NO751219L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO751219L NO751219L NO751219A NO751219A NO751219L NO 751219 L NO751219 L NO 751219L NO 751219 A NO751219 A NO 751219A NO 751219 A NO751219 A NO 751219A NO 751219 L NO751219 L NO 751219L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vessel
- product
- facility
- ship
- natural gas
- Prior art date
Links
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical group O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
Fremgangsmåte for behandling av et naturgassprodukt.
Oppfinnelsen vedrører behandling av naturgass og produkter utledet herav.
Metan som inneholdes i naturgass benyttes som utgangs-materiale for syntetisering av ammoniakk i en kjent ammoniakk-fremstillingsprosess. I industrialiserte land er det imidlertid konkurranse mellom forbrukere av energi og ammoniakkanlegg om naturproduktet som blir mer sjeldent enn tidligere. Samtidig er det i mindre industrialiserte naturgassfremstillende land et overskudd av gass som ofte brennes på grunn av mangel på etter-spørsel.
Det vil åpenbart være ønskelig å plasere ammoniakk-syntetiseringsanlegg, anlegg som anvender denne ammoniakk for videre synteser og gassflytendegjøringsanlegg i de områder av verden hvor man nå tillater at metan unnviker. I mange av disse områder er det imidlertid av naturlige og menneskelige grunner umulig å bygge opp anlegg på vanlig måte. I ørkenområder Ødelegger sand og støv komponentene under tilførselen og ødelegger eventuelt også selve anlegget. Faglært personale må ansettes med store omkostninger for å bygge opp anlegget. Ofte er det nesten uovervinnelige ingeniørproblemer forbundet med leggingen av fundamentene for anleggene.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å gjøre det mulig å gjøre noen av de tapte metankilder anvendbare på en relativt økonomisk måte.
Ifølge oppfinnelsen omfatter en fremgangsmåte for behandling av et naturgassprodukt tilførselen av produktet til et fartøy og behandling av produktet på et anlegg plasert på far-tøyet, hvilket fartøy kan flyte på vann og således nå et sted nær produktkilden og kan forbli flytende under behandlingen.
Med uttrykket "naturgassprodukt" er det ment ét, produkt som velges ut fra naturgass slik det opptrer i naturen, naturgass utvunnet fra et oljefelt, renset naturgass og et produkt såsom ammoniakk fremstilt av naturgass.
Oppfinnelsen omfatter også et sjøgående fartøy utstyrt med et anlegg for behandling av et naturgassprodukt som kan forbli flytende mens anlegget behandler produktet og som er utstyrt med innretninger for å forbinde fartøyet med en kilde av gassproduktet.
Oppfinnelsen omfatter også kombinasjonen av to far-tøyer hvor det andre fartøy kan behandle produktet som fremstil-les i det første fartøy. Ved denne kombinasjon kan de to far-tøyer være stivt forbundet ved hjelp av innretninger som gir til-gang mellom fartøyene for produkter, tjenester og personell.
Det er et viktig trekk ved oppfinnelsen at fartøyet eller fartøyene kan være sjøgående. Dette medfører ikke nødven-digvis at de skal kunne beveges fra sted til sted på havet ved egen kraft, selv om dette er foretrukket. Således kan sjøgående lektere utstyres med behandlingsanlegg og taues av egnede båter fra sted til sted. Da i de fleste tilfeller store kraftanlegg vil bli anbragt ombord på fartøyet, vil det imidlertid synes å være en uhensiktsmessig utforming å la dem trekkes av en taubåt.
Behandlingsanleggene som omfattes av oppfinnelsen innbefatter anlegg for flytendegjøring av gass, ammoniakkanlegg og ureaanlegg. Som et praktisk tilfelle er oppfinnelsen bereg-net i stor utstrekning på ammoniakkanlegg med metan som råmate-riale, ofte med et ureaanlegg på et annet fartøy som mottar ammoniakk fra det første fartøy.
Behandlingsanlegg av den type som her kommer på tale og som er anbragt på land adskiller seg betydelig fra ancHegg til anlegg med hensyn til konstruktørens oppgave og i stor grad også med hensyn til den teknologi som var tilgjengelig på det tidspunkt da anlegget ble konstruert og bygget. Det samme gjel-der for anleggene ifølge oppfinnelsen. Under konstruksjonen og også mens anlegget blir bygget kan konstruksjonsforandringer komme frem som forbedrer teknologien.
Oppfinnelsen skal i det følgende nærmere forklares ved hjelp av utførelsesekserapler som er fremstilt på tegningene, som viser: fig. 1 et planriss av et skip med et anlegg for syntetisering av ammoniakk,
fig. 2 et delsnitt av fig. 1, og
fig. 3 et skjematisk riss av en annen utførelsesform.
