NO334723B1 - Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn - Google Patents
Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn Download PDFInfo
- Publication number
- NO334723B1 NO334723B1 NO20120293A NO20120293A NO334723B1 NO 334723 B1 NO334723 B1 NO 334723B1 NO 20120293 A NO20120293 A NO 20120293A NO 20120293 A NO20120293 A NO 20120293A NO 334723 B1 NO334723 B1 NO 334723B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- well
- heat
- mixture
- generating
- plug
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 88
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 25
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 21
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 8
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- -1 pipes Substances 0.000 claims description 4
- 239000003832 thermite Substances 0.000 description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000007133 aluminothermic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229940098465 tincture Drugs 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/02—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground by explosives or by thermal or chemical means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/1204—Packers; Plugs permanent; drillable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
- E21B36/008—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using chemical heat generating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
Oppfinnelsens anvendelsesområde
Oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn ved å smelte de omkringliggende materialene.
Bakgrunn for oppfinnelsen
For å tilfredsstille statlige krav til plugge- og avstengningsoperasjoner (eng. plugging and abandonment) P&A i en brønn, må en dyp settebarriere installeres så nærme den potensielle kilden for innstrømning som overhodet mulig, og dekke alle lekkasjebaner. En permanent brønnbarriere skal strekke seg over hele tverrsnittsarealet til brønnen, inkludert alt/hele ringrommet, og tette både vertikalt og horisontalt i brønnen. Dette krever fjerning av rør mekanisk, eller perforering av rør etterfulgt av vasking på baksiden av rørene. Dette vil medføre at spon og rester (eng. debris) fra eksempelvis mekanisk knusing/vals ing trenger og vaskes ut av alle strømningsrør, inkludert BOP-systemet, til riggen. Vanligvis benyttes sement ved P&A-operasjoner. Imidlertid må brønnbarrieren imøtekomme alle de følgende kravene til en P&A-plugg; a) impermeabilitet, b) langtids integritet, c) ikke-krympende, d) duktilitet (ikke sprø/ brekkbar) - egnet til å motstå mekaniske laster eller støt, e) motstand mot forskjellige kjemikalier/ substanser (H2S, C02 og hydrokarboner) og f) fukting - for å sikre sammenliming (eng. bonding) til stål.
Søkeren har funnet opp en alternativ fremgangsmåte for å gjennomføre P&A-operasjoner, ved å benytte en varmegenererende mikstur, for eksempel en mikstur med termitt. Termitt er vanligvis kjent som en pyroteknisk sammensetning av et metallpulver og et metalloksid. Metallpulveret og metalloksidet forårsaker en eksoterm oksidasjon-reduksjons-reaksjon kjent som en termittreaksjon. Et antall metaller kan være reduksjonsmiddelet, eksempelvis aluminium. Dersom aluminium er reduksjonsmiddelet, kalles reaksjonen en aluminotermisk reaksjon. De fleste av mulighetene er ikke eksplosive, men kan danne korte eksplosjoner med ekstremt høye temperaturer fokusert på et veldig lite areal i korte tidsperioder. Temperaturen kan bli så høy som 3000 °C.
Det finnes kjente løsninger hvor termitt brukes innen feltet oljeteknologi. Eksempler er vist i dokumentene US 2006/144591 Al (Gonzalez et al.) og US 6923263 B2 (Eden et al.). US 2006/144591 Al beskriver bruken av smeltede metallplugger i brønner. Hensikten i US 2006/144591 Al er å smelte et smeltbart materiale, slik som et eutektisk materiale, ved å benytte et eksotermt reaktantmateriale. Den viste metoden omfatter å introdusere et smeltbart reparasjonsmateriale nærme en struktur i en undergrunns brønn hvor det er ønskelig med en fluidtetning. Eksoterme reaktantmaterialer er lokalisert i nærheten av det smeltbare reparasjonsmaterialet. Den eksoterme reaktanten antennes, eller settes på annen måte i gang, til å danne en eksoterm reaksjon som gir varme til og smelter det smeltbare reparasjonsmaterialet til en smeltet masse. Den smeltede massen strømmer og stivner langs strukturen, og fluidtetningen effektuerer (eng. defect to effect) en fluidtetning i undergrunnsbrønnstinkturen. Egnede eksemplifiserte eksoterme reaktantmaterialer inkluderer termitt, thermate, og høy-eksoterme kjemiske reaksjoner slik som en reaksjon mellom ammoniumklorid og natriumnitritt, mens foretrukne smeltbare materialer inkluderer lodde- og eutektiske metaller som ekspanderer ved avkjøling og stivner fra en smeltet tilstand.
