NO751387L

NO751387L -

Info

Publication number: NO751387L
Application number: NO751387A
Authority: NO
Inventors: L S Pace
Original assignee: British Industrial Plastics
Priority date: 1974-04-18
Filing date: 1975-04-17
Publication date: 1975-10-21
Also published as: FI751159A; SE7504323L; FR2268044B1; JPS5110842A; FR2268044A1; DK164975A; IL47089A; DE2516327A1; NL7504457A; NO780030L; IL47089A0; IT1035298B

Description

" Fremgangsmåte for herdnlng av aminoplaatbaserte klebcmldler". "Procedure for curing amino plate-based adhesives".

Foreliggende oppfinnelse angår herdnlng av aminoplastbaserte klebemidler, og en fremgangsmåte og apparat for å bruke klebemidlene til å forbinde komponenter. The present invention relates to the curing of aminoplast-based adhesives, and a method and apparatus for using the adhesives to connect components.

Aminoplaatbaserte klebemidler, f.eks. urea-formaldehyd Aminoplate-based adhesives, e.g. urea-formaldehyde

(UF), melamin-formaldehyd (MF) og blandede urea-forraaldehyd/melamin-formaldehyd-harpikser (UF/MF) brukes i stor utstrekning og leveres vanligvis i én pakning, med et herdningsraiddel i pulver- eller (UF), melamine-formaldehyde (MF) and mixed urea-formaldehyde/melamine-formaldehyde (UF/MF) resins are widely used and are usually supplied in one package, with a curing agent in powder or

væskeform i en separat pakning. Egnede herdningsmidlor er visse fosforsyresalter, aluminiumsulfat og ammoniumklorid. liquid form in a separate package. Suitable curing agents are certain phosphoric acid salts, aluminum sulphate and ammonium chloride.

Ved bruken ay slike klebemidler for å forbinde komponenter, bestod den normale praksis i å fremstille en charge bestående av en herdbar klebende aminoplast-harplks og den mengde av herdningsmiddel som var nødvendig for å gi det resulterende klebemiddel den holdbarhet og de herdningsegenskaper som var nød-vendige for de påtenkte anvendelser. In the use of such adhesives to join components, the normal practice was to prepare a charge consisting of a curable adhesive aminoplast resin and the amount of curing agent necessary to give the resulting adhesive the durability and curing properties required. suitable for the intended applications.

Det er imidlertid funnet at en forandring av temperaturen innvirker på holdbarheten av klebemidler til hvilke man tilsatte et herdningsmiddel, og det er vanskelig å innstille forholdet mellom herdningsmiddel og klebemiddel således at denne innvirk-ning kompenseres. Når temperaturen forandret seg, var det derfor hittil nødvendig å kaste chargen og å lage en ny charge med et herdningsmiddeVklebemiddel-forhold eller med et annet slags herdningsmiddel , som egnet seg for den forandrede temperatur• However, it has been found that a change in temperature affects the durability of adhesives to which a curing agent has been added, and it is difficult to set the ratio between curing agent and adhesive so that this effect is compensated. When the temperature changed, it was therefore necessary until now to discard the charge and to make a new charge with a curing agent-adhesive ratio or with another type of curing agent, which was suitable for the changed temperature•

Oppfinnelsen har som formål å eliminere denne ulempe. Ifølge oppfinnelsen omfatter herdnlngssystemet for aminoplastbaserte klebemidler en vandig løsning inneholdende en første og en annen herdningskomponent, hvor den første herdningskomponent er et ammoniumsalt eller et vannløselig sulfat eller fosfat av et metall fra gruppe i eller XI i elementenes periodiske system, og den annen herdningskomponent er et vannløselig hydrolyserbart metallsalt forskjellig fra saltet i den første komponent, idet Vektforholdet mellom den første komponent og den annen komponent er fra 5t95 til 97,5:2,5. Fortrinnsvis er vektforholdet mellom den første komponent og den annen komponent fra 20t80 til 90tlo. The purpose of the invention is to eliminate this disadvantage. According to the invention, the curing system for aminoplast-based adhesives comprises an aqueous solution containing a first and a second curing component, where the first curing component is an ammonium salt or a water-soluble sulfate or phosphate of a metal from group I or XI in the periodic table of the elements, and the second curing component is a water-soluble hydrolyzable metal salt different from the salt in the first component, the weight ratio between the first component and the second component being from 5:95 to 97.5:2.5. Preferably, the weight ratio between the first component and the second component is from 20t80 to 90tlo.

