NO20120293A1

NO20120293A1 - Fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn

Info

Publication number: NO20120293A1
Application number: NO20120293A
Authority: NO
Inventors: Michael Skjold
Original assignee: Interwell Technology As
Priority date: 2012-03-12
Filing date: 2012-03-12
Publication date: 2013-09-13
Also published as: WO2013135583A3; PL2825719T3; EP3135857A1; HUE030355T2; EP2825719B1; MX2014010918A; EA201491512A1; CN104334822B; EP2825719A2; US9683420B2; WO2013135583A2; CA2864808C; US20150034317A1; EA025080B1; MX352825B; DK2825719T3; CA2864808A1; BR112014022660B1; BR112014022660A2; CN104334822A

Abstract

Fremgangsmåte og bruk for plugge en brønn eller fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte omkringliggende materialer eller å smelte brønnelementet, fremgangsmåten omfatter trinnene å; tilveiebringe en mengde av en varmegenererende mikstur, mengden er tilpasset for å gjennomføre en av de ønskede operasjonene, posisjonere den varmegenererende miksturen ved en smelteposisjon i brønnen, antenne den varmegenerende miksturen for derved å smelte de omkringliggende materialene i brønnene eller smelte brønnelementet.

Description

O ppfinnelsens anvendelsesområde

Oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte for å plugge og forlate en brønn eller for å fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte de omkringliggende materialene og/ eller ved å smelte brønnelementet.

Bakgrunn for oppfinnelsen

For å tilfredsstille statlige krav til plugge- og avstengningsoperasjoner (eng. plugging and abandonment) P&A i en brønn, må en dyp settebarriere installeres så nærme den potensielle kilden for innstrømning som overhodet mulig, og dekke alle lekkasjebaner. En permanent brønnbarriere skal strekke seg over hele tverrsnittsarealet til brønnen, inkludert all/hele ringrommet, og tette både vertikalt og horisontalt i brønnen. Dette krever fjerning av rør mekanisk, eller perforering av rør etterfulgt av vasking på baksiden av rørene. Dette vil medføre at spon og rester (eng. debris) fra eksempelvis mekanisk knusing/valsing trenger og vaskes ut av alle strømningsrør, inkludert BOP-systemet, til riggen. Vanligvis benyttes sement ved P&A-operasjoner. Imidlertid, brønnbarrieren må imøtekomme alle de følgende kravene til en P&A-plugg; a) impermabilitet, b) langtids integritet, c) ikke-krympende, d) duktilitet (ikke sprø/ brekkbar) - egnet til å motstå mekaniske laster eller støt, e) motstand mot forskjellige kjemikalier/ substanser (H2S, C02 og hydrokarboner) og f) fukting - for å sikre sammenliming (eng. bonding) til stål.

Søkeren har funnet opp en alternativ fremgangsmåte for å gjennomføre P&A-operasjoner, ved å benytte en varmegenererende mikstur, for eksempel en mikstur med termitt. Termitt er vanligvis kjent som en pyroteknisk sammensetning av et metallpulver og et metalloksid. Metallpulveret og metalloksidet forårsaker en eksoterm oksidasjon-reduksjons-reaksjon kjent som en termittreaksjon. Et antall metaller kan være reduksjonsmiddelet, eksempelvis aluminium. Dersom aluminium er reduksjonsmiddelet, kalles reaksjonen en aluminotermisk reaksjon. De fleste av mulighetene er ikke eksplosive, men kan danne korte eksplosjoner med ekstremt høye temperaturer fokusert på et veldig lite areal i korte tidsperioder. Temperaturen kan bli så høy som 3000 °C.

Det finnes kjente løsninger hvor termitt brukes innen feltet oljeteknologi. Eksempler er vist i dokumentene US 2006/144591 Al (Gonzalez et al.) og US 6923263 B2 (Eden et al). US 2006/144591 Al beskriver bruken av smeltede metallplugger i brønner. Hensikten i US 2006/144591 Al er å smelte et smeltbart materiale, slik som et eutektisk materiale, ved å benytte et eksotermt reaktantmateriale. Den viste metoden omfatter å introdusere et smeltbart reparasjonsmateriale nærme en struktur i en undergrunns brønn hvor det er ønskelig med en fluidtetning. Eksoterme reaktantmaterialer er lokalisert i nærheten av det smeltbare reparasjonsmaterialet. Den eksoterme reaktanten antennes eller settes på annen måte i gang til å danne en eksoterm reaksjon som gir varme til og smelter det smeltbare reparasjonsmaterialet til en smeltet masse. Den smeltede massen strømmer og stivner langs strukturen og fluidtetningen effektuerer (eng. defect to effect) en fluidtetning i undergrunnsbrønnstrukturen. Egnede eksemplifiserte eksoterme reaktantmaterialer inkluderer termitt, thermate, og høy-eksoterme kjemiske reaksjoner slik som en reaksjon mellom ammoniumklorid og natriumnitritt, mens foretrukne smeltbare materialer inkluderer lodde- og eutektiske metaller som ekspanderer ved avkjøling og stivner fra en smeltet tilstand.

