NO751884L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO751884L NO751884L NO751884A NO751884A NO751884L NO 751884 L NO751884 L NO 751884L NO 751884 A NO751884 A NO 751884A NO 751884 A NO751884 A NO 751884A NO 751884 L NO751884 L NO 751884L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- channel
- seam
- cavity
- bead
- blank
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 34
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 27
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
- B29C45/14475—Joining juxtaposed parts of a single article, e.g. edges of a folded container blank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
"Fremgangsmåte og anordning for fremstilling
av laminert beholder".
Foreliggende oppfinnelse angår forbedringer ved fremstilling av beholdere, særlig av den type som har en rundtløpende vegg fremstilt av et fleksibelt foliemateriale som forbindes ved hjelp av sprøytestøping, f.eks. som beskrevet i britiske patenter nr. 976 635 og nr. 1 348 370.
En sammensatt beholder som omfatter et fleksibelt foliemateriale som ved sprøytestøping tvinger folien til beholderformen, kan fremstilles av et enkelt bueformet folieemne som danner en stumpkonisk vegg i beholderen når to motstående kanter settes sammen og heftes til hverandre. En annen beholderform kan fremstilles av et emne som har en polygonal endeflate hvor det fra hver side strekker seg en sideflate og hvor de tilstøtende sideflater når de er brettet i samsvar med bunnen blir heftet sammen med bunnen. Ifølge et annet arrangement har et emne en endeflate hvorfra bueformede sideflater stikker ut. Disse sideflater er brettet i samsvar med endeflaten og de tvinges til å innta samme form som den bueformede periferi på endeflaten og heftes sammen til hverandre og til endeflaten.
I hvert av disse arrangementer gis emnet den endelige form mellom formeverktøyer som danner et emnehulrom som opptar emnet og et støpehulrom i området ved sømmen eller sømmene som skal formes. Det blir derpå sprøytet støpemateriale inn i støpeforra-rommet.
Av forskjellige grunner, omfattende slike som forsterk-ning og lokkfastlåsing, kan det formes en vulst på emnet under sprøytestøpingen ved at det innsprøytede materiale strømmer langs en bane på en flate av foliematerialet, slik at dette materialet presses inn i en vulstformekanal som spenner over den andre flate på foliematerialet. Derved fremstilles det en vulst som omfatter en plastfylt foliematerialkanal.
Hvis for eksempel materialet mates langs et sømhulrom
på innsiden av de møtende emnekanter for å danne en søm, kan det være anordnet en matekanal som strekker seg ut av dette sømhulrom, slik at det dannes en strømbane for forming av vulsten. Kår det innsprøytede materiale når frem til området ved vulststøpekanalen, vil det ha en tendens til å adskille de møtende emnekanter som ikke er understøttet, der de strekker seg over vulststøpekanalen, og det innsprøytede materiale strømmer gjennom det økede gap til vulst-støpekanalen og derved til utsiden av emnet. Dette gjør beholderen kommersielt uakseptabel, og den må da forkastes.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for fremstilling av en sammensatt beholder, omfattende plassering av et foliematerialemne i et emnehulrom som dannes mellom f ormeverktøyer, der emnekantene møter hverandre, der forme-verktøyene danner et sømhulrom i området ved de møtende endekanter, en vulststøpekanal og en matekanal som står i forbindelse med sømhulrommet, at foliematerialemnet strekker seg mellom matekanalen og vulststøpekanalen og materiale innsprøytes i sømhulrommet og derved til matekanalen, der vulststøpekanaldybden er redusert i området hvor vulststøpekanalen krysser sømhulrommet, for derved å understøtte de møtende kanter i dette område mot forskyvning under det første innsprøytningstrinn, slik at det innsprøytede materiale kan tillates å strømme til utsiden av emnematerialet.
