NO344539B1 - Skjærforsterkerutløser- og flaskereduserendesystem og fremgangsmåte - Google Patents
Skjærforsterkerutløser- og flaskereduserendesystem og fremgangsmåte Download PDFInfo
- Publication number
- NO344539B1 NO344539B1 NO20111431A NO20111431A NO344539B1 NO 344539 B1 NO344539 B1 NO 344539B1 NO 20111431 A NO20111431 A NO 20111431A NO 20111431 A NO20111431 A NO 20111431A NO 344539 B1 NO344539 B1 NO 344539B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- block
- shut
- pressure
- fluid
- controller
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 31
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 18
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 4
- 230000004807 localization Effects 0.000 claims description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 238000009844 basic oxygen steelmaking Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009931 pascalization Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
- E21B33/061—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
- E21B33/062—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams
- E21B33/063—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams for shearing drill pipes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
- E21B33/064—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers specially adapted for underwater well heads
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
- Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
TEKNISK OMRÅDE
[0001] Utførelser av søknadsgjenstanden omtalt hørt angår generelt fremgangsmåter og anordninger og, mer nøyaktig, mekanismer og teknikker for skjæring av en borestreng i en brønn.
BAKGRUNN
[0002] US4955195A angar en fiuidstyringskrets og fremgangsmåte for å operere utstyr slik som en utblåsningssikring som bar en toveis hydraulisk stempel- og sylindersammenstilling. Kretsen innbefatter forskjellige elementer slik som en dobbelt trykknivå uavhengig styrt fluidforsyning, en dedikert sekundær fluidforsyning reservert for tilleggsbruk, en dedikert fluidforsyning reservert for utelukkende bruk i en driftsgren, automatisk sensor for å påføre en reservefluidforsyning på et følt behov, en trykkforsterker for a øke tilgjengelige driftskraft, Og styrekrets for å forhindre tap av forsterket sekundær driftsenergi til en primærkrets.
[0003] Undervanns olje- og gassutvinning blir mer utfordrende ettersom utvinningsdybden øker. Komplekse anordninger er anbrakt på sjøbunnen for å Utvinne oljen og for sikkerheten av oljeutstyret og miljøet. Disse anordninger må motstå blant annet høye trykk fra 200-4000 bar (3000 til 60000 psi) og meget korrosive forhold. For undervannsboring er deler anbrakt på sjøbunnen (noen ganger mer en 2000m under sjønivå), som vist for eksempel i fig. 1.
[0004] Figur 1 illustrerer en nedre utblåsningssikringsstabel
(“nedre BOP stabel') 10 som stivt kan være festet til et brønnhode 12 på sjøbunnen 14, idet en nedre marin stigerørspakke ("LMRP") 16 er gjenvinnbart anbrakt på en distal ende av et marint stigerør 18, som strekker seg fra et boréskip 20 eller enhver annen type av overflateboreplattform eller fartøy. Således kan LMRP;en 16 innbefatte en stinger 22 ved sin distale ende utformet før å oppta en mottaker 24 lokalisert på en proksimal ende av den nedre BOP -sta belen 10.
[000S] I typiske konfigurasjoner kan den nedre BOP-stabelen 10 være stivt festet på toppen av undervannsbrønhhodet 12 og kan innbefatte (blaht andre anordninger) et flertall av avsténger-type utblåsningssikringer 26 som ér nyttige for å kontrollere brønnen ettersom den bores og kompletteres. Det fleksible stigerør tilveiebringer en ledning gjennom hvilken boreverktøy og fluider kan utplasseres og gjenvinnes fra undervanns brønnboringen . Ordinært kan LMRP'en 16 innbefatte (blant andre ting) en eller flere avstenger-type utblåsningssikringer 28 ved sin distale ende, og ringformet utblåsningssikring 30 ved sin øvre ende, og multiplekser (MUX) kontrollenhet (i realiteten to, som er referert til innen industrien som blå og gule kontrollenheter) 32. 1 tillegg er akkumulatorrtanker 31 fremskaffet for å tilveiebringe trykk for a fjerne avstengerblokker til de tilhørende BOP'er 26 og idet de er vist som er separat enhet, kan akkumulatortankene 31 være en del av LMRP'en 16 som ønsket
[0006] Et konvensjonelt MUX-kontrollenhetssystem 40, er vist i fig. 2 og kan tilveiebringe mellom 50 og 100 forskjellige funksjoner til den nedre
BOP-stabelen 10 og/eller LMRP'en 16 og disse funksjoner kan initieres og/eller styres fra eller via LMRP'en 16. MUX- kontrollenheten 40 er fast festet til en ramme (ikke vist) av LMRP'en 16 og kan Innbefatte hydraulisk aktiverte Ventiler 50 (kalt innen fagområdet underplatemonterte (SPM) ventiler) og solenoid -ventiler 52 som er fluidmessig forbundet til de hydraulisk aktiverte ventiler 50.
Solenoid-ventilene 50 er fremskaffet i en eiektronikkseksjon 54 og er konstruert for å aktueres ved sending av et elektrisk signal fra et elektronisk kontrøllbord (ikke vist). Hver solenoid-venttl 52 er konfigurert for å aktivere en tilhørende hydraulisk aktivert ventil 50. MUX-kontrdllenheten 40 kan innbefatte trykksertsorer 56 også montert i elektronikkséksjonén 54. De hydraulisk aktiverte ventiler 50 er fremskaffet i en hydraulisk seksjon 58 og ér fast festet til MUX- kontrollenheten 40 (dvs. et fjernstyrt operert fartøy (ROV) kan ikke fjerne disse når de samme er anbrakt på sjøbunnen).
[0007] Ltypiske undervanns utblåsnmgssikrinigsinstallasjoner, transporterer multiplekskabler (elektriske) og/eller ledninger (hydraulisk) kontrolisignaier via MUX-kontroilenhefen 40 Og kontrollenhetblokken tii LMRP'en 16 og nedre BOP-stabel 10 anordninger slik at spesielle saker kan styres fra overflaten. Når styresignalene er mottatt er undervannsstyreventiten aktivert og (i de fleste tilfeller) er høytrykks hydrauliske ledninger styrt for å utføre de spesielle saker. Således kan et muitipiekset elektrisk eller hydraulisk signal operere et flertall av "lavtrykks" ventiler for å aktuere større ventiler for å kommunisere de hydrauliske ledninger med høyt trykk med de forskjellige operasjonsanordninger til brønnhodestabelen.
(0008] En bro mellom LMRP'en 16 og den nedre BOP-stabel 10 er formet som matcher multippelfunksionene fra LMRP'en 16 til den nedre BOP-stabelen 10, f.eks. fluidmessig forbinder SPM-ventilene 50 fra MUX-kontrollenheten 40 anordnet på LMRP'en 16 til dedikerte komponenter på BOP-stabelen eller LMRP'en 16. MUX -kontrollenhet 40 systemet er benyttet i tillegg til strupe- og drepeledningsforbindelser (ikke vist) eller lednlnger som sikrer trykktilførsel til, for eksempel, skjærefunksjonene til BOP’ene.
[0009] Eksempler på kommunikasjonslinjer som spenner mellom LMRP'er 16 og nedre BOP-stabel 10 gjennom gjennommatingskomponenter innbefatter, men er ikke begrenset til, hydrauliske strupeledninger, hydrauliske drepeledninger, hydrauliske multiplekskontroilinjer, elektriske kraftlinjer, hydrauliske kraftlinjer, mekaniske kraftlinjer, mekaniske kontroll injer, elektriske kontrollinjer og sensorlinjer. I visse utførelser innbefatter undervånnsbrønnhodestabel gjennommatingskomponenter i det minste én MUX-kontrollenhet 40 forbindelse hvorved et flertall av hydrauliske kontrollSignåler er gruppert sammen og overført mellom LMRP’en 16 og den nedre BOP-stabel i en enkel monoblokk-
g g
[0010] Ett apparat for tetting av en brønn er BOP'en, BOP'en er en sikkerhetsmekatisme som er benyttet ved et brønnhode til en olje- og gassbrønn. BOP'en er utformet for å stenge ned strømningen fra brønnen når visse brønhhendélser oppstår. En slik brønnhendelse kan være den ukontrollerte strømning avgass, olje eller andre brønnfluider fra en undergrunnsformasjon inn i brønnen. Slike brønnhendelse er noen ganger referert til som et “kick" eller en "blowout" og kan oppstå når formasjonstrykk overskrider trykket generert av søylen av borefluid. Denne brønnhendelse er uforutsigbar og hvis ingen foranstaltninger gjøres for å forhindre Og/eller kontrollere denne, kan brønnen Og/eller det tilhørende utstyr skades.
[0011] BOP'en kan være installert på toppen av brønnen for a tette brønnen i tilfelle av at én av hendelsene ovenfor truer integriteten av brønnen. Én type av BOP, en ringfomet BOP. er konvensjonelt implementert som en ventil for å frigjøre trykket enten i det ringformede rom mellom et foringsrør og et borerør eller i det åpne hull (dvs. hull med ihtet foringsrør) under boring eller kompletteringsoperasjoner. En annen type av BOP, en avstenger-BOP, kan være lokalisert under den ringformede BOP og over brønnhodet. De forskjellige typer av aystengere kan generelt klassifiseres som, (1) foringsrør-skjæravstengere for kutting av borerør, foringsrør, etc., (2) biindsk]æravstengeresom er i stand til både å tette et åpent bull og kutte borerøret, foringsrøret, etc., og (3) røravstengere som er i stand til a tette på rør og henge boret fremdeles ved en verktøyskjøt.
[0012} Figur 3 viser en aystenger-BOP 306 lokalisert i undervannsmiljøet: i mer detalj. Et brønnhode 302 kan være festet til sjøbunnen 304, og
avstenger-BOP'en 306 er festet til brønnhodet 302. Figur 3 viser, for klarhets skyld, avstenger-BOP'en 306 frigjort fra brønnhodet 302. BOPen 306 er imidlertid typisk festet til brønnhodet 302. Et borerør 308 er vist kryssende åvstenger-BOP'en 306 og som entrer brønnen 310. Avstenger-BOP'en 306 kan ha to avstengerblokker 312 festet til tilhørende stempler 314. Stemplene 314 beveger seg integrait med avstengerblokkene 312 langs retninger A og B for å lukke brønnen.
[0013] l situasjoner når avstenger-BOP'en 306 er benyttet for skjæring av borerør eller andre verktøy i hullet, er det ønskelig å ha denne ønskede skjærstyrke og skjærlast gjennom de ønskede tastbæringsoverflater. Dette kan utføres ved variable krefter som virker på systemet, slik som, reaksjonskraften produsert av borelinjen når asymmetrisk anbrakt i forhold til skjæroverflaten av avstengerblokken 312, og en kraft produsert ved variabelt oppovertrykk fra brønnsparket (eng. kick) eller yttefligéré gjenstander på innsiden aV borerøret som også må skjæres åv for å tette av brønnen, for eksempel en kabel festet til en brønnhul|sutstyrsdel, for å navngi kun få eksempler.
[0014] For å tette brønnen som ønsket, innbefatter MUX- kontrol I e n h eten 40 en kontroller som styrer et system av ventiler for åpning og lukking av BOP’ene.
Hydraulisk fluid, som er benyttet for å åpne og lukke ventilene, er vanligvis trykksatt av utstyr på overflaten. Det trykksatte fluid er lagret i akkumulatorer 31 for å operere BOP'ene; Fluidet lagret under vann i akkumulatorer kan også benyttes for automatisk å skjære og/eller utføre dødmannsfunksijoner når brønnkontrollen er tapt. Akkumulatoren 31 kan innbefatte beholdere (kanistere) som lagrer det hydrauliske fluidet under trykk og tilveiebringe det nødvendige trykk for å åpne og lukke BOP'er.
[0016] Som det vil forstås av de som er normalt faglært på området, ma på dypvannsboring, for å overvinne de høye hydrostatiske trykk generert av sjøvannet ved operasjonsdybden av BOP'ene, akkumulatoren 31 være Melt ladet til et trykk over det omgivende undervannstrykk. Typiske akkumulatorer er ladet med nitrogen, men ettersom forhåndsladetrykk øker, avtar effektiviteten av nitrogen som tilfører ytterligere kostnad og vekt fordi flere akkumulatorer ef påkrevet under vannet for å utføre den samme operasjon på overflaten. For eksempel kan en 60 liter (L) akkumulator på overflaten ha et nyttig volum på 24 L på overflaten, men ved 3000m vanndybde er det nyttbare volum mindre en 4 L Et ytterligere problem med akkumulatorer 31 er at ettersom ladningen i akkumulatoren 31 er brukt opp, er det resulterende trykk fra akkumulatoren 31 redusert som vist i fig. 4. I fig. 4, når en ventil er åpnet for først å bruke akkumulatoren 31 , er trykket generert P1 ved et volum Vi. Ettersom volumet av ladningen er ekspandert viser trykk i forhold til volum kurve 402 at det tilgjengelige trykk avtar slik at ved et senere brukspunkt, er et tilgjengelig trykk P2 ved et volum V2 lavere enn P1, Dette kan være et problem hvis det tilgjengelige trykk fra akkumulatorene 31 er lavere enn ønsket.
[0016] Følgelig vil det være ønskelig å tilveiebringe systemer og fremgangsmåter for å ha et ønsket trykk tilgjengelig til bruk når som helst når det er ønsket.
SAMMENFATNING
[0017] Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved et system konfigurert for å flytte en avstengerblokk i en utblåsningssi kring,
kjennetegnet ved at systemet omfatter
en forsyning av trykksatt fluid i selektiv kommunikasjon med avstengerblokken
en posisjonssensor i: kommunikasjon med et element koblet med avstengerblokken; og
en kontroller i kommunikasjon med forsyningen av trykksatt fluid og i kommunikasjon med posisjonssensoren, slik at nar avstengerblokken beveger seg til kontakt med et rør og posisjonssensoren kommuniserer et signal til kontrolleren som indikerer at elementet er ved en angitt posisjon, øker kontrolleren selektivt et trykk av fluidet kommunisert til avstengerblokken, hvori kontrolleren beregher en hastighet basert på en varighet av tid fra hvilken avstengerblokken beveger seg fra en første lokalisering og til kontakt med røret.
[0018] Foretrukne utførelsesformer av systemet er utdypet i krav 2 til og med 6.
(0019] Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås også ved en fremgangsmåte for å operere en utblåsningssikring, kjennetegnet ved at den omfatter:
å overvåke en posisjon av en avstengerblokk til utblåsningssikringen;
å bevege avstengerblokken rned fluid og rriot et rør i utblåsningssikringen;
å beregne en hastighet ay avstengerblokkén basert på en varighet av tid fra hvilken avstengerbiokken beveger seg fra en første lokalisering og inn i kontakt med røret;
og
å øke et trykk av fluidet når avstengerblokken er overvåket til å være ved en angitt hastig het.
[0020] Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 8 til og med 10,
[0021] I henhold til en eksemplifiserende utførelse er det et system konfigurert for å flytte en avstengerblokk Systemet innbefatter: en første bank av akkumulatorer konfigurert for å tilveiebringe et første trykk for å flytte avstengerblokken; en andre bank av akkumulatorer konfigurert for å tilveiebringe et andre trykk for å flytte avstengerbiokken, hvori det andre trykk er større enn det første trykk; og en kontroller konfigurert for sekvensiell styring av den første bank av akkumulatorer for å påføre trykk for å flytte avstengerbiokken og så styre den andre bank av akkumulatorer for å flytte avstengerbiokken etter at dån første bank av akkumulatorer har flyttet avstengerbiokken en første distanse.
[0022] I henhold til en annen eksemplifiserende utførelse er det et system utformet for å skjære en gjenstand i en utblåsningssi kring . Systemet innbefatter: en trykksensor konfigurertfor å overvåke et første trykk påført en avstengerblokk til utblåsningssikringen og for å overføre et signal representativt for det første trykk til en kontroller; en første bank av akkumulatorer konfigurert for å tilveiebringe et andre trykk for å flytte avstengerbiokken inntil avstengerbiokken er vesentlig i kontakt med gjenstanden; en andre bank av akkumulatorer konfigurert for å tilveiebringe et tredje trykk for å flytte avstengerbiokken for å skjære gjenstanden, hvori det tredje trykk er større enn det andre trykk; og konttrolleren er konfigurert for sekvensielt å styre den første bank av akkumulatorer for å flytte avstengerbiokken inntil det første trykk når en forhåndsbestemt verdi og så styre den andre bank av akkulatorer for å flytte avstengerbiokken for å skjære gjenstanden.
[0023] Ifølge en annen eksemplifiserende utførelse er det et annet system konfigurert for å skjære en gjenstand i en utblåsingssikring.. Systemet Innbefatter: en første bank av akkumulatorer konfigurert for å tilveiebringe et første trykk før å flytte en avstengerblokk inntil avstengerblokken er i vesentlig kontakt med gjenstanden: en andre bank av akkumulatoren konfigurert for å tilveiebringe et andre trykk for å flytte avstengerblokken før å skjære gjenstanden, hvori det andre trykk er større enn det første trykk; en frigjøringsventil forbundet til en trykklinje og konfigurert for a åpne når det første trykk når en forhåndsbestemt størrelse, og en ledning forbundet til frigjørihgsventilen og konfigurert for å avlevere en trykksatt substans for å åpne en pilotventil forbundet med den andre bank av akkumulatorer nar frigjøringsventilen åpner.
[0024] I henhold til en annen eksemplifiserende utførelse er det enda et annet system konfigurert for å skjære en gjenstand i en utblåsningssikring. Systemet innbefatterr: en posisjonssensor konfigurert for å overvåke ene posisjon av en avstengerblokk i utblåsningssikringen og å overføre posisjonen av avstengerblokken til en kontroller; en første bank av akkumulator konfigurert for å tilveiebringe et første trykk for å flytte avstengerblokken inntil avstengerblokken er Vesentlig i kontakt med gjenstanden; en andre bank av akkumulatorer konfigurert for å tilveiebringe et andre trykk tor å flytte avstengerblokken for å skjære gjenstanden, hvori det andre trykk er større enn det første trykk; og kontrolleren år konfigurert for å beregne en hastighet av avstengerblokken og for sekvensielt å styre den første bank av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken inntil hastigheten av avstengerblokken er vesentlig null og så styre den andre bank av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken for å skjære gjenstanden.
[0025] I henhold til en annen eksemplifiserende utførelse er det enda et annet system konfigurert før å skjære en gjenstand i en utblåsningssikring. Systemet innbefatter: en nedre marin stigerørspakke (LMRP); en multiplekser (MUX) kontrollenhet festet til LMRP<1>en og utformet for å tilveiebringe funksjoner for BOP'en; BOP'en er utformet for å skjære gjenstanden med en avstengerblokk; en poSisjonssensor konfigurert for å overvåke ert posisjon av avstengerblokken og å overføre posisjonen av avstengerblokken til en kontroller; en første bank av akkumulatorer konfigurer for å tilveiebringe et første trykk for å flytte avstenger blokken inntil avstengerblokken er vesentlig i kontakt med gjenstanden; en andre bank av akkumulatorer konfigurert for å tilveiebringe et andre trykk for ytterligere å flytte avstengerblokken for å skjære gjenstanden, hvori det andre trykk er større enn det første trykk; og kontrølleren er anbrakt i MUX-kontrollenheten og konfigurert for sekvensielt a styre den første bank av akkumulatorer får å flytte avstengerblokken inntil avstengerblokken er vesentlig i kontakt med gjenstanden og så styre den andre bank av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken for å skjære gjenstanden.
[0026] I henhold til en annen eksemplifiserende utførelse er det en fremgangsmåte for å skjære en gjenstand i en utblåsningssikring . Fremgangsmåten innbefatter: å bestemme et behov for å skjære gjenstanden; å overvåke en posisjon av avstengerblokken til utblåsningssi kri ngen; å overføre posisjonen av avstengerblokken til en kontroller; å tilveiebringe et første trykk fra en første bank av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken inntil avstengerblokken er i kontakt med gjenstanden; og tilveiebringe et andre trykk fra en andre bank av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken for å skjære gjenstanden; og; å skjære gjenstanden.
KQRT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0027] De vedføyde tegninger illustrerer eksemplifiserende utførelser, hvori:
[0028] Figur 1 er et skjematisk diagram av en konvensjonell offshore-rigg;
[0029] Figur 2 er et skjematisk diagram av en multiplekser (MUX) kontrollenhet;
[0030] Figur 3 er et skjematisk diagram som illustrerer en avstenger-utblåsningssikring (BOP) avbrakt på toppen av brønnen;
[0031] Figur 4 illustrerer en trykk-mot-volum kurve ved anvendelse av en akkumulator;
[0032] Figur 5 viser et akkumulatorsystem med en posisjonssensor i henhold til eksemplifiserende utførelser;
[0033] Figur 6 og 7 viser et sylinderhode og et sensorarrangement i henhold til eksemplifiserende utførelser;
[0034] Figur S viser et akkumulatorsystem med en trykksensor i henhold til eksemplifiserende utførelser;
[0035] Figur 9 Viser et akkumulatorsystem med en frigjørihgsvéntil ifølge eksemplifiserende utførelser;
[0036] Figur 10 viser et styresystem i henhold til eksemplifiserende utførelser; og (0037) Figur 11 illustrerer et fremgangsmåte-flytskjema for avskjæring av en borestreng i en brønn i henhold til eksemplifiserende utførelser.
DETALJERT BESKRIVELSE
[0038] Den følgende detaljerte beskrivelse av eksemplifiserende utførelser viser til de vedføyde tegninger, De samme henvisningsbetegnelser i forskjellige tegninger identifisererer de samme eller lignende elementer. I tillegg er tegningene ikke nødvendigvis vist i målestokk. Den følgende detaljerte beskrivelse begrenser imidlertid ikke oppfinnelsen. Isteden er omfanget av oppfinnelsen definert ved de vedføyde kravene,
[0039] Referanse ut i gjennom beskrivelsen til "én utførelse" eller "en utførelse" betyr at en spesiell egenskap, konstruksjon, eller karakteristikk beskrevet i forbindelse med en utførelse er innbefattet i det minste i én utførelse av den angjeldende søknadsgjenstand som omtalt. Således refererer ikke nødvendigvis tilstedeværelsen av frasene "i én utførelse” eller i en utførelse" i de forskjellige steder ut gjennom beskrivelsen nødvendigvis til den samme utførelse, Videre kan de spesielle trekk, konstruksjoner eller karakteristikker kombineres på enhver passende m åte i én eller flere utføre Iser,
[0040] Som beskrevet i bakgrunnsavsn ittet, ettersom ladningen i en akkumulator er brukt opp, er det gjenværende trykk tilgjengelig fra akkumulatoren redusert Systemer og fremgangsmåter, i henhold til eksemplifiserende utførelser, kan ha et ønsket trykk tilgjengelig for å tillate en avstengerblokk å skjære en borestreng i en brønn fra akkumulatoren (eller bank av akkumulatorer) når som helst ønsket så vel som å tilveiebringe styresystemer for deres bruk. Eksemplifiserende systemer og fremgangsmåter vil generelt operere i undervannsbrønnmiljøer som vist i og beskrevet med hensyn til fig. 1-3.
[0041] I henhold til en eksemplifiserende utførelse vist i fig. 5 kan akkumulatorer benyttet på en undervannsrigg splittes opp i to grupper av akkumulatorer; en arbeidsgruppe av akkumulatorer 502 (Som kan innbefatte én eller flere akkumulatorer og har lavere trykk-krav, f.eks. bevegelse av avstengerblokk uten skjæring); og en høytrykksgruppe av akkumulatorer 504 (som kan være én eller flere akkumulatorer og har høyere trykk- krav til for eksempel å skjære et verktøy). Som beskrevet i bakgrunnsavsnittet er en initiell ladning fra en akkumulator ved sitt høyeste trykkutslipp. Derfor, i henhold til eksemplifiserende utførelser, kan arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 benyttes for enhver generell arbeidsoppgave som ikke krever høyt trykk, f.eks. flytting av en skjæravsténgerblokk 506 lokalisert innen skjæravstengerkappen 510 til en kontaktppsisjon med en borestreng 508 (eller rør). Høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 kan benyttes for operasjoner som krever et høyt sprengtrykk, f.eks, skjæring av borestrengen 508 og/eller røret etter at arbeidsgruppen 502 har posisjonert avstengerblokken 500 nærmest borestrengen 508. For ett eksempel kan arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 ha et trykk på vesentlig 20,7 bar (300 psi) ved en ende av et slag (fullstendig avstenging) og høytrykksgruppen av akkumulatorer kan ha et trykk på vesentlig 275,8 bar (4000 psi) ved enden av sitt slag. Enden av slaget for arbeidsgruppen av akkumulatorer er når avstengerblokken 506 er i kontakt med borestrengen 508 eller røret. Enden av slaget for høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 oppstår når borestrengen 508 er avskåret og de to avstengerblokkene 506 er i kontakt med hverandre·
[0042] Et tilhørende initielt sprengtrykk påkrevet for å skjære borestrengen 508 kan bestemmes av diameteren til elementet(ene), f.eks. rør og/elleren borestreng 508 og tilhørende materialegenskaper for elementet(ene). Derfor kan forskjellige områder av trykk-konfigurasjoner benyttes for både arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 og høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 slik som et initielt trykk, dvs. det initielle trykk før bruk, kan være i området 103,4-413,7 bar (1500-8000 psi). Ifølge en alternativ eksempiiftserertde utførelse kan det initielle trykk til høytrykksgruppen av akkumulatorer være i området 275,8-379,2 bar (4000-5500 psi). Arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 og høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 kan være ved et samme eller forskjellig starttrykk etter ønske. Høytrykksakkumulatorene 504 kan også tilknyttes hele trykksystemet på en slik måte for å tillate bruken av høytrykksakkumulatorer 504 med andre avstengere og brønnfunksjoner etter ønske.
[0043] Ved flytting åv avstengerblokken 506 kan det være ønskelig å vite den nøyaktige posisjon av avstengerblokken 506 til støtte f.eks. for a avgjøre når man skal bytte fra arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 til høytrykksgruppen av akkumulatorer 504. I henhold til en eksemplifiserende utførelse kan en posisjonssensor 512 benyttes for å bestemme posisjonen av avst engerblokke n 506 innen avstengerdekselet 510. Figurer 6 og 7 illustrerer et sylinderhode eg sensorarrangement i henhold til utførelser omtalt heri. Syllnderhodet 602 kan være forbundet til sylinder 604. Sylinder 606, vist i sin fullstendig åpne posisjon, kan være forbundet til stempelbakdel 608 som har en stempelbakdel-boring 610 som strekker seg i det minste delvis gjennom stempelbakdel-ende 608. Magnetsammenstilling 612 kan være konsentrisk med og festet til stempelende 6O8 via skruer 614, f.eks. ikke-magnétiske skruer i noen utførelser. Et avstandsstykke 616, slik som en o-ring, kan være plassert mellom magnetsammenstilling 612 og stempelende 608, Magnetsammenstilling 612 kan innbefatte to eller flere magneter. Et stasjonært bølgestyrerør 618 kan være lokalisert i sylinderhodet 602, og kan i det minste delvis strekke seg inn i stempelende-boringen 61Otil stempelende 608.
