NO340259B1 - Pakning og fremgangsmåte for å sette nevnte pakning i en brønn - Google Patents
Pakning og fremgangsmåte for å sette nevnte pakning i en brønn Download PDFInfo
- Publication number
- NO340259B1 NO340259B1 NO20074879A NO20074879A NO340259B1 NO 340259 B1 NO340259 B1 NO 340259B1 NO 20074879 A NO20074879 A NO 20074879A NO 20074879 A NO20074879 A NO 20074879A NO 340259 B1 NO340259 B1 NO 340259B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gasket
- packing
- anchoring
- stem
- well
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 88
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 74
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 6
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/129—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing
- E21B33/1295—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing actuated by fluid pressure
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Description
PAKNING OG FREMGANGSMÅTE FOR Å SETTE NEVNTE PAKNING I EN BRØNN
Den foreliggende oppfinnelse vedrører pakninger og særlig pakninger til utforming av en tetning mot en formasjonsflate.
I en oljebrønn er det ofte nødvendig å avtette en seksjon av ringrommet mellom formasjonsflaten og en rørformet ledning, eller mellom foringsrøret eller forlengningsrøret og en rørformet ledning. Det brukes i stor utstrekning pakninger for å opprette en slik tetning.
Pakninger benytter vanligvis et pakningselement til dannelse av tetningen samt et forankringselement for å forankre pakningen på plass. Forankringselementet kan være atskilt fra pakningselementet, eller det kan være utformet i ett med pakningselementet.
Å forankre en pakning sikkert, og særlig å forankre sikkert mot en formasjonsflate, kan være vans-kelig. Det må passes på at det unngås å volde altfor stor skade på formasjonsflaten, fordi at der-som berget belastes altfor mye, kan det sprekke, hvilket potensielt øker hullets boring, og derved øker vanskeligheten med å tilveiebringe en akseptabel tetning.
Tradisjonelle pakninger for avtetting mot en formasjonsflate benytter et oppblåsbart gummielement, eller et element som sveller i nærvær av brønnfluider. I begge tilfeller går elementet i inngrep med bergflaten og er avhengig av tetningsfriksjon mellom elementet og formasjonsflaten for å tilveiebringe ankeret.
Det er imidlertid ulemper forbundet med tradisjonelle pakninger. Når pakningen er installert, kan det foreligge et betydelig trykkdifferensial over elementet, hvilket kan resultere i at elementet beveger seg, hvilket igjen kan bevirke mekanisk slitasje som resulterer i skade på elementet. I et oppblåsbart elements tilfelle kan slik skade tillate et flytende oppblåsningsmedium å lekke ut.
Bevegelse av pakningselementet kan også forårsakes av termisk utvidelse og/eller sammentrek-ning av enkeltdeler i pakningen etter som temperaturen svinger inne i brønnen. Utvidelse og sam-mentrekning av denne type kan øve betydelige krefter på pakningen, hvilke kan hindre pakningen fra å virke optimalt, og i noen tilfeller forårsake skade på formasjonsflaten.
I patentpublikasjon US 3861465 A, "Method of Selective Formation Treatment" av Henry X. Mignot-te, beskrives et selektivt formasjonsbehandlingsredskap som kan kjøres inn i en brønn hvor en opphentbar pakning er satt i et foringsrør, over perforeringene i foringsrøret. Videre beskrives et
vaske- eller behandlingsfluidredskap med motstående pakninger som progressivt isolerer de verti-kalt avdelte, individuelt perforerte fdringsrørseksjonene ettersom vaske- eller behandlingsredskapet progressivt beveger seg oppover for å begrense strømmen av fluid fra redskapet og inn i formasjo-nen gjennom de suksessive perforeringene.
US 4375240 A, "Well Packer" av John L. Baugh et al., beskriver en hydraulisk opererbar pakning for løsgjørbar setting i en brønnkanal, innbefattet en tetningssammenstilling for avtetting av pakningen mot kanalen og en ankersammenstilling for forankring av pakningen til kanalen. Tetnings-sammenstillingen innbefatter tetningselementer for inngrep med kanalen så vel som sekundære tetningselementer for inngrep med en sentral stamme i pakningen, hvor begge sett med tetningselementer er tildannet av materiale som tillater stammen å forbli tettende anbrakt i brønnkanalen ved tilstedeværelse av høye temperaturer. Pakningen kan løsgjøres ved rett langsgående bevegelse av stammen i forhold til den ytre pakningssammenstillingen.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å forebygge eller minske i det minste én av de ovennevnte ulemper.
Ifølge et første aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en pakning for en brønn, omfattende: i det minste ett pakningselement; i det minste ett forankringselement, en låsemekanisme som skal styre den sekvensielle settingen av først det minst ene forankringselementet og deretter det minst ene pakningselementet, og en stamme koplet til det i det minste ene forankringselement, hvor aktivering av det minst ene pakningselementet og det minst ene forankringselementet frigjør stammen slik at den kan bevege seg med hensyn til det minst ene pakningselementet og det minst ene forankringselementet, og hvor låsemekanismen er innrettet til å forhindre at pakningen setter seg, inntil et forhåndsbestemt fluidtrykk påføres låsemekanismen.
For å unngå tvil: "forankringselement" vil si en komponent som har til formål i det vesentlige å feste en pakning i en brønn og forhindre aksial forskyvning av pakningen langs brønnen. I én utførelse kan forankringselementet være i ett med pakningselementet; i en alternativ utførelse kan imidlertid forankringselementet være atskilt fra pakningselementet.
Tilveiebringelsen av en pakning med en stamme som er fri til å bevege seg med hensyn til paknings- og forankringselementene, tillater stammen i bruk og når pakningen er satt, å bevege seg som reaksjon på termiske endringer som skjer inne i brønnen, uten uheldig å påvirke tetningen eller ankeret dannet av de øvrige pakningskomponenter.
Stammen kan fortrinnsvis forskyve seg aksialt oppover og/eller nedover i brønnen med hensyn til paknings- og forankringselementene. I en avviksbrønn, er "oppover" i brønnen mot overflaten.
Stammen kan fortrinnsvis forskyve seg aksialt omtrent 450 mm (18 tommer) enten oppover eller nedover i brønnen. Alternativt kan det gis rom for hvilken som helst egnet aksialforskyvning. Pakningen innbefatter videre en låsemekanisme til styring av settingen av paknings- og forankringselementene.
Låsen er konfigurert til å hindre pakningen fra å sette seg inntil et forhåndsbestemt trykk er påført låsen. Hensikten med låsen er å hindre pakningen fra å sette seg fortidlig på feil sted.
Stammen kan innbefatte en port, gjennom hvilken det kan påføres et trykk av tilstrekkelig størrelse til å utløse låsen og sette pakningen. Trykk kan påføres gjennom porten ved at brønnen trykkset-tes, eller ved bruk av et setteverktøy (setting sub). Alternativt vil hvilken som helst egnet fjernakti-veringsanordning kunne brukes for å igangsette setting av pakningen.
Hvor det i det minste ene pakningselement og det i det minste ene forankringselement er i ett, kan låsen omfatte: et deaktiveringselement som er konfigurert til å forskyve seg med hensyn til stammen når det påføres et forhåndsbestemt trykk; en pakningssettehylse som er konfigurert til å forskyve seg med hensyn til stammen fra en pakningsinnkjøringsposisjon til en pakningssetteposi-sjon; en Hemet av pakningssettehylsehaker for frigjørbart å holde pakningssettehylsen i pakningsinnkjøringsposisjonen; og en flerhet av stammehaker for frigjørbart å holde stammen med hensyn til de i det minste ene udelte paknings-/forankringselementer inntil nevnte paknings-/forankringselementer er satt.
I en foretrukket utførelse er det i det minste ene forankringselement atskilt fra det i det minste ene pakningselement.
Tilveiebringelsen av et forankringselement som er atskilt fra pakningselementet, tilveiebringer et anker som kan stå imot betydelige differensialtrykk over pakningen.
Mest fortrinnsvis omfatter det i det minste ene forankringselement et formasjonsinngrepselement av den type som er beskrevet i søkers samtidig verserende internasjonale patentsøknad PCT/GB2005/003871.
Hvor det i det minste ene pakningselement og det i det minste ene forankringselement er atskilte, kan låsen omfatte: et deaktiveringselement som er konfigurert til å forskyve seg med hensyn til
stammen når det påføres et forhåndsbestemt trykk; en forankringselementsettehylse konfigurert til å forskyve seg med hensyn til stammen fra en forankringselementinnkjøringsposisjon og til en for-ankringselementsetteposisjon; en flerhet av forankringselementsettehylsehaker som frigjørbart skal holde forankringselementsettehylsen i forankringselementinnkjøringsposisjonen; en pakningsele-mentsettehylse som er konfigurert til å forskyve seg med hensyn til stammen fra en pakningsele-mentinnkjøirngsposisjon til en pakningselementsetteposisjon; en flerhet av pakningselementsette-hylsehaker som frigjørbart skal holde pakningselementsettehylsen i
pakningselementinnkjøringsposisjonen; og en stammehake som frigjørbart skal holde stammen med hensyn til paknings- og forankringselementene til nevnte paknings- og forankringselementer er satt.
Det i det minste ene pakningselement er fortrinnsvis et elastomerelement. Elastomerelementet kan være en nitrilgummi. Mest fortrinnsvis er elastomerelementet massivt. Bruk av et massivt elastomerelement er fordelaktig fordi et trykkdifferensial over elementet virker til å klemme sammen elementet mot den overflate som tetningen skal opprettes mot, hvilket ytterligere forbedrer tetningen.
Alternativt er det i det minste ene pakningselement i form av en kragetetning med utvendig tetningsleppe, en såkalt "cup seal" av den type som er beskrevet i PCT/GB2005/001391. En slik tetning tilveiebringer en høy ekspansjonsgrad, hvilket er nyttig for anvendelser i åpne hull.
Det i det minste ene pakningselements tetningsflate kan omfatte vekslende rygger og daler. Ryg-gene og dalene bidrar til å gi rom for det i det minste ene pakningselements sammenpressbarhet.
Det i det minste ene pakningselement kan omfatte en serie overlappende tetningsstøtter. Overlappende tetningsstøtter kan være tilveiebrakt for å hindre aksial ekstrudering av det i det minste ene pakningselement.
Det beskrives heri en fremgangsmåte til setting av en pakning i en brønn, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene: å ekspandere i det minste ett udelt paknings-/forankringselement utover fra en stamme fra en innkjøringskonfigurasjon, for å opprette en satt konfigurasjon mot en overflate av brønnen; og å aktivere pakningen til å frigi stammen for å tillate nevnte stamme å være forskyvbar med hensyn til paknings- og forankringselementene.
Ifølge et andre aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte til setting av en pakning i en brønn, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene: å ekspandere i det minste ett forankringselement utover fra en stamme fra en innkjøringskonfigurasjon, for å opprette en forankret konfigurasjon mot en overflate av brønnen; og deretter å ekspandere i det minste ett pakningselement utover fra stammen fra en innkjøringskonfigurasjon, for å opprette en avtettet konfigurasjon mot en overflate av brønnen; hvori en låsemekanisme kontrollerer den sekvensielle ekspansjonen av først det minst ene forankringselementet og deretter det minst ene pakningselementet, hvori det å aktivere det minst ene pakningselementet og det minst ene forankringselementet frigir stammen slik at den kan bevege seg i forhold til det minst ene pakningselementet og det minst ene forankringselementet; og hvori låsemekanismen er konfigurert til å forhindre at pakningen setter seg før et forhåndsdefinert fluidtrykk påføres låsemekanismen.
I kraft av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en pakning til en brønn, hvor stammen kan bevege seg som reaksjon på termiske endringer inne i brønnen, uten at pakningstetningens helhet påvirkes.
