NO345522B1 - System og fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess - Google Patents
System og fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess Download PDFInfo
- Publication number
- NO345522B1 NO345522B1 NO20131105A NO20131105A NO345522B1 NO 345522 B1 NO345522 B1 NO 345522B1 NO 20131105 A NO20131105 A NO 20131105A NO 20131105 A NO20131105 A NO 20131105A NO 345522 B1 NO345522 B1 NO 345522B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mud
- sludge
- properties
- well
- densitometer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 36
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 16
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 12
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 7
- 238000013480 data collection Methods 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 5
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 3
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000013500 data storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003921 particle size analysis Methods 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/08—Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2823—Raw oil, drilling fluid or polyphasic mixtures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Numerical Control (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
SYSTEM OG FREMGANGSMÅTE FOR ØKT KONTROLL AV EN BOREPROSESS
Oppfinnelsens område
Foreliggende oppfinnelse angår boring av brønner for leting eller produksjon av petroleumsvæsker . Mer spesifikt angår oppfinnelsen overvåking av egenskaper av slammet som skal pumpes inn i brønnen for trykkontroll og smøring, overvåking av egenskapene til slammet som returnerer fra brønnen og ved hjelp av en eller begge av de nevnte slamegenskaper som grunnlag for å bestemme fremtidig justering av egenskapene til slammet som skal pumpes inn i brønnen.
Bakgrunn for oppfinnelsen og kjent teknikk
Boring av brønner for leting eller produksjon av petroleums væsker som olje, kondensat og gass er svært dyrt, spesielt offshore, hvor dagraten av en boreenhet kan overstige 500000 USD.
I prosessen med boring, er slam vesentlig for å kontrollere trykket i brønnene, gi smøring og kjøling, og for transport av utboret materiale, ofte kalt borekaks.
Forskjellige typer slam er nødvendig for forskjellige forhold, avhengig av flere faktorer, som resulterer i slam av spesifikke egenskaper for spesifikke forskjellige forhold. De mest kjente parametre som karakteriserer slam er viskositet og tetthet. Slammet kan være basert på vann eller mineralolje eller olje og hydrokarbon og kan omfatte tradisjonelle materialer som bentonitt leire eller andre naturlige materialer eller syntetiske materialer. Utvalget og formulering av gjørma forvaltes av «mud engineer».
Det er praksis i industrien å overvåke egenskapene til slammet som returnerer fra brønnen også. Dette er avgjørende for å oppdage spor av hydrokarboner, spesielt spor av gass, noe som kan gi en tidlig varsling av et gass "kick" (ukontrollert trykkøkning).
Imidlertid, med hensyn til det slam som skal pumpes ned i brønnen ved hjelp av slam pumper, er det praksis i industrien å ta manuelle prøver for å sikre at slamegenskapene er som forutsatt. Prøven må vanligvis bli sendt til et laboratorium, enten på borerigg eller på land på et eksternt sted, og prosessen med å analysere kan ta lang tid. For boreoperasjoner offshore, tid er svært kostbart, og selv en moderat reduksjon i bortkastet tid kan ha en betydelig innvirkning på økonomien i driften. Et annet aspekt er den økte sikkerhets gevinsten om det kunne være sikret til enhver tid, at bare slam som har de riktige egenskaper blir pumpet ned borestrengen.
Mange teknologier finnes for datainnsamling og bearbeiding av data. Mange teknologier eksisterer for å samle inn prøver av slam som kommer opp fra brønnen, og noen for oppsamling av prøver av slammet som er blandet og skal bli pumpet ned bore streng. I tillegg eksisterer det mange teknologier for å analysere enkle parametre av slammet.
Noe relatert teknologi er beskrevet i patentpublikasjoner CN 201802388, 15 GB 2445209, CA 2005195, MX 2011006044 og US 6378628.
Den mest relevante teknologi i forhold til foreliggende oppfinnelse er identifisert som publikasjonene US 2011/125533 A1, WO 2011/095600 A2 og US 4557142 A, hvorav US 2011/125533 A1 er funnet å representere nærmeste jente teknikk.
