NO339363B1 - Dobbeltlagspall - Google Patents

Dobbeltlagspall Download PDF

Info

Publication number
NO339363B1
NO339363B1 NO20081920A NO20081920A NO339363B1 NO 339363 B1 NO339363 B1 NO 339363B1 NO 20081920 A NO20081920 A NO 20081920A NO 20081920 A NO20081920 A NO 20081920A NO 339363 B1 NO339363 B1 NO 339363B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
plate
pallet
wall
lower plate
walls
Prior art date
Application number
NO20081920A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20081920L (no
Inventor
Lyle H Shuert
Original Assignee
Lyle H Shuert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lyle H Shuert filed Critical Lyle H Shuert
Publication of NO20081920L publication Critical patent/NO20081920L/no
Publication of NO339363B1 publication Critical patent/NO339363B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/0008Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface
    • B65D19/001Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element
    • B65D19/0014Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0016Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming a continuous plane contact surface the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/003Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0032Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element
    • B65D19/0036Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0038Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00009Materials
    • B65D2519/00014Materials for the load supporting surface
    • B65D2519/00034Plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00009Materials
    • B65D2519/00049Materials for the base surface
    • B65D2519/00069Plastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00009Materials
    • B65D2519/00119Materials for the construction of the reinforcements
    • B65D2519/00129Metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00263Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00273Overall construction of the pallet made of more than one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00283Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00288Overall construction of the load supporting surface made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00283Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00308Overall construction of the load supporting surface grid type, e.g. perforated plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00313Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00318Overall construction of the base surface made of one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00313Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00333Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00258Overall construction
    • B65D2519/00398Overall construction reinforcements
    • B65D2519/00432Non-integral, e.g. inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00547Connections
    • B65D2519/00552Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
    • B65D2519/00557Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
    • B65D2519/00562Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements chemical connection, e.g. glued, welded, sealed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004Details relating to pallets
    • B65D2519/00547Connections
    • B65D2519/00552Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer
    • B65D2519/00557Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements
    • B65D2519/00567Structures connecting the constitutive elements of the pallet to each other, i.e. load supporting surface, base surface and/or separate spacer without separate auxiliary elements mechanical connection, e.g. snap-fitted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår skipnings- og lagringspaller og især plastpaller som bruker en dobbeltplatekontruksjon slik som pallene beskrevet i US 5042396 og US 2004/216648.
Mens paller med to plater generelt har vist seg å være overlegne i forhold til tidligere trepaller, har undersiden av pallene gjerne vært uregelmessig, slik at forflytning av pallene over uregelmessig flate og over forskjellige overføringsinnretninger, f.eks. transportører, vært vanskelig og enkelte ganger umulig å gjennomføre. Videre har tidligere doble paller ikke hatt foranstaltninger å utelukke at pallen vipper av en gaffeltruck ved en ubalansert last på pallen. Videre har tidligere doble paller hatt en tendens til å krympe eller stige etter utstrakt bruk.
Oppfinnelsen er rettet mot en forbedret pall med to plater.
Mer spesifikt er oppfinnelsen rettet mot en plastpall med to plater som beveger seg lett over overføringsflater eller overføringsinnretninger og som er motstandsdyktige mot at pallen vippes av en gaffeltruck i nærvær av en ubalansert last og som videre er motstandsdyktig mot krympning eller siging selv etter utstrakt bruk.
Pallen ifølge oppfinnelsen er av plasttypen med to plater som omfatter alle trekkene i krav 1.
Ifølge et viktig trekk for oppfinnelsen omfatter den nedre plate parallelle, vekslende, og oppadvendt åpne spor og nedadvendte åpne spor som strekker seg fra ende til ende av platen og den øvre plastplate har generelt plan øvre vegg og flere oppadvendte åpningsfremspring nedover fra den øvre vegg og som blir smeltet til de oppadvendte åpningsspor i den øvre plate. Denne anordningen gir en enkel og stabil konstruksjon som motstår krymping og som også gir et fotavtrykk som gjør det lettere å bygge pallen jevnt over overføringsplater eller overføringsinnretninger.
Ifølge et annet trekk for oppfinnelsen omfatter den nedre plate endevegger og nedadvendte åpningsspor i den nedre plate som åpner i endeveggene. Denne spesifikke konstruksjon forenkler videre konstruksjonen av pallen og klargjør ytterligere jevne og kontinuerlige fotavtrykk av pallen.
Ifølge et annet trekk for oppfinnelsen defineres hvert nedadvendt åpningsspor i den nedre plate delvis av en øvre vegg, idet en rekke oppstående knotter er tilveiebrakt på hvert spor i toppveggen og fremspringene i den øvre plate anordnet i langsgående rekker og deler av toppveggen av den øvre plate mellom rekkene blir smeltet til knottene. Spesifikke anordninger gir en stabil og enkel konstruksjon ved to plater mellom øvre og nedre plater.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er sideveis tilpassede slisser tilveiebrakt i sideveggene av sporene og fremspringene for innsettelse av gaffelen fra en gaffeltruck. Denne anordning gir en bestemt innsettelse av gaflene fra en gaffeltruck og hindrer velting.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er to langsgående avstandsliggende fremspring tilveiebrakt i hvert oppadvendt åpent spor for å tilveiebringe langsgående sideveis avstandsliggende sett av fremspring og sideveis tilpassede slisser som er tilveiebrakt i hvert sett av fremspringene og de tilordnede oppstående vegger av de oppadvendte åpne spor og nedadvendte åpne spor. Denne spesifikke konstruksjonen gjør det enda lettere å positivt motta de to gaflene fra en gaffeltruck.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen omfatter den nedre plate generelt parallelle, oppstående sidevegger, generelt parallelle, oppstående endevegger og flere separate, flate og sideveis anbrakte parallelle bunnvegger som strekker seg fra endeveggen til endeveggen og hvor undersiden av endeveggene danner et pall fotavtrykk som bare besto av separate, flate og sideveis anbrakte parallelle flater som strekker seg fra endeveggen av platen. Denne spesifikke konstruksjonen gjør bevegelsen av pallen over overføringsflater eller overføringsinnretninger lettere.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen omfatter pallene videre minst en metallbjelke anbrakt mellom øvre og nedre plater og som strekker seg vesentlig fra ende til ende av pallen. Denne bjelkekonstruksjonen gir bøyningsstyrke til pallen.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen, avstandsknotter i sideveis anbrakte og langsgående utstrekkende rekker og om metallbj eiken er anbrakt mellom toppveggdelen av den nedre plate og en del av den øvre vegg av den øvre plate og strekker seg vesentlig fra ende til ende av pallen mellom nærliggende og avstandsliggende knottrekker. Denne anordning gjør at avstandsknottene ytterligere kan fungere for å anbringe og holde metallbj eiken.
Andre anvendelser av oppfinnelsen vil fremgå for en fagmann etter å ha studert beskrivelsen av den beste modus som er tenkt for å utføre oppfinnelsen og sammen med de vedheftede tegninger.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende, der:
Figur 1 er et perspektivriss av oppfinnelsens pall; Figur 2 er et utsprengt perspektivriss av vakuumformede øvre og nedre plater som brukes for å forme pallen; Figur 3 og 4 er riss i snitt tatt henholdsvis på linjene 3-3 og 4-4 på figur 1; Figur 5 er et perspektivriss av pallen hvor pallen er plassert opp ned; Figur 6 er et enderiss av pallen; Figur 7 er et sideriss av pallen; Figur 8 er et bunnriss av pallen; Figur 9 er et toppriss av pallen; Figur 10 er et perspektivriss av den nedre plate; Figur 11 er et enderiss av den øvre plate; Figur 12 er et sideriss av den øvre plate; Figur 13 er et perspektivriss av den øvre plate; Figur 14 er et fragmentert riss av den nedre plate; Figur 15 er et fragmentert forstørret riss tatt innenfor sirkelen 15 på figur 3;
Figur 16 er et fragmentert perspektivriss og viser en pallbjelke; og
Figur 17 er et rissesnitt av en pallbjelke.
Som en oversikt er den nye pallen 10 formet av nedre og øvre plastplater 12 og 14 som er flettet eller smeltet sammen og et par forsterkningsbjelker av stål 13 anbrakt mellom øvre og nedre plate.
Platene 12 og 14 kan separat støpes i en vakuumformingsprosess eller formes av et organisk polymermateriale, for eksempel polyetylen og kan flettes eller smeltes sammen for å forme pallen i en kompresjonsstøpeprosess. Formene for vakuumforming av platene er ikke vist, men kan konstrueres som med kjente vakuumformeteknikker.
Hver av øvre og nedre plater er formet fra en generell rektangulær, plan plastplate og platene blir smeltet sammen ved å bruke formene mens platene er i en varm, støpbar tilstand slik at smelting kan oppstå mellom øvre og nedre plate på et punkt hvor det dannes et grensesjikt mellom øvre og nedre plate.
Den nedre plate 12 begynner med en generelt rektangulær plate av polyetylenplast og blir vakuumstøpt på kjent måte ved å bruke en passende, nedre form. Den nedre plate 12 omfatter stående endevegger 12a, stående sidevegger 12b, et langsgående oppadvendt, åpent U-formet sidespor 12c nær sideveggen 12b av platen og et sentralt, langsgående oppadvendt, åpent U-formet spor 12d anbrakt mellom sidesporene 12c/12d. Hvert av sporene ses å strekke seg fra en første endevegg 12a til den andre endevegg 12a hvorved hvert spor strekker seg langs hele lengden av pallen. Sporene 12c/12d har alle vesentlig samme dybde.
Hvert sidespor 12a defineres av en respektiv stående sidevegg 12b, en flat bunnvegg 12e og en stående innervegg 12f. Et sentralt punkt 12d defineres av stående innervegger 12g og en flat bunnvegg 12e. Hver innervegg 12g av det sentrale spor 12b er forbundet ved dens øvre kant til innerveggen 12f av et respektivt sidespor 12c, av en flat toppvegg 12h og en rekke nedadvendte åpninger, oppadvendte hule avstandsknotter 12i som er tilveiebrakt på den øvre flate av hver toppvegg 12h. Knottene 12i er tilveiebrakt i sideveis avstandsliggende rekker langs hele lengden og bredden av veggene 12h. Knottene 12i har en sirkulær konfigurasjon som en avskåret konus, unntatt de konfronterende flater 12j av de ytre knottrekker på hver toppvegg 12h er utflatet og den langsgående kanal fra hvile og anbringe en respektiv bjelke 30. En rekke nedadvendte åpnings-, og oppadvendte utstrekkende lokaliseringsknotter 12k er også tilveiebrakt i hver toppvegg 12h mellom rekkene av flate, ytre knotter. Lokaliseringsknotten 12k er forskjøvet i forhold til og mindre enn avstandsknottene 12i. Det vil fremgå at de stående vegger 12f og 12g og toppveggene 12h er belagt for å danne et par nedadvendte åpningsspor 121 som er satt inn mellom oppadvendte åpningsspor 12c og 12d og åpningen i endeveggene 12a. Hver stående sidevegg 12b er generelt plan med unntakelse av et par langsgående inntrykninger 12m.
Den øvre plate 14 begynner som en generelt rektangulær plate av polyetylenplast og blir vakuumformet på kjent måte ved å bruke en passende, øvre støpeform. Den øvre plate 14 omfatter en generelt plan toppvegg 14a og flere oppadvendte åpnings-, og U-formede fremspring som strekker seg nedover fra toppveggen. Spesifikt, et par avlange og langsgående anbrakte U-formede fremspring 14b tilveiebrakt nær hver sidekant 14c av toppveggen 14a og et par langstrakte, langsgående anbrakte U-formede fremspring 14d er tilveiebrakt i en sentral del av pallen. Fremspringene har vesentlig samme langsgående utstrekning og har alle vesentlig samme dybde. Fremspringene har generelt en størrelse og tverrsnitt tilpasset for å passe nøyaktig inn i sporene 12c/12d og har en langsgående utstrekning og avstand tilsvarende inntrykningene 12m. Hvert fremspring defineres av sideveggene 14e og bunnveggen 14f.
Hver bjelke 13 har en lengde tilsvarende lengden av pallen og omfatter i tverrsnitt sideveggene 13a, en toppvegg 13b med en sentral "V" 13c og avstandsliggende bunnveggseksjoner 13d som avsluttes i leppene 13e for å danne en sentral slisse 13f.
Etter vakuumformingen for å forme øvre og nedre plater og hvor øvre og nedre plater fremdeles er i en varm, støpbar tilstand, blir bjelkene 13 anbrakt mellom de ytre knottrekker på hver øvre vegg 12h med sideveggene 13a av bjelkene hvilende mot de konfronterende utflatede flater 12g av knottene og lokaliseringsknottene 12k som fremspringer oppover inn i slisser 13f og formene blir ført sammen på kjent måte for å trykkes sammen den øvre plate til den nedre plate for å forme den doble platepall 10 med bjelkene omkapslet mellom øvre og nedre plate og spesifikt med hver bjelke helt omsluttet av øvre platetoppvegg 14a, en nedre platetoppvegg 12h og knottflatene 12g. Etter hvert som øvre og nedre plate i en varm, støpbar tilstand blir ført sammen, vil plastmaterialet av platene smeltes eller flettes sammen på kjent måte ved alle områder hvor øvre og nedre plate danner et grensesjikt. Spesifikt blir periferien av den øvre vegg 14a av den øvre plate smeltet til den øvre kant 12m av den nedre plate, sideveggene 14e av hvert sidefremspring 14b smelter til den innadvendte flate av en inntrykning 12m av den nedre plate og en innadvendt vegg 14f av den nedre plate, bunnveggene 14f av fremspringene 14b smeltet til de utadvendte bunnvegger 12e av den øvre plate, sideveggene 14e av de sentrale fremspring 14d smelter til sideveggene 12g av den nedre plate, bunnveggen 14f for hvert sentrale fremspring 14d smeltes til den respektive del av den sentrale bunnvegg 12e av den nedre plate og den øvre ende av hver hul knott 12i smelter til underflaten 14g av toppveggen 14a av den øvre plate. Som vist kan bunnveggen 14f av hvert fremspring 14b/14d formes for å danne et langsgående, nedadvendt åpningsspor 14h som strekker seg langs hele lengden av fremspringet, slik at når den øvre og endreplate føres sammen, blir det dannet et tomrom 16 mellom hver nedre platebunns veggdel 12e og bunnveggen 14f for tilordnede fremspring. Som nevnt er fremspringene 14b tilpasset slik at den utadvendte vegg 14e av hvert fremspring 14b faktisk hviler mot den indre flaten av en respektiv inntrykning 12m, slik at det dannes et rom 18 mellom øvre og nedre plate over og langs utstrekningen av hver inntrykning 12m. Videre tjener knottene 12i til å definere rom 20 mellom øvre og nedre plate i de parallelle områder mellom sidesporene og det sentrale sporet. Avstandene 16, 18 og 20 vil ses å definere en dobbeltplate eller en dobbeltvegget konfigurasjon for pallen for å tilveiebringe en strukturell stivhet for pallen. Selv om pallens vegger, der hvor vegger av øvre og nedre plate har blitt smeltet sammen, er vist med en tykkelse som er to ganger tykkelsen av hver grensevegg og det vil fremgå at i de fleste tilfeller vil den endelige tykkelse av de grensende og sammensmeltede vegger vil være mindre enn to ganger tykkelsen av de enkelte vegger.
Etter sammensmelting av øvre og nedre plate for å danne pallen, og etter at materialet av pallen har blitt kjølt, blir det utført et skjæringstrinn for å forme et par slisser 22 som strekker seg sideveis over pallen for å gi adgang til gaflene fra en gaffeltruck. Spesifikt blir det anbrakt en avlang utskjæring 24 i hver inntrukket del 12m av en sidevegg 12b i den ytre sideveggen 14e og den indre sidevegg 14e av det sammenflettede utgangsspring 14b i den innadvendte vegg 14f, i en innervegg 12g, i de sentralt fremspringende sidevegger 14e, i en innadvendt vegg 12g, i en innadvendt vegg 12f, i en innadvendt og utadvendt sidevegg 14e av det sammenflettede utgangsspring 14b og i den inntrukne del 12m av den andre sideveggen 12b. De sideveis tilpassede utskjæringer 24 i de forskjellige vegger av pallen virker sammen for å definere de respektive gaffelslisser 22 for derved å gjøre det letter å håndtere pallen av en gaffeltruck. I den fullførte pall danner den plane toppvegg 14a av den øver plate en generelt plan plattformsflate for å motta en pallast, og bunnveggene 12e av den nedre plates spor 12c/12d virker sammen for å danne et pallfotavtrykk som bare består av de flate, parallelle sideveis anbrakte underflater 26 og bunnveggene 12e.
Den nye pall har mange viktige fordeler. Spesifikt tilveiebringer oppfinnelsens konstruksjon et kontinuerlig, langsgående utstrekkende fotavtrykk langs underflaten av pallen, slik at denne lett kan føres over hindringer og uregelmessige overføringsflater og overføringsinnretninger, for eksempel transportører.
Den nye konstruksjonen gir også et godt feste for gaflene fra en gaffeltruck, slik at pallen, selv når den er ujevnt lastet, ikke vil tippe av gaflene når pallen løftes og transporteres av gaflene.
Oppfinnelsen gir også en svært stiv og solid pall som hindrer krymping eller siging, selv etter langs tids bruk.
Den nye pall er også ytterst enkel å konstruere og følgelig relativt rimelig å produsere og er ytterst stabil gjennom hele levetiden.
Den nye konstruksjonen gjør også rengjøringen enkel og effektiv mellom anvendelsen av pallene. Selv om oppfinnelsen blir beskrevet i forbindelse med det som anses å være den mest praktiske og foretrukne utførelse, vil det fremgå at oppfinnelsen ikke er begrenset til de beskrevne utførelser, men tvert imot er ment å dekke forskjellige modifikasjoner og ekvivalente anordninger som faller innenfor ånden og omfanget av de vedføyde krav, hvis omfang skal forstås i den bredeste betydning for å foreta alle slike modifikasjoner og ekvivalente strukturer som er tillatt ifølge lov.

Claims (4)

1. En dobbeltlagspall (10) av plast omfattende en generelt rektangulær øvre plastplate (14) og en generelt rektangulær nedre plastplate (12) for selektiv smelting til den øvre platen,karakterisert vedat: a) den nedre plastplaten (12) omfatter generelt parallelle oppstående sidevegger (12b), generelt parallelle oppstående endevegger (12a), og flere separate, flate, sideveis anbragte, parallelle bunnvegger (12e) som strekker seg fra endevegg til endevegg; hvori undersidene av endeveggene danner et pall fotavtrykk som bare består av flere separate, flate og sideveis anbrakte parallelle flater som strekker seg fra endevegg til endevegg av platen; den nedre plastplaten omfatter videre parallelle, vekslende, oppadvendt åpne spor (12c, 12d) og nedadvendte åpne spor (121) som strekker seg fra ende til ende av platen; hvori de nedadvendte åpne spor (121) i den nedre platen (12) åpner i de oppstående endeveggene (12a); b) den øvre plastplaten (14) har en generelt plan øvre vegg (14a) og flere oppadvendte åpningsfremspring (14b, 14d) som strekker seg nedover fra den øvre veggen (14a) og er tilpasset for å flettes inn i og smeltes sammen med de oppadvendte åpningsspor (12c, 12d) i den nedre platen (12); og hvori c) sideveis tilpassede slisser (22) er tilveiebrakt i sidevegger (12b, 14e, 12f, 12g) av sporene i den nedre platen (12c, 12d, 121) og fremspringene i den øvre platen (14b, 14d) for innføring av gafler fra en gaffeltruck.
2. Dobbeltlagspall (10) ifølge krav 1,karakterisert vedat to langsgående anbragte fremspring i den øvre platen (14b, 14d) er tilveiebragt i hvert oppadvendte åpne spor (12c, 12d) i den nedre platen (12) for å tilveiebringe langsgående anbragte sideveis tilpassede sett av fremspring (14b, 14d), og sideveis tilpassede slisser (22) er tilveiebragt i hvert sett av fremspring og i de tilordnede oppstående sideveggene (12b, 14e, 12f, 12g) av de oppadvendte åpningssporene og de nedadvendte åpningssporene i den nedre platen.
3. Dobbeltlagspall (10) ifølge krav 1,karakterisert vedat hvert nedadvendte åpningsspor (121) i den nedre platen (12) defineres delvis av en toppvegg (12h); en rekke stående knotter (12i, 12k) er tilveiebrakt på hver sportoppvegg (12h); fremspringene (14b, 14d) i den øvre platen (14) er anordnet i langsgående rekker; og deler av toppveggen (14a) av den øvre plate mellom rekkene er smeltet til knottene (12i, 12k).
4. Dobbeltlagspall (10) ifølge krav 3,karakterisert vedat avstandsknottene (12i, 12k) er anordnet i sideveis anbrakte og langsgående utstrekkende rekker og minst en metallbj elke (13) er anbrakt mellom en toppveggdel (12h) av den nedre platen (12) og en del av den øvre veggen (14a) av den øvre platen (14) og strekker seg vesentlig fra ende til ende av pallen mellom nærliggende og avstandsliggende knottrekker.
NO20081920A 2004-10-07 2008-04-22 Dobbeltlagspall NO339363B1 (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US61682504P 2004-10-07 2004-10-07
US11/184,575 US7726248B2 (en) 2004-10-07 2005-07-19 Twin sheet pallet
PCT/US2005/035739 WO2006041869A2 (en) 2004-10-07 2005-10-05 Twin sheet pallet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20081920L NO20081920L (no) 2008-06-27
NO339363B1 true NO339363B1 (no) 2016-12-05

Family

ID=36144001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20081920A NO339363B1 (no) 2004-10-07 2008-04-22 Dobbeltlagspall

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7726248B2 (no)
EP (1) EP1948526B1 (no)
AT (1) ATE508961T1 (no)
DE (1) DE05812848T1 (no)
NO (1) NO339363B1 (no)
WO (1) WO2006041869A2 (no)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040134390A1 (en) * 2003-01-09 2004-07-15 Rehrig Pacific Company Nestable pallet
US7624689B2 (en) * 2006-09-01 2009-12-01 Shuert Technologies, Inc. One way plastic pallet
US7779763B2 (en) * 2006-12-19 2010-08-24 Schoeller Arca Systems Services Gmbh Transport pallet
US7874125B2 (en) * 2007-03-08 2011-01-25 Lrm Industries International, Inc Molded support beam
DE202007003691U1 (de) * 2007-03-13 2007-07-05 Paul Craemer Gmbh Geschlossene Palette mit Fräslinie
US8196527B2 (en) * 2008-03-28 2012-06-12 Oria Collapsibles, Llc Composite stackable pallet construction
US20090246461A1 (en) * 2008-03-28 2009-10-01 Oria Collapsibles, Llc Article, assembly and process for producing a waterproof, degradation resistant and increased structural supported stiffener insert such as incorporated into a composite pallet construction
US8146516B2 (en) * 2008-03-28 2012-04-03 Oria Collapsibles, Llc Structural supporting substrate incorporated into a composite and load supporting platform
US8167605B2 (en) 2008-06-20 2012-05-01 Oria Collapsibles, Llc Production assembly and process for mass manufacture of a thermoplastic pallet incorporating a stiffened insert
US8522694B2 (en) 2008-06-20 2013-09-03 Oria Collapsibles, Llc Structural supporting pallet construction with improved perimeter impact absorbing capabilities
US8418632B2 (en) * 2008-06-20 2013-04-16 Oria Collapsibles, Llc Pallet assembly with locating support structure
US8438981B2 (en) 2008-06-20 2013-05-14 Oria Collapsibles, Llc Pallet design with buoyant characteristics
US8701569B2 (en) 2008-06-20 2014-04-22 Oria Collapsibles, Llc Pallet design with structural reinforcement
WO2011015213A1 (de) * 2009-08-05 2011-02-10 Schoeller Arca Systems Gmbh Transportpalette aus kunststoff
EP2467304B1 (en) * 2009-08-20 2014-05-14 Prime Pallets Pty Ltd Transport pallet
US8424469B2 (en) * 2011-03-09 2013-04-23 Shuert Technology LLC Plastic pallet with twin-sheet deck and runner structures
US20130139734A1 (en) * 2011-12-06 2013-06-06 Go-Green Products, LLC Riser platform
US9010255B2 (en) * 2012-02-02 2015-04-21 Rehrig Pacific Company Keg pallet
US10017296B2 (en) * 2013-08-12 2018-07-10 Ryan Burk High load plastic pallet
US10099814B2 (en) 2013-08-12 2018-10-16 Ryan Burk Pallet
US9901172B2 (en) * 2014-03-24 2018-02-27 Oria Collapsibles, Llc Pallet hilo fork guard, a coated insert incorporated into such as a vehicle passenger compartment shelf, and an assembleable and plastic coated containers for holding bagged items
CA2947988A1 (en) 2015-11-09 2017-05-09 Rehrig Pacific Company Pallet assembly
US10538360B2 (en) * 2017-02-03 2020-01-21 Orbis Corporation Nestable pallet with runners
US10759561B2 (en) 2017-12-15 2020-09-01 Shuert Technology, Llc Molded plastic pallet having a snap in signal transmitter and method of making same
US20190185205A1 (en) * 2017-12-15 2019-06-20 Shuert Technology, Llc Molded plastic pallet having a snap in signal transmitter and method of making same
USD925859S1 (en) * 2020-02-12 2021-07-20 Cabka Group Gmbh Stackable pallet
USD925158S1 (en) * 2020-02-12 2021-07-13 Cabka Group Gmbh Stackable pallet
USD895224S1 (en) * 2020-05-20 2020-09-01 Rehrig Pacific Company Pallet
USD895223S1 (en) * 2020-05-20 2020-09-01 Rehrig Pacific Company Pallet

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5042396A (en) * 1988-07-29 1991-08-27 Shuert Lyle H Plastic pallet
US20040216648A1 (en) * 2003-04-29 2004-11-04 Apps William P. Pallet assembly

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3330228A (en) * 1966-07-01 1967-07-11 Clement F Donnelly Plastic pallet supporting unit
US3433184A (en) * 1967-12-11 1969-03-18 Allan Addy Nestable pallets
US3611952A (en) * 1969-12-09 1971-10-12 Mansfield Tire And Rubber Co T Molded pallet
US3667403A (en) * 1970-06-11 1972-06-06 Pack Rite Packaging & Crating Pallet
US4606278A (en) 1984-09-28 1986-08-19 Shuert Lyle H Twin sheet pallet
US4742781A (en) 1984-12-03 1988-05-10 Shuert Lyle H Twin sheet pallet with sleeve retaining construction
US5255613A (en) * 1990-02-26 1993-10-26 Shuert Lyle H Rackable plastic pallet
US5117762A (en) * 1990-02-26 1992-06-02 Shuert Lyle H Rackable plastic pallet
US5197396A (en) * 1991-08-05 1993-03-30 Penda Corporation Double deck plastic pallet
US6386118B1 (en) * 2001-03-29 2002-05-14 Jeco Plastic Products L.L.C. Pallet with stress resistant structure

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5042396A (en) * 1988-07-29 1991-08-27 Shuert Lyle H Plastic pallet
US20040216648A1 (en) * 2003-04-29 2004-11-04 Apps William P. Pallet assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP1948526A2 (en) 2008-07-30
NO20081920L (no) 2008-06-27
WO2006041869A3 (en) 2006-11-02
DE05812848T1 (de) 2009-01-15
EP1948526B1 (en) 2011-05-11
WO2006041869A2 (en) 2006-04-20
EP1948526A4 (en) 2009-12-23
ATE508961T1 (de) 2011-05-15
US7726248B2 (en) 2010-06-01
US20060075939A1 (en) 2006-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO339363B1 (no) Dobbeltlagspall
US4742781A (en) Twin sheet pallet with sleeve retaining construction
US4879956A (en) Plastic pallet
US9221580B2 (en) Multiple pallet assembly
US7343865B2 (en) Rackable twin sheet pallet
US7690315B2 (en) Nestable pallet
US7748329B2 (en) Pallet assembly
US7819068B2 (en) Nestable pallet
EP0597572B1 (en) Plastic pallet
US10661944B2 (en) Pallet with inset deck
US20100043676A1 (en) Pallet with alignment features
US20050211139A1 (en) Plastic pallet
US20070056483A1 (en) Pallet
JP3253615B2 (ja) プラスチック・パレット
AU734094B2 (en) Prefabricated pallet
EP2067708A1 (en) Pallet
US6273006B1 (en) Pallet assembly
JP4539215B2 (ja) 合成樹脂製パレット
US7624689B2 (en) One way plastic pallet
WO2010064986A1 (en) Stackable plastic pallet and a system of stackable plastic pallets
RU2008152820A (ru) Поддон для хранения и транспортировки товаров
US20090211497A1 (en) Transport pallet made of plastic
RU2469932C2 (ru) Пластмассовый поддон
BE1009418A3 (nl) Nestbare krat.
EP2357141A1 (en) A pallet