NO337518B1

NO337518B1 - Platevarmeveksler og fremgangsmåte til fremstilling av denne

Info

Publication number: NO337518B1
Application number: NO20050521A
Authority: NO
Inventors: Jan Sixten Grönwall
Original assignee: Alfa Laval Corp Ab
Priority date: 2002-09-10
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2016-05-02
Also published as: CN100575850C; JP2005538338A; EP1549896A1; ATE421669T1; SE0202672D0; WO2004025205A1; US20060185834A1; SE523674C2; EP1549896B1; NO20050521L; DE60325986D1; SE0202672L; CN1729380A; AU2003261695A1; US7191821B2; JP4195446B2

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en platevarmeveksler som inkluderer et antall varmevekslerplater, som er hovedsakelig parallelle med et utbredelsesplan og som er anordnet tilstøtende hverandre i en platepakke, en første endeplate og en annen endeplate, som er hovedsakelig parallelle med utbredelsesplanet og er anordnet på en respektiv side av platepakken, og en innretning for å holde platepakken sammen på en slik måte at varmevekslerplatene ligger an mot hverandre. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av en platevarmeveksler.

Slike platevarmevekslere er vanligvis designet med tykkere endeplater, som benevnes rammeplate henholdsvis trykkplate. Platepakken holdes sammen mellom disse to platene ved hjelp av et antall strekkbolter som strekker seg gjennom rammeplaten og trykkplaten ved siden av platepakken. Siden platepakken ved mange anvendel-ser bør være i stand til å motstå høye innvendige trykk, blir rammeplaten og trykkplaten svært tykk og tung. Dette betyr at hele platevarmeveksleren blir tung og kostbar.

DK-B-171 246 beskriver også en platevarmeveksler av den innledningsvis angitte type, med et antall varmevekslerplater, som er hovedsakelig parallelle med et utbredelsesplan og som er anordnet ved siden av hverandre i en platepakke, en første endeplate og en annen endeplate, som er hovedsakelig parallelle med utbredelsesplanet og anordnet på en respektiv side av platepakken. Platevarmeveksleren inkluderer to U-formede plater for å holde platepakken sammen og for å presse varmevekslerplatene mot hverandre. Hver av de U-formede plater inkluderer to ben som strekker seg fra hovedplanet for platene og som er skråstilt mot hverandre. Disse benene kommer i inngrep i og innføres i utvendige spor i endeplatene når platevarmeveksleren monteres.

DE 36 16 746 A1 omhandler en platevarmeveksler med et antall varmevekslerplater som er adskilt av pakninger og sammenpresset mellom to endeplater.

GB 2 130 354 A vedrører en oljekjøler bestående av en sammenstilling av hule plater i et hus.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en platevarmeveksler som er lett, billig og enkel å fremstille.

Denne hensikten oppnås med den innledningsvis angitte platevarmeveksler, hvor innretningen for å holde platepakken inkluderer to separate strekkplater som består av en første strekkplate og en annen strekkplate, hvilke er anordnet på en respektiv side av platepakken, hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet, i det minste en første forbindelsesanordning som strekker seg mellom strekkplatene på utsiden av den første endeplate, og i det minste en annen forbindelsesanordning som strekker seg mellom strekkplatene på utsiden av den annen endeplate, hvor den første forbindelsesanordning inkluderer i det minste en første festeanordning for hver av strekkplatene og i det minste en første bjelke, som strekker seg parallelt med utbredelsesplanet på utsiden av den første endeplate og er i inngrep med den første festeanordning av hver strekkplate.

En slik platevarmeveksler kan fremstilles på en enkel måte ved å forflytte strekkplatene mot bjelken når platepakken og bjelken har blitt presset sammen, slik at bjelkene vil komme i inngrep med festeanordningene, eller ved å legge strekkplatene mot platepakken som er presset sammen, hvoretter bjelken forflyttes til inngrep med festeanordningen av de to strekkplater. En platevarmeveksler som har denne design kan være svært lett sammenlignet med konvensjonelle platevarmevekslere som har rammeplater og trykkplater gjennom hvilke et antall strekkbolter strekker seg, siden endeplaten(e) av platevarmeveksleren i henhold til oppfinnelsen kan lages betydelig tynnere enn ramme- og trykkplatene i den konvensjonelle platevarmeveksler. Platevarmeveksleren i henhold til oppfinnelsen er særlig egnet for varmevekslere med relativt små dimensjoner. Platevarmeveksleren i henhold til oppfinnelsen er kompakt, siden strekkboltene som brukes i henhold til den tidligere teknikk ikke lenger er nødvendig.

Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen, inkluderer den første forbindelsesanordning minst to første festeanordninger og minst to første bjelker som er i inngrep med de to første bjelker av hver strekkplate. De to første festeanordninger inkluderer fortrinnsvis et respektivt hull som har en side, hvilke sider er anordnet i et felles plan som er hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet. Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen, inkluderer den annen forbindelsesanordning minst en annen festeanordning av hver av strekkplatene og minst en annen bjelke, som strekker seg parallelt med utbredelsesplanet på utsiden av den annen endeplate, og som er i inngrep med den annen festeanordning av hver strekkplate. En slik platevarmeveksler kan fremstilles på en enkel måte ved å forflytte strekkplatene til inngrep med den første bjelke og den annen bjelke når platepakken og bjelkene har blitt presset sammen. Det er en fordel at den annen forbindelsesanordning inkluderer minst to andre festeanordninger og minst to andre bjelker som er i inngrep med de to andre festeanordninger av hver strekkplate. De to andre festeanordninger kan inkludere et respektivt hull som har en side, hvilke sider er anordnet i et felles plan som er hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet. Videre kan avstanden mellom den første festeanordning og den annen festeanordning være lik tykkelsen av platepakken når varmevekslerplatene er presset sammen til tett anlegg mot hverandre. Strekkplatene kan fortrinnsvis inkludere flere sett av de første festeanordninger og flere sett av de andre festeanordninger. På en slik måte kan de samme strekkplater brukes til platevarmevekslere med forskjellige antall varmevekslerplater og følgelig med forskjellig tykkelse.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen har hullene en rektangulær form med to kortsider og to langsider, hvor kortsidene strekker seg hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet. Bjelken kan da ha en høyde som er hovedsakelig lik lengden av kortsiden og en bredde som er betydelig kortere enn langsiden.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen er strekkplatene korrugert på en slik måte at det dannes rygger og daler, hvilke strekker seg i en retning som står hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet. På en slik måte kan stivheten og motstanden mot bøying av strekkplatene økes i trekkretningen.

Ifølge en ytterligere utførelse av oppfinnelsen inkluderer hver varmevekslerplate minst to porthull, som sammen danner to porthullkanaler i platevarmeveksleren, hvilke kanaler strekker seg gjennom alle varmevekslerplater og én av endeplatene. Videre kan en pakning være anordnet mellom hvert par av tilstøtende varmvekslerplater for å tette et mellomliggende rom mellom to tilstøtende plater. Pakningen inkluderer fortrinnsvis et herdbart polymermateriale som påføres og herdes på den ene av varmevekslerplatene i hvert par. Et slikt herdbart pakningsmateriale kan påføres på en enkel måte på varmevekslerplatene, og deretter herdes før montering av platepakken.

Den angitte hensikt oppnås også ved hjelp av en fremgangsmåte til fremstilling av en platevarmeveksler, som inkluderer et antall varmevekslerplater, en første endeplate, en annen endeplate, to adskilte strekkplater som består av en første strekkplate og en annen strekkplate, en første forbindelsesanordning og en annen forbindelsesanordning, hvor fremgangsmåten inkluderer trinn for: anordning av varmevekslerplatene hovedsakelig parallelt med et utbredelsesplan og tilstøtende hverandre i en platepakke, mellom den første endeplate og den annen endeplate,

anordning av den første strekkplate og den annen strekkplate på en respektiv side av platepakken, hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet,

anordning av i det minste en første forbindelsesanordning mellom strekkplatene på utsiden av den første endeplate,

anordning av i det minste en annen forbindelsesanordning mellom strekkplatene på utsiden av den annen endeplate,

hvor den første forbindelsesanordning inkluderer i det minste en første festeanordning for hver av strekkplatene og i det minste en første bjelke, hvilken er anordnet parallelt med utbredelsesplanet på utsiden av den første endeplate, i inngrep med den første festeanordning av hver strekkplate.

Ifølge en fordelaktig utførelse av fremgangsmåten, inkluderer den annen forbindelsesanordning minst én annen festeanordning av hver av strekkplatene og minst en annen bjelke, hvilken er anordnet parallelt med utbredelsesplanet på utsiden av den annen endeplate, i inngrep med den annen festeanordning av hver strekkplate. Festeanordningene kan inkludere et respektivt hull gjennom den respektive strekkplate, hvor den første bjelke strekker seg gjennom hullene i de første festeanordninger og den annen bjelke strekker seg gjennom hullene i de andre festeanordninger. Fremgangsmåten kan deretter inkludere trinn med å anordne den annen endeplate på den annen bjelke, stabling av varmevekslerplatene til platepakken på den annen endeplate, anordning av den første endeplate på platepakken, anordning av den første bjelke på den første endeplate, sammenpressing av bjelkene, endeplatene og platepakken, innfesting av strekkplatene ved å forflytte strekkplatene mot sidene av platepakken på en slik måte at den første bjelken kommer i inngrep med den første festeanordning av de to strekkplater og den annen bjelke kommer i inngrep med det annet hull av de to strekkplater, og fjerning av sammenpressingen.

Den angitte hensikt oppnås også ved hjelp av en fremgangsmåte til fremstilling av en platevarmeveksler som inkluderer et antall varmevekslerplater, en første endeplate, en annen endeplate, en første strekkplate, en annen strekkplate, minst én første bjelke og minst én annen bjelke, hvor fremgangsmåten inkluderer trinn for: anordning av den annen endeplate på den annen bjelke, stabling av varmevekslerplatene til en platepakke på den annen endeplate, anordning av den første endeplate på platepakken, anordning av den første bjelke på den første endeplate, sammenpressing av bjelkene, endeplatene og platepakken, innfesting av strekkplatene ved å forflytte strekkplatene mot sidene av platepakken på en slik måte at den første bjelke kommer i inngrep med i det minste en første festeanordning av hver av de to strekkplater, og den annen bjelke kommer i inngrep med i det minste en annen festeanordning av hver av de to strekkplater, og

fjerning av sammenpressingen.

Ifølge en utførelse inkluderer fremgangsmåten det forutgående trinn med å anordne den annen bjelke på et underlag, hvoretter den annen endeplate, varmevekslerplatene og den første endeplate og den første bjelke anordnes på hverandre.

Ifølge en fordelaktig utførelse av fremgangsmåten, anvendes et pressverktøy på den første bjelke for sammenpressingen, hvoretter strekkplatene forflyttes mot platepakken på en slik måte at bjelkene vil komme i inngrep med den respektive festeanordning. Videre, kan i det minste en styrestang strekke seg vinkelrett fra underlaget og endeplatene, og varmevekslerplatene kan inkludere i det minste én utsparing, hvor endeplatene og varmevekslerplatene anordnes på underlaget på en slik måte at styrestangen strekker seg gjennom utsparingen for posisjonering av platene. Mellom til-støtende varmevekslerplater anordnes det fortrinnsvis en pakning ved påføring av et herdbart polymermateriale på en side av varmevekslerplatene og herding av polymermaterialet for dannelse av pakningen for tett anlegg mot en tilstøtende varmevekslerplate i platepakken.

Kort beskrivelse av tegningene:

Den foreliggende oppfinnelse vil nå bli forklart i nærmere detalj ved en beskrivelse av forskjellige utførelser ved hjelp av et eksempel, og med henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser skjematisk et sideriss av en platevarmeveksler i henhold til en første utførelse av oppfinnelsen.

Fig. 2 viser skjematisk et riss forfra av platevarmeveksleren på fig. 1.

Fig. 3 viser skjematisk et riss ovenfra av platevarmeveksleren på fig. 1.

Fig. 4 viser skjematisk et riss av en varmevekslerplate i platevarmeveksleren på fig. 1. Fig. 5 viser skjematisk et sideriss av platevarmeveksleren på fig. 1 under fremstilling av denne. Fig. 6 viser skjematisk et sideriss av platevarmeveksleren på fig. 1 under et annet trinn av fremstillingen. Fig. 7 viser et annet sideriss av platevarmeveksleren på fig. 1 under fremstilling av denne.

Med henvisning til fig. 1-4, vises en første utførelse av en platevarmeveksler i henhold til oppfinnelsen.

Platevarmeveksleren inkluderer et antall varmevekslerplater 1 som er anordnet ved siden av hverandre og hovedsakelig parallelt med et felles utbredelsesplan x, z. Varmevekslerplatene 1 danner en platepakke 2 i varmeveksleren. Hver varmevekslerplate 1 inkluderer i den viste utførelse, se fig. 4, fire porthull 3, som er anordnet innrettet med hverandre i de forskjellige plater 1 for dannelse av fire porthullkanaler som er forbundet med fire innløps- og utløpsrør 4. Hver varmevekslerplate 1 inkluderer også en korrugering 5 av rygger og daler. Korrugeringen 5 kan være designet på et mangfold av forskjellige måter, avhengig av hvilken anvendelse platevarmveksleren er tiltenkt. Mellom hvert par av tilstøtende varmevekslerplater er det anordnet en pakning 6, hvilken strekker seg langs et kantområde av varmevekslerplaten 1. En del av pakningen 6 kan i tillegg strekke seg rundt to porthull 3 i hver varmevekslerplate for å gi adgang til forskjellige mellomliggende rom 7 mellom varmevekslerplatene 1 fra forskjellige porthullkanaler. På en slik måte kan de mellomliggende rom 7 mellom varmevekslerplatene 1 ved hjelp av pakningene 6 stenges mot hverandre på en slik måte at annethvert mellomliggende rom 7 er forbundet til to av porthullkanalene, og de mellomliggende rom

7 som ligger derimellom er i forbindelse med de to andre porthullkanaler på en måte som i og for seg kjent. Det skal påpekes at oppfinnelsen ikke er begrenset til platevarmevekslere med fire porthullkanaler, men at oppfinnelsen også er anvendbar på andre typer platevarmevekslere, for eksempel med seks porthullkanaler for tre forskjellige medier.

Pakningen 6 kan i henhold til en foretrukket utførelse dannes av et herdbart polymermateriale. Polymermaterialet påføres i kantområdet i en uherdet tilstand som en høyviskøs polymerblanding med en viskositet som utgjør mellom 300 og 800 Pas, fortrinnsvis 350-650 Pas. Ved en slik viskositet kan polymerblandingen lett påføres, og etter påføringen kan den gis en passende tverrsnittsform. Samtidig er det med en slik viskositet mulig å hindre at polymermaterialet blir for klebrig og danner irregulariteter, særlig i sammenføyninger mellom forskjellige deler av pakningen 6. Påføringen av pakningen 6 kan fortrinnsvis mekaniseres ved hjelp av for eksempel en industriell prosessrobot (ikke vist). Det herdbare polymermateriale kan inkludere silikon, og, i den viste utførelse, benyttes Liquid Silicon Rubber, LSR. Polymermaterialet anordnes som en første komponent, inkludert LSR og eventuelt en katalysator, og en annen komponent som inkluderer LSR og en aktivator, for eksempel i form av et tverrbindingsmiddel. De to komponenter tilføres til et blandekammer via en respektiv tilførselsledning. De blandes i kammeret hovedsakelig umiddelbart før polymerblandingen tilføres til varmevekslerplaten 1. Etter påføring herdes polymermaterialet. Herdingen kan gjøres ved romtemperatur under en relativt lang tidsperiode, men gjøres fortrinnsvis i en herdeovn ved en temperatur på mellom 150°C og 250°C, for eksempel ca 200°C. Herdetiden kan utgjøre mellom 30 minutter og 2 timer, for eksempel 1 time. Etter herdingen er pakningen fast forbundet til varmevekslerplaten 1 som pakningen 6 har blitt påført på. Videre har pakningen 6 oppnådd en passende hardhet som tillater tett anlegg mot den tilstøtende varmevekslerplate 1 uten noen fare for sterk vedheft til den tilstøtende varmevekslerplate 1. Forhåndsproduserte konvensjonelle pakninger kan selvsagt også brukes mellom tilstøtende varmevekslerplater 1.

Platevarmeveksleren inkluderer også en første endeplate 8 og en annen endeplate 9. Endeplatene 8 og 9 er anordnet på en respektiv side av platepakken og hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet x, y. Den første endeplate 8 oppviser også fire porthull 3, og de fire innløpsrør 4 er forbundet til den første endeplate 8. Endeplatene 8 og 9 er noe stivere og laget av et tykkere materiale enn varmevekslerplatene 1. Endeplatene 8 og 9 kan med fordel være hovedsakelig plane. Det skal imidlertid påpekes at endeplatene 8 og 9 kan ha en vesentlig mindre tykkelse enn ramme- og trykkplatene som brukes i konvensjonelle varmevekslere med strekkbolter.

Platevarmeveksleren inkluderer videre en innretning for å holde platepakken 2 og endeplatene 8 og 9 sammen, og for å presse platene 8, 1 og 9 mot hverandre. I den første utførelse inkluderer denne innretningen to separate strekkplater som består av en første strekkplate 10 og en annen strekkplate 11. De to strekkplater 10 og 11 er anordnet på en respektiv side av platepakken 2 i et plan x, y, som står hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet x, z. Strekkplatene 10, 11 kan foreksempel fremstilles i det samme materiale som endeplatene 8, 9. Hver strekkplate 10,11 inkluderer et første sett av festeanordninger 12 og to andre sett av festeanordninger 13. I den viste utførelse er festeanordningene designet som hull som strekker seg gjennom strekkplatene 10, 11. Hvert sett av hull 10,13 inkluderer i den viste utførelse fire hull, som er anordnet i en rekke etter hverandre langs en respektiv linje som er parallell med utbredelsesplanet x, z. Det skal påpekes at hver strekkplate kan inkludere et annet antall enn det viste antall av sett av hull, for eksempel tre sett av første hull 12 og tre sett av andre hull 13. Hvert sett av hull 12, 13 kan også inkludere et annet antall enn de fire viste hull. Det skal påpekes at de festeanordninger som nevnt ovenfor, bortsett fra å være designet som hull, kan være designet på mange forskjellige måter, for eksempel som skuldere, dannet av ribber eller andre elementer som rager ut fra overflaten av strekkplatene 10, 11, eller utsparinger eller spor i strekkplatene 10, 11.

Innretningen inkluderer videre fire første bjelker 16 og fire andre bjelker 17. De første bjelker 16 strekker seg gjennom et respektivt hull i det første sett av hull 12, og de fire andre bjelker 17 strekker seg gjennom et respektivt hull i ett av de andre sett av hull 13. På en slik måte blir platepakken 2 og de to endeplater 8 og 9 presset sammen mellom de to første bjelker 16 og de andre bjelker 17. Trekkraften som utøves av platepakken 2 vil absorberes av de to strekkplater 10 og 11. Det første sett av hull 12 og de første bjelker 16 danner således en første forbindelsesanordning, mens det annet sett av hull 13 og de andre bjelker 17 danner en annen forbindelsesanordning mellom strekkplatene 10 og 11. Bjelkene 16 og 17 kan være av forskjellige typer med forskjellig tverrsnitt. I den viste utførelse brukes hule firkantbjelker med et hovedsakelig rektangulært eller kvadratisk tverrsnitt. Videre kan det brukes for eksempel l-bjelker, U-bjelker, o.s.v.

Avstanden mellom det første sett av hull 12 og det faktiske annet sett av hull 13 er like tykkelsen av platepakken 2 når varmevekslerplatene 1 presses til tett anlegg mot hverandre. Hullene 12, 13 har fortrinnsvis en rektangulær form med to kortsider og to langsider, hvor kortsidene strekker seg hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet x, z. Bjelkene 16, 17 har fortrinnsvis en høyde som er tilnærmet lik lengden av kortsidene av hullene og en bredde som er betydelig mindre enn langsidene av hullene.

Strekkplatene 10 og 11 kan være hovedsakelig plane, men kan også designes med en korrugering av rygger og daler, hvilke strekker seg i en retning som står hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet x, z. Eksempler på en slik korrugering er vist for den annen strekkplate 11 på fig. 2.

Videre inkluderer hver varmevekslerplate 1 og endeplatene 8 og 9 én eller flere utsparinger 20 i form av hull eller konkave utsparinger som strekker seg fra en kant av platene 1, 8, 9. Eksempler på slike typer av utsparinger 20 er vist på fig. 4. På fig. 2 har begge utsparinger 20 blitt designet som hull. formålet med utsparingene 20 er å styre posisjoneringen av platene 1, 8, 9 under fremstillingen, hvilket vil bli forklart i nærmere detalj nedenfor.

Med henvisning til fig. 6 og 7, vil fremstillingen av en platevarmeveksler i henhold til oppfinnelsen nå bli forklart. I et første trinn anordnes de andre bjelker på et underlag 30 som kan være et basiselement for et pressverktøy. Basiselementet har en arbeids-flate med en bredde som er noe kortere enn lengden av bjelkene 16, 17, slik at bjelkene 16, 17 kan rage ut over sideplaten av underlaget 30, se fig. 8. Underlaget 30 inkluderer også to styrestenger 31, som er fast forbundet til underlaget 30 og strekker seg vinkelrett oppover fra underlaget 30. Styrestengene kan fortrinnsvis være anordnet i forskjellige posisjoner på underlaget 30 for fremstillingen av platevarmevekslere med forskjellig størrelse. Deretter posisjoneres den annen endeplate 9 på de andre bjelker 17 på en slik måte at styrestengene 31 strekker seg gjennom en respektiv av utsparingene 20. Varmevekslerplatene 1 blir deretter stablet på den annen endeplate 9 og på hverandre inntil alle platene 1 i platepakken 2 har blitt posisjonert. Varmevekslerplatene 1 er forsynt med pakninger 6 som kan ha blitt innfestet på forhånd, på den måte som er definert ovenfor. Varmevekslerplatene 1 blir alle påsatt på en slik måte at styrestengene 31 strekker seg gjennom hullene 20. Når alle varmevekslerplatene 1 har blitt posisjonert, påsettes den første endeplate 8 over platepakken 2 på en slik måte at styrestengene 31 strekker seg gjennom utsparingene 20 i den første endeplate 8 og på en slik måte at innløpsrørene 4 strekker seg oppover fra platepakken. De første bjelker 16 blir deretter posisjonert over den første endeplate 8. Ved hjelp av et pressverktøy 32 med ett eller flere presstempler, blir platepakken 2 nå presset sammen ved anvendelse av presstemplet eller presstemplene 33 mot de første bjelker 16, og pressing av disse nedover mot underlaget 30. Når platepakken 2 har blitt presset sammen til en ønsket størrelse, blir strekkplatene 10 og 11 påsatt ved at de posisjoneres mot en respektiv side av platepakken 2 på en slik måte at bjelkene 16 og 17 strekker seg gjennom de respektive hull 12,13 i de to strekkplater 10 og 11. Presstemplet eller -stemplene 33 blir deretter trukket tilbake, og platevarmeveksleren kan løftes fra underlaget 30 og styrestengene 31.

I tilfelle festeanordningene 12,13 er designet som skuldere eller utsparinger, kan monteringen i prinsippet skje på den samme måte, d.v.s. at platene 8, 1, 9 og bjelkene 16, 17 presses sammen og strekkplatene 10, 11 forflyttes mot platepakken 2 inntil bjelkene 16, 17 kommer i inngrep med den respektive skulder eller utsparing.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til de beskrevne utførelser, men kan varieres og modifiseres innenfor rammen av de følgende krav.

Claims

1. Platevarmeveksler, omfattende: et antall varmevekslerplater (1) som er hovedsakelig parallelle med et utbredelsesplan (x, z) og anordnet tilstøtende hverandre i en platepakke (2),karakterisert ved: en første endeplate (8) og en annen endeplate (9), hvilke er hovedsakelig parallelle med utbredelsesplanet (x, z) og anordnet på en respektiv side av platepakken (2), og en innretning for å holde platepakken sammen på en slik måte at varmevekslerplatene ligger an mot hverandre, hvor innretningen omfatter to separate strekkplater som består av en første strekkplate (10) og en annen strekkplate (11), hvilke er anordnet på en respektiv side av platepakken (2), hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet (x, z), minst én første forbindelsesanordning som strekker seg mellom strekkplatene (10,11) på utsiden av den første endeplate (8), og minst én annen forbindelsesanordning som strekker seg mellom strekkplatene (10,11) på utsiden av den annen endeplate (9), hvor den første forbindelsesanordning inkluderer i det minste en første festeanordning (12) av hver av strekkplatene (10, 11) og minst én første bjelke (16), som strekker seg parallelt med utbredelsesplanet (, z) på utsiden av den første endeplate (8) og er i inngrep med den første festeanordning av hver strekkplate (10, 11).

2. Platevarmeveksler som angitt i krav 1, karakterisert vedat den første forbindelsesanordning omfatter minst to første festeanordninger (12) og minst to første bjelker (16) som er i inngrep med de to første festeanordninger av hver strekkplate (10, 11).

3. Platevarmeveksler som angitt i krav 2, karakterisert vedat de første festeanordninger omfatter et respektivt hull (12) som har en side, hvilke sider er anordnet i et felles plan som er hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet (x, z).

4. Platevarmeveksler som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert vedat den annen forbindelsesanordning omfatter minst én annen festeanordning (13) av hver av strekkplatene (10, 11) og minst én annen bjelke (17), hvilken strekker seg parallelt med utbredelsesplanet (x, z) på utsiden av den annen endeplate (9) og holdes av den annen festeanordning (13) av hver av strekkplatene (10, 11).

5. Platevarmeveksler som angitt i krav 4, karakterisert vedat den annen forbindelsesanordning inkluderer minst to andre festeanordninger (13) og minst to andre bjelker (17), som holdes av de to andre festeanordninger av hver strekkplate (10, 11).

6. Platevarmeveksler som angitt i ett av kravene 4 og 5, karakterisert vedat de andre festeanordninger inkluderer et respektivt hull (13) som har en side, hvilke sider er anordnet i et felles plan som er hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet (x, z).

7. Platevarmeveksler som angitt i ett av kravene 4 til 6, karakterisert vedat avstanden mellom den første festeanordning (12) og den annen festeanordning (13) er lik tykkelsen av platepakken (2) når varmevekslerplatene (1) presses sammen til tett anlegg mot hverandre.

8. Platevarmeveksler som angitt i ett av kravene 3 og 6, karakterisert vedat hullet (12, 13) har en rektangulær form med to kortsider og to langsider, hvor kortsidene strekker seg hovedsakelig parallelt med utbredelsesplanet (x, z).

9. Platevarmeveksler som angitt i krav 8, karakterisert vedat bjelken (16, 17) har en høyde som er hovedsakelig lik lengden av kortsiden og en bredde som er betydelig kortere enn langsiden.

10. Platevarmeveksler som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert vedat strekkplatene (11) er korrugert på en slik måte at det dannes rygger og daler, hvilke strekker seg i en retning som står hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet (x, z).

11. Platevarmeveksler som angitt i ett av de foregående krav, karakterisert vedat hver varmevekslerplate (1) omfatter minst to porthull (3), som sammen danner to portkanaler i platevarmeveksleren, hvilke kanaler strekker seg gjennom alle varmevekslerplatene (1) og én av endeplatene (12).

12. Platevarmeveksler som angitt i krav 11, karakterisert vedat en pakning (6) er anordnet mellom hvert par av til-støtende varmevekslerplater (1) for tetting av et mellomliggende rom (7) mellom til-støtende plater (1).

13. Platevarmeveksler som angitt i krav 12, karakterisert vedat pakningen (6) omfatter et herdbart polymermateriale som er påført og herdet på én av varmevekslerplatene (1) i hvert par.

14. Fremgangsmåte til fremstilling av en platevarmeveksler som omfatter et antall varmevekslerplater, en første endeplate, en annen endeplate, to separate strekkplater som består av en første strekkplate og en annen strekkplate, en første forbindelsesanordning og en annen forbindelsesanordning,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinn for: - anordning av varmevekslerplatene hovedsakelig parallelt med et utbredelsesplan og tilstøtende hverandre i en platepakke mellom den første endeplate og den annen endeplate, - anordning av den første strekkplate og den annen strekkplate på en respektiv side av platepakken, hovedsakelig vinkelrett på utbredelsesplanet, - anordning av i det minste én første forbindelsesanordning mellom strekkplatene på utsiden av den første endeplate, - anordning av i det minste en annen forbindelsesanordning mellom strekkplatene på utsiden av den annen endeplate, hvor den første forbindelsesanordning omfatter minst en første festeanordning av hver av strekkplatene og minst én første bjelke, hvilken er anordnet parallelt med utbredelsesplanet på utsiden av den første endeplate i inngrep med den første festeanordning av hver strekkplate.

15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, hvor den annen forbindelsesanordning omfatter minst én annen festeanordning i hver av strekkplatene og minst én annen bjelke som er anordnet parallelt med utbredelsesplanet på utsiden av den annen endeplate i inngrep med den annen festeanordning i hver strekkplate.

16. Fremgangsmåte som angitt i krav 15, hvor festeanordningene omfatter et respektivt hull gjennom den respektive strekkplate, hvor den første bjelke strekker seg gjennom hullene av de første festeanordninger og den annen bjelke strekker seg gjennom hullene av de andre festeanordninger.

17. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 15 og 16, omfattende anordning av den annen endeplate på den annen bjelke, stabling av varmevekslerplatene til platepakken på den annen endeplate, - anordning av den første endeplate på platepakken, - anordning av den første bjelke på den første endeplate, - sammenpressing av bjelkene, endeplatene og platepakken, - innfesting av strekkplatene ved forflytting av strekkplatene mot sidene av platepakken på en slik måte at den første bjelke kommer i inngrep med den første festeanordning av de to strekkplater og den annen bjelke kommer i inngrep med den annen festeanordning av de to strekkplater, og - fjerning av sammenpressingen.

18. Fremgangsmåte til fremstilling av en platevarmeveksler som omfatter et antall varmevekslerplater, en første endeplate, en annen endeplate, to separate strekkplater som består av en første strekkplate og en annen strekkplate, minst én første bjelke og minst én annen bjelke, hvor fremgangsmåten omfatter et trinn for: - anordning av den annen endeplate på den annen bjelke, stabling av varmevekslerplatene til en platepakke på den annen endeplate, - anordning av den første endeplate på platepakken, - anordning av den første bjelke på den første endeplate, - sammenpressing av bjelkene, endeplatene og platepakken, - innfesting av strekkplatene ved forflytting av strekkplatene mot sidene av platepakken på en slik måte at den første bjelke kommer i inngrep med minst én første festeanordning av hver av de to strekkplater og den annen bjelke kommer i inngrep med minst én annen festeanordning av hver av de to strekkplater, og - fjerning av sammenpressingen.

19. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 17 og 18, hvor fremgangsmåten inkluderer det tidligere trinn med anordning av den annen bjelke på et underlag, hvoretter den annen endeplate, varmevekslerplatene, den første endeplate og den første bjelke anordnes på hverandre.

20. Fremgangsmåte som angitt i krav 19, hvor et pressverktøy anvendes på den første bjelke for sammenpressingen, hvoretter strekkplatene forflyttes mot platepakken på en slik måte at bjelkene vil komme i inngrep med den respektive festeanordning.

21. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 18 og 19, hvor minst én styrestang strekker seg vinkelrett fra underlaget og endeplatene, og varmevekslerplatene omfatter minst én utsparing, hvor endeplatene og varmevekslerplatene er anordnet på underlaget på en slik måte at styrestangen strekker seg gjennom utsparingen for posisjonering av platene.

22. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 14 til 21, hvor et herdbart polymermateriale påføres på en side av varmevekslerplatene, og polymermaterialet herdes for dannelse av en pakning for tett anlegg mot en tilstøtende varmevekslerplate i platepakken.