[0044] I tillegg kan et ledende element eller vaier (ikke vist) være lokalisert gjennom senteret av bølgestyrerøret 618. Både vaieren og bølgestyrerøret 618 kan være forbundet til en signalomformer 620, lokalisert utvendig av sylinderhodet 602, gjennom en kommunikasjonsport 622. Signalomformeren 620 kan også være konfigurert for å plassere en elektrisk svarstrømpuls på den ledende vaier. Ettersom åvstehger 624 beveger seg aksialt beveger stempelende 608 og rnagnetsammenstitlingen 612 seg aksialt den samme mengde:; Således ved operasjon av den magneto-resriktive sensor anbrakt deri, er det mulig å bestemme posisjonen av avstengeren 624 og således posisjonen av avstengerbiokken 506 på en kontinuerlig basis. Med andre ord, i henhold til eksemplifiserende utførelser, kan det ovenfor beskrevne system virke som pOsisjonssensor 512. Mer informasjon angående dette eksemplifiserende system kan finnes i US-patentsøknad serie nr. 11/675861 med tittelen "RAM BOP Position Sensor" innlevert 16. februar 2007, og innholdet i denne er herved innlemmet med referanse. Andre fremgangsmåter for å bestemme posisjonen av avstengerbiokken 506 kan imidlertid også benyttes etter ønske.
[0045] I henhold til en eksemplifiserende utførelse kan posisjonssensoren 512 benyttes for å bestemme nar man skal bytte om fra arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 til høytrykksgruppen ay akkumulatorer 504. Som tidligere beskrevet, i henhold til eksemplifiserende utførelser, kan arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 benyttes for enhver generell arbeidsoppgave som ikke krever høyt trykk, f. eks. å flytte en skjærevstengerblokk 506 lokalisert innen skjæravstengerdekselet 510 til en kontaktposisjon med en borestreng 508 feller rør), og høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 kan benyttes for operasjoner som krever et høyt initielt sprengtrykk, f.eks. skjæring av en borestreng 508 og/eller rør. Posisjonssensor 512 kan bestemme lokaliseringen av avstengerblloken 506 og overføre denne informasjonen til en kontroller (se kontroller 1002 i fig. 10 som er beskrevet i mer detalj nedenfor). Når lokaliseringen av avstengerblokken 506 når en viss posisjon som indikerer at avstengerblokken 506 er i kontakt medrøret eller borestrengen 508 (eller noen annen forhåndsbestemt posisjon), lukker kontrolleren ventilen 514 og åpner ventilen 516 som frigjør et høyt trykk for å tillate avsfengerblokken 506 å skjære borestrengen 508.
[0046] i henhold til en annen eksemplifiserende utførelse kan en trykksensor 802 benyttes for å bestemme når man skal bytte fra arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 til høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 som vist i fig. 8. Som tidligere beskrevet, i henhold til eksemplifiserende utførelser, kan arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 benyttes for enhver generell arbeidsoppgave som ikke krever høyt trykk, f.eks. flytting av en skjæravstengérblokk 506 lokalisert innen skjæravstengerdekselet 510 til en kontaktposjsjon med en borestreng 508 (eller rør), og høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 kan benyttes for operasjoner som krever et høyt initielt sprengtrykk, f.eks. skjæring av en borestreng 508 og/eller rør. Trykksensor 802 kan bestemme mengden av trykk som er utøvet av avstengerblokken 506 og overføre denne informasjon til kontrolleren (se kontroller 1002 i fig. 10 som ér béskrevet i mer detalj nedenfor). Trykksensor 802 kan være eh absolutt eller differensialtrykk-signafomformer. Når trykket blir større enn en forhåndsbestemt størrelse, f.eks. omkring 51 ,7 bar (750 psi), som indikerer at avstengerblokken 506 er i kontakt med røret eller borestrengen 508, lukker kontrolleren ventilen 514 og åpner ventilen 516 som frigjør et høyt trykk for å tillate avstengerblokken 508 å skjære borestrengen 508. I henhold til andre eksemplifiserende utførelser, kan andre trykkverdier benyttes for den forhåndsbestemme størrelse for utløsning av kontrolleren 1002 for å frigjøre det høye trykket. For eksempel kan den forhåndsbestemte størrelse være et justerbart trykkinnstilt punkt i programmet benyttet av kontrolleren 1002. Dette sørger for fleksibiliteten med å ha forskjellig trykkihnstlllingspunkter for forskjellige operasjonsmiljøer.
[0047] I henhold til eksemplifiserende utførelser kan posisjonssensoren 512 og trykksensoren 802 benyttes i et samme system. Posisjonssensoren 512 og trykksensoren 802 kan forbli som separate redundante systemer (selv om styringer kan integreres etter ønske). I henhold til en alternativ eksemplifiserende utførelse kan posisjonssensoren 512 også innbefatte trykksignalomformeren som tillater disSe å integreres i en samme anordning.
[0048} I henhold til en annen eksemplifiserende Utførelse, kan en ventil benyttes fpr automatisk a bytte over fra arbeidsgruppen av akkumulatorer 5O2 til høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 for Skjæring av en borestreng som vist i fig. 9.
Initielt avgjør eller mottar MUX-kontrollenheten (vist i fig. 10 som MUX- kontrollen het 1008 og beskrevet i mer detalj nedenfor) instruksjoner for å Skjære borestrengen 508. Arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 er benyttet for å flytte avstengerblokken 506 inn i kontakt med borestrengen 508. Når avstengerblokken 506 er I kontakt med borestrengen 508, øker trykket i hulrommet 904 idet arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 er åpen siden trykket fremskaffet ikke er nok fil å tvinge avstengerblokken 506 til å skjære borestrengen 508 som holder det tilgjengelige volum konstant. Når dette trykk når en forhåndsbestemt verdi, f. eks. 51 ,7 bar (750 psi), åpner en ventil 902, f. eks. en frigjøringsventil, som tillater noe av det trykksatte medium fra arbeidsgruppen av akkumulatorer 502 via rør 906 til å åpne ventilen 516. Når ventilen 516 er åpnet, flytter det trykksatte medium fra høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 avstengerblokken 506 og tillater den å skjære borestrengen 508. 1 henhold til andre eksemplifiserende utførelser kan andre trykkverdier benyttes for den forhåndsbestemte størrelse for utløsning av ventilen 902. For eksempel kan ventilen 902 ha et område gjennom hvilket den forhåndsbestemte størrelse kan justérbart innstilles, slik som et innstillingspunkt som varierer fra 20,7-68,9 bar (300-1000 psi). Dette sørger for fleksibiliteten med å ha forskjellige trykkinnstillingspunkter for forskjellige oper asjonsmiljøer .