US 6923263 B2 viser et apparat for å danne en plugg i et foringsrør omfattende et legeme av pluggmateriale og en bærer for innsetting i et foringsrør. Bæreren støtter legemet av pluggmateriale. Bæreren omfatter en støpekjerne (eng. mandrel) og minst to sirkulære flenser anordnet i avstand fra hverandre langs støpekjernen. Bæreren omfatter også en oppvarmer for å varme opp støpekjernen. Støpekjernen varmes opp til en temperatur over smeltepunktet til materialet i støpekjernen og pluggmaterialet slumper ned i de minst to sirkulære flensene. De minst to sirkulære flensene presser den ekspanderte solidifiserte pluggen mot foringsrøret, som letter overføringen av varme mellom støpekjernen og pluggmaterialet, og forhindrer krypning av solidifisert materiale langs foringsrøret.
Annen kjent teknikk på området er vist i US 2002/170713 Al og US 2144208 A.
Et felles trekk i de omtalte kjente teknikker er at metallpluggmaterialet blir tilført brønnen. I tillegg dannes pluggen hovedsakelig på innsiden av et rør, slik som et foringsrør eller tubing, og danner en metalltetning på innsiden av nevnte rør. Av denne grunn må smeltepunktet til det tilførte pluggmaterialet være lavere enn smeltepunktet til det omkringliggende røret for å hindre at det omkringliggende røret smelter.
Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for å plugge- og stenge av en brønn permanent eller fjerne et brønnelement anordnet i en brønn ved å benytte en mikstur av termitt.
Et annet formål med oppfinnelsen er å redusere eller fjerne behovet for en rigg i P&A-operasjoner.
Sammendrag av oppfinnelsen
Oppfinnelsen er fremlagt ogkarakteriserti de selvstendige kravene, mens de uselvstendige kravene beskriver andre karakteristikker ved oppfinnelsen.
Oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte for å forlate en brønn ved å smelte omkringliggende materialer, slik som rør, sement og formasjonssand, fremgangsmåten omfatter trinnene; - å tilveiebringe en mengde av en varmegenererende mikstur, mengden er tilpasset for å gjennomføre den ønskede operasjonen,
- å posisjonere den varmegenererende miksturen ved en ønsket posisjon i brønnen,
- å antenne den varmegenerende miksturen for derved å smelte de omkringliggende materialene i brønnen. Det beskrives også en fremgangsmåte for å fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte brønnelementet, fremgangsmåten omfatter trinnene; - å tilveiebringe en mengde av en varmegenererende mikstur, mengden er tilpasset for å gjennomføre den ønskede operasjonen,
- å posisjonere den varmegenererende miksturen ved en ønsket posisjon i brønnen,
- å antenne den varmegenerende miksturen for derved å smelte brønnelementet.
Etter antenning vil en varmegenererende mikstur, eksempelvis en termittmikstur eller annen mikstur, brenne med en temperatur opp mot 3000 °C og smelte en stor del av de omkringliggende materialene i nærheten, med eller uten tilførsel av noe ekstra metall eller annet smeltbart materiale i brønnen. De omkringliggende materialene kan omfatte ethvert materiale som vanligvis er tilstede i en brønn, slik som rør, eksempelvis foringsrør, produksjonsrør og forlengelsesrør, sement, formasjonssand, etc. Varmen fra den antente miksturen vil smelte en tilstrekkelig mengde av nevnte materialer. Når det varmegenererende materialet har brent opp, vil det smeltede materialet solidifiseres og danne en tetning, eksempelvis en plugg, omfattende smeltet materiale, sement, formasjonssand etc. mot brønnformasjonen. Operasjonen er spesielt egnet i vertikale seksjoner av brønnen, men kan også være egnet i skrå eller divergerende (eng. deviated or diverging) seksjoner slik som horisontale seksjoner eller seksjoner forskjellige fra en vertikal seksjon.
Den tilpassede mengden av varmegenererende mikstur, eksempelvis termittmikstur, varierer avhengig av hvilken operasjon som skal gjennomføres, i tillegg til brønnbanedesignet. Som et eksempel, NORSOK-standard D-010, som omhandler brønnintegritet i bore- og brønnoperasjoner, definerer at en sementplugg skal være minst 50 meter og i noen operasjoner opp mot 200 meter når de benyttes i plugge-og avstengningsoperasjoner. For eksempel, kan en fylle hele det indre volumet av røret. I en utførelse av plugging- og avstengning, et rør med en indre diameter på 0,2286 m (9 5/8 ) har en kapasitet på 0,037 m<3>per meter rør. For å tilveiebringe en 50 meter plugg ved å benytte fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, vil en måtte trenge 1,85 m varmegenererende mikstur omfattende termitt. På samme måte, dersom en sementplugg på 200 meter er påkrevet, vil mengden påkrevet varmegenererende materiale være 3,4 m<3>. Det skal derimot forstås at andre pluggdimensjoner kan benyttes, ettersom pluggen tilveiebragt ifølge den foreliggende oppfinnelsen vil ha andre egenskaper enn sement og at det kan hende at NORSOK-standarden ikke er relevant for alle applikasjoner og operasjoner. Enhver mengde av varmegenererende mikstur kan benyttes avhengig av den ønskede operasjonen, egenskapene til den varmegenererende miksturen og materialene.
Når en benytter en varmegenererende mikstur for å fjerne et brønnelement, plasseres en mengde varmegenererende materiale i en brønn på en ønsket lokasjon. Fjerningen av brønnelementet, eller i det minste deler av brønnelementet, fra en brønn, kan gjøres av at antall grunner, slik som eksempelvis å lage et vindu i et rør eller foringsrør for boring av en avviksbrønn eller for å muliggjøre eksponering mot formasjonen, eksempelvis som en del av en P&A-operasjon. Ofte, under operasjoner som omfatter boring av avviksbrønner, kan det vise seg å være vanskelig å bore gjennom røret eller foringsrøret. Fremgangsmåten prøver å løse dette ved å tilveiebringe en mengde varmegenererende materiale som plasseres ved den ønskede lokasjonen, dvs. en smelteposisjon hvor den varmegenererende miksturen antennes, og danne et vindu i rør- eller foringsrørveggen hvor avviksbrønnen kan bores.
Alternativt kan en varmegenererende mikstur posisjoneres for å smelte et større areal av røret eller foringsrøret, for eksempel å smelte rundt hele omkretsen til røret eller foringsrøret. Dette kan være praktisk dersom røret eller foringsrøret er omsluttet av sement eller skifer som det har vist seg vanskelig å smelte. Et alternativ kan da være å smelte røret eller foringsrøret og eksponere sementen eller skiferen. Deretter kan sementen eller skiferen fjernes eksempelvis ved maling eller underrømming etc. (eng. milling or under-reaming etc), som vil være åpenbart for en fagmann på området.
Den tilpassede mengden av varmegenererende mikstur nødvendig for fjerning av et brønnelement eller i det minste deler av et brønnelement, vil være mindre enn den for utførelsen vedrørende plugging- og avstengning fordi mindre materiale skal smeltes, og avhenger av hvilken grad av smelting som er ønskelig i tillegg til brønnelementmaterialet.
Porøsiteten og tettheten til forskjellige varmegenererende miksturer kan variere og således kan vekten av de forskjellige varmegenererende miksturene variere.
Fremgangsmåten kan videre omfatte trinnet å anordne et antennelseshode i forbindelse med den varmegenererende miksturen. Antennelseshodet kan være egnet for å antenne den varmegenererende miksturen.
I en utførelse omfatter fremgangsmåten å posisjonere i det minste ett høy-temperatur-resistent element nærme smelteposisjonen i brønnen. Det høy-temperatur-resistente elementet tjener til å beskytte deler av brønnen eller brønnelementer som ligger over, under og/ eller tilstøtende til smelteposisjonen. Det høy-temperatur-resistente elementet kan være laget av høy-temperatur-resistente materialer slik som et keramisk element eller et glasselement. Det kan være anordnet ett eller flere høytemperatur-resistente elementer i brønnen.
I en annen utførelse omfatter fremgangsmåten trinnet å posisjonere den varmegenererende miksturen i en beholder og senke beholderen til smelteposisjonen i brønnen ved bruk av vaierline eller kveilerør. Den ønskede mengden av varmegenererende materiale klargjøres på overflaten og plasseres i en beholder. Miksturen kan eksempelvis være granulær eller en pulvermikstur. Beholderen kan være en hvilken som helst beholder tilpasset for nedsenkning i en brønn. Avhengig av den ønskede operasjonen, kan beholderen, eller et sett av et antall beholdere, være en kort eller en lang beholder. I P&A-operasjoner, hvor behovet for et stort smelteareal er ønskelig, kan settet med beholdere være flere meter, varierende fra 1 meter til 1000 meter.
I en utførelse omfatter fremgangsmåten trinnet å sirkulere den varmegenererende miksturen til smelteposisjonen i brønnen. Den varmegenererende miksturen kan blandes med et fluid, og danne en fluidmikstur. Fluidmiksturen kan bringes fra overflaten til smelteposisjonen i brønnen ved sirkulasjon.
I situasjoner hvor brønnen skal plugges og avstenges, P&A-operasjoner, kan fremgangsmåten omfatte trinnet å posisjonere i det minste en permanent plugg i kort avstand fra smelteposisjonen i brønnen og i det minste ett av de høy-temperatur-resistente elementene over og/ eller under nevnte permanente plugg i brønnen. Den permanente pluggen tjener til å tette brønnen over eller under smelteposisjonen, mens det høy-temperatur-resistente elementet tjener til å beskytte den permanente pluggen fra varmen til den antente varmegenererende miksturen.
Fremgangsmåten kan videre omfatte trinnene å posisjonere i det minste ett høy-temperatur-resistent element i det minste over eller under det nevnte brønnelement som skal fjernes, og i det minste over eller under nevnte varmegenererende mikstur.
I en alternativ utførelse omfatter fremgangsmåten trinnet å anordne en timer i forbindelse med antennelseshodet. En timerfunksjon kan være fordelaktig eksempelvis i situasjoner hvor et antall brønner i nærheten av hverandre skal plugges og avstenges, eksempelvis fra den samme templaten. Timeren i hver brønn kan settes til å antenne ved samme tidspunkt, eller ved forskjellige tidspunkter, etter at operasjonsfartøyet har forlatt lokasjonen. Dette reduserer risikoen for skade på personell.
