NO336509B1 - Utvidelsesverktøy, utvidelsessammenstilling, og en fremgangsmåte for utvidelse av en rørformet kropp innen et borehull - Google Patents
Utvidelsesverktøy, utvidelsessammenstilling, og en fremgangsmåte for utvidelse av en rørformet kropp innen et borehull Download PDFInfo
- Publication number
- NO336509B1 NO336509B1 NO20044233A NO20044233A NO336509B1 NO 336509 B1 NO336509 B1 NO 336509B1 NO 20044233 A NO20044233 A NO 20044233A NO 20044233 A NO20044233 A NO 20044233A NO 336509 B1 NO336509 B1 NO 336509B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- expansion
- bearing body
- expansion tool
- piston
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 29
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 14
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
- E21B43/105—Expanding tools specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Den gjeldende oppfinnelsen er generelt relatert til et apparat og metode for utvidelse av et rør. I en utførelse inkluderer utvidelsesverktøyet en kropp som har minst en fordypning deri. En utvidelsessammenstilling anordnet i minst en fordypning, inkluderer et stempel som forlenges utover fra kroppen i svar på et radialt ytre trykk. Utvidelsessammenstillingen inkluderer en eller flere ruller anordnet på et skaft slik at rullene roterer ved forskjellige hastigheter. For å kunne forbedre rulleforholdet er skaftet anordnet på stempelet ved en ytterste vinkel relativ til en langsgående akse av verktøyet. Utvidelsessammenstillingen er anordnet langs verktøyet på skrå for å gi en trekkeffekt og redusere boravvik på grunn av aksial bevegelse. Et lager nærliggende rullen og rotasjonssikret til rullen reduserer rulleoppheting og slitasje. I et annet aspekt er det forsynt metoder for utvidelse av et rør innen et borehull.
Description
UTVIDELSESVERKTØY FOR BRUK I ET BOREHULL
BAKGRUNNSOPPLYSNINGER FOR OPPFINNELSEN
Oppfinnelsens bruksområde
[0001] Den foreliggende oppfinnelsen er generelt relatert til fullførelse av et borehull. Mer spesielt er oppfinnelsen relatert til et apparat og metode for utvidelse av en rørformet kropp. Enda mer spesielt er oppfinnelsen relatert til et uvidelses-verktøy for utvidelse av en seksjon med rør innen et borehull.
Beskrivelse av den gjeldende oppfinnelsen
[0002] Hydrokarbon- og andre brønner fullføres ved å danne et borehull i jorden
og deretter fore borehullet med stålrør eller foringsrør for å danne et borehull. Etter at en seksjon med borehull er dannet ved boring, senkes en foringsrørstreng ned i borehullet og henges midlertidig der fra overflaten av brønnen. Ved bruk av metoder som er kjent i teknikken sementeres foringsrøret inn i borehullet ved å sirkule-re sement inn i det ringformede området definert mellom den ytre veggen av for-ingsrøret og borehullet. Kombinasjonen av sement og foringsrør styrker borehullet og forenkler isoleringen av spesielle områder av en formasjon som ligger rundt foringsrøret for produksjonen av hydrokarboner.
[0003] Det er vanlig å bruke mer enn en foringsrørstreng i et borehull. Med hensyn til dette settes en første streng i borehullet når brønnen er boret til en første bestemt dybde. Den første foringsrørstrengen henges fra overflaten og deretter sirk-uleres sement inn i ringrommet bak foringsrøret. Brønnen bores deretter til en andre bestemt dybde og en andre foringsrørstreng eller forlengingsrør med en mindre diameter kjøres inn i brønnen. Den andre strengen er anstilt ved en dybde slik at den øvre delen av den andre foringsrørstrengen overlapper den nedre delen av den første foringsrørstrengen. Den andre foringsrørstrengen festes eller "henges" fra det eksisterende foringsrøret ved bruk av kilebelter som bruker glideledd og konuser for å kile fast den nye forlengingsrørstrengen i borehullet. Det andre for-ingsrøret sementeres deretter fast. Denne prosessen repeteres vanligvis med ytterligere foringsrørstrenger til brønnen har blitt boret til full dybde. På denne måten dannes brønner vanligvis med to eller flere foringsrørstrenger av en stadig synk-ende diameter.
[0004] Apparater og metoder som tillater rørformede kropper å utvides innen et borehull dukker opp. Ved bruk av denne teknologien kan en rørformet streng henges fra en tidligere streng ved å utvide dens diameter i et overlappingsområde med den tidligere strengen. Videre kan en hel foringsrørstreng utvides for å danne en enkeltbordiameter av foringsrøret i en brønn. Apparatet inkluderer vanligvis et utvidelsesverktøy som er kjørt inn i borehullet på en driftsstreng. Utvidelsesverk-tøyet inkluderer radialt utvidbare ledd, eller "utvidelsessammenstillinger", som er presset radialt utover fra en kropp på utvidelsesverktøyet, enten som et svar på mekanisk trykk, eller som et svar på fluidtrykk i driftsstrengen. Utvidelsessammenstillingene blir utvidet i kontakt med en omliggende rørformet kropp. Et ytre trykk påført av utvidelsessammenstillingene forårsaker at det omliggende røret utvides. Rotasjon av utvidelsesverktøyet vil igjen danne en periferiutvidelse av røret. Et typisk roterende utvidelsesverktøy er beskrevet i U.S patentnummer 6 457 532 utstedt til Simpson 1.oktober 2002, som er innlemmet heri for referanse i sin helhet.
US 2627891 beskriver en utvider for brønnrør. WO 9324728 beskriver et nedihulls verktøy for tilveiebringelse av rotasjonsmessig understøttelse av en nedihulls sammenstilling som verktøyet er innlemmet i.
[0005] Et annet eksempel på et typisk utvidelsesverktøy er illustrert i Figurene 1 og 2. Mer spesielt er Figur 1 et perspektivsnitt av et typisk utvidelsesverktøy 100.
Figur 2 presenterer det samme utvidelsesverktøyet 100 i tverrsnitt med overblikket tatt langs linje 2-2 av Figur 1.
[0006] Utvidelsesverktøyet 100 har en kropp 102 som er hul og generelt rørformet. Den sentrale kroppen 102 har et stort antall fordypninger 114 for å holde en respektiv utvidelsessammenstilling 110. Hver av fordypningene 114 har fortrinnsvis parallelle sider og holder et respektivt stempel 120. Stemplene 120 er radialt glide-lige, et stempel 120 er glidelig forseglet innen hver fordypning 114. Baksiden av hvert stempel 120 er utsatt for fluidtrykk innen en hul indre diameter 115 av ut-videlsesverktøyet 100. På denne måten kan trykksatt fluid forsynt fra overflaten av brønnen virke på stemplene 120 og forårsake at de utvides utover.
[0007] Over hvert stempel 120 er det anordnet en rulle 116. Rullene 116 er nær sylindriske og noe krumformete. Hver av rullene 116 er støttet av et skaft 118 ved hver ende av den respektive rullen 116 for rotasjon om en respektiv akse. Rullene 116 er generelt parallell til den langsgående aksen av verktøyet 100. I anordning en av Figur 1 er et stort antall ruller 116 radialt sideforskjøvet ved gjensidige 120-graders periferiseparasjoner rundt den sentrale kroppen 102. I anordningen vist i Figur 1 er det vist to avvikende rader med ruller 116. Imidlertid kan kun en rad eller flere enn to rader med ruller 116 innlemmes i kroppen 102.
[0008] etter hvert som det blir generert tilstrekkelig trykk på den nedre stempel-overflaten bak utvidelsessammenstillingen 110 blir røret som er påvirket (ikke vist) av utvidelsesverktøyet 100 utvidet forbi et punkt for elastisk deformasjon. På denne måten økes diameteren på røret innen borehullet. Ved å rotere utvidelsesverk-tøyet 100 i borehullet og/eller ved flytting av utvidelsesverktøyet 100 aksialt i borehullet med utvidelsessammenstillingene 110 aktivert, kan et rør utvides i plast-deformasjon langs en forhåndsdefinert lengde.
