EA025080B1 - Способ эксплуатации скважины - Google Patents
Способ эксплуатации скважины Download PDFInfo
- Publication number
- EA025080B1 EA025080B1 EA201491512A EA201491512A EA025080B1 EA 025080 B1 EA025080 B1 EA 025080B1 EA 201491512 A EA201491512 A EA 201491512A EA 201491512 A EA201491512 A EA 201491512A EA 025080 B1 EA025080 B1 EA 025080B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- well
- fuel mixture
- mixture
- heat
- melting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 102
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 26
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 10
- -1 tubulars Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 46
- 239000003832 thermite Substances 0.000 claims description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 241000256602 Isoptera Species 0.000 description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/02—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground by explosives or by thermal or chemical means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/1204—Packers; Plugs permanent; drillable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
- E21B36/008—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using chemical heat generating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области бурения и разработки скважин. Более конкретно, изобретение относится к способу ликвидации скважины (2), содержащему следующие шаги: обеспечение количества тепловыделяющей смеси (6), необходимое для расплавления окружающих материалов, таких как трубы, цемент и песок пласта; размещение тепловыделяющей смеси (6) в скважине; размещение по меньшей мере одного жаростойкого элемента (5, 7) рядом с тепловыделяющей смесью (6) в скважине (2); воспламенение тепловыделяющей смеси (6) для расплавления окружающих материалов в скважине (2).
Description
(57) Изобретение относится к области бурения и разработки скважин. Более конкретно, изобретение относится к способу ликвидации скважины (2), содержащему следующие шаги: обеспечение количества тепловыделяющей смеси (6), необходимое для расплавления окружающих материалов, таких как трубы, цемент и песок пласта; размещение тепловыделяющей смеси (6) в скважине; размещение по меньшей мере одного жаростойкого элемента (5, 7) рядом с тепловыделяющей смесью (6) в скважине (2); воспламенение тепловыделяющей смеси (6) для расплавления окружающих материалов в скважине (2).
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу тампонирования и ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов.
Уровень техники
Для удовлетворения правительственных требований во время тампонирования и ликвидации (Р&А, от англ. р1иддш§ апб аЬапбоптеп!) скважины глубоко посаженный барьер должен быть установлен как можно ближе к потенциальному источнику притока, закрывая все пути протечек. Постоянный скважинный барьер будет закрывать всю площадь поперечного сечения скважины с учетом всех затрубных пространств и выполнять функцию уплотнения как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении скважины. Это требует механического удаления труб или перфорирования трубчатых элементов, за которым следует промывка пространства за трубчатыми элементами. Это приведет к тому, что все трубопроводы, включая систему противовыбросовых превенторов, ведущие к буровой установке, необходимо очищать от стружки и обломков, образующихся в результате механического измельчения. Обычно для целей операций Р&А используют цемент. Однако скважинный барьер должен соответствовать всем нижеследующим требованиям для пробки Р&А: а) герметичность; Ь) долгий срок эксплуатации; с) безусадочность; б) пластичность (не хрупкость) - способность противостоять механическим нагрузкам и воздействиям; е) устойчивость в среде разных химических веществ (Н28, СО2 и углеводородов) и ί) смачиваемость - для обеспечения схватывания со сталью.
Заявитель изобрел альтернативный способ осуществления операций Р&А с использованием тепловыделяющей смеси, например термитной смеси. Термит известен как пиротехнический состав из металлической пыли и оксида металла. Металлическая пыль и оксид металла вступают в экзотермическую окислительно-восстановительную реакцию, известную как термитная реакция. Роль восстановителя могут играть различные металлы, например алюминий. Если восстановителем является алюминий, то реакцию называют алюмотермической. Большинство вариантов не взрывоопасны, однако могут создавать короткие выбросы с экстремально высокими температурами, сфокусированные на очень небольшой площади поверхности в течение короткого периода времени. Температуры могут достигать 3000°С.
Ранее были предложены решения, предполагающие использование термита в области бурения и разработки скважин. Примеры раскрыты в патентных документах И8 2006/144591 А1 (на имя Сон/а1с/ и др.) и и8 6923263 В2 (на имя Ебеп и др.). В И8 2006/144591 А1 раскрыто использование пробок расплавленного металла в скважинах. Целью И8 2006/144591 А1 является расплавление плавкого ремонтного материла, например материала эвтектического состава, с использованием материала, экзотермически взаимодействующего с первым. Раскрытый способ содержит введение плавкого ремонтного материала близкого состава в подземную скважину, где необходимо жидкостное уплотнение. Реагенты экзотермической реакции располагают недалеко от плавкого ремонтного материала. Вещества экзотермической реакции воспламеняют или, в противном случае, инициируют возникновение экзотермической реакции, генерирующей тепло и расплавляющей плавкий ремонтный материал в расплавленную массу. Расплавленная масса течет и затвердевает по структуре, а жидкостное уплотнение изменяет влияние жидкостного уплотнения в подземной скважинной структуре. Приведенные в качестве примера материалы экзотермической реакции включают в себя термит, термат и химические реакции с высоким экзотермическим эффектом, такие как реакция между хлоридом аммония и нитритом натрия, в то время как предпочтительные плавкие материалы содержат припой и металлы эвтектического состава, расширяющиеся при охлаждении и затвердевающие из расплавленного состояния.