[0049] I henhold til eksemplifiserende utførelser kan et styresystem 1001 som vist i flg. 10 benyttes for å bestemme når man skal benyttes hvilke gruppe av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken 506. En kontroller 1010 innbefatter en prosessor 1002 og en hukommelse 1006. Programvare for å operere styresystemet 1001 kan lagres i hukommelsen 1006 og utføres av prosessoren 1002. Kontrolleren 1010 er vist å være lokalisert på MUX-kontrollenheten 1008, men kontrolleren 1010 kan imidlertid også lokaliseres ved en overflateenhet hvor en operatør kan ha tilgjengelig grensesnitt med systemet, eller ved begge lokaliseringen Systemet kan være fullstendig automatisert, manuelt operert eller en eller annen kombinasjon av dette. Styresystemet 1001 viser
MUX-kontrollenheten 1008 i kommunikasjon med ventiler 514, 516 og en sensor 1004 som enten kan være posisjonssensoren 512, trykksensoren 802 eller en kombinert anordning som innbefatter funksjonene til både posisjonssensoren 512 og trykksensoren 802.
[0050] For å lette beskrivelsen vil de følgende eksemplifiserende utførelser generelt beskrives fra det synspunkt av et automatisert operert System styrt av MUX- kontrollenheten 1008, men imidlertid som tidligere beskrevet, kan andre valg utføres med de eksemplifiserende utførelser beskrevet heri. Kommunikasjonsforbindelser kan være elektrisk, mekanisk, hydraulisk og/eller kombinasjoner derav. I tillegg, selv om ikke beskrevet i detalj i dette avsnitt, skai det forstås at MUX-kontrollenheten 1008 også kan operere og innbefatte funksjonene av nåværende MUX-kontrollenheter til å innbefatte, men ikke begrenset ved, informasjonen beskrevet i bakgrunnsavsnittet .
[0051] I henhold til en annen eksemplifiserende utførelse, kan hastigheten til avstengerblokken 506 overvåkes av kontrolleren 1010 for å benytte ved bestemmelse av når man skal lukke ventilen 514 og åpne ventilen 516 som frigjør et høyere trykk for å tillate avstengerblokken 506 a skjære borestrengen 508. Som beskrevet ovenfor er posisjonssensoren 512 i kommunikasjoner med kontrolleren 1010 som tillater kontrolleren 1010 a ha en sanntids posisjonsinfermasjon for avstengerblokken 506. En distanse tilbakelagt over tid kan utledes ved kontrolleren 1010 (siden posisjon og tidsinformasjon er tilgjengelig for kontrolleren 1010) som så sørger for beregning av hastigheten til avstengerblokken 506. Nar avstengerblokken 506 er i kontakt med borestrengen 508 og/eller røret går hastigheten til avstengerblokken 506 til null. Når den beregnede hastighet er null er nærmer seg null (eller enhver annen hastighetinnstilt punkt som ønskelig) kan kontrolleren 1010 konfigureres for å lukke ventilen 514 og åpne ventilen 516 som frigjør et høyere trykk for å tillate avstengerblokken 506 å skjære borestrengen 506.
[0052] I henhold til eksemplifiserende utførelser mottar MUX- kontrollenheten 1008 informasjon angående forskjellige parametere forbundet med en undervannsbrønn. Når informasjon (enten lokalisert samlet eller fjernsendt) Indikerer at BOP<r>ene behøver å lukkes, kan MUX- kontroll enheten 1008 styre skjæravstengen blokken 506 for å skjære brønnen, Innbefattende enhver borestreng som kan være i brønnen, for å sørge for fremtidig tetting av brønnen.
[0053] Ved å benytte de ovenfor beskrevne eksemplifiserende utførelser, er en fremgangsmåte for å skjære en gjenstand i en utblåsnlngssikring vist i flytdiagrammet i fig. 11 Fremgangsmåten for å skjære gjenstanden innbefatter: et trinn 1102 for å bestemme et behov for å skjære gjenstanden; et trinn 1104 for å Overvåke en posisjon av en åvstengerblokk til utblåsningssikringen; et trinn 1306 for å overføre posisjonen til avstengerblokken til en kontroller; et trinn 1108 for å tilveiebringe et første trykk fra en første bank av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken inntil avstengerblokken er i kontakt med gjenstanden; et trinn 1110 for a tilveiebringe et andre trykk fra en andre bank av akkumulatorer for å flytte avstengerblokken for å skjære gjenstanden; og et trinn 1112 for å skjære gjenstanden. Ved komplettering av skjæring vil avstengerblokken(e) 506 være i kontakt med hverandre og MUX-kontrollenheten kjenner 1008 dette fra informasjon mottatt fra posisjonssensoren 512, som tillater MUX-kontrollenheten 1008 og så benytte enhver gruppe av akkumulatorer 502 og 504 etter ønske.
[0054] I henhold til eksemplifiserende utførelser kan ved å benytte de ovenfor beskrevne eksemplifiserende systemer og fremgangsmåter mengden (eller totalt volum) av akkumulatorene benyttet for å skjære et verktøy, reduseres. Siden en høytrykksgruppe av akkumulatorer 504 er "holdt i reserve" til bruk for å skjære et rør og/eller borestreng 508, kan færre akkumulaforflasker lagres ved undervannsbrønnstedet: Mengden/størreåsen av akkumulatorflasker benyttet i høytrykksgruppen av akkumulatorer 504 er avhengig av hva som er antatt å avskjæres og derfor vil reduksjonen av mengden/størrelsen av akkumulatorflaskene variere for hver spesifikk applikasjon.
[0055] De ovenfor beskrevne eksemplifiserende utførelser er ment å være illustrative i alle henseende, isteden for begrensende, av den foreliggende opp--innelse, Den foreliggende oppfinnelse er således mottakelig for mange variasjoner i detaljert implementasjon som kan utledes fra beskrivelsen heri av en person som er faglært pi området. Alle slike variasjoner og modifikasjoner anses for å være innen omfanget og ideen av den foreliggende oppfinnelse som definert ved de følgende krav. Ingen elementer, handling, eller instruksjon benyttet i denne beskrivelse av deri foreliggende søknad skal betraktes som kritiske eller vesentlige for Oppfinnelsen med mindre det eksplisitt er beskrevet således. Også, som benyttet her , er artikkelen "en, et" ment å innbefatte én eller flere gjenstanden.
[0056] Den skrevne beskrivelse benytter eksempler for søknadsgjenstanden omtalt for å muliggjøre at enhver fagmann innen området kan praktisere denne, innbefattende å lage og benytte enhver anordning elter system og utføre enhver innbefattet fremgangsmåte. Det patenterbare omfang av søknadsgjenstanden er definert i kravene, og kan innbefatte andre eksempler som fremkommer for de som er faglært på området. Slike andre eksempler er ment å være innen omfanget for kravene.