[0009] Selv om de kjente utvidelsesverktøyene, slik som verktøyet 100 vist i Figurene 1-2, kan brukes til å utvide et omliggende rør er de ikke alltid pålitelige. For eksempel kan rullene 116 i de kjente utvidelsesverktøyene overopphetes ved deres bakre flate idet utvidelsesverktøyet presses aksialt gjennom et rør på grunn av friksjon mellom de roterende rullene 116 og det stasjonære aksiallageret som fører til for liten levetid og følgelig til utvidelsesverktøyet går i stykker tidligere enn normalt. I et annet eksempel kan en ytre overflate av rullene 116 kjent i utvidelses-verktøyene være utsatt for en differensialhastighet ved en ende av rullen 116 relativ til den andre enden av rullen 116, mens det utvider det omliggende røret, hvilket resulterer i en restvridningseffekt i røret og andre feil, slik som slitasje, varme og økt dreiemoment. Differensialhastigheten skyldes den varierende diameteren av røret idet det utvides ved kontakt med rullen 116 som også har en varierende diameter. I et annet eksempel kan utvidelsessammenstillingen 110 i de kjente utvidelsesverktøyene forskyves med midtlinjen av verktøyet 100 mens det utvider det omliggende røret, hvilket kan resultere i at verktøyet 100 går i stykker tidligere enn normalt. Idet verktøyet 100 beveger seg gjennom et rør, forårsaker ujevnt radialt trykk mellom de første og andre endene av rullene forskyvningen. I nok et annet eksempel kan de kjente utvidelsesverktøyene slik som verktøyet 100 vist i Figurene 1 -2 mangle et tilstrekkelig maksimalt utvidelsesforhold og kan gi begrenset størrelse til aksiallageret på grunn av begrensninger i dimensjonene.
[0010] Derfor eksisterer det et behov for et forbedret utvidelsesverktøy som kan adressere de ovenstående problemene.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et utvidelsesverktøy for bruk i et borehull, hvor utvidelsesverktøyet omfatter:
en kropp som har minst én fordypning dannet deri; og
en utvidelsessammenstilling anordnet i den minst ene fordypning, hvor utvidelsessammenstillingen omfatter: et stempel som er utvidbart utover fra kroppen som respons på en radial ytre kraft; og
en rulle rotasjonsanordnet på et skaft, hvori rullen og skaftet er konstruert og anordnet på stempelet ved en vinkel relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet,
utvidelsesverktøyet inkluderer videre en lagerkropp anordnet nærliggende rullen, hvori lagerkroppen inkluderer en frontlagerkropp operativt koplet til rullen, som derved er anordnet for å rotere med rullen.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører også en utvidelsessammenstilling for bruk med et utvidelsesverktøy, utvidelsessammenstillingen omfatter: et stempel anordnet innen en fordypning av utvidelsesverktøyet, hvor stempelet er forlengbart utover fra en kropp av utvidelsesverktøyet i respons på et radialt ytre trykk;
en rulle rotasjonsanordnet på et skaft, hvori rullen og skaftet er konstruert og anordnet på stempelet ved en vinkel relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet; og
en lagerkropp anordnet nærliggende rullen, hvori lagerkroppen inkluderer en frontlagerkropp operativt koplet til rullen, som derved er anordnet for å rotere med rullen og en bakre lagerkropp operativt koplet til stempelet, som derved er anordnet for å forbli rotasjonsstasjonært.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører videre en fremgangsmåte for utvidelse av en rørformet kropp innen et borehull, som omfatter: å anordne et utvidelsesverktøy i et borehull nære den rørformede kroppen; utvidelsesverktøyet har en kropp og en utvidelsessammenstilling, hvor utvidelsessammenstillingen omfatter: et stempel, en rulle, et skaft, en frontlagerkropp operativt forbundet med rullen; og en bakre lagerkropp operativt forbundet med stempelet; hvori rullen, skaftet, frontlagerkroppen og den bakre lagerkroppen er anordnet på stempelet ved en vinkel relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet;
utvide utvidelsessammenstillingen radielt utover fra kroppen til utvidelsesverktøyet og i kontakt med den rørformede kroppen; og
rotere rullen og frontlagerkroppen på skaftet relativt til den bakre lagerkroppen og stempelet idet den rørformede kroppen utvides.
Ytterligere utførelsesformer av utvidelsesverktøyet, utvidelsessammenstillingen og fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav.
[0011] Den gjeldende oppfinnelsen er generelt relatert til et apparat og en metode for utvidelse av en rørformet kropp. I et aspekt er det forsynt et utvidelsesverktøy for bruk i et borehull. Utvidelsesverktøyet omfatter en kropp som har en indre diameter derigjennom og minst en fordypning formet deri. Utvidelsesverktøyet inkluderer videre en utvidelsessammenstilling anordnet i en fordypning, hvori utvidelsessammenstillingen inkluderer et stempel som kan forlenges utover fra kroppen som et svar på det radiale ytre trykket. Utvidelsessammenstillingen inkluderer videre en rulle som er rotasjonsanordnet på et skaft, hvori rullen og skaftet er konstruert og anordnet på stempelet ved en ytre vinkel relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet. Utvidelsessammenstillingen kan være anordnet langs ut-videlsesverktøyet på skrå for å forsyne en trekkeffekt.
[0012] I et annet aspekt inkluderer utvidelsesverktøyet en øvre lagerkropp anordnet nærliggende en øvre ende av rullen. Den øvre lagerkroppen inkluderer en frontlagerkropp og en bakre lagerkropp, hvori frontlagerkroppen er operativt koplet til rullen som derved roteres med rullen, og den bakre lagerkroppen er operativt koplet til stempelet, som derved forblir stående i ro.
[0013] I et annet aspekt inkluderer utvidelsesverktøyet en første rulle som er rotasjonsanordnet på et skaft og en andre rulle som er rotasjonsanordnet på skaftet nærliggende den første rullen, hvorved den andre rullen roterer med en annen fart enn den første rullen.
[0014] I nok et annet aspekt er det forsynt en metode for utvidelse av en rørformet kropp innen et borehull. Metoden inkluderer anordning av et utvidelsesverktøy ved en nedre ende av en driftsstreng, hvor utvidelsesverktøyet har en kropp og et stort antall fordypninger dannet deri for mottakelse av en utvidelsessammenstilling. Me toden videre inkluderer aktivering av utvidelsesverktøyet, hvori utvidelsessammenstillingen forlenges radialt utover og utvider den rørformede kroppen innen borehullet.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
[0015] For å vise hvordan de ovenstående egenskapene for den gjeldende oppfinnelsen kan forstås i detalj, er det gitt en mer nøyaktig beskrivelse av oppfinnelsen, som er kort sammenfattet ovenfor, ved referanse til utførelser, hvor noen av disse er illustrert i de vedlagte tegningene. Det skal imidlertid bemerkes at de vedlagte tegningene bare illustrerer typiske utførelser for denne oppfinnelsen, og bør derfor ikke anses som en begrensning av bruksområdet for den, da oppfinnelsen kan tilpasses andre og like effektive utførelser.
[0016] Figur 1 er et perspektivsnitt av et utvidelsesverktøy i den tidligere teknikken.
[0017] Figur 2 er et tverrsnittsoverblikk av utvidelsesverktøyet tatt langs linje 2-2 av Figur 1.
[0018] Figur 3 er et delvis seksjonsoverblikk av et utvidelsesverktøy av den foreliggende oppfinnelsen i en utførelse.
[0019] Figur 4 er et forstørret seksjonsoverblikk av en utvidelsessammenstilling av
Figur 3.
[0020] Figur 5 er en alternativ utførelse av en utvidelsessammenstilling vist i seksjon for bruk med utvidelsesverktøyet.
[0021] Figur 6 er et seksjonsoverblikk som illustrerer en første lagerkropp med en fluidbane dannet deri.