Pig. 1 og 2 viser et skip med et anlegg bygget i sam-svar med oppfinnelsen.
Anlegget omfatter en første reformeringsinnretning 12 som er plasert i den fremre del av skipet. En andre reformeringsinnretning 14, karbondioksyd-utskiftningssteder 16 og en karbondioksyd-fjernerseksjon 18 er plasert i rommene like foran midten av skipet. Det skal bemerkes at kolonnene for den andre reformeringsinnretning og karbondioksyd-fjernerseksjonen er opp-delt i to for å tilveiebringe kolonner 16a, 16b, 18a og 18b, slik at den maksimale høyde for hver kolonne over rommets bunn er i størrelsesordenen 30 meter. Vanligvis er disse kolonner i størrelsesordenen 60 meter i lengde. Bruken av slike kolonner ombord på et skip vil imidlertid føre til en ustabil tilstand. Med den anordning som er beskrevet ovenfor vil gravitasjons-senteret for skipet holdes så lavt som mulig.
Kompressorer 20 for prosessluften, syntesegass og kjøleanlegg er plasert midtskipét. Åmmoniakksyntesesløyfen, som generelt er angitt med 22, er plasert i rom akterut. En lag-ringstank for frembragt ammoniakk er vist ved 24.
Et fleksibelt rør eller et leddforbundet rørsystem 26 er anordnet for forbindelse med et naturgassrørledningssy-stem. Rørledningen er anordnet slik at forbindelsen er lagt midtskips.
En tank for karbondioksyd eller lignende brannhemmende middel er.plasert ved 28. Egnede rør (ikke vist) kan an-ordnes for å sikre at i tilfelle av brann kan anlegg og skip hurtig og effektivt overdekkes med brannhemmende middel.
Et anlegg av den type som er vist kan frembringe i overkant av 600 tonn ammoniakk pr. dag.
På fig. 1 og 2 er den bakerste ende av skipet ikke vist. Akterenden er belagt med dekkshus og kraftanlegg som tilveiebringer kraft for behandlingsanlegget såvel for propellen eller propellene.
Det viste skip (som kan være spesialbygget eller et gammelt skip ombygget for slikt bruk) utstyres med et anlegg på et sted eller steder hvor egnet industriell arbeidskraft og ekspertise er tilgjengelig. Skipet seiles så til et gassområde hvor et egnet forråd av naturgass er tilgjengelig på land eller nær land. Skipet forankres i en havn, hvis det er en tilgjengelig, eller forankres midlertidig på en eller annen måte. Mens det er forankret forbindes skipet med gasskilden ved hjelp av forbindelsessystemet 24. Et egnet tilførselssystem (ikke vist) er anordnet for mating av flytende ammoniakk til andre fartøyer som oppsamler produktet.
Alternativt kan ammoniakken mates til et fartøy som på sin side er utstyrt med et ureafremstillingsanlegg. Den generelle anordning av dette anlegg vil ligne svært på det på fig. 1 og 2 som tillater anbringelsen av et prelletårn og andre innretninger i et ureafremstillingsanlegg.
I henhold til oppfinnelsen kan også anlegget være utformet som antydet på fig. J>. Her er to skip 10 og 30 mer eller mindre stivt forbundet som en katamaran, slik at skipene er sammenbundet og tillater forbindelse mellom de to skip i all slags vær for behandlingsledninger, kraftledninger og personell. Skipet 10 kan være et av den type som er vist på fig. 1 og 2, mens skipet 30 bærer ureafremstillingsanlegget.
På en side av skroget på hvert skip 10 og 30 og for-trinnsvis over vannlinjen, er det anordnet egnede åpninger. Por stabilitetsforhold kan det være minst to slike åpninger, og det kan være opptil seks. Korte bjelkedeler 31 rager fra kanten på hver åpning, og bjelkedelene på ett skip har en flens som passer til deli på det andre skip, slik at når skipene ligger ved siden av hverandre kan delene festes til hverandre ved hjelp av en boltforbindelse for å danne en kontinuerlig tunnel mellom skipene. Kassebjelkene er utformet slik at de er tilstrekkelig ster-ke til å tillate at skipene når de er sammenkoblet, beveger seg i fellesskap i de værst tenkelige betingelser ved behandlings-stedet. Rørledninger, kraftledninger, forbindelsesledninger og yeier er anordnet i disse tunneler for å forbinde de forskjellige komponenter i anlegget på de to skip.
Man ser at med de enkelte kanaler tilgjengelig for kommunikasjon kan strømmen av materiale som behandles passere mellom skipene flere ganger. Således har man en relativt stor valgfrihet for å bestemme hvor en gitt komponent skal gå for å sikre en riktig vektfordeling mellom skipene og den beste an-vendelse av plassen som er tilgjengelig på skipene.
Et skip er utstyrt med et fleksibelt rør eller en led-det rørforbindelse for forbindelse med et naturgassrørlednings-system. Det samme eller det andre skip er utstyrt med en til-svarende anordning for utføring av produktene til ytterligere behandlingsskip eller til egnede tankskip.
Oppbyggingen av utstyret på skipet og byggingen av anlegget kan finne sted i områder hvor de mest egnede arbeids-krefter og utstyr er tilgjengelig. Deretter blir forlengelsene på skipene haket opp, og skipene seiler til i nærheten av det sted hvor naturgass er tilgjengelig eller kan gjøres tilgjengelig og hvor det er en relativt sikker ankerplass for skipene.
Fremspringene blir så sluppet ned og skipene manøv-rert slik at fremspringene ligger an mot hverandre og flensene kan saramenboltes. Skipene er således sammenbundet i katamaran-form. De blir så forankret ved et egnet punkt. Etter at ledd-forbindelsen er fremstilt kan de forskjellige rør og kraftledninger sammenbindes.
I noen tilfeller vil skipene bli bygget slik at de kan beveges sammen i samme retning, dvs. fremspringene på ett skip vil være på styrbord side og på det andre på babord side. Dette er hensiktsmessig hvis det skal foretas korte forflytnin-ger.
På den annen side kan det være hensiktsmessig å ha forlengelsene på samme side, slik at skipene under drift kan stabilisere dem selv rundt et fast punkt med sin egen drivkraft.
Når naturgassfeltet er tømt, blir skipene ganske enkelt løsgjort fra hverandre og seilt til et annet område hvor prosedyren gjentas.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for behandling av et naturgassprodukt, karakterisert ved at produktet mates til et far-tøy og at produktet behandles i et anlegg som er plasert på far-tøyet , hvilket fartøy kan flyte på vann og nå et sted nær kil-den for produktet og forbli flytende under behandlingen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at et andre produkt som er frembragt på fartøyet ifølge krav 1 mates til et andre fartøy for behandling i et videre anlegg plasert på det andre fartøy.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert v e d at de to fartøyer forbindes stivt under behandlingen og at produktene føres mellom fartøyene langs den forbindelse som er tilveiebragt.
4. Sjøgående fartøy, karakterisert ved at det er utstyrt med et anlegg for behandling av et naturgassprodukt og egnet til å forbli flytende mens anlegget er under drift,.og utstyrt med innretninger for forbindelse av fartøyet med en kilde av gassproduktet.
5. Kombinasjon av et fartøy ifølge krav 4 med et annet fartøy som kan behandle et produkt som er frembragt på fartøyet ifølge krav 4.
6. Kombinasjon ifølge krav 5> hvor fartøyet er stivt forbundet ved hjelp av innretninger som tilveiebringer adgang mellom fartøyene for produktet, tjenester og personell.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA00742249A ZA742249B (en) | 1974-04-09 | 1974-04-09 | Processing natural gas and products derived therefrom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751219L true NO751219L (no) | 1975-10-10 |
Family
ID=25567569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751219A NO751219L (no) | 1974-04-09 | 1975-04-08 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5110802A (no) |
AU (1) | AU7993275A (no) |
BE (1) | BE827755A (no) |
DE (1) | DE2515169A1 (no) |
DK (1) | DK152275A (no) |
ES (1) | ES436410A1 (no) |
GB (1) | GB1475813A (no) |
NL (1) | NL7504222A (no) |
NO (1) | NO751219L (no) |
SE (1) | SE7504079L (no) |
ZA (1) | ZA742249B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0394187B1 (de) * | 1989-04-17 | 1992-07-15 | GebràDer Sulzer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Gewinnung von Erdgas |
NO178725C (no) * | 1992-06-29 | 1996-05-22 | Kvaerner As | Fartöy til bruk ved foredling eller fremstilling av olje/petroleumsprodukter til sjös |
NO180470C (no) * | 1995-03-17 | 1997-04-23 | Norske Stats Oljeselskap | Fremgangsmåte for behandling og transport av en ustabilisert hydrokarbonblanding |
NO953797L (no) * | 1995-09-25 | 1997-03-26 | Norske Stats Oljeselskap | Fremgangsmåte og anlegg for behandling av en brönnström som produseres fra et oljefelt til havs |
US20050106086A1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-05-19 | Tomlinson H. L. | Movable gas-to-liquid system and process |
US7655135B2 (en) | 2006-03-14 | 2010-02-02 | Syntroleum Corporation | Process for removing solid particles from a hydroprocessing feed |
SG163435A1 (en) * | 2006-11-07 | 2010-08-30 | Gueh How Kiap | Method of producing methane and heavy hydrocarbons from marine vessels equipped with nuclear powerplant |
KR20090107488A (ko) * | 2006-11-07 | 2009-10-13 | 호우 키아프 게 | 석탄 가스화 유닛 및 합성가스 전력플랜트를 갖는 진보된 해양 선박 전력플랜트 |
-
1974
- 1974-04-09 ZA ZA00742249A patent/ZA742249B/xx unknown
-
1975
- 1975-04-08 AU AU79932/75A patent/AU7993275A/en not_active Expired
- 1975-04-08 NO NO751219A patent/NO751219L/no unknown
- 1975-04-08 ES ES436410A patent/ES436410A1/es not_active Expired
- 1975-04-08 DE DE19752515169 patent/DE2515169A1/de active Pending
- 1975-04-09 NL NL7504222A patent/NL7504222A/xx unknown
- 1975-04-09 DK DK152275A patent/DK152275A/da not_active IP Right Cessation
- 1975-04-09 SE SE7504079A patent/SE7504079L/xx unknown
- 1975-04-09 BE BE155255A patent/BE827755A/xx unknown
- 1975-04-09 JP JP50043145A patent/JPS5110802A/ja active Pending
- 1975-04-09 GB GB1462375A patent/GB1475813A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK152275A (no) | 1975-10-10 |
ES436410A1 (es) | 1977-04-16 |
NL7504222A (nl) | 1975-10-13 |
JPS5110802A (no) | 1976-01-28 |
SE7504079L (sv) | 1975-10-10 |
BE827755A (fr) | 1975-07-31 |
GB1475813A (en) | 1977-06-10 |
ZA742249B (en) | 1975-07-30 |
AU7993275A (en) | 1976-10-14 |
DE2515169A1 (de) | 1975-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101797199B1 (ko) | 천연 가스의 부유식 부둣가 액화를 위한 시스템 및 방법 | |
US6701861B2 (en) | Semi-submersible floating production facility | |
US4202648A (en) | Floating plant for offshore liquefaction, temporary storage and loading of LNG | |
EP2951083B1 (en) | Lng carrier construction method | |
CN112193368A (zh) | 一种lng燃料加注船及其布置方法 | |
KR20160006622A (ko) | 실시간으로 모니터링된 선체 일체 데이터 세트를 이용한 해상 lng 선의 지향 제어 시스템 및 그 방법 | |
US5749758A (en) | Vessel for production and/or loading/unloading and transport of hydrocarbons from offshore fields, and/or for carrying out well operations | |
NO751219L (no) | ||
CN111661261B (zh) | 一种在海上进行油品加工的船舶 | |
AU2015210487A1 (en) | Method of integrating new built structural block and sponson with existing LNG carrier | |
US11541973B1 (en) | Floating storage vessel with extension sections and offshore terminal | |
CN207737469U (zh) | 一种用于边际油田开发的动力定位小型fpso | |
GB2399320A (en) | Semi-submersible jetty for transferring LNG from a production vessel to a transport vessel | |
CN206125350U (zh) | 原油过驳装置 | |
JP2001004271A (ja) | 液化ガス生産システム | |
RU2219091C2 (ru) | Комплекс промысловой разработки месторождений природного газа абрамова в.а. | |
JP6773413B2 (ja) | 浮体設備、浮体設備の係留方法、浮体設備のメンテナンス方法、及び、浮体設備における避難方法 | |
CN217416042U (zh) | 一种多功能海上浮式co2综合处理装置 | |
van Lievenoogen et al. | AUDAX and PUGNAX, Unique PC-3 Class Heavy Transport Vessels Designed for Module Transportation for LNG Liquefaction Projects in Arctic Remote Locations | |
KASSELL | RUSSIA'S ICEBREAKERS | |
WO2022221924A1 (en) | Gas transportation and storage system | |
WO2023182887A1 (en) | Floating storage vessel with extension sections and offshore terminal | |
Odland | The Norne Production Ship-Design Considerations | |
Glanville et al. | The Design and Construction of One Million Barrel Floating Storage Barges-A New Capability for Offshore Development | |
Portella et al. | Coral and Estrela do Mar: The Development of a Marginal Field in Brazil |