Den første herdningskomponent omfatter fortrinnsvistThe first curing component preferably comprises

a) ammoniumdihydrogenfosfata) ammonium dihydrogen phosphate

b) natriumdihydrogenfosfatb) sodium dihydrogen phosphate

c) kaliumdihydrogenfosfatc) potassium dihydrogen phosphate

d) ammoniumkloridd) ammonium chloride

e) ammoniumsulfat, ellere) ammonium sulfate, or

f) magnesiumdihydrogenfoafat.f) magnesium dihydrogen phosphate.

For saltene a) til f) er den foretrukkede annen herd-nin<g>skom<p>onent s 1) for a) aluminiumsulfat, aluminiumklorid, kobberklorid eller kobbersulfat, For the salts a) to f), the preferred second curing agent is s 1) for a) aluminum sulfate, aluminum chloride, copper chloride or copper sulfate,

2) for b) et salt som i 1} eller ferrosulfat,2) for b) a salt as in 1} or ferrous sulphate,

3) for c) et salt som 12)3) for c) a salt such as 12)

4) for d) ammoniumklorid eller kobbersulfat4) for d) ammonium chloride or copper sulphate

5} for e) aluminiumklorid eller kobbersulfat5} for e) aluminum chloride or copper sulphate

6) for f) et salt som 12).6) for f) a salt like 12).

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også en fremgangsmåte for å regulere holdbarheten av aminoplastbaserte klebemidler, bestående i å regulere forholdet mellom den første herdningskomponent og den annen herdningskomponent 1 klebemidlet ved å tilsette en slik mengde av minst ett av nevnte herdningsmidler i vandig løsning slik at innholdet av dem i klebemidlet forandres. The present invention also provides a method for regulating the durability of aminoplast-based adhesives, consisting in regulating the ratio between the first curing component and the second curing component 1 the adhesive by adding such an amount of at least one of said curing agents in aqueous solution so that their content in the adhesive is changed.

Fremgangsmåten for å forbinde komponenter i henhold The procedure for connecting components according to

til oppfinnelsen består itto the invention it consists

a) å anbringe i en beholder et plastbasert klebemiddel fritt for herdningsmidlert b) å sirkulere klebemidlet gjennom beholderen og gjennom en krets utenfor beholderent a) to place in a container a plastic-based adhesive free of curing agent b) to circulate the adhesive through the container and through a circuit outside the container

c) å fjerne klebemidlet fra den utvendige krets*;d) å tilsette et herdningssystem som angitt ovenfor til det fjernede klebemiddel for å gjøre det herdbart» e) å påføre det herdbare klebemiddel på minst én av de to komponenter som skal forbindes t f) eventuelt å variere forholdet mellom den første herdningskomponent og den annen herdningskomponent for å ;regulere holdbarheten.;Ved denne fremgangsmåte kan holdbarheten av et klebemiddel reguleres således at den varieres i overensstemmelse med de ønskede herdningsegenskaper fra bruk til bruk, eller den reguleres således at den holdes konstant under forandringen av om-givelsesbetingelser, f.eks. under temperaturforandringer. ;Fortrinnsvis innføres det på syntetisk harpiks baserte klebemiddel direkte i beholderen fra en blandeinnretning i hvilken en klebende harpikssirup kan blandes med vann eller med annet flytende fortynningsmiddel og/eller med et fyllstoff. ;Fyllstoffet er fortrinnsvis et pulverformet organisk eller uorganisk stoff, f.eks. tremel, rugmel, kaolin, gips eller glimmer. ;Hvert herdningsmiddel brukes fortrinnsvis i form av en vandig løsning, slik at forholdet mellom herdningsmidler i klebemidlet kan varieres ved å tilsette en regulert mengde av minst én av løsningene. ;Når man bruker ammoniumsulfat sammen med aluminiumklorid, kan man møte visse vanskeligheter forbundet med oppnåelsen av god lagringsstabilitet av sistnevnte, uttrykt som åé£v fcili ,ald©»en av løsningen svarende holdbarhet. Denne vanskelighet kan unngås i det minste delvis ved å inkorporere et stabiliserende modifiser-ingsmiddel. ;istedenfor å tilsette til en klebende harpiks det ovenfor nevnte to-komponentsystem er det mulig å blande sammen to strømmer av klebemidlet, én inneholdende den éne herdningskomponent og den annen inneholdende den annen herdningskomponent, slik at et to-kompohents herdningsmiddel dannes in situ, og å^regulere holdbarheten, når nødvendig, ved å variere forholdet mellom de to klebemiddel-strømmer. ;Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også et apparat egnet for bruk ved fremgangsmåten, idet apparatet omfatter en beholder i væskeforbindelse med en utvendig krets, midler for å sirkulere et plastbasert klebemiddel gjennom beholderen og gjennom den utvendige krets, midler for å fjerne klebemidlet fra den utvendige krets, midler for å dosere herdningsmidlet i fjernelsesmidlet for å gjøre klebemidlet herdbart, og midler for å påføre det herdbare klebemiddel fra fjernelsesmidlet på minst den ene av de to komponenter som skal forbindeB. ;Midlet for å sirkulere klebemidlet gjennom beholderen og gjennom den utvendige krets er fortrinnsvis av en type som ikke har høy varmeeffekt, da en absorpsjon av varme i klebemidlet på dette stadium kan være skadelig for lagrings- og/eller herdningsegenskaper ved klebemidlet, og.det foretrekkes derfor å bruke en langsomtvirkende pumpe. ;Apparatet omfatter fortrinnsvis også en blander for å blande det herdnin<g>smiddelfrie klebemiddel, og midler for å inn-føre det blandede klebemiddel direkte i beholderen. ;Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også en blander egnet til bruk med apparatet, hvilken blander omfatter en beholder som har minst to innløp for de materialer som skal blandes, et utløp for de blandede materialer, ledeplatersom tilveiebringer en buktet væskebane fra innløpene til utløpet, og en rører som blander materialet innført i beholderen. ;En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen skal nå beskrives som eksempel under henvisning til vedlagte tegninger, hvor : Fig. 1 skjematisk viser apparatet brukt for å forbinde komponenter i en laminert struktur. Fig. 2 er et sidesnitt av blenderen brukt med det på fig. 1 viste apparat. Fig. 3 er et riss lik det som er vist på fig. 1, av en modifisert form av blanderen, og ;fig. 4 er en rekke kurver som viser forholdet av herdningskomponent er svarende til holdbarheten ved forskjellige tem-peraturer . ;Apparatet vist på flg. 1 består av en blander 2 i hvilken kan innføres et fyllstoff, klebe^harpiks (fri for herdningsmiddel) og vann (som fortynningsmiddel for harpiksen), et utløp 3 for innføring av blandet, plastbasert klebemiddel fra blanderen 2 i lagringsbeholderen 1, hvilken beholder har en utvendig krets i form av en ringledning 4 i hvilken er inkorporert en langsomtvirkende pumpe 5 som sirkulerer det plastbaserte klebemiddel, fjernelsesmidler i form av ventilregulerte ledninger 6 for fjernelse av klebemidlet fra ringledningen 4, og påførings-organer i form av forstøvningshoder 7 for påføring av herdbar harpiks fra ledninger 6 på minst den ene av de to komponenter som skai forenes, f.eks. en paneloverflate. Apparatet omfatter en lagringstank A for løsningen av den første herdningskomponent, en lagringstank B for løsningen av den annen herdningskomponent, og doseringsinnretninger 8 for å dosere hver av disse løsninger i en felles herdningsmiddelstrøm 9 som er således forgrenet og forsynt med ventiler at herdningssystemet kan mates selektivt til hvilken som helet ledning 6. ;I et eksempel for driften av apparatet mates følgende materialer kontinuerlig til blanderen 2 i følgende vektforholdsUrea-formaldehyd-klebeharpiks (68% faste stoffer i vann) ;(ureaiformaldehyd vektforhold lt1,88) 100 deler findelt kaolin (fyllstoff) 25 " ;vann 15 M;Det resulterende harpiksbaserte, herdningsmiddel-frie klebemiddel, oppnådd ved å drive røreren, innføres kontinuerlig i en lagringsbeholder 1 og sirkuleres 1 beholderen og i ringledningen 4 ved hjelp av pumpen 5, og klebemidlet blir kontinuerlig fjernet til en eller flere ledninger 6, blandes i dem med herdningsmiddel fjernet fra tankene A og B, og innføres i de respektive påførings-innretninger 7 ved hjelp av hvilke det nå herdbaro klebemiddel påføres på overflaten av et panel, slik at panelet kan lamineres. Panelene kan passere kontinuerlig under de respektive påførings-innretninger 7, f.eks. på passende drevne transportører. ;Den mest foretrukkede utførelsesform av oppfinnelsen omfatter bruken av en vandig løsning av monoammoniumfosfat med en konsentrasjon på ca. 15% vekt/volum, sammen med en vandig løsning av aluminiumsulfat med en konsentrasjon på ca. 20% vekt/volum. ;En eller begge disse løsninger kan inneholde urea for å øke styrken av bindingen mellom de komponenter på hvilke klebemidlet er påført. ;Konsentrasjonen av hver herdningsløsning kan velges innen-for temmelig vide grenser, f.eks. fra 5% vekt/volum til metning, avhengig av temperaturen. ;Sirkulasjonen av det harpiksbaserte klebemiddel gjennom ringledningen 4 letter fjernelsen av klebemidlet fra tanken, med-virker til å holde fyllstoffet i homogen dispersjon og letter vedlikehold av påføringsinnretningen 7, da bare den innretning som krever vedlikehold behøver å stenges av. ;På fig. 2 er vist mer detaljert en blander 2 egnet for bruk i det på fig. 1 beskrevne apparat.Blanderen omfatter et sylindrisk hus 10 med en halvkuleformet nedre ende og en avtagbar topp som opptar en roterbar rører 11 og er forsynt med innløpene 12, 13 og 14. Et utløp 15 er anordnet ved den Øvre ende av huset, ;og en skillevegg 16 strekker seg nedover fra toppen av blanderen for å danne en smal spalte nor den nedre ende av blanderen. Skille-veggen 16 strekker seg strengaktig langs det sylindriske hus og er tett forbundet ved begge sider med veggen av huset, slik at det dannes en begrenset buktet bane mellom innløpene 12, 13, 14 og utløpet 15. ;Pig. 3 viser en modifikasjon av blanderen i fig. 2, hvor huset 10' er forsynt med en innvendig nedadrettet flens som danner en sylindrisk skillevegg 18 med mindre diameter enn den annen sylindriske skillevegg 17 som strekker seg oppover fra den nedre ende av huset. En avtagbar topp 19 bærer roterbar rører 11', og innløpene 12', 13' og 14<*>og pilene markerer den buktede bane mellom innløpene og utløpet 15 nær den nedre ende av huset. Blanderne kan vare fremstilt av et passende metall, såsom rustfritt stål, eller av glassfiberforsterket varmeherdet plast. c) to remove the adhesive from the external circuit*;d) to add a curing system as indicated above to the removed adhesive to make it curable» e) to apply the curable adhesive to at least one of the two components to be connected t f) if necessary to vary the ratio between the first curing component and the second curing component in order to ;regulate durability.;In this method, the durability of an adhesive can be regulated so that it is varied in accordance with the desired curing properties from use to use, or it can be regulated so that it is kept constant during the change of environmental conditions, e.g. during temperature changes. Preferably, the synthetic resin-based adhesive is introduced directly into the container from a mixing device in which an adhesive resin syrup can be mixed with water or with another liquid diluent and/or with a filler. The filler is preferably a powdered organic or inorganic substance, e.g. wood flour, rye flour, kaolin, gypsum or mica. ;Each curing agent is preferably used in the form of an aqueous solution, so that the ratio between curing agents in the adhesive can be varied by adding a regulated amount of at least one of the solutions. When using ammonium sulfate together with aluminum chloride, one can encounter certain difficulties associated with the achievement of good storage stability of the latter, expressed as åé£v fcili ,ald©»en of the solution corresponding shelf life. This difficulty can be avoided at least in part by incorporating a stabilizing modifier. instead of adding to an adhesive resin the two-component system mentioned above, it is possible to mix together two streams of the adhesive, one containing one curing component and the other containing the other curing component, so that a two-component curing agent is formed in situ, and to regulate durability, when necessary, by varying the ratio between the two adhesive streams. The present invention also provides an apparatus suitable for use in the method, the apparatus comprising a container in liquid connection with an external circuit, means for circulating a plastic-based adhesive through the container and through the external circuit, means for removing the adhesive from the external circuit, means for dosing the curing agent in the removal agent to make the adhesive curable, and means for applying the curable adhesive from the removal agent to at least one of the two components to be joinedB. ;The means for circulating the adhesive through the container and through the external circuit is preferably of a type that does not have a high heat effect, as an absorption of heat in the adhesive at this stage can be detrimental to the storage and/or curing properties of the adhesive, and.it it is therefore preferable to use a slow-acting pump. The apparatus preferably also comprises a mixer for mixing the hardener-free adhesive, and means for introducing the mixed adhesive directly into the container. The present invention also provides a mixer suitable for use with the apparatus, which mixer comprises a container having at least two inlets for the materials to be mixed, an outlet for the mixed materials, guide plates which provide a curved liquid path from the inlets to the outlet, and a stirrer which mixes the material introduced into the container. A preferred embodiment of the invention will now be described as an example with reference to the attached drawings, where: Fig. 1 schematically shows the apparatus used to connect components in a laminated structure. Fig. 2 is a side section of the blender used with that of fig. 1 shown apparatus. Fig. 3 is a view similar to that shown in fig. 1, of a modified form of the mixer, and ;fig. 4 is a series of curves showing the ratio of the hardening component to the durability at different temperatures. The device shown on fig. 1 consists of a mixer 2 into which a filler, adhesive resin (free of curing agent) and water (as a diluent for the resin) can be introduced, an outlet 3 for introducing mixed, plastic-based adhesive from the mixer 2 into the storage container 1, which container has an external circuit in the form of a ring line 4 in which is incorporated a slow-acting pump 5 that circulates the plastic-based adhesive, removal means in the form of valve-regulated lines 6 for removing the adhesive from the ring line 4, and application means in the form of of atomizing heads 7 for applying curable resin from lines 6 to at least one of the two components to be joined, e.g. a panel surface. The apparatus comprises a storage tank A for the solution of the first curing component, a storage tank B for the solution of the second curing component, and dosing devices 8 to dose each of these solutions into a common curing agent stream 9 which is branched and equipped with valves so that the curing system can be fed selectively to which healed line 6. ;In an example for the operation of the apparatus, the following materials are continuously fed to the mixer 2 in the following weight ratio Urea-formaldehyde adhesive resin (68% solids in water) ;(urea formaldehyde weight ratio lt1.88) 100 parts finely divided kaolin ( filler) 25 " ;water 15 M;The resulting resin-based, hardener-free adhesive, obtained by driving the stirrer, is continuously introduced into a storage container 1 and circulated 1 the container and in the annulus 4 by means of the pump 5, and the adhesive is continuously removed to one or more lines 6, mixed in them with curing agent removed from tanks A and B, and introduced into the respective application devices 7 by means of which the now curable adhesive is applied to the surface of a panel, so that the panel can be laminated. The panels can pass continuously under the respective application devices 7, e.g. on suitable powered conveyors. The most preferred embodiment of the invention comprises the use of an aqueous solution of monoammonium phosphate with a concentration of approx. 15% weight/volume, together with an aqueous solution of aluminum sulphate with a concentration of approx. 20% weight/volume. One or both of these solutions may contain urea to increase the strength of the bond between the components on which the adhesive is applied. The concentration of each curing solution can be chosen within fairly wide limits, e.g. from 5% weight/volume to saturation, depending on the temperature. The circulation of the resin-based adhesive through the ring line 4 facilitates the removal of the adhesive from the tank, contributes to keeping the filler in a homogeneous dispersion and facilitates maintenance of the application device 7, as only the device that requires maintenance needs to be shut down. ; On fig. 2 shows in more detail a mixer 2 suitable for use in that in fig. 1 apparatus described. The mixer comprises a cylindrical housing 10 with a hemispherical lower end and a removable top which accommodates a rotatable stirrer 11 and is provided with inlets 12, 13 and 14. An outlet 15 is arranged at the upper end of the housing, and a partition wall 16 extends downwards from the top of the mixer to form a narrow gap near the lower end of the mixer. The partition wall 16 extends string-like along the cylindrical housing and is tightly connected on both sides to the wall of the housing, so that a limited curved path is formed between the inlets 12, 13, 14 and the outlet 15. ;Pig. 3 shows a modification of the mixer in fig. 2, where the housing 10' is provided with an internal downward-facing flange which forms a cylindrical partition wall 18 of smaller diameter than the other cylindrical partition wall 17 which extends upwards from the lower end of the housing. A removable top 19 carries rotatable tube 11', and the inlets 12', 13' and 14<*>and the arrows mark the tortuous path between the inlets and the outlet 15 near the lower end of the housing. The mixers can be made of a suitable metal, such as stainless steel, or of glass fiber reinforced thermoset plastic.

Som et annet eksempel brukte man en urea-formaldehyd-harpiks med et ureai formaldehyd-forhold på li1,88 og et innhold As another example, a urea-formaldehyde resin was used with a urea to formaldehyde ratio of 1.88 and a content of

av faste stoffer på oa. 68%, for å danne en klebende harpiksblanding av en type som egner seg for å binde overflatepaneler til en avstandsstruktur ved fremstillingen av innvendige dører for bygninger. Den klebende harpiksblanding hadde følgende sammenset-ning, i vektdelers of solid substances on and on 68%, to form an adhesive resin composition of a type suitable for bonding surface panels to a spacer structure in the manufacture of interior doors for buildings. The adhesive resin mixture had the following composition, in parts by weight

Den første herdningskomponent for klebeharpiksen bestod av en 15% vekt/volum løsning i vann av alurainiumsulfat, og den annen herdningskomponent bestod av en 15% vekt/volum løsning i vann av monoammoniumfosfat, idet hver av disse herdningskomponen-ter også inneholdt 4o% vekt/volum av urea. The first curing component for the adhesive resin consisted of a 15% weight/volume solution in water of alurainium sulfate, and the second curing component consisted of a 15% weight/volume solution in water of monoammonium phosphate, each of these curing components also containing 40% weight/volume volume of urea.

Ved å tilsette hver herdningskomponent til den klebende harpiksblanding i varierende mengder er det mulig å variere holdbarheten av blandingen til hvilken som helst ønsket verdi, eller å holde holdbarheten konstant under temperaturforandringer ;ived å variere forholdet mellom herdningsmidlene, slik det fremgår av fig.4. Det kan også ses at det oppnås en synergistisk virkning, hvorved holdbarheten kan bringes til meget lave verdier, hvilket muliggjør innsprøytning av herdningssystemet i den klebende harpiks umiddelbart før påføringen av den herdbare harpiks. Hvert av de ovenfor beskrevne herdningssystemer oppviser en synergistisk virkning illustrert i fig. 4. Det bør nevnes at herdningskompo-nentene fortrinnsvis velges på en slik måte at en kjemisk reak-sjon mellom dem ikke kan finne sted. By adding each curing component to the adhesive resin mixture in varying amounts, it is possible to vary the durability of the mixture to any desired value, or to keep the durability constant under temperature changes, by varying the ratio between the curing agents, as shown in fig.4. It can also be seen that a synergistic effect is achieved, whereby the durability can be brought to very low values, which makes it possible to inject the curing system into the adhesive resin immediately before the application of the curable resin. Each of the above-described curing systems exhibits a synergistic effect illustrated in fig. 4. It should be mentioned that the curing components are preferably chosen in such a way that a chemical reaction between them cannot take place.

Claims

1. Curing system for aminoplast-based adhesives, characterized in that it comprises an aqueous solution containing a first and a second curing component and where the first curing component is an aramonium salt or a water-soluble sulfate or phosphate of a metal from group I or XI in the periodic table of elements system and the second hardening component is a water-soluble hydrolyzable metal salt different from the salt in the first component, the weight ratio between the first component and the second component being from Si95 to 97.St2.5.

2. Curing system as stated in claim 1, characterized in that the weight ratio between the first hardening component and the second hardening component is from 20i80 to 90tl0.

3* Curing system as stated in claim 1 or 2, characterized in that the first curing component comprises a) ammonium dihydrogen phosphate b) sodium dihydrogen phosphate

0 ) potassium dihydrogen phosphate d) ammonium chloride e) ammonium sulfate, or f) magnesium dihydrogen phosphate, and the second curing component pea

1) for a) aluminum sulphate, aluminum chloride, copper chloride or copper sulphate,

2) for b) a salt as in 1) or ferrous sulphate,

3) for c) a salt such as 12),

4) for d) ammonium chloride or copper sulphate,

5) for e) aluminum chloride or copper sulphate or 6) for f) a salt such as 12). 4.H curing system as indicated in which helot of the preceding claims, characterized in that it comprises a mixture of a 15% weight/volume aqueous solution of monoammonium phosphate and a 20% weight/volume aqueous solution of aluminum sulfate. 5. Curing system as stated in any of the preceding claims, characterized in that it contains urea.

6. Method for regulating the durability of an amino-plastic-based adhesive, characterized in that the adhesive is formed from an amino-plastic resin and a curing system as stated in claim 1, and regulates the ratio between the first cured ning component and the other hardening component by adding a regulated amount of at least one of the components in aqueous solution.

7. Method for connecting components, characterized in that one a) places a plastic-based adhesive free of curing agents in a container, b) the adhesive circulates through the container and through a Jurets located outside the container, c) removes the adhesive from the external circuit, d) adds a curing system as indicated above to make it hardenable; e) applies the curable adhesive to at least one of the two components to be joined, and f) optionally regulates the durability of the adhesive by means of the method according to claim 6.

8. Apparatus suitable for use in the method according to claim 7, characterized in that it comprises a container in liquid connection with an external circuit, means for circulating a plastic-based adhesive through the container and through the external circuit, removal means for removing the adhesive from the external circuit , means for dosing a curing agent in the removal agent to make the adhesive curable therein, and means for applying curable adhesive from the removal agent to at least one of the two components to be joined.

9. Mixer suitable for use in the apparatus according to claim 8, characterized in that it comprises a container which has at least two inlets for the materials to be mixed, an outlet for the mixed materials, a guide plate which provides a curved liquid path from the inlets to the outlet, and a stirrer that mixes the material introduced into the container.