[0022] Figur 7 er et seksjonsoverblikk av en alternativ utførelse av en utvidelsessammenstilling for bruk med utvidelsesverktøyet.
[0023] Figur 8 er et lengdeoverblikk av et utvidelsesverktøy som har en utvidelsessammenstilling skråstilt relativt til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet.
[0024] Figur 9 er et tverrsnittsoverblikk av et borehull som har et øvre foringsrør og et nedre foringsrør som tjener som en rørformet kropp som skal utvides.
[0025] Figur 10 er et tverrsnittsoverblikk av borehullet av Figur 9 som videre illustrerer et utvidelsesverktøy for den gjeldende oppfinnelsen senket ned i borehullet på en driftsstreng.
[0026] Figur 11 er et tverrsnittsoverblikk av borehullet i Figur 9 som videre illustrerer utvidelsesverktøyet som har delvis utvidet det nedre foringsrøret inn i det øvre foringsrøret.
[0027] Figur 12 er et tverrsnittsoverblikk av borehullet i Figur 9 som illustrerer ut-videlsesverktøyet som blir fjernet fra borehullet etter et nedre foringsrør har blitt utvidet inn i det øvre foringsrøret langs en ønsket lengde.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSEN
[0028] Utførelser av den gjeldende oppfinnelsen gir generelt et forbedret utvidel-sesverktøy for utvidelse av rør i et borehull. For letthets skyld vil oppfinnelsen generelt bli beskrevet i relasjon til et foret vertikalt borehull. Det bør, imidlertid, forstås at oppfinnelsen kan brukes i et horisontalt borehull eller et avvikende borehull uten å vike fra prinsippene av den gjeldende oppfinnelsen.
[0029] Figur 3 illustrerer et delvis seksjonsoverblikk av utvidelsesverktøyet 200 av den gjeldende oppfinnelsen i en utførelse. Utvidelsesverktøyet 200 er konstruert og anordnet for å utvide et omliggende rør (ikke vist) i et borehull (ikke vist) som det vil bli videre illustrert i de påfølgende Figurene 9-12. Utvidelsesverktøyet 200 inkluderer en kropp 205 som generelt definerer et rør som har en indre diameter 215 derigjennom for å forsyne en fluidbane gjennom utvidelsesverktøyet 200. Kroppen 205 inkluderer videre et stort antall fordypninger 210 periferisk plassert rundt kroppen 205 for å motta et stort antall utvidelsessammenstillinger 250. I en utførelse er tre fordypninger 210 plassert ved 120 graders inkrementer om en omkrets av kroppen 205. Det bør bemerkes, imidlertid, at ethvert antall fordypninger 210 og utvidelsessammenstillinger 250 kan brukes uten å vike fra prinsippene av den gjeldende oppfinnelsen. Den indre diameteren 215 kan være enhver bane gjennom utvidelsesverktøyet 200 som tillater fluidstrøm gjennom utvidelses-verktøyet 200 og/eller forsyner fluid til utvidelsessammenstillingene 250. Det er derfor ikke sikkert at borehullet 215 er nødvendig, avhengig av applikasjonen og typen utvidelsessammenstilling 250 som er brukt i utvidelsesverktøyet 200. Som vist kan utvidelsesverktøyet 200 inkludere en hylse 232 dannet av to halvdeler sikret til utsiden av kroppen 205 nærliggende fordypningene 210. Bolter som er plassert i slisser 230 sikrer hylsen 232 til kroppen 205. Slisser 234 definert av hylsen 232 tillater en første del av utvidelsessammenstillingene 250 å forlenges fra utvidelsesverktøyet 200 mens det forhindrer en andre del av utvidelsessammenstillingene 250 fra å bevege seg utover fordypningen 210.
[0030] Hver utvidelsessammenstilling 250 inkluderer et stempel 240 som er radialt forlengbart. Stempelet 240 er fortrinnsvis en avlang kropp som er lukkende anordnet innen den passende oppbygde fordypningen 210 til utvidelsesverktøyet 200. Stempelet 240 inkluderer en øvre overflate og en nedre overflate. Den øvre overflaten mottar en lagerkropp, som diskuteres senere, og den nedre overflaten av hvert stempel 240 utsettes for trykket av fluid innen den indre diameteren 215 av utvidelsesverktøyet 200. På denne måten kan trykksatt fluid forsynt fra overflaten av brønnen virke på stemplene 240 og forårsake dem til å utvides radialt utover.
[0031] Figur 4 illustrerer et forstørret seksjonsoverblikk av utvidelsessammenstillingen 250. Som vist inkluderer hver utvidelsessammenstilling 250 videre en rulle 220. I en utførelse er den ytre overflaten av rullene 220 anordnet ved en skråning utover fra midten av verktøyet 200, som for eksempel 20,0 grader, relativt til den langsgående aksen av utvidelsesverktøyet 200. Skråningen forbedrer kontakten mellom rullen 220 og det omliggende røret underutvidelse av det omliggende rør-et. For å kunne delvis oppnå skråningen har rullen en avsmalet tykkelse slik at tykkelsen økes mot en spissdel 280 ved den øvre enden av rullen 220. Den tykkere spissdelen 280 forlenger livet på rullen 220 ved å gi mer materiale som kan slites bort.
[0032] Et skaft 225 støtter hver rulle 220 for rotering om en respektiv akse. I en utførelse er rullene 220 og deres respektive skaft 225 vinklet, f.eks. 10,0 grader, relativt til den langsgående aksen av utvidelsesverktøyet 200. Skaftet 225 som er plassert ved vinkelen sørger videre for skråningen av den ytre overflaten av rullene 220 og forbedrer et rulleforhold mellom utvidelsesverktøyet 200 og et omliggende rør som utvides. Rulleforholdet er kalkulert på grunnlag av en ytre omkrets av rullene 220 og en indre omkrets av røret ved punkter langs en teoretisk kontakt-lengde på rullen 220. Med andre ord, den tykkere spissdelen 280 nærliggende en forstørret omkrets av røret reiser lengre om rullens akse enn den motsatte enden av rullen 220 nærliggende en ikke-forstørret omkrets av røret. Imidlertid, rullen 220 roterer ved en fast hastighet, hvilket derved begrenser hele lengden av den ytre omkretsen av rullen til en hastighet og forårsaker friksjon og gliding ved kontakten mellom rullen 220 og røret. Etter hvert som rulleforholdet forbedres eller nærmer seg en, når den ytre overflatehastigheten langs hele lengden av rullen 220 hastig- heten ved hvilket den ytre overflaten beveges langs den indre omkretsen av røret, hvilket derved reduserer det tangentielle trykket ved kontakten. Reduksjonen av det tangentielle trykket resulterer i en reduksjon av dreiemoment og følgelig reduksjon av vridningsdeformasjon av røret. I tillegg tillater vinkelen på skaftet 225 at utvidelsessammenstillingen 250 radialt forlenger rullen 220 videre utover enn det kjente utvidelsesverktøy kan, hvilket derved tillater utvidelsesverktøyet 200 å utvide et rør til en større diameter, slik som et foringsrør som har en indre diameter på 6,538".
[0033] Den øvre overflaten av stempelet 240 mottar et første lagerledd 265 og et andre lagerledd 285 ved en første ende og et bakre lagerledd 270 ved en andre ende. I en utførelse er det første lagerleddet 265 og det bakre lagerleddet 270 TOUGHMET®-lagre. Rullen 220 inkluderer en rulleprofil 235 dannet ved en øvre ende derav. Rulleprofilen 235 forbindes med en lagerprofil 260 for å danne en lagerkopling mellom det andre lagerleddet 285 og rullen 220 som forhindrer relativ rotering mellom det andre lagerleddet 285 og rullen 220. I en utførelse er rulleprofilen 235 og den forbindende lagerprofilen 260 halvmåneformet med en avrundet profil for å forhindre belastningsstigerør i koplingen. Friksjonsmessig slitasje er begrenset til den roterende kontakten mellom det første lagerleddet 265 og det andre lagerleddet 285. Ved å eliminere den relative rotasjonen mellom rullen 220 og det andre lagerleddet 285 reduseres oppheting og slitasje av rullen 220. Selv om det ikke er vist kan den bakre lagerkroppen 270 låses til en nedre ende av rullen 220 ved hjelp av enhver kjent slisseanordning.