Claims (1)
- PATENTKRAV1. System konfigurert for å flytte en avstengerblokk (506) i en utblåsningssikring,ka r a kte r i se rt v e d a t systemet omfatteren forsyning av trykksatt fluid i selektiv kommunikasjon med avstengerblokken (506)en poslsjonssensor (512) i kommunikasjon med et element koblet med avstengerblokken (506); ogen kontroller (1002) i kommunikasjon med forsyningen av trykksatt fluid og i kommunikasjon med posisjonssensoren (512), slik at når avstengerblokken (506) beveger seg til kontakt med et rør og posisjonssensoren (512) kommuniserer et signal til kontrolleren (1002) som indikerer at elementet er ved en angitt posisjon, øker kontrolleren (1002) selektivt et trykk av fluidet kommunisert til avstengerblokken (506), hvori kontrolleren (1002) beregner en hastighet basert på en varighet av tid fra hvilken avstengerblokken (506) beveger seg fra en første lokalisering og ti| kontakt med røret.2. System ifølge krav 1 ,ka r a kte r i s e r t v e d a t posisjonssensoren (512) omfattet en magnet i elementet som beveger seg med elementet og avstengerblokken (506), og en magnetostriktiv sensor anbrakt stasjonært med hensyn til magneten, silk at et signal fra den magnetostriktive sensor til kontrolleren (1002) indikerer en nøyaktig lokalisering av avstengerblokken (506).3. System ifølge krav 1 ,k a r a kt e r i s e r t v e d a t forsyningen av trykksatt fluid omfatter beholdere med det trykksatte fluid, og hvori et trykk i en av beholderne er større enn et trykk i en annen av beholderne.4. System ifølge krav 1,k a r a kt e r i s e r t v e d a t røret omfatter en av et verktøy eller en borestreng (508).5. System ifølge krav 1 ,ka ra kte r isa rt v e d a t avstengerblokken (506) er en skjæravstengerblokk lokalisert i utblåsningssikringen.6. System for bruk med en utblåsningssikring,ka ra kt e r is e r t v e d a t det omfatter:en posisjonssensor (512) i lokal iseringskommunikasjon med en åvstengerblokk (506) i utblåsningssikringen;en lavtrykksakkumulator (502) som inneholder et fluid som er i selektiv kommunikasjon med avstengerblokken (506);en høytrykksakkumulator (504) som inneholder et fluid som er i selektiv kommunikasjon med avstengerblokken (506) og ved et trykk som er større enn et trykk av fluidet i lavtrykksakkumulatoren (502); ogen kontroller (1002) i kommunikasjon med posisjonssensoren (512), lavtrykksakkumulatoren (502) og høytrykksakkumulatoren (604), slik at når kontrolleren (1002) beregner en hastighet basert på en varighet av tid fra hvilken avstengerblokken (506) beveger seg fra en første lokalisering og inn i kontakt med et rør, initierer kontrolleren (1002) kommunikasjon mellom høytrykksakkumulåtoren (504) og avstengerblokken (506).7. Fremgangsmåte for å operere en utblåsningssikring,k a r a kt e r i s e r t v e d a t den omfatter:å overvåke en posisjon av en avstengerblokk (506) til utblåsningssikringen; å bevege avstengerblokken (506) med fluid og mot et rør i utblåsningssikringen; å beregne en hastighet åv avstengerblokken (506) basert på en varighet av tid fra hvilken avstengerblokken (566) beveger seg fra en første lokalisering og inn i kontakt med røret;ogå øke et trykk av fluidet når avstengerblokken (506) er overvåket til å være ved en angitt hastighet.6, Fremgangsmåte ifølge krav 7,k a r a k t e ris e r t v e 6 a t avstengerblokken (506) er r kontakt med røret i utblåsningssikringen når den er i en angitt lokalisering.9. Fremgangsmåte ifølge krav 7,ka r akt er i se rt ved at den videre omfatter å fortsette å fremskaffe fluidet slik at avstengerblokken (506) skjærer røret i utblåsningssikringen.10, Fremgangsmåte ifølge krav 7,karakterisert ve d åt fiuidet fremskaffes fra beholdere opprettholdt ved forskjellige trykk, siik at trinnet med økning av et trykk av fluidet omfatter a fremskaffe fluid fra en beholder som har et høyere trykk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/913,997 US8651190B2 (en) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Shear boost triggering and bottle reducing system and method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20111431A1 NO20111431A1 (no) | 2012-04-30 |
| NO344539B1 true NO344539B1 (no) | 2020-01-27 |
Family
ID=45373452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20111431A NO344539B1 (no) | 2010-10-28 | 2011-10-24 | Skjærforsterkerutløser- og flaskereduserendesystem og fremgangsmåte |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8651190B2 (no) |
| CN (1) | CN102454378B (no) |
| AU (1) | AU2011241792B2 (no) |
| BR (1) | BRPI1104879B8 (no) |
| GB (1) | GB2485060B (no) |
| MY (1) | MY168332A (no) |
| NO (1) | NO344539B1 (no) |
| SG (1) | SG180122A1 (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0721350D0 (en) * | 2007-10-31 | 2007-12-12 | Expro North Sea Ltd | Object manoeuvring apparatus |
| US8448915B2 (en) * | 2011-02-14 | 2013-05-28 | Recl Power Licensing Corp. | Increased shear power for subsea BOP shear rams |
| US9291036B2 (en) * | 2011-06-06 | 2016-03-22 | Reel Power Licensing Corp. | Method for increasing subsea accumulator volume |
| WO2013059430A1 (en) * | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Cameron International Corporation | Subsea pressure reduction system |
| JP6084300B2 (ja) * | 2012-11-07 | 2017-02-22 | トランスオーシャン セドコ フォレックス ベンチャーズ リミテッド | 噴出防止装置（ｂｏｐ）のための海中エネルギーストレージ |
| CA2919175C (en) * | 2013-08-01 | 2021-03-09 | National Oilwell Varco, L.P. | Coiled tubing injector with hydraulic traction slip mitigation circuit |
| US9677573B2 (en) | 2014-02-14 | 2017-06-13 | Cameron International Corporation | Measurement system |
| CN107208469B (zh) * | 2015-01-30 | 2020-11-13 | 海德里尔美国配送有限责任公司 | 减小液压流/水锤的bop控制系统回路 |
| WO2018031296A1 (en) * | 2016-08-11 | 2018-02-15 | Noble Drilling Services Inc. | Method for assembling and disassembling marine riser and auxiliary lines and well pressure control system |
| JP6820400B2 (ja) | 2016-10-25 | 2021-01-27 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー．Ｈｅｗｌｅｔｔ‐Ｐａｃｋａｒｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｌ．Ｐ． | 酸化セシウムタングステンナノ粒子および両性イオン性安定剤を含有する分散物および噴射可能な組成物 |
| CN108778684B (zh) | 2016-10-25 | 2020-10-20 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | 三维(3d)印刷 |
| CN109414878B (zh) | 2016-10-25 | 2021-07-09 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | 三维打印方法 |