В и8 6923263 В2 раскрыто устройство для формирования пробки в обсадной колонне, содержащее тело материала пробки и носитель для вставки его в обсадную колонну. Носитель поддерживает тело материала пробки. Носитель содержит сердечник и по меньшей мере два круглых фланца, пространственно отделенных друг от друга вдоль сердечника. Носитель содержит также нагреватель для нагревания сердечника. Сердечник нагревают до температуры выше точки плавления материала в сердечнике, и материал пробки падает по меньшей мере в два круглых фланца. По меньшей мере два круглых фланца вызывают отверждение пробки с расширением относительно обсадной колонны, что способствует передаче тепла между сердечником и материалом пробки, и вызывает деформацию затвердевшего материала вдоль обсадной колонны.
Общими признаками решений предшествующего уровня техники является то, что материал металлической пробки вводят в скважину. Дополнительно, пробку формируют, по существу, внутри трубчатого элемента. Поэтому точка плавления введенного материала пробки должна быть ниже точки плавления окружающего трубчатого элемента для предотвращения оплавления окружающего трубчатого элемента.
Целью изобретения является обеспечение способа ликвидации скважины со стационарным оборудованием или удаления скважинного элемента, расположенного в скважине, путем использования термитной смеси.
Другой целью изобретения является сокращение операций или исключение необходимости в буровой установке при операциях Р&А.
- 1 025080
Сущность изобретения
Изобретение раскрыто в независимых пунктах изобретения, в то время как в независимых пунктах раскрыты другие признаки изобретения.
Изобретение относится к способу ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов, таких как трубы, цемент и песок пласта, содержащему следующие шаги:
обеспечение соответствующего количества тепловыделяющей смеси для выполнения требуемой операции;
размещение тепловыделяющей смеси в требуемом положении в скважине;
воспламенение тепловыделяющей смеси, за счет чего происходит расплавление окружающих материалов в скважине.
Дополнительно раскрыт способ удаления расположенного в скважине скважинного элемента путем расплавления скважинного элемента, содержащему следующие шаги:
обеспечение соответствующего количества тепловыделяющей смеси для выполнения требуемой операции;
размещение тепловыделяющей смеси в требуемом положении в скважине;
воспламенение тепловыделяющей смеси, за счет чего происходит расплавление скважинного элемента.
После воспламенения тепловыделяющая смесь, например термитная смесь или другая смесь, будет гореть при температуре, доходящей до 3000°С, и расплавлять значительную часть близлежащих окружающих материалов, с добавлением любого дополнительного металла или других плавких материалов в скважину или без такого добавления. Окружающие материалы могут содержать любой материал, обычно присутствующий в скважине, такой как трубчатые элементы, например обсадная колонна, труба и нижняя труба обсадной колонны, цемент, песок пласта и др. Тепло воспламененной смеси будет расплавлять значительное количество указанных материалов. Когда тепловыделяющая смесь сгорит полностью, расплавленные материалы затвердеют, образуя уплотнение, например пробку, содержащую расплавленный метал, цемент, песок пласта и др., у пласта скважины. Операция особенно подходит для вертикальных участков скважины, однако также может быть пригодной в наклонных или отклоняющихся участках, таких как горизонтальные участки или участки, направление которых отлично от вертикального.
Достаточное количество тепловыделяющей смеси, например термитной смеси, изменяется в зависимости от осуществляемой операции, а также от проектного пути скважины. Например, стандарт ΝΟΚδΟΚ Ό-010, относящийся к пригодности эксплуатации скважины, определяет, что цементная пробка должна составлять по меньшей мере 50 м, а в некоторых операциях - до 200 м при ликвидации скважины. Например, она может заполнить весь внутренний объем трубы. В варианте осуществления, относящемся к ликвидации скважины, труба с внутренним диаметром 0,2286 м (95/8) имеет емкость 0,037 м3 на метр трубы. С целью обеспечения 50-метровой пробки посредством способа согласно изобретению может потребоваться 1,85 м3 тепловыделяющей смеси, содержащей термит. Аналогично, если требуется цементная пробка в 200 м, то необходимое количество тепловыделяющей смеси должно быть 3,4 м3. Однако следует понимать, что пробка может иметь и другие размеры, так как пробка, обеспеченная посредством изобретения будет иметь свойства, отличные от цементной, и стандарт ΝΟΚδΟΚ в этом случае может быть неуместен. Могут быть использованы любые количества тепловыделяющей смеси, в зависимости от желаемой операции, свойств тепловыделяющей смеси и материалов.