[0034] En ytre diameterdel 255 av stempelet 240 inkluderer minst en del anordnet ved hvilken som helst ende derav som har en ytre overflate 290 for å fortrinnsvis kontakte en indre overflate 275 av fordypningen 210 vist i Figur 3. Krefter som kan forårsake langsgående helling av stempelet 240 relativt til kroppen 205 er forflyttet langs en bredde av overflaten 290. Den ytre overflaten 290 som kontakter den indre overflaten 275 er tilstrekkelig vid til å forhindre stempelet 240 til utvidelsessammenstillingen 250 fra å helle tilbake når utvidelsesverktøyet 200 utvider det omliggende røret.
[0035] Figur 5 viser et seksjonsoverblikk av en alternativ utførelse av en utvidelsessammenstilling 300 for bruk med utvidelsesverktøyet 200. For letthets skyld er komponentene til utvidelsessammenstillingen 300 som er lik komponentene i utvidelsessammenstillingen 250 markert med de samme referansenumrene. I denne utførelsen inkluderer utvidelsessammenstillingen 300 en første lagerkropp 310 plassert mellom en rulle 305 og en stasjonær andre lagerkropp 315. Et skaft 225 støtter rullen 305 slik at den roterer om en respektiv akse 335. En øvre ende av rullen 305 koples til den første lagerkroppen 310 ved hjelp av ethvert koplings-middel som er godt kjent i teknikken, for å tillate den første lagerkroppen 310 å rotere med rullen 305 om den respektive aksen 335. For eksempel kan den øvre enden av rullen 305 være festet til en rulleoverflate 330 på den første lagerkroppen 310.
[0036] Den første lagerkroppen 310 inkluderer en bæreoverflate 320 som er i vesentlig kontakt med den andre lagerkroppen 315. Den andre lagerkroppen 315 er operativt koplet til stempelet 240 ved bruk av midler som er kjent i teknikken. På denne måten forblir den andre lagerkroppen 315 stående rolig mens rullen 305 og den første lagerkroppen 310 roterer om de respektive aksene 335. Derfor elimi-nerer anordningen av den første lagerkroppen 310 og den andre lagerkroppen 315 den relative rotasjonen mellom rullen 305 og en spesifikk lagerkropp. Eliminasjon av den relative rotasjonen mellom rullen 305 og en spesifikk lagerkropp begrenser den friksjonsmessige slitasjen av kontakten mellom den første lagerkroppen 310 og den andre lagerkroppen 315. Den første lagerkroppen 310 og den andre lagerkroppen 315 er fortrinnsvis lagd av det samme harde materialet for å kunne redusere slitasjen av den første lagerkroppen 310 og den andre lagerkroppen 315.
[0037] Figur 6 illustrerer et seksjonsoverblikk av den første lagerkroppen 310 som har en valgfri fluidbane 325 dannet deri. Fortrinnsvis erfluidbanen 325 dannet på bæreoverflaten 320. Fluidbanen 325 er konstruert og anordnet for å forfremme fluidinntrengingen, hvilket derved forsyner et fluid putesjikt mellom den første lagerkroppen 310 og den andre lagerkroppen 315. Fluidputesjiktet reduserer friksjon mellom lagerkroppene 310, 315 og fjerner en del av varme generert av lagerkroppene 310, 315 under bruk av utvidelsesverktøyet 200. I utførelsen vist er fluidbanene 325 konfigurert som en spiralnot; imidlertid er det forstått at fluidbanen 325 kan være dannet av enhver konfigurasjon godt kjent i teknikken.
[0038] Figur 7 viser et seksjonsoverblikk av en alternativ utførelse av en utvidelsessammenstilling 400 for bruk sammen med utvidelsesverktøyet 200. For enk-elhets skyld er komponentene i utvidelsessammenstillingen 400 som er lik komponentene i utvidelsessammenstillingen 250 markert med de samme referansenumrene. Utvidelsessammenstillingen 400 inkluderer en første rulle 405 anordnet nærliggende en lagerkropp 415, en andre rulle 410, et første rullelager 700 koplet til den første rullen 405, og et andre rullelager 702 koplet til den andre rullen 410. Det bør forstås, imidlertid, at utvidelsessammenstillingen 400 kan inkludere ethvert antall ruller uten å vike fra prinsippene til den gjeldende oppfinnelsen. Som illustrert støtter et skaft 225 begge rullene 405, 410 for rotasjon om en respektiv akse 420. Siden den første rullen 405 har en større ytre diameter enn den andre rullen 410, roterer den første rullen 405 med en annen fart enn den andre rullen 410. Derfor, ved å separere den første rullen 405 fra den andre rullen 410 reduseres boravviket mellom utvidelsessammenstillingen 400 og det omliggende røret som utvides. Med andre ord, rullene 405, 410 får kontakt med det omliggende røret samtidig; mengden med borawik derimellom reduseres imidlertid og resulterer i en reduksjon i resterende vridningseffekt på det omliggende røret siden rullene 405, 410 kan rotere med forskjellig fart.
[0039] Det første rullelageret 700 koples til den første rullen 405 ved hjelp av et hvilket som helst middel, slik som en valse eller en kile, som forhindrer relativ rotasjon mellom det første rullelageret 700 og den første rullen 405. På en lignende måte koples det andre rullelageret 702 til den andre rullen 410 for å forhindre relativ rotasjon mellom det andre rullelageret 702 og den andre rullen 410. Således oppstår friksjonsrotasjon mellom det første rullelageret 700 og det andre rullelageret 702 og ikke mellom rullene 405, 410. Dette reduserer varmegang og slitasje av rullene 405, 410. Mens utvidelsessammenstillingen 400 er vist med det første rullelageret 700 og det andre rullelageret 702, kan utvidelsessammenstillingen inkludere et enkelt lager mellom rullene 405, 410 som ikke er koplet til rullene 405, 410 eller bare koplet til en av rullene 405, 410. I tillegg kan utvidelsessammenstillingen 400 mangle et lager mellom rullene 405, 410 slik at rotasjonsfriksjon på grunn av differensialhastigheten av rullene 405, 410 oppstår mellom rullene 405, 410. Lagerkroppen 415 kan erstattes med hvilken som helst av de andre lageranordningene som er beskrevet heri.
[0040] Figur 8 illustrerer en utførelse av utvidelsesverktøyet 200 med utvidelsessammenstillinger 800 anordnet langs verktøyet 200 på skrå, relativt til en langsgående akse av verktøyet 200. Således skråstilles en fordypning 810 som mottar utvidelsessammenstillingen 800 relativt til den langsgående aksen av verktøyet 200. På grunn av skråstillingen tar en rulle 802 på hver utvidelsessammenstilling kontakt med et omliggende rør ved en vinkel i løpet av utvidelse av det omligg ende røret. Basert på skråvinkelen til utvidelsessammenstillingene 800 og rota-sjonsretningen på verktøyet 200, gir rullen 802 en trekkeffekt langs en aksial lengde av det omliggende røret. Trekkeffekten reduserer videre borawik og friksjon mellom rullen 802 og det omliggende røret, siden rotasjon av rullen 802 delvis beveger verktøyet 200 aksialt gjennom det omliggende røret uten behov for en trekk- eller skyvekraft perpendikulært til rotasjonsaksen av rullen 802.