Imidlertid finnes det fortsatt en etterspørsel etter teknologi for å: Redusere tiden brukt for å overvåke slamegenskaper; tilveiebringe en kontinuerlig overvåking; gi data for flere parametere enn dagens industristandard praksis; redusere risikoen for å pumpe ukorrekt sammensetning av slam; redusere avfall, redusere tankingskrav og ineffektive boreenhet tid, samt å øke sikkerheten.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å imøtekomme etterspørselen.
Oppsummering av oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse tilfredsstiller behovet ved å tilveiebringe et system for sanntids slam overvåking. Systemet omfatter et densitometer for måling av slam vekt/tetthet i et område på 500-3000 kg/m<3 >(g/l), og systemet er særpreget ved at videre omfatter:
et viskosimeter for måling av viskositet i et område på 10-150000 mPas (Cp) eller 10-500000 mPas (Cp)
et reometer som måler reologi i et område på 10-500000 mPas (Cp) ved mange spesifikke strømningsmengder, idet hver strømningsmengde er knyttet til en bestemt pumpe rpm,
idet densitometeret og viskosimeteret er koblet i linjen for slam under høyt trykk på en leveringsside av slampumpen og er anordnet for å måle kontinuerlig i sanntid i slam som under høyt trykk pumpes ned i brønnen,
en ramme hvor densitometeret og viskosimeteret er anordnet,
idet densitometeret og viskosimeteret er koblet i sanntid til et system for datainnsamling og analyse med grensesnitt til en slamingeniør.
Fortrinnsvis er midlene anordnet i et rør som slampumpene kan suge opp fra eller i et parallelt forsyningsrør, eller koblet til slam "pits". Helst også i slammets returstrøm, nedstrøms eller oppstrøms eller både nedstrøms og oppstrøms fra "shale shakers". Systemet kan omfatte midler innrettet oppstrøms for slampumpe, for måling av slamegenskap parametre som er levert og pumpet ned i brønnen. Instrumentering som ikke krever batch målinger er fortrinnsvis arrangert i slammets pumpesugeledning. Systemet er normalt installert på sugeledning / lavtrykkssiden, i midlertid kan instrumenter med relevant trykkklasse også installeres på høytrykksiden. Trykkklassen på sensorer eller instrumentering for midlene må være kompatibel med slamtrykk fra slampumpen dersom den er installert på utløpssiden av nevnte pumpe.
Sanntids grensesnitt til «mud engineer» omfatter fortrinnsvis en skjerm som visualiserer de målte slamegenskaper. Systemet er også koblet til en database inkludert med slamegenskaper og brønnegenskap data, empirisk og teoretisk, og systemet omfatter sanntids tilkobling til instrumentering som er operativt koblet til slamstrømmen. Systemet omfatter helst, eller er koplet til, analysealgoritmer for bruk i sanntid kvalitetsdata av egenskaper av slammet som skal pumpes ned i brønnen og fortrinnsvis også sanntid kvalitetsdata for slam returstrømningsegenskaper, inkludert sammenligning av innpumpet slamegenskaper med retur slamegenskaper, for å generere estimater og forslag til fremtidige tiltak.
System omfatter ytterligere instrumentering i form av minst en av:
• Temperatur -5 til 200 C⁰
• Olje/vann 0-100%
• Reologi 10-500000 mPas (Cp) ved 3, 6, 30, 60, 100, 200, 300 og 600 rpm • Gel styrke ved 10 sekunder, 10 minutter og 30 minutter
• pH 0-14
• Hardhet/konduktivitet 5 µS/cm-2000 mS/cm
• Faststoffer og væsker sammenbrudd 0-100%
• Sandinnhold/partikkelstørrelse analyse 0,7 mikron-4.8 mm
• Trykk 100 mbar-til fullt trykk for pumping ned i brønnen
• API væsketap
• Filterbelegg
• Kalsium og magnesium innhold
• Kloridinnhold
• Kalium innhold
• Alkalinitet (kalk innhold)
• MBT (leire innhold)
• HTHP filter
• Elektrisk stabilitet
Instrumenteringen er fortrinnsvis av den type som er sertifisert for bruk i gassfarlige atmosfærer, arrangert i en optimalisert modul, med sertifisert farlig atmosfære i elektrisk, optisk eller trådløs forbindelse til et kontrollrom eller lignende som er egnet for analyse og datalagringskapasitet for «mud engineer», eller å ha sanntid kontakt med «mud engineer». Egnet instrumentering er kommersielt tilgjengelig i markedet, fra butikkhyller eller på bestilling fra produsenter eller leverandører.