Vulststøpekanalens dybde kan være permanent redusert og dette resulterer i en liten avflating av vulsten der den krysser sømmen i det ferdige produkt, eller reduksjonen kan være midlertidig under støpingen. En slik midlertidig reduksjon kan utføres ved hjelp av et tilbaketrekkbart underlagselement eller tapper som sørger for en reduksjon av vulststøpekanalen til å begynne med for å opprette det korrekte og foretrukne strøm.bøp til matekanalen og som derpå trekkes tilbake eller forskyves for å øke dybden av vulststøpekanalen og tillate deformering av emnet og fylling av det innsprøytede materiale ved krysningspunktet med sømmen, for derved å oppnå en vulst med konstant dimensjon rundt hele beholderen.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det også tilveiebrakt en anordning for fremstilling av en sammensatt beholder, omfattende et kjerneverktøy og et hult verktøy som sammen danner et emnehulrom som opptar et foliematerial*?emne med samme form som den beholder som skal fremstilles og et sømhulrom for å danne en søm mellom de møtende foliematerialkanter på den ene flate av emnematerialet,karakterisert vedat verktøyene danner en matekanal som står i forbindelse med sømhulrommet og en vulststøpekanal som ligger på den ene side av emnematerialet som er lengst borte fra sømmen og krysser matekanalen, at vulststøpekanalen når emnet ikke er innlagt, står i forbindelse med matekanalen og sømhulrommet og at dot er sørget for organer som reduserer dybden av vulststøpekanalen i det minste under den første del av materialinnsprøytingstxinnet for å understøtte de møtende emnekanter i dette område mot forskyvning, slik at det innsprøytede materiale kan tillates å strømme til utsiden av emnematerialet ved disse kanter. ;Por at det skal være lettere å forstå oppfinnelsen skal det nå beskrives en utførelse av denne, utelukkende i form av et eksempel, idet det vises til de medfølgende tegninger hvort ;Fig. 1 er et grunnriss av et emn©for fremstilling av;en beholder.;Fig. 2 er et aksialsnitt gjennom et støpeverktøypar med en mellomliggende ferdig beholder og viser sideveggen i beholderen, en vulst og en tunge, idet snittet er lagt langs lin jon 11 «II, på fig. 4. Fig. 3 er et annet aksialsnitt gjennom støpeverktøyet ifølge fig. 2, lagt langs linjen III-III på fig. 4 og viser sømhul-rommet og sømmen og ;fig. 4 er et tverrsnitt gjennom den på fig. 2 og 3 viste beholder, lagt langs linjen IV-IV på fig. 2. ;Som vist på tegningene er beholderen fremstilt av et emne 1 av fleksibelt foliemateriale med en bunnplate 2 og to rundt-løpende, veggformende sideplater 3 som strekker seg fra bunn-platen, for eksempel slik som beskrevet i søknad nr. 740374. Emnet plasseres mellom formeverktøyene som danner et formehulrom, for eksempel som beskrevet i søknad nr. 3925/73.Smnehulrommet omfatter en rundtløpende vegghulromsdel 4 og en bunnhulromsdel 5 som dannes mellom et hult verktøy 6 og et sammenpassende kjerneverk-tøy 7. Verktøyene danner også et sømhulrom 3 mellom sideflater og bunnflate og sømhulrom 9 mellom sideflatene samt et tungehulrom 10, hvor det innsprøytes materiale som skal danne sømmer og sammenbinde kantene 12 på de rundtløpende, veggformende sideplater '3, ;en bunnsøm for å sammenbinde kantene 13 og 14 mellom bunnen og de rundtløpende, veggformende sideplater 2 og 3 og en tunge 15 rundt ;den Åpne ende av den rundtløpende vegg.;En vulststøpekanal i form av et løp 16 strekker seg rundt den hule verktøydel og når det ikke ligger foliemateriale i den hule verktøydel 4, står løpet eller kanalen 16 i forbindelse med sømhulrommet 9 og tungehulrommet lo*Hår foliemateriale er innlagt adskilles kanalen fra disse hulrom 9 og 10 av foliemateriale, slik som antydet med den prikkede linje 16a på fig. 2.
Når materiale innsprøytes i bunnsømhulrommet 3 gjennom nåleportene 17 som er innrettet i forhold til åpninger 13 utformet i emnet, vil det innsprøytede materiale strømme langs en utvidelse 19 i den gren av L-seksjonshulrommet 3 som ligger over kantom-rådet på platen 2. Denne utvidelse danner det foretrukne strømløp for støperaaterialet. Når denne utvidelse er fylt, strømmer materialet radialt utad og presser periferien av bunnen mot den hule verktøydel 6 og derpå sideplatene mot det hule verktøy. Når det skal fremstilles en nedadstikkende fot ved bunnen mot sldeplate-sømmen slik som vist, er denne fot avbrutt i omkretsretningen, slik at den ikke danner det foretrukne rundtløpende strømløp. Ved sømhulrommet 9 strømmer materialet oppad langs sømmen.