При использовании тепловыделяющей смеси для удаления скважинного элемента, количество тепловыделяющей смеси размещают в скважине в требуемом месте. Удаление скважинного элемента или, по меньшей мере, частей скважинного элемента, из скважины, должно быть выполнено по множествам причин, например с целью выполнения окна в трубе или обсадной колонне для бурения наклонной скважины, или для обнажения пласта, например как части операции тампонирования и ликвидации. Зачастую во время операций, включающих бурение наклонных скважин, могут возникнуть сложности при бурении через трубу или обсадную колонну. Способ согласно изобретению служит для решения этой проблемы путем обеспечения количества тепловыделяющей смеси, помещаемой в требуемом месте, т.е. в месте расплавления, где воспламеняют тепловыделяющую смесь, и для создания окна в трубе или в стенке обсадной колонны, где может быть пробурена отклоняющаяся скважина.
Альтернативно, тепловыделяющая смесь может быть помещена для расплавления большей площади трубы или обсадной колонны, например для расплавления по всей окружности трубы или обсадной колонны. Это может быть практичным, если труба или обсадная колонна окружены цементом или сланцем, что осложняет расплавление. Тогда можно предусмотреть возможность расплавления трубы или обсадной колонны и обнажения цемента и или сланца. Тогда цемент или сланец могут быть удалены, например, путем размола или расширения и т.д., что понятно специалисту в данной области техники.
Достаточное количество тепловыделяющей смеси, необходимое в варианте осуществления настоящего изобретения, относящегося к удалению скважинного элемента или, по меньшей мере, частей скважинного элемента, будет меньше, чем для варианта ликвидации скважины, так как меньшее количество материала подлежит расплавлению, и зависит от того, какая степень расплавления требуется, а также от материала скважинного элемента.
- 2 025080
Пористость и плотность различных тепловыделяющих смесей могут изменяться и, таким образом, может изменяться вес различных тепловыделяющих смесей.
Способ также может содержать шаг размещения воспламеняющей головки в соединении с тепловыделяющей смесью. Воспламеняющая головка может быть пригодна для воспламенения тепловыделяющей смеси.
В варианте осуществления способ содержит шаг размещения по меньшей мере одного жаростойкого элемента в скважине рядом с местом расплавления. Жаростойкий элемент служит для защиты частей скважины или скважинных элементов, расположенных выше, ниже и/или смежными с местом расплавления. Жаростойкий элемент может быть выполнен из жаростойких материалов, например керамический элемент или стеклянный элемент. В скважине могут быть установлены один или несколько жаростойких элементов.
В другом варианте осуществления способ содержит шаги размещения тепловыделяющей смеси в контейнере и погружение контейнера к месту расплавления в скважине путем использования каната или гибкой трубы. Желаемое количество тепловыделяющей смеси подготавливают на поверхности и размещают в контейнере. Смесь, например, может быть в виде гранул или пыли. Контейнер может быть любым, пригодным для погружения в скважину. В зависимости от желаемой операции контейнер, или некоторое количество таких контейнеров, может быть коротким или длинным. В операции Р&А, где требуется большая площадь плавления, ряд контейнеров может составлять несколько метров в длину - от 1 до 1000 м.
В варианте осуществления способ содержит шаг распространения тепловыделяющей смеси до места расплавления в скважине. Тепловыделяющая смесь может быть смешена с жидкостью, образуя жидкую смесь. Жидкая смесь может быть перенесена с поверхности к месту расплавления в скважине путем распространения.
В ситуациях, когда скважина подлежит тампонированию и ликвидации, операции Р&А, способ может содержать шаг размещения по меньшей мере одной постоянной пробки рядом с местом расплавления в скважине и по меньшей мере одного из жаростойких элементов, расположенных выше и/или ниже указанной постоянной пробки в скважине. Постоянная пробка служит для уплотнения скважины сверху или снизу от места расплавления, в то время как жаростойкий элемент служит для защиты постоянной пробки от тепла воспламененной тепловыделяющей смеси.
Способ может также содержать шаги размещения по меньшей мере одного жаростойкого элемента, по меньшей мере, выше или ниже указанного скважинного элемента, подлежащего удалению, и, по меньшей мере, выше или ниже указанной тепловыделяющей смеси.
В альтернативном варианте осуществления способ содержит шаг размещения таймера в соединении с воспламеняющей головкой. Функция таймера могла бы быть предпочтительной, например, в ситуациях, когда несколько расположенных недалеко друг от друга скважин подлежат ликвидации, например с одной опорной плиты. Для одновременного воспламенения или воспламенения в различные периоды времени в каждую скважину может быть установлен таймер, следом за этим рабочую емкость удаляют с места. Это уменьшает риск причинения вреда.
Тепловыделяющая смесь может содержать термитную смесь, но также могут быть использованы другие тепловыделяющие смеси.
В варианте осуществления изобретение относится к использованию тепловыделяющей смеси для ликвидации скважины путем расплавления окружающих материалов.
Дополнительно раскрыто использование тепловыделяющей смеси для удаления скважинного элемента, размещенного в скважине, путем расплавления этого скважинного элемента.
Хотя в описании были использованы различные определения, понятия труба, нижняя труба обсадной колонны, обсадная колонна и т.д. следует понимать как трубу или трубчатый элемент из стали или других металлов, обычно используемых при эксплуатации скважины.
При применении настоящего изобретения все операции могут быть реализованы из легкой внутрискважинной емкости или подобной ей, что уменьшает необходимость в буровой установке. Перед воспламенением тепловыделяющей смеси для проверки надежности уплотнения скважина может быть подвергнута испытанию под давлением. Это может быть осуществлено с использованием датчиков давления или других способов проведения испытания под давлением, известных специалистам в данной области техники.
- 3 025080
Краткое описание графических материалов
Ниже изобретение будет раскрыто на основе неограничивающих вариантов осуществления и со ссылкой на прилагаемый графический материал.
На фиг. 1 показан вариант осуществления изобретения до воспламенения термитной смеси, в которой термитную смесь используют с целью ликвидации скважины.
На фиг. 2 показан вариант осуществления, альтернативный варианту, изображенному на фиг. 1.
На фиг. 3 показан вариант осуществления, изображенный на фиг. 1, после воспламенения термитной смеси.
На фиг. 4 изображен вариант осуществления изобретения до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют для удаления скважинного элемента.
На фиг. 5 показан вариант осуществления, изображенный на фиг. 4, после воспламенения термитной смеси.
Подробное раскрытие предпочтительного варианта осуществления изобретения
На фиг. 1 показан вид изобретения до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют с целью ликвидации скважины. Вертикальную скважину 2 бурят в пласте 1. Скважину снабжают обсадной колонной 3, зацементированной к стенке пласта (не показано), и трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в наиболее нижней части скважины 2. В нижней части скважины устанавливают первую постоянную пробку 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, располагают над первой постоянной пробкой 4 для защиты первой постоянной пробки 4. Тепловыделяющую смесь, например термитную смесь 6, размещают над первым жаростойким элементом 5. Аналогично, может быть расположен второй жаростойкий элемент 7, а также второй постоянный пробковый элемент 8 над термитной смесью 6. В дополнение, воспламеняющую головку 11 для воспламенения термитной смеси 6 располагают в соединении с термитной смесью 6. Таймер 9 может быть расположен для установки времени детонации воспламеняющей головки 11 и, таким образом, термитной смеси 6.
На фиг. 2 показан вариант осуществления альтернативный варианту, показанному на фиг. 1, опять же до воспламенения термитной смеси. Как показано на фиг. 1, в пласте 1 бурят вертикальную скважину
2. Скважина снабжена обсадной колонной 3, зацементированной к стенке пласта, а также трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в наиболее нижней части скважины 2. В нижней части скважины установлена первая постоянная пробка 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, размещают над первой постоянной пробкой 4 с целью ее защиты. Термитную смесь 6 располагают над первым жаростойким элементом 5. Воспламеняющую головку 11 располагают в соединении с термитной смесью. Дополнительно, располагают погружной инструмент 12, например типа каната, для опускания по меньшей мере одного из следующего: первая постоянная пробка 4, первый жаростойкий элемент 5, термитная смесь 6 или воспламеняющая головка 11.
На фиг. 3 показан вариант осуществления, изображенный на фиг. 1, после воспламенения термитной смеси. Часть пласта, показанная номером позиции 1, не подвержена воздействию тепла термитной смеси, в то время как область пласта 1' была подвержена такому воздействию.
Элемент 13 на фиг. 3 относится к области расплавления, т.е. к области, которая подвержена воздействию тепла термитной смеси, например труба, цемент, емкость термитной смеси, песок пласта и т.д. Как видно на фиг. 3, первый постоянный пробочный элемент 4 остается нетронутым после воспламенения термитной смеси. Так происходит потому, что первую постоянную пробку 4 защищает от тепла первый жаростойкий элемент 5. Аналогично, вторая постоянная пробка 8 и таймер 9 также остаются неповрежденными, так как их защищает от тепла второй жаростойкий элемент 7.
Пример ликвидации скважины (см. фиг. 1 и фиг. 3) может содержать размещение первой постоянной пробки 4 в вертикальной скважине 2. Первая постоянная пробка 4 служит для закрытия скважины ниже указанной пробки 4. Затем размещение первого жаростойкого элемента 5 над указанной пробкой 4 в скважине 2 и трубе 10. После того, как первый жаростойкий элемент 5 установлен на место, осуществляют опускание термитной смеси 6 и воспламеняющей головки 11 к указанному первому жаростойкому элементу 5. Размещение второго жаростойкого элемента 7 над указанной термитной смесью 6 и воспламеняющей головкой 11. Размещение второй постоянной пробки 8 над указанным вторым жаростойким элементом 7, и, если необходимо, присоединение таймера 9 к воспламеняющей головке 11. Воспламенение термитной смеси 6 воспламеняющей головкой 11 приводит к тому, что часть скважины 2, включая цемент, трубу, песок пласта и т.п. между первым жаростойким элементом 5 и вторым жаростойким элементом 7, плавится под действием температуры (~3000°С), см. фиг. 3, что обозначено номерами позиций 1' и 13. Расплавленный цемент, труба, песок пласта и т.д. образуют постоянное уплотнение пласта 1.
На фиг. 4 показан пример до воспламенения термитной смеси, где термитную смесь используют для удаления скважинного элемента. В пласте 1 бурят вертикальную скважину 2. Вертикальную скважину 2 снабжают обсадной колонной 3, зацементированной к стенке пласта, и трубой или нижней трубой 10 обсадной колонны в самой нижней части скважины 2. В нижней части скважины устанавливают первую постоянную пробку 4. Первый жаростойкий элемент 5, такой как керамический элемент или стеклянный элемент, размещают над первой постоянной пробкой 4 с целью ее защиты. Термитную смесь 6
- 4 025080 располагают над первым жаростойким элементом 5, расположенным в соединении с воспламеняющей головкой 11.
На фиг. 5 показан вариант осуществления, изображенный на фиг. 4, после воспламенения термитной смеси, в котором были удалены части трубы 10. Часть пласта, обозначенную номером позиции 1, не подвергали воздействию тепла термитной смеси, в то время как область 1' подвергали.
Номер позиции 15 относится к расплавленному материалу, накопленному над первым жаростойким элементом 5, т.е. к материалу, который был подвергнут воздействию тепла термитной смеси, например материалу трубы, цемента, емкости термитной смеси, песка пласта и т.д. Как показано на фигуре, после воспламенения термитной смеси 6 первая постоянная пробка 4 остается неповрежденной. Так происходит благодаря тому, что первую постоянную пробку 4 защищает от тепла первый жаростойкий элемент 5. В показанном варианте осуществления части трубы 10 удалили расплавлением. Хотя показано, что все круговое пространство трубы было расплавлено, также возможно расплавить только части трубы, например для формирования окна в трубе и т.д.
Использование термитной смеси для удаления частей скважинного элемента, см. фиг. 4 и 5, происходит так же, как в раскрытом выше способе ликвидации скважины. Различие заключается лишь в количестве используемой термитной смеси.
Предложенное решение для достижения цели изобретения раскрыто на основе вариантов осуществления, изображенных на чертежах, которое предусматривает способ ликвидации скважины со стационарным оборудованием путем использования тепловыделяющей смеси.
Изобретение раскрыто на основе неограничивающих вариантов осуществления. Однако следует понимать, что варианты осуществления, показанные на фиг. 1-5, могут иметь меньшее или большее количество постоянных пробок и жаростойких элементов. Специалисту будет понятно, когда необходимо установить ноль, одну, две или несколько постоянных пробок, в зависимости от желаемой операции. Аналогично, количество жаростойких элементов, располагаемых в скважине, может изменяться от ноля, одного, двух или нескольких, в зависимости от операции.
Claims (8)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ ликвидации скважины (2), содержащий следующие шаги:обеспечение количества тепловыделяющей смеси (6), необходимого для расплавления окружающих материалов, таких как трубы, цемент и песок пласта;размещение тепловыделяющей смеси (6) в скважине;размещение по меньшей мере одного жаростойкого элемента (5, 7) рядом с тепловыделяющей смесью (6) в скважине (2);воспламенение тепловыделяющей смеси (6) для расплавления окружающих материалов в скважине (2).
- 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает размещение воспламеняющей головки (11) в контакте с тепловыделяющей смесью (6).
- 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что включает размещение тепловыделяющей смеси (6) в контейнере и погружение контейнера к месту расплавления в скважине (2) путем использования каната или гибкой трубы (12).
- 4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что включает распространение тепловыделяющей смеси (6) до места расплавления в скважине (2).
- 5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что включает размещение по меньшей мере одной постоянной пробки (4, 8) рядом с местом расплавления в скважине и по меньшей мере одного из жаростойких элементов (5, 7), расположенных выше и/или ниже указанной постоянной пробки (4, 8) в скважине (2).
- 6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что включает размещение таймера (9) в соединении с воспламеняющей головкой (11).
- 7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что тепловыделяющая смесь (6) является материалом, производящим экзотермическую реакцию.
- 8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что тепловыделяющая смесь (6) содержит термитную смесь.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20120293A NO334723B1 (no) | 2012-03-12 | 2012-03-12 | Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn |
PCT/EP2013/054749 WO2013135583A2 (en) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Method of well operation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201491512A1 EA201491512A1 (ru) | 2015-02-27 |
EA025080B1 true EA025080B1 (ru) | 2016-11-30 |
Family
ID=47844322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201491512A EA025080B1 (ru) | 2012-03-12 | 2013-03-08 | Способ эксплуатации скважины |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9683420B2 (ru) |
EP (2) | EP2825719B1 (ru) |
CN (1) | CN104334822B (ru) |
BR (1) | BR112014022660B1 (ru) |
CA (1) | CA2864808C (ru) |
DK (1) | DK2825719T3 (ru) |
EA (1) | EA025080B1 (ru) |
ES (1) | ES2587727T3 (ru) |
HU (1) | HUE030355T2 (ru) |
MX (1) | MX352825B (ru) |
NO (1) | NO334723B1 (ru) |
PL (1) | PL2825719T3 (ru) |
WO (1) | WO2013135583A2 (ru) |
Families Citing this family (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150152708A1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-06-04 | Baker Hughes Incorporated | Laser Plug and Abandon Method |
US9394757B2 (en) | 2014-01-30 | 2016-07-19 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
US9228412B2 (en) | 2014-01-30 | 2016-01-05 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
WO2015116261A1 (en) * | 2014-01-30 | 2015-08-06 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
GB201406071D0 (en) * | 2014-04-04 | 2014-05-21 | Bisn Tec Ltd | Well Casing / Tubing Disposal |
WO2016069596A1 (en) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | Schlumberger Canada Limited | Eutectic casing window |
EP3212880B1 (en) * | 2014-10-31 | 2024-01-31 | Services Pétroliers Schlumberger | Non-explosive downhole perforating and cutting tools |
SK500792014A3 (sk) | 2014-12-23 | 2016-09-05 | Ga Drilling, A. S. | Spôsob odstraňovania materiálov ich dezintegráciou pôsobením elektrickej plazmy |
WO2016161283A1 (en) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Schlumberger Technology Corporation | Wellbore plug and abandonment |
NO20151689A1 (en) | 2015-12-09 | 2017-06-12 | Interwell P&A As | Ignitor, system and method of electrical ignition of exothermic mixture |
EP3196402A1 (en) | 2016-01-22 | 2017-07-26 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Plugging to-be-abandoned wellbores in the earth |
NO20160234A1 (en) | 2016-02-11 | 2017-08-14 | Interwell P&A As | Well operation tool for use in a pressurized environment and method of using same |
DE102016003609A1 (de) | 2016-03-29 | 2017-10-05 | Elektro-Thermit Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Schließen von Bohrlöchern |
NL2017125B1 (en) * | 2016-07-07 | 2018-01-15 | Callidus Capital B V | Method and arrangement for removing a liner below surface |
US10807189B2 (en) | 2016-09-26 | 2020-10-20 | Schlumberger Technology Corporation | System and methodology for welding |
WO2018063822A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Conocophillips Company | Nano-thermite well plug |
US10738567B2 (en) | 2016-09-30 | 2020-08-11 | Conocophillips Company | Through tubing P and A with two-material plugs |
DE102016015064A1 (de) | 2016-12-19 | 2018-06-21 | Elektro-Thermit Gmbh & Co. Kg | Stoffgemisch zum Verschließen von Erdöl- oder Erdgasbohrungen |
EP3565952B1 (en) | 2017-01-06 | 2021-10-13 | Exedra AS | Plug, system and method for testing the integrity of a well barrier |
US10385640B2 (en) | 2017-01-10 | 2019-08-20 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tension cutting casing and wellhead retrieval system |
WO2018169847A1 (en) | 2017-03-11 | 2018-09-20 | Conocophillips Company | Helical coil annular access plug and abandonment |
EP3724445B1 (en) * | 2017-12-14 | 2022-01-26 | Conocophillips Company | P&a setting with exothermic material |
US10781676B2 (en) | 2017-12-14 | 2020-09-22 | Schlumberger Technology Corporation | Thermal cutter |
NO345012B1 (en) * | 2018-01-30 | 2020-08-17 | Hydra Systems As | A method, system and plug for providing a cross-sectional seal in a subterranean well |
US11149517B2 (en) | 2019-01-02 | 2021-10-19 | ISOL8 (Holdings) Limited | Expanding thermite reactions for downhole applications |
GB201902332D0 (en) * | 2019-02-20 | 2019-04-03 | Panda Seal Ltd | Thermite method of abandoning a well |
US11280155B2 (en) * | 2019-03-13 | 2022-03-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip wellbore cleaning and sealing system and method |
NO346843B1 (en) | 2019-04-24 | 2023-01-30 | Interwell P&A As | Housing with piston for pressure compensation when the well tool is run in a well and method for using same |
NO20190536A1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-10-26 | Interwell P&A As | Method of performing a permanent plugging and abandonment operation of a well and a permanent plugging and abandonment barrier formed by the method |
US20230340857A1 (en) * | 2019-05-31 | 2023-10-26 | Panda-Seal International Ltd | Thermite method of abandoning a well |
IT201900014427A1 (it) | 2019-08-08 | 2021-02-08 | Eni Spa | Metodo per sigillare un pozzo. |
NO20191143A1 (en) | 2019-09-23 | 2021-03-24 | Interwell P&A As | Well tool device for forming a permanent barrier in a well |
NO345955B1 (en) | 2019-09-23 | 2021-11-15 | Interwell P&A As | A well tool device and method of forming a permanent well barrier, configured to generate a forced flow of molten mass |
NO347030B1 (en) | 2020-07-07 | 2023-04-24 | Interwell P&A As | Thermite reaction charge, method for forming a three-phased rock-to-rock well barrier, and a well barrier formed thereof |
NO347203B1 (en) | 2020-10-20 | 2023-07-03 | Interwell Norway As | Thermite deployment tool |
NO347012B1 (en) | 2020-10-20 | 2023-04-03 | Interwell Norway As | Thermite deployment tool |
NO346658B1 (en) * | 2021-03-19 | 2022-11-14 | Interwell P&A As | Thermite replenishment via string |
NO20210353A1 (en) | 2021-03-19 | 2022-09-20 | Interwell P&A As | Well tool device comprising pyrotechnic mixture as self-supporting structure |
NO347929B1 (en) * | 2021-03-19 | 2024-05-13 | Interwell P&A As | Sedimented thermite in well |
NO346805B1 (en) | 2021-05-21 | 2023-01-16 | Interwell P&A As | Downhole pressure equalizer and well tool assembly for forming a permanent barrier in a well |
WO2023232618A1 (en) | 2022-05-30 | 2023-12-07 | Interwell P&A As | Rig-up for pressure control |
US20240141754A1 (en) * | 2022-11-01 | 2024-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pre-Positioning A Meltable Seal For Plug And Abandonment |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4298063A (en) * | 1980-02-21 | 1981-11-03 | Jet Research Center, Inc. | Methods and apparatus for severing conduits |
US20020170713A1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-11-21 | Haugen David M. | System for forming a window and drilling a sidetrack wellbore |
US20030070812A1 (en) * | 1999-05-04 | 2003-04-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Borehole conduit cutting apparatus and process |
WO2008102119A2 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consumable downhole tools |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2144208A (en) * | 1935-08-19 | 1939-01-17 | Hercules Oil Well Shooting Com | Method and means for increasing the flow of fluid from well casings |
US2286075A (en) * | 1941-01-21 | 1942-06-09 | Phillips Petroleum Co | Thermit welding apparatus |
US2935020A (en) * | 1953-08-07 | 1960-05-03 | Pan American Petroleum Corp | Apparatus for cutting holes in well casing |
US4024916A (en) * | 1976-08-05 | 1977-05-24 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Borehole sealing method and apparatus |
US4489784A (en) * | 1983-02-02 | 1984-12-25 | Messenger Joseph U | Well control method using low-melting alloy metals |
JPH11510244A (ja) * | 1995-08-04 | 1999-09-07 | ボリナス テクノロジーズ インコーポレイテッド | ドリル穴の底面の爆発性加圧による硬岩及びコンクリートの制御された少装薬発破のための方法及び装置 |
GB0023543D0 (en) | 2000-09-26 | 2000-11-08 | Rawwater Engineering Company L | Sealing method and apparatus |
US6536349B2 (en) * | 2001-03-21 | 2003-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Explosive system for casing damage repair |
GB0207371D0 (en) * | 2002-03-28 | 2002-05-08 | Rawwater Engineering Company L | Sealing method and apparatus |
US7290609B2 (en) * | 2004-08-20 | 2007-11-06 | Cinaruco International S.A. Calle Aguilino De La Guardia | Subterranean well secondary plugging tool for repair of a first plug |
US20060144591A1 (en) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Method and apparatus for repair of wells utilizing meltable repair materials and exothermic reactants as heating agents |
US9228412B2 (en) * | 2014-01-30 | 2016-01-05 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
US9394757B2 (en) * | 2014-01-30 | 2016-07-19 | Olympic Research, Inc. | Well sealing via thermite reactions |
-
2012
- 2012-03-12 NO NO20120293A patent/NO334723B1/no unknown
-
2013
- 2013-03-08 EP EP13708423.2A patent/EP2825719B1/en active Active
- 2013-03-08 CN CN201380013739.XA patent/CN104334822B/zh active Active
- 2013-03-08 US US14/384,938 patent/US9683420B2/en active Active
- 2013-03-08 ES ES13708423.2T patent/ES2587727T3/es active Active
- 2013-03-08 PL PL13708423.2T patent/PL2825719T3/pl unknown
- 2013-03-08 MX MX2014010918A patent/MX352825B/es active IP Right Grant
- 2013-03-08 HU HUE13708423A patent/HUE030355T2/en unknown
- 2013-03-08 CA CA2864808A patent/CA2864808C/en active Active
- 2013-03-08 EA EA201491512A patent/EA025080B1/ru unknown
- 2013-03-08 BR BR112014022660-1A patent/BR112014022660B1/pt active IP Right Grant
- 2013-03-08 WO PCT/EP2013/054749 patent/WO2013135583A2/en active Application Filing
- 2013-03-08 DK DK13708423.2T patent/DK2825719T3/en active
- 2013-03-08 EP EP16169642.2A patent/EP3135857A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4298063A (en) * | 1980-02-21 | 1981-11-03 | Jet Research Center, Inc. | Methods and apparatus for severing conduits |
US20030070812A1 (en) * | 1999-05-04 | 2003-04-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Borehole conduit cutting apparatus and process |
US20020170713A1 (en) * | 2000-09-11 | 2002-11-21 | Haugen David M. | System for forming a window and drilling a sidetrack wellbore |
WO2008102119A2 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consumable downhole tools |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2013135583A2 (en) | 2013-09-19 |
HUE030355T2 (en) | 2017-05-29 |
PL2825719T3 (pl) | 2016-11-30 |
CA2864808A1 (en) | 2013-09-19 |
EP3135857A1 (en) | 2017-03-01 |
ES2587727T3 (es) | 2016-10-26 |
CA2864808C (en) | 2019-09-24 |
WO2013135583A3 (en) | 2014-06-12 |
CN104334822B (zh) | 2017-09-22 |
NO334723B1 (no) | 2014-05-12 |
EP2825719B1 (en) | 2016-05-18 |
DK2825719T3 (en) | 2016-08-29 |
EA201491512A1 (ru) | 2015-02-27 |
EP2825719A2 (en) | 2015-01-21 |
US20150034317A1 (en) | 2015-02-05 |
BR112014022660A2 (pt) | 2017-06-20 |
US9683420B2 (en) | 2017-06-20 |
MX352825B (es) | 2017-12-11 |
BR112014022660B1 (pt) | 2021-07-27 |
MX2014010918A (es) | 2014-11-13 |
NO20120293A1 (no) | 2013-09-13 |
CN104334822A (zh) | 2015-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA025080B1 (ru) | Способ эксплуатации скважины | |
US20230371454A1 (en) | Nano-thermite Well Plug | |
US11441384B2 (en) | Tool for metal plugging or sealing of casing | |
EP1339943B1 (en) | Well sealing method and apparatus | |
US6237688B1 (en) | Pre-drilled casing apparatus and associated methods for completing a subterranean well | |
US20060144591A1 (en) | Method and apparatus for repair of wells utilizing meltable repair materials and exothermic reactants as heating agents | |
NO20180152A1 (en) | A method, system and plug for providing a cross-sectional seal in a subterranean well | |
US20190032440A1 (en) | Well operation tool and methods for forming a permanent well barrier | |
EP3196402A1 (en) | Plugging to-be-abandoned wellbores in the earth | |
WO2018063829A1 (en) | Tool for metal plugging or sealing of casing | |
Carragher et al. | Well abandonment solutions utilizing bismuth and thermite | |
EP3940195A1 (en) | Removable plugging method and apparatus | |
WO2020216649A1 (en) | Method of performing a permanent plugging and abandonment operation of a well and a permanent plugging and abandonment barrier formed by the method | |
US20240318524A9 (en) | Tool for metal plugging or sealing of casing | |
NO20210354A1 (en) | Sedimented thermite in well | |
Spencer et al. | CCEMC Project C110113 Permanent Sealing of Greenhouse Gas Emitting Wells |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC1A | Registration of transfer to a eurasian application by force of assignment |