NO125110B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO125110B
NO125110B NO160876A NO16087665A NO125110B NO 125110 B NO125110 B NO 125110B NO 160876 A NO160876 A NO 160876A NO 16087665 A NO16087665 A NO 16087665A NO 125110 B NO125110 B NO 125110B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
liquid
valve
suction
line
Prior art date
Application number
NO160876A
Other languages
English (en)
Inventor
P Napolitano
Original Assignee
Hudson Eng Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hudson Eng Co filed Critical Hudson Eng Co
Publication of NO125110B publication Critical patent/NO125110B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20Excess-flow valves
    • F16K17/22Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/004Priming of not self-priming pumps
    • F04D9/005Priming of not self-priming pumps by adducting or recycling liquid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D9/00Priming; Preventing vapour lock
    • F04D9/004Priming of not self-priming pumps
    • F04D9/006Priming of not self-priming pumps by venting gas or using gas valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579Flow rate responsive
    • Y10T137/2587Bypass or relief valve biased open
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2496Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2579Flow rate responsive
    • Y10T137/2599Venturi

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Description

Selvmatende pumpeanlegg for væsker.
Foreliggende oppfinnelse angår et selvmatende væskepumpeanlegg bestående av en med et sugeinnlop forsynt sugebrdnn, hvori er anordnét en vertikalt arbeidende pumpe med sitt sugeinnlop i nærheten av sugebronnens bunn, idet pumpens avlop ved hjelp av en avløpsledning er forbundet med en fordelingsledning over en tilbakeslagsventil og idet en mateventil er tilkoplet en åpning i avløps-ledningen for resirkulering av væske fra avløpsledningen til innlopet, hvilken mateventil for sin styring er tilkoplet et fdlerorgan, som er anordnet i avløpsledningen for avfoling av væskestrommen på dette sted.
Det har tidligere vært utviklet mange forskjellige innretninger for automatisk matning av en væskepumpe når pumpen går torr på grunn av utilstrekkelig væskemengde foreliggende ved pumpe - inntaket og for å hindre at luft innfores i pumpens sugeside. Disse innretninger er avgjorende for effektiv funksjon av et pumpesystem fordi, som vel kjent, når luft har fått adgang til sugekanalen i tilstrekkelig mengde til at pumpen tillates å avgi væsketilfbrselen i sugebeholderen, er pumpen ikke lenger i stand til å opprettholde sug for pumping av væsken. Folgelig vil pumpens funksjon stoppe og betjeningens oppmerksomhet til være påkrevet hvis der ikke er anordnet noe automatisk organ for ny matning og igangsetning av systemet.
En type av en anordning for oppnåelse av ny matning og igangsetning bevirker selvmatning av pumpen ved hjelp av en mateventil anbragt i pumpens avlopskanal, hvilken ventil stenger avlopskanalen og åpner en gjennomgang som setter avlopskanalen i forbindelse med den beholder som omgir pumpen, hvorved en mengde av tidligere pumpet og lagret væske resirkuleres tilbake til sugebeholderen og pumpeinntaket. Den resirkulerte væske pumpes og tvinger mateventilen til å innta en stilling som åpner avlopskanalen og stenger gjennomgangen. Hvis pumpen ikke er helt tilstrekkelig matet, vil mateventilen igjen stenge avlopskanalen og åpne gjennomgangen for ny resirkulasjon. Denne resirkulasjon gjennom pumpeenheten fortsetter på denne måte til sugeinntaket ennu en gang er neddyppet i væske og pumpens normale syklus er gjenopprettet. Et eksempel på et apparat som arbeider etter dette prinsipp for selvmatning, er beskrevet i U.S. patentansokning 2.902.940.
Selve hjertet i det selvmatningssystem av resirkulasjons-typen som er beskrevet ovenfor, er den mateventil som stenger avlopskanalen og åpner en gjennomgang til pumpens sugebeholder for å tillate den lagrede væske ennu en gang å bli pumpet for å gjenopprette normalt sug ved pumpeinntaket. I dette kjente system er mateventilen anbragt inne ved avlopskanalen og omfatter et glidende ventilelement eller lignende montert for bevegelse langs eller i forhold til pumpe-enhetens midtakse. Selv om denne anordning har vist seg generelt-til-fredsstillende for det angitte formål, har der vært et lenge fbit behov innenfor denne gren av teknikken for en forbedret mateventil-anordning for pumpesystemer av denne art fordi vedlikehold av ventilen krever uttakning av pumpeakselen. Enkel utskiftning av en ventil nodvendiggjdr likeledes demontering av pumpen.
Foreliggende oppfinnelse er derfor generelt rettet på et for start selvmatende væskepumpeanlegg bestående av en med et sugeinnlop forsynt sugebronn, hvori er anordnet en vertikalt arbeidende pumpe med sitt sugeinnlop i nærheten av sugebronnens bunn, idet pumpens avlop ved hjelp av.en avlopsledning er forbundet med en fordel ingsledning over en tilbakeslagsventil og idet en mateventil er tilkoplet en åpning i avløpsledningen for resirkulering av væske fra avløpsledningen til innlopet, hvilken mateventil.for sin styring er tilkoplet et folerorgan, som er anordnet i avløpsledningen for avloling av væskestrommen på dette sted..
Med det nye selvmatende væskepumpeanlegg ifcilge oppfinnelsen oppnås sammenlignet med anlegg, hvor reguleringen av til-bakestromningsventilen foregår ved hjelp av det statiske væske-trykk den fordel at ventilen stenges så snart det over foleren frembringes et dynamisk trykk på grunn av stromningen av den transpor-terte væske. Væskestroraningen i trykkroret er et sikkert middel for anvisning av at pumpen loper under normale driftsbetingelser og at væske suges inn fri for luft.
De foreliggende og ytterligere formål, trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå ved folgende detaljerte beskrivelse av en spesiell utforelsesform av oppfinnelsen og under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser skjematisk et pumpesystem ifolge foreliggende oppfinnelse med en forbedret ventil-konstruksjon, fig. 2 viser i storre målestokk ventilutstyrets konstruksjon, fig. 3 er en annen utforelsesform av ventilutstyret, fig.
4 er en ytterligere utfbrelsesform av ventilutstyret anvendt med oppfinnelsen, fig. 5 er en annen utforelsesform av ventilutstyret for anvendelse sammen med foreliggende oppfinnelse og fig. 6 er et snitt etter linjen 6-6 på fig. 4-
Oppfinnelsen er eller kan være anvendt med en konvensjonell sentrifugalpumpe med sentral aksel som vist på- fig. 1, men det skal forståes at den kan anvendes ved andre typer pumper hvis onsket. Pumpesystemet 1 lofter væsken til onsket hoyde ved sug og mater seg selv på nytt automatisk. Det vil si at ved inntrengen av luft i systemet gjennom inntaket eller sugerorledningen 2 og derav folgende avbrytelse av deri normale væskestrom gjennom rorledningen 2 vil mateventilen som er generelt betegnet med 3 på tegningene, åpne avlopsrorledningen 4 til sugebeholderen 5, slik at systemet 1 mates med tidligere pumpet væske lagret i de ovre partier av avlopskanalen i rorledningen 4, hvorved pumpens normale funksjon kan gjen-opptas. Hvis sugerorledningen'2 fortsetter å slippe luft inn i sugebeholderen 5 i tilstrekkelige mengder til å hindre normal pumpefunk-sjon etter at væsken fra- de ovre partier av avlopsrorledningen 4 er resirkulert til bunnpartiet av sugebeholderen 5 ved hjelp av tyngde-kraften og matesyklusen er ufullstendig, vil den samme matevæske bli resirkulert ubegrenset inntil enden av inntaksrorledningen 2 igjen er tilstrekkelig neddykket i væske til å opprette en kontinuerlig pumpefunksjon.
I anlegget ifolge foreliggende oppfinnelse og som tyde-lig vist på fig. 1, er en mateventil 3 montert utenfor avlopsrorledningen 4>fortrinnsivs på veggen av en avtagbar seksjon 6 av nevnte rorledning 4-Som allerede antydet har denne anordning vist seg å gi forbedrede resultater og fordeler sammenlignet med tidligere og kjente konstruksjoner, hvor ventilelementet var montert inne i avlopskanalen og er knyttet til pumpeakselen 20. Nærmere bestemt, ved å bringe ventilen 3 utenfor avlopskanalen elimineres den snodde eller krokede stromningsbane som var påkrevet for å lede væsken forbi ventilelementet under pumpens funksjon, hvorved en kilde for motstand i systemet er fjernet og således pumpefunksjonens totale effektivitet er oket. Videre er ventilkonstruksjonen som anvendes med foreliggende oppfinnelse slik at den forbedrer selvmatesyklu-sens funksjon, hvilket skal omtales senere ved detaljert beskrivelse av ventilen 3.
Et inspeksjonsglass 7 er anordnet langs veggen av sugebeholderen 5 ovenfor mateventilutstyret 3 for lett adgang til ventilen 3 i tilfelle av nodvendig ettersyn eller utskiftning. En plate 8 med en passende festeanordning 9 er anordnet for tetning av vinduet eller glasset 7 for pumpefunksjonen, slik at sug kan opprettholdes i beholderen 5 av grunner som vil fremgå i det folgende. Som vist på fig. 1 er ventilen 3 og vinduet 7 fortrinnsvis anbragt over det normale væskenivå ved inntaksrorledningen 2, men i noen tilfelle kan det være onskelig å anordne inntaksrorledningen 2 ved toppen av beholderen 5 for å oke den væskemengde som er tilgjengelig for pumping for systemet vil gå tort.
For en nærmere gjennomgåelse av de deler av pumpesystemet 1 som.er vist på fig. 1 og som kan betraktes som kjente, er en motor
10 anordnet for å rotere et hvilket som helst antall pumpeelementer eller seksjoner il som skjematisk vist på figuren, idet det skal forståes at pumpeelementene 11 er innbyrdes forbundet med motoren 10 ved hjelp av en passende drivaksel 20 (ikke vist på fig. l).som strekker seg gjennom senter av avløpsledningen 4. Motoren 10 driver pumpeelementene 11 kontinuerlig. Et inntaksskjort 12 er anordnet for tilfbrsel til pumpeelementene 11 av den væske som befinner seg i
bunnen av sugebeholderen 5. Når væske pumpes fra sugebeholderen 5
og tommes gjennom avløpsledningen 4>går den gjennom tilbakeslags-ventilen 13 som hindrer at væske i trykkledningen 14 ved tyngdekraft strommer tilbake til pumpesystemet hvis pumpens funksjon avbrytes.
En hjelpeledning 15 forbinder den ovre del av sugebeholderen 5 med den ovre del av avløpsledningen 4, slik at det ikke vil bli dannet et vakuum i avløpsledningen 4 og slik at sug vil bli opprettholdt i sugebeholderen 5 når væsken strommer tilbake ned gjennom rorledningen 4 og gjennom mateventilen under matesyklusen. En tilbakeslagsventil 16 er anordnet i hjelpeledningen 15 for å hindre tilbakeføring av væske til sugebeholderen under pumpens funksjon. På den nettopp beskrevne måte vil pumpesystemet 1 pumpe væske inntil lufttilførselen til systemet bevirker en avbrytelse av den normale sugevirkning, hvoretter systemet vil mate seg selv på nytt når normal funksjon er gjenopptatt.
På fig. 2 er vist et detaljsnitt av ventilkonstruksjonen
3 montert på utsiden av rorledningsseksjonen 6 av avløpsledningen 4-Som allerede nevnt strekker en drivaksel 20 seg gjennom pumpekanalen 23 for forbindelse med rotorskovlene (ikke vist) i pumpeelementene 11.
Ventilutstyret 3 har et hus 30 som kan være fremstilt med rorform eller en hvilken som helst annen passende utformning. Huset 30 er åpent ved en ende som antydet med henvisningstallet 31 og det er denne ende 31 av huset 30 som er beregnet på tilpasning til utsiden av rorledningsseksjonen 6. Passende festeflenser 32 og 33 med et hvilket som helst antall festebolter 34 holder huset 30 på plass overfor en gjennomgang 35 i sideveggen av rorledningsseksjonen 6.
Det skal bemerkes her at mens det -bare er vist ett ventilutstyr, kan det anvendes så mange ventiler som det er påkrevet for gjennomføring av ny matning med bestemte hastigheter og/eller trykk. Det kan f.eks. anordnes et hvilket som helst antall gjennomganger 35 rundt rorled-ningsseks jonen 6, som hver har sitt tilhørende ventilutstyr 3.
Husets 30 innside er bearbeidet for å frembringe et sylindrisk styrekammer 40, hvori der er montert et stempel 41 for frem- og tilbakegående bevegelse og som har en konvensjonell O-ring 42 for tetningsformål. Stemplet 4l bærer et ventilelement av taller-kentypen, generelt betegnet med 43, som har et tallerkenparti 44 for samvirke med et sete 44a utformet på en ring 44b og en stilkdel 45. Setet 44a kan være utformet på kanten av gjennomgangen 35, men anvendelsen av en ring 44b er foretrukket. En ring 46 er festet i et spor 47 rundt den indre omkrets av huset 30. Forskjellige avlopsåpninger 49 er utformet rundt huset 30 for å skaffe forbindelse med sugebeholderen 5 for avlopskanalen 22. Når således ventiltallerkenen 44 åpnes og enden 31 av huset 30 fylles som under matesyklusen av systemet 1, kan væsken fra kanalen 22 hurtig fylle sugebeholderen 5 gjennom åpningene 49 i huset.
På venstre side av stemplet 4l virker en fjær 50 som påvirker ventilen 43 mot dens åpne stilling og ligger an mot ringen 46. Ansatser 51 er anordnet langs enden av huset 30 for å begrense stemplets 41 bevegelse når ventilen 43 åpnes ved hjelp av den kombi-nerte kraft fra fjæren og væsketrykket på venstre side av ventiltallerkenen 44. Den kraft som virker på hoyre side av stemplet 4l for å frembringe lukking av ventilen 43, oppnås ved styrt tilforsel av trykk til kammeret 40 som det skal forklares i det folgende.
En styreledning 55 for tilforsel av trykk strekker seg gjennom enden av huset 30 og kommuniserer ved en av sine ender med styrekammeret 40 som antydet på fig. 2. Den annen ende av styreledningen 55 strekker seg gjennom veggen av rorledningsseksjonen 6
og ender i et traktformet folerelement 56. Ledningen 55 er forsynt med en albue 57 for det formål å rette det traktformede folerelement 56 slik at dets åpning 58 mottar væskestrommen fra pumpekanalen 23, idet pumpeelementene som det vil erindres, leverer væske oppover som antydet ved pilen 59- Ved å orientere folerelementets 56 åpning 58 slik at det samlede trykk (statisk trykk pluss dynamisk trykk) av ledningsstrommen er tilgjengelig i styreledningen 55 frembringes en vesentlig væskekraft mot hoyre ende av sylinderen 41 for å bevirke hurtig påvirkning av tallerkenventilen 43 til den på fig. 2 viste lukkede stilling. Når derfor pumpesystemet 1 arbeider normalt og væske strommer oppover fra pumpekanalen 23, vil det samlede trykk (P ) medregnet den statiske trykkfaktor (Pc) og den dynamiske trykkfaktor (l/2pV , hvor p = tetthet og V = hastighet) for strommen virke mot stemplet 4l gjennom ledningen 55 og holde ventilen 43 i den lukkede stilling. Hvis derimot væskestrommen fra pumpekanalen 23 erstattes av en luftmengde, opptrer en øyeblikkelig minskning av det trykk som virker på nevnte åpning 58. Fblgelig er der ikke tilstrekkelig trykk for hånden til å opprettholde væsken i styreledningen 43
i dens lukkede stilling. Denne reduksjon av det totale trykk på folerelementet 56 skyldes det hurtige dynamiske trykktap i pumpekanalen 23 fordi når pumpen 11 unnlater å opprettholde sugevirkninge, og hastigheten av væsken forbi folerelementet 56 går mot null, vil også den
dynamiske trykkfaktor (l/2pV 2) gå mot null.
For igangsetning av pumpesystemet 1 fylles sugebeholderen 5 med en tilstrekkelig mengde væske til at inntaksskjortet 12 er neddykket. I anlegget ifolge oppfinnelsen er det ikke nødven-dig å fylle sugegrenroret eller rorledningen 2 eller lufte noen del av sugesystemet. Den væske som til å begynne med befinner seg i sugebeholderen 5, leveres til avløpsledningen 4 når pumpen settes i gang. Etter hvert som væsken passerer den dynamiske trykkfoler 56, vil tallerkenventilen 43 stenge gjennomgangen 35 og derved la væsken gå gjennom avlopskanalen 22 i rorledningen 4 og ut gjennom hoved-til-bakeslagsventilen 13. Pumpingen av den væske som til å begynne med befinner seg i sugebeholderen 5, frembringer et vakuum i den ovre del av beholderen 5 og bevirker _at ny væske strommer inn i systemet gjennom sugeledningen 2. Når pumpens funksjon fortsetter, holdes ventilen 43 lukket ved hjelp av den væske som pumpes og væske fortsetter å bli pumpet gjennom systemet 1 med full kapasitet så lenge luft ikke kan fores inn i sugeledningen 2.
I det tilfelle at et kvantum luft fores inn i sugerorledningen 2, f.eks. når væskenivået i beholderen som er tomt, synker under ei. på forhånd fastlagt lavt nivå, avbrytes sugevirkningen av pumpeelementene 11 som omtaTt tidligere., og væskestrommen til disse stopper. Når dette foregår, vil det automatiske selvmatende trekk ved systemet 1 settes i gang. Det vil si at når væskestrommen gjennom pumpekanalen 23 til avlopskanalen 22 er tilstrekkelig redusert, vil den dynamiske trykkfa~ktor i styreledningen 55 og styrekammeret 40 gå mot null og tallerkenventilen 43 åpnes på grunn av det statiske trykk som virker på venstre side av tallerkenen 44 og kraften fra fjæren 50. Med gjennomgangen 35 åpen ledes derfor væskesoylen i avlopskanalen 22 inn i enden 31 av huset 30 og derfra gjennom avlopsåpningene 49 for tilforsel til sugebeholderen 5 fordi pumpeelementene 11 drives kontinuerlig. Denne væskesoyle fra avlopskanalen 22 strommer tilbake gjennom mateventilen 3 og erstattes av en tilsvarende luftmengde fra sugebeholderen 5 gjennom hjelpeledningen 15 som allerede forklart og matesyklusen gjentas inntil den normale strømningen av pumpesystemet er gjenopprettet.
Resultater og fordeler ved den ovenfor nevnte anordning av mateventilen og den tilhorende foleranordning og igangsetning vil nu være klare. Ved den beskrevne anordning er hele ventilutstyret 3
-med unntagelse av et fjernstyrings-folerelement 56 anbragt utenfor avlopskanalen, slik at der ikke er noen hindring for væskestrommen i
avlopskanalen 22. Dessuten tillater anordningen av en fjernstyrings-foler variasjon av betingelsene under hvilke påvirkning av ventilelementet 43 finner sted. Folerelementet 56 kunne f.eks. være anbragt mellom to valgte av pumpeelementene 11 i stedet for på nedstromsiden av det siste pumpeelement 11 i avlopskanalen 22 som beskrevet i det foregående, hvorved en tidligere åpning av ventilen 43 ville finne sted ved tap av sugevirkning fordi hastighetsfaktoren i de på ned-'stromsiden liggende pumpeelementer 11 ville soke å gå mot null forst. Ved således å velge det punkt hvor trykktilstanden for den væskesdyle som skal pumpes blir avfolt, bevirkes en selektiv påvirkning av tallerkenventilen og selvmatningssyklusen kan hvis onsket styres på en fordelaktig måte.
Den ved anlegget ifolge oppfinnelsen anvendte tallerken-ventiltype er enkel i konstruksjon og krever ikke bearbeidelse til snauere toleranser som ved tidligere anvendte ventiler av glidende type. Nærmere bestemt tillater anvendelsen av et stempel 41 med 0-ringtetning en oket klaring mellom de bevegelige deler i ventilutstyret 3. Tilstedeværelsen av slik oket klaring har vesentlig betyd-ning i foreliggende konstruksjon med hensyn til det faktum at vann og andre væsker som kommer i kontakt med delene, har en tendens til å avsette kjemikalier eller andre fremmedlegemer som vil skade funksjonen hvis det ikke hadde vært for det faktum at tilstrekkelig klaring kan tillates mellom delene for å tillate slike avsetninger uten påvirkning av folsomheten og den hurtige funksjon av tallerkenventil-innretningen.
På fig. 3, 4, 5 og 6 er vist andre utforelsesformer av systemet ifolge foreliggende oppfinnelse, hvor tilsvarende henvis-ningstall er anvendt for å betegne tilsvarende deler av oppfinnelsen som vist på fig. 2. Ved utforelsesformen på fig. 3 detekteres den dynamiske trykkfaktor ved okning av den strommende væskes hastighet gjennom et venturiror som senker det statiske trykk ved et uttak for statisk trykk i strupen av innretningen for å frembringe en sugevirkning som betjener mateventilen 3.
Nærmere bestemt har den traktformede foler 56 en til-leggskonstruksjon som danner en strupeseksjon 60 og en divergerende seksjon 6l, hvilken tilfoyede kombinasjon omdanner folerelementet 56 til et venturiror eller en dyse, generelt betegnet med 62 for lettere beskrivelse. Den folende ende av styreledningen 55 kommuniserer med strupeseksjonen 60 på venturirbret 62, slik at det statiske trykk i nevnte strupe 6o foreligger i ledningen 55 og styrekammeret 40. Som det vil være klart for fagfolk på området, er en folerinnretning av denne type i stand til å detektere det dynamiske trykk i den oppad-gående strom vist ved pilen 59 fordi sugevirkningen eller det redu-serte statiske trykk i ledningen 55 er proporsjonalt med hastigheten og derfor med den dynamiske trykkfaktor (l/2pV<2>) for den væske som strommer gjennom venturiroret 62.
For å forklare funksjonen av en folerinnretning av denne type og den tilhdrende ventilstyring skal antas at væske strommer fra pumpekanalen 23 til avlopskanalen 22 på normal måte. I dette tilfelle er hastigheten av væsken i strupen 60 i roret 62 storre enn den omgivende hastighet på grunn av væskens akselerasjon bevirket av de konvergerende vegger i folerelementet 56 og derfor er trykket i ledningen 55 lavere enn det omgivende trykk. Der frembringes således en sugevirkning som evakuerer kammeret 40 og trekker ventilelementet 43 til den lukkede stilling vist på figuren. Når væskens hastighet i systemet 1 når en på forhånd fastlagt liten verdi, f.eks. når luft fores inn i systemet 1, representerer fjæren 50 en ubalansert kraft som gjor at tallerkenen 44 beveger seg mot venstre som vist på fig. 3, og .væskesoylen i avlopskanalen 22 unnslipper gjennom gjennomgan-gene 35 og 49 til sugebeholderen 5 som forklart tidligere.
Festeflensene 32, 33 i den på fig. 3 viste utforelsesform omfatter et avtrappet parti 65, 66 for å sikre at tallerkenen 44 ligger utenfor avlopskanalen og væskestrommen i samme til enhver tid. Det er på denne måte sikret at ventilutstyret 3 ikke på noen merkbar måte forstyrrer den frie stromning av avlopsvæsken som i utforelsesformen på fig. 2.
Ved utforelsesformene på fig. 4, 5 og 6 er et med flens forsynt venturielement 80 montert i pumpeavldpet som vist. Elementet 80 omfatter en venturiseksjon 82 båret av ribber 84 fra en ytre ring eller flens 86. Utforelsen er slik at der er et oppdelt stromnings-monster, hvorav en del går gjennom venturist rupen 88 og resten strommer utenom venturiseksjonen 82 gjennom kanaler 90. Ved å variere arealet for de to stromningsbaner i forhold til hverandre kan der x venturiroret oppnås forskjellige hastigheter og likeledes på forhånd fastlagte trykktap i systemet.
Et pitot-ror 94 i strupen 88 i venturiroret foler trykktap og/eller frembringer sugevirkning i ventilkammeret 40 og betjener derved mateventilenheten av sugetypen som vist på fig. 4 og 6.
Ved å dreie pitot-rdret 94 nedover eller mot den kom-mende strom som vist på fig. 5, vil roret fole hastighet gjennom venturiroret som en trykkokning og vil betjene mateventilenheten av trykktypen som vist.
Etter å ha beskrevet utforelsesformer med henholdsvis trykk- og vakuumpåvirkning av en mateventil for et væskepumpesystem, antas det å være klart at modifikasjoner og forandringer av oppfinnelsen er mulig innenfor rammen av det som er beskrevet. Således kan en motor av membrantypen være inkorporert for drift av ventilelementet 43 i utstyret ved påvirkning enten fra trykk eller fra vakuum.

Claims (1)

  1. For start selvmatende væskepumpeanlegg bestående av en med et sugeinnlop (2) forsynt sugebronn (5), hvori er anordnet en vertikalt arbeidende pumpe (11) med sitt sugeinnlop (12) i nærheten av sugebrdnnens (5) bunn, idet pumpens avlop ved hjelp av en avløps-ledning (4) er forbundet med en fordelingsledning (14) over en tilbakeslagsventil (13) og idet en mateventil (3) er tilkoplet en åpning (35) i avløpsledningen (4) for resirkulering av væske fra avløpsledningen (4) til innlopet, hvilken mateventil (3) for sin styring er tilkoplet et folerorgan (56, 94), som er anordnet i av-løpsledningen (4) for avfoling av væskestrommen på dette sted, karakterisert ved at en med tilbakeslagsventil (16) forsynt overstromledning (15) forbinder sugebrdnnens (5) ovre del med avløpsledningens (4) ovre del, at mateventilen (3) er anordnet i sugebronnen (5) utenpå avløpsledningens (4) vegg omkring nevnte åpning (35) som er anordnet i avløpsledningens nedre del, og at foler-organet (56, 94) er anordnet umiddelbart over pumpen (11) og inntil åpningen og dermed mateventilen (3).
NO160876A 1964-12-16 1965-12-11 NO125110B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US418707A US3370604A (en) 1964-12-16 1964-12-16 Self-priming liquid pumping system and primer valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO125110B true NO125110B (no) 1972-07-17

Family

ID=23659250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO160876A NO125110B (no) 1964-12-16 1965-12-11

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3370604A (no)
BE (1) BE673801A (no)
DK (1) DK137144B (no)
ES (1) ES320812A1 (no)
FR (1) FR1462590A (no)
GB (1) GB1130347A (no)
NL (1) NL6516324A (no)
NO (1) NO125110B (no)
SE (1) SE331423B (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3451417A (en) * 1966-06-10 1969-06-24 Hudson Eng Co Combination of relief pressure mechanism and valve
US3434430A (en) * 1967-04-18 1969-03-25 Worthington Corp Self-priming pump system with external actuating means
US3474735A (en) * 1967-05-24 1969-10-28 Samuel E Gilmore Air dumping control mechanism for self-priming pumps
US3481274A (en) * 1967-12-18 1969-12-02 Hudson Eng Co Differential pressure sensitive valve system for self-priming liquid-type pumps
US3575521A (en) * 1968-11-05 1971-04-20 Gorman Rupp Co Air release valve for self-priming centrifugal pump
US3586040A (en) * 1969-11-06 1971-06-22 Machinery Co Const Valve means
US3940058A (en) * 1974-10-07 1976-02-24 Norris Orlin R Steam generating system including means for reinitiating the operation of a steam bound boiler feed pump
US4255079A (en) * 1979-08-06 1981-03-10 Penco Division Of Hudson Engineering Company Self-priming system for pumps
US4494560A (en) * 1982-12-09 1985-01-22 Hudson Engineering Company Self-priming system for liquid pumps
US4515180A (en) * 1982-12-09 1985-05-07 Hudson Engineering Company Valve for self-priming pump system
US4521156A (en) * 1982-12-16 1985-06-04 Hudson Engineering Company Self-priming pump system having diaphragm-type flow sensor
US4493607A (en) * 1982-12-16 1985-01-15 Hudson Engineering Company Tee-type valve for self-priming pump system
US6682313B1 (en) * 2000-12-04 2004-01-27 Trident Emergency Products, Llc Compressed air powered pump priming system
US6684946B2 (en) * 2002-04-12 2004-02-03 Baker Hughes Incorporated Gas-lock re-prime device for submersible pumps and related methods
WO2006050455A2 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Trusted Data Corporation Dynamically expandable and contractible fault-tolerant storage system with virtual hot spare
CN111379887B (zh) * 2018-12-27 2024-02-09 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 多功能针式阀、热泵热水器及其冷媒灌注方法
CN113532846B (zh) * 2021-09-14 2021-11-30 南通沃特力机械制造有限公司 一种组装后的泵体阀门的自动质检系统及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1147401A (en) * 1912-09-04 1915-07-20 Gen Electric Regulation of boiler feed-pumps.
US1206385A (en) * 1913-12-03 1916-11-28 American Well Works Pump.
US2902940A (en) * 1953-05-12 1959-09-08 Atkinson Guy F Co Self-priming pumping system
US3228343A (en) * 1964-05-25 1966-01-11 U S Pumps Inc Self-priming pump
US3276384A (en) * 1964-08-31 1966-10-04 Worthington Corp Check and priming valve means for self-priming pumping system

Also Published As

Publication number Publication date
GB1130347A (en) 1968-10-16
SE331423B (no) 1970-12-21
DE1528722A1 (de) 1970-03-19
NL6516324A (no) 1966-06-17
FR1462590A (fr) 1966-12-16
DK137144C (no) 1978-06-26
DE1528722B2 (de) 1976-02-05
ES320812A1 (es) 1966-11-01
US3370604A (en) 1968-02-27
BE673801A (no) 1966-06-15
DK137144B (da) 1978-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO125110B (no)
US4201555A (en) Method and apparatus for degasification of liquid by induced vortexing
US3325974A (en) Drilling mud degassers for oil wells
US3241295A (en) Drilling mud degassers for oil wells
US2452421A (en) Vacuum return pumping unit
FI66464B (fi) Arrangemang foer demontering och montering av en pump faest vi en behaollare
US2045909A (en) Automatic shut-off valve for tanks
US3933449A (en) Means for separation and drainage of liquid from a point between successive stages of steam utilization
US3302575A (en) Control for sewage ejectors and sump pumps
US2162247A (en) Pumping apparatus
US3481274A (en) Differential pressure sensitive valve system for self-priming liquid-type pumps
US2217655A (en) Apparatus for separating gas from liquid
US706781A (en) Steam-trap.
US1829704A (en) Intake pipe and valve
US2792013A (en) Siphon device having adjustable primer wells
US953330A (en) Mechanism for discharging water of condensation from steam-heating systems.
CN220016135U (zh) 一种可防堵塞的控制阀门
US1989986A (en) Control valve for fuel feeding devices
US2784674A (en) Air separator and equalizer for dredges, including pump primer
NO157226B (no) Fremgangsmaate for intermitterende transport av vaeske langs ledning.
US2264169A (en) Vacuum producing apparatus for paper making machines
US1565772A (en) Drainage system
US367851A (en) John james boyle
US2337446A (en) Sand cleaning and classifying apparatus
US925438A (en) Automatic drain for compressors.