Forbindelsen i sanntid til en slam «mud engineer» er i et kontrollrom som ligger offshore eller på land eller en «mud engineer» som lokalisert på land.
Systemet genererer fortrinnsvis et forslag til handling, basert på oppsamlet og prosessert data, og forslaget legges frem for «mud engineer».
Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess, ved anvendelse av systemet i henhold til oppfinnelsen, idet fremgangsmåten er særpreget vad at den omfatter:
å anordne systemet, inkludert densitometeret og viskosimeteret, for sanntid måling av i det minste slamvekt/densitet og viskositet,
å anordne systemet til et datainnsamling- og analysesystem koblet til og med kontinuerlig grensesnitt i sanntid for levering av innsamlede data og analyse til en slamingeniør,
å måle reologi 10-500000 mPas (Cp) med et reometer, ved mange spesifikke strømningsmengder, idet hver spesifikk strømningsmengde er relatert til en spesifikk pumpe rpm, styrbar ved å justere en pumpe rpm,
å måle i sanntid og kontinuerlig parametere for slam som under trykk pumpes ned i brønnen, og
å sammenligne slamegenskaper for slam pumpet inn i brønnen med slamegenskaper for slam returnert fra brønnen for å generere estimater og forslag for fremtidig handling.
Figurer
Figur 1 illustrerer en utførelsesform av et system i henhold til oppfinnelsen.
Detaljert beskrivelse
Det henvises til fig.1, som illustrerer et system for sanntids overvåkning slam, omfatter midler, som er instrumentering, for sanntids kontinuerlig eller hyppig måling av et mangfold av slamparametere. Den nevnte anordning, i den illustrerte utførelsesform og i retning av strøm av slam, omfatter et termometer, en konduktivitetsmåler, en densitet måler og et pH-meter, koblet i serie; en olje / vann / faststoff partikkelstørrelse analysator og en viskositet måler koplet i serie, men med et reometer koplet i parallell; og en trykkmåler. Nevnte midler eller instrumentering er koblet i sanntid til slamprosess for målinger, som kan sees av slam inn og slam ut strømningsretning, som angitt på figuren. Ikke avbildet spesielt på figur; nevnte instrumenter er også koblet i sanntid til en datainnsamling og analyse system som igjen er koblet i sanntid, og i kontakt med en «mud engineer».
«Mud engineer», som er betegnelsen på den personen eller team som administrerer slamsystemet, vil således ha status av essensielle og ikke så essensielle slamparametre, slammets historie og analyseverktøy for beregning av justeringer av slamblandingen. Koblingen fra instrumentering til slam «mud engineer», er via kabel, fiber eller via trådløs kommunikasjon. Hvis slam «mud engineer» er stasjonert eksternt, er forbindelsen til den eksterne plasseringen fortrinnsvis ved optiske fibre.
Som et minimum omfatter systemet instrumentering av de imperative parametre; slamvekt / densitet og viskositet, men fortrinnsvis også trykk, reologi, oljeinnhold, gelstyrke og temperatur.
Så langt søkeren kjenner til er det noe ganske nytt for «mud engineer» å ha tilgjengelige sanntid målinger av en rekke varierte slam parametere. Så langt søkeren kjenner til er det også ukjent å kunne måle egenskapene av slam som returnerer fra brønnen, fortrinnsvis med like parameter som for slammet som pumpes ned i brønnen, samtidig som målingene er tilgjengelige for «mud engineer» i sanntid. Sammenligning av nevnte målinger med hensyn til egenskaper nå og over tid, noe som er å foretrekke som utførelsesform for oppfinnelsen. Det gir en ytterligere mulighet for styring av boreprosessen, noe som resulterer i høyere effektivitet og forbedret sikkerhet.
