NO333784B1 - Forankringsanordning i et bronnhull - Google Patents

Forankringsanordning i et bronnhull Download PDF

Info

Publication number
NO333784B1
NO333784B1 NO20110394A NO20110394A NO333784B1 NO 333784 B1 NO333784 B1 NO 333784B1 NO 20110394 A NO20110394 A NO 20110394A NO 20110394 A NO20110394 A NO 20110394A NO 333784 B1 NO333784 B1 NO 333784B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wedges
anchoring device
passage
pressure
piston
Prior art date
Application number
NO20110394A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20110394L (no
Inventor
John Lindley Baugh
James A Sonnier
Gerald D Lynde
Original Assignee
Baker Hughes Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of NO20110394L publication Critical patent/NO20110394L/no
Application filed by Baker Hughes Inc filed Critical Baker Hughes Inc
Publication of NO333784B1 publication Critical patent/NO333784B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B4/00Drives for drilling, used in the borehole
    • E21B4/18Anchoring or feeding in the borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/01Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for anchoring the tools or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
    • E21B29/10Reconditioning of well casings, e.g. straightening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • E21B33/129Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

Det er beskrevet en fremgangsmåte for å reparere brønnhullsrørledninger. En utblokkingsanordning blir festet til et kraftforsterkningsverktøy som så blir understøttet av et forankringsverktøy. Påført trykk setter forankringsanordningen når utblokkingsanordningen er riktig posisjonert. Kraftforsterkningsverktøyet støter utblokkingsanordningen gjennom den kollapsede seksjonen. Forankringsanordningen kan frigjøres og vekt kan påføres utblokkingsanordningen for å tillate mange slag for å trenge gjennom det kollapsede område. Utblokkingsanordningens diameter kan varieres.

Description

TEKNISK OMRÅDE
Oppfinnelsen angår teknologier for reparasjon av kollapsede eller på annen måte skadede rørledninger i en brønn. Mer spesielt omtaler oppfinnelsen en forankringsanordning i et brønnhull.
TEKNISK BAKGRUNN
Til tider kan omgivende formasjonstrykk stige til et nivå slik at brønnforings-rør eller produksjonsrør kollapser. På grunn av trykkforskjeller mellom formasjonen og innsiden av foringsrøret eller produksjonsrøret, er andre ganger en kollaps også mulig. På lange horisontale løp kan noen ganger den formasjonen som omgir rørledningene i brønnen skifte på en slik måte at rørledningene vris eller krymper i tilstrekkelig grad til å hemme produksjon eller passasjen av verktøy ned i brønnhullet. Tidligere teknologier for å løse dette problemet har vært mindre enn tilfredsstillende ettersom noen av dem har høy risiko for å forårsake ytterligere skade, mens andre teknikker var meget tidkrevende og derfor kostbare for brønn-operatøren.
En tidligere måte til å reparere en kollapset brønnhullsrørledning på, var å kjøre en rekke utblokkingsverktøy for inkrementalt å øke åpningsdimensjonen. Disse verktøyene krevde et spesielt vibreringsverktøy og tok lang tid for i tilstrekkelig grad å åpne boringen på bakgrunn av de små inkrementene i dimensjon mellom et utblokkingsverktøy og det neste. Hver gang det var nødvendig med et større utblokkingsverktøy, var det også nødvendig med en utkjøring og innkjøring. Beskaffenheten til det nødvendige utstyret krevde at det første utblokkings-verktøyet bare var et lite inkrement i dimensjon over diameteren til det kollapsede hullet. Grunnen til at små inkrementer ble brukt, var den begrensede tilgjengelige energi for å drive utblokkingsverktøyet ved å benytte vekten av strengen i for-bindelse med kjente vibreringsverktøy. Tri-State Oil Tools, nå en del av Baker Hughes Incorporated, solgte foringsrør-utblokkingsverktøy av denne typen.
Fra samme kilde var det også tilgjengelig konfreser med en ytre freseflate kjent som Superloy. Disse konfresene ble brukt til å frese ut kollapsede foringsrør, bulker og tilstoppede områder. Dessverre var disse verktøyene vanskelige å styre med det resultat at det noen ganger skjedde uønsket gjennomtrengning av foringsrørveggen. På samme måte og med tilsvarende problemer var bore- hullsknerømmere hvis kuttestrukturer ikke bare fjernet utstikkende segmenter men noen ganger trengte gjennom veggen.
Fra GB 2346165 er det kjent en sammenstilling for utblokking.
US 3,011,558 beskriver et forankringsapparat for bruk i en brønnrørledning.
US 3,002,564 angir et apparat for å sikre en borestreng til et borerør i en brønn.
