6 viser i snitt en H-profil med innsatt dobbeltutfagging og isolering. Figur 7 viser en mulig hjørneutførelse utenifra med delvis innsatte utfagginger og anvendelse av, en hjørnepost. Figur 8 viser eksempelvis tre mulige forbindelses-typer mellom to naboplasserte bygningselementer. Figur 9 viser et hjørne i snitt etter .linje IX-IX på figur 7 med innsatt hjørnepostommantling. Figur 10.viser hjørnet av en indre bekledning. Figur 11 viser et hjørne ifølge figur 9, imidlertid med to rettvinklet utstående steg på hjørneposten. Figur 12 viser forbindelsesstedet mellom to flatmessige til hverandre støtende bygningselementer. Figur 13 viser en mulig gulv-veggforbindelse. Figur 14 viser det leddet i førsteprofilen inn-hengte bygningselement som takdel. Figur 15 viser svingestedet av ett i et tomt faggfelt av faggverkrammen innsatt vindu- eller dørblad. Figur l6 viser eksempelvis et ferdighus bygget med bygningselementene ifølge oppfinnelsen med innsatte dører og svingetak. Figur 17 viser en liten garasje med vippedør og blikkutfagging. Figur 18 viser skjematisk og i perspektiv et an-vendelseseksempel for bygningselementet på et byggverk. Figur 19 viser et avvinklet. bygningselement med tilsvarende utfagging til anvendelse som spaliervegg. Figure 2a shows the cross-section of this section. Figure 3 shows the building element according to the invention later consisting of the metal truss frame according to figure 1 and the - inserted outriggers in different designs. Figure 4 shows a perspective section along the line IV-IV in Figure 3 on a larger scale, as the cut-out in the metal profile is anchored using joint casting. Figure 5 shows the same in horizontal section and anchoring of the outriggers with the help of elastic suction bands. Figure ' 6 shows in section an H-profile with inserted double framing and insulation. Figure 7 shows a possible corner design from the outside with partially inserted cutouts and the use of a corner post. Figure 8 shows, for example, three possible connection types between two neighboring building elements. Figure 9 shows a corner in section along line IX-IX in Figure 7 with inserted corner post casing. Figure 10 shows the corner of an inner lining. Figure 11 shows a corner according to Figure 9, however with two right-angled protruding steps on the corner post. Figure 12 shows the connection point between two building elements that are flush against each other. Figure 13 shows a possible floor-wall connection. Figure 14 shows the link in the first profile suspended building element as a roof part. Figure 15 shows the pivot point of a window or door leaf inserted in an empty truss field of the truss frame. Figure 16 shows, for example, a finished house built with the building elements according to the invention with inserted doors and a swing roof. Figure 17 shows a small garage with a tilting door and sheet metal framing. Figure 18 shows schematically and in perspective an application example for the building element on a construction site. Figure 19 shows an angled. building element with corresponding design for use as a trellis wall.

Det sammensatte bygningselement ifølge oppfinnelsen består av bare to forfabrikerte, normede og med hverandre løsbart forbundede bygningsdeler. Den på figur 1 viste første bygningsdel viser en bærende, firkantet .faggverkramme A-, bestående av i. et flertall med hverandre sammen-sveisede, likeartede U- eller H-profiler 1 av metall, idet de dannede faggoppdelinger eller faggfelt 2 overveiende har en kvadratisk eller firkantet form. Den viste faggverkramme er flat, kan imidlertid også være avvinklet eller bøyd langs en linje. ■ Åpensidene 3 av metallprofilen 1 er alle likt rettet og anordnet alltid på tvers til faggverkrammeflaten. The composite building element according to the invention consists of only two prefabricated, standardized and releasably connected building parts. The first building part shown in Figure 1 shows a load-bearing, square truss frame A-, consisting of i. a plurality of welded together, similar U- or H-profiles 1 made of metal, the formed section divisions or section sections 2 predominantly having a square or square shape. The truss frame shown is flat, but can also be angled or bent along a line. ■ The open sides 3 of the metal profile 1 are all equally aligned and always arranged transversely to the truss frame surface.