Den varmegenererende miksturen kan omfatte en termittmikstur, men andre varmegenererende miksturer kan brukes.
I en utførelse omfatter oppfinnelsen bruk av en varmegenererende mikstur for å plugge en brønn ved å smelte omkringliggende materialer.
Videre beskrives bruk av en varmegenererende mikstur for å fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte brønnelementet.
Selv om forskjellige betegnelser har blitt benyttet i beskrivelsen, så skal rør (eng. tubing), forlengelsesrør, foringsrør etc. forstås som rør eller rørformer av stål eller andre metaller vanligvis benyttet i brønnoperasjoner.
Ved å benytte den fremlagte oppfinnelsen, kan alle operasjoner bli gjennomført fra et lett intervensjons fartøy eller lignende, og behovet for en rigg elimineres. Før antennelsen av den varmegenererende miksturen kan brønnen trykktestes for å sjekke at tetningen er tett. Dette kan gjøres ved å benytte trykksensorer eller andre metoder for trykktesting kjent for en fagmann på området.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i ikke-begrensende utførelser og med referanse til de vedlagte tegningene, hvor;
Kort beskrivelse av tegningene
Fig. 1 viser en utførelse av oppfinnelsen før antenningen av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes til plugging- og avstengning av en brønn.
Fig. 2 viser en alternativ utførelse av fig. 1.
Fig. 3 viser utførelsen av fig. 1 etter antenningen av termittmiksturen.
Fig. 4 viser en utførelse av oppfinnelsen før antenningen av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes for fjerning av et brønnelement.
Fig. 5 viser utførelsen av fig. 4 etter antenningen av termittmiksturen.
Detaljert beskrivelse av en foretrukket utførelse
Fig. 1 viser en oversikt over oppfinnelsen før antenningen av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes til plugging- og avstengning. En vertikal brønn 2 har blitt boret i en formasjon 1. Brønnen er tilveiebragt med et foringsrør 3 sementert til formasjonsveggen (ikke vist), og et rør eller forlengelsesrør 10 i den nederste delen av brønnen 2.1 en nedre del av brønnen har en første permanent plugg 4 blitt satt. Et første høy-temperatur-resistent element 5, slik som keramisk element eller glasselement, er anordnet over den første permanente pluggen 4 for å beskytte den første permanente pluggen 4. En varmegenererende mikstur, for eksempel en termittmikstur 6, er anordnet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5. På samme måte kan det anordnes et andre høy-temperatur-resistent element 7 i tillegg til et andre permanent pluggelement 8 over termittmiksturen 6.1 tillegg er et antennelseshode 11, for antenning av termittmiksturen, anordnet i forbindelse med termittmiksturen 6. Et timerelement 9 kan anordnes for å sette detonasjonen av antennelseshodet 11, og således termittmiksturen 6.
Fig. 2 viser en alternativ utførelse av utførelsen vist på fig. 1, igjen før antenningen av termittmiksturen. Som vist på fig. 1, har en vertikal brønn 2 blitt boret i en formasjon 1. Brønnen er anordnet med et foringsrør 3 sementert til formasjonsveggen, og et rør eller forlengelsesrør 10 i den nederste delen av brønnen 2.1 en nedre del av brønnen har en første permanent plugg 4 blitt satt. Et første høy-temperatur-resistent element 5, slik som et keramisk element eller glasselement, er
anordnet over den første permanente pluggen 4 for å beskytte den første permanente pluggen 4. En termittmikstur 6 er anordnet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5. Et antennelseshode 11 er anordnet i forbindelse med termittmiksturen. I tillegg er det anordnet et nedsenknings verktøy 12, slik som et vaierline-verktøy, for senkning av i det minste en av den første permanente pluggen 4, det første høy-temperatur-resistente elementet 5, termittmiksturen 6 eller antennelseshodet 11.
Fig. 3 viser utførelsen på fig. 1 etter antenning av termittmiksturen. Delene av formasjonen som er vist med henvisningstall 1 har ikke blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, mens formasjonsområde V har blitt påvirket av varmen.
Element 13 på fig. 3 refererer til det smeltede området, dvs. det området som har blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, eksempelvis et rør, sement, termittmiksturbeholder, formasjonssand etc. Som en kan se fra fig. 3, er det første permanente pluggelementet 4 intakt etter antenning av termittmiksturen. Dette skyldes at det første permanente pluggelementet 4 har blitt beskyttet fra varmen av det første høy-temperatur-resistente elementet 5. På samme måte er den andre permanente pluggen 8 og timeren 9 også intakt ettersom at de har blitt beskyttet fra varmen av det andre høy-temperatur-resistente elementet 7.
Et eksempel på en plugging- og avstengningsoperasjon, se fig. 1 og fig. 3, kan omfatte å posisjonere en første permanent plugg 4 i en vertikal brønn 2. Den første permanente pluggen 4 tjener til å stenge av brønnen under nevnte plugg 4. Deretter å posisjonere et første høy-temperatur-resistent element 5 over nevnte plugg 4 i brønnen 2 og røret 10. Når det første høy-temperatur-resistente elementet 5 er på plass, å senke termittmiksturen 6 og antennelseshodet 11 til nevnte første høy-temperatur-resistente element 5. Å anordne et andre høy-temperatur-resistent element 7 over nevnte termittmikstur 6 og antennelseshode 11. Posisjonere en andre permanent plugg 8 over nevnte andre høy-temperatur-resistente element 7, og, dersom ønskelig, å forbinde en timer til antennelseshodet 11. Antenningen av termittmiksturen 6 med antennelseshodet 11 resulterer i, se fig. 3, at den delen av brønnen 2, inkludert sement, rør, formasjonssand etc. mellom det første høy-temperatur-resistente elementet 5 og det andre høy-temperatur-resistente elementet 7, smelter som et resultat av varmen (-3000 °C), hvilket er vist med henvisningstallene V og 13. Den smeltede sementen, røret, formasjonssanden etc. danner en permanent forsegling av formasjonen 1. Fig. 4 viser et eksempel før antenning av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes for å fjerne et brønnelement. En brønn 2 har blitt boret i en formasjon 1. Den vertikale brønnen 2 er anordnet med foringsrør 3 sementert til formasjonsveggen, og et rør eller forlengelsesrør 10 i den nederste delen av brønnen 2.1 en nedre del av brønnen har en første permanent plugg 4 blitt satt. Et første høy-temperatur-resistent element 5, slik som et keramisk element eller glasselement, er anordnet over den første permanente pluggen 4 for å beskytte den første permanente pluggen 4. En termittmikstur 6 er anordnet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5 og er anordnet i forbindelse med et antennelseshode 11. Fig. 5 viser utførelsen på fig. 4 etter antenningen av termittmiksturen, hvor deler av et rør 10 har blitt fjernet. Den delen av formasjonen som er vist med henvisningstall 1 har ikke blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, mens formasjonsområde V har blitt påvirket av varmen.
Henvisningstall 15 refererer til det smeltede materialet som er samlet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5, dvs. det materialet som har blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, eksempelvis rør, sement, termittmiksturbeholder, formasjonssand etc. Som en kan se på figuren, er det første permanente pluggelementet 4 intakt etter antenningen av termittmiksturen 6. Dette skyldes at den første permanente pluggen 4 har blitt beskyttet fra varmen av det første høy-temperatur-resistente elementet 5.1 den viste utførelsen har deler av røret 10 blitt fjernet ved smelting. Selv om det er vist at hele omkretsen til et rør har blitt smeltet, er det også mulig å smelte kun deler av et rør, for slik å danne et vindu i røret etc.
Operasjonen av termittmiksturen for benyttelse til å fjerne deler av et brønnelement, jf. fig. 4 og fig. 5, tilsvarer fremgangsmåten beskrevet ovenfor for plugging- og avstengningsoperasjonen. Den eneste forskjellen er mengden termittmikstur som benyttes.
Ved arrangementet av utførelsene på figurene er det fremlagt et forslag til løsning på formålet til oppfinnelsen, hvilket formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte for permanent brønnplugging- og avstengning, ved å benytte en termittmikstur.
Oppfinnelsen er heri beskrevet i ikke-begrensende utførelser. Det skal forstås at en kan se for seg at utførelsene vist i figurene 1-5 kan ha et lavere eller høyere antall
permanente plugger og høy-temperatur-resistente elementer. Fagmannen på området vil forstå dersom det er ønskelig å sette null, én, to eller mange permanente plugger avhengig av den ønskede operasjonen. På samme måte kan antallet høy-temperatur-
resistente elementer posisjonert i brønnen variere fra null, én, to eller flere, avhengig av operasjonen.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for å gjennomføre en operasjon ved å plugge en brønn (2)karakterisert vedå smelte omkringliggende materialer, slik som rør, sement og formasjonssand, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene å; - tilveiebringe en mengde av en varmegenererende mikstur (6), - posisjonere den varmegenererende miksturen (6) ved en smelteposisjon i brønnen, - posisjonere i det minste ett høy-temperatur-resistent element (5, 7) nærme smelteposisjonen i brønnen (2), - antenne den varmegenerende miksturen (6) for derved å smelte de omkringliggende materialene i brønnen (2).
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å anordne et antennelseshode (11) i forbindelse med den varmegenererende miksturen (6).
3. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående kravene,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å posisjonere den varmegenererende miksturen (6) i en beholder og senke beholderen til smelteposisjonen i brønnen (2) ved bruk av vaierline eller kveilerør (12).
4. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-2,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å sirkulere den varmegenererende miksturen (6) til smelteposisjonen i brønnen (2).
5. Fremgangsmåte ifølge kravene 3-4,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å posisjonere i det minste en permanent plugg (4, 8) i kort avstand fra smelteposisjonen i brønnen og i det minste ett av de høy-temperatur-resistente elementene (5, 7) over og/ eller under nevnte permanente plugg (4, 8) i brønnen (2).
6. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-5,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å anordne en timer (9) i forbindelse med antennelseshodet (11).
7. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-6,karakterisert vedat den varmegenererende miksturen (6) er et materiale som forårsaker en eksoterm reaksjon.
8. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-7,karakterisert vedat den varmegenererende miksturen (6) omfatter en termittmikstur (6).
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20120293A NO334723B1 (no) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn |
PCT/EP2013/054749 WO2013135583A2 (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Method of well operation |
EA201491512A EA025080B1 (ru) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Способ эксплуатации скважины |
HUE13708423A HUE030355T2 (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Procedure for performing a borehole abandonment operation |
PL13708423.2T PL2825719T3 (pl) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Sposób obsługi odwiertów |
DK13708423.2T DK2825719T3 (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Procedure for a drill hole operation |
MX2014010918A MX352825B (es) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Método de operación de pozo. |
EP16169642.2A EP3135857A1 (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Method of well operation |
CA2864808A CA2864808C (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Well abandonment by melting surrounding materials |
ES13708423.2T ES2587727T3 (es) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Procedimiento de operación de un pozo |
BR112014022660-1A BR112014022660B1 (pt) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Método para executar uma operação de abandono de um poço |
EP13708423.2A EP2825719B1 (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Method of well operation |
CN201380013739.XA CN104334822B (zh) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | 井操作的方法 |
US14/384,938 US9683420B2 (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Method of well operation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20120293A NO334723B1 (no) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20120293A1 NO20120293A1 (no) | 2013-09-13 |
NO334723B1 true NO334723B1 (no) | 2014-05-12 |
Family
ID=47844322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20120293A NO334723B1 (no) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9683420B2 (no) |
EP (2) | EP3135857A1 (no) |
CN (1) | CN104334822B (no) |
BR (1) | BR112014022660B1 (no) |
CA (1) | CA2864808C (no) |
DK (1) | DK2825719T3 (no) |
EA (1) | EA025080B1 (no) |
ES (1) | ES2587727T3 (no) |
HU (1) | HUE030355T2 (no) |
MX (1) | MX352825B (no) |
NO (1) | NO334723B1 (no) |
PL (1) | PL2825719T3 (no) |
WO (1) | WO2013135583A2 (no) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150152708A1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-06-04 | Baker Hughes Incorporated | Laser Plug and Abandon Method |
US9394757B2 (en) | 2014-01-30 | 2016-07-19 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
US9228412B2 (en) | 2014-01-30 | 2016-01-05 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
WO2015116261A1 (en) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
GB201406071D0 (en) | 2014-04-04 | 2014-05-21 | Bisn Tec Ltd | Well Casing / Tubing Disposal |
WO2016069596A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Schlumberger Canada Limited | Eutectic casing window |
US10724320B2 (en) | 2014-10-31 | 2020-07-28 | Schlumberger Technology Corporation | Non-explosive downhole perforating and cutting tools |
SK500792014A3 (sk) | 2014-12-23 | 2016-09-05 | Ga Drilling, A. S. | Spôsob odstraňovania materiálov ich dezintegráciou pôsobením elektrickej plazmy |
US11041354B2 (en) | 2015-04-02 | 2021-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Wellbore plug and abandonment |
NO20151689A1 (en) | 2015-12-09 | 2017-06-12 | Interwell P&A As | Ignitor, system and method of electrical ignition of exothermic mixture |
EP3196402A1 (en) | 2016-01-22 | 2017-07-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Plugging to-be-abandoned wellbores in the earth |
NO20160234A1 (en) | 2016-02-11 | 2017-08-14 | Interwell P&A As | Well operation tool for use in a pressurized environment and method of using same |
DE102016003609A1 (de) | 2016-03-29 | 2017-10-05 | Elektro-Thermit Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Schließen von Bohrlöchern |
NL2017125B1 (en) | 2016-07-07 | 2018-01-15 | Callidus Capital B V | Method and arrangement for removing a liner below surface |
US10807189B2 (en) | 2016-09-26 | 2020-10-20 | Schlumberger Technology Corporation | System and methodology for welding |
US10738567B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-08-11 | Conocophillips Company | Through tubing P and A with two-material plugs |
WO2018063822A1 (en) | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Conocophillips Company | Nano-thermite well plug |
DE102016015064A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Elektro-Thermit Gmbh & Co. Kg | Stoffgemisch zum Verschließen von Erdöl- oder Erdgasbohrungen |
EP3951134A1 (en) | 2017-01-06 | 2022-02-09 | Exedra AS | Plug, system and method for testing the integrity of a well barrier |
US10385640B2 (en) | 2017-01-10 | 2019-08-20 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tension cutting casing and wellhead retrieval system |
CA3055412A1 (en) | 2017-03-11 | 2018-09-20 | Randall S. Shafer | Helical coil annular access plug and abandonment |
CA3078542A1 (en) * | 2017-12-14 | 2019-06-20 | Conocophillips Company | P&a setting with exothermic material |
US10781676B2 (en) | 2017-12-14 | 2020-09-22 | Schlumberger Technology Corporation | Thermal cutter |
NO345012B1 (en) * | 2018-01-30 | 2020-08-17 | Hydra Systems As | A method, system and plug for providing a cross-sectional seal in a subterranean well |
US11149517B2 (en) * | 2019-01-02 | 2021-10-19 | ISOL8 (Holdings) Limited | Expanding thermite reactions for downhole applications |
GB201902332D0 (en) * | 2019-02-20 | 2019-04-03 | Panda Seal Ltd | Thermite method of abandoning a well |
WO2020185229A1 (en) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip wellbore cleaning and sealing system and method |
NO20190536A1 (en) | 2019-04-24 | 2020-10-26 | Interwell P&A As | Method of performing a permanent plugging and abandonment operation of a well and a permanent plugging and abandonment barrier formed by the method |
NO346843B1 (en) | 2019-04-24 | 2023-01-30 | Interwell P&A As | Housing with piston for pressure compensation when the well tool is run in a well and method for using same |
US20230340857A1 (en) * | 2019-05-31 | 2023-10-26 | Panda-Seal International Ltd | Thermite method of abandoning a well |
IT201900014427A1 (it) | 2019-08-08 | 2021-02-08 | Eni Spa | Metodo per sigillare un pozzo. |
NO20191143A1 (en) | 2019-09-23 | 2021-03-24 | Interwell P&A As | Well tool device for forming a permanent barrier in a well |
NO345955B1 (en) | 2019-09-23 | 2021-11-15 | Interwell P&A As | A well tool device and method of forming a permanent well barrier, configured to generate a forced flow of molten mass |
NO347030B1 (en) | 2020-07-07 | 2023-04-24 | Interwell P&A As | Thermite reaction charge, method for forming a three-phased rock-to-rock well barrier, and a well barrier formed thereof |
NO347203B1 (en) | 2020-10-20 | 2023-07-03 | Interwell Norway As | Thermite deployment tool |
NO347012B1 (en) * | 2020-10-20 | 2023-04-03 | Interwell Norway As | Thermite deployment tool |
NO347929B1 (en) * | 2021-03-19 | 2024-05-13 | Interwell P&A As | Sedimented thermite in well |
NO346658B1 (en) * | 2021-03-19 | 2022-11-14 | Interwell P&A As | Thermite replenishment via string |
NO20210353A1 (en) | 2021-03-19 | 2022-09-20 | Interwell P&A As | Well tool device comprising pyrotechnic mixture as self-supporting structure |
NO346805B1 (en) | 2021-05-21 | 2023-01-16 | Interwell P&A As | Downhole pressure equalizer and well tool assembly for forming a permanent barrier in a well |
WO2023232618A1 (en) | 2022-05-30 | 2023-12-07 | Interwell P&A As | Rig-up for pressure control |
US20240141754A1 (en) * | 2022-11-01 | 2024-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pre-Positioning A Meltable Seal For Plug And Abandonment |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2144208A (en) * | 1935-08-19 | 1939-01-17 | Hercules Oil Well Shooting Com | Method and means for increasing the flow of fluid from well casings |
US2935020A (en) * | 1953-08-07 | 1960-05-03 | Pan American Petroleum Corp | Apparatus for cutting holes in well casing |
US20020170713A1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-11-21 | Haugen David M. | System for forming a window and drilling a sidetrack wellbore |
US20050199307A1 (en) * | 2002-03-28 | 2005-09-15 | Eden Robert D. | Sealing method and apparatus |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2286075A (en) * | 1941-01-21 | 1942-06-09 | Phillips Petroleum Co | Thermit welding apparatus |
US4024916A (en) * | 1976-08-05 | 1977-05-24 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Borehole sealing method and apparatus |
US4298063A (en) * | 1980-02-21 | 1981-11-03 | Jet Research Center, Inc. | Methods and apparatus for severing conduits |
US4489784A (en) * | 1983-02-02 | 1984-12-25 | Messenger Joseph U | Well control method using low-melting alloy metals |
ATE243836T1 (de) * | 1995-08-04 | 2003-07-15 | Rocktek Ltd | Verfahren und vorrichtung zum kontrollierten sprengen von hartstein oder beton mittels einer kleinen ladung,wobei der boden des bohrloches unter explosiven druck gesetzt wird |
US6971449B1 (en) * | 1999-05-04 | 2005-12-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Borehole conduit cutting apparatus and process |
GB0023543D0 (en) | 2000-09-26 | 2000-11-08 | Rawwater Engineering Company L | Sealing method and apparatus |
US6536349B2 (en) * | 2001-03-21 | 2003-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Explosive system for casing damage repair |
US7290609B2 (en) * | 2004-08-20 | 2007-11-06 | Cinaruco International S.A. Calle Aguilino De La Guardia | Subterranean well secondary plugging tool for repair of a first plug |
US20060144591A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Method and apparatus for repair of wells utilizing meltable repair materials and exothermic reactants as heating agents |
US20080202764A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consumable downhole tools |
US9394757B2 (en) * | 2014-01-30 | 2016-07-19 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
US9228412B2 (en) * | 2014-01-30 | 2016-01-05 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
-
2012
- 2012-03-12 NO NO20120293A patent/NO334723B1/no unknown
-
2013
- 2013-03-08 BR BR112014022660-1A patent/BR112014022660B1/pt active IP Right Grant
- 2013-03-08 ES ES13708423.2T patent/ES2587727T3/es active Active
- 2013-03-08 WO PCT/EP2013/054749 patent/WO2013135583A2/en active Application Filing
- 2013-03-08 CN CN201380013739.XA patent/CN104334822B/zh active Active
- 2013-03-08 EP EP16169642.2A patent/EP3135857A1/en not_active Withdrawn
- 2013-03-08 CA CA2864808A patent/CA2864808C/en active Active
- 2013-03-08 EA EA201491512A patent/EA025080B1/ru unknown
- 2013-03-08 MX MX2014010918A patent/MX352825B/es active IP Right Grant
- 2013-03-08 EP EP13708423.2A patent/EP2825719B1/en active Active
- 2013-03-08 US US14/384,938 patent/US9683420B2/en active Active
- 2013-03-08 HU HUE13708423A patent/HUE030355T2/en unknown
- 2013-03-08 PL PL13708423.2T patent/PL2825719T3/pl unknown
- 2013-03-08 DK DK13708423.2T patent/DK2825719T3/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2144208A (en) * | 1935-08-19 | 1939-01-17 | Hercules Oil Well Shooting Com | Method and means for increasing the flow of fluid from well casings |
US2935020A (en) * | 1953-08-07 | 1960-05-03 | Pan American Petroleum Corp | Apparatus for cutting holes in well casing |
US20020170713A1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-11-21 | Haugen David M. | System for forming a window and drilling a sidetrack wellbore |
US20050199307A1 (en) * | 2002-03-28 | 2005-09-15 | Eden Robert D. | Sealing method and apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA025080B1 (ru) | 2016-11-30 |
NO20120293A1 (no) | 2013-09-13 |
ES2587727T3 (es) | 2016-10-26 |
BR112014022660A2 (pt) | 2017-06-20 |
CN104334822B (zh) | 2017-09-22 |
EP2825719A2 (en) | 2015-01-21 |
MX2014010918A (es) | 2014-11-13 |
WO2013135583A2 (en) | 2013-09-19 |
CN104334822A (zh) | 2015-02-04 |
EP2825719B1 (en) | 2016-05-18 |
HUE030355T2 (en) | 2017-05-29 |
BR112014022660B1 (pt) | 2021-07-27 |
DK2825719T3 (en) | 2016-08-29 |
EP3135857A1 (en) | 2017-03-01 |
MX352825B (es) | 2017-12-11 |
WO2013135583A3 (en) | 2014-06-12 |
CA2864808A1 (en) | 2013-09-19 |
EA201491512A1 (ru) | 2015-02-27 |
US9683420B2 (en) | 2017-06-20 |
US20150034317A1 (en) | 2015-02-05 |
CA2864808C (en) | 2019-09-24 |
PL2825719T3 (pl) | 2016-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO334723B1 (no) | Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn | |
US12010970B2 (en) | Nano-thermite well plug | |
DK2825726T3 (en) | Methods of removing a wellbore isolation device using a eutectic composition | |
US20220307343A1 (en) | Tool for metal plugging or sealing of casing | |
US20060037748A1 (en) | Subterranean well secondary plugging tool for repair of a first plug | |
GB2562811A (en) | A downhole tool deployment assembly with improved heater removability and methods of employing such | |
NO345411B1 (no) | Metallelement bindingssystem for borehull og fremgangsmåte | |
US20060144591A1 (en) | Method and apparatus for repair of wells utilizing meltable repair materials and exothermic reactants as heating agents | |
US20190032440A1 (en) | Well operation tool and methods for forming a permanent well barrier | |
EP3959413B1 (en) | Well tool device for forming a permanent cap rock to cap rock barrier and method for using same | |
WO2020216649A1 (en) | Method of performing a permanent plugging and abandonment operation of a well and a permanent plugging and abandonment barrier formed by the method | |
US11448034B2 (en) | Removable plugging method and apparatus | |
NO20191144A1 (en) | A well tool device comprising a heat insulation device and associated method for permanently plugging and abandoning a well | |
Dashtpour | Design of Downhole Pressure Isolation Device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: INTERWELL P&A AS ODDBJOERN KOPPERSTAD, NO |