Det som er nødvendig og som er et formål med foreliggende oppfinnelse, er å tilveiebringe en anordning for å muliggjøre reparasjon av kollapsede eller bøyde foringsrør eller rørledninger med en enkelt kjøring ved å benytte en ekspansjons-anordning som er i stand til å levere den ønskede, endelige indre dimensjonen. Fremgangsmåten går ut på å forankre anordningen i nærheten av målområdet, bruke en kraftutveksling for å oppnå startkraften for ekspansjonen og aktivere utblokkingsverktøyet så mange ganger som nødvendig for å fullføre reparasjonen. Disse og andre fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil bli tydeligere for fagkyndige på området ved en gjennomgang av den detaljerte beskrivelse av den foretrukne utførelsesform og de etterfølgende patentkrav.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Hovedtrekkene ved oppfinnelsen er angitt i det selvstendige patentkrav.
Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen fremkommer av de tilhørende uselvstendige patentkrav.
En fremgangsmåte for reparasjon av brønnhullsrørledninger er beskrevet. Et utblokkingsverktøy er festet til et kraftforstørrelsesverktøy som igjen er under-støttet av et forankringsverktøy. Tilført trykk setter forankringsanordningen når utblokkingsverktøyet er riktig posisjonert. Kraftforstørrelsesverktøyet støter utblokkingsverktøyet gjennom den kollapsede seksjonen. Forankringsanordningen kan frigjøres og vektsettes ned på utblokkingsverktøyet for å tillate flere støt for å komme gjennom det kollapsede område. Utblokkingsanordningens diameter kan varieres.
Mer spesifikt omtaler den foreliggende oppfinnelse en forankringsanordning i et brønnhull, omfattende:
en stamme som har en gjennomgående passasje,
et antall kiler bevegelige mellom en tilbaketrukket og en utstrukket posisjon,
hvor kilene kan beveges mot den utstrukne posisjonen som reaksjon på trykk påført i passasjen, og
et forspennningsorgan som virker på kilene for å tvinge dem tilbake mot den tilbaketrukne posisjonen ved fravær av trykk i passasjen.
Kilene kan være i kontakt med stammen langs et antall rampeflater.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1a-1d viser forankringsanordningen i innkjøringsposisjon,
Fig. 2a-2d viser forankringsanordningen i den satte stillingen,
Fig. 3a-3e viser kraftforstørrelsesverktøyet i innkjøringsposisjonen,
Fig. 4 er en utblokkingsanordning som kan festes til kraftforstørrelses-verktøyet på fig. 3a-3e, Fig. 5a-5c er et oppriss i tverrsnitt av den valgfrie, justerbare utblokkingsanordningen som er vist i innkjøringsposisjonen, Fig. 6a-6c er risset på figurene 5a-5c i posisjonen ved den maksimale diameter for aktuell utblokking, Fig. 7a-7c er skissene på fig. 6a-6c vist i uttrekkingsstillingen etter utblokking, Fig. 8 er en perspektivskisse av den justerbare utblokkingsanordningen under innkjøring, Fig. 9 er en perspektivskisse av den justerbare utblokkingsanordningen i den maksimale diameterposisjonen, og Fig. 10 er en perspektivskisse av den justerbare utblokkingsanordningen i uttrekkingsstillingen fra hullposisjonen.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSESFORM
Det vises til fig. 1a, hvor forankringsanordningen 10 har en toppmodul 12
som ved en gjenge 14 er forbundet med et legeme 16. En sprengplate 20 lukker en passasje 18. Ved sin nedre ende er legemet 16 forbundet med en bunnmodul 22 ved en gjenge 24. Legemet 16 understøtter en pakning 26 med minst én låsering 28. En pakning 30 tetter mellom legemet 16 og pakningen 26. Formålet med pakningen 26 er å oppta en kule 31 (fig.1c) for å tillate trykkoppbygning i passasjen 32 for å sprenge sprengplaten 20 om nødvendig. En passasje 34 kommuniserer med et hulrom 36 for å tillate trykk i passasjen 32 å nå stempelet 38.
Tetningene 40 og 42 holder tilbake trykket i hulrommet 36 og tillater stempelet 38 å bli drevet nedover. Stempelet 38 ligger nedover an mot et antall gripekiler 40 som her har et antall karbidinnlegg eller ekvivalente gripeflater 42 for å bite inn i foringsrøret eller rørledningen. Kilene 40 blir holdt ved toppen og bunnen av legemet 16 ved å bruke båndfjærer 44 i spor 46. Baksiden av kilene 40 innbefatter en rekke skråflater 48 som rir på skråflater 50 på legemet 16. Nedadgående, og etter definisjon utadgående bevegelse av kilene 40 er begrenset av anslag 52 lokalisert ved enden av bunnmodulen 22. Fig. 2 viser bevegelsesanslaget 52 i inngrep med kilene 40. Tykkelsen av en avstandsholder 54 kan brukes til å justere den nedadgående og utadgående bevegelsesgrensen for kilene 40.
Anordnet under kilene 40 er et lukkestempel 56 med tetninger 58 og 60 og forspent av en fjær 62. En passasje 64 tillater fluid å unnslippe når fjæren 62 komprimeres når kilene 40 blir drevet ned av trykk i passasjen 34. Lukkestempelet 56 befinner seg i et kammer 57 med et palstempel 59. En palplugg 61 er forspent ved hjelp av en fjær 63 og har en gjennomgående passasje 65. Et anslag 67 holder en tetning 69 i posisjon mot en flate 71 på palstempelet 59. En tetning 73 tetter mellom stempelet 59 og bunnmodulen 22. Et område 75 på stempelet 59 er større enn et område 77 på den motsatte enden av stempelet 59. Under normal drift beveges ikke palstempelet 59. Det er bare når kilene 40 hindrer frigjøring og sprengplaten 20 blir brutt, slik at trykk driver opp både stempelet 56 og 59 for å presse kilene 40 til å slippe, og palpannen 79 og 81 kommer i inngrep for å hindre nedadgående bevegelse av stempelet 56. Passasjen 65 tillater fluid å bli for-skjøvet hurtigere ut av kammeret 83 når stempelet 59 blir tvunget oppover.
Det vises nå til fig. 3 hvor trykkforstørrelsesverktøyet 66 har en toppmodul 68 forbundet med bunnmodulen 22 på forankringsanordningen 10 ved hjelp av en gjenge 70. Et legeme 72 er koplet med en gjenge 74 til toppmodulen 68. En passasje 76 i toppmodulen 68 kommuniserer med passasjen 32 i forankringsanordningen 10 for å føre trykk til et øvre stempel 78. En tetning 80 er holdt rundt stempelet 78 ved hjelp av en låsering 82. Stempelet 78 har en passasje 84 som strekker seg gjennom dette for å tilveiebringe fluidkommunikasjon med det nedre stempelet 86 gjennom et rør 88 festet til stempelet 78 ved en gjenge 90. En skulder 92 er et bevegelsesanslag for stempelet 78, mens en passasje 94 tillater fluid å bevege seg inn og ut av et hulrom 96 når stempelet 78 beveger seg. Røret 88 har et utløp 98 over sin nedre ende 100 som glidbart strekker seg inn i det nedre stempelet 86. Stempelet 86 har en tetning 102 som holdes på plass ved hjelp av en låsering 104. Et rør 106 er forbundet med en gjenge 108 til stempelet 86. En nedre modul 110 er koplet ved hjelp av en gjenge 112 til røret 106 for effektivt å lukke en passasje 114. Passasjen 114 er i fluidkommunikasjon med passasjen 76. En passasje 116 tillater fluid å komme inn i eller ut av et ringrom 118 ved bevegelse av stempelet 86. En skulder 120 på den nedre modulen 110 virker som et bevegelsesanslag for stempelet 86. En kule 122 er forspent ved hjelp av en fjær 124 mot et sete 126 for å tette passasjen 128, som strekker seg fra passasjen 114. Når stempelet 86 når sin bevegelsesgrense, blir kulen 122 forskjøvet fra setet 126 for å tillate trykk som driver stempelet 86, å unnslippe akkurat når det kommer i nærkontakt med bevegelsesanslaget 120. Gjengen 130 tillater utblokkingslegemet 132 (se fig. 4) å bli forbundet med trykkforstørrelses-verktøyet 66.
Den illustrerte utblokkingsanordningen 134 er illustrert skjematisk, og en lang rekke forskjellige anordninger kan festes ved gjengen 130 for å tillate reparasjon av et bøyd eller kollapset rør eller foringsrør 136 ved hjelp av en ekspansjonsteknikk.