Den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet i form av eksempel idet det henvises til de ledsa-gende tegninger, hvor:
Fig. 1 er et skjematisk snittriss av en brønn innbefattende et antall pakninger i overensstemmelse med en foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2A, 2B og 2C er forstørrede sideriss i tverrsnitt av én av pakningene på fig. 1; Fig. 3A, 3B og 3C er tverrsnittsoppriss av pakningen på fig. 2, tatt langs henholdsvis snittlinje A-A, B-B og C-C; Fig. 4 er et forstørret, sammensatt snittoppriss av detalj D på fig. 2B; Fig. 5 er et delvis gjennomskåret oppriss av en komplett pakning på fig. 2, redusert i stør-relse, i innkjøringskonfigurasjonen; og Fig. 6 er et oppriss av en komplett pakning lignende den på fig. 5, i en satt konfigurasjon.
Det vises først til fig. 1 hvor det vises et skjematisk oppriss av en brønn, angitt generelt med hen-visningstallet 10, innbefattende et antall pakninger i overensstemmelse med en foretrukket utførel-sesform av den foreliggende oppfinnelse. Et nedre parti 12 av brønnen 10 er blitt forlatt, og det er boret en ny avviksboring 14.
Awiksboringen 14 innbefatter en serie pakninger 20, hvor innbyrdes tilstøtende pakninger 20 isolerer en formasjonssone 16. Et brønnrør 18 mellom innbyrdes tilstøtende pakninger 20 kan være perforert, og operasjoner slik som injisering av vann i formasjonssonen 16 kan utføres.
Det vises nå til fig. 2A, 2B og 2C, hvor det vises et forstørret sideriss i tverrsnitt av én av pakningene 20 på fig. 1 vist i en innkjøringskonfigurasjon. Som det er gjort rede for, er pakningen 20 bereg-net til å tette av mot overflaten av en formasjon.
Pakningen 20 innbefatter forankringsmiddel 22, pakningsmiddel 24, en lås (interlock) 66 og en stamme 28. Låsen 66 holder frigjørbart pakningen 20 i innkjøringskonfigurasjonen (vist tydeligere på fig. 5). Når låsen 66 er deaktivert, beveger pakningen 20 seg til satt konfigurasjon (vist tydeligere på fig. 6).
Forankringsmidlet 22 omfatter seks forankringsplater 26 anordnet parvis rundt stammens 28 ytre flate 30. Forankringsmidlet 22 innbefatter videre en aksialt forskyvbar ankerrampe 32 og en stasjonær ankerrampe 34. Når låsen 66 er deaktivert, slik det vil bli gjort rede for når tiden er inne, beveger den forskyvbare ankerrampe 32 seg mot den stasjonære ankerrampe 34. De respektive rampeflater 36, 38 går i inngrep med (camming) komplementære flater 40 på undersiden av forankringsplatene 26, og bringer forankringsplatene 26 i inngrep radialt utover fra stammen 28.
Siden den stasjonære ankerrampe 34 ikke beveger seg, vil det også bli noe aksial bevegelse av forankringsplatene 26.
Pakningsmidlet 24 omfatter et pakningselement 42 av nitrilgummi plassert langs omkretsen rundt stammen 28. En tetningsflate 44 på pakningselementet 42 omfatter en serie vekslende rygger 46 og daler 48. Pakningsmidlet 24 omfatter videre en forskyvbar pakningsrampe 50 og en stasjonær pakningsrampe 52.
Pakningselementet 42 blir satt ved deaktivering av låsen 66. Når låsen 66 er deaktivert, forskyves den forskyvbare pakningsrampe 50 aksialt mot den stasjonære pakningsrampe 52, og de respektive rampeflater 54, 56 går i inngrep med komplementære kamflater 58, 60 på pakningselementet 42 og bringer pakningselementet 42 i inngrep radialt utover fra stammen 28.
Pakningselementet 42 blir da klemt sammen av tetningsstøttene 62, 64. Disse støtter 62, 64 hind-rer aksial ekstrudertng av gummielementet 42 når dette går i inngrep med formasjonsflaten. Dette sikrer at det dannes en tett tetning av tetningsflaten 44.
Virkemåten til og deakti veri ngen av låsen 66 vil nå bli beskrevet. Låsen 66 omfatter et deaktiveringselement 68, en forankringsmiddelsettehylse 70 og en pakningsmiddelsettehylse 72. Forankringsmiddelsettehylsen 70 styrer den forskyvbare ankerrampe 32, og pakningsmiddelsettehylsen 72 styrer den forskyvbare pakningsrampe 50.
Låsen 66 innbefatter også tre sett haker, hvorav ett, stammehaker 74, er vist på fig. 2B. De øvrige haker er et sett pakningsmiddelsettehylsehaker (eller pakningshaker) og et sett forankringsmiddel-settehylsehaker (eller ankerhaker), som ikke er vist på fig. 2. Hvert hakesett omfatter seks haker som innbyrdes er plassert med radial avstand rundt pakningen 20. Det vises til fig. 3, omfattende fig. 3A-3C, hvor det er vist en serie snittriss av pakningen 20 på fig. 2, tatt langs henholdsvis snitt-line A-A, B-B og C-C.
Fig. 3A viser de seks pakningshaker 76, fig. 3B viser de seks stammehaker 74, og fig. 3C viser de seks ankerhaker 78.
Som det kan ses av fig. 3, er hvert hakesett radialt forskjøvet fra de andre hakesett, og ethvert gitt snitt langs lengden av låsen vil bare vise haker fra ett av disse sett. For å lette forståelsen er imidlertid fig. 4 et forstørret, sammensatt snittriss av detalj D på fig. 2 og viser låsen 66 med én hake fra hvert av de tre sett.
For å deaktivere låsen 66, og sette pakningen 22, blir fluid injisert gjennom en port 80 i stammen 28. Dette fluid strømmer langs en bane 82 gjennom låsen 66 og inn i et kammer 84 i den ene ende av deaktiveringselementet 68. Fluid hindres fra å lekke fra kammeret 84 av O-ringtetninger 88. Etter som fluid pumpes inn i kammeret 84, bygger trykk seg opp og virker på deaktiveringselementet 68. Trykket motvirkes av en skjærskrue 86 som fikserer deaktiveringselementet 68 med hensyn til forankringsmiddelsettehylsen 70.
Når et forhåndsbestemt trykk er nådd, skjærer kraften på deaktiveringselementet 68 påført av Hui- det i kammeret 84 skjærskruene 86, og deaktiveringselementet 68 beveger seg aksialt mot forankringsmidlet 22.
Deaktiveringselementet 68 innbefatter et forlengelsesstykke 90 som, som vist på fig. 4, er i inngrep med undersiden av ankerhaken 78. Formålet med ankerhaken 78 er å forhindre at forankringsmiddelsettehylsen 70 setter forankringsmidlet 22 før låsen 66 er deaktivert. Idet deaktiveringselementet 68 beveger seg mot forankringsmidlet 22, går forlengelsesstykket 90 ut av inngrep fra ankerhaken 78, hvorved den frigir ankerhaken 78, og i sin tur frigir forankringsmiddelsettehylsen 70.
Uten den holdekraft som blir påført av ankerhaken 78, blir forankringsmiddelsettehylsen 70 forskjø-vet aksialt av fluidtrykket langs pakningen 20. Forskyvningen av settehylsen 70 bevirker en forskyvning av den forskyvbare ankerrampe 32, hvilket resulterer i settingen av forankringsmidlet 22 som beskrevet tidligere.
Pakningsmiddelsettehylsen 72 blir hindret fra å sette pakningsmidlet av pakningshaken 76 som blir holdt i posisjonen vist på fig. 4 av den indre flate av forankringsmiddelsettehylsen 70. Idet forankringsmidlet 22 når satt posisjon, og forankringsmiddelsettehylsen 70 når full vandring, øker forank-ringsmiddelsettehylsens 70 innvendige diameter, angitt ved punkt "X" på fig. 4. Denne økning i innvendig diameter tilveiebringer et rom for pakningshaken 76 til å bevege seg radialt bort fra stammen 28. Siden pakningshaken 76 ikke lenger holder tilbake pakningsmiddelsettehylsen 72, forskyver det trykk som blir påført settehylsen 72 av fluidet i kammeret 84, pakningshaken 76 og pakningssettehylsen 72 beveger seg mot pakningsmidlet 24. Forskyvning av pakningssettehylsen 72 resulterer i en lik forskyvning av den forskyvbare pakningsrampe 50 som setter pakningsmidlet 24, som beskrevet tidligere.
Det siste trinn i deaktiveringen er frigivelsen av stammen 28. Stammen 28 blir holdt med hensyn til de øvrige pakningskomponenter av stammehaken 74.1 innkjøringskonfigurasjonen holder pakningssettehylsen stammehaken 74 i inngrep med stammen 28. Når låsen 66 er deaktivert og pakningssettehylsen 72 når full vandring, passerer enden 92 av settehylsen 72 over stammehaken 74 for å frigi stammehaken 74 til å bevege seg inn i det rom som ble forlatt av enden 92, og stammen 28 blir ikke lenger holdt tilbake av haken 74.
Pakningen 20 er nå satt, og stammen 28 er fri til å bevege seg med hensyn til forankringsmidlet 22 og pakningsmidlet 24.
Stammen 28 kan bevege seg inntil 450 mm (18 tommer) aksialt i hver retning. Under denne bevegelse blir en tetning mellom stammen 28 og de øvrige pakningskomponenter opprettholdt av en første V-tetning 94 plassert mellom stammen 28 og den stasjonære ankerrampe 34 og en andre V-tetning 96 plassert mellom stammen 28 og den stasjonære pakningsrampe 52.
Det vises nå til fig. 5 og 6, hvor det er vist delvis gjennomskårne oppriss av den komplette pakning på fig. 2 i henholdsvis innkjøringskonfigurasjon og satt konfigurasjon. Disse figurer viser også for-
masjonen 14, og i figurens 6 tilfelle pakningen 20 i inngrep med en formasjonsflate 100.
Det kan foretas forskjellige modifiseringer på den beskrevne utførelsesform uten å gå ut over opp-finnelsens ramme. For eksempel kunne pakningen innbefatte et udelt pakningselement og forankringselement, dvs. et element som utfører både avtettingen og forankringen. Enn videre skal det, selv om utførelsesformen viser at det opprettes en forankret tetning mot en åpen hullflate, forstås at pakningen ville kunne brukes i et hull foret med foringsrør. Under en slik omstendighet ville det kunne brukes pakningselementer og forankringsplater som er bedre tilpasset et hull foret med fo-ringsrør.
Fagfolk på området vil erkjenne at den ovenfor beskrevne utførelsesform av oppfinnelsen tilveiebringer en pakning som, når den er satt, tilveiebringer en tetning som ikke påvirkes av forskyvning av stammen forårsaket av termiske svingninger.
Claims (13)
1. Pakning (20) for en brønn (10), omfattende: - i det minste ett pakningselement (42); - i det minste ett forankringselement (22), - en låsemekanisme (66) som skal styre den sekvensielle settingen av først det minst ene forankringselementet (22) og deretter det minst ene pakningselementet (42); og - en stamme (28) koplet til det i det minste ene forankringselement (22),karakterisert vedat: - aktivering av det minst ene pakningselementet (42) og det minst ene forankringselementet (22) frigjør stammen (28) slik at den kan bevege seg med hensyn til det minst ene pakningselementet (42) og det minst ene forankringselementet (22), og ved at - låsemekanismen (66) er innrettet til å forhindre at pakningen (20) setter seg, inntil et forhåndsbestemt fluidtrykk påføres låsemekanismen (66).
2. Pakning (20) ifølge krav 1, hvori det i det minste ene forankringselement (22) er atskilt fra det i det minste ene pakningselement (42).
3. Pakning (20) ifølge krav 1 eller 2, hvori stammen (28) kan bevege seg aksialt oppover og/eller nedover i brønnen (10) med hensyn til paknings- og forankringselementene (42; 22).
4. Pakning (20) ifølge krav 3, hvori stammen (28) kan bevege seg aksialt omtrent 450 mm (18 tommer) enten oppover eller nedover i brønnen (10).
5. Pakning (20) ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 4, hvori stammen (28) innbefatter en port (80), gjennom hvilken det kan påføres et trykk av tilstrekkelig størrelse til å utløse låsen (66) og sette pakningen (20).
6. Pakning (20) ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori det i det minste ene pakningselement (42) er et elastomerelement.
7. Pakning (20) ifølge krav 6, hvori elastomerelementet er en nitrilgummi.
8. Pakning (20) ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvori i det minste én av: - det i det minste ene pakningselement (42) er i form av en kragetetning med utvendig tetningsleppe; - det i det minste ene pakningselement (42) omfatter en tetningsflate, hvilken tetningsflate angir vekslende rygger og daler; og - det i det minste ene pakningselement (42) omfatter en serie overlappende tetningsstøt-ter.
9. Pakning (20) ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 8, hvori det minst ene pakningselementet (42) og/eller det minst ene forankringselementet (22) er satt ved deaktivering av låsemekanismen (66).
10. Pakning (20) ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 9, hvori det minst ene forankringselementet (22) er adskilt fra det minst ene pakningselementet (42), og hvori stammen (28) kan beveges aksielt oppover og/eller nedover i brønnen (10) i forhold til det minst ene pakningselementet (42) og det minst ene forankringselementet (22).
11. Fremgangsmåte ved setting av en pakning (20) i en brønn (10),karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnene: - å ekspandere i det minste ett forankringselement (22) utover fra en stamme (28) fra en innkjøringskonfigurasjon, for å opprette en forankret konfigurasjon mot en overflate av brønnen (10); og deretter - å ekspandere i det minste ett pakningselement (42) utover fra stammen (28) fra en inn-kjøringskonfigurasjon, for å opprette en avtettet konfigurasjon mot en overflate av brøn-nen (10);
hvori en låsemekanisme (66) kontrollerer den sekvensielle ekspansjonen av først det minst ene forankringselementet (22) og deretter det minst ene pakningselementet (42); hvori å aktivere det minst ene pakningselementet (42) og det minst ene forankringselementet (22) frigir stammen (28) slik at den kan bevege seg i forhold til det minst ene pakningselementet (42) og det minst ene forankringselementet (22); og hvori låsemekanismen (66) er konfigurert til å forhindre at pakningen (20) setter seg før et forhåndsdefinert fluidtrykk påføres låsemekanismen (66).
12. Fremgangsmåten ifølge krav 11, hvori et trykk med tilstrekkelig størrelse til å utløse låsen (66) og sette pakningen (20) påføres gjennom en port (80).
13. Fremgangsmåten ifølge krav 12, hvori trykket påføres gjennom porten (80) ved trykkset-ting av brønnen (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0507237.6A GB0507237D0 (en) | 2005-04-09 | 2005-04-09 | Improved packer |
PCT/GB2006/001297 WO2006109031A1 (en) | 2005-04-09 | 2006-04-10 | Improved packer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20074879L NO20074879L (no) | 2007-12-28 |
NO340259B1 true NO340259B1 (no) | 2017-03-27 |
Family
ID=34610889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20074879A NO340259B1 (no) | 2005-04-09 | 2007-09-25 | Pakning og fremgangsmåte for å sette nevnte pakning i en brønn |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9194213B2 (no) |
AU (1) | AU2006235681B2 (no) |
BR (1) | BRPI0610526A2 (no) |
CA (1) | CA2648340C (no) |
GB (2) | GB0507237D0 (no) |
NO (1) | NO340259B1 (no) |
WO (1) | WO2006109031A1 (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2501894B1 (en) | 2009-11-20 | 2018-07-11 | Exxonmobil Upstream Research Company | Open-hole packer for alternate path gravel packing, and method for completing an open-hole wellbore |
US10344556B2 (en) * | 2016-07-12 | 2019-07-09 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Annulus isolation in drilling/milling operations |
AU2020402048A1 (en) * | 2019-12-10 | 2022-06-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | High-pressure multilateral junction with mainbore and lateral access and control |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3722588A (en) * | 1971-10-18 | 1973-03-27 | J Tamplen | Seal assembly |
US3861465A (en) * | 1972-08-28 | 1975-01-21 | Baker Oil Tools Inc | Method of selective formation treatment |
US4375240A (en) * | 1980-12-08 | 1983-03-01 | Hughes Tool Company | Well packer |
Family Cites Families (113)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US643358A (en) * | 1899-06-09 | 1900-02-13 | Matthew J Konold | Hose-coupling. |
US2009322A (en) * | 1934-10-29 | 1935-07-23 | I C Carter | Feather-type valved well packer |
US2181748A (en) * | 1936-05-04 | 1939-11-28 | Guiberson Corp | Plunger |
US2230447A (en) * | 1939-08-26 | 1941-02-04 | Bassinger Ross | Well plug |
US2546377A (en) * | 1942-01-20 | 1951-03-27 | Lane Wells Co | Bridging plug |
US2498791A (en) * | 1946-06-22 | 1950-02-28 | James M Clark | Well device |
US2738018A (en) * | 1953-03-12 | 1956-03-13 | Oil Recovery Corp | Oil well treating and production tool |
GB755082A (en) | 1953-10-12 | 1956-08-15 | Baker Oil Tools Inc | Subsurface well tools |
US2832418A (en) * | 1955-08-16 | 1958-04-29 | Baker Oil Tools Inc | Well packer |
US3066738A (en) * | 1958-09-08 | 1962-12-04 | Baker Oil Tools Inc | Well packer and setting device therefor |
US3167127A (en) * | 1961-04-04 | 1965-01-26 | Otis Eng Co | Dual well packer |
US3087552A (en) * | 1961-10-02 | 1963-04-30 | Jersey Prod Res Co | Apparatus for centering well tools in a well bore |
US3167128A (en) * | 1962-04-24 | 1965-01-26 | Wayne N Sutliff | Selective formation zone anchor |
US3283821A (en) * | 1963-12-05 | 1966-11-08 | Cicero C Brown | Screw-set packer |
US3308886A (en) * | 1963-12-26 | 1967-03-14 | Halliburton Co | Retrievable bridge plug |
US3342268A (en) * | 1965-09-07 | 1967-09-19 | Joe R Brown | Well packer for use with high temperature fluids |
US3371716A (en) * | 1965-10-23 | 1968-03-05 | Schlumberger Technology Corp | Bridge plug |
US3356142A (en) * | 1966-02-17 | 1967-12-05 | Dresser Ind | Mechanical holddown for well packer |
US3392783A (en) * | 1966-11-10 | 1968-07-16 | Brown Oil Tools | Method of producing fluids from a well bore producing formation |
US3422900A (en) * | 1966-12-30 | 1969-01-21 | Halliburton Co | Pressure assisted retrievable bridge plug |
US3482889A (en) * | 1967-09-18 | 1969-12-09 | Driltrol | Stabilizers for drilling strings |
GB1257790A (no) | 1967-12-20 | 1971-12-22 | ||
US3729170A (en) * | 1969-02-20 | 1973-04-24 | Hydril Co | Rotary plug valve assembly |
US3623551A (en) * | 1970-01-02 | 1971-11-30 | Schlumberger Technology Corp | Anchoring apparatus for a well packer |
GB1364054A (en) | 1972-05-11 | 1974-08-21 | Rees Ltd William F | Centring devices for locating instruments axially within tubular enclosures |
US4046405A (en) * | 1972-05-15 | 1977-09-06 | Mcevoy Oilfield Equipment Co. | Run-in and tie back apparatus |
US3889750A (en) * | 1974-07-17 | 1975-06-17 | Schlumberger Technology Corp | Setting and releasing apparatus for sidewall anchor |
US4127168A (en) * | 1977-03-11 | 1978-11-28 | Exxon Production Research Company | Well packers using metal to metal seals |
US4346919A (en) * | 1977-09-15 | 1982-08-31 | Smith International, Inc. | Remote automatic make-up stab-in sealing system |
US4331315A (en) * | 1978-11-24 | 1982-05-25 | Daniel Industries, Inc. | Actuatable safety valve for wells and flowlines |
US4317485A (en) * | 1980-05-23 | 1982-03-02 | Baker International Corporation | Pump catcher apparatus |
FR2525304B1 (fr) | 1982-04-19 | 1988-04-08 | Alsthom Atlantique | Dispositif de securite d'antidevissage |
US4479548A (en) * | 1983-03-17 | 1984-10-30 | Hughes Tool Company | Setting tool adapter kit |
US4588030A (en) * | 1984-09-27 | 1986-05-13 | Camco, Incorporated | Well tool having a metal seal and bi-directional lock |
US4677257A (en) * | 1984-10-04 | 1987-06-30 | Ricoh Co., Ltd. | Telematic system and method of controlling the same |
US4709758A (en) * | 1985-12-06 | 1987-12-01 | Baker Oil Tools, Inc. | High temperature packer for well conduits |
US4669538A (en) * | 1986-01-16 | 1987-06-02 | Halliburton Company | Double-grip thermal expansion screen hanger and running tool |
US4673890A (en) | 1986-06-18 | 1987-06-16 | Halliburton Company | Well bore measurement tool |
JPS63104542A (ja) * | 1986-10-22 | 1988-05-10 | Ricoh Co Ltd | テレマテイ−ク受信端末 |
IT1218950B (it) * | 1988-01-12 | 1990-04-24 | Sarin Societa Servizi Ausiliar | Procedimento e sistema per l'erogazione integrata particolarmente a fini pubblicitari di servizi telematici e di informazione grafica su terminali d'utente |
GB8821982D0 (en) | 1988-09-19 | 1988-10-19 | Cooper Ind Inc | Energisation of sealing assemblies |
DE3812211A1 (de) | 1988-04-13 | 1989-11-02 | Preussag Ag Bauwesen | Schraubverbindungen fuer steigrohre fuer pumpen in brunnen |
FR2638040B1 (fr) * | 1988-10-17 | 1991-04-26 | Chatrousse Jean | Dispositif de communication entre un reseau numerique et un equipement telematique |
US4917187A (en) * | 1989-01-23 | 1990-04-17 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for hydraulically firing a perforating gun below a set packer |
FR2644961B1 (fr) * | 1989-03-21 | 1991-10-04 | Thomson Consumer Electronics | Reseau de distribution interactive d'informations video, audio et telematiques |
US5095978A (en) * | 1989-08-21 | 1992-03-17 | Ava International | Hydraulically operated permanent type well packer assembly |
ATE119234T1 (de) * | 1990-01-17 | 1995-03-15 | Weatherford Lamb | Zentriervorrichtung für ölfeldfutterrohr. |
US5029643A (en) * | 1990-06-04 | 1991-07-09 | Halliburton Company | Drill pipe bridge plug |
US5010958A (en) * | 1990-06-05 | 1991-04-30 | Schlumberger Technology Corporation | Multiple cup bridge plug for sealing a well casing and method |
US5086845A (en) | 1990-06-29 | 1992-02-11 | Baker Hughes Incorporated | Liner hanger assembly |
US5082061A (en) | 1990-07-25 | 1992-01-21 | Otis Engineering Corporation | Rotary locking system with metal seals |
GB2248906B (en) | 1990-10-16 | 1994-04-27 | Red Baron | A locking connection |
US5366821A (en) * | 1992-03-13 | 1994-11-22 | Ballard Power Systems Inc. | Constant voltage fuel cell with improved reactant supply and control system |
US5442553A (en) * | 1992-11-16 | 1995-08-15 | Motorola | Wireless motor vehicle diagnostic and software upgrade system |
US5404944A (en) * | 1993-09-24 | 1995-04-11 | Baker Hughes, Inc. | Downhole makeup tool for threaded tubulars |
US5487427A (en) * | 1994-04-06 | 1996-01-30 | Baker Hughes Incorporated | Slip release mechanism |
FR2718553B1 (fr) * | 1994-04-12 | 1996-06-14 | Metalogic | Système et procédé de dialogue interactif entre un utilisateur et un serveur télématique. |
EP0741428A1 (en) * | 1995-05-04 | 1996-11-06 | FINMECCANICA S.p.A. AZIENDA ANSALDO | A supply system for fuel cells of the S.P.E. (SOLID POLYMER ELECTROLYTE) type for hybrid vehicles). |
US5542473A (en) * | 1995-06-01 | 1996-08-06 | Pringle; Ronald E. | Simplified sealing and anchoring device for a well tool |
US5862861A (en) * | 1995-11-14 | 1999-01-26 | Kalsi; Manmohan S. | Plug apparatus suitable for sealing holes of variable or roughened diameter |
US5993986A (en) * | 1995-11-16 | 1999-11-30 | The Dow Chemical Company | Solide oxide fuel cell stack with composite electrodes and method for making |
US6239579B1 (en) * | 1996-07-05 | 2001-05-29 | Estco Battery Management Inc. | Device for managing battery packs by selectively monitoring and assessing the operative capacity of the battery modules in the pack |
JP4000607B2 (ja) * | 1996-09-06 | 2007-10-31 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池の発電装置およびその方法 |
DE19640735A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-23 | Bosch Gmbh Robert | Telematikgerät für ein Kraftfahrzeug |
DE19755875A1 (de) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Übertragung von Ortsdaten und Meßdaten von einem Endgerät, insbesondere Telematikendgerät an eine Verkehrszentrale |
US6271745B1 (en) * | 1997-01-03 | 2001-08-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Keyless user identification and authorization system for a motor vehicle |
DE19722598B4 (de) * | 1997-05-29 | 2006-11-09 | Areva Energietechnik Gmbh | Brennstoffzellensystem und Verfahren zum Betreiben eines Brennstoffzellensystems sowie dessen Verwendung in einer Anordnung zur unterbrechungsfreien Stromversorgung |
US5893589A (en) | 1997-07-07 | 1999-04-13 | Ford Motor Company | Fluid conduit connecting apparatus |
CA2220392C (en) | 1997-07-11 | 2001-07-31 | Variperm (Canada) Limited | Tqr anchor |
US5934378A (en) | 1997-08-07 | 1999-08-10 | Computalog Limited | Centralizers for a downhole tool |
US6062307A (en) * | 1997-10-24 | 2000-05-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assemblies and methods of securing screens |
US6001499A (en) * | 1997-10-24 | 1999-12-14 | General Motors Corporation | Fuel cell CO sensor |
JP2000123846A (ja) * | 1998-10-19 | 2000-04-28 | Aisin Seiki Co Ltd | 燃料電池システム |
US6315041B1 (en) * | 1999-04-15 | 2001-11-13 | Stephen L. Carlisle | Multi-zone isolation tool and method of stimulating and testing a subterranean well |
US6242873B1 (en) * | 2000-01-31 | 2001-06-05 | Azure Dynamics Inc. | Method and apparatus for adaptive hybrid vehicle control |
US6339736B1 (en) * | 2000-03-31 | 2002-01-15 | International Business Machines Corporation | System and method for the distribution of automotive services |
JP2001297779A (ja) * | 2000-04-13 | 2001-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 燃料電池システム |
US6853894B1 (en) * | 2000-04-24 | 2005-02-08 | Usa Technologies, Inc. | Global network based vehicle safety and security telematics |
DE10057439A1 (de) * | 2000-11-20 | 2002-05-23 | Nokia Mobile Phones Ltd | Spannungsregler für eine gepulste Last, insbesondere für einen Mobiltelefon- oder Telematik-Sender |
WO2002042672A2 (en) | 2000-11-22 | 2002-05-30 | Wellstream Inc. | End fitting for high pressure hoses and method of mounting |
US6738914B2 (en) * | 2001-01-05 | 2004-05-18 | Motorola, Inc. | Method and apparatus for determining whether to wake up a system by detecting a status of a push button switch that is remotely located from the system |
GB0115704D0 (en) | 2001-06-27 | 2001-08-22 | Winapex Ltd | Centering device |
US6766873B2 (en) * | 2001-08-23 | 2004-07-27 | General Motors Corporation | Fuel cell vehicle with by-wire technology |
JP4153690B2 (ja) * | 2001-10-25 | 2008-09-24 | 本田技研工業株式会社 | 水素スタンド充填管理装置 |
US20030105562A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-05 | Industrial Technology Research Institute | Power output control system for electric vehicle with hybrid fuel cell |
WO2003057529A2 (en) * | 2002-01-08 | 2003-07-17 | Hypercar, Inc. | Advanced composite hybrid-electric vehicle |
WO2003065084A1 (en) * | 2002-01-31 | 2003-08-07 | Donnelly Corporation | Vehicle accessory module |
US6909200B2 (en) * | 2002-02-28 | 2005-06-21 | Azure Dynamics Inc. | Methods of supplying energy to an energy bus in a hybrid electric vehicle, and apparatuses, media and signals for the same |
US6879054B2 (en) * | 2002-03-15 | 2005-04-12 | Azure Dynamics Inc. | Process, apparatus, media and signals for controlling operating conditions of a hybrid electric vehicle to optimize operating characteristics of the vehicle |
US7031844B2 (en) * | 2002-03-18 | 2006-04-18 | The Board Of Regents Of The University Of Nebraska | Cluster analysis of genetic microarray images |
US6810309B2 (en) * | 2002-04-25 | 2004-10-26 | Visteon Global Technologies, Inc. | Vehicle personalization via biometric identification |
DE10219439B4 (de) * | 2002-05-02 | 2005-05-12 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Steuerungssystem für Kraftfahrzeuge |
CA2392326A1 (en) * | 2002-07-03 | 2004-01-03 | Newtrax Technologies Inc. | Monitoring system and method |
US20040034460A1 (en) * | 2002-08-13 | 2004-02-19 | Folkerts Charles Henry | Powertrain control system |
US20040055757A1 (en) | 2002-09-24 | 2004-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Locking apparatus with packoff capability |
US6827150B2 (en) | 2002-10-09 | 2004-12-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | High expansion packer |
US6792341B2 (en) * | 2002-10-23 | 2004-09-14 | Ford Motor Company | Method and system for controlling power distribution in a hybrid fuel cell vehicle |
US20040204797A1 (en) * | 2003-01-16 | 2004-10-14 | Vickers Mark F. | Method and apparatus for regulating power in a vehicle |
US7275027B2 (en) * | 2003-03-04 | 2007-09-25 | Microsoft Corporation | Facilitating communication with automotive vehicle buses |
US6935449B2 (en) * | 2003-04-02 | 2005-08-30 | General Motors Corporation | Vehicle electrical distribution system and method of use therefor |
US7401233B2 (en) * | 2003-06-24 | 2008-07-15 | International Business Machines Corporation | Method, system, and apparatus for dynamic data-driven privacy policy protection and data sharing |
US20050029869A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-02-10 | Ford Global Technologies, Llc | Controlled vehicle shutdown system |
JP2005094092A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Toyota Motor Corp | 遠隔サービス実行制御装置、車両用遠隔操作サービスシステム、遠隔操作サービス提供方法 |
NO20034158L (no) | 2003-09-18 | 2005-03-21 | Hydralift Asa | Laseanordning av sammenskrudd rorforbindelse |
US7104318B2 (en) | 2004-04-07 | 2006-09-12 | Plexus Ocean Systems, Ltd. | Self-contained centralizer system |
GB0413042D0 (en) | 2004-06-11 | 2004-07-14 | Petrowell Ltd | Sealing system |
GB0423992D0 (en) | 2004-10-29 | 2004-12-01 | Petrowell Ltd | Improved plug |
GB0504471D0 (en) * | 2005-03-04 | 2005-04-13 | Petrowell Ltd | Improved well bore anchors |
US7422058B2 (en) * | 2005-07-22 | 2008-09-09 | Baker Hughes Incorporated | Reinforced open-hole zonal isolation packer and method of use |
GB2428708B (en) | 2005-07-30 | 2008-07-23 | Schlumberger Holdings | Rotationally fixable wellbore tubing hanger |
GB2450648B (en) | 2006-03-23 | 2011-10-19 | Petrowell Ltd | Improved packer |
CA2541541A1 (en) | 2006-03-24 | 2007-09-24 | Kenneth H. Wenzel | Apparatus for keeping a down hole drilling tool vertically aligned |
US20090200042A1 (en) * | 2008-02-11 | 2009-08-13 | Baker Hughes Incorporated | Radially supported seal and method |
-
2005
- 2005-04-09 GB GBGB0507237.6A patent/GB0507237D0/en not_active Ceased
-
2006
- 2006-04-10 BR BRPI0610526-2A patent/BRPI0610526A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-04-10 AU AU2006235681A patent/AU2006235681B2/en active Active
- 2006-04-10 WO PCT/GB2006/001297 patent/WO2006109031A1/en active Application Filing
- 2006-04-10 US US11/909,820 patent/US9194213B2/en active Active
- 2006-04-10 GB GB0718210A patent/GB2439006B/en active Active
- 2006-04-10 CA CA2648340A patent/CA2648340C/en active Active
-
2007
- 2007-09-25 NO NO20074879A patent/NO340259B1/no unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3722588A (en) * | 1971-10-18 | 1973-03-27 | J Tamplen | Seal assembly |
US3861465A (en) * | 1972-08-28 | 1975-01-21 | Baker Oil Tools Inc | Method of selective formation treatment |
US4375240A (en) * | 1980-12-08 | 1983-03-01 | Hughes Tool Company | Well packer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080156500A1 (en) | 2008-07-03 |
NO20074879L (no) | 2007-12-28 |
GB2439006A (en) | 2007-12-12 |
CA2648340C (en) | 2013-11-05 |
AU2006235681A1 (en) | 2006-10-19 |
GB0507237D0 (en) | 2005-05-18 |
GB2439006B (en) | 2010-04-28 |
CA2648340A1 (en) | 2006-10-19 |
BRPI0610526A2 (pt) | 2012-10-30 |
GB0718210D0 (en) | 2007-10-31 |
WO2006109031A1 (en) | 2006-10-19 |
AU2006235681B2 (en) | 2012-01-19 |
US9194213B2 (en) | 2015-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10613691B2 (en) | Downhole apparatus | |
US4457369A (en) | Packer for high temperature high pressure wells | |
US7891431B2 (en) | Annular packer device | |
NO20141195A1 (no) | Tetning med metalltettende element | |
NO339283B1 (no) | Borehullsoneisolasjonsverktøy og fremgangsmåte for bruk av samme | |
NO322912B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for pakningsmontering eller forankring av en innvendig rordel inne i et fôringsror | |
NO333478B1 (no) | Tetningsanordning for bruk i et ringformet rom | |
NO331451B1 (no) | Tetnings- og forankringsanordning, og fremgangsmate for bruk av denne | |
NO20121403A1 (no) | Laseenhet for fôringsrorshenger med konisk ring for laseenheten | |
NO344217B1 (no) | Brønnhodeenhet som har tetning med aksial sperre | |
NO303355B1 (no) | OppblÕsbart anordning, f.eks. pakning, for bruk i et undergrunns-br÷nnhull | |
US20160053569A1 (en) | Retrievable packer for operations in cased wells at high pressures | |
US7699111B2 (en) | Float collar and method | |
NO340259B1 (no) | Pakning og fremgangsmåte for å sette nevnte pakning i en brønn | |
US20150075818A1 (en) | Pipe provided with a crimped metal element, and corresponding process | |
RU2631454C1 (ru) | Набухающий уплотнитель с опорой | |
RU2679197C1 (ru) | Многократно устанавливаемый предустановленный механизм для скважинных инструментов | |
NO344580B1 (no) | Brønnverktøyaktuator og fremgangsmåte for aktuering av et brønnverktøy | |
NO337850B1 (no) | Pakning for en boring og fremgangsmåte ved bruk samt anvendelse av samme | |
NO20101178A1 (no) | Hoytrykk/hoytemperatur pakningstetning | |
NO345970B1 (no) | Brønnverktøy-tetningsarrangement og fremgangsmåte for tetting av et brønnrør |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US |