NO335757B1 - Kompresjonssystem med mangfoldige innløpsstrømmer - Google Patents

Kompresjonssystem med mangfoldige innløpsstrømmer Download PDF

Info

Publication number
NO335757B1
NO335757B1 NO20063034A NO20063034A NO335757B1 NO 335757 B1 NO335757 B1 NO 335757B1 NO 20063034 A NO20063034 A NO 20063034A NO 20063034 A NO20063034 A NO 20063034A NO 335757 B1 NO335757 B1 NO 335757B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pressure
refrigerant
gas
stage
compressor
Prior art date
Application number
NO20063034A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20063034L (no
Inventor
Mark Julian Roberts
Joseph Michael Petrowski
Original Assignee
Air Prod & Chem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Prod & Chem filed Critical Air Prod & Chem
Publication of NO20063034L publication Critical patent/NO20063034L/no
Publication of NO335757B1 publication Critical patent/NO335757B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0292Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F25B1/10Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/005Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by expansion of a gaseous refrigerant stream with extraction of work
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008Hydrocarbons
    • F25J1/0087Propane; Propylene
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0214Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F25J1/0215Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle
    • F25J1/0216Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle using a C3 pre-cooling cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0217Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F25J1/0218Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one or more SCR cycles, e.g. with a C3 pre-cooling cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0294Multiple compressor casings/strings in parallel, e.g. split arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0295Shifting of the compression load between different cooling stages within a refrigerant cycle or within a cascade refrigeration system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13Economisers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Et kompressorsystem omfatter (a) en første kompressor (43) som har et første stadium (4 1) og et andre stadium (45), idet det første stadiet (4 1) komprimerer en første gass (3) og det andre stadiet (45) komprimerer en kombinasjon av en fjerde gass (9) og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet (43); og (b) en andre kompressor (49) som har et første stadium (47) og et andre stadium (5 1), idet det første stadiet (47) komprimerer en andre gass (5) og det andre stadiet (5 1) komprimerer en kombinasjon av en tredje gass (7) og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet (47); og (c) en rørledninginnretning (57) for å kombinere tømmingen (53) fra det andre stadiet av den første kompressoren og tømmingen (55) fra det andre stadiet av den andre kompressoren for å tildanne en komprimert gass. Den andre gassen (5) er ved et trykk større enn den første gassen (5), den tredje gassen (7) er ved et trykk større enn den andre gassen (5) og den fjerde gassen (9) er ved et trykk større enn den tredje gassen (7). Systemet har spesiell anvendelse for flertrinns avkjøling, spesielt av LNG.

Description

Nye anlegg for gasskondensering og annen gassbearbeiding er utformet for stadig økende produksjonsrater for å iverksette de gunstige økonomiske fordelene knyttet til større anlegg. Disse større anleggene har større kjøleytelser med høyere kjølemiddelsirkulasjonsrater og derfor er større kjølemiddelkompressorer påkrevet. Etterhvert som gassbearbeidingsanleggene blir større, kan de maksimalt oppnåelige produksjonsratene begrenses av de maksimalt tilgjengelige kompressorstørrelsene.
Når en eneste kjølemiddelkompressor brukes, krever disse økede kjølemiddelstrømningsratene større kompressorhjul med høyere spisshastigheter, større og tykkere veggforinger og økede innløpshastigheter til kompressorhjulene. Etter hvert som størrelsen av kompressorkompontene økes, vil kompressoren nå dens fundamentale aerodynamiske grenser, og dette vil fastsette den maksimalt mulige kompressorkapasiteten. Mange kjølesystemer benytter mangfoldige kjølemiddelstrømmer ved forskjellige trykk, og disse systemene krever generelt kompressorer som har mangfoldige mellomtrinns sugeinnløp. Tilvirkningen og installasjonen av disse store mellomtrinns kompressorene blir betydelig mer vanskelig, etter hvert som kompressorstørrelsen øker.
En tradisjonell mellomtrinns kjølemiddelkompressor illustreres skjematisk på fig. 1. Et kjølesystem 1 utgjør hvilken som helst type av kjølesystem i hvilket mangfoldige kjølemiddelstrømmer fordampes ved ulike trykkknivåer for å bevirke avkjøling i mangfoldige temperaturområder. I dette eksempelet benytter kjølesystemet 1 fire kjølemiddelstrømmer som fordampes i passende varmevekslere ved fire forskjellige trykk for å bevirke avkjøling i fire temperaturområder. Fire fordampede kjølemiddelstrømmer i linjene 3,5,7 og 9, hver ved et avvikende trykk, trekkes tilbake fra systemet 1 og innføres i stadiene til en flertrinns kompressor 11 ved de passende lokaliseringene avhengig av trykket til hver strøm.
Det fordampede kjølemiddelet med lavest trykk i linje 3 innføres i innløpet til første stadium 13 som kan betegnes som et lavtrinnsstadium A. Kjølemiddelstrømmen med lavt-mellomliggende trykk i linje 5 innføres i andre stadium 15 av kompressoren 11, hvilket stadium kan betegnes som et stadium B med lavt- mellomliggende trykk. Kjølemiddelstrømmen med høyt- mellomliggende trykk i linje 7 innføres i tredje stadium 17 av kompressoren 11, hvilket stadium kan betegnes som et stadium C med høyt-mellomliggende trykk. Høytrykkskjølemiddelstrømmen i linje 9 innføres i fjerde stadium 19 av kompressoren 11, hvilket stadium kan betegnes som et høyttrykksstadium D. Hvert stadium av kompressoren kan omfatte et eller flere kompressorhjul og vil komprimere en økende massestrømning av gass. Til slutt returnerer komprimert kjølemiddelgass via linje 21 til kjølesystemet 1.
Massestrømningen gjennom lavtrinnsstadiet A (første stadium 13) er massestrømningen som kommer inn i linje 3; massestrømningen i stadiet B med lavt-mellomliggende trykk (andre stadium 15) er summen av massestrømningene som kommer inn i linjer 3 og 5; massestrømningen i stadiet C med høyt-mellomliggende trykk (tredje stadium 17) er summen av massestrømningene som kommer inn i linje 3,5 og 7; og massestrømningen i høytrykksstadiet D (tredje stadium 19) er summen av massestrømningene som kommer inn i linje 3,5,7 og 9.
Når det brukes en enkelt flertrinns kompressor 11 ved en fast driverhastighet, er den samlede strømningskapasiteten til kjølesystemet begrenset av restriksjoner i de aerodynamiske utforaiingsfaktorene og strømningsfaktorene som brukes for å utforme kompressorhjulene. Et hastighetsreduksjonsgir eller en langsommere hastighetsdriver kan eliminere disse innskrenkningene i noen tilfeller. Et hastighetsreduksjonsgir vil imidlertid øke kapitalkostnadene og resultere i mekaniske krafttak. Et hastighetsreduksjonsgir kan også komplisere de mekaniske torsjonsinnskrenkningene til kompressorsystemet og sette den mekaniske utformingen av systemet i fare. Kompressorstadiet med langsommere hastighet i et slikt system vil kreve større foringsstørrelser og større kompressorhjul, noe som vil øke betydelig både kapital- og installasjonskostnaden. Den maksimale størrelsen av en eneste flertrinnskompressor 11 kan således begrenses av hvilken som helst av disse utformingsfaktorene. Adskillige alternative fremgangsmåter er blitt foreslått innen teknikken for å komprimere store kjølemiddelstrømninger i et kjølesystem med flere nivåer. En løsning er å bruke to identiske parallelle kompressorer i halv størrelse med en felles innløpssugetrykk kilde, felles mellomliggende sugetrykkilder og et felles utløpstømmetrykk. Rørledningssystemene rundt de to parallelle kompressorene må utformes og balanseres med pinlig nøyaktighet, slik at begge maskiner virker med de samme strømningene gjennom alle stadier av kompressorene. Hvilken som helst strømningsubalanse mellom de to kompressorene vil forårsake at en av enhetene når trykksvingning (strømningsreversering) for tidlig. Små forskjeller i tilvirkningstoleranser mellom de to maskinene, så som i foringene og kompressorhjulene, vil også bidra til strømningsubalanse.
En annen alternativ fremgangsmåte for å komprimere store kjølemiddelstrømninger i et flernivås kjølesystem avdekkes i international publikasjon WO 01/44734 A2 og illustreres på fig. 2.1 dette alternativet innføres det fordampede kjølemiddelet med lavest trykk i linje 3 i innløpet ved første stadium 23 av en første kompressor 25, hvilket stadium kan betegnes som et stadium A med lavt trykk. Kjølemiddelstrømmen med høyt- mellomliggende trykk i linje 7 innføres i andre stadium 27 av den første kompressoren 25, hvilket stadium kan betegnes som et stadium C med høyt-mellomliggende trykk. Kjølemiddelstrømmen med lavt-mellomliggende trykk i linje 5 innføres i første stadium 29 av en andre kompressor 31, hvilket stadium også betewgnes som et stadium B med lavt-mellomliggende trykk. Høyttrykkskjølemiddelstrømmen i linje 9 innføres i andre stadium 33 av kompressoren 11, hvilket stadium kan betegnes som et stadium D med høyt trykk. Hvert stadium av kompressorene 25 og 31 kan omfatte et eller flere kompressorhjul og og vil komprimere en økende massestrømning av gass. Til sist kombineres komprimerte kjølemiddelgasstrømmer i linje 35 og 37 og returneres via linje 39 til kjølemiddelsystemet 1.
Massestrømningen gjennom lavtrykksstadiet A (første stadium 23) er massestrømningen som kommer inn i linje 3; massestrømningen i stadiet C med høyt-mellomliggende trykk (andre stadium 27) er summen av massestrømningene som kommer inn i linje 3 og 7; massestrømningen i stadiet B med lavt-mellomliggende trykk (første stadium 29) er massestrømningen som kommer inn i linje 5 og massestrømningen i høyttrykksstadiet D (tredje stadium 33) er summen av massestrømningene som kommer inn i linje 5 og 9. Dette delte kompressorarrangementet gir en fremgangsmåte for å eliminere størrelses- og innløpshastighetsproblemene ved en enkelt stor kompressor 11 (fig. 1) uten å utsettes for balanseringsproblemene til de to identiske kompressorene i halv størrelse drøftet over.
US 6640586 Bl beskriver et naturgasskondenseringssystem som anvender elektromotorer som kompressordrivere.
US 2002/0170312 Al beskriver en fabrikk for kondensering av naturgass som omfatter en hovedvarmeveksler hvor naturgassen kondenseres ved hjelp av indirekte varmeveksling med fordampningskjølevæske.
Annen kjent bakgrunnsteknikk beskrives også i DE 3521060 A.
For de anleggene for gasskondensering og annen gassbearbeiding er utformet for et stadig økende produksjonsrater for å iverksette de gunstige økonomiske fordelene knyttet til større anlegg, er alternative fremgangsmåter påkrevet for å eliminere størrelses- og innløpshastighetsproblemene til enkle store kompressorer. Utførelser av den foreliggende oppfinnelse fremskaffer, slik som drøftet under og angitt av patentkravene som følger, en alternativ fremgangsmåte for utformingen av kjølemiddelkompressorer for store gasskondenserings-og behandlingsanlegg.
En utførelse av oppfinnelsen innbefatter et kompressorsystem omfattende (a) en første
kompressor som har et første stadium og et andre stadium, idet det første stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en første gass og det andre stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en fjerde gass og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den første kompressoren; (b) en andre kompressor som har et første stadium og et andre stadium, idet det første stadiet av den andre kompressoren er avpasset for å komprimere en andre gass og det andre stadiet av den andre kompressoren er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en tredje gass og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den andre kompressoren; og (c) en rørledningsinnretning for å kombinere tømmingen fra det andre stadiet av den første kompressoren og tømmingen fra det andre stadiet av den andre kompressoren for å tildanne en kombinert komprimert gass. Den første gassen er ved et første trykk, den andre gassen er ved et andre trykk større enn det første trykket, den tredje gassen er ved et tredje trykk større enn det andre trykket og den fjerde gassen er ved et fjerde trykk større enn det tredje trykket.
Uttrykket "stadium" betyr, slik som brukt her, en kompressor eller et kompressorsegment som har en eller flere kompressorhjul, idet massestrømningen av fluid som komprimeres i stadiet er konstant gjennom stadiet.
Systemet omfatter videre en rørledningsinnretning for å kombinere tømmingen fra det andre stadiet av den første kompressoren og tømmingen fra det andre stadiet av den andre kompressoren for å tildanne en kombinert komprimert gass.
I en annen utførelse av oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for gasskompresjon (a) komprimering av en første gass i et første stadium av en første kompressor og komprimering i et andre stadium av den første kompressoren, en kombinasjon av en fjerde gass og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den første kompressoren, og tilbaketrekking av en første komprimert gasstrøm fra det andre stadiet av den første kompressoren; (b) komprimering av en andre gass i et første stadium av en andre kompressor og komprimering i et andre stadium av den andre kompressoren, en kombinasjon av en tredje gass og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den andre kompressoren og tilbaketrekking av en andre komprimert gasstrøm fra det andre stadiet av den andre kompressoren; og (c) kombinering av den første komprimerte gasstrømmen og den andre komprimerte gasstrømmen for å tildanne en sluttkomprimert gasstrøm. Den første gassen er ved et første trykk, den andre gassen er ved et andre trykk større enn det første trykket, den tredje gassen er ved et tredje trykk større enn det andre trykket, den fjerde gassen er ved et fjerde trykk, og den sluttkomprimerte gasstrømmen er ved et sluttrykk større enn det fjerde trykket, og det fjerde trykket er større enn det tredje trykket.
Hvilken som helst av den første, den andre, den tredje og den fjerde gassen kan være en kjølemiddelgass levert fra et kjølesystem og den sluttkomprimerte gasstrømmen kan være en komprimert kjølemiddelgass levert til kjølesystemet.
En annen utførelse innbefatter et kjølesystem for frembringelse av avkjøling ved mangfoldige temperaturnivåer omfattende
(a) et kompressorsystem for frembringelse av en komprimert kjølemiddelgass, idet kompressorsystemet innbefatter
(1) en første kompressor som har et første stadium og et andre stadium, idet det første stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en første kjølemiddelgass og det andre stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en fjerde kjølemiddelgass og en mellomliggende komprimert kjølemiddelgass fra det første stadiet av den første kompressoren; og (2) en andre kompressor som har et første stadium og et andre stadium, idet det første stadiet av den andre kompressoren er avpasset for å komprimere en andre kjølemiddelgass og det andre stadiet av en andre kompressor er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en tredje kjølemiddelgass og en mellomliggende komprimert kjølemiddelgass fra det første stadiet av den andre kompressoren; og (3) en rørledningsinnretning for å kombinere tømmingen fra det andre stadiet av den første kompressoren og tømmingen fra det andre stadiet av den andre kompressoren for å tildanne den komprimerte kjølemiddelgassen; at den første kjølemiddelgassen er ved et første trykk, den andre kjølemiddelgassen er ved et andre trykk større enn det første trykket, den tredje kjølemiddelgassen er ved et tredje trykk større enn det andre trykket og den fjerde kjølemiddelgassen er ved et fjerde trykk større enn det tredje trykk; (b) en kompressor etterkjøler for å kjøle og kondensere den komprimerte kjølemiddelgassen, for derved å tildanne en kondensert kjølemiddelstrøm; og (c) et kjøleapparat avpasset for å bevirke kjøling i fire temperaturområder, idet kjøleapparatet omfatter (1) en første trykkreduksjonsinnretning for å redusere trykket av den kondenserte kjølemiddelstrømmen til det fjerde trykket, for derved å tildanne en kjølemiddelvæske med redusert trykk ved det fjerde trykket; (2) en rørledningsinnretning for å oppdele kjølemiddelvæsken med redusert trykk ved det fjerde trykket til en første kjølemiddeldel og en andre kjølemiddeldel ved det fjerde trykket; (3) en varaievekslerinnretning for å fordampe den første kjølemiddeldelen fra (2) ved det fjerde trykket, for derved å bevirke avkjøling i et første temperaturområde og tildanne en fjerde kjølemiddelgass; (4) en andre trykkreduserende innretning for å redusere trykket av den andre kjølemiddeldelen fra (2) fra det fjerde trykket til det tredje trykket, for derved å tildanne et kjølemiddel med redusert trykk ved det tredje trykket; (5) en rørledningsinnretning for å oppdele kjølemiddelvæske med redusert trykk ved det tredje trykket til en første kjølemiddeldel og en andre kjølemiddeldel ved det tredje trykket; (6) en varmevekslerinnretning for å fordampe den første kjølemiddeldelen fra (5) ved det tredje trykket, for derved å bevirke avkjøling i et andre temperaturområde og tildanne den tredje kjølemiddelgassen; (7) en tredje trykkreduksjonsinnretning for å redusere trykket av den andre kjølemiddeldelen fra (5) fra det tredje trykket til det andre trykket, for derved å tildanne et kjølemiddel med redusert trykk ved det andre trykket; (8) en rørledningsinnretning for å oppdele kjølemiddelvæske med redusert trykk ved det andre trykket til en første kjølemiddeldel og en andre kjølemiddeldel ved det andre trykket; (9) en varaievekslerinnretning for å fordampe den første kjølemiddeldelen fra (8) ved det andre trykket, for derved å bevirke avkjøling i et tredje temperaturområde og tildanne den andre kjølemiddelgassen; (10) en fjerde trykkreduksjonsinnretning for å redusere trykket av den andre kjølemiddeldelen fra (8) fra det andre trykket til det første trykket, for derved å tildanne et kjølemiddel med redusert trykk ved det første trykket; og (11) en varmevekslerinnretning for å fordampe kjølemiddelet med redusert trykk med det første trykket, for derved å bevirke avkjøling i et fjerde temperaturområde og tildanne den første kjølemiddelgassen.
Kjøleapparatet kan være avpasset for å kjøle en annen komprimert kjølemiddelgass. Kjøleapparatet kan avpasses for å forkjøle naturgass før kondensering.
En annen utførelse innbefatter en kjøleprosess omfattende
(a) tildannelse av et kompressorsystem innbefattende
(1) en første kompressor som har et første stadium og et andre stadium, idet det første stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en første kjølemiddelgass og det andre stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en fjerde kjølemiddelgass og en mellomliggende komprimert kjølemiddelgass fra det første stadiet av den første kompressoren; og (2) en andre kompressor som har et første stadium og et andre stadium, idet det første stadiet av den andre kompressoren er avpasset for å komprimere en andre kjølemiddelgass og det andre stadiet av den andre kompressoren er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en tredje kjølemiddelgass og en mellomliggende komprimert kjølemiddelgass fra det første stadiet av den andre kompressoren; og (3) en rørledningsinnretning for å kombinere tømmingen fra det andre stadiet av den første kompressoren og tømmingen fra det andre stadiet av den andre kompressoren for å tildanne en komprimert kjølemiddel-gass;
at den første kjølemiddelgassen er ved et første trykk, den andre kjøle-
middelgassen er ved et andre trykk større enn det første trykket, den tredje kjølemiddelgassen er ved et tredje trykk større enn det andre trykket og den fjerde kjølemiddelgassen er ved et fjerde trykk større enn
det tredje trykket;
(b) komprimering av en kjølemiddelgass i kompressorsystemet fra (a) for å tildanne
en komprimert kjølemiddelgass;
(c) kjøling og kondensering av den komprimerte kjølemiddelgassen, for derved å
tildanne en kondensert kjølemiddelstrøm; og
(d) frembringelse av kjøling i fire temperaturområder ved
(1) redusering av trykket av den kondenserte kjølemiddelstrømmen til det fjerde trykket, for derved å tildanne en kjølemiddelvæske med redusert trykk ved det fjerde trykket; (2) oppdeling av kjølemiddelvæsken med redusert trykk ved det fjerde trykket i en første kjølemiddeldel og en andre kjølemiddeldel ved det fjerde trykket; (3) fordamping av den første kjølemiddeldelen fra (2) ved det fjerde trykket For derved å bevirke avkjøling i et første temperaturområde og tildanne den fjerde kjølemiddelgassen; (4) redusering av trykket av den andre kjølemiddeldelen fra (2) fra det fjerde trykket til det tredje trykket, for derved å tildanne et kjølemiddel med redusert trykk ved det tredje trykket; (5) oppdeling av kjølemiddelvæsken med redusert trykk ved det tredje trykket i en første kjølemiddeldel og en andre kjølemiddeldel ved det tredje trykket; (6) fordamping av den første kjølemiddeldelen fra (5) ved det tredje trykket, for derved å bevirke avkjøling i et andre temperaturområde og tildanne den tredje kjølemiddelgassen; (7) redusering av trykket av den andre kjølemiddeldelen fra (5) fra det tredje trykket til det andre trykket, for derved å tildanne et kjølemiddel med redusert trykk ved det andre trykket; (8) oppdeling av kjølemiddelvæsken med redusert trykk ved det andre trykket i en første kjølemiddeldel og en andre kjølemiddeldel ved det andre trykket; (9) fordamping av den første kjølemiddeldelen fra (8) ved det andre trykket, for derved å bevirke avkjøling i et tredje temperaturområde og tildanne den andre kjølemiddelgassen; (10) redusering av trykket av den andre kjølemiddeldelen fra (8) fra det andre trykket til det første trykket, for derved å tildanne et kjøle-
middel med redusert trykk ved det første trykket; og
(1 l)fordamping av kjølemiddelet med redusert trykk ved det første trykket, for derved å bevirke avkjøling i et fjerde temperaturområde og tildanne den første kjølemiddelgassen.
Prosessen kan videre omfatte kjøling av en ytterligere komprimert kjølemiddelgass med avkjølingen bevirket i minst ett av det første, det andre, det tredje og det fjerde temperaturområdet. Den ytterligere komprimerte kjølemiddelgassen kan være en blandet kjølemiddelgass som inneholder to eller flere komponenter valgt fra nitrogen og hydrokarboner som har fra en til frem karbonatomer.