| US11441579B2 (en) | 2018-08-17 | 2022-09-13 | Schlumberger Technology Corporation | Accumulator system |
| FR3119638A1 (fr) * | 2021-02-05 | 2022-08-12 | Services Petroliers Schlumberger | Bloc obturateur avec volume de liquide réduit |
| US20230036377A1 (en) * | 2021-07-28 | 2023-02-02 | Benton Frederick Baugh | Method for producing extra force and reduced hydraulic supply for shearing pipe |
| WO2023178014A1 (en) * | 2022-03-14 | 2023-09-21 | Schlumberger Technology Corporation | Electrical accumulator system with internal transfer barrier |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4955195A (en) * | 1988-12-20 | 1990-09-11 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Fluid control circuit and method of operating pressure responsive equipment |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3044481A (en) * | 1958-06-02 | 1962-07-17 | Regan Forge & Eng Co | Automatic pressure fluid accumulator system |
| US3921500A (en) * | 1974-06-10 | 1975-11-25 | Chevron Res | System for operating hydraulic apparatus |
| US3987708A (en) * | 1975-03-10 | 1976-10-26 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Depth insensitive accumulator for undersea hydraulic systems |
| US4130161A (en) * | 1977-09-06 | 1978-12-19 | Cameron Iron Works, Inc. | Underwater Christmas tree |
| US4413642A (en) * | 1977-10-17 | 1983-11-08 | Ross Hill Controls Corporation | Blowout preventer control system |
| US4508313A (en) * | 1982-12-02 | 1985-04-02 | Koomey Blowout Preventers, Inc. | Valves |
| US4519577A (en) * | 1982-12-02 | 1985-05-28 | Koomey Blowout Preventers, Inc. | Flow controlling apparatus |
| CA1291923C (en) * | 1989-01-16 | 1991-11-12 | Stanley W. Wachowicz | Hydraulic power system |
| NO306914B1 (no) * | 1993-08-02 | 2000-01-10 | Hydril Co | Elektromagnetisk avstenger-lokaliseringsanordning for en brönnhode-utblåsningssikring |
| US5320325A (en) * | 1993-08-02 | 1994-06-14 | Hydril Company | Position instrumented blowout preventer |
| CN2383958Y (zh) * | 1999-07-24 | 2000-06-21 | 中南工业大学 | 液压冲击器 |
| EP1319800B1 (en) * | 2001-12-12 | 2006-02-22 | Cooper Cameron Corporation | Borehole equipment position detection system |
| US6969042B2 (en) * | 2004-05-01 | 2005-11-29 | Varco I/P, Inc. | Blowout preventer and ram actuator |
| CN100436751C (zh) * | 2006-05-25 | 2008-11-26 | 中国海洋石油总公司 | 水下液压冲击铲 |
| US7926501B2 (en) * | 2007-02-07 | 2011-04-19 | National Oilwell Varco L.P. | Subsea pressure systems for fluid recovery |
| US7832706B2 (en) * | 2007-02-16 | 2010-11-16 | Hydrill USA Manufacturing LLC | RAM BOP position sensor |
| US7980305B2 (en) * | 2007-02-16 | 2011-07-19 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Ram BOP position sensor |
| CN101382042B (zh) * | 2008-10-17 | 2011-03-16 | 中国石油大学(华东) | 海洋浮式钻井平台钻柱升沉补偿装置 |
| US8413716B2 (en) * | 2008-12-16 | 2013-04-09 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Position data based method, interface and device for blowout preventer |
| US8387706B2 (en) * | 2010-05-20 | 2013-03-05 | Reel Power Licensing Corp | Negative accumulator for BOP shear rams |
| BR112013004677B1 (pt) * | 2010-08-27 | 2021-03-16 | Bastion Technologies, Inc | embalagem de proteção, sistema e método de proteção de poços submersos |
-
2010
- 2010-10-28 US US12/913,997 patent/US8651190B2/en active Active
-
2011
- 2011-10-18 MY MYPI2011005007A patent/MY168332A/en unknown
- 2011-10-19 SG SG2011076502A patent/SG180122A1/en unknown
- 2011-10-24 NO NO20111431A patent/NO344539B1/no not_active IP Right Cessation
- 2011-10-26 GB GB1118498.3A patent/GB2485060B/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-27 BR BRPI1104879A patent/BRPI1104879B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-10-27 AU AU2011241792A patent/AU2011241792B2/en not_active Ceased
- 2011-10-28 CN CN201110344550.1A patent/CN102454378B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4955195A (en) * | 1988-12-20 | 1990-09-11 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Fluid control circuit and method of operating pressure responsive equipment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2011241792B2 (en) | 2016-12-08 |
| BRPI1104879A2 (pt) | 2013-02-26 |
| SG180122A1 (en) | 2012-05-30 |
| BRPI1104879B8 (pt) | 2022-11-22 |
| GB2485060B (en) | 2017-01-11 |
| CN102454378B (zh) | 2017-08-08 |
| MY168332A (en) | 2018-10-30 |
| BRPI1104879B1 (pt) | 2020-06-16 |
| GB201118498D0 (en) | 2011-12-07 |
| US8651190B2 (en) | 2014-02-18 |
| GB2485060A (en) | 2012-05-02 |
| NO20111431A1 (no) | 2012-04-30 |
| US20120103629A1 (en) | 2012-05-03 |
| CN102454378A (zh) | 2012-05-16 |
| AU2011241792A1 (en) | 2012-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO344539B1 (no) | Skjærforsterkerutløser- og flaskereduserendesystem og fremgangsmåte | |
| NO336362B1 (no) | System og fremgangsmåte for sikker frakopling fra en undersjøisk brønn. | |
| US8387706B2 (en) | Negative accumulator for BOP shear rams | |
| AU2017350844B2 (en) | Relief well injection spool apparatus and method for killing a blowing well | |
| NO20140567A1 (no) | BOP sammenstilling for nødavstengning | |
| KR20150082310A (ko) | 3개의 제어 포드를 구비한 분출 방지기 시스템 | |
| US9347270B2 (en) | Pre-positioned capping device and diverter | |
| NO335430B1 (no) | Verktøy og fremgangsmåte for undervannsinstallasjon | |
| NO20130535A1 (no) | Brønnberedskapsseparasjonsutstyr for bruk til å dele et rør | |
| GB2521374A (en) | Drilling system and method of operating a drilling system | |
| NO20140738A1 (no) | Svakt ledd i stigerør | |
| US11873694B2 (en) | Systems and methods for initiating an emergency disconnect sequence | |
| NO20190440A1 (en) | System and method for controlling a blowout preventer system in an oil rig | |
| NO338229B1 (no) | Integrert styringssystem og fremgangsmåte for styring av fluidstrøm fra en brønn | |
| NO20140347A1 (no) | Brønnberedskapsseparasjonsutstyr for bruk til å separere et rørelement | |
| EP2809874B1 (en) | Method and system for rapid containment and intervention of a subsea well blowout | |
| EP3685006B1 (en) | Lower stack assembly of a blow-out preventer for a hydrocarbon extraction well and method thereof | |
| CN109642587A (zh) | 用于向井压力控制装置供应动力流体的方法和系统 | |
| Denney | Post-Macondo BOP Safety Upgrades | |
| NO318357B1 (no) | Anordning ved stigeror |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |