NO753595L

NO753595L -

Info

Publication number: NO753595L
Application number: NO753595A
Authority: NO
Inventors: R L Perry; Jr F W Dorion; R J Petrillo
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1972-09-08
Filing date: 1975-10-27
Publication date: 1974-03-11

Description

Oppfinnelsen gjelder en barberhøvel og spesielt en utbyttbar, fleregget bladenhet for bruk til barbering. Oppfin- The invention relates to a razor and in particular a replaceable, multi-edged blade unit for use in shaving. Invent-

nelsen gjelder også et fullstendig barberingssystem som omfatter en barberhøvel og en bladutmater som setter bladene inn i høvelen, nelsen also applies to a complete shaving system comprising a razor and a blade dispenser which inserts the blades into the razor,

og som benytter slike flereggede blader.and which use such multi-ovate leaves.

Det er kjent at en dobbelt eller flerdobbelt skjære-It is known that a double or multiple cutting

egg gir overlegen barberingskarakteristikk. Et slikt barberingssystem omfatter minst to skjæreegger anbrakt parallelt med hverandre i en viss avstand slik at det dannes en førende og en etter-følgende skjæreegg som etter tur er aktive med hensyn på skjæring av hårelementer under et enkelt strøk med barberhøvelen. egg provides superior shaving characteristics. Such a shaving system comprises at least two cutting edges placed parallel to each other at a certain distance so that a leading and a trailing cutting edge are formed which in turn are active with respect to cutting hair elements during a single stroke with the razor.

Forholdet mellom komponentene i en fleregget bladenhet kan hensiktsmessig behandles ved hjelp av visse parametere som defineres som i det etterfølgende. Bladets tangentvinkel (BTV) for en egg er vinkelen mellom et plan som halverer vinkelen mellom de to plan som definerer eggen og planet gjennom eggen og tangent-en til.den flate som ligger an mot huden foran skjæreeggen. Den del av halveringsplanet som ligger utenfor eggmaterialet og den del av tangentplanet som ligger foran eggen benyttes vanligvis for å definere vinkelen slik at man får en bladtangentvinkel BTV mindre enn ^0° i ethvert praktisk tilfelle. Spennet (s) av eggen er avstanden fra eggen til neste fremre hudmotliggende flate målt i planet gjennom eggen og i tangensiell retning til den hudmotliggende fla"ie. Eksponeringen (E) av en egg er avstanden fra eggen til et tangentplan såvel til neste fremre som til neste bakre hudmotliggende flater. Eksponeringen kan være positiv eller negativ og ansees positiv når eggen ligger på hudsiden av det - dobbelttangerende plan. The relationship between the components of a multi-edged blade unit can be appropriately treated using certain parameters which are defined as follows. The blade's tangent angle (BTV) for an edge is the angle between a plane that bisects the angle between the two planes that define the edge and the plane through the edge and the tangent to the surface that lies against the skin in front of the cutting edge. The part of the bisecting plane that lies outside the egg material and the part of the tangent plane that lies in front of the egg is usually used to define the angle so that a blade tangent angle BTV less than ^0° is obtained in any practical case. The span (s) of the egg is the distance from the egg to the next anterior skin-facing surface measured in the plane through the egg and in the tangential direction to the skin-opposing surface. The exposure (E) of an egg is the distance from the egg to a tangent plane both to the next anterior and to the next posterior skin-opposite surfaces.The exposure can be positive or negative and is considered positive when the egg lies on the skin side of the - double tangential plane.

I én bladenhet med f.eks. to skjærende egger, vil den forende egg i seg selv danne den hudmotliggende flate foran den etterfølgende egg, slik at dens posisjon delvis vil bestemme bladets tangentvinkel og eksponeringen av den folgende egg. Den folgende egg vil i seg selv være den neste bakenforliggende motlig-gende flate i forhold til den forende egg, slik at posisjonen av den folgende egg vil delvis bestemme eksponeringen av den forende egg. In one blade unit with e.g. two cutting blades, the leading blade itself will form the skin-facing surface in front of the succeeding blade, so that its position will partly determine the tangent angle of the blade and the exposure of the following blade. The following egg will itself be the next posterior opposite surface in relation to the leading egg, so that the position of the following egg will partly determine the exposure of the leading egg.

Man forstår derfor at de forskjellige geometriske parametere som ojvenfor er definert er innbyrdes forbundet, og'^ed konstruksjon av en fleregget bladenhet er det nodvendig å ta dette forhold med i betraktningen for å finne frem til den best mulige kombinasjon jav de forskjellige parametere. It is therefore understood that the various geometrical parameters defined above are interconnected, and when constructing a multi-edged blade unit it is necessary to take this relationship into account in order to find the best possible combination of the various parameters.

Man har funnet det hensiktmessig i et fleregget barberingssystem åj ha en bladtangentvinkel i området 20 - 32°, et spenn i området 0,75 - 2,0 mm, og en eksponering for hver skjæreegg i området -0,05 - +0,1 mm. It has been found appropriate in a multi-edged shaving system to have a blade tangent angle in the range 20 - 32°, a span in the range 0.75 - 2.0 mm, and an exposure for each cutting edge in the range -0.05 - +0.1 etc.

Det er en rekke problemer forbundet med å foranstalte en kommersielt akseptabel, utskiftbar, fleregget bladenhet for bruk med en vanlig barberhovel. Disse problemer skyldes hoved-sakelig de forhold at beskyttelses- og kappekonstruksjonene, „...sam men med bladene mellom dem, definerer geometrien i et barberingssystem og at beskyttelses- og kappeelementene i vanliga barber-hbvler ikke kan endres, med unntagelse av visse avstandsreguler-ihger i regulerbare barberhovler. Dette til forskjell fra tandem-bladpatronen hvor kappe- og beskyttelseselementene ble konstruert på nytt. Med de fikserte forhold mellocl kappe- og beskyttelseselementene i Jeksisterende barberhovler., har man funnet at å anbringe en fleregget bladenhet mellom disse elementer har vist seg inkompatibellj; med optimale geometriske forhold så lenge som kon-vensjonelle skjæreegger benyttes. There are a number of problems associated with providing a commercially acceptable, replaceable, multi-edged blade assembly for use with a conventional razor. These problems are mainly due to the fact that the protection and sheath constructions, "...together with the blades between them, define the geometry of a shaving system and that the protection and sheath elements in ordinary razors cannot be changed, with the exception of certain distance rules - suitable for adjustable shaving heads. This differs from the tandem blade cartridge, where the sheath and protection elements were constructed anew. With the fixed relationship between the sheath and guard elements in existing razors, it has been found that placing a multi-edged blade assembly between these elements has proven incompatible; with optimal geometrical conditions as long as conventional cutting edges are used.

Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å etablere samt å permanent opprettholde fordelaktige geometriske forhold mellom eggene på en fleregget bladenhet, redusere prisen på en slik enhet, samt å gl en slik enhet som lett kan mates ut og benyttes med kjent utstyr. The present invention aims to establish and to permanently maintain advantageous geometrical relationships between the eggs of a multi-edged blade unit, to reduce the price of such a unit, and to provide such a unit which can be easily fed out and used with known equipment.

I tillegg til å gi en ny og forbedret bladenhet, gjelder oppfinnelsen)også en barberhbvel som den nye bladenhet kan benyttes sammen med. En foretrukken utforelsesform av barberhovelen kan imidlertid benyttes såvel'med enkle som med doble eller fler-doble bladenheter. Barberhovelen er enkel i konstruksjon, bkonomisk i fremsjtilling, er stabil ved bruk og gir den onskede geome-tri. I denne forbindelse er det viktig å opprettholde barber-ingsgeometrijen for et barberingsystem for å gi jevn og god bar- In addition to providing a new and improved blade unit, the invention also applies to a razor blade with which the new blade unit can be used. A preferred embodiment of the shaver can, however, be used both with single and double or multi-double blade units. The shaver is simple in construction, economical in production, stable in use and provides the desired geometry. In this regard, it is important to maintain the shaving geometry of a shaving system to provide a smooth and good shave.

I IN

bering. Barberingsgeometri kan defineres ved hjelp av visse parametere som omfatter den ovenfor nevnte bladtangentvinkel (BTV), vinkelen mellom det plahsom ligger midt mellom to flater som definerer bljadets skjæreegg og et plan gjennom denne egg og tangent til den hudmjotliggende flate som ligger umiddelbart foran denne egg, spenn, som er avstanden fra eggen til neste fremadliggende hudmotliggende flate, samt eksponering, som er eggens avstand fra et plan definert av de hudmotliggende flater umiddelbart foran bering. Shaving geometry can be defined with the help of certain parameters which include the above-mentioned blade tangent angle (BTV), the angle between the plane that lies midway between two surfaces that define the cutting edge of the blade and a plane through this edge and tangent to the skin-soft surface that lies immediately in front of this edge, span, which is the distance from the egg to the next forward skin-facing surface, as well as exposure, which is the egg's distance from a plane defined by the skin-facing surfaces immediately in front

og 'letter bladeggen. Beskyttelseskonstruksjonen omfatter generelt den hudmotlijggende flate umiddelbart foran bladkanten og dennes posisjon relativt bladkanten er ^F?%sk for bestemmelse av barber-ingssystemeiis geometri. I vanlig kjente barberhovler som benytter utbyttbare Dladelementer, er beskyttelseselementet utformet inte-gralt med plattformen og er av samme materiale som denne. Blad-holdeelementer hvis stilling er nbyaktig bestemt, ligger an mot and 'lightens the leaf edge. The protective construction generally includes the skin-facing surface immediately in front of the blade edge and its position relative to the blade edge is important for determining the geometry of the shaving system. In commonly known razors that use exchangeable Dlad elements, the protection element is designed integrally with the platform and is made of the same material as this. Blade holding elements whose position is precisely determined rest against

I IN

. i . in

partier av blLdet for å holde bladkanten i den onskede posisjonparts of the leaf to keep the leaf edge in the desired position

i forhold till beskyttelsesflaten. I barberhovler av injektor-typen som benytter et enegget blad, vil bladstyringsflatene vanligvis ligge an mot bladets skjæreegg og må derfor være kraftige og ikke la s^g deformere ved gjentatt anlegg mot bladkantene, av hvilken grunn de vanligvis tildannes av metall. in relation to the protective surface. In injector-type razors that use a single-edged blade, the blade guide surfaces will usually abut against the blade's cutting edge and must therefore be strong and not deformed by repeated contact with the blade edges, for which reason they are usually made of metal.

Videre omfatter oppfinnelsen en injektorutmater for innsetting av et blad i barberhovelen. Injektorutmatere for barber-blader er kjent, men den nye konstruksjon av flereggede blader og barberhovler for disse i henhold til oppfinnelsen har gjort det nbdvendig å konstruere en enkel og sikker utmaterinnretning som innebærer visse nye trekk. Furthermore, the invention comprises an injector dispenser for inserting a blade into the razor blade. Injector feeders for razor blades are known, but the new construction of multi-edged blades and razor blades for these according to the invention has made it necessary to construct a simple and safe feeder device which involves certain new features.

I henhold til oppfinnelsen er det konstruert...,en fleregget bladenhet for bruk til barbering, som omfatter et forende element og et folgende element, hvor hvert av de to elementer har form av en plate avgrenset av fbrste og andre parallelle plane flater, og hvor hvert element har en rett-:, skjerpet skjæreegg som er parallell med neviite flater, og som erkarakterisert vedat nevnte According to the invention, a multi-edged blade unit for use for shaving has been constructed, which comprises a leading element and a following element, each of the two elements having the form of a plate bounded by first and second parallel flat surfaces, and where each element has a straight:, sharpened cutting edge which is parallel to neviite surfaces, and which is characterized by the aforementioned

fbrende og fblgende elementer er parmanent innbyrdes fiksert med ,sine respektive andre flater sammenhengende og med sine respektive skjæreegger anbragt parallelt hverandre og i et plan som leading and following elements are permanently mutually fixed with their respective other surfaces continuous and with their respective cutting edges placed parallel to each other and in a plane which

i in

er skråttstilt i forhold til nevnte andre flater.is inclined in relation to said other surfaces.

I henhold til oppfinnelsen er det også foranstaltet et bladmagasin for oppbevaring ot utmating av en slik bladenhet, og dette magasinet har form av et langstrakt element av formet plast, med en nedrej vegg, et par sidevegger som går opp fra den nedre, vegg, en frontendevegg mellom sideveggene og en utmatningsåpning i frontveggen. Den annen ende av magasinkroppen har en tyerrgående åpning, eb pjar fbrste langsgående flenspartier som går innover fra ovre ende avj sin forbundne sidevegg, slik at innerkantene av de nevnte fbrste flenspartier seg imellom danner en sliss i magasin-ets lengderetning. Videre er magasinkroppen utformet med et par andre langsgående flenspartier, som går innover fra sideveggen According to the invention, a blade magazine is also provided for the storage or output of such a blade unit, and this magazine has the form of an elongated element of shaped plastic, with a lower wall, a pair of side walls that go up from the lower wall, a front end wall between the side walls and a discharge opening in the front wall. The other end of the magazine body has a ten-way opening, eb pyar first longitudinal flange parts which go inwards from the upper end of its connected side wall, so that the inner edges of the said first flange parts between themselves form a slot in the longitudinal direction of the magazine. Furthermore, the magazine body is designed with a couple of other longitudinal flange sections, which run inwards from the side wall

i in

mellom de fbrste flenspartier og den nedre vegg, og mellom hvis innerkanter det dannes en annen langsgående sliss under den nevnte fbrste sliss. De andre flenspartier deler magasinkroppen i en ovre og nedre avdeling, og en fbrste låsflate. Den ovre avdeling er beregnet for å holde på en stabel nye bladenheter som ligger between the first flange parts and the lower wall, and between the inner edges of which another longitudinal slot is formed below the aforementioned first slot. The other flange sections divide the magazine body into an upper and lower section, and a first locking surface. The upper compartment is designed to hold a stack of new leaf units lying around

på langs i magasinet slik at hver bladenhet har en skjæreegg som ligger nær inlnerflaten av en av sideveggene. Videre er. det i det ovre kammer alnordnet en fjærende innretning som bæres av de andreflenspartier Jog som tvinger stabelen av nye blader videre oppover slik at det bverste bladet i stabelen ligger an mot de fbrste flenspartier, og il overensstemmelse med utmatningsåpningen. En endeplugg av formet plast er anbragt i og lukker den tverrgående åpning, og pluggen er forsynt med en annen låsflate som samvirker, med den fbrste låsflate hvorved endepluggen festes i åpningen, og en bladskyver som kan gli i den nevnte fbrste sliss og med et håndtaksparti som ligger over overflaten av de fbrste flenspartier. Et nedhengende flensparti på hver side ligger over ytterflaten av sideveggene<p>g begrenser bevegelsen av sideveggene ut og vekk fra hverandre. Et halsparti i den fbrste sliss og bladskyver anbragt under halspartiet griper den bverste bladenhet i stabelen og skyver denne fra stjabelen gjennom utmatningsåpningen idet skyveren fores langs den fbrste sliss i retning av utmatningsåpningen. lengthwise in the magazine so that each blade unit has a cutting edge which lies close to the inner surface of one of the side walls. Further is. in the upper chamber there is a spring-loaded device carried by the second flange parts Jog which forces the stack of new blades further upwards so that the top blade in the stack rests against the first flange parts, and in accordance with the discharge opening. An end plug of shaped plastic is placed in and closes the transverse opening, and the plug is provided with another locking surface which cooperates with the first locking surface by which the end plug is fixed in the opening, and a blade pusher which can slide in the said first slot and with a handle part which lies above the surface of the first flange parts. A hanging flange portion on each side lies above the outer surface of the side walls<p>g limiting the movement of the side walls out and away from each other. A neck part in the first slot and blade pushers placed under the neck part grip the uppermost blade unit in the stack and push this from the stack through the discharge opening as the pusher is guided along the first slot in the direction of the discharge opening.

Oppfinnelsen omfatter videre en sikkerhetsbarberhbvelThe invention further comprises a safety razor blade

som er beregnet for bruk med en fleregget bladenhet, og som omfatter et hetteparti, et plattformparti som uriderstbtter en bladenhet mot undersiden av hettepartiet, og som erkarakterisert veden dermed forbunden bladholdeinnretning for å anbringe bladets skjærende egg i én bestemt bnsket posisjon på plattformen, samt which is intended for use with a multi-edged blade unit, and which comprises a cap part, a platform part which does not replace a blade unit against the underside of the cap part, and which is characterized by the wood thus connected blade holding device for placing the cutting edge of the blade in one specific desired position on the platform, and

i et beskyttelsesparti av materiale forskjellig fra plattformpartiet i en avstand fra bladeggen som defineres av bladholdeinnretningen. in a protective part of material different from the platform part at a distance from the blade edge defined by the blade holding device.

Oppfinnelsen vil i det folgende bli beskrevet under henvisning til tegningene. The invention will be described below with reference to the drawings.

Fig. 1 er et perspektivriss av hodet på en barberhbvelFig. 1 is a perspective view of the head of a razor blade

og en samvirkende bladinjektor, i henhold til oppfinnelsen.and a cooperating blade injector, according to the invention.

Fig. 2 er et planriss av en bladenhet for bruk i barberhovelen jpå-fig. 1. Fig. 2 is a plan view of a blade unit for use in the shaver in fig. 1.

Fig.? 3 er en del av et tverrsnitt av bladenheten påFig.? 3 is part of a cross-section of the blade unit on

fig. 2.fig. 2.

Fig. 4 er et tverrsnitt gjennom bladenheten på fig. 2Fig. 4 is a cross-section through the blade unit of fig. 2

og 3 i posisjon i barberhodet.and 3 in position in the shaving head.

Fig. 5 er et riss lignende fig. 4, men i mindre måle-stokk og h|or flere detaljer er vist. Fig. 6 er et forstbrret riss lignende fig. 4 som viser i ' ■ • Fig. 5 is a diagram similar to fig. 4, but on a smaller scale and where more details are shown. Fig. 6 is an enlarged view similar to fig. 4 which shows in ' ■ •

en modifisert utfqrelsesform.a modified version.

Fig. 7 er et utspilt riss av utmateren på fig\ 1.Fig. 7 is an exploded view of the feeder in Fig. 1.

Fig. 8 er et lengdesnitt gjennom utmateren på fig. 7, Fig. 9 er et planriss, delvis i snitt, av utmateren. Fig. 8 is a longitudinal section through the feeder in fig. 7, Fig. 9 is a plan view, partly in section, of the feeder.

Fig. 10 er et frontenderiss av utmateren.Fig. 10 is a front end view of the dispenser.

Figj. 11 er et snitt langs linje XI-XI på fig. 8.Fig. 11 is a section along line XI-XI in fig. 8.

Figj. 12 er et utspilt riss av barberhovelen på fig. 1. Fig. 13 er et forstbrret sideriss av en komponent av Fig. 12 is an exploded view of the shaver in fig. 1. Fig. 13 is an enlarged side view of a component of

barberhovelen^ på fig. 12.the razor blade^ in fig. 12.

Fig. 14 er et planriss av komponenten på fig. 13.Fig. 14 is a plan view of the component in fig. 13.

Fig. 15 er et snitt langs linje XIV-XIV på fig. 13.Fig. 15 is a section along line XIV-XIV in fig. 13.

Fig<1>. 16 er et planriss av komponenten på fig. 12.Fig<1>. 16 is a plan view of the component in fig. 12.

Fig. 17 er et frontriss av komponenten på fig. 16.Fig. 17 is a front view of the component of fig. 16.

Fig. 18 er et enderiss av komponenten på fig. 16.Fig. 18 is an end view of the component of fig. 16.

Fig. 19 er et toppriss av nok en komponent i barberhovelen på fi'g. 12. Fig. 20 er et frontriss av komponenten på fig. 19, tatt delvis langs jlinje XX-XX. Fig. 19 is a top view of yet another component in the shaver in fig. 12. Fig. 20 is a front view of the component of fig. 19, taken partly along line XX-XX.

Fig. 21 er.et enderiss av den komponent som er vistFig. 21 is an end view of the component shown

på fig.19.on fig.19.

Fig. 22 er et enderiss av en underkonstruksjon som in-korporerer komponenten på fig. 16-21. Fig. 23 er et oppriss av den sammensatte barberhbvel. Fig. 22 is an end view of a substructure incorporating the component of Fig. 16-21. Fig. 23 is an elevation of the composite razor blade.

Fig. 1 viser et barberhovelhode 410, 414 og en injektorFig. 1 shows a razor head 410, 414 and an injector

i in

510 i henhold til oppfinnelsen. Injektoren 510 er vist i flukt med barberbladhodet for innsetting av et dobbeltegget barberblad i den operative barberingstilling i barberbladets hode. 510 according to the invention. The injector 510 is shown flush with the razor head for insertion of a double-edged razor blade in the operative shaving position into the razor head.

Det dobbelteggede, blad i henhold til oppfinnelsen vil bli beskrevet under henvisning til fig. 3 og 4. Som man ser på fig. 3, består bladenheten 16 av to identiske elementer 18 og 20. Hvert element 18 og 20 har form av en tynn plate med lengde flere ganger breddén, og avgrenset av plane parallele flater 22, 24. (I en spesiell utfbrelsesform, er dimensjonene på bladet 38 x 8 x 0,25 mm). En skarp skjæreegg 26 er tildannet langs av lengdekantene på elementet 18. Eggen 26 er utformet usymmetrisk i forhold til midtplanet gjennom platen slik at den er parallell med flatene 22 og 24, men nærmere, flaten 24 enn flaten 22. I dehspesielle utforelsesform, er eggen 26 0,05 mm fra flaten 24 og 0,2 mm fra flaten 22. Sjom vist på fig. 4, er fasettene 28, 30 som danner eggen 26 orientert med samme vinkler mot flaten 24 slik. at halveringsplanet 32! som halverer eggvinkelen 26 er parallel.lr.;med flaten 24. En rekkej slisser 34 for fjerning av avfall er utformet i bladelementet'18, og den langstrakte sliss 36 benyttes for å styre bladet i riktig posisjon i hovelen 12. Elementet 20, med flater 42 og 44 og egg 46, er i alle henseender identisk med bladelementet 18, og eggen 46 er parallell med flatene 42 og 44 sam-tidig som den<1>ligger nærmere flaten 44, og halveringsplanet 48 forbundet med eggen 46 er parallelt med flaten 42. Elementene 18 og 20 er permanent fiksert til hverandre ved hjelp av punkt-sveiser 50, slik at det annes en fleregget bladenhet 16, og posisjonen av elementene relativt hverandre er vekselstilt slik at The double-ovate leaf according to the invention will be described with reference to fig. 3 and 4. As seen in fig. 3, the blade unit 16 consists of two identical elements 18 and 20. Each element 18 and 20 has the form of a thin plate with a length several times its width, and bounded by plane parallel surfaces 22, 24. (In a particular embodiment, the dimensions of the blade 38 x 8 x 0.25 mm). A sharp cutting edge 26 is formed along the longitudinal edges of the element 18. The edge 26 is designed asymmetrically in relation to the central plane through the plate so that it is parallel to the surfaces 22 and 24, but closer to the surface 24 than to the surface 22. In a special embodiment, the edge 26 0.05 mm from surface 24 and 0.2 mm from surface 22. Seam shown in fig. 4, the facets 28, 30 which form the edge 26 are oriented at the same angles to the surface 24 like this. that the bisector 32! which bisects the egg angle 26 is parallel.lr.;with the surface 24. A row of slots 34 for removing waste is formed in the blade element'18, and the elongated slot 36 is used to guide the blade in the correct position in the hovel 12. The element 20, with surfaces 42 and 44 and egg 46, is in all respects identical to the blade element 18, and the egg 46 is parallel to the surfaces 42 and 44 at the same time that it<1>is closer to the surface 44, and the bisecting plane 48 connected to the egg 46 is parallel to the surface 42. The elements 18 and 20 are permanently fixed to each other by means of spot welds 50, so that a multi-edged blade unit 16 is formed, and the position of the elements relative to each other is alternated so that

I IN

flatene 22 og 42 er sammenfallende og eggene 26 og 46 holdes permanent parallelle hverandre i en avstand på 1,02 mm og i planet 52 skråttstiit i en vinkel på 23° til de sammenfallende plane faiter 22 og j42. Elementet 18, medisin egg 26, blir...soledes det forende element i konstruksjonen 16, mens elementet 20 med sin egg 46, blir det folgende element. Vinkelen mellom halveringsplanet 48 for eggen 46 og planet 52, som inneholder begge egger, er bladtangentvinkelen for folgeeggen og i den beskrevne konstruksjon er denne vinkelen lik 23°. Som vist spesielt på fig. 4, holdes bladkonstruksjonen 16 i hovelen 12 med de to egger 26 og 46 mellom beskyttelseselementet 60 og kappen 62. Spennet Sl og .i .bladtangentvinkelen BTV-^av den forende egg 26 er fastlagt ved posisjonen av fremspringene 64 i hovelen 12 som ligger raqt eggen. Spennet S2 og bladtangentvinkelen BTV^for den folgende egg 46 er gitt ved bladenheten 16 uten refenanse-. til barberhovelen, idet verdiene er henholdsvis 1,02 mm og 23°. the surfaces 22 and 42 are coincident and the edges 26 and 46 are held permanently parallel to each other at a distance of 1.02 mm and in the plane 52 inclined at an angle of 23° to the coincident plane faces 22 and j42. The element 18, medicine egg 26, becomes...so the uniting element in the construction 16, while the element 20 with its egg 46, becomes the following element. The angle between the bisecting plane 48 for the edge 46 and the plane 52, which contains both edges, is the blade tangent angle for the trailing edge and in the described construction this angle is equal to 23°. As shown in particular in fig. 4, the blade structure 16 is held in the blade 12 with the two edges 26 and 46 between the protective element 60 and the sheath 62. The span Sl and the blade tangent angle BTV-^ of the leading blade 26 are determined by the position of the protrusions 64 in the blade 12 which lie raqt the egg. The span S2 and the blade tangent angle BTV^ for the following egg 46 are given at the blade unit 16 without reference. to the razor blade, the values being 1.02 mm and 23° respectively.

Fig. 6 er et riss lignende fig, 4, som viser en modifisert form av bladenheten. På fig. 6 har elementet 18' igjen form av en tynn plate med lengde flere ganger bredden, avgrenet av plane parallele flater 22', 24'. (I en spesiell utforelsesform er dimensjonene 38 x 7,3 x 0,15 mm). En skarp skjæreegg 26' er tildannet langs en av langsidene på elementet 18'. Eggen 26<1>er utformet usymmetrisk i forhold til et raidtplan i platen slik at eggen blir parallell med flatene 22' og 24', men befinner seg nærmere flaten 24' enn 22'. I den utforelsesform som er vist, Fig. 6 is a view similar to Fig. 4, showing a modified form of the blade assembly. In fig. 6, the element 18' again has the form of a thin plate with a length several times the width, branched off by flat parallel surfaces 22', 24'. (In a special embodiment, the dimensions are 38 x 7.3 x 0.15 mm). A sharp cutting edge 26' is formed along one of the long sides of the element 18'. The egg 26<1> is designed asymmetrically in relation to a raid plane in the plate so that the egg is parallel to the surfaces 22' and 24', but is located closer to the surface 24' than 22'. In the embodiment shown,

er eggen 26' 0,025 mm fra flaten 24' og 0,125 mm fra flaten 22'. the edge 26' is 0.025 mm from the face 24' and 0.125 mm from the face 22'.

De plan som definerer eggen 26' er orientert i forskjelligeThe planes which define the egg 26' are oriented in different directions

vinkler til flaten 24' slik at halveringsplanet 42' som. halverer eggvinkelen 26' står skrått mot flaten 24' med en vinkel på 4°, angles to the surface 24' so that the bisecting plane 42' which. bisects the egg angle 26' is inclined to the surface 24' at an angle of 4°,

i den forstand at halveringsplanet 42<*>divergerer fra flaten 24' in the sense that the bisecting plane 42<*>diverges from the surface 24'

sett i retnirjg av huden. En rekke avfall ss li ss er 28' er utformetseen in retnirjg of the skin. A range of waste ss li ss is 28' has been designed

i bladelementet 18' og Rn langstrakt sliss lignende dei* som erin the blade element 18' and Rn elongated slits similar to those* which are

vist på fig. 2 benyttes for å styre bladet i holderen 12'/. Bladelementet 20', med flatene 32' og 34' og eggen 36', er.,,i alle henseender/identisk med bladelementext 18', og eggen 36' er parallell med flatene 32' og 34' mens den ligger nærmere flaten 34' og '. &§lveringspla!net 44' forbundet med eggen 36' står skrått på flaten 32'. Elementene 18' og 20' er fiksert sammen ved hjelp av punkt-sveiser slikjat det dannes en dobbelt eggkonstruksjon 16', hvor posisjonen ay elementene relativt hverandre er vekselstilt og slik at flatene 22' og 32' ligger mot hverandre og eggene 26' og 36' holdes permanent parallelle med hverandre i en avstand på 0,79 mm og i planet 40' skråttstilt med en vinkel på 19° til de bror-ende flater 22' og 32'. Elementet 18', med sin kant 26', blir så det ledende element i konstruksjonen 16' mens elementet 20', med sin kant 36'j blir fblgeelementet. Vinkelen mellom halveringsplanet 44' for eggen 36' og planet 40', som inneholder begge egger, er bladtangentvinkelen for fblgeeggen og er lik 23° i den beskrevne konstruksjon! Som vist spesielt på fig. §, holdes bladkonstruksjonen 16' i holderen 12' med de to egger 26' og 36' umiddelbart mellom fremre ansiktsbeskytterelement 50' og kappeelementet 52'. Spennet Sl for den forende egg 26' defineres, av posisjonen av konstruksjonen 16' i holderen 12'. Spennet S2 for den,./bakre egg 36' defineres av bladkonstruksjonen Æ6' uten referanse, til holdren, og spennet S2 er lik 0,79 mm. shown in fig. 2 is used to control the blade in the holder 12'/. Blade member 20', with faces 32' and 34' and edge 36', is identical in all respects to blade member 18', and edge 36' is parallel to faces 32' and 34' while being closer to face 34' and '. The delivery plane 44' connected to the edge 36' is inclined on the surface 32'. The elements 18' and 20' are fixed together by means of spot welds so that a double egg construction 16' is formed, where the position of the elements relative to each other is alternated and so that the surfaces 22' and 32' lie against each other and the eggs 26' and 36 ' are kept permanently parallel to each other at a distance of 0.79 mm and in the plane 40' inclined at an angle of 19° to the brother-end surfaces 22' and 32'. The element 18', with its edge 26', then becomes the leading element in the construction 16', while the element 20', with its edge 36'j, becomes the fblge element. The angle between the bisecting plane 44' of the edge 36' and the plane 40', which contains both edges, is the blade tangent angle of the fbl edge and is equal to 23° in the described construction! As shown in particular in fig. §, the blade structure 16' is held in the holder 12' with the two edges 26' and 36' immediately between the front face protection element 50' and the cover element 52'. The span Sl for the connecting egg 26' is defined by the position of the structure 16' in the holder 12'. The span S2 of the rear egg 36' is defined by the blade construction Æ6' without reference to the holder, and the span S2 is equal to 0.79 mm.

Dej: bemerkes at ved å tildanne skjæreeggene UsymmetriskDough: note that by forming the cutting edges Asymmetric

i forhold til medianplanet for hvert blad kreves en mindre total metallplatetykkelse for en gitt eggavstand enn dersom eggene ble tildannet i midtplanet. Dette medfbrer en mer bkonomisk bruk av metall og leftter også anbringelsen av de flereggede bladenheter i holdere som opprinnelig er konstruert for å fylles med eneggede enheter. Egghalveringsvinkelens skråning med bladplanet letter anbringelse av bladelementene slik at begge egger kan ha såvel en fordelaktig<J>eksponering som en fordelaktig bladtangentvinkel. in relation to the median plane of each leaf, a smaller total metal sheet thickness is required for a given egg spacing than if the eggs were formed in the middle plane. This results in a more economical use of metal and also leaves the placement of the multi-edged blade units in holders originally designed to be filled with single-edged units. The slope of the egg bisecting angle with the blade plane facilitates placement of the blade elements so that both eggs can have both an advantageous<J>exposure and an advantageous blade tangent angle.

Den permanentfe fiksering av bladelementene er fordelaktig i den henseende at Iden letter håndtering og utinating av bladene og sikrer at det bnskede forhold mellom eggene ikke forstyrres. Under frem-stilling, snijttes'og skjerpes bladene fortrinnsvis for de f byes sammen. Bruk av identiske elementer innebærer en fordal ved selve fremstillingsprosessen. The permanent fixation of the leaf elements is advantageous in that it facilitates handling and handling of the leaves and ensures that the desired relationship between the eggs is not disturbed. During production, the blades are preferably cut and sharpened so that they are folded together. The use of identical elements implies an advantage in the manufacturing process itself.

De Jovenfor beskrevne bladenheter kan innsettes i barber-, hbvelens hode ved hjelp av en injektorutmat-e.r^.., Injektorutmateren er vist på fig. 7 - 11 og vil i det folgende bli beskrevet i detalj. The blade units described above can be inserted into the head of the shaver by means of an injector outlet, the injector outlet is shown in fig. 7 - 11 and will be described in detail below.

Komponentene for utmatermagasinet på fig. 7 omfatter en magsinkropp 210 som er stbpt av "Cycolac ABS" (akrylnitrilbutadin-styrenplast) som huser en stabel 212 av bladenheter, en endeplugg 214 stbpt av polystyren, en bladskyver eller slider .216, stbpt av "Celcon" (acetalplast), og et fjærelement 218. The components for the output magazine in fig. 7 comprises a magazine body 210 made of "Cycolac ABS" (acrylonitrile butadiene styrene plastic) housing a stack 212 of blade units, an end plug 214 made of polystyrene, a blade pusher or slider .216 made of "Celcon" (acetal plastic), and a spring element 218.

Magasinkroppen 210 er et langstrakt stbpt plastelement som har en fremre vegg 220 som er skråttstilt 3° og er sammenfbyet med bunnveggén 222 (fig. 8) og sidevegger 224, 226 (fig. 9). To flenser 228,j 230 går inatover fra hver sidevegg og i slik innbyrdes avstand at innerkantene av de respektive flenser 228,...230 definerer en sliss 232 som går bakover fra frontveggen 220. Ved innerkanten av hver.flens 228,.230 er utformet en langsgående leppe 234, og ovre flate av hver leppe flukter med bvi£.e flate av dens bæreflens og den nedre) flate av leppen gir en bæreflate 236. I kroppen 210 er også inkludert 2 mellomliggende flenser 238, 240 som deler kroppen i ovre og nedre kammere 242, 244. En langstrakt sliss 246 dannes mjellom innerkantene av mellomflensene 238, , 240 og går fra det bakrje parti av kroppen 210 til et punkt nær frontveggen 220. Slisser 232, 246 tillater bevegelse av sideveggene 224, 226 mot og vekk fra hverandre, idet det mulige bi^Yegelsesområde for sideveggene er stbrre i bakre ende av dispenseren 240. En leppe 248 går overjflensene 228, 230 som en forlengelse av frontveggen 220.. En åpnxng 250 i sideve;-fgen 224 danner en låsflate, og en åpning 252 muliggjbr at hbyden av bladstabelen i ovre kammer 242 kan sees av brukeren. En åpning 254 i bunnveggén 222 muliggjbr innfbring ay blader i kammeret for brukte blader, og en åpning 256 i frontyeggen 220 er den åpning hvorigjennom bladene mates ut av det ovre jkammer 242. I sammenføyningen mellom sideveggen og ovre flens er utformet en langsgående utsparing 258. The magazine body 210 is an elongated rigid plastic element which has a front wall 220 which is inclined at 3° and is connected to the bottom wall 222 (fig. 8) and side walls 224, 226 (fig. 9). Two flanges 228,j 230 go inwards from each side wall and at such a distance from each other that the inner edges of the respective flanges 228,...230 define a slot 232 that goes backwards from the front wall 220. At the inner edge of each flange 228,.230 are formed a longitudinal lip 234, and the upper surface of each lip is flush with the surface of its support flange and the lower) surface of the lip provides a support surface 236. Also included in the body 210 are 2 intermediate flanges 238, 240 which divide the body into upper and lower chambers 242, 244. An elongated slot 246 is formed between the inner edges of the intermediate flanges 238, , 240 and runs from the rear part of the body 210 to a point near the front wall 220. Slots 232, 246 allow movement of the side walls 224, 226 towards and away from each other, as the possible attachment area for the side walls is larger at the rear end of the dispenser 240. A lip 248 goes over the flanges 228, 230 as an extension of the front wall 220. An opening 250 in the side wall 224 forms a locking surface, and an opening 252 mu provided that the height of the leaf stack in the upper chamber 242 can be seen by the user. An opening 254 in the bottom wall 222 enables the introduction of blades into the chamber for used blades, and an opening 256 in the front edge 220 is the opening through which the blades are fed out of the upper chamber 242. A longitudinal recess 258 is formed in the joint between the side wall and the upper flange.

I lengderetningen og foran frontveggen 220 stikker det ut en nbkkel j260 som på kjent måte kan innfores i hodet* på en barberhbvel for å utlbse klemtrykket mot et blad i hodet og mulig-gjbre at det brukte blad kan fjernes, og også for å stille utmatningsåpningen 256 (fig.- 8 - 10) i flukt med barberhbvelens hode for å lette innfbring av en ny bladenhet inn i barberhbvelens bladsete. Som indikert på fig. 8-10 består nbkkelen'260 av en langstrakt ribbe av jevn hbyde og bredde, en rygg 264 av stbrre hbyde enn ribben 262, og ovre og nedre fremspring henholdsvis 266 og 268 In the longitudinal direction and in front of the front wall 220, a knob j260 protrudes which can be inserted in a known manner into the head* of a razor to release the clamping pressure against a blade in the head and enable the used blade to be removed, and also to set the discharge opening 256 (fig.- 8 - 10) flush with the head of the razor to facilitate the insertion of a new blade unit into the blade seat of the razor. As indicated in fig. 8-10, the spine' 260 consists of an elongated rib of uniform height and width, a ridge 264 of greater height than rib 262, and upper and lower projections 266 and 268 respectively

hvis forende kanter flukter med den fbrende kant av ryggen 264. Idet nbkkelen 260 settes inn i barberhovelen, vil ribben 262 gi whose leading edges are flush with the leading edge of the ridge 264. As the core 260 is inserted into the razor blade, the rib 262 will provide

en initiell utlbsning av klemtrykket og ryggen 264 og fremspringene 266, 268 lbpér som kamflater på komponenter i barberhodet' som derved åpner seg mer når nbkkelen er fullt innsatt for å lette inn-føring av en ny bladenhet på bladplattformen i barberhodet. Stopp-flaten 270 begrenser lengden av nbkkelens vandring inn i barberhodet. 1 an initial release of the clamping pressure and the ridge 264 and the protrusions 266, 268 act as cam surfaces on components in the shaver head which thereby open more when the core is fully inserted to facilitate the introduction of a new blade unit onto the blade platform in the shaver head. The stop surface 270 limits the length of the wick's travel into the shaver head. 1

Endepluggen 214 omfatter en skrå bakvegg 272, hvis side-flater danner vertikale kanter 274 som mottas innen lepper 276. The end plug 214 comprises an inclined rear wall 272, the side surfaces of which form vertical edges 274 which are received within lips 276.

som er utformet som forlengelser av sideveggene 224, 226, som vist på fig. 9. To, vertikale veggpartier 278 stikker frem fra bakveggen 272 og en horisontal avstiverskive 280 går mellom de ver- which are designed as extensions of the side walls 224, 226, as shown in fig. 9. Two vertical wall sections 278 protrude from the rear wall 272 and a horizontal stiffener disc 280 runs between the

i in

tikale veggpartier 278 i flukt med låsfremspringet 282 som er utformet på ytffcerflaten av et av veggpartiene 278. I endepluggen 214 er også utformet en bladstyringskonstruksjon som omfatter fire vertikale flater, en bakre begrensningsflate 284, en flate 286 tical wall portions 278 flush with the locking protrusion 282 which is formed on the outer surface of one of the wall portions 278. Also formed in the end plug 214 is a blade guide structure comprising four vertical surfaces, a rear limiting surface 284, a surface 286

som danner en vinkel på ca. 45°, en langsgående flate 288, og en kamflate 290. Denne konstruksjon samvirker med den skrå flate 292 utformet i fremre ende av ovre kammer 242, og disse elementer tjener til å holde de skarpe kanter av blad-enhetene i korrekt posisjon og avstand dra sideveggen 226 som indikert på fig. 9. which forms an angle of approx. 45°, a longitudinal surface 288, and a comb surface 290. This construction cooperates with the inclined surface 292 formed at the front end of the upper chamber 242, and these elements serve to keep the sharp edges of the blade units in the correct position and distance drag the side wall 226 as indicated in fig. 9.

Idet bakre ejnde av den skjerpede bladegg (vist ved 294 på fig. 9) blir liggende an mot en fluktende flate i barberhodet, vil bruk As the rear end of the sharpened blade egg (shown at 294 in Fig. 9) rests against a flush surface in the shaver head, use

av den del av eggen for styring i utmatningsmagasinet ikke være skadelig og bidra til korrekt og nbyaktig innfbring av bladet i barberhbvelhodet. of the part of the egg for steering in the output magazine not be harmful and contribute to the correct and precise insertion of the blade into the razor blade head.

Den tredje.stbpte plastkomponent i utmatningsmagasinetThe third.stbpte plastic component in the output magazine

er skyveren 216 som har et ovre gripeparti 300 med krumme kanter is the pusher 216 which has an upper gripping portion 300 with curved edges

302. Ved hver slik kant 302 er en flens 304 som henger ned fra hver side av griperen 300. Mellom flensene 304 er et fbrste halsparti 306, ogl under halspartiet 306 er flenspartier 308 som går 302. At each such edge 302 is a flange 304 which hangs down from each side of the gripper 300. Between the flanges 304 is a first neck portion 306, and below the neck portion 306 are flange portions 308 that go

...sideveis på hver side og danner et annet halsparti. +Under det...laterally on each side and form another neck section. +Under that

annet halsparti er bladskyverflaten 310 som har en tverrgående ,frontkant 312' som danner en vinkel på 3° med tverretningen, et second neck part is the blade sliding surface 310 which has a transverse 'front edge 312' which forms an angle of 3° with the transverse direction, a

flatt underparti 314 (fig. 8) som glir på bladenheten under den enhet som mates ut idet skyveren beveger seg fremover, og et skråttstilt bakre eller kamparti 316 som er skråttstilt med en vinkel på ca. 5°. flat lower portion 314 (Fig. 8) which slides on the blade assembly below the ejected unit as the pusher moves forward, and an inclined rear or cam portion 316 which is inclined at an angle of about 5°.

Når| utmatningsmagasinet bygges sammen, innfores skyveren 216, spesielt halspartiene 306, 308 i slissen 232...En,,,stabel av bladenheter 212 sammen med bærefjæren 218 innsettes så i ovre kammer 242, og tvinger skyveren 216 fremover inntil denne ligger an mot leppen 248 på frontveggen 220, hvoretter bladene kamfbres forbi flaten 316 inntil deres fremre hjbrner ligger an mot den fluktende flate 254. Endepluggen 214 innsettes så i veggflåtene 278 slik at den ligger an mot innerflaten av sideveggene 224, 226(og begrenser innadgående bevegelse av disse) og låsfremspringet 282, ...smekker. inn i utsparingen 250. I denne stilling tjener flatene 286 og 288 til å holde de bakre kanter av bladenhetene i flukt samt å holde deres skjerpede egger vekk fra sideveggen 226. Endeveggen 272 passer inne i leppeforlengelsen 276 på sideveggen og den ovre kant av endeveggen 272 lukker enden av slissen 232 slik at man får en When| the discharge magazine is assembled, the pusher 216, especially the neck portions 306, 308, is inserted into the slot 232...A,,,stack of blade units 212 together with the support spring 218 is then inserted into the upper chamber 242, forcing the pusher 216 forward until it rests against the lip 248 on the front wall 220, after which the blades are combed past the surface 316 until their front edges rest against the flush surface 254. The end plug 214 is then inserted into the wall rafts 278 so that it rests against the inner surface of the side walls 224, 226 (and limits inward movement of these) and the locking projection 282, ...smacks. into the recess 250. In this position, the surfaces 286 and 288 serve to keep the rear edges of the blade assemblies flush and to keep their sharpened edges away from the side wall 226. The end wall 272 fits inside the lip extension 276 on the side wall and the upper edge of the end wall 272 closes the end of the slot 232 so that one gets a

i in

glatt ytterflate for magasinet.smooth outer surface for the magazine.

Skyveren 216 kan så beveges bakover langs toppveggen inntil frontkanten 312 går klar av de bakre kanter av bladenhetene i kammeret 2|42 og tillater at det bverste blad heves opp til det ligger mot undersiden av flensene 228, 230. Gripeflensene 304 ligger over de ovre partier av sideveggene 224, 226 (i utsparinger 258) og begrenser derved den utadgående bevegelse av sideveggene. Tykkelsen av bladskyverflaten 310 er minre enn tykkelsen av en bladenhet, i tilfelle av en konvensjonell enkelegget type blad hvis tykkelse er 0, 25 mm, har platen 310 en tykkelse.på ca. 0,15 mm, og i tilfell'e av de ovenfor beskrevne dobbelteggede bladenheter er tykkelsen) av platen 310 ca. 0,3 mm. The pusher 216 can then be moved rearward along the top wall until the leading edge 312 clears the trailing edges of the blade units in the chamber 2|42 and allows the uppermost blade to be raised up until it rests against the underside of the flanges 228, 230. The gripping flanges 304 lie above the upper portions of the side walls 224, 226 (in recesses 258) and thereby limits the outward movement of the side walls. The thickness of the blade sliding surface 310 is less than the thickness of a blade unit, in the case of a conventional single-blade type blade whose thickness is 0.25 mm, the plate 310 has a thickness of approx. 0.15 mm, and in the case of the double-edged blade units described above, the thickness) of the plate 310 is approx. 0.3 mm.

Ved Wtmatning av den bverste bladenhet fra stabelen-212, innsettes nikkelen 260 i barberhbvelens hode slik at utmatnings- When discharging the uppermost blade unit from the stack-212, the nickel 260 is inserted into the head of the razor blade so that the discharge

• i .'• i .'

åpningen 256 'flukter med bladpassasjen. Griperen 300 gripes og skyveren 216 [beveges fremover. Idet dette skjer, matesvdet bverste blad Ji stabelen gjennom åpningen 256 og over på bladplattformen i barberhbvelhodet, slik at det brukte blad forskyves ut. Når skyveren 216 ligger an mot leppen 248 i en fremad begrensende stilling, vil forkanten 3-^2 av skyveplaten 310 gå gjennom åpningen 256 slik at bladenheten mates helt ut av magasinet. Skyveren 216'beveges så bakover til en posisjon over platen 280 for pluggen 214 slik at klanten 312 går klar av stabelen av bladenheter og tillater at fjæren 218 hever neste bladenhet opp i.flukt med åpningen 256. the opening 256' flush with the blade passage. The gripper 300 is gripped and the pusher 216 [moved forward. As this occurs, the spent blade Ji is fed into the stack through opening 256 and onto the blade platform in the razor head, displacing the used blade. When the pusher 216 rests against the lip 248 in a forward limiting position, the leading edge 3-^2 of the pusher plate 310 will pass through the opening 256 so that the blade unit is fed completely out of the magazine. The pusher 216' is then moved rearward to a position above the plate 280 for the plug 214 so that the customer 312 clears the stack of blade units and allows the spring 218 to raise the next blade unit up into alignment with the opening 256.

Som vist på fig.. 1 omfatter barberhovelen en rammedelAs shown in Fig. 1, the shaving blade comprises a frame part

410 tildannet av messingplate som i sin:.'bvre ende har et tverrgående hodeparti 412 som omfatter kappepartiet 414 og bakveggpartiet 416. 410 made of brass plate which, at its left end, has a transverse head part 412 which includes the cover part 414 and the back wall part 416.

I hver ende av basen, av bakveggen 416 er en oppadbbyd flik 418. ,r Som vist på fig. 12, omfatter rammen 410 også et nedgående håndtaksparti 420 som omfatter en bakvegg 422 og to sideveggpartier 424 som seg i1mellom definerer en kanal. Langs innerflaten av . hver sidevegg 424 er en rekke utspring 426, og i ovre ende av At each end of the base, of the rear wall 416 is an upward facing tab 418. As shown in FIG. 12, the frame 410 also comprises a descending handle portion 420 comprising a back wall 422 and two side wall portions 424 which define a channel between them. Along the inner surface of . each side wall 424 is a series of protrusions 426, and at the upper end of

1 1

hver sidevegg er en koplingskonstruksjon som omfatter en sete-flate 430, en utsparing 432 og et låsfremspring 434. each side wall is a connecting structure comprising a seat surface 430, a recess 432 and a locking projection 434.

Enj plattform 440, som også er utformet av messingplate, består av et plant parti som danner en bladbæreflate 442. Fire nedhengende flikter 444, som hver omfatter to utstikkende partier 446, samt etjforbindelsesparti 448 er forbundet med det plane parti 442. Disse fliker av T-form stikker ned fra den fremre kant av partiet 442.j I hver ende av flaten 442 er en horisontal fremstik-kende arm 450 med et vertikalt endeparti 452 forbundet med hver arm gjennom en glatt og krum overgang. Hver arm 450 har et blad-stoppende fr<j>emspring 454 på sin ovre flate. Plattformelementet Enj platform 440, which is also made of brass plate, consists of a flat part which forms a blade bearing surface 442. Four hanging flaps 444, each of which includes two projecting parts 446, as well as connecting part 448 are connected to the flat part 442. These flaps of T -form projecting down from the front edge of the portion 442.j At each end of the surface 442, a horizontal projecting arm 450 with a vertical end portion 452 is connected to each arm through a smooth and curved transition. Each arm 450 has a blade stopping projection 454 on its upper surface. The platform element

...omfatter også en bakvegg 456 som er utformet slik at. det dannes...also includes a rear wall 456 which is designed so that. it is formed

en utsparing! 458 umiddelbart under nedre kant av plattformen 442. Bbyd ut i en vinkel på 30° fra midtei av flaten eller bakveggen 456 er et skråplan eller en rampe 460. a recess! 458 immediately below the lower edge of the platform 442. Extending at an angle of 30° from the center of the surface or back wall 456 is an inclined plane or ramp 460.

Et'tredje element av barberhovelen er et beskyttelseselement 462 av "Noryl" (polyfenelynoksyd/styrenplast) som omfatter en kropp 464 med en plan overflate 466, fire T-formede hakk 468 A third element of the razor is a protective element 462 of "Noryl" (polyphenylene oxide/styrene plastic) comprising a body 464 with a flat surface 466, four T-shaped notches 468

i sin frontyegg og et hakk 470 i bakveggen. Fra hver ende av in its front eye and a notch 470 in the back wall. From each end of

kroppen 464 stikker det frem to armer 472'som bærer tverrgående parti 474 som danner en ribbet hudmotliggende beskyttelsesflate 4(^6. I hver ende av flaten 476 er en utsparing 478.. Et fluktende fremspring 48p er utformet i ovre flate av hver arm 472• Bakveggen 482 av krjoppen 464 er utformet for å passe sammen med utsparingen 458 i plat|tformelementet 440 og med de nedadgående partier $52 the body 464 protrudes two arms 472' which carry a transverse part 474 which forms a ribbed skin-facing protective surface 4(^6. At each end of the surface 476 is a recess 478.. A flush projection 48p is formed in the upper surface of each arm 472 • The rear wall 482 of the body 464 is designed to mate with the recess 458 in the platform member 440 and with the downward portions $52

av plattformelementet anbragt i endene av beskyttelses?flaten 476. • of the platform element placed at the ends of the protection surface 476. •

Et fjerde element i barberhbvelkonstruksjonen er en fosforbronsefjær 484. Fjæren omfatter et basisparti 486 med en flens 488 på hver side, et mellomliggende parti 490 som danner en vinkel på ca.j 140° med basispartiet. 486 og et ovre parti 492 som er forskjovet en vinkel på ca. 15° fra mellomseksjonen 492. En tverrgående kant 494 danner overgangen mellom seksjonene 490 og 492 og gir en flate som kan ligge an mot rampen 460. A fourth element in the razor blade construction is a phosphor bronze spring 484. The spring comprises a base portion 486 with a flange 488 on each side, an intermediate portion 490 forming an angle of approximately 140° with the base portion. 486 and an upper part 492 which is offset by an angle of approx. 15° from the middle section 492. A transverse edge 494 forms the transition between the sections 490 and 492 and provides a surface that can rest against the ramp 460.

En femte' komponent i barberhovelen er gripeelementet 500 av slagfast polystyren som har en rekke gripekanter 502 langs ,-. et mellomliggende parti av lengden, en krum ovre ende,-504, og en utsparing 506 som går ned langs elementets bakside for å motta A fifth component in the shaver is the gripping element 500 of impact-resistant polystyrene which has a series of gripping edges 502 along ,-. an intermediate portion of the length, a curved upper end, -504, and a recess 506 which descends along the back of the element to receive

det nedhengende håndtaksparti 420 av rammeelementet 410, idet fremspring 426 ligger an mot en kant i utsparingen 506 for å feste skafet 500 til håndtakspartiet 420. the hanging handle part 420 of the frame element 410, the projection 426 abutting against an edge in the recess 506 to attach the handle 500 to the handle part 420.

Ytterligere detaljer ved rammen 410 fremgår av fig.Further details of the frame 410 appear in fig.

13 - 15. Som indikert på fig. 13 og 15, omfatter et kappeparti13 - 15. As indicated in fig. 13 and 15, comprise a cover part

414 i sin fremre ende en tverrgående flate 520 som står skrått oppover og forojrer med en vinkel på 5°. En tilstotende flate 522 414 at its front end a transverse surface 520 which stands obliquely upwards and projects at an angle of 5°. An adjacent surface 522

står skrått oppover men bakover med en vinkel på 5° slik at sam-lbpet 524 av flatene 520 og 522 danner en holdelinje for bladet. stands obliquely upwards but backwards with an angle of 5° so that the joint 524 of the surfaces 520 and 522 forms a holding line for the blade.

I den bakre del av kappe 414 er utformet tre fremspring 526, 528Three protrusions 526, 528 are formed in the rear part of the cover 414

og 530.. Fremspringene 526 og 530 har en fremre flate 532 og flatene 532 er anbragt i samme plan. Fremre flate 534 og fremspringet 528 er trukket ca. 0,25 mm bak flatene 532. Flatene 532 danner to atskilte referanseflater som kan motta den bakre kant av en bladenhet for å styre anbringelsen av denne. Fremspringene 526, 528 og 530 har også hver sin nedre flate 536, og disse tre nedre, flater flukter og danner en foring for toppkanten 514 av nbkkelen 512 and 530. The protrusions 526 and 530 have a front surface 532 and the surfaces 532 are arranged in the same plane. Front surface 534 and projection 528 are drawn approx. 0.25 mm behind the surfaces 532. The surfaces 532 form two separate reference surfaces which can receive the trailing edge of a blade unit to guide its placement. The protrusions 526, 528 and 530 also each have a lower surface 536, and these three lower surfaces align and form a lining for the top edge 514 of the core 512

for den samvirkende bladutmater 510 (fig. 1). i den nedre ende av bakveggen<1>416 er to fliker 418 som danner en nedre foring for magasinnbkkélen 512. Halspartiet 538 (fig. 13) er trukket tilbake for the cooperating sheet feeder 510 (Fig. 1). at the lower end of the rear wall<1>416 are two tabs 418 which form a lower liner for the magazine well 512. The neck portion 538 (Fig. 13) is retracted

i forhold til bakveggen 416 med en vinkel på ca. 15° og er forbundet med håndtakspartiet 420 via den krumme overgangsseksjon 540. Som visjt på fig. 13, omfatter hvert lå spar ti 434 en utsparing 550, og en ende av seteflaten 430 defineres av skulderen 552 mens overgangen.mellom setet 430 og utsparingen 432 defineres av den mell°<mlig<j>gende skulder 554. in relation to the back wall 416 with an angle of approx. 15° and is connected to the handle portion 420 via the curved transition section 540. As seen in fig. 13, each row spar ten 434 comprises a recess 550, and one end of the seat surface 430 is defined by the shoulder 552 while the transition between the seat 430 and the recess 432 is defined by the intermediate shoulder 554.

Ytterligere detaljer ved plattformelementet 440 sees ved å betrakte fi'g. 16-18. I hvert bakre hjbrne av bladbæreflaten 442 er utfornJet et hakk 560, og sidekantene 562 av f laten. 442 er boyet ned i en vinkel. Hver fremspringende arm 450 har en blad-kantstopp 454 som består av en vertikal anleggsflate 564 (fig. 16 og 18). Hver T-formede låsflik 444 er skråttstilt forover med en vinkel på ca. 20° med vertikalen. Utsparingen 458 i den bakre ende av bæreplattformen omfatter en vertikal referanseflate, og i hver ende av plattformen 440 under flaten 570 er utformet utstikkende partier 572, 574. De skrå ovre flater 576 av disse partier danner nedre avgrensning av utsparingen 458 mens nedre kant av partiet 574 er atskiit fra flaten 458 slik at en kamflate 578 dannes hvor-i .imot ryggen 516 på magasinnokkelen 512 lbper idet nbkkelen settes inn i barberhovelen for å tvinge plattformelementet 440 nedover. Overgangsflaten 580 (fig. 16) får også anlegg mot en nbkkelflate og tjener til å tvinge plattformelementet fremover. Den plane rampeflate 460 ér en forlengelse av og er bbyd ut av planet til bakveggen 456. Additional details of the platform member 440 are seen by considering fig. 16-18. In each rear corner of the blade bearing surface 442, a notch 560 is formed, and the side edges 562 of the surface. 442 is bent down at an angle. Each projecting arm 450 has a blade edge stop 454 consisting of a vertical abutment surface 564 (Figs. 16 and 18). Each T-shaped locking tab 444 is inclined forward at an angle of approx. 20° with the vertical. The recess 458 at the rear end of the support platform comprises a vertical reference surface, and at each end of the platform 440 below the surface 570 protruding parts 572, 574 are formed. The inclined upper surfaces 576 of these parts form the lower boundary of the recess 458, while the lower edge of the part 574 is separated from the surface 458 so that a cam surface 578 is formed against which the ridge 516 of the magazine knob 512 is pressed as the knob is inserted into the shaving head to force the platform element 440 downwards. The transition surface 580 (Fig. 16) also bears against a core surface and serves to force the platform element forward. The planar ramp surface 460 is an extension of and is extended out of the plane of the rear wall 456.

Ytterligere detaljer ved beskyttelseselementet 462 fremgår av fig. 19 - 21. Beskyttelseselementkroppen 464 har fire utsparinger 468 av T-form i sin frontvegg som vist på fig. 20. Hver utsparing omfatter to innskårne flater 590. Ribber 592, som går mellom kroppen 464 og beskyttelsespartiet 474, oker stivheten av den hudmotliggende flate 476. Toppflaten av hver fluktende stender 480 er i samme plan som den ovre flate 466 av kroppen 464.'Bakveggen 482 for kroppen 464, som vist på fig. 21, omfatter skrå flater 594, 496 som er forbundet gjennom referanseplan 598. Further details of the protective element 462 appear in fig. 19 - 21. The protection element body 464 has four T-shaped recesses 468 in its front wall as shown in fig. 20. Each recess comprises two incised surfaces 590. Ribs 592, which run between the body 464 and the protective portion 474, increase the rigidity of the skin-facing surface 476. The top surface of each flush stud 480 is in the same plane as the upper surface 466 of the body 464.' The back wall 482 of the body 464, as shown in fig. 21, comprises inclined surfaces 594, 496 which are connected through reference plane 598.

Vek sammensetting av barberhbvelens komponenter, dannes forst en undérkonstruksjon bestående av plattformelementet 440 og beskyttelseselementet 462. Som vist på fig. 22, snus plattformelementet 440 og beskyttelseselementet 462 innsettes slik at refer-anseflaten 598 på beskytteren 462 er nær referanseplaten 570 på After assembly of the razor blade's components, a substructure consisting of the platform element 440 and the protection element 462 is first formed. As shown in fig. 22, the platform element 440 is turned over and the protective element 462 is inserted so that the reference surface 598 of the protector 462 is close to the reference plate 570 of

plattformen 4^° °S beskytterflaten 466 for setet på undersiden av den plane bladbæreflate 442. Festepartiene 444 boyes så fra the platform 4^° °S the protective surface 466 for the seat on the underside of the planar blade bearing surface 442. The fastening parts 444 are then boyed from

den stilling som er vist i streket linje bakover mot den helt opp-trukne stilling vist på fig. 22 ved å bevege avsmalnende<y>erktby the position shown in dashed line backwards towards the fully extended position shown in fig. 22 by moving tapering<y>erktby

ned gjennom åpningen mellom ribbene 592 slik at flikene 444 bbyes bakover til de forskjbvne partier 446 ligger an i hakkene 590. down through the opening between the ribs 592 so that the tabs 444 are bent backwards until the displaced parts 446 rest in the notches 590.

Dette tvinger referanseplaten 598 til fast anlegg med flaten 570This forces the reference plate 598 into firm contact with the surface 570

og kamforsky^er den skrå flate 596 mot flaten 576. De utstikkende partier 446 av flikene 444 blir liggende i de utsparede flater 590 slik at b^eskyttelseskroppen 462 holdes fast i riktig posisjon i plattformeiementet 440 mens bladstyreflåtene 564 ikke avbbyes. ..Undersiden av armene 450 griper fremspringene 480 og.hver nedhengende ende 452 anbringes i utsparingen 478 på hver side av den ribbede beskvttelsesflate 476. Denne underkonstruksjon gir nbyaktig definisjon av tangentplanet 600 mellom bestemte bladanleggS-punkter 602 på fremspringene 454 og en tangentlinje på den ribbede beskyttelsesflate, indikert ved punkt 604 på fig. 22. I denne utforelsesform er planet 600 anbragt i en vinkel på 26w med bladbæreflaten 4^-2 på plattformen 440 på den dobbelteggede bladenhet. and the cam shifts the inclined surface 596 towards the surface 576. The protruding parts 446 of the tabs 444 remain in the recessed surfaces 590 so that the protective body 462 is held firmly in the correct position in the platform element 440 while the blade guide rafts 564 are not deflected. ..The underside of the arms 450 grips the protrusions 480 and each hanging end 452 is placed in the recess 478 on each side of the ribbed contact surface 476. This substructure provides close definition of the tangent plane 600 between certain blade points 602 on the protrusions 454 and a tangent line on the ribbed protective surface, indicated at point 604 in fig. 22. In this embodiment, the plane 600 is placed at an angle of 26w with the blade bearing surface 4^-2 on the platform 440 of the double-edged blade unit.

Underkonstruksjonen av beskyttelseselementet og plattformen anbringes så i barberhbvelrammen 410 i den posisjon som er vist på fig. 23, og fjæren 484 anbringes med ryggen 494 på rampen 460. Fjæren fores så oppover som sett på fig. 23 inntil de. ovre . ender av flensene 488 passer inn i sperrehakkene 550, i hvilket punkt flenskrdppene ligger an mot setene 430 med sine nedre ender The substructure of the protective element and the platform is then placed in the razor blade frame 410 in the position shown in fig. 23, and the spring 484 is placed with the back 494 on the ramp 460. The spring is then lined upwards as seen in fig. 23 until they. over. ends of the flanges 488 fit into the locking notches 550, at which point the flange clips abut against the seats 430 with their lower ends

av flensene mot skulderen 552. I denne stilling festes fjæren .of the flanges against the shoulder 552. In this position the spring is attached.

484 til rammen 410 og tvinger beskyttelses-plattformkonstruksjonen oppover og bakover mot kappen 414. 484 to the frame 410 and forces the protective platform structure upward and rearward against the shroud 414.

Denne barberhovelen er konstruert såvel for enkle stand-This razor is designed both for simple stand-

I IN

ardinjektorblad som for nye dobbelteggede bladenheter ifblge oppfinnelsenl Skjbnt slike dobbelteggede bladenheter allerede er beskrevet under henvisning til tegningene, er det nbdvendig her ardinjector blade which for new double-edged blade units according to the invention Although such double-edged blade units have already been described with reference to the drawings, it is necessary here

^ med en kort repitisjon for å indikere det innbyrdes foEh<p>ld mellom komponentenej i oppfinnelsen. En bladenhet 610 er vist på fig. 2 som består av to identiske bladelementer, som hvert er ca. 38 mm langt, 7,5 mm bredt og ca. 0,25 mm tykt. En skji^reegg 616 er utformet langs) en langside av hvert bladelement i en stilling spm""<*>^ with a short repetition to indicate the mutual foEh<p>ld between the components of the invention. A blade assembly 610 is shown in FIG. 2 which consists of two identical leaf elements, each of which is approx. 38 mm long, 7.5 mm wide and approx. 0.25 mm thick. A shear egg 616 is formed along) a long side of each blade element in a position spm""<*>

er forskjbvet i forhold til et midtplan gjennom bladet og hyeris displaced in relation to a central plane through the blade and hyer

kant 616 er parallell med bladkroppen men forskjbvet ca. 0,075 mm , edge 616 is parallel to the body of the blade but shifted approx. 0.075mm,

fra midtplanet. En rekke avfallsslisser 620 er utformet i hvert bladelementj og en av slissene 620A er stbrre og danner en "blad-ori enter ingsindikator. To bladelementer 612, 614 er f byet salmen, slik som vist på fig. 2 såsom ved punktsveising i punkter 624 for å danne en dobbeltegget bladenhet 610, og bladelementene er ;an-?::vi-';-^ • bragt slik innbyrdes at eggene 616 befinner seg i en avstand på ca.v!1 mm fra hverandre og definerer et plan som står i en vinkel på ;.l;:v;;: ca. 25° med bladelementenes midtplan. ■'■' :' :rjc\' from the mid-plane. A series of waste slots 620 are formed in each blade elementj and one of the slots 620A is narrower and forms a "blade orientation indicator. Two blade elements 612, 614 are joined together, as shown in Fig. 2 such as by spot welding at points 624 for to form a double-edged blade unit 610, and the blade elements are ;an-?::vi-';-^ • brought together so that the eggs 616 are located at a distance of approx.v!1 mm from each other and define a plane that stands in an angle of ;.l;:v;;: about 25° with the midplane of the blade elements. ■'■' :' :rjc\'

En bladenhet 610 innfores i barberhovelen slik som vist; på fig. 1 ved at nbkkelen 612 i magasinet innfbres i sporet 630 ;S som defineres delvis av veggen 416, den oppbbyde flik 418 og det ,': ..^fjDr.skjbvne fremspring 574. Idet nbkkelen feires •inn^^lnges- •\ ;l'-\ j£:h\ plattform-béskytteren fremover idet ribben 515 glir forbi over- ■"•; A blade unit 610 is inserted into the shaver as shown; on fig. 1 in that the key 612 in the magazine is inserted into the groove 630 ;S which is partially defined by the wall 416, the built-up flap 418 and the ,': ..^fjDr.skjvne projection 574. As the key is celebrated •inn^^lnges- •\ ; l'-\ j£:h\ the platform-béshooter forward as the rib 515 slides past the over- ■"•;

gangsf laten 580. Når fremspringet 516 ligger an mot kamf laten 578, tvinges be^tter-plattformkonstrcfiks jonen nedoverjrnot kraften fra fjæren ^84 slik at inngangs enden av b e skytt er-plattformkonstruk- . sjonen trykkes ned for å bke inngangsåpningen mellom kappen 414 :/ :'-\.. og plattformen 440 for en bladenhet 610. En bladenhet 610 mates p'så inn i barberhodet ved hjelp av magasinskyveren 518. walking surface 580. When the projection 516 abuts against the cam plate 578, the be^tter platform construction is forced downwards by the force of the spring 84 so that the entrance end of the platform construction is protected. tion is depressed to bend the entrance opening between the sheath 414 :/ :'-\.. and the platform 440 for a blade unit 610. A blade unit 610 is then fed into the shaving head by means of the magazine pusher 518.

Posisjonen av bladenheten 610 i barberhovelen er vist forstørret på fig. 5. Skjærekanteii 616 for det forende bladelement, 612 ligger i hver ende an mot flater 564 på fluktende fremspring 454 og fjS9rén 484, som virker mot rampen 460, tvinger bladet bak-v ^ over mot referanseflåtene 532 på rammen. Fjæren 484 tvinger også''' plattform-beskytterkonstruksjonen opp mot kappen 414. I den resul- > terende barberingsgeometri, som indikert på fig. 5, er spennet(ST) av det forende blad 612 lik 1,5 mm, tangentvinkelen (BTV) av det forende blad er 26°, spennet (Sp) av det bakre blad 614 er 1,0 mm, '.• og bladtangentvinkelen av dette blad 25 • Skjbnt de ovenfor beskrevne figurer viser barberhovelen med en bladenhet på 0,5 mm ^ tykkelse, vil hovelen også kunne motta blader av andr^e,^ tykkelser, såsom vanlige enkle injektorblader på 0,25 mm tykkelse. Man ser at oppfinnelsen gir en allsidig brukbar barberhbvelkonstruksjon som er enkel «9g bkonomisk å • fremstille og s&lid og pålitelig i :, bruk.' The position of the blade unit 610 in the razor is shown enlarged in fig. 5. The cutting edge 616 of the connecting blade element, 612 lies at each end against surfaces 564 on flush protrusions 454 and the spring 484, which acts against the ramp 460, forces the blade back-v ^ over against the reference rafts 532 on the frame. The spring 484 also forces the platform protector structure up against the sheath 414. In the resulting shaving geometry, as indicated in FIG. 5, the span (ST) of the leading blade 612 is equal to 1.5 mm, the tangent angle (BTV) of the leading blade is 26°, the span (Sp) of the trailing blade 614 is 1.0 mm, '.• and the blade tangent angle of this blade 25 • Although the figures described above show the razor blade with a blade unit of 0.5 mm thickness, the blade will also be able to receive blades of other thicknesses, such as ordinary simple injector blades of 0.25 mm thickness. It can be seen that the invention provides an all-round usable razor blade construction that is simple and economical to manufacture and solid and reliable in use.

Claims

1. Razor for the use of a multi-edged blade unit, comprising a leading element and a following element, where each of the aforementioned elements has the form of a plate bounded by first and second parallel flat surfaces, and where each element has a| rectilinear sharp cutting edge parallel to the said surfaces, comprising a sheath and a platform which carries the blade- in heat and holds this against the underside of the sheath, characterized in that it has a blade guide device for guiding a blade edge to a specific position on the said platform as well as a protective part of a material that is different from the platform part and is located at a distance from the blade edge's position which is determined of the blade control device.

2. Razor as specified in claim 1, characterized in that said blade control device includes surfaces that come into contact with the cutting edges of the blade unit at each end of this to control the blade relative to said protective element.

3. Razor as specified in claim 2, characterized in that said sheath consists of two separate surfaces which are designed for contact with the rear edge of a blade unit and for irke with said control surfaces to control the blade unit in relation to the protection element.

4. Razor as stated in claims 1, 2 and 3, characterized in that said blade guide device is made of the same metal as the platform part and that the protective element is of a molded plastic material.

5. Razor as specified in claims 1-4, characterized in that said protective element and platform part each comprise a reference surface, and that the platform part comprises a deformable construction which is placed in a fixed friction system against a surface on the protective part to fasten the two reference surfaces together in fixed mutual facility.

6. Razor as specified in claim 5, characterized by comprising a ramp surface which is uniformly designed with the platform part and hangs diagonally down from it, which ramp surface is received in a recess defined by the two side walls of the handle part which are spaced apart,' and that a front brace -nding leaf spring is bent towards the ramp surface to force platform- in element against the razor's sheath, thereby holding the blade assembly between them. \