NO750381L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO750381L NO750381L NO750381A NO750381A NO750381L NO 750381 L NO750381 L NO 750381L NO 750381 A NO750381 A NO 750381A NO 750381 A NO750381 A NO 750381A NO 750381 L NO750381 L NO 750381L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- water
- path
- volume
- ash particles
- level
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 166
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 119
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 claims 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 241000283118 Halichoerus grypus Species 0.000 description 1
- 241000283216 Phocidae Species 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
- C10J3/36—Fixed grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
- C10J3/20—Apparatus; Plants
- C10J3/34—Grates; Mechanical ash-removing devices
- C10J3/40—Movable grates
- C10J3/42—Rotary grates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/78—High-pressure apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1625—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with solids treatment
- C10J2300/1628—Ash post-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
- C10J2300/1884—Heat exchange between at least two process streams with one stream being synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/18—Details of the gasification process, e.g. loops, autothermal operation
- C10J2300/1861—Heat exchange between at least two process streams
- C10J2300/1892—Heat exchange between at least two process streams with one stream being water/steam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte og apparat, for frembringelse av gass av gassdannende materialer, såsom kull.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår gassdannelse av kull og mere spesielt et apparat for å. fjerne aske, slagg, for-kullet masse, utnyttet oljeskifer eller lignende, fra en forgasser under trykk som produserer syntetisk naturgass, vanngass, generatorgass, etc.
Kjente, fremgangsmåter, for å tømme ut askepartikler fra beholdere under trykk omfatter vanligvis avbrutte drifts-forhold, og apparatet som benyttes består av en slusebeholder hvor aske er lagret ved eller nær beholderens trykk. Slusebeholderens påfyllingsåpning blir deretter isolert fra beholderen ved en ventilinnreining og slusebeholderen blir luftet ut mot atmosfæretrykk. Slusebeholderens uttømnings-åpning blir åpnet og aske faller ved hjelp av tyngdekraften ned. fra slusebeholderen. Det neste trinnet i. fjerningen av aske blir startet ved å lukke slusebeholderens tømmeåpning og å sette slusebeholderen under det samme trykk som trykket i beholderen. Slike kjente innretninger er vanligvis utstyrt med kompressorer og gasslagringsbeholdere for å utføre periodene med utlufting og trykkøkning. Andre fremgangsmåter som er kontinuerlige, involverer bruken av lagringsapparat slik som stjernehjulledere og skrueledere og erkarakterisertved påfylling av materialer til. forgasserbeholderen ved eller nær atmosfæretrykk. Disse typene av innretninger er i praksis ikke brukbare til å overføre, fast materiale mens de fanger opp store gasstrykkforskjeller tvers over sine pakningsoverflater.
En hensikt med foreliggende oppfinnelse er å sørge for en fremgangsmåte som tjener til å forbedre tømmingen av askepartikler. fra kjente kullforgassere ved å gjøre tømmingen kontinuerlig, til å eliminere utlufting og trykkøkning i slusebeholderen, og til å sørge, for et væskepakningsvolum. for å
hindre gasslekkasje gjennom tømmeapparatet.
I overensstemmelse med prinsippene ved foreliggende oppfinnelse blir denne hensikten oppnådd ved en kombinasjon av driftstrinnene som omfatter avgrensing av en væske, såsom vann eller lignende, i en. første bane innbefattende et volum med en, fri overflate som står i forbindelse med gasstrykket ved utløpsenden for askepartiklene fra. forgasseren, i det vesentlige kontinuerlig uttømming av askepartiklene i det foran nevnte vannvolum gjennom vannets, frie overflate, opprettholdelse av en kontinuerlig strøm av vann langs den andre bane ved lavere energinivå i. forhold til energinivået for vannet i den. første bane og kontinuerlig fjerning av påfølgen-de økende volum av askepartikler i vannet, fra. forbindelse med den første bane og å. forbinde det økende volum av vann og medførte askepartikler med det vann som strømmer i den andre strømningsvei.
Fortrinnsvis blir det etterhvert økende volumer av askepartikler og væske, fjernet fra den første vei ved opprettholdelse av en kontinuerlig strøm av væske og medførte askepartikler fra volumet som står i. forbindelse med trykk-betingelsene i forgasseren til et sted. for fjerning av øket volum i den. første vei. Ved dette sted vil det strømme askepartikler over en, forutbestemt størrelse bli blokkert mens strømmen av vann og askepartikler mindre enn den, forut bestemte størrelse blir tilatt å strømme utover dette fjer-ningssted. Disse blokkerte partikler og væsken som inneholder disse utgjør det etterhvert økende volum som fjernes. Det er også fordelaktig at det; for hvert etterfølgende økende volum av vann og.medførte partikler som fjernes fra den første bane og bringes i forbindelse med den andre bane, at en tilsvarende økét vannmengde, fjernes, fra den andre vei og bringes i forbindelse med vannet i den, første vei slik at en lik volumetrisk utveksling mellom de to veier finner sted, noe som resulterer i en netto strøm av partikler, fra den første vei til den andre vei, og en lik netto strøm av væske fra den andre vei til. den. første vei. Fortrinnsvis blir denne like volumetriske utveksling utøvd slik at den hele tiden er i det vesentlige konstant.
Apparatmessig er den, foran nevnte volumetriske utveksling utført ved hjelp av en kjent innretning (se. f.eks. svensk patent nr. 174.094 og 324.949) som innbefatter et drevet hjul med lommer og en sikt som blokkerer partikler. Ved den volumetriske utveksling tillates det at det opptrer lekkasje fra den. første høytrykksvei til den andre lavtrykks-vei, slik at det ikke er vesentlig å opprettholde en absolutt tetning under drift.
Lekkasjen og mengden av vann og fine partikler som tillates å strømme forbi stedet for. fjerning av det økende volum i den, første vei koordineres med væskeinntaket i volumet i den. første vei som er tilstrekkelig til å holde den. frie overflate innenfor et ønsket nivå, og væskens temperatur ved en ønsket temperatur under kokepunktet. Fortrinnsvis er mengden som strømmer, forbi stedet, for fjerning av det økede volum tilstrekkelig'til å bevirke at askepartiklene som tidligere er innført i vannvolumet, som er i. forbindelse med forgassertrykket,. føres av strømningshastigheten til lommene i det åpne hjul. Imidlertid må strømmen forbi sikten som består av vann og fine askepartikler håndteres nedstrøms, for stedet for fjerning av det økede volum. På grunn av de. fine partiklene i vannet og den høye energi for blandingen kan slitasje, på den omgivende konstruksjon være et problem, særlig avgrensende konstruksjoner med bevegelige deler, såsom ventiler og pumper. Hvor mengden av vann som strømmer reguleres av et nivå som reagerer på en strupeventil er slitasjeegenskapene slik at det er nødvendig å benytte kostbare slitasjedyktige materialer i strupeventilens konstruksjon. En annen ulempe ved anvendelsen av en strupeventil som reagerer på nivået er at den reduserer høytrykksenergien av strømningen til atmosfæretrykk uten effektivt å benytte derved, fremkommende energitap. For således å forhindre disse energitap kan strømmen forbi stedet for, fjerning av det økede volum resirkuleres til volumet i forbindelse med gasstrykket, i hvilket tilfelle bare den pumpe som benyttes til å resirkulere vil være utsatt for slitasje. Hvis nødvendig kan fjerning av fine partikler uten vesentlig trykksenkning benyttes, for å regulere slitasjen.
Oppfinnelsen vedrører også fjerning av økende volum uten anvendelsen av kontrollerte partikke.lføringsstrøm gjennom sluseinnretningen. Da partikkelfjernings-funksjonen finner i et høyenergi-medium vil høytrykks vannlekkasjen alene (eller i forbindelse med mekanisk hjelp såsom bevegelige ledeplater eller lignende) bli benyttet til å rette gravitasjonsmomentet for partiklene inn i de åpne lommer, i hvilket tilfelle den
kjente innretning er modifisert bare ved å erstatte sikten med faste materialer eller på tilsvarende måte blokkere siktens åpninger.
Det er således en videre hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en kombinasjon av kjente komponen-ter som effektivt vil utføre de ovenfor nevnte kjente fremgangsmåter i overensstemmelse med de, fremsatte prinsipper.
Disse og andre hensikter med, foreliggende oppfinnelse fremgår av den, følgende beskrivelsen av utførelseseksempler og kravene.
Oppfinnelsen er således kjennetegnet ved det som , fremgår av kravene.
Oppfinnelsen skal i det. følgende forklares nærmere under henvisning til utførelseseksemplet som er fremstilt på tegningen, som viser: . fig. 1 et skjematisk strømningsdiagram som viser en
utførelse av dr.iftstrinnene ved. fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og et apparat i samsvar med oppfinnelsen, for
gjennomføring av, fremgangsmåten,
fig.. 2 et perspektivriss av overføringsinnretningen, fig. 3 et perspektivriss med delene trukket fra hverandre som viser enkelte deler av overføringsinnretningen på, fig. 2,
fig. 4 et skjematisk strømningsdiagram som viser en annen utførelse, for, fremgangsmåtetrinnene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og et apparat til gjennomføring av, fremgangsmåten, og
fig. 5 et skjematisk strømningsdiagram som viser
ytterligere en utførelse av oppfinnelsen.
Med spesiell henvisning til tegningene, er det i fig. 1 vist et skjematisk strømningsdiagram som illustrerer driftstrinnene. ved. foreliggende, fremgangsmåte. Disse trinnene omfatter at det opprettholdes et volum av væske, generelt angitt ved 10,'. som har en fri overflate 12 som står i trykkforbindelse med uttømmingsenden av beholderen til en
kullforgasser som er angitt ved 14 på tegningene. Man vil forstå at selv om tegningene illustrerer væskevolumet 10 som et volum som befinner seg inne i bunnenden av. forgasserbeholderen 14,. så kan det være anordnet en separat beholder som er i trykkforbindelse (f.eks. 21 kgp. /cm p og mer) med uttømnings-enden av forgasseren 14 og som er istand til å motta askepartikler som tømmes ut fra uttømningsenden av forgasseren. Med den viste anordningen faller askepartiklene som brytes istykker og faller inn i uttømningsenden av. forgasserbeholderen 14 ved rotasjon av den. faste underlagsristen. for kull (ikke vist) ned i væskevolumet 10 og trenger gjennom den øvre frie overflaten 12. Selv om foreliggende oppfinnelse passer spesielt, for. forgassere med fast underlag, kan oppfinnelsen med fordel benyttes med en hvilken som helst kjent forgasser hvor de indre trykkforhold må opprettholdes. Det foretrekkes i overensstemmelse med foreliggende oppfinnelse å benytte vann som væske. Askepartiklene er normalt meget varme, over f lammepunktet, for vann. En viss plutselig, fordampning av vann inntrer hår asken blander seg med vann, men denne plutselige forandring vil ikke være skadelig for forgassingen inne i beholderen 14 siden damp blir benyttet som en reaksjonsgass under, forgassingen. Den. frie væskeoverflaten eller vannover-flaten 12 sørger for en. forsegling for å hindre gasser under trykk inne i. forgasserbeholderen 14,.. fra å slippe vekk, og dette væskenivå blir holdt på det nærmeste konstant som her-etter, forklart mer spesielt.
Foreliggende fremgangsmåte omfatter dannelsen av en vannstrøm, fra volumet 10 langs en. første strømningsvei, generelt angitt ved 16, som blir opprettholdt av trykket inne i forgasserbeholderen 14 som virker på den frie overflate 12. Vannet som strømmer, fra volumet 10 langs den første strøm-ningsvei 16 omfatter askepartikler som har blandet seg med vannet, og ved et overføringssted, som, sett i strømnings-retning, ligger bortenfor volumet 10, blir på hverandre, føl-gende volumer av askepartikler som har blandet seg i vannet, i det vesentlige kontinuerlig fjernet fra forbindelsen med den første strømningsvei, mens vann med askepartikler av en på forhånd bestemt størrelse blir tillatt å strømme med strøm-retningen langs den. første strømningsvei.
Foreliggende fremgangsmåte omfatter dannelsen av en vannstrøm langs en andre strømningsvei 18 ved et energinivå som er mindre enn energinivået av vannet i den. første strøm-ningsvei 16. Som vist blir strømmen langs den andre strøm-ningsvei 18 opprettholdt ved et pumpested, som ved en pumpe 20 som trekker vann. fra en ledning 22 og tømmer det inn i en ledning 24. Ved et overføringssted i den andre strø.mningsvei som sett i.strømningsretning ligger bortenfor pumpestedet, blir på hverandre, følgende volumer av askepartikler som har blandet seg i vann som har blitt, fjernet fra den. første strøm-ningsvei 16, i det vesentlige kontinuerlig overført av vannet i den andre strømningsveien.
Fremgangsmåten av kontinuerlig overføringsforbin-delse av på hverandre følgende volumer av vann blandet med askepartikler. fra den, første strømningsvei med høy energi til den andre strømningsvei med lav energi, blir utført ved en overføringsinnretning eller en sluseinnretning, generelt angitt ved 26, som står i, forbindelse med den, første strømnings-vei ved en ledning. 28, og med den andre strømningsvei ved en. ledning 24..
Fremgangsmåten ifølge, foreliggende oppfinnelse omfatter trinnet med i det. vesentlige kontinuerlig separering av askepartikler fra vannet i den andre strømningsvei ved et separasjonssted, som sett i strømretning, ligger bortenfor overføringsstedet. Selv om en hvilken som helst kjent innretning kan benyttes for å utføre denne separering, er en foretrukket innretning, vist på tegningene, i form av et endeløst perforert transportbelte anordnet slik at det blir kontinuer-■ lig beveget i en stilling over en vanntank eller beholder 32.. Med denne anordningen blir vann og askepartikler som strømmer i den andre strømningsveien fra overføringsinnretningen: 26, på en enkel måte ledet mot den øvre bane på det perforerte belte 30 ved en ledning 34. Man vil. forstå at størrelsen av åpningene i det perforerte belte 30 er slik at askepartiklene blir holdt oppe av den øvre overflate av den øvre bane, og av denne, ført til et avstandsplassert tømmested. Vann som slip-pes ut fra ledningen 34 på det perforerte belte passerer gjennom åpningene i beltet og blir samlet i beholderen 32.
En fordel ved å benytte en separator av en type med perforert belte er at den også kan benyttes sammen med beholderen 32. for å bevirke en separering mellom små askepartikler og vann som strømmer i den. første strømningsvei 16 bortenfor, sett i strømretning, overføringsstedet i denne. Som vist kan denne dobbelte utføringen oppnås ved hjelp av en ledning 36 som strekker seg fra overføringsinnretningen. 26 som tømmes ut over den øvre banen av beltet 30. Separasjonen av askepartikler og vann blir utført, som tidligere, hvor askepartiklene blir. ført til uttømningsstedet og tømt ut med de store partiklene separert, fra væsken i den andre strømnings-vei. Man vil, forstå at det perforerte belte 30 kan bli holdt i en usperret tilstand ved den vanlige praksis med tilbake-vasking av returbanen.
Bruken av en felles beholder 32, for det separerte vannet i begge strømningsveiene er ønskelig fra et synspunkt med varmeveksling og minimalisering av pumping og kontroll. Med den viste anordning danner vannet som holdes i beholderen 32 det samme for den andre strømningsvei ved ganske enkelt å forbinde'tilførselsledningen 22 med det indre av beholderen. Vannet i beholderen 32 blir også benyttet for å opprettholde nivået på overflaten 12 av vannvolumet 10 i bunnen av beholderen 14. Dette blir utført ved å pumpe vann fra beholderen 32 ved en pumpe 38 som er tilkoblet gjennom en tilførsels-ledning 40 til volumet 10, ved en ledning 42.
Siden askepartiklene kommer inn i vannet i den første strømningsvei med høy energi ved temperaturer over vannets kokepunkt og etterfølgende volumer.av askepartikler og vann, fra den, første strømningsvei med høy energi, blir kontinuerlig overført til den andre strømningsvei med lav en<p>rgi, vil vanntemperaturen i begge strømningsveiene til sist nå kokepunktet medmindre det blir tatt trinn, for å kontrollere denne temperaturøkning. Det blir sørget for slik kontroll i overensstemmelse med. foreliggende oppfinnelse ved å benytte friskt kjølevann som en del av vannkilden for å opprettholde volumet 10 sammen med vannet fra tanken 32 som pumpes inn gjennom ledningen 42 ved pumpen 38. Som vist blir friskt kjølevann tilført volumet 10 gjennom en ledning 44 som er forbundet med beholderen 14 og trykksiden av pumpen 46. Sugesiden står i forbindelse med tilførsel av. friskt kjølevann ved ledningen 48. Mengden av kaldt vann som benyttes er akkurat tilstrekkelig til å hindre at vanntemperaturen i systemet øker forbi en på forhånd bestemt temperatur. Denne temperaturen blir fortrinnsvis målt i volumet 10 ved en konvensjonell temperaturmåler 50 som blir benyttet for å regulere en strømningskontrollventil 52 i ledningen 44, også i overensstemmelse med vanlig praksis. Nivået av overflaten 12 av vannvolumet 10 blir opprettholdt ved en konvensjonell nivå-måler 54 som blir benyttet til å regulere en strupeventil 56 i ledningen 36.
Nivået av vannvolumet 10 har en tendens til å stige
på grunn av at vann blir tilført ved pumpene 38 og 46. Nivået har en tendens til å synke på grunn av lekkasje inne i over-føringsinnretningen 26. Nettotendensen for endring i nivå er økning av nivå siden strømningshastigheten fra pumpene 38 og 46 er størrelsesordner større enn lekkasjen. Nivået blir holdt konstant ved strupeventilen 56 som kontrollerer nivået. Denne nivåkontrollen sørger også for kontinuerlig strøm gjennom overføringsinnretningen 26 i den første strømningsveien. Innføringen av nytt vann. fra temperaturkontrollsystemet resulterer i en nettogevinst av vann i tanken 32. Denne nettogevinsten blir tappet gjennom nivåkontrollventilen 58. Tappingen av vann. fra tanken 32 og tilførselen av nytt vann
har en tendens til å redusere konsentrasjonen av meget små partikler, noe som således gjør pumpene 20 og 38 i stand til å operere med minimale slipematerialer.
Man kan se at overføringsinnretningen 26 er en vesentlig komponent i kombinasjonen som danner apparatet av foreliggende oppfinnelse. Den foretrukne innretning 26 er i seg selv kjent for bruk med pumpemottakere og er fremlagt i de forannevnte svenske patenter 174.094 og 324.949- Som best vist i. fig. 2 og 3 inkluderer innretningen 26 et hus 60 som har en åpen øvre ende 62 som står i forbindelse med en ledning 28 i den første strømningsvei og en nedre åpen ende 64 som står i forbindelse med ledningen 36. Huset 60 av overførings-innretningen 26 inkluderer også et innløp 66 som mottar vann med lavt energinivå som strømmer i den andre strømningsveien 18 som kommer fra pumpen 20 gjennom ledningen 24, og et utløp
68 som tømmes ut i ledningen 34. Overføringsinnretningen 26 er vist i hele linjer i fig. 1 og står i forbindelse med den første strømningsvei 16, og forbindelsen med den andre strøm-ningsvei l8 er vist ved stiplede linjer.
Som best vist i fig. 2 og 3 inkluderer overførings-innretningen 26 et hjul 72 med lommer som inneholder to rader med lommer 74 som går diametralt gjennom hjulet,og hver rad inneholder to gjennomgående lommer som er loddrett på hverandre og som fremstiller fire åpne hull som er plasert med samme mellomrom rundt periferien av hjulet for hver rad. De to radene med lommer er parallelle, en rad er sirkulært forflyttet 45° fra sin naborad som vist i fig. 3« Hjulet 72 med lommer er omsluttet av huset 60 og montert for rotasjon inne i en husforing 76. Som best vist i fig. 2, inkluderer forin-, gen 76 fire åpninger 78, 80, 82 og 84 som er plasert med samme mellomrom rundt periferien av huset og som korresponderer henholdsvis med innløpet 62, innløpet 66, utløpet 64 og utlø-pet 68.. Hver åpning er mer enn to ganger så vid som summen av to lommer 74 i hjulet med lommer og en delevegg 86 er plasert midt i hver av åpningene i huset for å separere åpningen i to parallelle åpninger, som det klart går frem av fig. 2 og 3-
Hjulet 72 med lommer kan enten være sylindrisk eller kjegleformet og er illustrert i fig. 2 og 3 som kjegleformet med hjuldiameter som øker i retning av et håndratt 88 'for justering av klaring. Kjegleformen av hjulet 72 sørger for justering av klaringen mellom hjulet 72 og husforingen 76, og i tillegg kan økning i klaring på grunn av slitasje bli kompensert ved å dreie håndrattet 88 slik at hjulet 72 skyves mot en drivakselende 90 vist i fig. 2. Lommene 74 i- en rad gjennom hjulet 72, overlapper hverandre slik at det sørges for passasje gjennom hjulet mens de opprettholder åpninger på rekke i hjulet rundt periferien av hjulet. Ved overlapping blir lommen trangere, men videre, og slik utvidning er vist i
■ fig. 1. Det er nødvendig at lommen blir trangere for å utføre overlapping av passasjer, og det blir sørget for utvidning for å opprettholde et på det nærmeste konstant tverrsnitt på lommearealet for strømmen .av vann og askepartikler..
Askepartikler som kommer inn i overføringsinnret-ningen 26 med vann gjennom innløpet 62 under gasstrykket fra forgasseren, blir beveget gjennom åpningene 78 og 82. En sikt 92 er anbragt inne i hver åpning 82 slik at små askepartikler og væske passerer gjennom hver sikt 92, mens partikler over den på forhånd bestemte størrelse som er større enn åpningene i sikten således blir holdt tilbake i den respektive lommen 74. Når den fylte lommen 74 roterer og begynner å nærme seg et stedBom er nesten loddrett sitt påfyllingssted, blir lav-energivæsken i den andre strømningsveien 18 fra pumpen 20 presset gjennom ledningen 24 og åpningen 80 inn i lommen og bevirker uttømming av askepartikler fra lommen gjennom åpningen 84 inn i ledningen 34. Før lommen igjen roterer til påfyllingsstedet, blir alle askepartikler tømt inn i.ledningen
34 slik at det bare blir væske i lommen. Hjulet 72 med lommer roterer kontinuerlig, men påfyllingen og tømmingen av lommene i en enkelt rad med lommer skjer periodisk. Siden den nær-liggende parallelle raden med lommer er sirkulært forflyttet 45°s skjer også påfyllingen og tømmingen periodisk, og slutt-resultatet av disse to periodiske trinnene med påfylling og tømming i radene med lommer, blir et kontinuerlig forløp. Den kontinuerlige operasjonen er en virkning av den sirkulære forflytting av de to parallelle radene med lommer, slik forflytting er vist i fig. 3a fordi når en lomme blir lukket til en innløpsåpning i huset, blir en lomme åpnet til den samme åpningen, slik at det således alltid opprettholdes et konstant åpent tverrsnitt gjennom påfyllingsåpningene 78 og 82 i den første strømningsvei og gjennom uttømmingsåpningene 80
og 84 i den andre strømningsvei, noe som bevirker at sirkula-sjonssystemet med påfylling og uttømming blir kontinuerlig.
Overføringsinnretningen 26 er på en særegen måtekarakterisert vedflere viktige indre egenskaper. Den første av disse er muligheten av å overføre askepartikler fra en strømningsvei til en annen strømningsvei ved lavere trykk uten at det er nødvendig med virkelige forseglingsoverflater. I overensstemmelsemmed foreliggende oppfinnelse er det ikke nødvendig at det roterende hjulet 72 med lommer kommer i nær kontakt med hus foringen 76, men det kan dannes en klaring med denne foringen. Siden åpningene 78 og 82 befinner seg under et høyere trykk enn åpningene 80og 84, opptrer en lekkasje i form av væskestrøm fra åpningene 78 og 82 til åpningene 80 og
84 gjennom klaringen. Væskestrømmen gjennom klaringen blir holdt på et lite nivå ved å holde klaringen trang. Den lille væskestrømmen sørger for en smørefunksjon og en rensefunksjon som hindrer at rotasjonshjulet 72.låser seg med husforingen 76. Por det andre er en særegen egenskap med overførings-innretningen 26 at den har en utsiling av små materialpartik-ler gjennom siktene 92. Under fylling av en lomme 74 i rotasjonshjulet 72 blir små askepartikler trukket gjennom de perifere spaltene i sikten 92. Spaltene er dimensjonert for å fjerne partikler under en på forhånd bestemt størrelse (f.eks. ca. 3 mm). Konstruksjonsformer av overføringsinnretningen 26 er slik atddet blir sørget for selvrensing av siktene 92, og slik rensing blir utført ved kanten av det roterende hjulet med lommer når kanten passerer over spaltene. For det tredje kan foringen 76 være utstyrt med et' eller flere spor 94 nær åpningene 78 og 82 som vist i fig. 3- Sporene 94 er dannet med en perifer dimensjon som er større enn dimensjonen målt i radial retning, slik at en væskestrøm ved høyt trykk inn i åpningene 78 og 82 i lommen blir "utsatt, for sterk sjokkvirk-ning. Følgelig blir sjokkene og vibrasjonene som oppstår mellom lommen og åpningen mildere og reduserer tendensen til brekkasje av askepartikler. Til sist har vannet som benyttes som et transportmiddel en tendens til å hindre at askepartikler kuttes når kanten av lommene på det roterende hjulet lukker påfyllingsåpningen 80 til lommen i hjulet med hjulet 72
roterende med en lav rotasjonshastighet, fortrinnsvis fra 5 10 rotasjoner pr. minutt. Vannet sørger for en viss oppdrift av askepartiklene og kanten på lommen vil ha en tendens til å skyve partiklene vekk i stedenfor å knipe' eller kutte over partiklene mellom kanten på lommen og kanten på påfyllingsåpningen i husforingen. Når lommen som er blitt fylt stenges av fra påfyllingsåpningen, nærmer lommen i den parallelle
raden med lommer seg full åpning til påfyllingsåpningen, slik at det meste av væskestrømmen går gjennom denne lomme og fører med seg alle partiklene inn i denne lommene og etterlater seg ingen eller på det nærmeste ingen.som blir kuttet over av lommen som lukker seg.
Strømmen av høytrykksvann som opprettholdes gjennom siktene 92 har en tendens til å rette askepartiklene slik at de beveges inn i lommen eller lommene som er åpne og følgelig å hindre utføring av askepartikler på omkretsen til hjulet som blokkerer innløpet for askepartiklene i lommene. Denne virkning reduserer slitasjen på hjulomkretsen. Imidlertid resulterer rettingen av strømmen gjennom hjullommene i nødvendig-heten av å håndtere en strøm av høytrykksvann og medførte fine askepartikler nedstrøms for siktene 92. I den anordning som er beskrevet ovenfor for håndtering av denne strøm må det benyttes slitasjemotstandsdyktig materialer i konstruksjonen av strupeventilen 56 for å hindre for hyppig-avstengning for erstatning av slitte ventildeler. Slitasjeegenskapene til en ventil som skal strupe en høytrykksstrøm av vann og fine askepartikler til atmosfæretrykk er meget store. Dessuten vil, selv om denne stmiupevirkning muliggjør at det i systemet kan benyttes en enkel separator 30 som drives ved atmosfæretrykk for såvel store som fine askepartikler, dette også medfare betydelig energitap.
På fig. 4 er det vist et skjematisk diagram av et system som bygger på prinsippene ved foreliggende oppfinnelse, og som viser modifikasjoner hvor energitapene på grunn av struping av høytrykksstrømmen til atmosfæretrykk blir mini-malisert. Systemet på fig. 4 viser også en metode for å sikre seg mot blokkering av sluseinnretningen ved tilstedeværelsen av overdimensjonerte askepartikler i innløpet.
Det system som er vist på fig. 4 omfatter en forgasserbeholder 110 hvis utløpsende står i forbindelse med et ringformet hus 112. Husanordningen omfatter en øvre del 114 som innvendig står i forbindelse med et indre gasstrykk i forgasserbeholderen 110, og er utformet slik at det kan oppta egnede askepartikkel-oppbrytningsinnretninger 116. Mens oppbrytningsinnretningen 116 kan være av hvilken som helst vanlig type, såsom en enkelt valse, svinghammer eller kjeve-type, er det foretrukket en dobbelt valsetype som skjematisk er vist på fig. 4. Det er viktig å bemerke at dobbeltvalse-oppbrytningsinnretningen 116 er anbragt i husdelen 114 slik at valsene drives under forgasserbeholderens trykkbetingelser
som vanligvis overskrider 21 kg/cm 2.
Det skal bemerkes at når askepartiklene på grunn av tyngdekraften faller fra forgasserbeholderen 110, vil de passere mellom de to oppbrytningsvalsene i oppbrytningsinnretningen 116. Avstanden mellom rullene samstemmes med størrelsen av sluseinnretningen som benyttes, og settes til f.eks. mellom lo og 15 cm. Askepartikler med en størrelse mindre enn valseavstanden (f.eks. 10 cm) vil passere fra forgasserbeholderen 110 gjennom den øvre husdel 114 til en nedre husdel 118. Den nedre husdel 118 som har form av en ringformet vegg tjener som en del av innretningen for avgrensing av væske såsom vann i en første vei. Væsken i den første vei innbefatter et volum i husdelen 118 med en fri overflate 120 som står i forbindelse.med gasstrykkbetingelsene i forgasserbeholderen 110.
De mindre askepartikler passerer således direkte til vannvolumet i husdelen 118 nedover gjennom den frie overflate 120. Askepartikler større enn avstanden mellom oppbrytningsvalsene vil bli påvirket av disse og brutt opp før de passerer nedover gjennom den frie vannflate 120. Selv om oppbrytningsvalsene 116 er vist over den frie overflate 120 for tørrdrift, kan de også plaseres under den frie flate for våtoppbrytning, hvis dette er ønsket.
Den nedre ende av husdelen 118 åpner til det øvre innløp i en sluseinnretning 122 som er konstruert på tilsvarende måte som sluseinnretningen 26.
I utførelsen som er vist på fig. 4 omfatter innretningen for avgrensing av høytrykksvannet i den første vei en egnet ledning 124 som fører fra det nedre utløp av sluseinnretningen 122 til sugesiden på en sentrifugalpumpe 126, en ledning 128 som fører fra trykksiden av pumpen til en drene-rings innretning 130 og en ledning 132 som fører fra tørkeren tilbake til det indre av husdelen 118.
Med denne konstruksjon danner den første vei en sirkulasjonskrets fra husdelen 118 gjennom sluseinnretningen 122 og tilbake til husdelen 118, slik at væskens høye energi ikke føres ut til atmosfæren som ved anvendelsen av en strupeventil 56. Pumpen 126 krever meget lite energi for driften, da den hovedsakelig utøver en sirkulasjonsfunksjon, og dens trykkfunksjon er begrenset til det som er nødvendig for å overvinne ledningstapene. Pumpen 126 utsettes for slitasje da den drives med vann som inneholder fine aske partikler. Imidlertid skal det bemerkes at slitasjen er betydelig mindre enn den som utøves på strupeventilen 56, da strømmer med høy hastighet av den intensitet som dannes i sistnevnte, ikke utøves på de bevegede deler i pumpen 126. Trykk på. f. eks. 1,5 - 3 m vannsøyle, og slitasj ekravene for pumpen 126 ligger godt innenfor egenskapene for vanlige slam-pumper.
Dreneringsinnretningen 130 er utstyrt med en
enkel men effektiv innretning for å utgjøre en kilde for askepartikler som er fri for vann i den første vei og som kan tørkes for å opprettholde den frie overflate 120 innenfor et ønsket konstant nivå og vannet som bestemmer nivået innenfor en ønsket temperatur under kokepunktet. Dreneringsinnretningen består av et i det vesentlige sylindrisk hus med en sylindrisk sikt anordnet konsentrisk i strømningsveien. Hastigheten til strømmen gjennom dreneringsinnretningen er slik at hovedmengden av væske og nesten alle de små askepartikler i strømmen blir ført i lengderetningen gjennom dreneringsinnretningen ved sikten, slik at sikten ikke så lett tilstoppes-. En mindre væskemengde kan tas ut fra den indre omkrets av huset uten å frembringe noen vesentlig bevegelse av de. fine askepartikler inn i eller gjennom åpningen til sikten.
I systemet som er vist på fig. 4 er innretningen for opprettholdelse av en vannstrøm med redusert energinivå langs en andre vei illustrert skjematisk som en tilførselsled-ning 134 som leder fra et vannforråd til suges iden på en sentrifugalpumpe 136, en ledning 138 som leder fra trykksiden av pumpen 136 til sideinntaket til sluseinnretningen 122 og en ledning 140 som fører fra sideutløpet til sluseinnretningen 122.
Ved systemet som er vist på fig. 4 vil ledningen 140 som fører fra sluseinnretningen 122 føre askepartiklene og vann til en uavhengig aske- og vann-separeringsinnretning som ikke er skjematisk vist på tegningen. Denne uavhengige innretning kan være et utfellingsbad, en fortykker eller en mekanisk innretning som gjenvinner aske. Vanntilførselen til tilførselsledningen 134 er likeledes ikke vist, men det kan benyttes en ferskvannskilde eller renset vann fra den uavhengige askepartikke1-separerings innretning.
Ved systemet på fig. 4 opprettholdes nivået og temperaturen for vannet i husdelen 118 ved drenering av væske fra den første sirkulasjonsvei gjennom dreneringsinnretningen 130 til den andre vei når temperaturen til vannvolumet når en forut bestemt verdi under kokepunktet, som er tilstrekkelig til å hindre en oversvømmelse i sluseinnretningen på grunn av trykkfall. Som vist er denne drenering gjennomført ved måling av temperaturen til vannet, f.eks. ved en temperaturføle-mekanisme 142 i vannet som betjener en åreneringsventil 144 i en ledning 146 som leder fra dreneringsinnretningen 130 til innløpsledningen 138 i den andre vei. Vanntemperaturen senkes ved innføringen av et. forråd av koldt vann i husdelen 118 gjennom en ledning 147 som leder fra forrådet (ikke vist) til en styringsventil 148 som betjenes av en nivåfølemekanisme 150 og en ledning-152 som leder fra ventilen 148 til det indre av husdelen 118.
Under de. fleste driftstrykk vil lekkasjen i sluseinnretningen 122 fra høytrykksveien til den andre lavtrykks-vei være større enn nettostrømmen av vann fra den andre strøm-ningsvei til den første vei på grunn av forskyvningen av askepartikler. Følgelig vil det være ventet at den temperatur-styrte ventil 144 ville forbli lukket mesteparten av tiden mens koldtvanns-tilførselsventilen vil være åpen mesteparten av tiden for å holde vannivået og følgelig det ønskede temperaturnivå. Hvor det er ventet lavere driftstrykk og som et ekstra sikkerhetstrekk under enhver betingelse for å hindre oversvømmelse av vann oppover inn i forgasserbeholder-utløps-enden er det anordnet en følgmekanisme 154 for høyt nivå i husdelen 118 for styring av en sikkerhetsventil 156 som er montert i en ledning 158 som leder fra dreneringsinnretningen 130 til innløpsledningen 138 for den andre vei.
Systemet på fig. 4 har den fordel at det unngås energitap som bevirkes av struping til atmosfæretrykk i systemet på fig. 1. Denne fordel oppnås ved resirkulasjon og derfor har systemet en større tendens til at finpartikler blir konsentrert i vannet i den første vei. Det skal imidlertid bemerkes at da finpartiklene passerer gjennom sluseinnret-ningssikten og blir ført tilbake inn i vannet over sluseinnretningen, kan mange av disse, finpartikler igjen passere gjennom en lomme i sluseinnretningen 122 som er delvis fylt og vil derfor bli holdt tilbake sammen med disse partikler av en forsterkningsvirkning for gjennomgang til den andre vei etter fylling. Tilstrekkelige finpartikler blir sluset bort på denne måte til å hindre at finpartikler bygges opp til et punkt som krever stopping og fjerning. Hvis finpartikkel-konsentrasjonen skulle bli betydelig, kan det benyttes en syklon i stedet for dreneringsinnretningen 130 for å utskille finpartiklene. Trykkfalltapene kan minimaliseres ved begrens-ning av understrømsutløpet eller ved anordning av to utløps-ventiler. Ulempene ved syklonenergitapene kan oppveies ved innsparing i pumpes litasje når man plaserer syklonen oppstrøms for pumpen slik at overstrømningsutløpet står i forbindelse med pumpens suges ide. På lignende måte kan en syklon benyttes for å redusere slitasje på en strupeventil 56.
Fig. 5 viser en utførelse for foreliggende oppfinnelse hvor innretningen for avgrensing av vannet i den første vei er forenklet ved eliminering av strømmen gjennom den nedre sluseinnretnings utløp. Dette apparat og fremgangsmåteforenk-lingen blir noe utlignet ved fravær av positiv strømnings-retning for askepartiklene inn i sluseinnretningens lommer. På fig. 1 er det vist en forgasserbeholder 210 med utløps-enden i forbindelse med huset 212 som avgrenser vannet i den første vei, innbefattende det volum som har en fri overflate '214 gjennom hvilken askepartiklene. fra beholderen føres. Det skal forstås at egnede askepartikkel-oppbrytningsinnretninger på samme måte som vist på fig. 4 kan anordnes hvis dette er ønsket, noe som også er tilfellet med systemet på fig. 1. Likeledes kan systemet på fig. 4 benyttes uten askepartikkel-oppbrytningsinnretningen 116.
Huset 212 fører til det øvre innløp på en sluseinnretning 216" som er konstruert på samme måte som innretningen 26 som er beskrevet ovenfor, med unntak av at siktene 92 er erstattet av faste plater. Den andre strømningsvei med redusert energi er tilveiebragt av tilførselsledningen 218, pumpen 220, innløpsledningen 222 og utløpsledningen 224 på en måte svarende til den som er benyttet på fig. 4. Nivå og temperaturkontroll for vannet i huset 212 opprettholdes av temperaturføleinnretningen 224 som styrer ventilen 226 som er forbundet mellom lednångene 228 og 230 og nivåføleinnretningen
232 styreventilen 234 mellom kjølevannstilførselsledningen 236 og ledningen 238 som fører til huset 212. Ledningen 228 fører fra det indre av huset 212 til temperaturstyringsventilen 226, mens ledningen 230 fører fra ventilen til innløpsledningen 222 for den andre vei. Por å beskytte ventilen mot fine askepartikler i så stor grad som mulig, er det anordnet en sikt 240 i huset rundt innløpet til ledningen 228. En innretning for hindring av tilstopping, såsom én beveget avstryker (ikke vist) kan benyttes sammen med sikten 240 hvis ønsket. En sikkerhetsventil 242 svarende til ventilen 156 og drevet av en høynivå-følemekanisme 244 kan anordnes parallelt med den temperaturfølsomme ventil 226.
Ved denne utførelse vil lekkasje gjennom sluseinnretningen 2l6 mer enn oppveie askepartikkelforskyvning fra den andre strømningsvei, og en slik lekkasje vil tilveiebringe en strømtendens for askepartiklene i vannvolumet mot sluseinnretningens lommer. Strømningen av partiklene på grunn av tyngden i vannet blir også benyttet til å fylle lommene. Denne utførelse er særlig egnet til meget lave hjulhastigheter i størrelsesorden 1 rotasjon/minutt og mindre. En sluseinnretning med større kapasitet enn ved de andre utførelser kan hensiktsmessig benyttes.
Man vil således se at hensiktene med foreliggende oppfinnelse har blitt fullstendig og effektivt utført. Man vil imidlertid forstå at den foregående foretrukne spesielle utførelse har blitt vist og beskrevet i den hensikt å illu-strere de. funksjonelle og konstruksjonsmessige prinsipper med foreliggende oppfinnelse og er gjenstand for forandring uten å avvike, fra disse prinsipper. Derfor inkluderer foreliggende oppfinnelse allé modifikasjoner som omfattes av ånden og rekkevidden av følgende krav.
Claims (40)
1. Fremgangsmåte for frembringelse av gass fra gassdannende materialer såsom kull, i en forgasser ved kontinuerlig oppvarming av materialet under trykk for tilveiebringelse av gass og askepartikler, og kontinuerlig utføring av askepartiklene fra forgasserinnretningen, karakter i-
sert ved at den kontinuerlige uttømming omfatter følgende trinn:
avgrensing av væske, såsom vann eller lignende i en første vei innbefattende et volum med en fri overflate i forbindelse med gasstrykket ved askepartikkel-utløpsenden til forgasseren,
i det vesentlige kontinuerlig uttømming av askepartiklene i vannvolumet gjennom den frie overflate,
opprettholdelse av en kontinuerlig strøm av vann langs den andre vei ved et redusert energinivå i forhold til energinivået for vannet i den første vei, og
kontinuerlig fjerning av etter hverandre følgende økende volumer av askepartikler som medføres i vannet fra forbindelse med den første vei og at det etterhvert økende vannvolum og medførte askepartikler bringes i forbindelse med vann som strømmer i den andre strømningsvei.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det etterhvert økende volumet fjernes fra den første vei ved opprettholdelse av en kontinuerlig strøm av vann og medførte askepartikler fra volumet til et fjernings-sted for det økende volum i den første vei, blokkering av strømmen av askepartikler over en forut bestemt størrelse ved fjerningsstedet for det økende volum mens det tillates at vann og askepartikler mindre enn den forut bestemte størrelse strømmer forbi fjerningsstedet og at det suksessivt fjernes en mengde av blokkerte partikler og væske som inneholder disse ved tidspunktet for fjerning av det økende volum.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den kontinuerlige strøm av vann og medførte askepartikler fra volumet i den første vei opprettholdes ved pumping av endel av vannet som strømmer forbi fjerningsstedet for det økende volum tilbake til volumet uten å redusere energinivået til atmosfæriske betingelser.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at vannvolumet i den første vei kontinuerlig holdes under en koketemperatur og at vannvolumets frie overflate kontinuerlig holdes innenfor et forut bestemt nivå ved kontinuerlig å måle temperaturen til vannvolumet i den første vei og føring av overskuddsvann med høy temperatur fra den første vei til den andre vei når temperaturen som- måles er over en forut bestemt verdi, at det måles nivået for den frie overflate og at det føres vann fra volumet til den andre vei når det målte nivå er over en forut bestemt verdi, og at det føres inn en tilførsel av vann med lav temperatur til volumet
når det målte volum er under en forut bestemt verdi.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at askepartiklene adskilles fra vannet som strømmer i den andre strømningsvei.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5S karakterisert ved at de små askepartikler adskilles kontinuerlig fra vannet i den første strømningsvei ved et separeringssted nedstrøms for. fjerningsstedet for det økende volum.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, . karakterisert ved at separeringen av askepartikler og vann i begge strømningsveier gjennomføres ved å. føre vannet og med-førte partikler i begge strømningsveier på et kontinuerlig beveget endeløst porøst transportbelte, slik at askepartiklene holdes tilbake på det bevegede transportbelte, og tømmes av dette ved et avstandsplasert tømmested mens vannet, føres gj ennom.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7j karakterisert ved at vannet i begge strømningsveier som er ad-skilt, fra askepartiklene ved gjennomgang gjennom det porøse transportbelte oppsamles i en felles beholder.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, karakterisert ved at den første strømningsvei opprettholdes ved pumping av vann. fra beholderen til volumet som står i forbindelse med gasstrykket i forgasseren.
10.. Fremgangsmåte ifølge krav 9S karakterisert ved at det nevnte volum i forbindelse med gasstrykket i forgasseren opprettholdes ved en forut bestemt temperatur under kokepunktet og ved et forut bestemt nivå ved måling av temperaturen og innføring av koldt vann i samsvar med den vanntemperatur som måles og ved måling av vannivået for volumet og struping av strøm langs en første vei ved et strupested mellom overførings- og separerings-stedene i samsvar med det målte nivå.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at for hvert etterfølgende økende volum av vann og medførte partikler som fjernes fra den. første vei og bringes til den andre vei et tilsvarende øket vannvolum fjernes fra den andre vei og bringes i. forbindelse med vannet i den første vei, slik at en lik volumetrisk utveksling mellom veiene finner sted som resulterer i en netto strøm av partikler fra den første vei til den andre vei, og en lik netto strøm av væske fra den andre vei tir. den første vei.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at den like volumetriske utveksling mellom veiene utøves kontinuerlig på en slik måte at mengden av væske som utveksles mellom veiene er konstant.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at askepartiklene reduseres til en størrelse under en forut bestemt verdi mellom uttømmingsstedet og stedet for fjerning av økende volum.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at størrelsesreduksj onen. for askepartiklene utføres før de passerer gjennom den frie overflate til vannvolumet i den første vei.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert vedat størrelsesreduksjonen for askepartiklene gjennomføres ved å føre askepartiklene mellom et samvirkende par oppbrytningsvalser.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at etterhverandre følgende økende volumer fjernes fra den første vei ved å lede askepartikler i vann slik at de beveges til fjerningsstedet for økende volum i den første vei, at bevegelsen til askepartiklene blokkeres ved fjerningsstedet og deretter at det fjernes en mengde av blokkerte partikler og væske som inneholder disse ved tidspunktet for fjerning av det økede volum.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert ved at vannvolumet i den første vei kontinuerlig holdes under koketemperatur og at den frie overflate kontinuerlig opprettholdes ved et forut bestemt nivå ved kontinuerlig måligg av temperaturen til vannvolumet i den første vei, at vann med for høy temperatur føres fra den. første vei til den andre vei når temperaturen som måles er over en forut bestemt verdi, at det måles nivået, for den frie overflate , føres vann fra volumet i den andre vei når nivået som måles er over en forut bestemt verdi, og at det føres en tilførsel av vann med lavere temperatur til volumet når det nivå som måleé er over en forut bestemt verdi.
18. Apparat for frembringelse av gass av gassdannende materiale, såsom kull, omfattende en forgasser for opptak av et forråd av gassdannende materiale og kontinuerlig oppvarming av dette under trykk for frembringelse av gass og askepartikler, og innretninger for kontinuerlig fjerning av askepartikler fra forgasseren under trykk, karakterisert ved at askefjerningsinnretningen omfatter innretninger for avgrensing av væske, såsom vann i en første vei innbefattende et volum med en. fri overflate i forbindelse med trykket i forgasseren for opptak av askepartikler som er dannet i forgasseren ved gjennomgang gjennom den frie overflate, innretninger for opprettholdelse av en kontinuerlig strøm av vann langs den andre vei ved et energinivå lavere enn energinivået for vannet i den første vei, innretninger for kontinuerlig fjerning fra forbindelse med den første vei av etter hverandre følgende økende volumer av askepartikler og kontinuerlig forbindelse av de etterhvert økende volumer av askepartikler og medført vann med den væske som strømmer i den andre vei.
19. Apparat ifølge krav 18, karakterisert ved innretninger for kontinuerlig fjerning og overføring av
•etter hverandre følgende økende volumer, omfattende en sluseinnretning med et hus som har et innløp for den første vei og et utløp og et innløp for den andre vei og et utløp, et roterbart hjul som er anordnet i huset med flere adskilte lommer som utstrekker seg gjennom det for alternativ over-føring mellom den første veis innløp og utløp og den andre veis innløp og utløp ved rotasjonen i huset, og sikter anordnet i utløpet for den første vei.
20. Apparat ifølge krav 19, karakterisert ved at innløpet for den første vei omfatter to første innløpsåpninger som er aksielt avstandsplasert i forhold til hjulets rotasjonsakse, hvilket utløp for den første vei innbefatter to aksielt avstandsplaserte første utløpsåpninger som er aksielt innrettet med og forskjøvet l80° i forhold til det første innløp i forhold til hjulets rotasjonsakse, at innløpet
for den andre vei omfatter to aksielt avstandsplaserte andre innløpsåpninger som er aksielt innrettet med og forskjøvet om 90° i forhold til det første innløp, at utløpet for den andre vei omfatter to aksielt avstandsplaserte andre utløpsåpninger som er aksielt innrettet med og forskjøvet l80° til det andre innløp??, at hjullommene innbefatter to aksielt avstandsplaserte rekker av lommer som hver inneholder to separate lommer med i det vesentlige jevnt tverrsnittsflate, idet hver lomme i hver rekke har aksielt innrettede ender som er forskjøvet om l80° fra hverandre med endene på en lomme forskjøvet om 90° i forhold til endene på den andre lomme i rekken, og 45° i forhold endene på en sammenlignbar lomme i den andre rekke, idet formen til endene på lommene i forhold til formen på åpningene er slik at hver ende under rotasjon av hjulet beveges progressivt fra en stilling med i det vesentlige ingen forbindelse til full forbindelse og så tilbake til i det vesentlige ingen forbindelse med hver etter hverandre følgende åpning som er aksielt innrettet med lommen.
21. Apparat ifølge krav 20, karakterisert ved at hjulet er avsmalnet, at huset er tilsvarende avsmalnet og at det er anordnet et innstillingshåndhjul for fast-setting av klaring mellom det avsmalnende hjul og det avsmalnende hus.
2 2. Apparat ifølge krav 21, karakterisert ved at huset innbefatter en foring som samvirker med det roterende hjul med lommer av slitasjehensyn.
23. Apparat ifølge krav 22, karakterisert ved at foringen er utformet med spor hosliggende til kan-tene, og således bestemmer den første innløps- og utløps-åpning, hvilke spor har en omkretsdimensjon som er større enn dimensjonen målt i radiell retning, hvilke spor avtar i dybde med økende avstand fra kanten til lommen.
24. Apparat ifølge krav 19, karakterisert ved at en innretning som avgrenser den første vei omfatter en ringformet vegg for avgrensing av volumet og innretninger som danner forbindelse med den nedre ende av den ringformede vegg og innløpet for den første vei, første ledning som står i forbindelse med utløpet for den første vei og det indre av veggen og en. første pumpe i den første ledning.
25. Apparat ifølge krav 24, karakterisert ved innretning for opprettholdelse av en kontinuerlig strøm av vann langs den andre vei, omfattende en andre ledning som fører til innløpet for den andre vei med en andre pumpe og en tredje ledning som fører fra utløpet for den andre vei.
26. Apparat ifølge krav 25, karakterisert ved at det omfatter en dreneringsinnretning i den første ledning nedstrøms for den første pumpe, en fjerde ledning som fører fra dreneringsinnretningen til den andre ledning ved et sted nedstrøms for den andre pumpe, en første ventil som reagerer på vannivået i den fjerde ledning og en første nivå-føleinnretning i den ringformede vegg for måling av nivået•for den frie overflate til vannvolumet og som driver den første nivåfølsomme ventil, en koldtvanns-tilførselsledning som fører til dét indre av den ringformede vegg, en andre vannivå-følsom ventil i koldtvanns-tilførselsledningen, en andre nivåmåleinnretning i den ringformede vegg for måling av nivået for den frie overflate til vannvolumet og som driver den andre nivåfølsomme ventil og temperaturfølsomme ventiler i den fjerde ledning parallelt med den første nivåfølsomme ventil, og temperaturmåleinnretninger i den ringformede vegg for måling av temperaturen til vannvolumet og for drift av den temperaturfølsomme ventil.
27. Apparat ifølge krav 19, karakterisert ved at den innretning som avgrenser den første vei innbefatter en ledning som fører fra utløpet til den første vei, en strupeventil i ledningen, nivåmåleinnretning for måling av nivået for den frie overflate til vannvolumet og som virker på strupeventilen for å styre nivået for den frie overflate, en vanntemperaturmåleinnretning for måling av temperaturen til vannvolumet og innretninger som drives i samsvar med vanntemperatur-måleinnretningen for innføring av et forråd av koldt vann i volumet for å opprettholde temperaturen ved en forut bestemt temperatur under kokepunktet.
28. Apparat ifølge krav 27, karakterisert ved at det innbefatter innretning for separering av fine askepartikler og vann som strømmer i den første vei nedstrøms for strupeventilen.
29. Apparat ifølge krav 28, karakterisert ved at separeringsinnretningen omfatter et kontinuerlig beveget endeløst porøst transportbelte som opptar de fine askepartikler og vannet som strømmer nedstrøms for strupeventilen slik at askepartiklene holdes tilbake på båndet og deretter tømmes ut fra dette ved et avstandsplasert sted, mens vann føres gjennom det, og en beholder for opptak av vann som føres gjennom <1> det bevegede transportbelte.
30. Apparat ifølge krav 29, karakterisert ved at innretningen for opprettholdelse av en kontinuerlig str" øm av vann langs den andre vei omfatter innretninger for føring av vann og askepartikler i den andre strømningsvei som strømmer nedstrøms for utløpet for den andre vei, til et porøst transportbelte slik at askepartiklene holdes tilbake på dette, og deretter tømmes ut ved et uttømmingssted, mens vann føres gjennom det bevegede transportbelte til beholderen.
31. Apparat ifølge krav 30, karakterisert v e d at innretningen for opprettholdelse av en kontinuerlig strøm av.vann langs den andre vei innbefatter en ledning som fører fra beholderen til innløpet for den andre vei, hvilken ledning innbefatter en pumpe.
32. Apparat ifølge krav 31>karakterisert ved at den innretning som avgrenser den første vei innbefatter en pumpe for pumping av vann fra beholderen til vannvolumet .
33» Apparat ifølge krav 18, karakterisert ved at det er anordnet styringsinnretninger for opprettholdelse av vannvolumet i den første vei ved en temperatur under kokepunktet og den frie overflate innenfor en forut bestemt verdi.
34. ' Apparat ifølge krav 18, karakterisert ved at innretningen for kontinuerlig fjerning og overføring av etter hverandre, følgende økende volumer omfatter en sluseinnretning som omfatter et hus med et første innløp for den første vei og et innløp for den andre vei og utløp, et hjul roterbart anordnet i huset med flere adskilte lommer som utstrekker seg gjennom det for alternativ forbindelse med den første veis innløp og mellom den første veis innløp og utløp under rotasjonen i huset.
35. Apparat ifølge krav 34, karakterisert ved at innløpet for den første vei innbefatter to første innløpsåpninger som er aksielt avstandsplasert i forhold til rotasjonsaksen for hjulet, at innløpet for den andre vei innbefatter to aksielt avstandsplaserte andre innløpsåpninger som er aksielt innrettet med og forskjøvet om 90° til de. førs-te innløpsåpninger, at utløpet for den andre vei innbefatter to avstandsplaserte andre utløpsåpninger som er aksielt innrettet med og forskjøvet l80° til de andre innløpsåpninger, at hjullommene innbefatter to aksielt avstandsplaserte rekker av lommer som hver inneholder to adskilte lommer med i det vesentlige jevn tverrsnittsflate, idet hver lomme i hver rekke har aksielt innrettede ender som er forskjøvet om l80° fra hverandre med endene på en lomme forskjøvet 90° i forhold til endene på den andre lomme i rekken, og om 45° i forhold til endene på sammenlignbare lommer i den andre rekken, at formen til endene på lommene i forhold til formen på åpningene er slik at hver ende under rotasjon av hjulet beveges progressivt fra en stilling-med i det vesentlige null. forbindelse til full forbindelse og så tilbake til i det vesentlige null. forbindelse med hver etterfølgende åpning som er aksielt innrettet med lommen.
36. Apparat ifølge krav 35, karakterisert ved at hjulet er avsmalnet, at huset er tilsvarende avsmalnet og at det er anordnet et innstillingshåndhjul for fast-setting av klaringen mellom det avsmalnede hjul og det avsmalnede hus.
37» Apparat ifølge krav 36, karakterisert ved at huset innbefatter en foring som samvirker med det roterende hjul med lommer av slitasjehensyn.
38. Apparat ifølge krav 18, karakterisert ved at innretningen som avgrenser den første vei innbefatter et hus og en askepartikkel-oppbrytningsinnretning i huset.
39. Apparat ifølge krav 38, karakterisert ved at askepartikkel-oppbrytningsinnretningen innbefatter to avstandsplaserte oppbrytningsvalser.
40. Apparat ifølge krav 39, karakterisert ved at oppbrytningsvalsene er montert i huset over den frie overflate til vannvolumet i den første vei.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US44311674A | 1974-02-15 | 1974-02-15 | |
US54632075A | 1975-02-03 | 1975-02-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO750381L true NO750381L (no) | 1975-08-18 |
Family
ID=27033413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO750381A NO750381L (no) | 1974-02-15 | 1975-02-06 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS50140503A (no) |
CA (1) | CA1049786A (no) |
DE (1) | DE2506161A1 (no) |
FI (1) | FI57779C (no) |
FR (1) | FR2261332B1 (no) |
GB (1) | GB1495831A (no) |
IE (1) | IE41619B1 (no) |
IT (1) | IT1031747B (no) |
NO (1) | NO750381L (no) |
SE (1) | SE403622B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2606039A1 (de) * | 1976-02-14 | 1977-08-18 | Krupp Koppers Gmbh | Einrichtung zum zerkleinern groesserer schlackestuecke, die bei der vergasung fester brennstoffe anfallen |
DE4032747C2 (de) * | 1990-10-16 | 1996-08-08 | Schwarze Pumpe Energiewerke Ag | Verfahren zur Naßausschleusung von Aschen aus Generatoren der Kohledruckvergasung |
WO2003018720A2 (en) * | 2001-08-28 | 2003-03-06 | Sasol-Lurgi Technology Company (Pty) Limited | Apparatus and prcess for discharging ash from a high pressure gasifier |
US8651772B2 (en) | 2007-12-20 | 2014-02-18 | General Electric Company | Rotary apparatus for use with a gasifier system and methods of using the same |
CN106520209B (zh) * | 2016-08-10 | 2021-12-14 | 义马煤业综能新能源有限责任公司 | 一种U-Gas气化炉飞灰连续返炉控制系统及其控制方法 |
DE102019218310A1 (de) * | 2019-11-26 | 2021-05-27 | MFC Multi Fuel Conversion GmbH | Festbettvergaser zum Erzeugen eines Produktgases aus schüttbaren kohlenstoffhaltigen Teilchen |
-
1975
- 1975-02-06 NO NO750381A patent/NO750381L/no unknown
- 1975-02-06 SE SE7501300A patent/SE403622B/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-02-07 CA CA219,640A patent/CA1049786A/en not_active Expired
- 1975-02-12 GB GB5958/75A patent/GB1495831A/en not_active Expired
- 1975-02-14 IE IE304/75A patent/IE41619B1/en unknown
- 1975-02-14 DE DE19752506161 patent/DE2506161A1/de not_active Withdrawn
- 1975-02-14 FR FR7504634A patent/FR2261332B1/fr not_active Expired
- 1975-02-14 IT IT20277/75A patent/IT1031747B/it active
- 1975-02-14 FI FI750416A patent/FI57779C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-02-15 JP JP50018443A patent/JPS50140503A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI750416A (no) | 1975-08-16 |
IE41619L (en) | 1975-08-15 |
FR2261332B1 (no) | 1978-12-29 |
GB1495831A (en) | 1977-12-21 |
IT1031747B (it) | 1979-05-10 |
IE41619B1 (en) | 1980-02-13 |
DE2506161A1 (de) | 1975-08-21 |
FI57779C (fi) | 1980-10-10 |
FR2261332A1 (no) | 1975-09-12 |
AU7826675A (en) | 1976-08-19 |
SE7501300L (no) | 1975-08-18 |
FI57779B (fi) | 1980-06-30 |
JPS50140503A (no) | 1975-11-11 |
SE403622B (sv) | 1978-08-28 |
CA1049786A (en) | 1979-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4082368A (en) | Method and apparatus for hydraulic transmission of coal, oil shale, mineral ores, etc. from the face to the surface of underground mines | |
NO800180L (no) | Innretning for vasking av cellulose-tremasse | |
US1921181A (en) | Centrifugal separator | |
KR830006096A (ko) | 유동성 건식 재료 이송 공급기 | |
NO750381L (no) | ||
NO125110B (no) | ||
US4073629A (en) | Coal gasification process with improved procedure for continuously discharging ash particles and apparatus therefor | |
NO326577B1 (no) | Aksielt strommende syklon for separasjon av materialblandinger av gass, vaeske og partikulaert faststoff | |
NO121331B (no) | ||
US2870009A (en) | Method and apparatus for the separation of liquids from cellulosic pulp | |
NO136209B (no) | ||
US2564963A (en) | Sand cone | |
NO750192L (no) | ||
US1937747A (en) | Coal washer and separator | |
US4125384A (en) | Method and apparatus for continuously feeding solid particles into a pressurized container | |
US859857A (en) | Centrifugal machine. | |
US795823A (en) | Means for effecting aqueous separation. | |
US1990446A (en) | Apparatus for separating liquids from solids | |
US2804210A (en) | shaughnessy | |
US2362482A (en) | Apparatus for separating particulate materials | |
CN104556366B (zh) | 一种污水净化装置 | |
US910074A (en) | Apparatus for recovering alkali. | |
CN203833659U (zh) | 蒸馏式净水器 | |
NO793490L (no) | Tilfoerselsinnretning for skiveraffinoer. | |
RU2688820C1 (ru) | Устройство и способ переработки нефтяного шлама |