[0041] Figurene 9-11 demonstrerer betjeningen av utvidelsesverktøyet til den gjeldende oppfinnelsen. Figur 9 gir et tverrsnittsoverblikk av et borehull 10 foret med en øvre foringsrørstreng 25. Den øvre foringsrøretstrengen 25 er sementert inn i en omliggende formasjon 15 med en sementblanding 20. Borehullet 10 inkluderer også en nedre foringsrørstreng 30 som noen ganger er henvist til som et "foringsrør". Den nedre foringsrørstrengen 30 inkluderer en øvre del 30U plassert i borehullet 10 ved en slik dybde at den overlappes med en nedre del 25L av den øvre foringsrørstrengen 25. Det kan sees at den nedre foringsrørstrengen 30 også er sementert inn i borehullet 10. Som skjematisk vist i Figur 9 gir en tetning 35 støtte for den nedre foringsrørstrengen 30 innen den øvre foringsrørstrengen 25 før sementen 20 bak den nedre foringsrørstrengen 25 herdes.
[0042] Som vist i Figur 10 senkes en driftsstreng WS, som har et utvidelsesverk-tøy 200 festet til bunnen, ned i borehullet 10. Utvidelsesverktøyet 200 inkluderer forbedrete utvidelsessammenstillinger 250. Det bør bemerkes, imidlertid, at andre utvidelsessammenstillinger, slik som en kombinasjon av de som tidligere er beskrevet heri, kan benyttes sammen med utvidelsesverktøyet 200.
[0043] Vi henviser til Figur 11 hvor utvidelsesverktøyet 200 er senket til en dybde innen borehullet 10 nærliggende de overlappende foringsrørstrengene 25L, 30U. Utvidelsessammenstillingene 250 av utvidelsesverktøyet 200 aktiveres. På denne måten utvides den øvre delen 30U av den nedre foringsrørstrengen 30 i friksjonsmessig engasjement med den omliggende nedre delen 25L av den øvre forings-rørstrengen 25. Som vist er den nedre foringsrørstrengen 30 utvidet på to steder. Imidlertid kan utvidelsesverktøyet 200 utvide den nedre foringsrørstrengen 30 ved ethvert sted eller langs én aksial lengde av den nedre foringsrørstrengen 30.
[0044] For å kunne sette i gang utvidelsesverktøyet 200 injiseres fluid inn i driftsstrengen WS. De trykksatte fluidne beveges nedover i brønnen gjennom driftsstrengen WS inn i verktøyet 200. Derfra kommer fluidet i kontakt med de nedre overflatene til stemplene. Idet hydraulisk trykk øker, presser fluidet stemp lene radialt utover fra deres respektive fordypninger. Dette vil igjen forårsake at rullene 220 tar kontakt med den indre overflaten av foringsrøret 30. Med en forhåndsdefinert mengde med fluidtrykk som virker på den nedre overflaten av stempelet, utvides den nedre utvidbare foringsrørstrengen 30 forbi sin elastiske grense. Fluid kan gå ut av utvidelsesverktøyet 200 gjennom bunnen av verktøyet 200 og/eller gjennom porter (ikke vist) som er plassert på siden av verktøyet 200. Alternativt kan verktøyet 200 lukkes slik at fluid ikke går ut av verktøyet i det hele tatt.
[0045] Det vil forstås av de som er erfarne i bransjen at driftsstrengen WS vist i
Figurene 10 og 11 er høyt skjematisk. Det er forstått at flere andre verktøy kan og er vanligvis brukt i sammenheng med ferdigstillelser av brønner. For eksempel, den nedre foringsrørstrengen 30 blir vanligvis kjørt inn i borehullet 10 på selve driftsstrengen WS. Andre verktøy, slik som en sementsko (ikke vist) og en kam-plugg (heller ikke vist), er ofte inkludert på driftsstrengen WS og foringsrøret 30. Flere andre verktøy som hjelper til med sementeringen og utvidelsesoperasjonen kan også brukes, slik som en svivel (ikke vist) og en ring eller klemmesammen-stilling (ikke vist) for kopling av driftsstrengen WS med foringsrøret 30.
[0046] Figur 12 presenterer den nedre foringsrørstrengen 30 utvidet i friksjonsmessig engasjement med den omliggende foringsrørstrengen 25 langs en ønsket lengde. I dette overblikket fungerer den øvre delen 30U av den nedre foringsrør-strengen 30 som en polert borebeholder. Alternativt kan en separat polert borebeholder plasseres i den øvre delen 30U av den nedre foringsrørstrengen 30 med større forseglingskapabilitet. Videre kan et rør med større diameter (ikke vist) plasseres i foringsrøret 30 takket være den utvidete øvre delen 30U av forings-røret 30. Det er forstått at fremstillingene i Figurene 9, 10 og 11 kun er for å dem-onstrere et av flere bruksområder for et utvidelsesverktøy 200 og for å demon-strere betjeningen av utvidelsessammenstillingen 250.
[0047] Som demonstrert har det blitt forsynt en forbedret utvidelsessammenstilling 250 for et utvidelsesverktøy 200. På denne måten kan rullene 220 til utvidelsessammenstillingen 250 plasseres i nærhet av overflaten av stempelet.
[0048] Den ovenstående beskrivelsen er gitt med bakgrunn i et hydraulisk utvid-elsesverktøy. Imidlertid er det forstått at den gjeldende oppfinnelsen inkluderer utvidelsesverktøy hvor stemplene er flyttbare som respons på andre radiale ytre trykk, slik som mekaniske trykk. Anvendelser for bruk av utvidelsesverktøyet på andre steder enn i et borehull, som her er brukt kun som et eksempel, er med-regnet. Mens det foregående er rettet mot utførelser for den gjeldende oppfinnelsen, kan andre og videre utførelser av denne oppfinnelsen planlegges uten å vike fra dets grunnleggende omfang og omfanget derav er bestemt ved patent-kravene som følger:
Claims (22)
1. Utvidelsesverktøy (200) for bruk i et borehull, hvor utvidelsesverktøyet omfatter: en kropp (205) som har minst én fordypning (210) dannet deri; og en utvidelsessammenstilling (250, 300) anordnet i den minst ene fordypning, hvor utvidelsessammenstillingen omfatter: et stempel (240) som er utvidbart utover fra kroppen som respons på en radial ytre kraft; og en rulle (220, 305) rotasjonsanordnet på et skaft (225), hvori rullen og skaftet er konstruert og anordnet på stempelet ved en vinkel relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet, utvidelsesverktøyet inkluderer videre en lagerkropp anordnet nærliggende rullen, hvori lagerkroppen inkluderer en frontlagerkropp (310) operativt koplet til rullen, som derved er anordnet for å rotere med rullen.
2. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 1, hvori vinkelen er utover fra en midtlinje av utvidelsesverktøyet.
3. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 1 eller 2, hvori lagerkroppen videre inkluderer en bakre lagerkropp (315) operativt koplet til stempelet, som derved forblir rotasjonsstasjonært.
4. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 3, som videre inkluderer en avkjølingskanal anordnet mellom frontlagerkroppen og den bakre lagerkroppen.
5. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 4, hvori avkjølingskanalen er en spiralnot dannet i frontlagerkroppen.
6. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 4 eller krav 5, hvori avkjølingskanalen er en fluidbane konstruert og anordnet for å fremme fluidinntrengningen deri.
7. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 6, hvori kanalen er anordnet slik at fluidet danner et fluidputesjikt mellom frontlagerkroppen og den bakre lagerkroppen, hvilket derved reduserer friksjonen derimellom.
8. Utvidelsesverktøyet ifølge ethvert av de foregående krav, hvori skaftet er vinklet ved 10,0 grader relativt til den langsgående aksen av utvidelsesverktøyet.
9. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 8, hvori rullen er avsmalnet for å sørge for en ytre overflate derav ved 20,0 grader fra den langsgående aksen av utvid-elsesverktøyet.
10. Utvidelsesverktøyet ifølge ethvert av de foregående krav, som videre inkluderer en andre rulle anordnet nærliggende rullen, hvor den andre rullen har en mindre ytre diameter enn rullen.
11. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 10, hvori den andre rullen er anordnet for å rotere med en annen fart enn rullen.
12. Utvidelsesverktøyet ifølge ethvert av de foregående krav, hvori en ytre diameterdel av stempelet inkluderer minst en del anordnet ved hvilken som helst ende derav, som har en ytre overflate for å få vesentlig kontakt med en indre overflate av fordypningen, hvor delene har en betydelig bredde for å forhindre helling av stempelet i fordypningen.
13. Utvidelsesverktøyet ifølge ethvert av de foregående krav, hvori lagerkroppen er en øvre lagerkropp anordnet nærliggende en øvre ende av rullen, og utvidelsesverktøyet omfatter videre en nedre lagerkropp anordnet nærliggende en nedre ende av rullen.
14. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 10 eller 11, hvori utvidelsessammenstillingen omfatter minst én ytterligere rulle.
15. Utvidelsessammenstilling (250, 300) for bruk med et utvidelsesverktøy (200), utvidelsessammenstillingen omfatter: et stempel (240) anordnet innen en fordypning (210) av utvidelsesverktøyet, hvor stempelet er forlengbart utover fra en kropp av utvidelsesverktøyet i respons på et radialt ytre trykk; en rulle (220, 305) rotasjonsanordnet på et skaft (225), hvori rullen og skaftet er konstruert og anordnet på stempelet ved en vinkel relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet; og en lagerkropp anordnet nærliggende rullen, hvori lagerkroppen inkluderer en frontlagerkropp (310) operativt koplet til rullen, som derved er anordnet for å rotere med rullen og en bakre lagerkropp (315) operativt koplet til stempelet, som derved er anordnet for å forbli rotasjonsstasjonært.
16. Utvidelsessammenstillingen ifølge krav 15, som videre inkluderer en avkjølingskanal anordnet mellom frontlagerkroppen og den bakre lagerkroppen.
17. Utvidelsesverktøyet ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 14, hvori fordypningen er skråstilt relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet.
18. Utvidelsesverktøyet ifølge krav 17, hvori utvidelsesverktøyet er anordnet for å gi en trekkeffekt når det er i kontakt med en indre overflate av et omliggende rør.
19. Fremgangsmåte for utvidelse av en rørformet kropp innen et borehull, som omfatter: å anordne et utvidelsesverktøy (200) i et borehull nære den rørformede kroppen; utvidelsesverktøyet har en kropp (205) og en utvidelsessammenstilling (250, 300), hvor utvidelsessammenstillingen omfatter: et stempel (240), en rulle (220, 305), et skaft (225), en frontlagerkropp (310) operativt forbundet med rullen; og en bakre lagerkropp (315) operativt forbundet med stempelet; hvori rullen, skaftet, frontlagerkroppen og den bakre lagerkroppen er anordnet på stempelet ved en vinkel relativ til en langsgående akse av utvidelsesverktøyet; utvide utvidelsessammenstillingen radielt utover fra kroppen til utvidelsesverktøyet og i kontakt med den rørformede kroppen; og rotere rullen og frontlagerkroppen på skaftet relativt til den bakre lagerkroppen og stempelet idet den rørformede kroppen utvides.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19, som videre inkluderer i det vesentlige å forhindre utvidelsessammenstillingen fra å helle tilbake relativt til utvidelses-verktøyet under utvidelse av den rørformede kroppen.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 19, hvori utvidelsesverktøyet videre inkluderer en nedre lagerkropp (270) anordnet nærliggende en nedre ende av rullen.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 19, som videre inkluderer forsyning av fluid i en avkjølingskanal anordnet mellom frontlagerkroppen og den bakre lagerkroppen for å avkjøle lagerkroppen og redusere friksjonen mellom frontlagerkroppen og den bakre lagerkroppen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/680,724 US7308944B2 (en) | 2003-10-07 | 2003-10-07 | Expander tool for use in a wellbore |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20044233L NO20044233L (no) | 2005-04-08 |
| NO336509B1 true NO336509B1 (no) | 2015-09-14 |
Family
ID=33452796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20044233A NO336509B1 (no) | 2003-10-07 | 2004-10-06 | Utvidelsesverktøy, utvidelsessammenstilling, og en fremgangsmåte for utvidelse av en rørformet kropp innen et borehull |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7308944B2 (no) |
| CA (1) | CA2483812C (no) |
| GB (1) | GB2406868B (no) |
| NO (1) | NO336509B1 (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0215659D0 (en) * | 2002-07-06 | 2002-08-14 | Weatherford Lamb | Formed tubulars |
| US7117941B1 (en) | 2005-04-11 | 2006-10-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Variable diameter expansion tool and expansion methods |
| GB0520859D0 (en) * | 2005-10-14 | 2005-11-23 | Weatherford Lamb | Improved rotary expansion |
| US8069916B2 (en) | 2007-01-03 | 2011-12-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | System and methods for tubular expansion |
| US7836975B2 (en) * | 2007-10-24 | 2010-11-23 | Schlumberger Technology Corporation | Morphable bit |
| NO332093B1 (no) | 2009-07-06 | 2012-06-18 | Reelwell As | Nedihullsverktoy |
| CN103221626B (zh) | 2010-09-09 | 2015-07-15 | 国民油井华高有限公司 | 具有地层接口构件和控制系统的井下旋转式钻井设备 |
| US8869916B2 (en) | 2010-09-09 | 2014-10-28 | National Oilwell Varco, L.P. | Rotary steerable push-the-bit drilling apparatus with self-cleaning fluid filter |
| US9890604B2 (en) | 2014-04-04 | 2018-02-13 | Owen Oil Tools Lp | Devices and related methods for actuating wellbore tools with a pressurized gas |
| US9175798B1 (en) | 2014-06-05 | 2015-11-03 | Titan CMP Solutions LLC | Trenchless refurbishment of underground pipes |
| MX2019004854A (es) * | 2016-11-01 | 2019-08-05 | Shell Int Research | Metodo para el sellado de cavidades en una vaina de cemento curado, o adyacente a esta, que rodea una tuberia de revestimiento del pozo. |
| US20180154498A1 (en) * | 2016-12-05 | 2018-06-07 | Onesubsea Ip Uk Limited | Burnishing assembly systems and methods |
| US10422441B2 (en) | 2017-01-09 | 2019-09-24 | Tt Technologies, Inc. | Pipe loosening device and method |
| US10746341B2 (en) | 2017-03-15 | 2020-08-18 | Titan CMP Solutions LLC | Pusher box for nondestructive pipe refurbishment in confined spaces |
| US11892114B2 (en) | 2017-03-15 | 2024-02-06 | Titan CMP Solutions LLC | Expander with accessories to adjust nominal size |
| EP3824157B1 (en) | 2018-07-20 | 2022-11-16 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of remediating leaks in a cement sheath surrounding a wellbore tubular |
Family Cites Families (112)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1324303A (en) | 1919-12-09 | Mfe-cutteb | ||
| US761518A (en) | 1903-08-19 | 1904-05-31 | Henry G Lykken | Tube expanding, beading, and cutting tool. |
| US988054A (en) | 1910-06-01 | 1911-03-28 | Eugene Wiet | Beading-tool for boiler-tubes. |
| US1301285A (en) | 1916-09-01 | 1919-04-22 | Frank W A Finley | Expansible well-casing. |
| US1412278A (en) * | 1921-03-15 | 1922-04-11 | Thomas J Dixon | Tube expander |
| US1545039A (en) | 1923-11-13 | 1925-07-07 | Henry E Deavers | Well-casing straightening tool |
| US1569729A (en) * | 1923-12-27 | 1926-01-12 | Reed Roller Bit Co | Tool for straightening well casings |
| US1561418A (en) | 1924-01-26 | 1925-11-10 | Reed Roller Bit Co | Tool for straightening tubes |
| US1597212A (en) | 1924-10-13 | 1926-08-24 | Arthur F Spengler | Casing roller |
| US1880218A (en) | 1930-10-01 | 1932-10-04 | Richard P Simmons | Method of lining oil wells and means therefor |
| US1930825A (en) | 1932-04-28 | 1933-10-17 | Edward F Raymond | Combination swedge |
| US2017451A (en) | 1933-11-21 | 1935-10-15 | Baash Ross Tool Co | Packing casing bowl |
| US1981525A (en) | 1933-12-05 | 1934-11-20 | Bailey E Price | Method of and apparatus for drilling oil wells |
| US2216226A (en) | 1937-08-19 | 1940-10-01 | Gen Shoe Corp | Shoe |
| US2214226A (en) | 1939-03-29 | 1940-09-10 | English Aaron | Method and apparatus useful in drilling and producing wells |
| US2298703A (en) * | 1940-10-14 | 1942-10-13 | Airetool Mfg Company | Expanding and flaring tool |
| US2383214A (en) | 1943-05-18 | 1945-08-21 | Bessie Pugsley | Well casing expander |
| US2424878A (en) | 1944-10-28 | 1947-07-29 | Reed Roller Bit Co | Method of bonding a liner within a bore |
| US2499630A (en) | 1946-12-05 | 1950-03-07 | Paul B Clark | Casing expander |
| US2633374A (en) | 1948-10-01 | 1953-03-31 | Reed Roller Bit Co | Coupling member |
| US2519116A (en) | 1948-12-28 | 1950-08-15 | Shell Dev | Deformable packer |
| US2754577A (en) | 1950-11-22 | 1956-07-17 | Babcock & Wilcox Co | Method of making a pipe line |
| US2627891A (en) | 1950-11-28 | 1953-02-10 | Paul B Clark | Well pipe expander |
| US2663073A (en) | 1952-03-19 | 1953-12-22 | Acrometal Products Inc | Method of forming spools |
| US2898971A (en) | 1955-05-11 | 1959-08-11 | Mcdowell Mfg Co | Roller expanding and peening tool |
| US3087546A (en) | 1958-08-11 | 1963-04-30 | Brown J Woolley | Methods and apparatus for removing defective casing or pipe from well bores |
| US3028915A (en) | 1958-10-27 | 1962-04-10 | Pan American Petroleum Corp | Method and apparatus for lining wells |
| US3039530A (en) | 1959-08-26 | 1962-06-19 | Elmo L Condra | Combination scraper and tube reforming device and method of using same |
| US3191680A (en) | 1962-03-14 | 1965-06-29 | Pan American Petroleum Corp | Method of setting metallic liners in wells |
| US3186485A (en) | 1962-04-04 | 1965-06-01 | Harrold D Owen | Setting tool devices |
| US3167122A (en) | 1962-05-04 | 1965-01-26 | Pan American Petroleum Corp | Method and apparatus for repairing casing |
| US3179168A (en) | 1962-08-09 | 1965-04-20 | Pan American Petroleum Corp | Metallic casing liner |
| US3203483A (en) | 1962-08-09 | 1965-08-31 | Pan American Petroleum Corp | Apparatus for forming metallic casing liner |
| US3203451A (en) | 1962-08-09 | 1965-08-31 | Pan American Petroleum Corp | Corrugated tube for lining wells |
| US3245471A (en) | 1963-04-15 | 1966-04-12 | Pan American Petroleum Corp | Setting casing in wells |
| US3191677A (en) | 1963-04-29 | 1965-06-29 | Myron M Kinley | Method and apparatus for setting liners in tubing |
| US3195646A (en) | 1963-06-03 | 1965-07-20 | Brown Oil Tools | Multiple cone liner hanger |
| US3354955A (en) | 1964-04-24 | 1967-11-28 | William B Berry | Method and apparatus for closing and sealing openings in a well casing |
| US3326293A (en) | 1964-06-26 | 1967-06-20 | Wilson Supply Company | Well casing repair |
| US3297092A (en) | 1964-07-15 | 1967-01-10 | Pan American Petroleum Corp | Casing patch |
| US3353599A (en) | 1964-08-04 | 1967-11-21 | Gulf Oil Corp | Method and apparatus for stabilizing formations |
| GB1143590A (no) | 1965-04-14 | |||
| US3575026A (en) * | 1968-01-24 | 1971-04-13 | Pines Engineering Co Inc | Rolling head for roto-form machine |
| US3477506A (en) | 1968-07-22 | 1969-11-11 | Lynes Inc | Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members |
| US3489220A (en) | 1968-08-02 | 1970-01-13 | J C Kinley | Method and apparatus for repairing pipe in wells |
| DE1911697C3 (de) | 1969-03-03 | 1974-03-21 | 6600 Saarbruecken | Lösbare Verbindung für der Bohrpfahlherstellung dienende Bohrrohre |
| US3583200A (en) | 1969-05-19 | 1971-06-08 | Grotnes Machine Works Inc | Expanding head and improved seal therefor |
| US3691624A (en) | 1970-01-16 | 1972-09-19 | John C Kinley | Method of expanding a liner |
| US3780562A (en) | 1970-01-16 | 1973-12-25 | J Kinley | Device for expanding a tubing liner |
| US3669190A (en) | 1970-12-21 | 1972-06-13 | Otis Eng Corp | Methods of completing a well |
| US3785193A (en) | 1971-04-10 | 1974-01-15 | Kinley J | Liner expanding apparatus |
| US3712376A (en) | 1971-07-26 | 1973-01-23 | Gearhart Owen Industries | Conduit liner for wellbore and method and apparatus for setting same |
| US3746091A (en) | 1971-07-26 | 1973-07-17 | H Owen | Conduit liner for wellbore |
| US3820370A (en) | 1972-07-14 | 1974-06-28 | E Duffy | Beading tool |
| US3776307A (en) | 1972-08-24 | 1973-12-04 | Gearhart Owen Industries | Apparatus for setting a large bore packer in a well |
| US3818734A (en) | 1973-05-23 | 1974-06-25 | J Bateman | Casing expanding mandrel |
| US3948321A (en) | 1974-08-29 | 1976-04-06 | Gearhart-Owen Industries, Inc. | Liner and reinforcing swage for conduit in a wellbore and method and apparatus for setting same |
| US3911707A (en) | 1974-10-08 | 1975-10-14 | Anatoly Petrovich Minakov | Finishing tool |
| US3977076A (en) | 1975-10-23 | 1976-08-31 | One Michigan Avenue Corporation | Internal pipe cutting tool |
| US4069573A (en) | 1976-03-26 | 1978-01-24 | Combustion Engineering, Inc. | Method of securing a sleeve within a tube |
| US4127168A (en) | 1977-03-11 | 1978-11-28 | Exxon Production Research Company | Well packers using metal to metal seals |
| US4319393A (en) | 1978-02-17 | 1982-03-16 | Texaco Inc. | Methods of forming swages for joining two small tubes |
| US4159564A (en) | 1978-04-14 | 1979-07-03 | Westinghouse Electric Corp. | Mandrel for hydraulically expanding a tube into engagement with a tubesheet |
| US4429620A (en) | 1979-02-22 | 1984-02-07 | Exxon Production Research Co. | Hydraulically operated actuator |
| US4371199A (en) | 1980-01-31 | 1983-02-01 | General Electric Company | Crimped tube joint |
| US4362324A (en) | 1980-03-24 | 1982-12-07 | Haskel Engineering & Supply Company | Jointed high pressure conduit |
| US4359889A (en) | 1980-03-24 | 1982-11-23 | Haskel Engineering & Supply Company | Self-centering seal for use in hydraulically expanding tubes |
| US4288082A (en) | 1980-04-30 | 1981-09-08 | Otis Engineering Corporation | Well sealing system |
| US4349050A (en) | 1980-09-23 | 1982-09-14 | Carbide Blast Joints, Inc. | Blast joint for subterranean wells |
| US4324407A (en) | 1980-10-06 | 1982-04-13 | Aeroquip Corporation | Pressure actuated metal-to-metal seal |
| US4414739A (en) | 1980-12-19 | 1983-11-15 | Haskel, Incorporated | Apparatus for hydraulically forming joints between tubes and tube sheets |
| US4382379A (en) | 1980-12-22 | 1983-05-10 | Haskel Engineering And Supply Co. | Leak detection apparatus and method for use with tube and tube sheet joints |
| US4483399A (en) | 1981-02-12 | 1984-11-20 | Colgate Stirling A | Method of deep drilling |
| US4387502A (en) | 1981-04-06 | 1983-06-14 | The National Machinery Company | Semi-automatic tool changer |
| US4567631A (en) | 1981-04-20 | 1986-02-04 | Haskel, Inc. | Method for installing tubes in tube sheets |
| US4407150A (en) | 1981-06-08 | 1983-10-04 | Haskel Engineering & Supply Company | Apparatus for supplying and controlling hydraulic swaging pressure |
| US4445201A (en) | 1981-11-30 | 1984-04-24 | International Business Machines Corporation | Simple amplifying system for a dense memory array |
| US4502308A (en) | 1982-01-22 | 1985-03-05 | Haskel, Inc. | Swaging apparatus having elastically deformable members with segmented supports |
| US4487630A (en) | 1982-10-25 | 1984-12-11 | Cabot Corporation | Wear-resistant stainless steel |
| JPS59129854A (ja) | 1983-01-18 | 1984-07-26 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 画像走査記録時における光量補正方法 |
| US4470280A (en) | 1983-05-16 | 1984-09-11 | Haskel, Inc. | Swaging apparatus with timed pre-fill |
| US4626129A (en) | 1983-07-27 | 1986-12-02 | Antonius B. Kothman | Sub-soil drainage piping |
| US4505142A (en) | 1983-08-12 | 1985-03-19 | Haskel, Inc. | Flexible high pressure conduit and hydraulic tool for swaging |
| US4505612A (en) | 1983-08-15 | 1985-03-19 | Allis-Chalmers Corporation | Air admission apparatus for water control gate |
| US4531581A (en) | 1984-03-08 | 1985-07-30 | Camco, Incorporated | Piston actuated high temperature well packer |
| US4588030A (en) | 1984-09-27 | 1986-05-13 | Camco, Incorporated | Well tool having a metal seal and bi-directional lock |
| US4697640A (en) | 1986-01-16 | 1987-10-06 | Halliburton Company | Apparatus for setting a high temperature packer |
| GB8624112D0 (en) | 1986-10-08 | 1986-11-12 | Petroline Wireline Services | Quick-locking connector |
| GB2207157B (en) | 1987-07-07 | 1991-05-29 | Petroline Wireline Services | Downhole lock assembly |
| US4807704A (en) | 1987-09-28 | 1989-02-28 | Atlantic Richfield Company | System and method for providing multiple wells from a single wellbore |
| SU1679030A1 (ru) | 1988-01-21 | 1991-09-23 | Татарский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефтяной Промышленности | Способ изол ции зон осложнений в скважине профильными перекрывател ми |
| US4848469A (en) | 1988-06-15 | 1989-07-18 | Baker Hughes Incorporated | Liner setting tool and method |
| US4866966A (en) | 1988-08-29 | 1989-09-19 | Monroe Auto Equipment Company | Method and apparatus for producing bypass grooves |
| WO1990005831A1 (en) | 1988-11-22 | 1990-05-31 | Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti | Pipe roller-expanding device |
| US4997320A (en) | 1989-08-18 | 1991-03-05 | Hwang Biing Yih | Tool for forming a circumferential projection in a pipe |
| GB2241264B (en) | 1990-02-22 | 1994-07-13 | Petroline Wireline Services | Anti-blow-out control apparatus |
| US5052483A (en) | 1990-11-05 | 1991-10-01 | Bestline Liner Systems | Sand control adapter |
| GB9106738D0 (en) | 1991-03-28 | 1991-05-15 | Petroline Wireline Services | Upstroke jar |
| US5076730A (en) * | 1991-04-23 | 1991-12-31 | Bergey Michael J | Earth duct tunnel enlargement apparatus and method |
| US5271472A (en) | 1991-08-14 | 1993-12-21 | Atlantic Richfield Company | Drilling with casing and retrievable drill bit |
| US5322127C1 (en) | 1992-08-07 | 2001-02-06 | Baker Hughes Inc | Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells |
| US5301760C1 (en) | 1992-09-10 | 2002-06-11 | Natural Reserve Group Inc | Completing horizontal drain holes from a vertical well |
| US5307879A (en) | 1993-01-26 | 1994-05-03 | Abb Vetco Gray Inc. | Positive lockdown for metal seal |
| AU772327B2 (en) * | 1998-12-22 | 2004-04-22 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
| US6502994B2 (en) * | 1999-05-25 | 2003-01-07 | Sonnax Industries, Inc. | Thrust washer |
| US6695063B2 (en) * | 1999-12-22 | 2004-02-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion |
| US6598678B1 (en) * | 1999-12-22 | 2003-07-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore |
| US6578630B2 (en) * | 1999-12-22 | 2003-06-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for expanding tubulars in a wellbore |
| US6808455B1 (en) * | 2000-05-03 | 2004-10-26 | Michael Solorenko | Torsional shock absorber for a drill string |
| US20030156769A1 (en) * | 2002-02-19 | 2003-08-21 | Whang Cheol H. | Fluid suspended bearing |
| GB0220933D0 (en) * | 2002-09-10 | 2002-10-23 | Weatherford Lamb | Tubing expansion tool |
| US20040118571A1 (en) * | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Lauritzen J. Eric | Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion |
-
2003
- 2003-10-07 US US10/680,724 patent/US7308944B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-10-05 CA CA002483812A patent/CA2483812C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-06 NO NO20044233A patent/NO336509B1/no not_active IP Right Cessation
- 2004-10-07 GB GB0422280A patent/GB2406868B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20050072569A1 (en) | 2005-04-07 |
| NO20044233L (no) | 2005-04-08 |
| US7308944B2 (en) | 2007-12-18 |
| CA2483812A1 (en) | 2005-04-07 |
| CA2483812C (en) | 2008-09-02 |
| GB2406868B (en) | 2007-02-21 |
| GB2406868A (en) | 2005-04-13 |
| GB0422280D0 (en) | 2004-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO336509B1 (no) | Utvidelsesverktøy, utvidelsessammenstilling, og en fremgangsmåte for utvidelse av en rørformet kropp innen et borehull | |
| US6722441B2 (en) | Threaded apparatus for selectively translating rotary expander tool downhole | |
| NO20110424L (no) | Apparat og fremgangsmate til utforming av et sidebronnhull | |
| US7093656B2 (en) | Solid expandable hanger with compliant slip system | |
| NO326368B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for ekspandering av et ror | |
| US20030042022A1 (en) | High pressure high temperature packer system, improved expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion | |
| US5472057A (en) | Drilling with casing and retrievable bit-motor assembly | |
| US7144243B2 (en) | Tubing expansion | |
| AU2012246077B2 (en) | Downhole tool, method & assembly | |
| US6843319B2 (en) | Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion | |
| US20040216891A1 (en) | Expandable hanger with compliant slip system | |
| US20030168222A1 (en) | Closed system hydraulic expander | |
| NO336653B1 (no) | Fremgangsmåte for posisjonering av et fast rør i et borehull. | |
| GB2434603A (en) | Corrugated packer and liner assembly | |
| NO347136B1 (no) | Apparaturer og fremgangsmåter for å stabilisere verktøy nede i borehullet | |
| US20020166664A1 (en) | Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion | |
| US11788360B2 (en) | Wellbore reamer | |
| CA2439336C (en) | Auto reversing expanding roller system | |
| US20040055786A1 (en) | Positive displacement apparatus for selectively translating expander tool downhole | |
| US20050005668A1 (en) | Tubing expansion | |
| US20040118571A1 (en) | Expansion assembly for a tubular expander tool, and method of tubular expansion | |
| NO302587B1 (no) | Boreredskap for utvidelse av borehull | |
| SU939712A1 (ru) | Расширитель | |
| CN116065962A (zh) | 一种内管回收式膨胀尾管钻井作业装置及作业方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |