NO743672L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO743672L NO743672L NO743672A NO743672A NO743672L NO 743672 L NO743672 L NO 743672L NO 743672 A NO743672 A NO 743672A NO 743672 A NO743672 A NO 743672A NO 743672 L NO743672 L NO 743672L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- metal
- metal tube
- container
- anodic material
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 89
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 89
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 239000010405 anode material Substances 0.000 claims description 38
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 12
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
- C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
- C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
- C23F13/22—Monitoring arrangements therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte for overvåking av forbrukningstilstanden og således virksomheten hos såkalte offeranoder, hvilke kommer til anvendelse som katodisk" korrosjonsbeskyttelse for stålbeholdere med flytende medier og for i jorden anbragte rorledningen o.l.
Virkemåten hos den kjente katodiske korrosjonsbeskyttelsen er basert på den lære at et objekt av stål eller jern kan beskyttes mot korrosjon når dets overflate gjores til katode, dvs.
til en strommottakende flate. Den strom (beskyttelsesstrom)
som er nodvendig for den katodiske beskyttelsen, kan bl.a. -
og det er tilfellet ved oppfinnelsesformålet - utvinnes ved hjelp
I
I av galvaniske anoder. Disse består på kjent måte av en sylin-
drisk stav av anodisk materiale, fortrinnsvis magnesium på
grunn av den relativt store potensialforskjellen i forhold til jern, med en jernsoyle som i lengderetningen trenger gjennom staven, hvor jernsoylen er nodvendig av fremstillingstekniske grunner. Forbindes en slik galvanisk anode metallisk ledende med den gjenstand som skal beskyttes, og kommer begge i bero-
ring med eller omgis av en felles elektrolytt (f.eks. av et medium i en kjele,, hvilket medium forårsaker korrosjon, av en spesialelektrolytt på bunnen av en brennoljebeholder, eller av jorden), strommer,via den metallisk ledende forbindelsen,
en strom til den galvaniske anoder og via elektrolytten til flaten av den gjenstand som skal beskyttes. Den galvaniske anoden odelegges herved anodisk (offeranode) utenfra og inn-
ad, under samtidig metalltap ved hele sin mantelflate. For opprettholdende av en bestandig, katodisk korrosjonsbeskyttelse må odeleggelsen eller nedbrytingen av offeranoden overvåkes og offeranoden byttes ut med en ny anode like for den er fullstendig forbrukt.
Hittil kjente offeranoder fremviser med hensyn til utforming
og anordning betydelige praktiske og okonomiske ulemper.
For beskyttelse av innerveggen mot korrosjon ved beholdere
for flytende medier anbragt over og under jordoverflaten, må offeranoden anbringes i det indre av beholderen - lagret på spesielle holdere i nærheten av jorden - og forbindes metallisk med beholderen ved hjelp av en ledning. Når man anordner flere anoder, er det dessuten nodvendig å forbinde metallisk samtlige anoder med hverandre ved hjelp av en ledning. For gjennomfø-
relse av denne installasjon må beholderens mannluke eller endevegg åp nes,og herved er allerede den mangfoldige installasjonen av
holdere og ledninger omstendelig og tidkrevende. Ennå mindre fordelaktig er imidlertid det forhold at, hver gang offerano-
dene skal inspiseres for overvåking av forbruket av beholde-
rens offeranoder, må beholderne åpnes. Riktignok er tiden for forbrukningen av offeranoder erfaringsmessig kjent, men hvis man overser eller overdimensjonerer denne tid, foreligger det imidlertid en risiko for at offeranodene allerede er blitt
iforbrukt for en kontroll og at korrosjon av beholderens indre vegg har begynt.
Like lite fordelaktig er den hittil kjente utformningen og anordningen av offeranoder som katodisk korrosjonsbeskyttelse for yttervegger til beholdere, rorledninger o.l. anordnet i jorden. Her anordnes nedsenket flere offeranoder på en viss avstand
fra den gjenstand som skal beskyttes, og på visse avstander fra hverandre rundt gjenstanden i jorden, og forbindes metallisk med gjenstanden ved hjelp av en ledning eller samlings-ledning. Hele elektrolytten utgjores i dette tilfellet av jorden. Overvåkingen av offeranodene ved en slik kjent anordning er spesielt omstendelig og tidsslosende, ettersom anodene hver gang må frilegges fra jord eller trekkes opp fra jorden. Eventuelt opp av jorden trukne måleledninger ville derimot
kun indikere den foreliggende eller ikke foreliggende elektriske spenningen, men ikke muliggjore noen angivelser vedrorende en nær forestående, fullstendig forbrukning eller en fortsatt foreliggende lengre driftstid for offeranoden. Også her utnytter man fremfor alt, for å unngå ofte forekommende gravearbeider, erfaringstider vedrorende forbruket av offeranoder, hvor det alltid foreligger en risiko for, ved en overvåkingsserie som kun i dette tilfelle er gjennomfort, at offeranodene er blitt forbrukt allerede for gjennomføringen av en kontroll, og kor-rosjonen har begynt ved ytterveggene av den gjenstand som skal beskyttes.
Formålet med oppfinnelsen er å utforme og anordne offeranodene på en slik måte at de alltid kan overvåkes eksternt med tilsvarende anordninger når det gjelder deres forbruk og således deres virksomhet, uten at beholderen for dette formål hver gang behover å åpnes, eller at offeranoder anordnet i jorden behover å frilegges eller trekkes opp. Oppfinnelsen har videre til hensikt å muliggjore praktisk anvendelse av korrosjonsbeskyttelse for beholderens indre vegger ved hjelp av offeranoder ved forrådsbeholdere og lager for samtlige slag av beholdere , hvilke inneholder medier eller gjennornstrommes av slike, som ville kunne forårsake en korrosjon av deres indre vegg, f.eks. for trykkjeler, varmevekslere, trykkokningsanlegg,'matevannbeholdere o.l. Oppfinnelsen har til slutt til hensikt å utnytte, ved beholdere med indre drifttrykk, dette trykk for en ytre overvåking av offeranodene.
/ ■ Formålet ved oppfinnelsen oppnås hovedsaklig ved hjelp av en spesiell utformning av offeranoden ved dens anvendelse i det indre av beholderen samt ved hjelp av deres spesielle anordning i eller ved beholderne samt ved hjelp av spesielle ytre anordninger og en pvervåkingsfremgangsmåte basert på disse.