Den på figur 2 omvendt viste annen bygningsdel består i et flertall av i form av alltid like, i utføringen imidlertid forskjelligaktig skallaktige utfagginger B av flatt material, overveiende av lysgjennomtrengelig 'kunststoff, kunstglass eller blikk. Hver utfagging har en omløpende, rettvinklet avbøyet sargkant 4, som griper inn i de enkelte fagg-feltbegrensende omramningsprofiler 1 og kan forankres deri løs-bart. De enkelte utfagginger B er således fastgjort utveksl-bart i faggverkrammene A og fremstillbare med hensyn til utseende, material, transparent og farve varierbar i forfabrika-sjoh. The second building part, shown in reverse in figure 2, consists in a majority of shell-like projections B of flat material, which are always the same in form, but different in execution, predominantly of light-transmitting plastic, artificial glass or sheet metal. Each section has a circumferential, right-angle deflected edge 4, which engages in the individual section-limiting framing profiles 1 and can be loosely anchored therein. The individual trusses B are thus fixed interchangeably in the truss frames A and can be produced with regard to appearance, material, transparency and color variable in the pre-fab shop.

Figur 2a viser den for hver ehkelt utfagging B gyldige tverrprofil. Figure 2a shows the valid cross-section for each field B.

Som material for utfaggingene anvendes overveiende lysgjennomtrengelig kunststoff eller blikk, idet deres stør-relse, og form tilsvarer faggfeltene 2 på faggverkrammen A. Utfagningsflaten 5 kan være utformet glatt eller i relieff. Flaten 5 kan også være avvinklet eller bøyd, idet sargkanten 4 alltid følger flaten, begrenser denne- og sargfoten 6 alltid om-løpende ligger på den på faggverkrammen A ved hjelp av holde-rennene 7 dannede motflate. The material for the trusses is predominantly light-permeable plastic or sheet metal, as their size and shape correspond to the truss fields 2 on the truss frame A. The truss surface 5 can be designed smooth or in relief. The surface 5 can also be angled or bent, as the edging edge 4 always follows the surface, limits this and the edging foot 6 always lies continuously on it on the truss frame A by means of the holding channels 7 formed counter surface.

På figur 3 vises et ferdig etasjehøyt bygningselement C med i faggverkrammen- A eksempelvis innsatte, firkantede og kvadratiske utfagninger B i forskjellige utførelser. Begge deler forfabrikeres i en rekke av normede standardstørrelser. Allerede her sees klart hvilke enorme fordeler med hensyn til utformning og varierbar tilpasning disse til enhver tid utveksl-bare utfagginger byr. Etter deres innsettelse og forankring i faggverkrammene får det ferdige byggelement en overordentelig ■ stabilitet og er meget ufølsomt overfor senere innvirkninger med trykk-strekk-tverrkrefter. Enkelte utfagninger kan etter valg utelates eller fjernes senere, for i det fri faggfelt uten enhver endring på faggverkrammen å anbringe svingbart en dør eller et'vindu. Figure 3 shows a completed storey-high building element C with, for example, square and square recesses B in various designs inserted in the truss frame A. Both parts are prefabricated in a number of standardized standard sizes. Already here it is clear what enormous advantages in terms of design and variable adaptation these designs, which can be exchanged at any time, offer. After their insertion and anchoring in the truss frames, the finished building element gains an extraordinary ■ stability and is very insensitive to later impacts with compressive-tensile-transverse forces. Certain framings can be left out or removed later, so that a door or window can be pivoted in the free frame field without any changes to the truss frame.

Figur 4 viser den venstre hjørne av et ferdig bygningselement C. Herav sees tydelig at den åpne side-3 av faggverkrammeprofilen 1 danner en gjennomgående renne 7, hvori utfaggingene med deres vinkelmessige avbøyde sargkanter 4 griper inn omløpende og forankres der. Figure 4 shows the left corner of a completed building element C. From this it is clearly seen that the open side 3 of the truss frame profile 1 forms a continuous channel 7, in which the outriggers with their angularly deflected edge edges 4 engage circumferentially and are anchored there.

Høyden av sargkanténe 4 er større enn den indre dybdegrad av profilen 1 og primært avhengig av størrels.en av utfaggingsflaten 5 og sekundært av utvidelseskoeffisienten og det anvendte material. The height of the edge edges 4 is greater than the internal depth of the profile 1 and primarily depends on the size of the raking surface 5 and secondarily on the expansion coefficient and the material used.

Den åpne indre bredde av profil 1 er større enn tykkelsen av, to innsatte sarger 4. Ved at volumene av de to sarger 4 er vesentlig mindre enn volumene av holderrennen 7, oppstår rundt sargen restrom som kan tettende utstøpes med elastisk utherdbart klimabestandig fyllmaterial 8 av en støp-bar kunstharpiksblanding. The open inner width of profile 1 is greater than the thickness of two inserted skirting boards 4. As the volumes of the two skirting boards 4 are significantly smaller than the volumes of the retaining channel 7, residual space is created around the skirting board which can be sealed with elastically hardenable climate-resistant filling material 8 of a castable synthetic resin mixture.

Den tilstrebede, løsbare forankring er sikret ved, idet man til enhver tid med et hensiktsmessig utformet verktøy, lett kan løsne fyllmafcerialet fra rennen. The sought-after, detachable anchoring is secured by the fact that the filling material can be easily detached from the gutter at any time with an appropriately designed tool.

En annen forankringstype vises eksempelvis på figur 5. -Et elastisk mellomledd 9 inntrykkes mellom sargen 4 Another type of anchoring is shown, for example, in Figure 5. - An elastic intermediate link 9 is pressed between the edge 4

i U-profilen 1, idet utfagningen B sammenkiles spenningsfritt tettende mot hverandre og overfor profilbenene. in the U-profile 1, as the recess B is wedged together tension-free sealingly against each other and opposite the profile legs.

Det elastiske mellomledd 9 kan være- utoformet profilert eller båndformet og brettet. Begge overnevnte for-ankringsforbindelser er helt vanntette og bestandige. U-profilet 1 med de deri inngripende overhøyede sargkanter 4 av utfagging B og forankringen ved hjelp av fugeutstøp 8 eller fugebånd 9 av overnevnte type er en omtrent idiell bygningsdelforbindelse, også med hensyn til utvidelsesspenninger av de anvendte to forskjellige materialer. Kunststoff utvider seg ved temperaturøk-ning flere ganger enn metallet. Utvidelsen av utfagningsdekk-flåtene 5 oppfanges resp. utlignes, også ved den elastiske The elastic intermediate link 9 can be unshaped profiled or band-shaped and folded. Both of the above anchoring connections are completely waterproof and durable. The U-profile 1 with the intervening raised edge edges 4 of cut-out B and the anchoring by means of joint casting 8 or joint tape 9 of the above-mentioned type is an approximately ideal building component connection, also with regard to the expansion stresses of the two different materials used. Plastic expands when the temperature increases several times more than the metal. The extension of the extraction deck rafts 5 is intercepted resp. is compensated, also by the elastic

.ettergivning av fugefyllmaterialet og overståes uten dannelse.imitation of the joint filler material and is completed without formation

av ikke pene kastninger, riss eller utettheter.of unattractive folds, cracks or leaks.

Forbindelsene er bygningsteknisk tilstrekkelig fast, permanent og tett, den tilsvarer alle statiske krav dg kan fremstilles til- ethvert ønskelig tidspunkt og.igjen løsnes. Utseende av det dermed forbundne byggverk er estetisk tiltalende, enhetlig, dekorativt og kan, som forklart nedenfor, bestå helt av kunststoff. I alle kantprofiler av de enkelte hele bygningselementer C befinner det seg selvsagt bare alltid en eneste avvinklet sargkant 4 av en utfagging B, Man kan altså innsette og forankre på dette sted på nøyaktig samme måte enhver type av . tilleggsprofiler av kunststoff eller blikk med en tilsvarende sarg. Slike tilleggsprofiler 4 kan som vist på figur 5 til venstre danne en kantavdekning, et værben, en regnoppfangningsrenne eller en overbroing av skillefugen av to til hverandre støtende bygningselement. The connections are structurally sufficiently firm, permanent and tight, they correspond to all static requirements and can be made at any desired time and again loosened. The appearance of the associated construction is aesthetically pleasing, uniform, decorative and, as explained below, can consist entirely of plastic. In all edge profiles of the individual whole building elements C, there is of course always only one angled edge 4 of a cut-out B, You can therefore insert and anchor in this place in exactly the same way any type of . additional profiles made of plastic or tin with a corresponding edge. Such additional profiles 4 can, as shown in Figure 5 on the left, form an edge covering, a weather vane, a rain catchment gutter or a bridging of the separation joint of two building elements abutting each other.

Figur 6 viser forbindelsen av sargen 4 i en H-profil med på.begge sider innsatt utfagning B og etter valg anbragt mellomisolasjon 11. Figure 6 shows the connection of the edge 4 in an H-profile with recess B inserted on both sides and, optionally, intermediate insulation 11 placed.

Ifølge figur 7 er to bygningselementer Cl og C2 ifølge oppfinnelsen forbundet hjørne med hverandre med mellom-kopling av en posthulprofil D. Uttagninger 12 på faggverks-.rammeenden muliggjør innstikning av forbindelsesklammeret 13-Posthulprofilen D kan etter valg være anbragt på en side, begge sider eller på lengdesiden av en faggverkramme Dl. Det samme gjelder også for ethvert annet, t.illeggsmetallprofil for for-bindelsesformål. På tegningen er det utelatt utfagging av det ene bygningselement C2 for bedre å vise den gjennomgående inn-setningsrenne 7 på faggverkrammen A. På stedet for klammeret 13 kan.det også benyttes andre forbindelsesmidler. According to figure 7, according to the invention, two building elements Cl and C2 are connected corner to each other with an intermediate connection of a post hole profile D. Cutouts 12 on the truss frame end enable insertion of the connecting bracket 13 - The post hole profile D can optionally be placed on one side, both sides or on the longitudinal side of a truss frame Dl. The same also applies to any other additional metal profile for connection purposes. In the drawing, the cutout of one building element C2 has been omitted in order to better show the continuous insertion channel 7 on the truss frame A. In place of the bracket 13, other connecting means can also be used.

På figur 8 er det eksempelvis vist tre forskjellige varianter for sammenbygning av hver gang to ferdige bygningsele-, menter: Klammeret 13, forankringssliss med innhengt bolthode 14 eller skrueforbindelse 15. Figure 8 shows, for example, three different variants for the assembly of two finished building elements each time: The clamp 13, anchoring slot with suspended bolt head 14 or screw connection 15.

Den viste hjørneforbindelse av to bygningselementer Cl og C2 ifølge figur 7 er eksempelvis for alle tidligere nevnte bygningsverk. I en slik sammenstillet kvadratisk, firkantet eller mangekantet bærekonstruksjon kan man henge inn en indre folieutforing som badekar, idet man på en enkel, billig og hurtig måte får et meget tiltalende utseende, stabilt svømme-basseng. The shown corner connection of two building elements Cl and C2 according to figure 7 is an example for all previously mentioned buildings. In such an assembled square, square or polygonal support structure, you can hang an inner foil lining as a bathtub, as you get a very attractive-looking, stable swimming pool in a simple, cheap and fast way.

Figur 9 viser vindu- eller dørblad E, .som er innsatt svingbart 1 et fritt faggfelt 2 i faggverkrammen A Figure 9 shows window or door leaf E, which is pivotably inserted 1 a free truss field 2 in the truss frame A

ved hjelp av hengselbeslag .16. Svingebladet E er likeledesusing hinge fittings .16. The swing blade E is likewise

en U-profilomramming, hvori, som nevnt, det likeledes er innsatt en mindre utfagging B ifølge oppfinnelsen. På figur 10 vises hvorledes en hjørneutføring ifølge figur 7 i tillegg kan omrammes av en kunststoffprofil F. Tilleggsprofilet F har samme sarghøyde 4 som den likeledes innsatte sarg av utfagging B.. Hjørnet av en indre rombekledning ifølge figur 11 fremstilles enkelt ved hjelp av en annen sammenstilling av to bygningselementer under utelatelse av tilleggsprofilen. Den på a U-profile frame, in which, as mentioned, there is also inserted a smaller cut-out B according to the invention. Figure 10 shows how a corner version according to Figure 7 can additionally be framed by a plastic profile F. The additional profile F has the same edge height 4 as the similarly inserted edge of the cut-out B.. The corner of an interior room cladding according to Figure 11 is easily produced with the help of another assembly of two building elements while omitting the additional profile. The on

figur 12 viste variant til figur 7 og figur 10 med utstående steg 17 på hjørnehulprofilen D egner seg meget godt for den stive sammenbygning av to, eller som anslag for et lett svingbart bygningselement C. The variant shown in figure 12 to figure 7 and figure 10 with protruding step 17 on the corner hollow profile D is very suitable for the rigid assembly of two, or as a stop for an easily pivotable building element C.

For den flatmessige sammenbygning anvendes et ytterligere tilleggsprofil G av kunststoff som metallover-dekkende broprofil ifølge figur 13- For the flat assembly, a further additional profile G made of plastic is used as a metal-covering bridge profile according to figure 13-

Benyttes på et ønskelig sted et gulv eller en mellomavlegningsflate, da fastgjøres ifølge figur 14 et byggeelement C3 horisontalt på et vertikalt vegg-byggeelement C. For å anvende et bygningselement svingbart i et byggverk, eksempelvis som svingetak eller garasjeport, kan det langs sidene anbringes enhver type av metalliske tilleggsprofiler. Figur 15 viser eksempelvis et i takmatteprofil' 18 innhengt og holdt bygningselement C som del av et skråtak eller flattak. Til-leggsprof ilet H er fastgjort langs siden på faggverkrammen. If a floor or an intermediate laying surface is used in a desired location, then according to Figure 14 a building element C3 is fixed horizontally to a vertical wall building element C. To use a building element that can be pivoted in a building, for example as a swing roof or garage door, any type of metallic additional profiles. Figure 15 shows, for example, a building element C suspended and held in a ceiling mat profile' 18 as part of a pitched roof or flat roof. The additional profile H is fixed along the side of the truss frame.

Figur 16 viser et fullstendig med bygningselementene ifølge oppfinnelsen fremstillet, demonterbart småhus i ferdig-bygningsoppsetning. Sammenbygning av bygningselementene fore-gikk etter den på figurene 7 til 15 viste måte. Dette småhus Figure 16 shows a complete, demountable detached house produced with the building elements according to the invention in a ready-built configuration. Assembly of the building elements took place in the manner shown in figures 7 to 15. This small house

består av seks like firkantede og etasjehøye bygningselementer C samt av to trekantede takfrontelementer av konstruksjonen ifølge oppfinnelsen. Bygningsfremstillingen er meget enkel, idet først gulvet planeres kort, fastgjøres med sementemulsjon og deretter sammenbygges småhuset resp. de 8 normerte bygningselementer C. En liten, rundtgående, skrått avfallende jordopplagring.gir en fullstendig tilstrekkelig utvendig gulvavtetning. consists of six equally square and storey-high building elements C as well as two triangular roof front elements of the construction according to the invention. The construction of the building is very simple, as the floor is first planed briefly, fixed with cement emulsion and then the small house or the 8 standardized building elements C. A small, all-round, sloping soil deposit.provides a completely adequate external floor seal.

Figur 17 viser et småhus med flattak som garasje. Figure 17 shows a detached house with a flat roof as a garage.

Port-byggelementet C4 er over en lengdesidig anbragt tilleggs- The gate building element C4 is above a longitudinally placed additional

profil innhengt med dreietapper i bygningsverket.. Som post-profil egner det. seg her best utføringen ifølge figu-r 12. Utfaggingene består av blikk. profile suspended with pivots in the building structure. As a post profile it is suitable. here, the design according to figure 12 is best. The designs consist of sheet metal.

Byggeklosslignende i hverandre satte småhus under utelatelse av hver gang de naboplasserte vegg-bygningselementene gir variable rekke- og blokkbygg for forskjellige formål. Building block-like in each other, single-family houses are set, omitting each time the neighboring wall-building elements provide variable row and block buildings for different purposes.

På figur 18 vises skjematisk hvorledes til hverandre og støtende og med hverandre forbundne bygningselementer C holdes på en fast vegg eller et tak ved murdybler og anvendes som storflatede innvendig- og utvendig-forkledninger resp. som hengetak eller som mellomvegg C5 i tosidig utfagging. Innvendige anbragte lyslegemer gjør bekledningsflåtene til lys-tak eller dekorvegger. Figure 18 shows schematically how building elements C are held to each other and abutting and connected to each other on a fixed wall or roof by wall plugs and used as large-surfaced internal and external cladding resp. as a suspended ceiling or as an intermediate wall C5 in two-sided design. Internally placed light fixtures turn the cladding rafts into light ceilings or decorative walls.

Mellom mur- og veggbekiedning innsatte varme-legemer 20 gir en idiell romoppvarmning med luftkonveksjons-strømning, idet'bekledningselement C er montert på veggen under dannelse av en nedre og øvre luftspalte. Heaters 20 inserted between the masonry and wall cladding provide an ideal room heating with air convection flow, as the cladding element C is mounted on the wall forming a lower and upper air gap.

Et avvinklet bygningselement C6 med tilsvarende An angled building element C6 with equivalent

utformet utfagging B som spaliervegg vises på figur 19. designed cut-out B as a trellis wall is shown in figure 19.

Utformningen av bygningselementene er således at etter deres formsluttede sammenføyning til flater av enhver type dannes hjørnet eller leddet, forbundet uten anvendelse av mørtel, sement eller fundament, ett i seg. sluttet, stabilt og'formpent bygningslegeme som er godt isolert og som ikke skades ved noe klima- eller temperaturbetingede formendringer i ut-seendet . The design of the building elements is such that after their form-locked joining to surfaces of any type, the corner or joint is formed, connected without the use of mortar, cement or foundation, as one in itself. closed, stable and well-designed building body which is well insulated and which is not damaged by any climate or temperature-related shape changes in appearance.

Ved allé bygningskonstruksjoner er det viktig å holde temperatur- og lyddempningsverdiene lave. Den nye forbindelseskonstruksjon mellom bygningselementets bygningsdeler muliggjør oppstilling av et byggverk, hvor overflaten resp. den synlige flate fullstendig er ommantlet med kunststoffmateri-ål, således at det ikke er tilstede noen .kuldebroer dannet av frie metalldeler. For all building constructions, it is important to keep the temperature and sound attenuation values low. The new connection structure between the building element's building parts makes it possible to set up a building, where the surface or the visible surface is completely sheathed with plastic material, so that there are no cold bridges formed by free metal parts.

I tillegg kan det' til enhver tid anbringes eller In addition, it can be placed at any time or

oppskummes isolasjoner på bygningselementenes indre side. foam insulation on the inside of the building elements.

Bygningselement C ifølge oppfinnelsen byr som ytterligere fordel frihet og stedsuavhengighet i typen av opp-. stilling. Takket være den.spesielle forbindelseskonstruksjon kan sammenbygningen av de enkelte metallfaggverkrammer A foregå med de alltid liktformede, imidlertid i farve, transparent, isolasjon og material forskjellige utfagningsdekkplater B enten allerede ved de to bygningsdelers f orf ab.rikas j on eller etter bestilling av en bestemt byggverktype eller også først etter oppstilling av det av sammenstillede tomme faggverkrammer A bestående råbygningsskjelett. Building element C according to the invention offers as a further advantage freedom and location independence in the type of up-. score. Thanks to the special connecting construction, the assembly of the individual metal truss frames A can take place with the always identical shape, however different in color, transparency, insulation and material, the external cover plates B either already at the time of the fabrication of the two building parts or after ordering a specific building type or also only after erecting the raw building skeleton consisting of assembled empty truss frames A.

For oppstilling av indre- og ytrebekledninger, fasader, vegger og overtak er tilpasnings- og utvekslingsmulig-hetene på stedet spesielt idiell for oppnåelse av den estetisk beste løsning. Det tenkes derved hovedsakelig også på utformningen av ' temporære' indre rammer av shopping-centere, ut-stillingsrom, butikker, barer eller gjestehus, entreer i hoteller, skole- og boligrom. For the installation of interior and exterior cladding, facades, walls and roofs, the on-site adaptation and exchange options are particularly ideal for achieving the best aesthetic solution. The design of 'temporary' inner frames of shopping centres, showrooms, shops, bars or guesthouses, entrances to hotels, school and residential rooms is therefore mainly also thought of.

Endelig skal det henvises til at ved de ifølge oppfinnelsen bærende, ferdige bygningselementer C er godt egnet for bygning av småhus på ferdigbyggmåte, bærekonstruksjoner og enhver overtakningstype, som også for oppst-illing av indre- og ytrekledninger, hengetak og enhver type vegger. Finally, it should be noted that the load-bearing, ready-made building elements C according to the invention are well suited for the construction of prefabricated houses, supporting structures and any type of roof covering, as well as for erecting interior and exterior cladding, suspended ceilings and any type of walls.

Denne anvendelsesmangfoldighet ble muliggjort takket være den spesielle utformning ifølge oppfinnelsen av de to hovedsakelige bygningsdeler A og B og deres utvidelsesutlignende- forbindelses-type samt den herav resulterende utvekslbarhet av den ene bygningsdel. This variety of applications was made possible thanks to the special design according to the invention of the two main building parts A and B and their expansion compensating connection type as well as the resulting interchangeability of the one building part.