Ytterligere fordeler ved den foreliggende oppfinnelse er som følger:
1. Grensesnitt ellers kjent teknologi i den eksisterende slamprosess. Det modul monterte systemet av oppfinnelsen kan lett ettermonteres på eksisterende slamsystemer eller bli installert i nye slamsystemer.
2. Oppnå informasjon om slamegenskaper automatisk fra slamprosessen. Reduserer tid og usikkerhet ved hjelp av et automatisert system med standardiserte kontinuerlige målinger, som ikke er tilgjengelig for industrien i dag.
3. Levere sanntid informasjon om slamegenskaper fra en enhet i fra slamsystemet generelt eller for bestemte data, direkte til en bruker (programvare eller person) fra den installerte sett av instrumenter og prosesseringsprogramvare.
Noen modul nøkkelfunksjoner:
• Målemodul, (noen instrument kan plasseres eksternt / utvendig modul), tillater kontinuerlig strøm av slam gjennom modul.
• Tillater variabel strøm av slam gjennom modul å optimalisere målinger.
• Tillater automatiserte gruppemålinger i parallell med den kontinuerlig flyt slik at målinger i stillestående væske.
• Generering av slam rapporter og trender av parametre oppgitt til en gitt programvaregrensesnitt, eller vises direkte på modul.
• Kombinasjon av målinger tatt av en "enhet"
• EX-sertifisert
• Tilpasses til eksisterende installasjoner, kan installeres "off line"fra hovedprosessen. Gruppemåling for mulige parametere som gel og reologi parametre, er en av viktige fordeler. Slammet blir ledet via modul / en sløyfe og deretter gi hvert instrument optimale forhold for måling, noe som gir bedre og mer presise målinger. Samt gir det redusert databehandling etterpå.
Ingen annen teknologi enn teknologi i henhold til denne oppfinnelsen kan sikre at borevæske eller slam som blir pumpet ned i brønnen har riktig sammensetning, riktige egenskaper. Heller kan ingen annen teknologi oppnå slikt resultat så fort, enkelt og konsekvent. Dessuten kan ingen annen teknologi enn denne ettermonteres i eksisterende borevæskesystemer, uten å gjøre store modifikasjoner.
Systemet til oppfinnelsen kan omfatte en hvilken som helst egenskap eller trinn som her beskrevet eller illustrert, i en hvilken som helst operativ kombinasjon, og hver slik kombinasjon er en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse.
Metoden til oppfinnelsen kan omfatte en hvilken som helst egenskap eller trinn som her beskrevet eller illustrert, i en hvilken som helst operativ kombinasjon, og hver slik kombinasjon er en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse.
Bruken av oppfinnelsen kan omfatte en hvilken som helst egenskap eller trinn som her beskrevet eller illustrert, i en hvilken som helst operativ kombinasjon, og hver slik kombinasjon er en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse.
Claims (7)
1.
System for sanntids overvåking av slam, idet systemet omfatter:
et densitometer for måling av slam vekt/tetthet i et område på 500-3000 kg/m<3 >(g/l),
k a r a k t e r i s e r t v e d at systemet videre omfatter:
et viskosimeter for måling av viskositet i et område på 10-150000 mPas (Cp) eller 10-500000 mPas (Cp)
et reometer som måler reologi i et område på 10-500000 mPas (Cp) ved mange spesifikke strømningsmengder, idet hver strømningsmengde er knyttet til en bestemt pumpe rpm,
idet densitometeret og viskosimeteret er koblet i linjen for slam under høyt trykk på en leveringsside av slampumpen og er anordnet for å måle kontinuerlig i sanntid i slam som under høyt trykk pumpes ned i brønnen,
en ramme hvor densitometeret og viskosimeteret er anordnet,
idet densitometeret og viskosimeteret er koblet i sanntid til et system for datainnsamling og analyse med grensesnitt til en slamingeniør.
2.
System ifølge krav 1, idet densitometeret og viskosimeteret er to av flere måleinstrumenter som er del av instrumenteringen koblet til minst en strømningslinje for slam, hvilke måleinstrumenter er anordnet i rammen.
3.
System ifølge krav 1, idet systemet omfatter analyse algoritmer, for å bruke sanntid kvalitetsdata av egenskapene for slammet som pumpes ned i brønnen, og også sanntid kvalitetsdata av egenskapene for slam som returnerer fra brønnen, inkludert sammenligning av egenskaper for innpumpet slam med egenskaper for returnert slam, for å generere estimater og forslag til fremtidig handling.
4.
System ifølge krav 2, idet den ytterligere instrumentering omfatter minst en av:
• Temperatur -5 til 200 C⁰
• Olje/vann 0-100%
• Reologi 10-500000 mPas (Cp) ved 3, 6, 30, 60, 100, 200, 300 og 600 rpm • Gel styrke ved 10 sekunder, 10 minutter og 30 minutter
• pH 0-14
• Hardhet/konduktivitet 5 µS/cm-2000 mS/cm
• Faststoffer og væsker sammenbrudd 0-100%
• Sandinnhold/partikkelstørrelse analyse 0,7 mikron-4.8 mm
• Trykk 100 mbar-til fullt trykk for pumping ned i brønnen
• API væsketap
• Filterbelegg
• Kalsium og magnesium innhold
• Kloridinnhold
• Kalium innhold
• Alkalinitet (kalk innhold)
• MBT (leire innhold)
• HTHP filter
• Elektrisk stabilitet
5.
System ifølge krav 1, idet densitometeret og viskosimeteret er konfigurert for bruk i gassfarlige atmosfærer, med en forbindelse til et kontrollrom som har analyse og data lagringskapasitet tilgjengelig for slamingeniøren.
6.
System ifølge krav 1, idet grensesnittet i sanntid til slamingeniøren er til et kontrollrom lokalisert til havs eller på land.
7.
System ifølge krav 1, idet et forslag til aksjon genereres av systemet, basert på innsamlede og bearbeidede data, og forslaget presenteres for slamingeniøren.
Fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess, ved anvendelse av systemet i henhold til krav 1, k a r a k t e r i s e r t v e d at fremgangsmåten omfatter:
å anordne systemet, inkludert densitometeret og viskosimeteret, for sanntid måling av i det minste slamvekt/densitet og viskositet,
å anordne systemet til et datainnsamling- og analysesystem koblet til og med kontinuerlig grensesnitt i sanntid for levering av innsamlede data og analyse til en slamingeniør,
å måle reologi 10-500000 mPas (Cp) med et reometer, ved mange spesifikke strømningsmengder, idet hver spesifikk strømningsmengde er relatert til en spesifikk pumpe rpm, styrbar ved å justere en pumpe rpm,
å måle i sanntid og kontinuerlig parametere for slam som under trykk pumpes ned i brønnen, og
å sammenligne slamegenskaper for slam pumpet inn i brønnen med slamegenskaper for slam returnert fra brønnen for å generere estimater og forslag for fremtidig handling.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20131105A NO345522B1 (no) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | System og fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess |
PCT/NO2014/000038 WO2015023185A1 (en) | 2013-08-13 | 2014-08-13 | Real time mud monitoring |
US14/911,596 US10385636B2 (en) | 2013-08-13 | 2014-08-13 | Real time mud monitoring |
EP14836284.1A EP3033473B1 (en) | 2013-08-13 | 2014-08-13 | Real time mud monitoring |
BR112016002893-7A BR112016002893B1 (pt) | 2013-08-13 | 2014-08-13 | Sistema para monitoramento de lama em tempo real e método para controle melhorado de um processo de perfuração |
US16/512,073 US10745986B2 (en) | 2013-08-13 | 2019-07-15 | Real time mud monitoring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20131105A NO345522B1 (no) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | System og fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20131105A1 NO20131105A1 (no) | 2015-02-16 |
NO345522B1 true NO345522B1 (no) | 2021-03-29 |
Family
ID=52468497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20131105A NO345522B1 (no) | 2013-08-13 | 2013-08-13 | System og fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10385636B2 (no) |
EP (1) | EP3033473B1 (no) |
BR (1) | BR112016002893B1 (no) |
NO (1) | NO345522B1 (no) |
WO (1) | WO2015023185A1 (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10502009B2 (en) | 2017-02-16 | 2019-12-10 | Saudi Arabian Oil Company | Smart selective drilling fluid system |
US10519731B2 (en) | 2017-08-18 | 2019-12-31 | Schlumberger Technology Corporation | Evaluation and model of solids control equipment |
AU2018328759B2 (en) * | 2017-09-08 | 2023-08-31 | Australian Mud Company Pty Ltd | A drilling mud management system and method |
US11378506B2 (en) | 2017-12-12 | 2022-07-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods and systems for monitoring drilling fluid rheological characteristics |
US11002108B2 (en) | 2018-02-26 | 2021-05-11 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for smart multi-function hole cleaning sub |
CN108507896B (zh) * | 2018-05-25 | 2024-05-14 | 武汉澄川朗境环境科技有限公司 | 一种多功能泥浆理化性质检测设备 |
GB2593376B (en) * | 2018-12-27 | 2022-09-07 | Halliburton Energy Services Inc | Real-time monitor and control of active clay in water-based drilling fluids |
US10871762B2 (en) | 2019-03-07 | 2020-12-22 | Saudi Arabian Oil Company | Real time analysis of fluid properties for drilling control |
US11435274B2 (en) | 2020-06-04 | 2022-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Continuous mud rheology monitoring |
US11867682B2 (en) | 2020-09-21 | 2024-01-09 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | System and method for determining natural hydrocarbon concentration utilizing isotope data |
US11085285B1 (en) * | 2020-11-19 | 2021-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for predicting drilling fluid viscosity |
CN112946236B (zh) * | 2021-01-25 | 2023-06-23 | 长江大学 | 一种自动泥浆失水仪 |
NO20210559A1 (no) * | 2021-05-04 | 2022-11-07 | ||
CN117890563B (zh) * | 2024-03-12 | 2024-05-28 | 安徽建筑大学 | 矩形顶管触变泥浆减阻与滤失性能测试系统及方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4557142A (en) * | 1983-10-13 | 1985-12-10 | Hutchinson-Hayes International, Inc. | Apparatus and method for real-time measurement of drilling fluid properties |
US20110125333A1 (en) * | 2005-07-01 | 2011-05-26 | Board Of Regents, The University Of Texas System | System, Program Products, and Methods For Controlling Drilling Fluid Parameters |
WO2011095600A2 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-11 | Statoil Asa | Method of conducting well operations |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1247722A (en) * | 1968-09-09 | 1971-09-29 | British Petroleum Co | Viscometer |
GB2226135A (en) | 1988-12-15 | 1990-06-20 | Forex Neptune Sa | Monitoring ions present in drilling muds or fluids |
US6378628B1 (en) | 1998-05-26 | 2002-04-30 | Mcguire Louis L. | Monitoring system for drilling operations |
US20020112888A1 (en) * | 2000-12-18 | 2002-08-22 | Christian Leuchtenberg | Drilling system and method |
US7066284B2 (en) * | 2001-11-14 | 2006-06-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for a monodiameter wellbore, monodiameter casing, monobore, and/or monowell |
WO2007005822A2 (en) * | 2005-07-01 | 2007-01-11 | Board Of Regents, The University Of Texas System | System, program products, and methods for controlling drilling fluid parameters |
US7711488B2 (en) | 2006-12-28 | 2010-05-04 | Schlumberger Technology Corporation | Methods and apparatus to monitor contamination levels in a formation fluid |
US8121971B2 (en) | 2007-10-30 | 2012-02-21 | Bp Corporation North America Inc. | Intelligent drilling advisor |
US7823656B1 (en) | 2009-01-23 | 2010-11-02 | Nch Corporation | Method for monitoring drilling mud properties |
CN201804242U (zh) * | 2010-06-03 | 2011-04-20 | 大庆油田井泰石油工程技术股份有限公司 | 钻井液plc自动控制系统 |
CN103109040B (zh) | 2010-07-30 | 2015-12-02 | 国际壳牌研究有限公司 | 以流量和密度测量结果监视钻井作业 |
CN201802388U (zh) | 2010-09-10 | 2011-04-20 | 中国海洋石油总公司 | 海洋钻井多参数仪 |
US9134291B2 (en) | 2012-01-26 | 2015-09-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems, methods and devices for analyzing drilling fluid |
US8575541B1 (en) | 2012-12-13 | 2013-11-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for real time monitoring and management of wellbore servicing fluids |
US10472944B2 (en) * | 2013-09-25 | 2019-11-12 | Aps Technology, Inc. | Drilling system and associated system and method for monitoring, controlling, and predicting vibration in an underground drilling operation |
US10611051B2 (en) * | 2013-10-15 | 2020-04-07 | Corning Incorporated | Systems and methods for skinning articles |
-
2013
- 2013-08-13 NO NO20131105A patent/NO345522B1/no active IP Right Review Request
-
2014
- 2014-08-13 BR BR112016002893-7A patent/BR112016002893B1/pt active IP Right Grant
- 2014-08-13 WO PCT/NO2014/000038 patent/WO2015023185A1/en active Application Filing
- 2014-08-13 EP EP14836284.1A patent/EP3033473B1/en active Active
- 2014-08-13 US US14/911,596 patent/US10385636B2/en active Active
-
2019
- 2019-07-15 US US16/512,073 patent/US10745986B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4557142A (en) * | 1983-10-13 | 1985-12-10 | Hutchinson-Hayes International, Inc. | Apparatus and method for real-time measurement of drilling fluid properties |
US20110125333A1 (en) * | 2005-07-01 | 2011-05-26 | Board Of Regents, The University Of Texas System | System, Program Products, and Methods For Controlling Drilling Fluid Parameters |
WO2011095600A2 (en) * | 2010-02-04 | 2011-08-11 | Statoil Asa | Method of conducting well operations |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3033473A4 (en) | 2017-03-22 |
US10385636B2 (en) | 2019-08-20 |
US20160201412A1 (en) | 2016-07-14 |
NO20131105A1 (no) | 2015-02-16 |
US20190345784A1 (en) | 2019-11-14 |
EP3033473A1 (en) | 2016-06-22 |
WO2015023185A1 (en) | 2015-02-19 |
US10745986B2 (en) | 2020-08-18 |
EP3033473B1 (en) | 2022-09-21 |
BR112016002893A2 (pt) | 2017-08-01 |
BR112016002893B1 (pt) | 2022-01-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO345522B1 (no) | System og fremgangsmåte for økt kontroll av en boreprosess | |
US6467340B1 (en) | Asphaltenes monitoring and control system | |
US8573048B2 (en) | Method and apparatus for analying fracture fluids in a drilling operation | |
WO2015112944A1 (en) | Method for monitoring and controlling drilling fluids process | |
US11085287B2 (en) | Measurement of cement properties | |
US10294784B2 (en) | Systems and methods for controlling flow rate in a focused downhole acquisition tool | |
US11994026B2 (en) | Systems and methods for acquiring multiphase measurements at a well site | |
US10502009B2 (en) | Smart selective drilling fluid system | |
NO20131238A1 (no) | Fremgangsmåter og systemer for innsamling og analysering av borefluider i forbindelse med boreoperasjoner | |
CN110325705A (zh) | 用于操作防喷器系统的系统和方法 | |
US20180363422A1 (en) | Fluid chemistry apparatus, systems, and related methods | |
NO20130780A1 (no) | Omkalibrering av instrumenter | |
US10436765B2 (en) | Systems, apparatus, and methods for identifying species in potentially time-varying mixtures of fluids | |
NO20130779A1 (no) | Stromningsmaling | |
US20180051549A1 (en) | Erosion management system | |
US20230160871A1 (en) | Float angle probes for monitoring wellbore fluid composition and methods of using the same | |
US11796527B2 (en) | Carbon and hydrogen isotope detection and report while drilling | |
Hansen | Automatic evaluation of drilling fluid properties | |
NO20210559A1 (no) | ||
CN115726712A (zh) | 一种实时泥浆监测系统 | |
Koch | RHEOBOT–The Conceptual Design of an Autonomous Mud Testing Robot | |
Tonner et al. | The Benefits And Application Of Semi-Permeable Membrane Gas Detection During Managed Pressure Drilling |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: INTELLIGENT MUD SOLUTIONS AS, NO |
|
Filing an opposition |
Opponent name: AWA NORWAY AS, C/O REGUS BUSINESS CENTER AKER Effective date: 20211220 |