US 6923263 B2 viser et apparat for å danne en plugg i et foringsrør omfattende et legeme av pluggmateriale og en bærer for innsetting i et foringsrør. Bæreren støtter legemet av pluggmateriale. Bæreren omfatter en støpekjeme (eng. mandrel) og minst to sirkulære flenser anordnet i avstand fra hverandre langs støpekjernen. Bæreren omfatter også en oppvarmer for å varme opp støpekjernen. Støpekjernen varmes opp til en temperatur over smeltepunktet til materialet i støpekjernen og pluggmaterialet slumper ned i de minst to sirkulære flensene. De minst to sirkulære flensene presser den ekspanderte solidifiserte pluggen mot foringsrøret, som letter overføringen av varme mellom støpekjernen og pluggmaterialet, og forhindrer krypning av solidifisert materiale langs foringsrøret.

Et felles trekk i de omtalte kjente teknikker er at metallpluggmaterialet blir tilført brønnen. I tillegg dannes pluggen hovedsakelig på innsiden av et rør, slik som et foringsrør eller tubing, og danner en metalltetning på innsiden av nevnte rør. Av denne grunn må smeltepunktet til det tilførte pluggmaterialet være lavere enn smeltepunktet til det omkringliggende røret for å hindre at det omkringliggende røret smelter.

Et formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for å plugge- og stenge av en brønn permanent eller fjerne et brønnelement anordnet i en brønn ved å benytte en mikstur av termitt.

Et annet formål med oppfinnelsen er å redusere eller fjerne behovet for en rigg i P&A-operasjoner.

Sammendrag av oppfinnelsen

Oppfinnelsen er fremlagt ogkarakteriserti de selvstendige kravene, mens de uselvstendige kravene beskriver andre karakteristikker ved oppfinnelsen.

Oppfinnelsen omhandler en fremgangsmåte for å forlate en brønn ved å smelte omkringliggende materialer, fremgangsmåten omfatter trinnene; - å tilveiebringe en mengde av en varmegenererende mikstur, mengden er tilpasset for å gjennomføre den ønskede operasjonen,

- å posisjonere den varmegenererende miksturen ved en ønsket posisjon i brønnen,

- å antenne den varmegenerende miksturen for derved å smelte de omkringliggende materialene i brønnen. Oppfinnelsen omhandler videre en fremgangsmåte for å fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte brønnelementet, fremgangsmåten omfatter trinnene; - å tilveiebringe en mengde av en varmegenererende mikstur, mengden er tilpasset for å gjennomføre den ønskede operasjonen,

- å antenne den varmegenerende miksturen for derved å smelte brønnelementet.

Etter antenning vil en varmegenererende mikstur, eksempelvis en termittmikstur eller annen mikstur, brenne med en temperatur opp mot 3000 °C og smelte en stor del av de omkringliggende materialene i nærheten, med eller uten tilførsel av noe ekstra metall eller annet smeltbart materiale i brønnen. De omkringliggende materialene kan omfatte ethvert materiale som vanligvis er tilstede i en brønn, slik som rør, eksempelvis foringsrør, produksjonsrør og forlengelsesrør, sement, formasjonssand, etc. Varmen fra den antente miksturen vil smelte en tilstrekkelig mengde av nevnte materialer. Når det varmegenererende materialet har brent opp, vil det smeltede materialet solidifiseres og danne en tetning, eksempelvis en plugg, omfattende smeltet materiale, sement, formasjonssand etc. mot brønnformasjonen. Operasjonen er spesielt egnet i vertikale seksjoner av brønnen, men kan også være egnet i skrå eller divergerende (eng. deviated or diverging) seksjoner slik som horisontale seksjoner eller seksjoner forskjellige fra en vertikal seksjon.

Den tilpassede mengden av varmegenererende mikstur, eksempelvis termittmikstur, varierer avhengig av hvilken operasjon som skal gjennomføres, i tillegg til brønnbanedesignet. Som et eksempel, NORSOK-standard D-010, som omhandler brønnintegritet i bore- og brønnoperasjoner, definerer at en sementplugg skal være minst 50 meter og i noen operasjoner opp mot 200 meter når de benyttes i plugge- og avstengningsoperasjoner. For eksempel, kan en fylle hele det indre volumet av røret. I en utførelse av plugging- og avstengning, et rør med en indre diameter på 0,2286 m (9 5/8") har en kapasitet på 0,037 m3 per meter rør. For å tilveiebringe en 50 meter plugg ved å benytte fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, ville en måtte trenge 1,85 m3 varmegenererende mikstur omfattende termitt. På samme måte, dersom en sementplugg på 200 meter er påkrevet, ville mengden påkrevet varmegenererende materiale være 3,4 m<3>. Det skal derimot forstås at andre pluggdimensjoner kan benyttes, ettersom pluggen tilveiebragt ifølge den foreliggende oppfinnelsen vil ha andre egenskaper enn sement og at det kan hende at NORSOK-standarden ikke er relevant for alle applikasjoner og operasjoner. Enhver mengde av varmegenererende mikstur kan benyttes avhengig av den ønskede operasjonen, egenskapene til den varmegenererende miksturen og materialene.

I en andre utførelsesform, når en benytter varmegenererende mikstur for å fjerne et brønnelement, plasseres en mengde varmegenererende materiale i en brønn på en ønsket lokasjon. Fjerningen av brønnelementet, eller i det minste deler av brønnelementet, fra en brønn, kan gjøres av at antall grunner, slik som eksempelvis å lage et vindu i et rør eller foringsrør for boring av en avviksbrønn eller for å muliggjøre eksponering mot formasjonen, eksempelvis som en del av en P&A-operasjon. Ofte, under operasjoner som omfatter boring av avviksbrønner, kan det vise seg å være vanskelig å bore gjennom røret eller foringsrøret. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen prøver å løse dette ved å tilveiebringe en mengde varmegenererende materiale som plasseres ved den ønskede lokasjonen, dvs. en smelteposisjon hvor den varmegenererende miksturen antennes, og danne et vindu i rør- eller foringsrørveggen hvor avviksbrønnen kan bores.

Alternativt, en varmegenererende mikstur kan posisjoneres for å smelte et større areal av røret eller foringsrøret, for eksempel å smelte rundt hele omkretsen til røret eller foringsrøret. Dette kan være praktisk dersom røret eller foringsrøret er omsluttet av sement eller skifer som det har vist seg vanskelig å smelte. Et alternativ kan da være å smelte røret eller foringsrøret og eksponere sementen eller skiferen. Deretter kan sementen eller skiferen fjernes eksempelvis ved maling eller underrømming etc. (eng. milling or under-reaming etc), som vil være åpenbart for en fagmann på området.

Den tilpassede mengden av varmegenererende mikstur nødvendig i utførelsen av oppfinnelsen som omhandler fjerning av et brønnelement eller i det minste deler av et brønnelement, vil være mindre enn den for utførelsen vedrørende plugging- og avstengning fordi mindre materiale skal smeltes, og avhenger av hvilken grad av smelting som er ønskelig i tillegg til brønnelementmaterialet.

Porøsiteten og tettheten til forskjellige varmegenererende miksturer kan variere og således kan vekten av de forskjellige varmegenererende miksturene variere.

Fremgangsmåten kan videre omfatte trinnet å anordne et antennelseshode i forbindelse med den varmegenererende miksturen. Antennelseshodet kan være egnet for å antenne den varmegenererende miksturen.

I en utførelse omfatter fremgangsmåten å posisjonere i det minste ett høy-temperatur-resistent element nærme smelteposisjonen i brønnen. Det høy-temperatur-resistente elementet tjener til å beskytte deler av brønnen eller brønnelementer som ligger over, under og/ eller tilstøtende til smelteposisjonen. Det høy-temperatur-resistente elementet kan være laget av høy-temperatur-resistente materialer slik som et keramisk element eller et glasselement. Det kan være anordnet ett eller flere høytemperatur-resistente elementer i brønnen.

I en annen utførelse omfatter fremgangsmåten trinnet å posisjonere den varmegenererende miksturen i en beholder og senke beholderen til smelteposisjonen i brønnen ved bruk av vaierline eller kveilerør. Den ønskede mengden av varmegenererende materiale klargjøres på overflaten og plasseres i en beholder. Miksturen kan eksempelvis være granulær eller en pulvermikstur. Beholderen kan være en hvilken som helst beholder tilpasset for nedsenkning i en brønn. Avhengig av den ønskede operasjonen, kan beholderen, eller et sett av et antall beholdere, være en kort eller en lang beholder. I P&A-operasjoner, hvor behovet for et stort smelteareal er ønskelig, kan settet med beholdere være flere meter, varierende fra 1 meter til 1000 meter.

I en utførelse omfatter fremgangsmåten trinnet å sirkulere den varmegenererende miksturen til smelteposisjonen i brønnen. Den varmegenererende miksturen kan blandes med et fluid, og danne en fluidmikstur. Fluidmiksturen kan bringes fra overflaten til smelteposisjonen i brønnen ved sirkulasjon.

I situasjoner hvor brønnen skal plugges og avstenges, P&A-operasjoner, kan fremgangsmåten omfatte trinnet å posisjonere i det minste en permanent plugg i kort avstand fra smelteposisjonen i brønnen og i det minste ett av de høy-temperatur-resistente elementene over og/ eller under nevnte permanente plugg i brønnen. Den permanente pluggen tjener til å tette brønnen over eller under smelteposisjonen, mens det høy-temperatur-resistente elementet tjener til å beskytte den permanente pluggen fra varmen til den antente varmegenererende miksturen.

Fremgangsmåten kan videre omfatte trinnene å posisjonere i det minste ett høy-temperatur-resistent element i det minste over eller under det nevnte brønnelement som skal fjernes, og i det minste over eller under nevnte varmegenererende mikstur.

I en alternativ utførelse omfatter fremgangsmåten trinnet å anordne en timer i forbindelse med antennelseshodet. En timerfunksjon kan være fordelaktig eksempelvis i situasjoner hvor et antall brønner i nærheten av hverandre skal plugges og avstenges, eksempelvis fra den samme templaten. Timeren i hver brønn kan settes til å antenne ved samme tidspunkt, eller ved forskjellige tidspunkter, etter at operasjonsfartøyet har forlatt lokasjonen. Dette reduserer risikoen for skade på personell.

Den varmegenererende miksturen kan omfatte en termittmikstur, men andre varmegenererende miksturer kan brukes.

I en utførelse omfatter oppfinnelsen bruk av en varmegenererende mikstur for å plugge en brønn ved å smelte omkringliggende materialer.

I en annen utførelse omhandler oppfinnelsen bruk at en varmegenererende mikstur for å fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte brønnelementet.

Selv om forskjellige betegnelser har blitt benyttet i beskrivelsen, så skal rør (eng. tubing), forlengelsesrør, foringsrør etc. forstås som rør eller rørformer av stål eller andre metaller vanligvis benyttet i brønnoperasjoner.

Ved å benytte den fremlagte oppfinnelsen, kan alle operasjoner bli gjennomført fra et lett intervensjonsfartøy eller lignende, og behovet for en rigg elimineres. Før antennelsen av den varmegenererende miksturen kan brønnen trykktestes for å sjekke at tetningen er tett. Dette kan gjøres ved å benytte trykksensorer eller andre metoder for trykktesting kjent for en fagmann på området.

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i ikke-begrensende utførelser og med referanse til de vedlagte tegningene, hvor;

Kort beskrivelse av tegningene

Fig. 1 viser en utførelse av oppfinnelsen før antenningen av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes til plugging- og avstengning av en brønn.

Fig. 2 viser en alternativ utførelse av fig. 1.

Fig. 3 viser utførelsen av fig. 1 etter antenningen av termittmiksturen.

Fig. 4 viser en utførelse av oppfinnelsen før antenningen av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes for fjerning av et brønnelement.

Fig. 5 viser utførelsen av fig. 4 etter antenningen av termittmiksturen.

Detaljert beskrivelse av en foretrukket utførelse

Fig. 1 viser en oversikt over oppfinnelsen før antenningen av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes til plugging- og avstengning. En vertikal brønn 2 har blitt boret i en formasjon 1. Brønnen er tilveiebragt med et foringsrør 3 sementert til formasjonsveggen (ikke vist), og et rør eller forlengelsesrør 10 i den nederste delen av brønnen 2.1 en nedre del av brønnen har en første permanent plugg 4 blitt satt. Et første høy-temperatur-resistent element 5, slik som keramisk element eller glasselement, er anordnet over den første permanente pluggen 4 for å beskytte den første permanente pluggen 4. En varmegenererende mikstur, for eksempel en termittmikstur 6, er anordnet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5. På samme måte kan det anordnes et andre høy-temperatur-resistent element 7 i tillegg til et andre permanent pluggelement 8 over termittmiksturen 6.1 tillegg er et antennelseshode 11, for antenning av termittmiksturen, anordnet i forbindelse med termittmiksturen 6. Et timerelement 9 kan anordnes for å sette detonasjonen av antennelseshodet 11, og således termittmiksturen 6. Fig. 2 viser en alternativ utførelse av utførelsen vist på fig. 1, igjen før antenningen av termittmiksturen. Som vist på fig. 1, har en vertikal brønn 2 blitt boret i en formasjon 1. Brønnen er anordnet med et foringsrør 3 sementert til formasjonsveggen, og et rør eller forlengelsesrør 10

i den nederste delen av brønnen 2.1 en nedre del av brønnen har en første permanent plugg 4 blitt satt. Et første høy-temperatur-resistent element 5, slik som et keramisk element eller glasselement, er anordnet over den første permanente pluggen 4 for å beskytte den første permanente pluggen 4. En termittmikstur 6 er anordnet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5. Et antennelseshode 11 er anordnet i forbindelse med termittmiksturen. I tillegg er det anordnet et nedsenkningsverktøy 12, slik som et vaierline-verktøy, for senkning av i det minste en av den første permanente pluggen 4, det første høy-temperatur-resistente elementet 5, termittmiksturen 6 eller antennelseshodet 11.

Fig. 3 viser utførelsen på fig. 1 etter antenning av termittmiksturen. Delene av formasjonen som er vist med henvisningstall 1 har ikke blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, mens formasjonsområde V har blitt påvirket av varmen.

Element 13 på fig. 3 refererer til det smeltede området, dvs. det området som har blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, eksempelvis et rør, sement, termittmiksturbeholder, formasjonssand etc. Som en kan se fra fig. 3, er det første permanente pluggelementet 4 intakt etter antenning av termittmiksturen. Dette skyldes at det første permanente pluggelementet 4 har blitt beskyttet fra varmen av det første høy-temperatur-resistente elementet 5. På samme måte er den andre permanente pluggen 8 og timeren 9 også intakt ettersom at de har blitt beskyttet fra varmen av det andre høy-temperatur-resistente elementet 7.

Et eksempel på en plugging- og avstengningsoperasjon, se fig. 1 og fig. 3, kan omfatte å posisjonere en første permanent plugg 4 i en vertikal brønn 2. Den første permanente pluggen 4 tjener til å stenge av brønnen under nevnte plugg 4. Deretter å posisjonere et første høy-temperatur-resistent element 5 over nevnte plugg 4 i brønnen 2 og røret 10. Når det første høy-temperatur-resistente elementet 5 er på plass, å senke termittmiksturen 6 og antennelseshodet 11 til nevnte første høy-temperatur-resistente element 5. Å anordne et andre høy-temperatur-resistent element 7 over nevnte termittmikstur 6 og antennelseshode 11. Posisjonere en andre permanent plugg 8 over nevnte andre høy-temperatur-resistente element 7, og, dersom ønskelig, å forbinde en timer til antennelseshodet 11. Antenningen av termittmiksturen 6 med antennelseshodet 11 resulterer i, se fig. 3, at den delen av brønnen 2, inkludert sement, rør, formasjonssand etc. mellom det første høy-temperatur-resistente elementet 5 og det andre høy-temperatur-resistente elementet 7, smelter som et resultat av varmen (~3000 °C), hvilket er vist med henvisningstallene r og 13. Den smeltede sementen, røret, formasjonssanden etc. danner en permanent forsegling av formasjonen 1. Fig. 4 viser en utførelse av oppfinnelsen før antenning av termittmiksturen, hvor termittmiksturen benyttes for å fjerne et brønnelement. En brønn 2 har blitt boret i en formasjon 1. Den vertikale brønnen 2 er anordnet med foringsrør 3 sementert til formasjonsveggen, og et rør eller forlengelsesrør 10 i den nederste delen av brønnen 2.1 en nedre del av brønnen har en første permanent plugg 4 blitt satt. Et første høy-temperatur-resistent element 5, slik som et keramisk element eller glasselement, er anordnet over den første permanente pluggen 4 for å beskytte den første permanente pluggen 4. En termittmikstur 6 er anordnet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5 og er anordnet i forbindelse med et antennelseshode 11. Fig. 5 viser utførelsen på fig. 4 etter antenningen av termittmiksturen, hvor deler av et rør 10 har blitt fjernet. Den delen av formasjonen som er vist med henvisningstall 1 har ikke blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, mens formasjonsområde 1' har blitt påvirket av varmen. Henvisningstall 15 refererer til det smeltede materialet som er samlet over det første høy-temperatur-resistente elementet 5, dvs. det materialet som har blitt påvirket av varmen fra termittmiksturen, eksempelvis rør, sement, termittmiksturbeholder, formasjonssand etc. Som en kan se på figuren, er det første permanente pluggelementet 4 intakt etter antenningen av termittmiksturen 6. Dette skyldes at den første permanente pluggen 4 har blitt beskyttet fra varmen av det første høy-temperatur-resistente elementet 5.1 den viste utførelsen har deler av røret 10 blitt fjernet ved smelting. Selv om det er vist at hele omkretsen til et rør har blitt smeltet, er det også mulig å smelte kun deler av et rør, for slik å danne et vindu i røret etc.

Operasjonen av termittmiksturen for benyttelse til å fjerne deler av et brønnelement, jf. fig. 4 og fig. 5, tilsvarer fremgangsmåten beskrevet ovenfor for plugging- og avstengningsoperasjonen. Den eneste forskjellen er mengden termittmikstur som benyttes.

Ved arrangementet av utførelsene på figurene er det fremlagt et forslag til løsning på formålet til oppfinnelsen, hvilket formål er å tilveiebringe en fremgangsmåte for permanent brønnplugging-og avstengning eller fjerning av et brønnelement som er anordnet i en brønn, ved å benytte en termittmikstur.

Oppfinnelsen er heri beskrevet i ikke-begrensende utførelser. Det skal forstås at en kan se for seg at utførelsene vist i figurene 1 -5 kan ha et lavere eller høyere antall permanente plugger og høy-temperatur-resistente elementer. Fagmannen på området vil forstå dersom det er ønskelig å sette null, én, to eller mange permanente plugger avhengig av den ønskede operasjonen. På samme måte kan antallet høy-temperatur-resistente elementer posisjonert i brønnen variere fra null, én, to eller flere, avhengig av operasjonen.

Claims

1. Fremgangsmåte for å gjennomføre en operasjon for å plugge en brønn eller fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte omkringliggende materialer eller å smelte brønnelementet, fremgangsmåten omfatter trinnene; - å tilveiebringe en mengde av en varmegenererende mikstur, mengden er tilpasset for å gjennomføre en av de ønskede operasjonene, - å posisjonere den varmegenererende miksturen ved en smelteposisjon i brønnen, - å antenne den varmegenerende miksturen for derved å smelte de omkringliggende materialene i brønnen eller smelte brønnelementet.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å anordne et antennelseshode i forbindelse med den varmegenererende miksturen.

3. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående kravene,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å posisjonere i det minste ett høy-temperatur-resistent element nærme smelteposisjonen i brønnen.

4. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående kravene,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnene å posisjonere den varmegenererende miksturen i en beholder og senke beholderen til smelteposisjonen i brønnen ved bruk av vaierline eller kveilerør.

5. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-3,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å sirkulere den varmegenererende miksturen til smelteposisjonen i brønnen.

6. Fremgangsmåte ifølge kravene 3-5,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å posisjonere i det minste en permanent plugg i nærheten av smelteposisjonen i brønnen og i det minste ett av de høy-temperatur-resistente elementene over og/ eller under nevnte permanente plugg i brønnen.

7. Fremgangsmåte ifølge kravene 3-5,karakterisert vedat fremgangsmåten videre omfatter trinnene å posisjonere i det minste ett høy-temperatur-resistent element i det minste over eller under det nevnte brønnelement som skal fjernes, og i det minste over eller under nevnte varmegenererende mikstur.

8. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-7,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnet å anordne en timer i forbindelse med antennelseshodet.

9. Fremgangsmåte ifølge kravene 1-8,karakterisert vedat den varmegenererende miksturen omfatter en termittmikstur.

10. Bruk av en varmegenererende mikstur for å plugge en brønn ved å smelte omkringliggende materialer.

11. Bruk at en varmegenererende mikstur for å fjerne et brønnelement som er anordnet i en brønn ved å smelte brønnelementet.