NO339024B1 - Sikkerhetselement for sedler eller dokumenter med iboende verdi - Google Patents

Description

Beskrivelse

Den foreliggende oppfinnelsen relaterer seg til et nytt sikkerhetselement for dokumenter med iboende verdi slik som sedler, identifikasjonsdokumenter slik som ID kort og pass, dokumenter utgitt av offentlige institusjoner, slik som førerkort, osv.

Hvert av disse dokumentene, og generelt hvilken sett som helst dokument som representerer valuta eller har en iboende verdi, krever spesielle løsninger myntet på å forhindre kopiering og forfalskning.

Ett åpenbart og velkjent eksempel som krever en eller flere sikkerhetselementer er virkeliggjort i sedler. Som kjent er hver seddel utstyrt med karakteristiske elementer slik som vannmerket papir som viser symboler eller figurer som er trykket slik at de bare synlige hvis de er sett med sendt lys en sølvtråd hologrammer eller lignende.

Å kopiere en seddel, for eksempel, å produsere falske sedler, krever derfor kunnskap og eksakt kopiering av de metoder som disse sikkerhetselementene er utstyrt med. Siden hovedkravet til disse sikkerhetselementene forblir at de må være enkle å reprodusere, har veldig komplekse produksjonsmetoder blitt oppfunnet over tid som har en voldsom sekvens av trinn og som bruker elementer som har bestemte kjemiske og fysiske karakteirstikker. Disse metodene tillater å oppta effekter, generelt sett optiske elementer som er veldig vanskelig å reprodusere eksakt og som derfor tillater å se forskjell på ekte sedler og falske sedler.

Kjente typer av sikkerhetselementer består for eksempel av sikkerhetstråder, striper eller flekker. Ved hjelp av et ikke-begrensende eksempel vil sikkerhetselementene i henhold til oppfinnelsen og metoden for å få tak i slike sikkerhetselementer bli beskrevet her i en av de mulige løsningene, for eksempel i feltet sedler. Uansett er det rett fram for en fagmann på området å forstå at de samme forholdsreglene gjelder for et hvilket som helst dokument som har lignende karakteirstikker.

Når en seddel blir sirkulert i en viss tid kan en avgjørelse taes om å erstatte den med nye sedler av en annen type. Gradvis, blir de gamle sedlene tatt ut av sirkulasjon og erstattet med nye sedler. Utgivelsen av nye sedler kan også bli gjort fordi det er bestemt nødvendig for å øke sikkerhetsnivået ved å bytte ut sedlene med andre av en ny type utstyrt med mer sofistikert sikkerhetselementer, produsert med teknikk som er ny, original og vanskelig å kopiere. På denne måten, selv om individer med onde hensikter kan ha vært suksessfulle i å forstå hvordan man reprodusere deler av sikkerhetselementer til sedlene, vil kunnskapen og graden av erfaring en falskner har skaffet seg ikke være lett overførbare til nye sedler som er utstyrt med nye og sofistikert sikkerhetselementer.

For øyeblikket er de fleste sedler som blir utgitt verden over forsynt med en sikkerhetstråd som er innarbeidet i papiret på minst to forskjellige metoder, kjent som totalt innarbeidet, og vinduer.

Med den første teknikken, kjent som totalt innarbeidet, er tråden innarbeidet fullstendig i tykkelsen til papiret og derfor er sikkerhetstråden fullstendig omgitt, på begge sider for eksempel på forsiden og baksiden av papiret.

Med den andre teknikken kjent som vinduer, er sikkerhetstråd innarbeidet i seddelen slik at den er fullstendig dekket av papiret på den ene siden, mens på den andre siden er tråden vekselvis eksponert og dekket med på forhånd planlagte forandringer.

For øyeblikket, kan noen sikkerhetstråder ha, når de blir sett på, en farge som kan variere avhengig av vinkelen til det innkomne lyset og/eller typen av lys som treffer den.

Dette trekket er kjent som fargeskift.

Den typen av tråd som for øyeblikket blir brukt har fargeskift gitt på bakgrunn av metoder av såkalt tynnfilm teknikker. Denne tynnfilm teknikken består i fordampning på hele overflaten i vakuum elementer som magnesiumfluorid assosiert med krom eller aluminium med ekstremt lav tykkelse på en polyester overflate. Produkter laget med denne teknikken tillater, avhengig av mengden av materialet som er fordampet, å se en refleksiv overflate med to forksjellige farger avhengig av vinkelen på lyset som treffer den.

En alternativ produksjonsmetode som for øyeblikket blir brukt består i å gi fargeskiftseffekter ved metoder av pigmentbaserte teknikker. I denne teknikken, blir polyesteroverflaten trykket med blekk som har pigmenter, flytende krystaller, osv, som har muligheten til å reflektere farger i to forskjellige spektre avhengig av helningen på lyset som treffer den. For å oppnå denne effekten, må pigmenter bli trykket på bakgrunner som har veldig mørke farger for eksempel grått eller svart.

Den første produksjonsteknikken beskrevet over, kjent som tynnfilm, gir full overflates elementer som materiale så er fjernet fra (demetalisering) i noen områder. Spesielt i områder som skal bli etset, ved hjelp av kjente teknikker, basert på bruk av vokser eller etsepasta. Disse områdene uten materiale etterlater derfor grafiske markeringer for eksempel bokstaver eller tall, avhengig av hvor materialet er fjernet fra. På denne måten, er det mulig å få hvilken som helst grafisk markering man ønsker, enten som positivt eller som negativt.

Den andre produksjonsmetoden beskrevet over, kjent som pigment basert teknikk, innebærer i stedet å trykke blekket på hele overflaten av den svarte bakgrunnen som allerede har blitt trykket selektivt, igjen som en positiv eller en negativ.

Produksjonsmetodene kan bli kort sammenfattet som følger.

Med hensyn til tynnfilm teknikken, er det mulig å trykke voksbaserte grafiske markeringer før trinnene ved vakuumfordampning, som følgelig mykner disse voksen slik at når man fjerner de også fjerner fargeskiftmaterialet. Som et alternativ, er det mulig å trykke i regioner over aluminium fordampningen eller fargeskiftsmaterialet en etsepasta som tillater å bevare fargeskiftsmaterialet fra syre eller base elementer, avhengig av prosessen. Disse syre eller base elementene korroderer, og derfor fjerner, restene av materiale som ikke er dekket av denne etsepastaen.

Med henblikk på den pigmentbaserte teknikken, blir det for øyeblikket brukt systemer som trykker fargene sekvensielt, og avsetter dermed det ønskede bilde: for eksempel, tekst som er negativt trykket med hjelp av mørke farger brukt i det første trykketrinnet, fulgt av en fulloverflates fargeskiftsfarge i det andre trinnet av trykkeprosessen.

Det er kjent at i sikkerhetstråder som er innarbeidet i sedler, må den siden som forblir inne i papiret til seddelen, for eksempel, den siden som ligger motsatt av vinduet beskrevet tidligere hvis sikkerhetstråden er innarbeidet med vindusteknikken, være veldig lys av farge for eksempel hvit eller strågul eller høyrefleksiv slik som ved bruk av aluminium. Dette trengs for å kunne få denne velkjente effekten av å gjøre tråden som er innarbeidet i seddelen spesielt synlig når den blir sett ved reflektert lys og ved å se på den overflaten som er fullt innarbeidet i papiret til seddelen og som samtidig oppnår maksimal ugjennomskinnelighet når den samme overflaten til seddelen er sett ved sendt lys, for eksempel, mot lyset. Ved den teknikken som til nå er kjent, er det ikke mulig å trykke, for eksempel, den følgende sekvensen av farger: i det første trykketrinnet, en aluminiums grå farge som har negativ tekst: i det andre trykketrinnet en svart farge som har den samme teksten i negativ: og så et annet sett av ytterligere farger i tredje og fjerde tinn av trykkeprosessen (eller, enda verre, en andre passering), som har den samme teksten i negativt eksakt overlagret de første to. Ved å se på med sendt lys både fra forsiden og fra baksiden er teksten trykket i negativ, må ikke fargene trykket i det første trykketrinnet og fargene trykket i det tredje og fjerde trykketrinnet tillate at det synes at det er brukt svart farge på innsiden av de multilagrede elementene i det andre trykketrinnet.

Formålet til den foreliggende oppfinnelsen, slik den er beskrevet i de vedlagte kravene, er å gi et nytt sikkert element som er mer sofistikert enn de til nå kjente, for å videre øke vanskeligheten ved forfalskning gjort av individer med onde hensikter. Som ønsker å kopiere verdidokumenter og/eller produsere falske sedler.

Innenfor dette målet, har den foreliggende oppfinnelsen som formål å tillate en enklere og mer sikker identifikasjon av falskt dokument.

Et annet formål med den foreliggende oppfinnelsen er å gi en metode for å lage nevnte sikkerhetselementer som kan bli utført med lavere kostnader enn de teknikkene som allerede er i bruk.

Dette målet og dette og andre formål, vil bli beskrevet bedre senere, er oppnådd ved et sikkerhetselement, karaktisert i det følgende: i det minste et støtteelement, som i det minste har to tilgrensende elementer som er lagt oppe på hverandre eller lagt side ved side, slik at det i det minste er en kontaktflate formet mellom dem, at hver av de i det minste to tilgrensende elementene har en farge som kan variere avhengig av hvor mye lys de absorberer og reflekterer og vinkelen på lyset som treffer de, og

i det minste grafisk markering gitt av et sikkerhetselement, i det minste en del av nevnte i det minste ene grafiske markering gitt av nevnte området med kontakt mellom nevnte tilgrensende elementer,

at i det minste ene nevnte grafiske markering blir plassert slik at det passerer gjennom nevnte tilgrensede elementer og blir på den samme tiden perfekt synlig og speilvendt symmetrisk både når den er sett fra forsiden i sendt lys og når den blir sett fra baksiden i sendt lys

Videre karakteristikker og fordeler med den forliggende oppfinnelsen vil bli tydeligere i den følgende detaljerte beskrivelsen, gitt til veie av et ikke begrensende eksempel i de medfølgende figurene hvor: Figur 3 til 9 er skjematiske bilder av trinnene med deponering av materiale på underlaget, laget for eksempel av polyester, for å kunne få det sikkerhetselementet som er nevnt i henhold til oppfinnelsen. Figur 1 og 2 er bilder av trinnene for å lage et sikkerhetselement i henhold til oppfinnelsen i henhold til to mulige utførelser.

En første utførelse av oppfinnelsen som har de nevnte karakteristika kan bli oppnådd ved bruk av et underlag laget av for eksempel klar polyester av passende tykkelse, hvor det er lagt på en serie av løselig alkalieblekk, slik som for eksempel, i det første trykketrinnet, et fulloverflates aluminiumsfarget blekk bestående av karboksylert akryl harpiks, på hvilket andre trykketrinn er lagt, igjen på hele overflaten, et annet blekk for eksempel svart blekk bestående av styrenmaleisk harpiks. I de forliggende tilfellene tilfellet hvor sikkerhetselementet er brukt i sedler må tykkelsen til polyesteret være i størrelsesorden mikrometer, fortrinnsvis mellom 6-60 mikrometer, slik at sikkerhetselementet kan bli innarbeidet i seddelen. Likeledes i dette tilfellet er mengden av blekk som skal bli pålagt fortrinnsvis ca 1,3 g/m<2>for det aluminiumfargede blekket som er pålagt i det første trykketrinnet og fortrinnsvis ca 2,5 g/m<2>for det svarte blekket pålagt i det andre trykketrinnet.

Vekslende linjer eller områder som er langsgående eller tversgående forlengede eller gjensidig parallelle er således trykket på det resulterende grunnlaget ved hjelp av forskjellige pigmenter for hver enkelt, ved bruk av et tredje og et fjerde trykketrinn (hvis tilgjengelig) eller ved hjelp av en andre passering: denne sekvensen (3 og 4) forekommer ved bruk av en normal rotasjonstrykkemaskin som kan trykke farger i et register. For å forsikre at det er fargekontinuitet mellom de to fargene trykket ved hjelp av de to trykketrinnene (selv om dette er uunnværlig), er det tilstrekkelig å forsikre at det en liten overlapping mellom dem. Blekket brukt i det tredje og fjerde trykketrinnet er sammensatt av to farger som er blandet fortrinnsvis i et styrenmaleisk harpiks. I dette tilfellet er mengden av blekk fortrinnsvis ca 3 g/m2.

På dette stadiet har man en polyester film på hvilket en fast bakgrunn av aluminium-farget blekk har blitt trykket i det første trykketrinnet, en fast bakgrunn av fast blekk som har blitt trykket i det andre trykketrinnet, et bånd eller et område som har blitt trykket i et tredje trykketrinn med blekk som skifter farger fra grønn til magenta, et annet bånd eller område som ligger ved siden av området som er gitt tidligere og som er trykket med blekk som skifter farge fra blått til gull ved hjelp av et fjerde trykketrinn. Dette fundamentet får så en film av klar lakk lagt oppå, for eksempel ved hjelp av et harpiks av nitrocellulose som ved fordel har integrert andre spesialelementer, blir lagt på selektivt og virker som dekklakk. Denne klare lakken er lagt på for å lage, som et negativ eller positiv av de valgte distinktive markeringer, som vil være kontinuerlige på begge sider av de tilstøtende båndene eller områdene. For eksempel vil det bli områder hvor klar lakk har blitt lagt på og som derfor er beskyttet av dekklakken, og områder hvor nevnte lakk er fraværende. Filmen som er laget blir dyppet kontinuerlig i en serie av tanker for å kunne og løse opp og derfor korrodere og fjerne de delene som ikke er dekket av dekklakken som består av klar lakk.

For eksempel sekvensen av trinn som leder til produksjonen av sikkerhetselementet i henhold til oppfinnelsen her beskrevet bare ved hjelp av eksempler. For en produksjonsrate omtrent 50 meter pr minutt, kan man starte med en første tank som inneholder varmt vann ved ca 45 0 C i 1 % løsning av natriumkarbonat, slik at filmen blir neddynket i en periode som er kalkulert til å være omtrent 20 sekunder

En andre tank bestående av demineralisert vann for vasking, og en tredje tank bestående av vann med nøytral pH i et kvantum som er tilstrekkelig for å returnere pH til substratet til en nøytral verdi. Til slutt blir en siste vask utført i en fjerde tank som inneholder demineralisert vann. Ved enden av disse trinnene, og i tanker, blir filmen tørket og spolt tilbake.

Den resulterende sikkerhetsfilmen har derfor gjennomsiktige regioner som former en grafisk markering når den blir sett på fra forsiden og fra baksiden i sendt lys.

Takket være produksjonsmetodene, er grafiske markeringer trykket i negativ eller positiv med den spesielle dekklakken som krysser med perfekt kontinuitet de to båndene eller områdene eller linjene som har forskjellig farge. På samme tiden, når tråden er sett på fra baksiden med reflektert lys, på grunn av polyester grunnlaget på hvilke det aluminiumsfargede blekket er lagt på, når tråden er sett på fra baksiden, som nevnt, har den en enkelt farge (i dette tilfellet aluminium), og har områder som er komplett fri for disse blekkene, og er derfor gjennomsiktige når det blir sett på med sendt lys.

De grafiske markeringene som er synlige på forsiden med reflektert lys er perfekt overlagret med de som er synlige med sendt lys når tråden er sett på fra baksiden. Dette fenomenet er oppnådd takket være sammensetningen av blekk brukt i det første trykketrinnet (karboksylert akrylisk harpiks), som har den karakteristikken at det har perfekt grep på polyesteret som det er trykket på og som samtidig tillater det andre blekket basert på styrene maleisk harpiks å bli overtrykket uten problemene med formykning ved bruk av det andre trykketrinnet. De andre to blekktypene som er brukt i det tredje og fjerde trykketrinnet med karakteristikker som er lik de i det andre trykketrinnet siden hovedharpiksen er den samme: i dette tilfellet, ved hjelp av fornyinger av trykkeprosessen (hastighet, trykk, hardheten til trykkrullene, osv) kan de bli lagt på i regioner uten formykning av det tidligere laget (det andre laget). Overtrykningen av harpiks lakken forekommer ved bruk av spesielle roterende graveringsruller som tillater veldig lav kvantitet (g/m<2>) mens den har perfekt definisjon ved siden av ved å tillate god spredning av produktet.

På dette punktet, krever produksjonsmetoden at det blir brukt ruller som har stor diameter for transportering av filmen, slik at det ikke glipper og følgelig ikke ødelegger overflaten til harpikset. De første meterne av det som er sendt inn i tanken med natriumkarbonat er faktisk det mest delikate, siden det ikke må forekomme noen form termisk eller mekanisk sjokk for å kunne tillate natriumkarbonatet å penetrere og løse opp harpikset ned til polyesteret uten å ødelegge det harpikset som virker som en beskyttende agent. Ved enden er denne vaskesyklusen er grafiske markeringer dermed oppnådd som er komplett fri for blekk og er derfor transparente. Disse grafiske markeringene, hvis de blir sett på i et tenkt tverrsnitt, har forskjellige farger og tykkelse som om de hadde blitt samtidig kuttet og delt inn i avsnitt. En vanskelighet med å oppnå de effektene som er beskrevet hittil er på grunn av nødvendigheten med å deponere lag av forskjellige farger og type for å tillate at fargeskiftsblekket utfører oppgangen på en best mulig måte, siden uten den underliggende sorte fargen vil deres effektivitet bli kraftig redusert

Som nevnt tidligere, kan teknikken for å gi sikkerhetselementene i henhold til den foreliggende oppfinnelsen være varierende.

Blant de kjente metodene som er brukt for å produsere sikkerhetselementenekarakterisert vedtilstedeværelsen av grafisk markeringer, har det allerede blitt nevnt metoder som består av trykking av de grafiske markeringene ved hjelp av vokslag før trinnene med vakuumsfordampning. Disse vokslagene blir så myknet slik at voksen kan bli fjernet. Ved å fjerne vokslagene fjerner man også fargeskiftsmaterialet, og oppnår dermed den ønskede grafiske markeringen.

Med referanse til figur 3 til 9, starter prosessen også i dette tilfelle med et substrat 101 laget av passende materiale, fortrinnsvis polyester, hvor det er lagt på et område eller belte 102 av vannløselig eller varmeløselig blekk, som arrangerer seg lateralt ved siden av et område eller belte 106 som forblir tomt.

På dette stadiet, blir rullen metallisert med aluminium, som blir pålagt under vakuum over hele overflaten. På denne måten, oppnår man et lag med aluminium 103, som er lagt direkte på polyester grunnlaget 101, og et aluminiumslag 103 er lagt på laget med oppløselig blekk 102, figur 5. På dette tidspunktet kan man reaktivere det oppløselige blekket ved en ytterligere passering i en tank som inneholder varmt vann med en temperatur på omtrent 50° C, dette fjerner aluminiumet som er lagt på, mens aluminiumet 103 som er lagt direkte på polyester grunnlaget 101 forblir inntakt, figur 6. Med referanse til figur 7, er laget av aluminium 103 så overtrykket med løselig blekk 104, hvor man tar hensyn til ikke å legge nevnte blekk på de tomme polyetylenbeltene 107.

Videre blir det utført en vakuum metallisering, hvor man legger på, i dette tilfellet, kobber 105, figur 8. På slutten av dette metalliseringstrinnet, figur 8, har man dermed en rull som har en side med kobber 105 lagt direkte på polyester grunnlaget 101, mens på de tilgrensende feltene over aluminiumen 103 og under kobber 105 er det et lag med oppløselig blekk 104. Ved reaktivering av det oppløselige blekket 104, blir laget med kobber 105 fjernet fra det underliggende laget av aluminium 103, mens laget av kobber 105 som er lagt direkte på polyestergrunnlaget 101 ikke blir fjernet. Så ved enden av denne prosessen, har man derfor, et element bestående av et polyester grunnlag 101 hvor man har et lag med aluminium 103 og et lag med kobber med 105 lagt på side ved side slikt vist i figur 9.

Ut i fra beskrivelsen av prosessen er det åpenbart at hvilken som helst antall tilstøtende elementer kan bli lagt på et sikkerhetselement ved hjelp av denne teknikken. Figur 2 viser at for hvert par av tilstøtende elementer er det mulig å identifisere en kontakt eller et grenseområde 108.

Figur 1 og 2 illustrerer ved hjelp av eksempler to mulige utførelser av sikkerhetselementet i henhold oppfinnelsen. De grafiske markeringene 110 har utvidelse som påvirker de tilstøtende båndene 103 og 105 og har i det minste en del som er gitt ved kontaktområde 108 mellom de tilstøtende elementene. Mens figur 1 illustrerer en utførelse med to tilstøtende bånd, illustrerer figur 2 et eksempel på en alternativ utførelse av sikkerhetselementet i henhold til oppfinnelsen, hvor man har fire elementer.

I utførelsen i figur 2, kan alle de tilstøtende elementene 103 og 105 bli laget av forskjellig materiale, eller de kan bli laget av de samme materialene i de ikke tilstøtende områder, slik vist i figur 2, hvor tilstøtende elementer er allikevel laget av forskjellige material e/eller av materiale med forskjellige verdier for refleksjon av lys. Hvilket som helst materialer (begge metalliske, slik som aluminium eller kobber eller nikkel osv, og/eller pigmentbaserte, slik som perlemor og fargeskiftende materiale osv) som alle har verdier som er lik det som blir beskrevet over kan selvsagt bli tilpasset til, og brukt i metoden beskrevet her.

Det er nå mulig å utføre trinnene med å fjerne de grafiske markeringene som er på begge sider av de to båndene eller remsene av forskjellige farger. Oppfinnelsen har et karakteristisk trekk ved at det gir en grafisk markering som også virker på området med kontakt 108 mellom to tilstøtende bånd, slik at nevnte grafiske markering er sammenhengende også i nevnte kontaktområde 108. Ved å legge på begge bånd på området som er dekket av harpiks basert på nitrocellulose og ved å dyppe hele enheten i et passende bad, basert på for eksempel en fosforsyre ved 45° C med en fortynning på 52 %, blir områdene uten harpiks fjernet, hvilket former grafiske markeringer som kan bli sett både fra forsiden og baksiden i sendt lys.

Å lage grafiske markeringer på fargeskiftsmateriale ved bruk av harpiks hvor man legger på materiale slik som magnesiumfluorid, silikon, og lignende under vakuum, er bare kjent når de grafiske markeringene er gitt på fulloverflates fargeskiftsmateriale (hvor fargeskift betegnes som vekslingen fra en primær farge til sekundær farge for eksempel, grønn til magenta, blå til grønn, grønn til gull osv). Det finnes flere metoder for å få disse farge parene, som spenner fra forskjellig materiale lagt på i multiple passeringer, til materialer som er identiske, men som har forskjellig tykkelse i størrelsesorden av noen få ti talls nanometer, hele enheten blir så dekket av aluminium med ekstrem lav tykkelse. Inntil nå, forekommer ingen kjente metoder som tillater å deponere to parallelle bånd eller to tilstøtende områder med fargeskiftsmateriale fått ved vakuumdeponering av forskjellige materialer eller identiske materialer som har forskjellig tykkelse.

Spesielt er det kjent for å kunne fjerne materiale slik som magnesium fluorider i tillegg til aluminium, må man bruke sterkt basiske eller sterkt syrlige løsninger, hvor man åpenbart må beskytte de bestemte karakteristika til hvert element slik at de ikke blir kompromittert ved bruk av et enkelt harpiks brukt til å avgrense de grafiske markeringene.

En alternativ metode som er like effektiv for å oppnå båndene eller områdene med forskjellig fargeskiftskarakstikker bestående av vakuumdeponeringer på polyester av materiale bestående av blant annet de beskrevet under, hvor mengden blir indikert som et eksempel på en mulig utførelse:

Cr = 5 nm

MgF2= omtrent 500 nm

Al = 30 nm

På dette tidspunktet er båndene eller områdene beskyttet av de roterende graveringskivende som trykker med minst 2 g/m<2>med harpiks motstår syren og er lett løselig i et alkalisk miljø. Filmen blir så dyppet i fosforsyre ved 45° C og med en konsentrasjon på 52 % for å løse opp aluminiumen hvor det ikke forekommer noe harpiks. På dette tidspunktet er filmen dyppet i en Na2CC>3 løsning ved en konsentrasjon på 0,6 - 0,8 %, ved 35 - 40° C, for å fj erne magnesiumfluoridet og krommet, som etterlater seg små kvanta av harpiks (omtrent 0,6 - 0,8 g/m<2>).

På dette stadiet returneres filmen til vakuum metalliseringsenheten for å legge på:

Zr02 = 75 nm

SiO2 = 300nm

Al = 30 nm

Det materialet som er blitt deponert kommer på toppen av de foregående regionene, hvor det er krom, fluor og aluminium, og også i de områdene som har materialet blitt fjernet, og dermed også i regionene uten materialene. Når man ser på filmen fra polyester siden, har man derfor bånd eller områder som har regioner med fargeskitfseffekt som forandrer seg avhengig av hvor den ene eller den andre deponeringen er tilstede. Den spesielle harpiksen som kan motstå både syrlige og basiske løsninger er på dette stadiet deponert på begge båndene eller områdene og derfor befinner seg på begge sider av dette området, for å kunne gjøre det mulig å fjerne begge de deponerte materialene.

Metoden beskrevet over tillater derfor å identifisere flere industrielle løsninger som har det til felles at i det minste to bånd eller områder dekket av materiale som har spesielle fargevariasjoner krysset av grafiske markeringer som kan være synlige ved å bli sett på i sendt lys.

Det er også åpenbart at det samme resultatet kan bli oppnådd i noen tilfeller for eksempel ved bruk av kontrollerte laserstråler, som produserer det sublime i fargeskiftsmaterialet. I dette tilfelle gjør den lave produksjonsraten at produksjonskostnadene til produktet stiger, og begrenser dermed muligheten til å bruke denne metoden.

Det har således blitt vist at den foreliggende enheten oppnår det ønskede målet. Spesielt har det blitt beskrevet en metode som gjør det ekstremt vanskelig å forfalske eller kopiere dokumenter med iboende verdi spesielt sedler. Et flertall av modifikasjoner kan bli utført av en fagperson på området uten å forlate rammen av beskyttelse gitt i den foreliggende oppfinnelsen.

Derfor må rammen av beskyttelse gitt i kravene ikke bli begrenset av illustrasjonen eller av de foretrukne utførelsene vist i beskrivelsen ved hjelp av eksempler, men kravene må heller bestå av alle de karakteristikkene til patenterbar nyhet som kan bli utledet fra den forliggende oppfinnelsen, inkludert alle de karakteristikkene som kan bli sett på som likeverdige av en fagperson på området.

Claims (29)

1. Sikkerhetselement,karakterisert vedat det omfatter: i det minste ett støtte element (101) på hvilket det er i det minste to tilstøtende elementer (103, 105) som er lagt på eller lagt side ved side, slik at det i det minste et kontaktområde (108) er formet mellom dem, hver av de i det minste to nevnte tilstøtende elementene (103, 105) har en farge som kan variere avhengig av hvor mye lys de absorberer og reflekterer og vinkelen til lyset som treffer den, og i det minste en grafisk markering (110) gitt på nevnte sikkerhets element, i det minste en del av i det minste ene nevnte grafiske markering (110) som er gitt ved nevnte kontaktområdet (108) mellom nevnte tilgrensende elementer (103, 105), ved at i det minste ene nevnte grafiske markering ligger arrangert slik at den kan passere gjennom nevnte tilgrensende elementer (103, 105) og er samtidig synlig uten diskontinuitet og speilvendt symmetrisk både når den er sett på fra forsiden i sendt lys og når den er sett på i fra baksiden i sendt lys.

2. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori i det minste den ene nevnte grafiske markeringen gitt i nevnte kontaktom rådet (108) mellom nevnte tilgrensende elementer (103,105) med varierende farge som er grafisk uten diskontinuitet omfatter for eksempel hele linjer selv i kontaktom rådet (108) mellom nevnte tilgrensende elementer (103, 105).

3. Sikkerhetselement i henhold til krav 1 eller 2, hvori nevnte tilgrensende elementer (103,105) med varierende farge kan være forlengende bånd formet som remser eller store områder eller hele regioner.

4. Sikkerhetselement i henhold krav 1, hvori de i det minste to nevnte tilgrensende elementene (103,105) har innbyrdes forskjellige farger.

5. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori i det minste de to nevnte tilgrensende områdene (103,105) har forskjellige reflektive verdier til lys i området med synlig lys (bølgelengde 400 - 800 nm), i området med ultrafiolett lys (bølgelengde 254 - 370 nm) og i området med infrarødt lys (bølgelengde > 820 nm).

6. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av de to tilgrensende elementene (103. 105) omfatter magnesium fluorid.

7. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av to tilgrensende elementene (103; 105) omfatter silikon.

8. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av to tilgrensende elementene (103,105) omfatter multiple lag av krom, magnesium, fluorid og aluminium.

9. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste det ene av de to tilgrensende elementene (103, 105) omfatter holografiske bilder.

10. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av de to tilgrensende elementene (103, 105) omfatter fargeskiftsmateriale.

11. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av de to nevnte tilgrensende elementer (103,105) omfatter materiale som har magnetiske verdier.

12. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av de tilgrensende elementene (103; 105) omfatter magnetisk materiale som er deponert ved forskjellig tykkelse eller områder for på denne måten å lage en kode.

13. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av de to tilgrensende elementene (103,105) omfatter kodede magnetiske områder.

14. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene av de to tilgrensende elementene (103,105) omfatter multiple elementer listet opp i kravene 6-8.

15. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori idet minste den ene grunnlaget er laget av plastisk materiale.

16. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori nevnte grunnlag omfatter polyester.

17. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori de i det minste to nevnte elementene (103,105) omfatter metallisk materiale.

18. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori det ene av de i det minste to nevnte tilgrensende metalliske elementene (103,105) er aluminium.

19. Sikkerhetselement i henhold til krav 1, hvori det ene av de i det minste to nevnte tilgrensende metalliske elementene (103,105) omfatter kobber.

20. Sikkerhetselement i henhold til krav 15, hvori de i det minste to nevnte tilgrensende elementene (103,105) er lagt på nevnte lag av plastisk materiale.

21. Sikkerhetselement i henhold til krav 3, hvori den i det minste ene nevnte grafiske markeringen krysser de båndene, områdene eller regionene slik at det er synlig perfekt og speilvendt symmetrisk både når den er sett på fra forsiden i direkte og reflektert lys og når den er sett på fra baksiden i direkte og sendt lys.

22. Sikkerhetselement i henhold til krav 1 hvori det er en sikkerhetstråd.

23. Sikkerhetselement i henhold til en eller flere av kravene 1 - 21, hvori det er sikkerhetsremse som er tilpasset og blir brukt med termisk overføring og ved selvklebing.

24. Sikkerhetselement i henhold til en eller flere av kravene 1 - 21, hvori det er gitt sikkerhetsmerke.

25. Seddel bestående av en sikkerhetstråd, remse, eller merke i henhold til ett eller flere av kravene 1 - 24.

26. Dokument bestående av et sikkerhetselement i henhold til ett eller flere av kravene 1 - 24.

27. Fremgangsmåte for produsering av sikkerhetselementer som omfatter trinnene: skaffe til veie en underlags film; å få på nevnte underlag to tilgrensende lateralt tilstøtende eller pålagte bånd eller områder, som har en farge som forandrer seg avhengig lyset som treffer den; og mer på begge de tilgrensende båndene eller områdene etter materiale som virker som et harpiks, mens som passer på å etterlate et område uten harpiks som former en valgt grafisk markering og som påvirker begge de tilgrensende områdene, nevnte grafiske markering har i det minste en del som påvirker de tilgrensende båndene eller områdene; senke filmen som er skaffet tilveie i en serie med tanker som har syrlige eller basiske løsninger avhengig av materiale som er brukt, for å kunne løse opp eller fjerne de delene som ikke er dekket av harpiks, og dermed etterlate den ønskede grafiske markeringen.

28. Fremgangsmåte i henhold til krav 27,karakteriserti at nevnte underlagsfilm er laget av gjennomsiktig polyester.

29. Sikkerhetselement i henhold til krav 9, hvori de holografiske bildene omfatter kinegrammer, exelgrammer, 2D hologrammer eller 3D hologrammer.