Prosessen kan videre omfatte forkjøling av naturgass før kondensering med avkjølingen bevirket i minst ett avdet første, det andre, det tredje og det fjerde temperaturområdet. Den komprimerte kjølemiddelgassen kan være en enkel komponent valgt fra hydrokarboner som har fra to til fire karbonatomer. Alternativt kan den komprimerte kjølemiddelgassen omfatte to eller flere komponenter valgt fra nitrogen og hydrokarboner som har fra en til fem karbonatomer.
Det etterfølgende er en omtale kun som eksempel og med henvisning til de vedlagte tegninger av aktuelt foretrukne utførelser av oppfinnelsen. På tegningene er: Fig. 1 et skjematisk flytdiagram av et flernivås kjølemiddelkompressorsystem i samsvar med den tidligere kjente teknikk; Fig. 2 et skjematisk flytdiagram av et annet flernivås kjølemiddelkompressorsystem i samsvar med den tidligere kjente teknikk; Fig. 3 et skjematisk flytdiagram av et flernivås kjølemiddelkompressorsystem i samsvar med en utførelse av den foreliggende oppfinnelse; og Fig. 4 en eksempelvis anvendelse av kompressorsystemet fra fig. 3 i et kjølesystem for kjøling av to prosesstrømmer.
Med henvisning til fig. 3 er et fordampet kjølemiddel med laveste trykk i linje 3 innført i et innløp ved første stadium 41 av en første kompressor 43, hvilket stadium kan betegnes som et stadium A med lavt trykk. En høytrykkskjølemiddelstrøm i linje 9 er innført i et andre stadium 45 av den første kompressoren 43, hvilket stadium kan betegnes som et stadium D med høyt trykk. En kjølemiddelstrøm med lavt-mellomliggende trykk i linje 5 er innført i første stadium 47 av en andre kompressor 49, hvilket stadium kan betegnes som et stadium B med lavt-mellomliggende trykk. En kjølemiddelstrøm med høyt-mellomliggende trykk i linje 7 er innført i andre stadium 51 av den andre kompressoren 49, hvilket stadium kan betegnes som et stadium C med høyt-mellomliggende trykk. Hvert stadium av kompressorene 43 og 49 kan omfatte én eller kompressorhjul og vil komprimere en økende massestrømning av gass. Sluttkomprimerte kjølegasstrømmer i linje 53 og 55 kombineres og returnerer via linje 57 til kjølesystemet 1.
Massestrømningen gjennom lavtrykksstadiet A (første stadium 41) er massestrømningen som kommer inn i linje 3; massestrømningen i høytrykksstadiet D (andre stadium 45) er summen av massestrømningene som kommer inn i linje 3 og 9; massestrømningen i stadiet B med lavt-mellomliggende trykk (første stadium 47) er massestrømninger som kommer inn i linje 5; og massestrømningen i stadiet C med høyt- mellomliggende trykk (tredje stadium 51) er summen av massestrømningen som kommer inn i linje 5 og 7. Det delte kompressorarrangementet fremskaffer en alternativ fremgangsmåte for å eliminere størrelses- og innløpshastighetsproblemene til en eneste stor kompressor 11 (fig. 1) uten å utsettes for balanseringsproblemene til de to identiske kompressorene i halv størrelse drøftet over.
Utførelsen av oppfinnelsen omtalt over er sammenlignet med fremgangsmåtene i henhold til den tidligere kjente teknikk fra fig. 1 og 2 i tabell 1 under. Tabellen viser massestrømningsratene gjennom hvert kompressorstadium uttrykt i typiske massestrømningsrater F3, F5, F7, og F9til kjølemiddel i henholdsvis linje 3,5,7 og 9. Avvisningsområdet, effektiviteten og strømningskapasiteten til en kompressor bestemmes i stor utstrekning av innløpsstrømningskoeffisienten og det relative innløpsmachtallet til hvert individuelt kompressorhjul. Det relative innløpsmachtallet er en direkte funksjon av molekylvekten til gassen som komprimeres, og geometrien til kompressorhjulet ved dets innløp.
Machtallet til kompressorhjulspisshastigheten eller den ekvivalente spisshastigheten er også et viktig mål for kompressorhjul avvisningsområdet og strømningskapasitet og brukes ved den innledende kalibreringen av kompressorer når innløpsgeometrien er ukjent. Spisshastighetsmachtallet beregnes ved spissdiameteren av kompressorhjulet. Innløpsstrømingskoeffisienten og kompressorhjulspisshastigheten er funksjoner av den innløpsvolumetriske strømningsraten, rotasjonshastigheten til kompressorhjulet og kompressorhjuldiameteren. En høy spisshastighet reduserer avvisningsområdet til kompressorhjulet, en høy strømningskoeffisient og høy spisshastighet begrenser også strømningskapasiteten til kompressorhjulet. Dette omtales i en avhandling av J. F. Blahovec med flere, presentert ved Proceedings of the 27th Turbomachinery Symposium, College Station, Texas, 1998.
En illustrasjon av en anvendelse av kompresjonssystemet omtalt over, gis på fig. 4 for bruken av propankjølemiddel for å kjøle en prosesstrøm. I denne anvendelsen kjøles komprimert kjølemiddelgass i linje 57 ved 150 til 250 psia (1,025 til 1,725 kPa) og kondenseres i en varmeveksler 59 for å tildanne en kondensert kjølemiddelstrøm i linje 61 ved 50 til 120°F (10 til 50°C). En del av det kondenserte kjølemiddelet reduseres i trykk over en strupeventil 63 til et fjerde trykk på 75 til 125 psia (520 til 860 kPa) og innføres i en varmeveksler 65, der kjølemiddelet fordamper og bevirker avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 67. Fordampet kjølemiddel returnerer via linje 9 for å tildanne en fjerde kjølemiddelgass via linje 9 til lavt-mellomliggende kompressorstadium 45 av kompressoren 43.
Ufordampet flytende kjølemiddel fra varmeveksleren 65 trekkes tilbake via linje 69 og reduseres i trykk over en strupeventil 71 til et tredje trykk på 40 til 70 psia (275 til 480 kPa) og innføres i en varmeveksler 73, der kjølemiddelet fordamper og bevirker avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 75 fra varmeveksleren 65. Fordampet kjølemiddel trekkes tilbake fra varmeveksleren for å returnere en tredje kjølemiddelgass via linje 7 til kompressorstadiet 51 med høyt trykk av kompressoren 49.
Ufordampet flytende kjølemiddel trekkes tilbake via linje 77, reduseres i trykk over en strupeventil 79 til et andre trykk på 20 til 30 psia (140 til 205 kPa), og innføres i en varmeveksler 81 der kjølemiddelet fordamper og gir avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 83 fra varmeveksleren 73. Fordampet kjølemiddel trekkes tilbake fra varmeveksleren for å returnere en andre kjølemiddelgass via linje 5 til kompressorstadiet 47 med høyt-mellomliggende trykk av kompressoren 49.
Ufordampet flytende kjølemiddel trekkes tilbake via linje 85, reduseres i trykk over en strupeventil 87 til et første trykk på 14 til 21 psia (95 til 145 kPa) og innføres i varmeveksleren 89, der kjølemiddelet fordamper og bevirker avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 91 fra varmeveksleren 81. Fordampet kjølemiddel returnerer via linje 3 for å levere en første kjølemiddelgass til lavtrykkskompressorstadiet 41 av kompressoren 43. En sluttkjølt prosesstrøm trekkes tilbake via linje 93.
Den første, den andre, den tredje og den fjerde kjølemiddelgasstrømmen i linje 3,5,7 og 9 komprimeres i henholdsvis kompressorstadiet 41,47,51 og 45 for å levere komprimert kjølemiddelgass i linje 53,55 og 57.
Prosesstrømmen 67 kan for eksempel være en naturgasstrøm som er forkjølt før ytterligere kjøling og kondensering av et kjølesystem som benytter et blandet flytende kjølemiddel eller med et hybrid kjølesystem omfattende et kjølesystem som benytter et blandet flytende kjølemiddel ved mellomliggende temperaturer og et gassutvidelseskjølesystem ved lavere temperatur ned til kondenseringstemperaturen. Ytterligere avkjøling kan valgfritt bevirkes for å kjøle en annen prosesstrøm 95, der en andre del av det kondenserte kjølemiddelet i linje 61 reduseres i trykk over en strupeventil 97 til det fjerde trykket på 75 til 125 psia (520 til 860 kPa) og innføres i en varmeveksler 99, der kjølemiddelet fordamper og bevirker avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 95. Fordampet kjølemiddel returnerer via linje 101 og 109 til det lave-mellomliggende kompressorstadiet 45.
Ufordampet flytende kjølemiddel fra varmeveksleren 99 trekkes tilbake via linje 103, reduseres i trykk over en strupeventil 105 til det tredje trykket på 40 til 70 psia (275 til 480 kPa) og innføres i en varmeveksler 107, der kjølemiddelet fordamper og bevirker avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 109 fra varmeveksleren 99. Fordampet kjølemiddel trekkes tilbake fra varmeveksleren og returneres via linje 111 og 7 til høytrykksstadiet 51.
Ufordampet flytende kjølemiddel trekkes tilbake fra en varmeveksler 107 via linje 113, reduseres i trykk over en strupeventil 115 til det andre trykket på 20 til 30 psia (125 til 205 kPa) og innføres i en varmeveksler 117, der kjølemiddelet fordamper og bevirker avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 119 fra varmeveksleren 107. Fordampet kjølemiddel trekkes tilbake fra varmeveksleren for å returnere en andre kjøelemiddelgass via linje 121 og 5 til kompressorstadiet 47 med høyt-mellomliggende trykk.
Ufordampet flytende kjølemiddel trekkes tilbake via linje 123, reduseres i trykk over en strupeventil 125 til det første trykket på 14 til 21 psia (95 til 145 kPa) og innføres i en varmeveksler 127, der kjølemiddelet fordamper og bevirker avkjøling for å kjøle en prosesstrøm 129 fra varmeveksleren 117, fordampet kjølemiddel returnerer via linje 131 og 3 til lavtrykkskompressorstadiet 41. En sluttkjølt prosesstrøm trekkes tilbake via linje 133.
Prosesstrømmen 95 kan for eksempel være en komprimert blandet kjølemiddelstrøm i et kjølesystem (ikke vist) som brukes for ytterligere å kjøle og kondensere en forkjølt naturgasstrøm levert via linje 93. Alternativt kan prosesstrømmen 95 være en komprimert blandet kjølemiddelstrøm i et hybrid kjølesystem (ikke vist) omfattende et kjølesystem som benytter et blandet flytende kjølemiddel ved mellomliggende temperaturer og et gassutvidelseskjølesystem ved lavere temperaturer ned til kondenseringstemperaturen.
Selv om utførelsen av oppfinnelsen illustreres overfor kompresjonen av fire kjølemiddelgasstrømmer levert ved ulike trykk fra et kjølesystem, kan kompresjonssystemet, slik som omtalt, brukes for å komprimere fire gasstrømmer som inneholder hvilken som helst type av gass brukt for hvilket som helst formål. Kompresjonssystemet kan for eksempel brukes for å komprimere et blandet kjølemiddel brukt i en damp i en kompresjonstype av kjølesystem, der det kondenserte blandede kjølemiddelet fordampes ved fire forskjellige trykk.
De etterfølgende eksempler illustrerer utførelser av den foreliggende oppfinnelse, men begrenser ikke oppfinnelsen til noen av de spesielle detaljer omtalt der.
EKSEMPEL 1
Naturgass kondenseres ved en produksjonsrate på 4 millioner tonn/år (3600 kg/år) med koproduksjonen av 1 million tonn/år (900 kg/år) av kondensert petroleumsgass (LPG) ved hjelp av en propanforkjølt blandet kjølemiddelkondenseringsprosess. Propankjølesystemet fra fig. 4 brukes for å forkjøle mategassen før sluttkjøling og kondensering for å kjøle det komprimerte blandede kjølemiddelet og også for å levere tilleggsavkjøling til kondenseringsanlegget. De fordampede propankjølemiddelstrømningsratene og tilstandene er som følger: 16,909 lbmole (7,670 kgmol) per time ved -36°F (-38°C) og 16 psia (110 kPa) ved innløpet til lavtrykksstadiet 41;32,042 lbmole (14,534 kgmol) per time ved -13°F (-25°C) og 28 psia (195 kPa) ved innløpet til det lave-mellomliggende trykkstadiet 45; 33,480 lbmole (15,186 kgmol) per time ved +20°F (-7°C) og 54 psia (370 kPa) ved innløpet til det høye-mellomliggende trykkstadiet 51; og 32,772 lbmole (14,865 kgmol) per time ved +60°F (16°C) og 106 psia (730 kPa) ved innløpet til høytrykksstadiet 45. Den resulterende samlede komprimerte propankjølemiddelstrømningen avgitt til kjølekretsene via linje 61 etter kjøling i etterkjøleren 59 er 115,203 lbmole (52,255 kgmol) per time ved +112°F (44°C) og 208 psia (1,435 kPa).
I dette eksempelet har kompressorstadiet 41 tre kompressorhjul, kompressorstadiet 47 har et kompressorhjul, kompressorstadiet 51 har to kompressorhjul og kompressorstadiet 45 har to kompressorhjul. Prosessparameterne og de beregnede kraftbehovene summeres i tabell 2. Kraftbehovene baseres på gjennomsnittlige individuelle kompressorhjuleffektiviteter for store kompressorer som for tiden er tilgjengelige fra kompressortilvirkere.
Innløpsstrømningskoeffisienten, <(>, er definert som
<)> = 700Q/Nd<3>(= 405.000Q7 Nd'<3>)
der Q er kompressorhjulinnløpets volumetriske strømningsrate i faktisk ft<3>/min (Q' i m<3>/min), N er rotasjonshastigheten i omdreininger per minutt og det er kompressorhjuldiameteren i tommer (d' i cm).
EKSEMPEL 2
Eksempel 1 ble gjentatt ved bruk av det tidligere kjente kompressorarrangementet fra fig. 2 og resultatene gis i tabell 3.
Det delte kompressorarrangementet i henhold til den foreliggende oppfinnelse gir et større awisningsområde og en høyere strømningskapasitet i visse stadier av kompressorene sammenlignet med det tidligere kjente systemet fra fig. 2. Den hydrauliske trykkhøyden eller trykkøkningen over de individuelle mangfoldige kompressorhjulene i lavtrykksstadiet (dvs.stadium 23 fra fig. 2 og stadium 41 fra fig. 3 og 4) av det delte kompressorarrangementet kan justeres for å oppnå hovedsakelig de samme spisshastighetene for alle kompressorhjulene. I det høye/mellomliggende trykkstadiet (stadium 51 fra fig. 3 og 4) er strømningskoeffisientene og spisshastighetene nesten de samme som de i det tidligere kjente systemet fra fig. 2 (stadium 27) og begge ville gi hovedsakelig det samme avvisningsområdet og strømningskapasiteten.
Det delte kompressorarrangementet i henhold til den foreliggende oppfinnelse gir et svakt større awisningsområde og strømningskapasitet i det lave.mellomliggende trykkstadiet (stadium 47 fra fig. 3 og 4) enn det tidligere kjente system (stadium 29, fig. 2) og et ubetydelig større awisningsområde og strømningskapasitet i høyttrykksstadiet (stadium 45, fig. 3 og 4) enn det tidligere kjente systemet (stadium 33, fig. 2) på grunn av de lavere spisshastighetene til kompressorhjulene. Et andre kompressorhjul kunne tilføyes til stadium 33 av det tidligere kjente arrangementet for å redusere kompressorhjulspisshastighetene, men dette ville øke strømningskoeffisienten til det første kompressorhjulet til nær den maksimalt tillate verdien og i sterk grad begrense strømningskapasiteten til dette stadiet.
Fordi det delte kompressorsystemet for produksjonen av kondensert naturgass (LNG) for den foreliggende oppfinnelse i eksempel 1 har en større awisningskapasitet enn det tidligere kjente systemet fra eksempel 2, vil systemet fra eksempel 1 resultere i en lavere spesifikk ytelse per tonn (907 kg) av LNG-produkt enn systemet fra eksempel 2, når mindre LNG-produksjonsrater er påkrevet av anleggsoperatørene.

Claims (12)

1. Kompressorsystem, omfattende: (a) en første kompressor (43) som har et første stadium (41) og et andre stadium (45), idet det første stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en første gass (3) og det andre stadiet av den første kompressoren er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en fjerde gass (9) og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den første kompressoren; (b) en andre kompressor (49) som har et første stadium (47) og et andre stadium (51), idet det første stadiet av den andre kompressoren er avpasset for å komprimere en andre gass (5) og det andre stadiet av den andre kompressoren er avpasset for å komprimere en kombinasjon av en tredje gass (7) og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den andre kompressoren; og (c) en rørledningsinnretning (57) for å kombinere tømmingen (53) fra det andre stadiet av den første kompressoren og tømmingen (55) fra det andre stadiet av den andre kompressoren for å tildanne en kombinert komprimert gass; hvor den første gassen er ved et første trykk, den andre gassen er ved et andre trykk større enn det første trykket, og den tredje gassen er ved et tredje trykk større enn det andre trykket,karakterisert vedat den fjerde gassen er ved et fjerde trykk større enn det tredje trykket.
2. System ifølge krav 1 for frembringelse av avkjøling ved mangfoldige temperaturnivåer, hvor systemet ytterligere omfatter: en kompressoretterkjøler (59) for å kjøle og kondensere den komprimerte kjølemiddelgassen, for derved å tildanne en kondensert kjølemiddelstrøm (61); og et kjøleapparat avpasset for å bevirke avkjøling i fire temperaturområder, hvor kjøleapparatet omfatter: (i) en første trykkreduksjonsinnretning (63, 97) for å redusere trykket av den kondenserte kjølemiddelstrømmen til det fjerde trykket, for derved å tildanne en første kjølemiddelvæske med redusert trykk; (ii) en varmevekslerinnretning (65, 99) for å fordampe en første kjølemiddeldel i den første kjølemiddelvæsken med redusert trykk ved det fjerde trykket, for derved å bevirke avkjøling i et første temperaturområde og tildanne den fjerde kjølemiddelgassen (9); (iii) en andre trykkreduserende innretning (71, 105) for å redusere trykket av en andre kjølemiddeldel fra den første kjølemiddelvæsken med redusert trykk fra det fjerde trykket til det tredje trykket, for derved å tildanne et andre kjølemiddel med redusert trykk; (iv) en varmevekslerinnretning (73,107) for å fordampe en første kjølemiddeldel av det andre kjølemiddelet med redusert trykk ved det tredje trykket, for derved å bevirke avkjøling i et andre temperaturområde og tildanne den tredje kjølemiddelgassen (7); (v) en tredje trykkreduserende innretning (79,115) for å redusere trykket av en flytende andre kjølemiddeldel av det andre kjølemiddeldel av det andre kjølemiddelet med redusert trykk fra det tredje trykket til det andre trykket, for derved å tildanne et tredje kjølemiddel med redusert trykk; (vi) en varmevekslerinnretning (81, 117) for å fordampe en første kjølemiddeldel av det tredje kjølemiddelet med redusert trykk ved det andre trykket, for derved å bevirke avkjøling i et tredje temperaturområde og tildanne den andre kjølemiddelgassen (5); (vii) en fjerde trykkreduserende innretning (87,125) for å redusere trykket av en flytende andre kjølemiddeldel av det tredje kjølemiddelet med redusert trykk fra det andre trykket til det første trykket, for derved å tildanne et fjerde kjølemiddel med redusert trykk ved det første trykket; og (viii) en varmevekslerinnretning (89,127) for å fordampe kjølemiddelet med redusert trykk ved det første trykket, for derved å bevirke avkjøling i et fjerde temperaturområde og tildanne den første kjølemiddelgassen (3).
3. System ifølge krav 2, hvor kjøleapparatet er avpasset for å kjøle en annen komprimert kjølemiddelgass (95).
4. System ifølge krav 2, hvor kjøleapparatet er avpasset for å forkjøle naturgass (67) før kondensering.
5. Fremgangsmåte for gasskompresjon, omfattende: (a) komprimering av en første gass (3) i et første stadium (41) av en første kompressor (43) og komprimering i et andre stadium (45) av den første kompressoren, en kombinasjon av en fjerde gass (9) og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den første kompressoren, og tilbaketrekking av en første komprimert gasstrøm (53) fra det andre stadiet av den første kompressoren; (b) komprimering av en andre gass (5) i et første stadium (47) av en andre kompressor (49) og komprimering i et andre stadium (51) av den andre kompressoren, en kombinasjon av en tredje gass (7) og en mellomliggende komprimert gass fra det første stadiet av den andre kompressoren, og tilbaketrekking av en andre komprimert gasstrøm (55) fra det andre stadiet av den andre kompressoren; og (c) kombinering av den første komprimerte gasstrømmen og den andre komprimerte gasstrømmen for å tildanne en sluttkomprimert gasstrøm (57); hvor den første gassen er ved et første trykk, den andre gassen er ved et andre trykk større enn det første trykket, den tredje gassen er ved et tredje trykk større enn det andre trykket, den fjerde gassen er ved et fjerde trykk, og den sluttkomprimerte gasstrømmen er ved et sluttrykk større enn det fjerde trykket,karakterisert vedat det fjerde trykket er større enn det tredje trykket.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, hvor hvilken som helst av den første, den andre, den tredje og den fjerde gassen er en kjølemiddelgass levert fra et kjølesystem og den sluttkomprimerte gasstrømmen (57) er en komprimert kjølemiddelgass levert til kjølesystemet.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor: den første, den andre, den tredje og den fjerde gassen er alle kjølemiddelgasser tildannet av et kjølesystem; den komprimerte kjølemiddelgassen kjøles og kondenseres (59), derved tildannes en kondensert kjølemiddelstrøm (61); og avkjøling tildannes i fire temperaturområder ved: (i) redusering av trykket (63, 97) av den kondenserte kjølemiddelstrømmen til det fjerde trykket, for derved å tildanne en første kjølemiddelvæske med redusert trykk; (ii) fordamping (65, 99) av en første kjølemiddeldel av kjølemiddelvæske med redusert trykk ved det fjerde trykket, for derved å bevirke avkjøling i et første temperaturområde og tildanne den fjerde kjølemiddelgassen (9); (iii) redusering av trykket (71,105) av en flytende andre kjølemiddeldel av den første kjølemiddelvæsken med redusert trykk fra det fjerde trykket til det tredje trykket, for derved å tildanne et andre kjølemiddel med redusert trykk; (iv) fordamping (73,107) av en første kjølemiddeldel av den andre kjølemiddelvæsken med redusert trykk ved det tredje trykket, for derved å bevirke avkjøling i et andre temperaturområde og tildanne den tredje kjølemiddelgassen (7); (v) redusering av trykket (79, 115) av en flytende andre kjølemiddeldel av den andre kjølemiddelvæsken med redusert trykk fra det tredje trykket til det andre trykket, for derved å tildanne et tredje kjølemiddel med redusert trykk; (vi) fordamping (81,117) av en første kjølemiddeldel av den tredje kjølemiddelvæsken med redusert trykk ved det andre trykket, for derved å bevirke avkjøling i et tredje temperaturområde og tildanne den andre kjølemiddelgassen (5); (vii) redusering av trykket (87, 125) av en flytende andre kjølemiddeldel av den tredje kjølemiddelvæsken med redusert trykk fra det andre trykket til det første trykket, for derved å tildanne et fjerde kjølemiddel med redusert trykk; og (viii) fordamping (89,127) av det fjerde kjølemiddelet med redusert trykk ved det første trykket, for derved å bevirke avkjøling i et fjerde temperaturområde og tildanne den første kjølemiddelgassen (3).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, ytterligere omfattende kjølig av en ytterligere komprimert kjølemiddelgass (95) ved avkjølingen bevirket i minst ett av det første, det andre, det tredje og det fjerde temperaturområde.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvor den ytterligere komprimerte kjølemiddelgassen (95) er en blandet kjølemiddelgass som inneholder to eller flere komponenter valgt fra nitrogen og hydrokarboner som har fra ett til fem karbonatomer.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 7, hvor fremgangsmåten videre omfatter forkjøling av naturgass (67) før kondensering med avkjølingen bevirket i minst ett av det første, det andre, det tredje og det fjerde temperaturområdet.
11. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 7 til 10, hvor den komprimerte kjølemiddelgassen (57) er en eneste komponent valgt fra hydrokarboner som har fra to til fire karbonatomer.
12. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 7 til 10, hvor den komprimerte kjølemiddelgassen (57) omfatter to eller flere komponenter valgt fra nitrogen og hydrokarboner som har fra ett til fem karbonatomer.
NO20063034A 2003-12-10 2006-06-29 Kompresjonssystem med mangfoldige innløpsstrømmer NO335757B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/731,998 US6962060B2 (en) 2003-12-10 2003-12-10 Refrigeration compression system with multiple inlet streams
PCT/IB2004/004058 WO2005057110A1 (en) 2003-12-10 2004-12-07 Compression system with multiple inlet streams

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20063034L NO20063034L (no) 2006-06-29
NO335757B1 true NO335757B1 (no) 2015-02-09

Family

ID=34652787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20063034A NO335757B1 (no) 2003-12-10 2006-06-29 Kompresjonssystem med mangfoldige innløpsstrømmer

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6962060B2 (no)
EP (1) EP1697689B1 (no)
JP (1) JP4328864B2 (no)
KR (1) KR20060111663A (no)
CN (1) CN100430679C (no)
AT (1) ATE458972T1 (no)
AU (1) AU2004297410B2 (no)
CA (1) CA2546985C (no)
DE (1) DE602004025738D1 (no)
EG (1) EG24680A (no)
MY (1) MY136866A (no)
NO (1) NO335757B1 (no)
RU (1) RU2315921C1 (no)
TW (1) TWI273204B (no)
WO (1) WO2005057110A1 (no)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100390474C (zh) * 2004-09-13 2008-05-28 大金工业株式会社 冷冻装置
KR100712928B1 (ko) * 2005-08-24 2007-05-02 엘지전자 주식회사 혼합형 유니터리 공기조화장치의 압축기 선택 운전방법
US8181481B2 (en) 2005-11-24 2012-05-22 Shell Oil Company Method and apparatus for cooling a stream, in particular a hydrocarbon stream such as natural gas
RU2424477C2 (ru) * 2005-12-16 2011-07-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Контур хладагента
US20070204649A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-06 Sander Kaart Refrigerant circuit
WO2008049821A2 (en) * 2006-10-23 2008-05-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for liquefying hydrocarbon streams
US8591199B2 (en) * 2007-01-11 2013-11-26 Conocophillips Company Multi-stage compressor/driver system and method of operation
US9254448B2 (en) 2007-09-13 2016-02-09 Battelle Energy Alliance, Llc Sublimation systems and associated methods
US9217603B2 (en) 2007-09-13 2015-12-22 Battelle Energy Alliance, Llc Heat exchanger and related methods
ES2354105B2 (es) * 2007-10-17 2011-10-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Metodo y dispositivo para controlar un compresor refrigerante, y el uso del mismo en un metodo de enfriamiento de una corriente de hidrocarburos.
WO2009050175A1 (en) * 2007-10-17 2009-04-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for controlling a refrigerant compressor, and use thereof in a method of cooling a hydrocarbon stream
GB2454344A (en) * 2007-11-02 2009-05-06 Shell Int Research Method and apparatus for controlling a refrigerant compressor, and a method for cooling a hydrocarbon stream.
RU2499962C2 (ru) * 2007-12-04 2013-11-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ и устройство для охлаждения и/или ожижения углеводородного потока
US8544256B2 (en) 2008-06-20 2013-10-01 Rolls-Royce Corporation Gas turbine engine and integrated heat exchange system
RU2475803C2 (ru) * 2008-08-13 2013-02-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ регулирования расхода газа между множеством потоков газа
AU2009228000B2 (en) * 2008-09-19 2013-03-07 Woodside Energy Limited Mixed refrigerant compression circuit
US20100147024A1 (en) * 2008-12-12 2010-06-17 Air Products And Chemicals, Inc. Alternative pre-cooling arrangement
US20110094261A1 (en) * 2009-10-22 2011-04-28 Battelle Energy Alliance, Llc Natural gas liquefaction core modules, plants including same and related methods
KR101239352B1 (ko) * 2010-02-24 2013-03-06 삼성중공업 주식회사 부유식 lng 충전소
EP2426451A1 (en) 2010-09-06 2012-03-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
EP2426452A1 (en) 2010-09-06 2012-03-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
EP2466235A1 (en) 2010-12-20 2012-06-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
EP2597406A1 (en) 2011-11-25 2013-05-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
WO2013087570A2 (en) 2011-12-12 2013-06-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
CA2858152C (en) 2011-12-12 2020-04-14 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
MY185531A (en) 2011-12-12 2021-05-19 Shell Int Research Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
EP2604960A1 (en) 2011-12-15 2013-06-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of operating a compressor and system and method for producing a liquefied hydrocarbon stream
US10655911B2 (en) 2012-06-20 2020-05-19 Battelle Energy Alliance, Llc Natural gas liquefaction employing independent refrigerant path
JP6322195B2 (ja) 2012-08-31 2018-05-09 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイShell Internationale Research Maatschappij Besloten Vennootshap 可変速度駆動システム、可変速度駆動システムの運転方法、および炭化水素流の冷却方法
ITFI20130076A1 (it) * 2013-04-04 2014-10-05 Nuovo Pignone Srl "integrally-geared compressors for precooling in lng applications"
EP2796818A1 (en) 2013-04-22 2014-10-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
AP2015008764A0 (en) 2013-04-22 2015-09-30 Shell Int Research Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
CN103470480A (zh) * 2013-08-31 2013-12-25 蚌埠高科能源装备有限公司 活塞机串联式中压大排量压缩机组
EP2869415A1 (en) 2013-11-04 2015-05-06 Shell International Research Maatschappij B.V. Modular hydrocarbon fluid processing assembly, and methods of deploying and relocating such assembly
FR3018526B1 (fr) * 2014-03-14 2021-06-11 Herakles Installation de densification cvi comprenant une zone de prechauffage a forte capacite
EP2977431A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP2977430A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP3032204A1 (en) 2014-12-11 2016-06-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for producing a cooled hydrocarbons stream
US10480852B2 (en) 2014-12-12 2019-11-19 Dresser-Rand Company System and method for liquefaction of natural gas
JP6415989B2 (ja) 2015-01-05 2018-10-31 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 液化ガス用冷却装置
JP2019502046A (ja) * 2015-07-24 2019-01-24 ヌオーヴォ・ピニォーネ・テクノロジー・ソチエタ・レスポンサビリタ・リミタータNuovo Pignone Tecnologie S.R.L. 軸流圧縮機および遠心圧縮機を含むlngプラント
DE102016004606A1 (de) * 2016-04-14 2017-10-19 Linde Aktiengesellschaft Verfahrenstechnische Anlage und Verfahren zur Flüssiggasherstellung
ITUA20164168A1 (it) * 2016-06-07 2017-12-07 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Treno di compressione con due compressori centrifughi e impianto lng con due compressori centrifughi
IT201600080745A1 (it) 2016-08-01 2018-02-01 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Compressore di refrigerante diviso per la liquefazione di gas naturale
IT201600109378A1 (it) * 2016-10-28 2018-04-28 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Sistema di liquefazione di gas naturale comprendente un turbocompressore con moltiplicatore integrato
US10544986B2 (en) * 2017-03-29 2020-01-28 Air Products And Chemicals, Inc. Parallel compression in LNG plants using a double flow compressor
KR20200108347A (ko) * 2018-01-18 2020-09-17 마크 제이. 메이나드 교대하는 냉동 및 기계적 압축에 의한 가스 유체 압축
JP6556891B2 (ja) * 2018-03-09 2019-08-07 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 液化ガス用冷却装置およびそのメンテナンス方法
RU193484U1 (ru) * 2019-08-29 2019-10-31 Антон Юрьевич Дымов Двухконтурный чиллер с двумя компрессорами в каждом контуре
CN111963464A (zh) * 2020-08-27 2020-11-20 中船重工(重庆)西南装备研究院有限公司 氢燃料电池用自适应空压机

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581510A (en) 1968-07-08 1971-06-01 Phillips Petroleum Co Gas liquefaction by refrigeration with parallel expansion of the refrigerant
FR2280041A1 (fr) * 1974-05-31 1976-02-20 Teal Technip Liquefaction Gaz Procede et installation pour le refroidissement d'un melange gazeux
SU718670A1 (ru) * 1978-08-24 1980-02-29 Всесоюзное Научно-Производственное Объединение "Союзтурбогаз" Компрессорна станци дл охлаждени и перекачивани природного газа
IT1176290B (it) * 1984-06-12 1987-08-18 Snam Progetti Processo per raffreddamento e liquefazione di gas a basso punto di ebollizione
JPH06299174A (ja) 1992-07-24 1994-10-25 Chiyoda Corp 天然ガス液化プロセスに於けるプロパン系冷媒を用いた冷却装置
MY118329A (en) * 1995-04-18 2004-10-30 Shell Int Research Cooling a fluid stream
DE59510130D1 (de) * 1995-07-31 2002-05-02 Man Turbomasch Ag Ghh Borsig Kompressionsvorrichtung
US5611216A (en) 1995-12-20 1997-03-18 Low; William R. Method of load distribution in a cascaded refrigeration process
US5651270A (en) * 1996-07-17 1997-07-29 Phillips Petroleum Company Core-in-shell heat exchangers for multistage compressors
DE19722490C1 (de) * 1997-05-28 1998-07-02 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
RU2154245C1 (ru) * 1999-04-05 2000-08-10 Гущин Анатолий Васильевич Холодильная установка
US6324867B1 (en) * 1999-06-15 2001-12-04 Exxonmobil Oil Corporation Process and system for liquefying natural gas
TW480325B (en) * 1999-12-01 2002-03-21 Shell Int Research Plant for liquefying natural gas
MY125082A (en) * 1999-12-15 2006-07-31 Shell Int Research Compression apparatus for gaseous refrigerant
RU2183802C1 (ru) * 2001-08-09 2002-06-20 Крылов Борис Анатольевич Способ получения холода и тепла в экологически чистой газовой холодильной установке и увеличения холодильного и отопительного коэффициентов
US6705113B2 (en) * 2002-04-11 2004-03-16 Abb Lummus Global Inc. Olefin plant refrigeration system
US6691531B1 (en) * 2002-10-07 2004-02-17 Conocophillips Company Driver and compressor system for natural gas liquefaction
US6640586B1 (en) * 2002-11-01 2003-11-04 Conocophillips Company Motor driven compressor system for natural gas liquefaction
US6742357B1 (en) * 2003-03-18 2004-06-01 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated multiple-loop refrigeration process for gas liquefaction

Also Published As

Publication number Publication date
AU2004297410B2 (en) 2009-01-15
ATE458972T1 (de) 2010-03-15
WO2005057110A1 (en) 2005-06-23
TW200519336A (en) 2005-06-16
EG24680A (en) 2010-04-28
DE602004025738D1 (no) 2010-04-08
JP4328864B2 (ja) 2009-09-09
US20050126219A1 (en) 2005-06-16
JP2007514098A (ja) 2007-05-31
AU2004297410A1 (en) 2005-06-23
KR20060111663A (ko) 2006-10-27
CA2546985A1 (en) 2005-06-23
RU2315921C1 (ru) 2008-01-27
MY136866A (en) 2008-11-28
CA2546985C (en) 2008-12-30
US6962060B2 (en) 2005-11-08
EP1697689A1 (en) 2006-09-06
TWI273204B (en) 2007-02-11
NO20063034L (no) 2006-06-29
EP1697689B1 (en) 2010-02-24
CN1890523A (zh) 2007-01-03
CN100430679C (zh) 2008-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO335757B1 (no) Kompresjonssystem med mangfoldige innløpsstrømmer
JP4741468B2 (ja) ガス液化用一体型多重ループ冷却方法
JP3947220B2 (ja) 流体流の冷却
CN107339853B (zh) 天然气液化系统和方法
EP2199716A2 (en) Alternative pre-cooling arrangement
KR101873105B1 (ko) 용적형 압축기를 이용하는 lng 플랜트에서의 병렬 압축
US20120067080A1 (en) Mixed Refrigerant Compression Circuit
AU2020201573B2 (en) Parallel compression in lng plants using a double flow compressor
AU2019208279B2 (en) Balancing power in split mixed refrigerant liquefaction system
US20090188277A1 (en) Method and apparatus for controlling a refrigerant compressor, and method for cooling a hydrocarbon stream
AU2013204886B2 (en) Compressor System and Method for Compressing
CN207455940U (zh) 单级节流单循环混合冷剂制冷系统