For dette formål består jernsoylen som befinner seg i det indre og strekker seg over hele lengden av den fortrinnsvis av magnesium bestående, galvanisk anoden, ikke. lenger, slik som tidligere, av en gjennomgående, massiv, rund jernstav, men kun av et metallror, f.eks. jernror, stukket på rundjernstaven langs et lengdeavsnitt samt et andre lengdeavsnitt av denne, samt fast-loddet, fastsveiset eller på annen måte metallisk forbundet med den, hvor metallrorets mantelflate frem til rorets indre boring på sillikende måte er forsynt med gjennomgående hull. I mot-setning til hittil vanlige jernsoyler, som i plan med de to endeflatene av anoden er forbundet med anoden, strekker ror-innsatsen seg, ved jern- eller metallsoylen ifolge oppfinnelsen, ut av anodens ene endeside med en over hele lengden av anoden forlenget, fri ende, som ikke er perforert på noen silliknende måte.
Det av roret dannede rommet, dvs. rorets indre, er hermetisk lukket,mot det rom som omgir offeranoden, ved hjelp av det anodiske materialet som omslutter roret, ettersom den silliknende perforeringen i rormantelen dekkes eller tilstoppes av dette materialet. Hvis det anodiske materialet er blitt forbrukt ved anodisk nedbryting, finnes ikke lenger denne hermetiske lukking. Ifolge oppfinnelsen utnyttes dette forhold for å muliggjore ytre kontroll eller overvåking av tilstanden hos offeranoden med hensyn til dens driftsevne eller resterende driftstid.. Foreligger det nemlig i det rom som omgir offeranoden, et overtrykk, eller i det' rom som er dannet av roret, et undertrykk, opptrer det i denne ved odeleggelse av det anodiske materialet via den frigjorte, silliknende perforeringen i i roret en trykkforandring, som kan indikeres ved hjelp av et trykkmålerinstrument forbundet med den frie enden av roret, eller et elektrisk varslingsanlegg som styres via en hydraulisk eller pneumatisk trykkomkobler. Ettersom man dessuten kan gå
ut fra at ved et relativt stort trykk som belaster det anodiske materialet som dekker roret, eller ved et fra rorets indre gjennom den silliknende perforeringen mot det anodiske materialet virkende, relativt stort trykk, gjennombrytes eller sprenges et svakt resterende lag av det anodiske materialet som er igjen like for anoden er totalt forbrukt, og av det instrument som kan forbindes med enden av roret, indikeres således ikke et fullstendig forbruk av offeranoden, men allerede et nært forestående forbruk. Dessuten er det også allerede med det ror som strekker seg ut av anoden, mulig å gjennomfore en overvåking, selv om roret strekker seg ut av beholderen.. Hvis beholdermediet strommer ut av roret, er offeranoden blitt forbrukt.
Ved anvendelse av oppfinnelsen for overvåking av offeranoden
som skal anordnes i beholderen, er anodens endeside, ut fra hvilken metallroret strekker seg, forsynt med en metallisk tilslutningskappe som er ledende forbundet med det anodiske materialet og metallroret, hvis tilslutningskappes ytre kontur kan være utformet som en skruegjenge med tilsluttende tetningsplate og med en fire- eller sekskantsnokkelansats forbundet til denne, fra hvilken ansats metallroret strekker seg gjennom en sentral boring, og hvis indre rom, som er fylt med anodisk materiale, i nærheten av metallroret har en ringformet vulst eller liknende, som ekstra forbindelse mellom det anodiske
materialet og tilslutningskappen ved minskende diameter av det anodiske materialet på grunn av forbruket. Ved hjelp av tilslutningskappen innskrues offeranoden utenfra i beholderen trykk-og væsketett, for hvilket formål ved den forste bestykningen mannlukelokket og beholde.rendeveggen kun behover å taes av en eneste gang, og ved et posisjonstilsvarende sted forsynes det samme med en. boring og en deri fastsveiset, gjenget muffe. Etter monteringen strekker anodestaven seg inn i beholderen
og metall.-roret ut av beholderen. Anodenstaven kan ligge an mot stottedeler montert på en spesiell måte, hvilke deler hindrer
'en nedboyning av anodestaven på grunn av dens egenvekt. Ved hjelp av det utragende metallroret muliggjores forbindelsen av utvendige overvåkingsanordninger, og ved hjelp av innskru-barheten hos offeranoden i beholderveggen, muliggjores en på samme måte utvendig utbyttbarhet av den samme. Med en liknende anordning kan samtlige beholdertyper for flytende medier gjores tilgjengelige for den katodiske korrosjonsbeskyttelsen som er gjort virksom ved hjelp av offeranoden, ved samtidig ekstern overvåkingt av anoden.
Ved trykk-kjeier for flytende medier, f.eks. varmevekslere, trykkokningsanlegg, matevannbeholdere og liknende, utnyttes ifolgé oppfinnelsen driftstrykket hos beholderen for overvåking av den deri anordnede offeranoden eller offeranodene, hvilket trykk på samme måte som ved beholderveggen, belaster også offeranoden og strommer bort via det på" silliknende måte perforerte metallroret så snart det anodiske materialet er blitt forbrukt.
I hvilken grad ved hjelp av beholdertrykket en eventuell ennå foreliggende restbeskyttelse av det anodiske materialet allerede er blitt gjennombrutt slik at en indikering på forhånd av et forestående restlost forbruk av det anodiske materialet kan gjennomfores, avhenger av verdien av beholdertrykket.
Ved en utforelsesform av den automatisk virksomme overvåkingsanordningen er det med den delen av metallroret som strekker seg ut av beholderen, forbundet en trykkledning som indikeringsledning, hvilken forer til et elektrisk varslingsanlegg.Vars-lings-anlegget er forsynt med en hydraulisk eller pneumatisk trykk-kobler, som ved opptreden av overtrykk fra indikeringsledningen, manovrerer en elektrisk omkobler. Ved normal drifts-posisjon av varslingsanlegget, hvor trykkomkobleren befinner seg i hvilestilling, er alltid en viss signallampe inkoblet
som "driftsindikering". Etter omkoblingen ved hjelp av trykkomkobleren til en andre lampestromkrets, slukner "driftsindi-keringen", og en andre signallampe tennes som "varselsindike-ring", som dessuten kan være sammenkoblet med et akustisk varslingsinstrument.
Ved beholdere uten driftstrykk, f.eks. lagerbeholdere for flytende
t
imedier, kan det anvendes samme automatisk igangsettbare over-våkingsanlegg som ved beholdere med driftstrykk,med kun den forskjell i utforelsen at det ved indikeringsledningen med kjente organ frembringes og opprettholdes et undertrykk som strekker seg fra metallroret via indikeringsledningen frem til trykkomkbblereri. Denne er her utformet med omkoblet virkemåte. Under påvirkning av undertrykket opprettholder den hele tiden koblingsposisjonen for "driftsindikering". Hvis anodestaven er blitt forbrukt og undertrykket herved er blitt opphevet som folge av den frilagte, silliknende perforeringen i metallroret, går den tilbake til sin hvilestilling, dvs. heretter "varslingsindikering"
Ved begge typer av beholderen, dvs. med og uten driftstrykk, kan det dessuten også anordnes en meget enkel manuell overvåkingsanordning ved at det til den frie enden av metallroret kun forbindes en kran,som muliggjor en lett gjennomførbar overvåking ved hjelp av ekstert overvåking. Drypper eller strommer
innholdet i beholderen ut etter av kranen er åpnet, er dette å betrakte som et forbruk av offeranoden.
Videre kan, ved begge typer av beholdere med automatisk virkende overvåkingsanordning, også flere beholdere ved hjelp av en samlingsindikeringsledning forbindes til ett og samme varslingsanlegg'. Ved gjennomfort "varslingsindikering" må i dette tilfelle offeranodene av alle beholderne skrues ut for inspeksjon, hvilket i forhold til den kjente anordningen av offeranoder
med letthet kan gjennomfores på relativt kort tid.
Det er dessuten mulig, ved trykkbeholdere for permanent overvåking av offeranoder, å montere stasjonært et trykkmålerinstrument i metallroret, hvilket ved storre anlegg med mange trykkbeholdere synes å være fordelaktig,hvilke ofte tilsees av kontrollpersoner. Likeledes kan en slik anordning også bestå kun av til alle ror monterte selv-lukkende ventiler eller liknende, i hvilke det for overvåking av offeranodene av kontroll-personene er blitt påtrykket et manuelt trykkmålerinstrument. Også her kan samtlige beholdere sammenkobles ved hjelp av en
samlingsindikeringsledning, som forer til et eneste sentralt
• t rykkmål e r i n s t rume nt.
Oppfinnelsen muliggjor endelig en spesielt interessant utformning av fremgangsmåten for utenfra å kunne fastslå ikke bare det gjennomforte eller forestående forbruk av offeranoden, men også en viss lengre, minimalt igjenstående tid til fullstendig forbruk av offeranoden. Her har man gått ut fra at en kraftigere anodemantel på metallroret tidligere motstår et overtrykk
som virker mot met,allroret, enn en svakere anodemantel. En trykkverdi som en uforbrukt offeranode kan motstå, kan ved en f.eks. allerede halv-forbrukt anodemantel utgjore en "sprengtrykkverdi", som bringer restanodemantelen til å sprekke, dvs.
til mekanisk å odelegge denne. Av denne grunn kan man opprette en mellom de to endeverdiene "sprengtrykkverdi ved uforbrukt offeranode" og "nulltrykkverdi ved restlost forbrukt anodemantel" beliggende konkordansskala for"sprengtrykkverdi"= "mantel-rtykkelse" = "igjenværende driftstid".
Ved overvåking i praksis går man frem på folgende måte. Som forutsetning bestemmes i en overvåkingsforskrift for offeranoden, som har en gjennomsnittlig .'levetid . på femten år,
en viss sikkerhetsverdi for dens utbytting med en ny anode,
ifolge hvilken utbyttingen skal skje," f.eks. ved en resterende levetid. på tre år. Den trykkverdi ved hvilken anodemantelen kan sprenges ved en resterende levetid på tre år, er kjent ved hjelp av en konkordansskala. Ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen frembringes nå ved hjelp av f.eks. en transportabel trykkfrembringer et overtrykk i metallroret, med en verdi som tilsvarer en konkordans med tre års levetid. Sprenges anodemantelen ved dette, hvilket kan observeres på trykkgiverens trykkinstrument ved hjelp av trykkbortfall, er tidspunktet for utbytting nådd. I andre tilfeller beloper levetiden for offeranoden seg til mer enn tre år, og trykkprovingen gjentas etter en viss tid. Onsker man imidlertid å oppnå en storre sikker-hetstid på bekostning av tidligere utbytting, kan således neste trykkverdi innstilles i trykkgiveren f.eks. på 3,5 eller 4 år,
og dette trykk innpresses i roret, hvorved enten anodemantelen sprenges og offeranoden må byttes ut, eller en lengre virksom levetid utover sikkerhetsverdien på tre år kan bestemmes utenfra.
'En slik overvåkingsfremgangsmåte kan anvendes for beholdere med eller uten driftstrykk, hvor kun i beholdere med driftstrykk trykkverdien ved den bestemmende konkordansskalaen må okes med verdien av beholdertrykket når konkordansskalaen skal tilpasses trykklose beholdere. Ved hjelp av det som eksempel forklarte systemet for overvåking ved hjelp av en trykkgiver kan det eventuelt utledes ytterligere konkordanssystemer. For forbindelse av trykkgiveren kan det til metallroret være anbragt et automatisk stengende v.entil, til hvilken trykkgiveren kobles ved innpressing eller ved hjelp av en overfallsmutter.
Ved anvendelse av oppfinnelsen for overvåking av utsiden på beholdere, rorledninger og liknende nedgravd i jorden, ved hvilke det på kjent måte er blitt nedfort et flertall offeranoder i jorden rundt den gjenstand som skal beskyttes, kan det anvendes såvel den automatisk virksomme overvåkingsanordningen som trykkfremgangsmåten med trykkfrembringeren. Overvåkingsanordningen, dvs. det tidligere beskrevne varslingsanlegget, forbindes med en indikeringsledning eller med en samlingsindikeringsledning,'som forer til de i jorden anbragte offeranodene, og i denne ledning frembringes og opprettholdes et undertrykk på samme måte som ved den tilsvarende anordningen ved trykklose beholdere. Ved bortfall av et automatisk varslingsanlegg kan det til undertrykksindikeringsledningen også forbindes et trykkmålerinstrument. Ved utformningen av installasjonen for underjordiske offeranoder for trykkfallsfremgangs-måtes utfores fra jorden kun korte, trykklose indikeringsled-ninger, av hvilke likeledes flere kan være fort sammen til en samlingsindikeringsledning, til hvilken det i overvåkingstil-fellet kan forbindes en trykkfrembringer. Offeranoden ifolge oppfinnelsen krever ved sin anordningen i jorden funksjonelt ikke den tilslutningskappe som er forsynt med en skruegjenge,
slik som ved den anordning i beholderen. På grunn av den enhetlige fremstillingen kan den imidlertid også anordnes i dette tilfellet,fremfor alt ettersom den stabiliserer metallroret s utforelse, av det anodiske materialet, og tilbyr en holdeflate for tilkobling av indikeringsledningen samt sin egen stabile posisjon i jorden.
En ytterligere,tidligere beskrevet utforelsesform av fremgangsmåten for beholderen med eller uten driftstrykk, hvor kun en kran som er forbundet den frie enden av metallroret, er anordnet for kontroll av offeranodens forbruk, kan også være således utformet at en fri utstromming av beholderens innhold hensiktsmessig hindres. En slik foranstaltning kan ifolge oppfinnelsen tilveiebringes ved å anordne et tittevindu eller et flottor-
hus med flottor i stedet for kran.
Ved anordningen av et tittevindu fremtrer etter forbruket
av offeranoden beholderens innhold i tittevinduet, og herved blir forbruket av offeranoden synlig. En kran eller liknende anbragt ved den nedre enden av tittevinduet gjor det mulig å tomme tittevinduet etter anbringelsen av en ny offeranode.
Anvendelsen av et flottorhus med flottor i stedet for kran muliggjor i det minste to forskjellige indikeringsmåter for forbruket av offeranoden. Hvis det f.eks. anvendes et gjennom-siktig flottorhus eller et liknende hus med en titte-vindusinnsats, kan man vanligvis ved hjelp av flottorens nivå bestemme om offeranoden er blitt forbrukt. Flottoren fungerer her som et optisk indikeringsorgan. Flottorhuset med flottoren kan imidlertid også være slik utformet at flottoren ved sin ovre endeposisjon utloser et varselsignal, som kan være av mekanisk eller elektrisk type. Ved bunnen av. flottorhuset befinner det seg en kran eller liknende, med hvilken flottorhuset kan tommes etter et varslingstilfelle.
Ved en annen tidligere beskrevet utforelsesform av fremgangsmåten for beholdere med driftstrykk, ved hvilken utforelsesform man ved den frie enden av metallroret har anordnet en dermed forbundet og til en trykkomkobler i et elektrisk varslingsanlegg forende trykkindikeringsledning, kan utformningen være slik at den hydraulisk eller pneumatisk virksomme trykkomkobleren ved bortfall av trykkindikeringsledningen umiddelbart forbindes med den frie enden av metallroret. Det ved hjelp av trykkomkobleren manovrerbare elektriske varslingsanlegget kan her være anordnet enten til trykk-kobleren og sammen med denne danne en konstruksjonsenhet, eller befinne seg ved et i rommet på lavstand beliggende sted og ved hjelp av elektriske ledninger være forbundet med trykkomkobleren.
Ved den ovenfor beskrevne utforelsesformen av fremgangsmåten med en trykkindikeringsledning forbundet med metallroret, og den på samme måte tidligere beskrevne utforelsesformen av fremgangsmåten for trykklose beholdere med en undertrykksindikerings-ledning forbundet med metallroret, kan dessuten ifolge oppfinnelsen en såkalt væskesperre være anordnet, mellom metallroret og indikeringsledningen, hvilken væskesperre ved opptredende trykkutjevning mellom beholderen og indikeringsledningen etter forbruket av offeranodene, hindrer en innstromming av væske-formet beholderinnhold i indikeringsledningen.
Ved alle de foregående utforelsesformene av fremgangsmåten forbindes alltid indikeringsinstrumentet for overvåkingen av offeranoden som ekstra konstruksjonsforanstaltning enten direkte eller via en trykk-, undertrykks- eller elektrisk indikeringsledning til metallrorets frie ende. En utforelsesform
som er beskrevet i det etterfolgende, er basert på at offeranoden og indikeringsinstrumentet skal forbindes med hverandre,
hvorved man oppnår ikke bare en billig fremstilling av hele anordningen ifolge oppfinnelsen, men^man oppnår også en spesielt enkel montering av anordningen ved beholderen, og denne montering kan gjennomfores av hvem som helst, mens ved alle andre utfdrei-sesformer det angjeldende indikeringsinstrumentet eller -organet må monteres eller installeres av fagmenn.
Ifolge oppfinnelsen anvendes det her som indikeringsinstrument et i og for seg kjent såkalt "signaloye", ved hvilket det i en sentral boring i et hul-speil dekket med et beskyttelsesglass er blitt lagret en sylindrisk, ved hjelp av trykkpåvirkning aksielt forskyvbar stift, hvis endeflate i hvileposisjonen slutter i plan med hul-speilets flate, og som ved trykkpåvirkning med sin rodfargede mantelflate fores ut av hul-speilet, hvorved det tidligere solvglansede hul-speilet rodfarges ved hjelp av refleks. Hvis<*>et slikt "signaloye" innarbeides i anodestavens tilslutningskåpe slik at beskyttelsesglasset for signaloyet blir synlig ved midten av endeflaten på den fire- 'eller sekskantnokkelansats som er utformet ved en utforelsesform med relativt stor nokkelbredde, kan den frie enden av metallroret munne direkte ut.i signaloyet og umiddelbart indikere et trykk ved brudd av offeranoden ved hjelp av rodfarging av "signaloyet", slik dette er utformet ved denne utforelsesform av oppfinnelsen. Ved trykklose beholdere kan også her anvendes det tidligere beskrevne prinsippet ifolge oppfinnelsen med en kunstig frembringelse av undertrykk ved at det felles hulrommet hos metallroret og signaloyet, forbindes med ytterligere et ror, som strekker seg ut av tilslutningskappen, til hvilket ror det kan forbindes en undertrykksledning eller liknende..
Den suksessive slitasjen .av . anodestaven som er utformet på samme måte ved alle fremgangsmåteformene, kan ved likerådende betingelser i deres driftsrom og ved ensartet kvalitet hos anodematerialet, teoretisk antas som et likeformet materialforbruk ved den frie mantel- og endeflaten på anodestaven. Det har dog vist seg at det av forskjellige grunner, hvilke ikke behover diskuteres for å forklare oppfinnelsen, også kan opptre et uensformig materialforbruk. Hvis det f.eks. i området av anodestavens metallror foregår et kraftigere materialforbruk enn i de andre områdene, ville en signalering av anodens forbruk kunne opptre■allerede for et faktisk fullstendig forbruk hvilket okonomisk ikke er godtagbart.
Ifolge oppfinnelsen er derfor anodestaven således anordnet at det område av anoden, i hvilket metallroret befinner seg, beskyttes mot et for tidlig forbruk, slik at forst forbrukes i hoy grad den del av anoden inn i hvilken metallroret ikke strekker seg, hvilket forst sikrer en fullstendig utnyttelse av anoden respektive av dennes effektive levetid. •
Dette oppnås på forholdsvis enkel måte ved å anbringe en rorformet mantel,rundt anodestaven i det angjeldende området, av plast eller et annet hensiktsmessig materiale. Ved en slik utforelse begynner materialforbruket forst ved den ikke om-mantlede delen av anodestaven og fortsetter deretter videre også til den om-mantlede delen, når det på grunn av material-!forbruket av den ikke om-mantlede delen ved denne dannes en voksende, ringformet endeflate, fra hvilken materialforbruket heretter skrider frem delvis aksielt over roret og delvis radielt mot metallroret.
Offeranoden fremstilles ved dens hittil kjente utforelse med en gjennomgående rundjernstav (jernsoyle),som forloper fra den ene endesiden til den andre, ved hjelp av en stopefremgangsmåte, hvor rundjernstaven innstopes som er kjerne. ,En liknende fremstillingsfremgangsmåte for anodestaven ifolge oppfinnelsen ved at den soylen som her delvis består av en rundstav og delvis av et metallror, innstopes ved stopingen av anoden, blir teknisk komplisert, avfallsfrembringende og uokonomisk.
Ifolge oppfinnelsen foreslås derfor en enkel, lett gjennomfor-bar og billig fremstillingsfremgangsmåte for tilvirkning av en offeranode med en kjerne, hvilken delvis består av en rundjernstav og delvis av et metallror/hvilke to kjernedeler står i intim kontakt i det indre av anodestaven og er bruddfast forbundet med hverandre.
Dette oppnås ved at man ved en på markedet forekommende anodestav med gjennomgående kjerne av rundjern, trekker ut eller presser ut hydraulisk kjernen av anodestaven med verdien av dens lengde, som tilsvarer lengden av den del av metallroret . som skal innfores, hvoretter et på markedet forekommende metallkitt med hoy bruddstyrke innfores i den åpne kjerneboringen og deretter et metallror ifolge oppfinnelsen presses inn hydraulisk med ytterdiametér.tilsvarende rundstaven i kjerneboringen frem til anslag mot rundjernstaven, hvorved metallkit-<:>tet kan påfores også på endeflaten av metallroret i stedet for at dette skal innfores i kjerneboringen. Som avslutning på fremgangsmåten avskjæres den del av rundjernstaven som nå strekker seg ut av anodestavens endeside, i plan med anodestaven. En på denne måte mellom de to kjernedelene opprettet forbindelse med en gjennomgående stav har tilstrekkelig styr-ke, slik at etter et langt fremskredent og eventuelt uregel-messig forbruk av anodestaven, kan det ved°forbindelsesstedet ikke foregå noen avbrytelse av ennå ikke forbrukt anodemateriale.
jOppfinnelsen skal i det folgende beskrives nærmere under henvis-ning til vedlagte tegning, hvor
fig. 1 viser en kjent utfdreise av en offeranode delvis i sideriss og delvis i lengdesnitt gjennom sentrum,
fig. 2 viser den prinsipielle utforelsen av offeranoden ifolge oppfinnelsen delvis i sideriss og delvis i lengdesnitt gjennom sentrum,
fig. 3 er et perspektivriss i storre skala enn fig. 2 av det ifolge oppfinnelsen i offeranoden anordnede og delvis i denne seg strekkende metallroret med dets indre ende stukket på den '
i og for seg kjente,massive rundjernstaven,
fig. 4 viser anordningen av offeranoden ifolge fig. 2 i en beholder med indikeringsledning forbundet med metallroret, og
fig. 5 viseT det varslingsanlegg som er forbundet med den andre enden av indikeringsledningen.
Jernsoylen eller rundjernstaven 2 strekker seg ved den kjente offeranoden ifolge fig. 1 sentrisk over hele dens lengde. Ifolge oppfinnelsen er rundjernstaven blitt forkortet til en lengde 2a ifolge fig. 2, og det- her manglende stykket er blitt erstattet med et metallror 3,som har en slik lengde at det rager ut ved den ene endesiden av anodestaven 1. Metallroret 3 er ved påstikking eller/og lodding, sveising eller liknende måte 4 metallisk forbundet med rundjernstaven 2a og ved det avsnitt som befinner seg i anodestaven rundt hele dens mantel-
flate frem til den indre boringen av roret forsynt med en silliknende perforering 5, mens det avsnitt 3a av roret 3 som strekker seg ut fra offeranoden, ikke er perforert. Som avslutning på endesiden av anodestaven 1, ved hvilken roret 3a strekker seg ut, er det påstukket en metallkappe 6, 7, 8, 8a på endesiden og metallisk forbundet med det anodiske materialet 1 samt med metallroret 3, hvor den frie enden 3a av metallroret gjennom en sentral boring i tils^lutningskappen strekker seg utad. Tilslutningskappen er forsynt méd en utvendig skruegjenge 6, en
tilslutningsplate 7 og en fire-eller sekskantndkkelansats 8, hvilken utformning også tjener for innskruing av offeranoden under samtidig tetning ved hjelp av under tetningsplaten 7 anbragt tetningsmateriale i en tilsvarende gjengemuffe 9 av en beholder 11 samt også for anbringelse av en fire- eller sekskantmutternokkel. I det indre av tilslutningskappen er det for bedre forankring av det anodiske materialet i nærheten av metallroret 3 utformet en ringformet vulst 8a eller liknende.
i.
Ved en beholder 11 forsynt med offeranode som vist i fig_. 2,
er mannlukelokket eller, som også vist, endeveggen 12 losnet fra beholderen og forsynt med en boring samt en deri innsveiset gjengemuffe 9. Samtidig monteres leieriktig mot offeranoden eller gjengemuffen 9 i beholderen stottedeler 10, mot hvilke offeranoden legger seg an og av.hvilke en nedboyning av offeranoden hindres. r
Den frie enden 3a av metallroret 3 kan eventuelt utformes således at det til denne kan forbindes en trykkledning 13 som indikeringsledning, et trykkmålerinstrument, en trykkgiver eller en kran. Ved anvendelse av ledningen.13 som indikeringsledning for en automatisk overvåking av trykkbeholderen, trykklose beholdere eller av i jorden anbragte offeranoder, munner denne ved sin nedre ende ved en trykkomkobler 15 samt også ved et trykkmålerinstrument 14. Ved opptreden av trykk eller -
alt etter konstruksjonsmåten - trykkfali, manovrerer trykkomkobleren 15 en elektrisk omkobler 15a, hvorved en signal-
lampe 16 for en fast "driftindikering" utkobles og en signallampe 17,eventuelt også et akustisk varslingsinstrument 18, innkobles som varslingsindikering. Et beholdertrykk som strommer ut gjennom de silliknende perforeringene 5 i metallroret 3, forplanter seg herved via indikeringsledningen 13 frem til trykkmålerinstrumentet 14 og trykkomkobleren 15, 15a og inn-stiller denne i dens andre koblingsposisjon, dvs. omkoblings-posisjonen. Hvis varslingsanlegget er blitt frikoblet for trykklose beholdere eller jordofferanoder, er det i indikeringsledningen 13 ved hjelp av kjente midler frembragt og opprett-holdt et konstant undertrykk, hvorved tilslutningen av midlet, f.eks. en undertrykksfrembringer, kan skje f.eks. ved hjelp av
^en ventil 20 til indikeringsledningen 13, hvilken dessuten tjener som awanningsventil for indikeringsledningssystemet. Trykkomkobleren 15 oppviser her en omvendt virkemåte. Så lenge et undertrykk råder, er "driftindikeringen" 16 innkoblet via omkobleren 15a. Ved opphorende undertrykk går trykkomkobleren tilbake til sin andre koblingsposisjon, og "varslingsindike-ringen" 17, 18 innkobles. Den elektriske delen av varslingsanlegget forbindes via en klemmelist eller liknende til et strdmnett eller en, annen stromf rembringer.
Ytterligere modifiseringer av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen fremgår av beskrivelse og tegning, og selvsagt kan det til den frie enden 3a av metallroret på vilkårlig måte og i stedet for en indikeringsledning 13 forbindes slike organ som er nod-vendige for gjennomfdreisen av andre modifiserte fremgangsmåte-utfdreiser.
Claims (23)
1. Fremgangsmåte for overvåking av offeranoder anbragt i beholdere eller i jorden, karakterisert ved at det ved hjelp av et i det indre av offeranoden innpakket, på silliknende måte perforert, med et uperforert delstykke ut fra offeranoden og beholderen eller jorden seg strekkende metallror (3) dannes et ved hjelp av det anodiske materialet
(1) i forhold til beholderens indre respektive jorden hermetisk lukket rom og at det i dette opprettes et i forhold til det i beholderen (11).eller jorden rådende trykk avvikende trykk, slik at det mellom dette og beholderen (11) respektive jorden etter ddeleggelse av det anodiske materialet (1) via der herved åpnede, siiliknende perforeringen (5) i metallroret oppnås en trykkutjevning og at resultatet av trykkutjevningen og dermed ødeleggelsen eller nedbrytingen av det anodiske materialet (1) blir synlig utenfra ved hjelp av et til den frie enden (3a) av metallroret (3) forbundet, ved hjelp av den opptredende trykkutjevningen virksomgjort varslings- eller trykkmålerinstrument eller liknende.
\
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det mellom rommet i metallroret (3) og beholderen (11) respektivt jorden er blitt opprettet en så stor trykkforskjell at, ved et fremdeles igjenværende restlag av det anodiske materialet (1), odelegges dette mekanisk ved hjelp av sprenging i det minste i området av den silliknende perforeringen (5), og herved frilegges den silliknende perforeringen (5) slik at det for et restlost forbruk av det anodiske materialet (1) kan foregå en trykkutjevning og at således et forestående totalt forbruk av det anodiske materialet (1) gjores eksternt synlig ved hjelp av et varslings- eller trykkmålerinstrument.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at med en til den frie enden (3a) av metallroret (3) forbundet trykkgiver det anodiske materialet (1) ved bestemte trykkverdier mot det av dets foreliggende manteltykkelse, som bestemmer den eksisterende drifttid, avhengige mekanisk motstandskraft anpresses på en slik måte, at under kjennskap til sprengtrykkverdiene hver under forlopet-av forbruket mulig manteltykkelse velges den sprengtrykkverdi og således den tid, med hvilken f.eks. offeranoden av sikkerhets-grunner skal utbyttes for det endelige forbruk, hvorved ved hjelp av trykkmålerinstrumentet hos trykkgiveren man eksternt kan få kjennekap til om (ved sprengning av det anodiske materialet og trykkfall) det valgte utbyttingstidspunktet er oppnådd eller (ved trykkbestandighet) ikke oppnådd og at den igjenværende driftstiden således er storre enn den for utbytting av offeranoden valgte sikkerhetstiden.
4. Fremgangsmåte for fremstilling av offeranoder for gjennomforing av fremgangsmåten ifolge krav 1-3, karakterisert ved at det i det stavformede anodiske materialet (1) innpakkes en metallsoyle av et annet metall, f.eks. jern, og at denne fast forbindes metallisk med en del av en med den ene endesiden av det anodiske materialet (1) seg i plan forbin-dende rundmetallstav (2a) samt en annen del av et på rundmetall-staven (2a) anbragt og med denne metallisk fast forbundet, ved den andre endesiden av det anodiske' materialet (1) utragende Metallror (3) og at metallflåtene på det i det anodiske materialet (1) innpakkede delstykket av materialroret (3) forsynes med silliknende perforeringer (5) som strekker seg frem til den indre boringen i metallroret, mens det delstykket (3a) av materialroret (3) som strekker seg ut av det anodiske materialet, ikke forsynes med noen perforeringer.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved at det på den endeside av det anodiske materialet (1) hvor metallroret (3a) rager ut, er anbragt en med det anodiske materialet (1) og metallrorenden (3a) metallisk forbundet tilslutningskappe(6, 7, 8, 8a), som for innskruing av offeranoden i en beholdergjengemuffe (9) på sin mantelflate bærer en skruegjenge (6) og etter denne mot den frie enden (3a) på metallroret en tetningsplate (7) samt en fire- eller sekskantnokkelansats (8), fra hvis midte det gjennom en sentral boring rager enden (3a) av metallroret, og som i sitt indre,
av anodisk materiale (1) fylte rom i nærheten av metallroret (3) har en av anodisk materiale omsluttet, ringformet vulst (8a) eller liknende som forankring for det anodiske materialet.
6. Fremgangsmåte for anbringelse av offeranoder for gjennomførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at offeranoden hermetisk tett innskrues i en gjengemuffe (9) til en vegg i en beholder (11), fortrinnsvis i mannlukelokkets vegg eller i beholderveggen (12), og herved metallisk forbindes med beholderen (11) og bringes til virksom posisjon; hvorved det stavformede anodiske materialet (1) strekker seg inn i og den frie enden (3a) av metallroret (3) ut av beholderen.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at det i beholderen (11) anordnes stottedeler (10) på en slik måte at offeranoden etter sin montering ligger an mot,disse deler.
8. Anordning for gjennomførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i den hensikt å tilveiebringe en automatisk overvåking av 'offeranoden til den frie enden (3a) av metallroret (3) via en vilkårlig lang, som indikeringsledning (13) tjenende trykkledning, er forbundet et varslingsanlegg (fig. 5) for en akustisk og/eller optisk varslingsindikering og at varslingsindi-keringsanlegget har en hydraulisk eller pneumatisk virkende trykkomkobler (15), som alt etter utformingen ved det gjennom indikeringsledningen (13) opptredende overtrykket eller fra indikeringsledningen (13) bortstrommende, tidligere konstant opprettholdte undertrykket manovrerer en elektrisk omkobler (15a) og at det gjennom omkoblingen fra en fast "driftsindi-kerings"-lampe (16) omkobles til en" varslingsindikerings"-lampe (17) samt eventuelt også et akustisk varslingsinstrument (18).'
9. Anordning for gjennomførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, 2, 6 og 8, karakterisert ved at offeranoden er anbragt i en trykkbeholder og at det mediet som i et varslingstilfelle utloser varslingsanlegget eller liknende, utgjores av det driftstrykket hos trykkbeholderen som strommer ut via metallroret (3, 3a) og forplanter,seg gjennom indikeringsledningen (13).
10. Anordning for gjennomforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, 2, 6 og 8, karakterisert ved at offeranoden er anbragt i en trykklos beholder, i hvilken det er anordnet organ for å holde det rom som er dannet ved hjelp av metallroret (3), indikeringsledningen (13) og trykkomkobleren (15) og utad hermetisk lukket, ved et undertrykk, og at det mediet som i et varslingstilfelle utloser varslingsanlegget, i dette tilfellet utgjores av det undertrykket som er opphevet via metallroret (3, 3a).
\
11. Anordning for gjennomforing av fremgangsmåten som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den ut fra beholderen (11) ragende, frie enden (3a) av roret (3) er forsynt med en automatisk selvstengende ventil eller liknende og at det ved denne for overvåking av offeranoden er anbragt et manuelt trykkmålerinstrument eller at det ved den frie enden av metallroret er montert et stasjonært trykkmålerinstrument.
12. Anordning for gjennomforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 9-11, karakterisert ved at de frie endene (3a) av metallrdrene er forbundet med flere offeranoder i en eller i flere beholdere (11) ved hjelp av en samlings-indikeringsanoring (13) til kun ett felles varslingsanlegg respektive til kun ett felles trykkmålerinstrument.
13. Anordning for gjennomforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 9 og 10, karakterisert ved at det ved den frie enden (3a) av roret (3) er anordnet en kran.
14. Anordning for gjennomfdreise av fremgangsmåten som angitt i krav 3, karakterisert ved at det til metallrdrets (3) frie ende (3a) er anbragt en tilkoblings-skrueforbindelse eller liknende for en trykkgiver.
j
15. Anordning for gjennomfdreise av fremgangsmåten som angitt i krav 9 og 10, karakterisert ved at det til metallrdrets (3) frie ende (3a) er anbragt et tittevindu på en slik måte at et medium som strdmmer eller flyter ut av
metallroret (3), blir synlig i tittevinduet og at tittevinduet ved sin nedre ende har en kran eller liknende for tdmming av tittevinduet.
16. Anordning for gjennomfdreise av fremgangsmåten som angitt i krav 9 og 10, karakterisert ved at det ved metallrdrets (3) frie ende (3a) er anbragt et flottorhus med flottor på en slik måte at et flytende medium som strdmmer ut fra metallroret (3), strdmmer inn i flottorhuset, og forskyver flottoren til dens ovre endeposisjon, og at det ved flottorhuset er anbragt en varslingsutldseranordning på en slik måte at denne manøvreres av flottoren ved sin ovre posisjon,
samt slik at flottorhuset ved sin nedre ende har en kran eller liknende for tdmming av flottorhuset.
17. Anordning som angitt i krav 16, karakterisert ved at flottorhuset helt eller delvis består av gjennom-siktig materiale slik at flottdrens posisjon blir synlig utenfra.
'
l8. Anordning for gjennomf orel se av fremgangsmåten som angitt i krav 8, karakterisert ved at trykkomkobleren (15) er forbundet direkte med metallrorets (3) frie ende (3a).
19. Anordning for gjennomforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 8, karakterisert ved at det mellom metallrorets (3) frie ende (3a) og indikeringsledningen (13) er anordnet en såkalt væskesperre.
20. Anordning og utformning av offeranoden for gjennomforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, 2, 4 og 5, karakterisert ved at offeranoden og indikerings- respektive signalinstrumentet er sammenfort til en konstruksjonsenhet, nemlig ved at.det i tilslutningskappen(6, 7, 8) ér blitt inn-arbeidet et i og for seg kjent, ved trykktilforsel virksomt, såkalt "signaloye" med sin signaleringsside vent utad og at metallrorets (3) frie ende (3a) munner direkte ut i "signaloyet".
.
21. Anordning og utformning som angitt i krav 20, karakterisert ved at det felles hulrommet i metallroret (3) og "signaloyet" er forbundet til ytterligere et fra tilslutningskappen(6, 7, 8) utgående ror og dette til en undertrykksledning eller liknende.
22. Anordning samt utformning av offeranoder for gjennomforelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, 2, 4 og 5, karakterisert ved at anodestaven (1) i sitt område av metallroret (3) er forsynt med en rorformet ommant-ling av plast eller annet materiale som hindrer forbruk av anodisk materiale.
23. Fremgangsmåte for fremstilling av offeranoder som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at av en anodestav (1 ifolge fig. 1) som forekommer i handelen, uttrekkes eller utpresses ved hydraulisk middel den rundjernstaven (2) som samtidig er innstopt som kjerne, med en lengdeverdi som tilsvarer lengden av den del av metallroret (3) som skal innfores,
•og at deretter et metallror med samme ytterdiameter hydraulisk innpresses i den åpne kjerneboringen frem til intim beroring med rundjernstaven (2) etter at det på forhånd i det åpne kjerneboringen er blitt innfort metallkitt eller anbragt slikt på metallrorets endeside og at deretter den utragende enden av rundjernstaven (2) skjæres av i plan med endesiden på anodestaven (1) .°
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732351566 DE2351566C3 (de) | 1973-10-13 | Verfahren zur Überwachung von Opferanoden sowie Vorrichtung, Ausbildung und Anordnung von Opferanoden zur Durchführung des Verfahrens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO743672L true NO743672L (no) | 1975-05-12 |
Family
ID=5895406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO743672A NO743672L (no) | 1973-10-13 | 1974-10-11 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT331086B (no) |
BE (1) | BE820973A (no) |
CH (1) | CH580170A5 (no) |
DK (1) | DK536774A (no) |
FR (1) | FR2257706B1 (no) |
GB (1) | GB1441540A (no) |
IT (1) | IT1022803B (no) |
NL (1) | NL7413386A (no) |
NO (1) | NO743672L (no) |
SE (1) | SE399570B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6770177B2 (en) * | 2001-11-07 | 2004-08-03 | Ingersoll-Rand Company | Cathodic protection system for air compressor tanks |
CN207820359U (zh) * | 2017-12-15 | 2018-09-04 | 华为技术有限公司 | 电子设备组件 |
CN113862680B (zh) * | 2020-06-30 | 2023-11-17 | 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 | 一种阳极棒及具有其的热水器 |
-
1974
- 1974-10-02 AT AT793674A patent/AT331086B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-10-03 SE SE7412444A patent/SE399570B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-10 GB GB4389174A patent/GB1441540A/en not_active Expired
- 1974-10-11 NL NL7413386A patent/NL7413386A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-10-11 NO NO743672A patent/NO743672L/no unknown
- 1974-10-11 CH CH1378074A patent/CH580170A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-11 IT IT28331/74A patent/IT1022803B/it active
- 1974-10-11 BE BE149445A patent/BE820973A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-14 DK DK536774A patent/DK536774A/da unknown
- 1974-10-14 FR FR7437996A patent/FR2257706B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2257706A1 (no) | 1975-08-08 |
CH580170A5 (no) | 1976-09-30 |
BE820973A (fr) | 1975-02-03 |
FR2257706B1 (no) | 1978-04-14 |
ATA793674A (de) | 1975-10-15 |
GB1441540A (en) | 1976-07-07 |
SE399570B (sv) | 1978-02-20 |
AT331086B (de) | 1976-08-10 |
NL7413386A (nl) | 1975-04-15 |
DE2351566A1 (de) | 1975-04-17 |
SE7412444L (no) | 1975-04-14 |
DK536774A (no) | 1975-06-16 |
DE2351566B2 (de) | 1975-12-04 |
IT1022803B (it) | 1978-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO853278L (no) | Tilbakevendingssystem for en undersjoeisk broennanordning | |
NO20111436A1 (no) | Pluggsensor for temperatur- og trykkovervaking i en olje-/gassbronn | |
NO180650B (no) | Stigerör for stor vanndybde | |
NO134494B (no) | ||
NO146556B (no) | Fremgangsmaate og innretning for tidlig detektering av sprekkdannelse i et fluidum-ugjennomtrengelig konstruksjonselement | |
NO743672L (no) | ||
NO323383B1 (no) | Slangesystem for hogtrykks hydraulisk anlegg og fremgagnsmate for reparasjon av slangesystem | |
KR101605105B1 (ko) | 자동 긴급차단밸브 | |
CN112064635A (zh) | 自反馈地层信息及多次修复的锚固结构及锚固、修复方法 | |
DE3328750A1 (de) | Fehleranzeigender hydrospeicher und diesen enthaltendes system | |
CN204422025U (zh) | 连通式液位传感器及具有该液位传感器的压缩机 | |
NO792737L (no) | Plugg for tetting av det indre av et hult sylindrisk element | |
NO801857L (no) | Styreinnretning for skip. | |
CN206959951U (zh) | 用于版辊电镀槽的下槽液位安全报警装置 | |
CN115680737A (zh) | 一种可延长锚杆装置及监控锚杆位移的方法 | |
DK178419B1 (da) | Gylleforsuringsanlæg og mobilt system til forsuring af gylle | |
US10604851B1 (en) | Sacrificial anodes for cathodic protection for production vessels, storage vessels and other steel structures | |
FR2508162A1 (fr) | Voyant indicateur de niveau d'un liquide contenu dans une enceinte close et cuve de compresseur hermetique munie d'un tel voyant | |
CN207575938U (zh) | 一种船用防腐滤器装置 | |
US20050150279A1 (en) | Pressure-based fluid corrosion/erosion protection apparatus and associated methods | |
KR200299797Y1 (ko) | 침몰선박 위치확인장치 | |
NO150809B (no) | Avtagbar lukkeplate | |
CN216201545U (zh) | 一种输油管道自适应泄压装置 | |
CN218153655U (zh) | 一种防泄漏煤气排水器水封液位报警装置 | |
CN214895961U (zh) | 一种快拆式压力容器视镜 |