Når dot innsprøytede materiale når nivået for kanalen 16, vil de møtende aksiale kanter ha en tendens til å adskilles av det innsprøytede materiale når det strømmer fra sømkanalen 9 på foliematerialet som ligger over kanalen 16. Hvis dette får skje, vil det innsprøytede materiale nå frem til den ytre flate på emnet og danne en utvekst som gjør beholderen uakseptabel. Som vist på tegningene unngås dette problem ved en vesentlig reduksjon av dybden av kanalen 16 ved dens forbindelse med kanalen 9. Kanalen 16 kan utelates ved dette forbindelaespunkt med kanalen 9, forutsatt selvsagt at det som vist er dannet et strømløp for plastmateriale til den indre flate av emnet som ligger over startpunktet for kanalen 16.
En alternativ løsning på dette problem er å tilveie-bringe et tilbaketrekkbart organ i kanalen 16, slik som et stem-pel som skjematisk er antydet ved 20, idet kanalen 16 er kontinu-erlig over kanalen 9 for å understøtte foliematerialet mot forskyvning og adskillelse inntil et strømløp av plastmateriala er opprettet over innsiden av foliematerialet og trykker det inn i kanalen 16 ved punkter i avstand fra kanalen 9.
På dette trinn kan det tilbaketrekkbare organ trekkes tilbake for at foliematerialet skal kunne trykkes inn i kanalen 16 i området ved sømkanalen 9.
En spesiell fordel med den ovenfor beskrevne fremgangsmåte er at deformasjonen av foliematerialet ved fremstilling av vulsten utføres under fremstillingen av beholderen. Derved unngås behovet for deformasjon av emnet på forhånd, hvilket er kostbart og ville føre til komplikasjoner ved lagring av emnet og tilmåting av dette til formehulrommex,.
Selv om oppfinnelsen er beskrevet i forbindelse med en beholder hvor det benyttes to spesielt utformede emner, skal det påpekes at den er anvendbar for en hvilken som helst beholder hvor sideveggene dannes av ett eller flere stykker fleksibelt foliemateriale som kan være eller ikke være koblet sammen, bortsett fra sømmingsopexasjonen. Det skal videre påpekes at kanalen kan ha andre tverrsnittsformer enn den viste. Den kan for eksempel ha et bueforaet tverrsnitt eller den kan ha et mer stumpvinklet tverrsnitt.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av en sammensatt beholder, omfattende plassering av et folieraaterialemne i et emnehulrom som dannes mellom formeverktøyer der emnekantene møter hverandre, der verktøyene danner et sømhulrom i området ved de møtende emnekanter og der materiale innsprøytes i sømhulrommet, karakterisert ved at verktøyene også danner en vulststøpekanal og en matekanal som står i forbindelse med søm-hulrommet og foliematerialemnet når det er plassert slik at det strekker seg mellom matekanalen og vulststøpekanalen og at vulst-et øpekanaldybden er redusert i området hvor vulststøpekanalen krysser sømhulrommet for derved å understøtte de møtende kanter i dette område mot forskyvning under i det minste den første del av innsprøytningstrinnet, slik at det innsprøytede materiale kan tillates å strømme til utsiden av emnematerialet.
2.F remgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at vulststøpekanalens dybde reduseres permanent.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at vulststøpekanalens dybde økes etter at det er blitt opprettet en strøm av det innsprøytede materiale til matekanalen til hver side av sømmen.
4. Fremgangsmåt© ifølge hvilket som helst av de foran-stående krav, karakterisert ved at matekanalen omfatter en del av et tungestøpehulrom.
5. Anordning for fremstilling av en sammensatt beholder, omfattende et kjerneverktøy og et hult verktøy som sammen danner et emnehulrom som opptar et foliematerialemne med samme form som den beholder som skal fremstilles og et sømhulrom for å danne sn søm mellom de møtende foliematerialkanter på den ene flate av emnematerialet, karakterisert ved at verktøyene også danner en matekanal som står i forbindelse med sømhulrommet og en vulststøpekanal som ligger på den side av emnematerialet som er lengst borte fra sømmen og krysser matekanalen, at vulststøpe-kanalen, når emnematerialet ikke er innlagt, står i forbindelse med matekanalen og sømhulrommet og at det er sørget for organer som reduserer dybden av vulststøpekanalen i det minste under den første del av materiallnnsprøytningstrinnet for å understøtte de møtende emnekanter i dette område mot forskyvning, slik at det innsprøytede materiale kan tillates å strømme til utsiden av emnematerialet ved disse kanter.
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at vulststøpekanalen som krysser sømhulrommet har mindre permanent dybde enn de deler av vulststøpekanalen som ligger lengst borte fra sømhulrommet.
7. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at det er sørget for tilbaketrekkbare organer som reduserer dybden av vulststøpekanalen under den første del av innsprøtnings-trinnet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB23664/74A GB1504526A (en) | 1974-05-28 | 1974-05-28 | Containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751884L true NO751884L (no) | 1975-12-01 |
Family
ID=10199304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751884A NO751884L (no) | 1974-05-28 | 1975-05-28 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4123214A (no) |
JP (1) | JPS547034B2 (no) |
AU (1) | AU496774B2 (no) |
BE (1) | BE829612A (no) |
CA (1) | CA1051622A (no) |
DE (1) | DE2523687C2 (no) |
DK (1) | DK237775A (no) |
ES (1) | ES437985A1 (no) |
FI (1) | FI59554C (no) |
FR (1) | FR2272815B1 (no) |
GB (1) | GB1504526A (no) |
IL (1) | IL47376A (no) |
IT (1) | IT1032995B (no) |
NL (1) | NL174632C (no) |
NO (1) | NO751884L (no) |
SE (1) | SE398069B (no) |
ZA (1) | ZA753473B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5972418U (ja) * | 1982-11-05 | 1984-05-17 | 株式会社東芝 | ウインド形空気調和機 |
ES8704381A1 (es) * | 1986-05-15 | 1987-04-01 | Castella Llorca Juan M | Procedimiento de fabricacion por inyeccion de envases con etiqueta incorporada y con falseados o salientes exteriores |
DE3809275A1 (de) * | 1988-03-19 | 1989-10-05 | Tetra Pak Rausing & Co Kg | Vorrichtung zum anspritzen eines kunststoffteiles an einen papiertubus unter verwendung eines abstuetzteiles |
WO2003004362A1 (en) * | 2001-07-03 | 2003-01-16 | International Paper Company | Paper package with injection-molded plastic seams and handle |
US8858858B2 (en) * | 2002-03-15 | 2014-10-14 | Graphic Packaging International, Inc. | Method of forming container with a tool having an articulated section |
ES2388716T3 (es) | 2002-10-08 | 2012-10-17 | Graphic Packaging International, Inc. | Método y herramienta para la formación de un recipiente que tiene un reborde u otra conformación encapsulada, o formada de un material moldeado por inyección. |
ATE508964T1 (de) | 2006-03-10 | 2011-05-15 | Graphic Packaging Int Inc | Behälter mit interaktivem mikrowellennetz |
WO2009086501A2 (en) | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Graphic Packaging International, Inc. | Injection-molded composite construct and tool for forming construct |
EP2231376B1 (en) * | 2007-12-31 | 2015-08-05 | Graphic Packaging International, Inc. | Tool and method for forming construct |
US7975871B2 (en) * | 2008-04-04 | 2011-07-12 | Graphic Packaging International, Inc. | Container with injection-molded feature and tool for forming container |
US20160251117A1 (en) | 2015-02-27 | 2016-09-01 | Graphic Packaging International, Inc. | Container with Coating |
GB202005709D0 (en) * | 2020-04-20 | 2020-06-03 | Obrist Closures Switzerland | Jar |
US20230150713A1 (en) * | 2020-04-20 | 2023-05-18 | Berry Superfos Randers A/S | Package |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119540A (en) * | 1960-05-04 | 1964-01-28 | Johnson & Johnson | Container |
US3260777A (en) * | 1962-12-07 | 1966-07-12 | American Can Co | Method of making a collapsible container structure |
US3135455A (en) * | 1962-04-16 | 1964-06-02 | Johnson & Johnson | Composite sterilizable container |
US3511902A (en) * | 1966-12-06 | 1970-05-12 | Johnson & Johnson | Method of molding composite containers |
IL36823A (en) * | 1970-05-13 | 1974-03-14 | Airfix Ind Ltd | Container and method for producing it |
DE2055145A1 (en) * | 1970-11-10 | 1972-05-31 | Ruhrmann Fa Dr Ing Josef | Plastic-coating pliable strip - on both sides by injection moulding |
US3930770A (en) * | 1972-11-21 | 1976-01-06 | American Can Company | Expandable poincon method and apparatus |
US4021524A (en) * | 1975-08-15 | 1977-05-03 | American Can Company | Method of making a collapsible tube with an integral cap |
-
1974
- 1974-05-28 GB GB23664/74A patent/GB1504526A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-05-27 FR FR7516465A patent/FR2272815B1/fr not_active Expired
- 1975-05-28 IT IT7568374A patent/IT1032995B/it active
- 1975-05-28 NO NO751884A patent/NO751884L/no unknown
- 1975-05-28 DE DE2523687A patent/DE2523687C2/de not_active Expired
- 1975-05-28 ZA ZA00753473A patent/ZA753473B/xx unknown
- 1975-05-28 DK DK237775A patent/DK237775A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-05-28 SE SE7506093A patent/SE398069B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-28 CA CA228,001A patent/CA1051622A/en not_active Expired
- 1975-05-28 FI FI751558A patent/FI59554C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-05-28 AU AU81594/75A patent/AU496774B2/en not_active Expired
- 1975-05-28 JP JP6395675A patent/JPS547034B2/ja not_active Expired
- 1975-05-28 ES ES437985A patent/ES437985A1/es not_active Expired
- 1975-05-28 IL IL47376A patent/IL47376A/en unknown
- 1975-05-28 BE BE156815A patent/BE829612A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-28 NL NLAANVRAGE7506258,A patent/NL174632C/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-05-26 US US05/801,005 patent/US4123214A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1032995B (it) | 1979-06-20 |
NL7506258A (nl) | 1975-12-02 |
JPS547034B2 (no) | 1979-04-03 |
DK237775A (da) | 1975-11-29 |
ES437985A1 (es) | 1977-01-16 |
FR2272815A1 (no) | 1975-12-26 |
SE7506093L (sv) | 1975-12-02 |
GB1504526A (en) | 1978-03-22 |
CA1051622A (en) | 1979-04-03 |
IL47376A (en) | 1977-10-31 |
AU496774B2 (en) | 1978-10-26 |
JPS518069A (no) | 1976-01-22 |
FI59554C (fi) | 1981-09-10 |
DE2523687C2 (de) | 1983-10-20 |
SE398069B (sv) | 1977-12-05 |
FI59554B (fi) | 1981-05-29 |
FR2272815B1 (no) | 1978-06-09 |
ZA753473B (en) | 1976-04-28 |
FI751558A (no) | 1975-11-29 |
AU8159475A (en) | 1976-12-02 |
DE2523687A1 (de) | 1975-12-18 |
NL174632C (nl) | 1984-07-16 |
IL47376A0 (en) | 1975-07-28 |
US4123214A (en) | 1978-10-31 |
BE829612A (fr) | 1975-09-15 |
NL174632B (nl) | 1984-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO751884L (no) | ||
US4555381A (en) | Process of making folded cardboard container covered by a layer of synthetic material and provided with a peripheral frame | |
US4533065A (en) | Container having one piece peripheral rim, at least two cardboard parts and a synthetic material layer | |
US4427615A (en) | Method of making injection moulded plastic objects with imbedded decorative and/or descriptive prints | |
US3511902A (en) | Method of molding composite containers | |
US3341644A (en) | Process for producing plastic containers | |
US4001471A (en) | Thermoplastic seam between juxtaposed edges of blank material | |
US3214797A (en) | Methods and devices for making cups and similar vessels of a thermoplastic material | |
DK145370B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en beholder af arkformet materiale samt emne til udoevelse af fremgangsmaaden | |
US3406873A (en) | Collapsible container | |
US4275030A (en) | Injection molding articles of more than one resin component | |
NO138203B (no) | Beholder og fremgangsmaate til dens fremstilling | |
US3685933A (en) | Apparatus for producing an assembly of interconnected and relatively movably displaceable molded parts | |
US3949046A (en) | Method of manufacturing plastic containers | |
CN1329253C (zh) | 多腔容器材料体 | |
NO791800L (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av en beholdervegg | |
US1359919A (en) | Process of making hard-rubber articles such as combs and the like | |
US3436008A (en) | Container | |
US4108587A (en) | Production of composite containers | |
KR100813363B1 (ko) | 다수-챔버 튜브 제조 방법 | |
IE37482B1 (en) | Improvements in and relating to containers | |
US10906734B2 (en) | Waste water container | |
US2459316A (en) | Method for manufacturing bilge barrels | |
US1668782A (en) | Method of making rubber bladders | |
US4450132A (en) | Plastic crate or tray with slide wall injection molding points |