Claims

1. Two-part universal building element for prefabricated buildings, characterized in that one pre-manufactured and standardized building part is one of a plurality of cross-section straightened open profiles consisting of a load-bearing, welded truss frame made of metal and the other pre-manufactured building part is a 'flat' material consisting of a bowl-shaped, standardized cut-out with continuous, angularly projecting edge edging, as the fraying at. with the help of the edge frame, it is intervened and releasably anchored in a majority in the open sides of the individual partition framing profiles of the first building part.

2. Building element according to claim 1, characterized in that in the first building part, the truss frame profile has a U- or H-profile in cross-section, as the profile can also be equipped with steps on one or both sides.

3- Universal building element according to claims 1 and 2, characterized in that in the first building part they have the open sides of the straightened truss frame profile also at their impact points, continuous holding channels for the outrigger which is later to be inserted.

4. Universal building element according to claim 1, characterized in that, in the first building location, the truss fields on the truss frame can have a square, square or any other geometric shape.

5. Universal building element according to claim 1, characterized in that in the first building location the welded truss frames can be flat or be angularly deflected or curved along a line.

6. Universal building element according to claim 1, characterized in that in the first building site additional metal profiles such as corner, joint or connection profiles are placed on the metal truss frame on one or both sides.

7. Universal building element according to claim 1, characterized in that the internal depth of the open profiles on the truss frame is less than the surrounding ledge height of the recesses and the internal latitude of the open profile is greater than the thickness of two ledges inserted therein.

8. Universal building element according to claims 1 and 7, characterized in that in the second building part, in relation to the depth of the open profiles, the edge height of the recesses is greater depending on the recess surface and the expansion coefficients of the material used.

9. Universal building element according to claim 1, characterized in that in another building part the bowl-shaped recesses consist of light-transmitting or opaque plastic material.

Universal building element according to claim 1, characterized in that another building part consists of the bowl-shaped recesses made of tin.

11. Universal building cement according to claims 1 and 9 and 10, characterized in that in another building part the cover surface sides of the recesses can be designed smooth or relief-like.

12. Universal building element according to claims 1 and 10, characterized in that in another building part the cover surfaces of the recesses are angularly deflected along a transverse line and the edge edges always follow the surface.

13. Universal building element according to claim 1, characterized in that 'in another building part it is on. insulation and installation cables are placed on the inside of the enclosure.

14. Universal building element according to claim 1, characterized in that ■ extra connection or cover profiles made of plastic or sheet metal can be inserted into the open sides of the truss frame profile which limits the building element.

15. Universal building element according to claim 1, characterized in that, by choice, certain sections are omitted and in the free section a door or a window made according to the invention is inserted which is pivotable.

16. ' Universal building element according to claim 1, characterized in that it is in a majority connected to a building structure in ready-made buildings releasably by means of clamps, screws or anchors.

17. Universal building element according to claims 1 and 2, characterized in that a double cutout is placed on both sides.

18. Method for producing a universal building element according to claim 1, . characterized by the fact that the metal truss frame profiles are inserted resp. are stuck on and welded together in an adjustable type leather and the cutouts are produced by press forming, injection molding and edging methods and then both building parts are connected to each other.

19. Method according to claim 18, characterized in that the residual space formed after the insertion of the extraction edges in the profile holder channel is cast using a castable plastisol mixture with elastic hardening.

20-. Method according to claim 18, characterized in that the anchoring of the edge in the profile holder channels is effected by pressing in. a folded or profiled elastomer band in the space between the two inserted edges by tension-free wedging of all parts.

21., Method according to claims 18-20, characterized in that the connection of the two prefabricated building parts can take place independent of time and place, namely during fabrication, after ordering, on the transport road to the building site, immediately before erecting the planned construction or only after setting up of individual truss frames releasably connected to each other consisting of a skeleton building.

22. Method according to claim 18, characterized in that the two building parts are prefabricated in series of standardized, different standard sizes.

23. Use of a universal building element according to claims 1-17 as a wall, floor, internal and external roof, hinged and tilting part for the construction of room cells in prefabricated buildings, support and support structures, roofs as well as internal and external cladding, facades, suspended ceilings, dividing and still walls, decorative and light walls.