Virkemåten til verktøyet i utførelsen av tjenesten vil nå bli forklart. Sammenstillingen av forankringsanordningen 10, kraftforstørrelsesverktøyet 66 og utblokkingsanordningen 134 er plassert i posisjon i nærheten av der hvor forings-røret eller rørledningen er skadet. Trykk påført passasjen 32 når stempelet 38, skyver det og kilene 40 nedover i forhold til legemet 16. Skråflater eller ramper 48 rir ned rampene 50 og skyver kilene 40 utover mot returkraften fra båndfjærene 44. Innsatsene 42 biter inn i foringsrøret eller rørledningen og til slutt treffer kilene
40 sine bevegelsesanslag 52. Stempelet 56 blir beveget nedover mot forspenningen til fjæren 62. Trykket fortsetter å bygge seg opp etter at kilene 40 er satt, som vist på fig. 2. Det trykk som påføres i passasjen 76 i trykkforstørrelses-verktøyet 66 tvinger stemplene 78 og 86 til innlednings å bevege seg i tandem. Dette gir en høyere innledningskraft til utblokkingsanordningen 134, som skrår av etter at stempelet 78 treffer bevegelsesanslaget 92. Når ekspansjonen med utblokkingsanordningen 134 er underveis, er mindre kraft nødvendig for å opprett-holde dets fremadgående bevegelse. Tandembevegelsen til stemplene 78 og 86 inntreffer fordi trykk passerer gjennom passasjen 84 til passasjen 98 for å virke på stempelet 86. Bevegelse av stempelet 78 beveger røret 88 mot stempelet 86. Etter at stempelet 78 treffer bevegelsesanslaget 92, fullfører stempelet 86 sitt slag. Nær enden av slaget blir kulen 122 forskjøvet fra setet 126 og fjerner den tilgjengelige drivkraften fra fluidtrykket når stempelet 86 treffer bevegelsesanslaget 120. Med trykket fjernet fra overflaten, returnerer fjæren 62 kilene 40 til deres opprinnelige posisjon ved å skyve opp stempelet 56. Hvis det feiler med å gjøre dette, blir en kule (ikke vist) sluppet ned på setet 26 og trykk til et høyt nivå blir påført for å sprenge sprengplaten 20 slik at stempelet 56 kan tvinges opp med trykk. Når stempelet 56 blir tvunget opp, så gjelder dette også for stempelet 59 på grunn av differansen i overflatearealer mellom flatene 75 og 77. Palpluggen 61 blir skjøvet opp mot fjæren 63 når fluid blir fordrevet utover gjennom passasjen 65. Paltennene 79 og 81 låses for å hindre nedadgående bevegelse av stempelet 56. Hvis mer av foringsrøret eller rørledningen 136 må ekspanderes, blir vekt satt ned for å returnere kraftforstørrelsesverktøyet 66 til innkjøringsposisjonen, vist på fig. 3, og hele syklusen blir gjentatt inntil hele seksjonen er gjenopprettet til den ønskede diameter med utblokkingsanordningen 134.
Fagkyndige på området kan se at kraftforstørrelsesverktøyet 66 kan være utformet til å ha et hvilket som helst antall stempler som beveges i tandem for å oppnå den ønskede skyvkraft på utblokkingsanordningen 134. Eventuelt kan utblokkingsanordningen beveges uten kraftforstørrelse. Beskaffenheten til forankringsanordningen 16 kan variere, og bare den foretrukne utførelsesformen er illustrert. Tilveiebringelsen av en tilstøtende forankringsanordning til foringsrør-eller rørledningsseksjonen som repareres, letter reparasjonen på grunn av avhengighet av overflatemanipulering av strengen når en slik reparasjon foretas, ikke lenger er nødvendig. Flere inn- og utkjøringer er ikke nødvendig, fordi tilstrekkelig kraft kan leveres til å ekspandere til den ønskede sluttdiameter med en utblokkingsanordning slik som 134. Enda større fleksibilitet blir tilgjengelig hvis utblokkingsanordningens diameter kan varieres nede i hullet. Med denne egen-skapen hvis det å gå til den maksimale diameteren i en enkelt passering viser seg problematisk, kan diameteren til utblokkingsanordningen reduseres for å bringe den gjennom ved en mindre diameter fulgt av en gjentagelse av prosessen med utblokkingsanordningen justert til en inkrementalt større diameter. Etter valg kan forankringsanordningen 10 også innbefatte sentreringsanordninger 138 og 140. En enkelt eller flere koner eller andre kamføringsteknikker kan føre ut kilene 40. Fjæren 63 kan være en buet låsering eller en spiralfjær. Kilene 40 kan ha inn satser 42 eller andre typer overflatebehandling for å fremme inngrep i foringsrøret eller rørledningen.
Ytterligere fleksibilitet kan oppnås ved å bruke en fleksibel utblokkingsanordning 138. Fig. 8 viser den i perspektiv, og figurene 5a-5c viser hvordan den er installert over en fast utblokkingsanordning 134. Den justerbare utblokkingsanordningen 138 omfatter en rekke alternerende øvre segmenter 140 og nedre segmenter 142. Segmentene 140 og 142 er montert for relativ, fortrinnsvis glidende, bevegelse. Hvert segment 140 er f.eks. svalehaleformet sinket inn i et tilstøtende segment 142 på begge sider. Den svalehaleformede sinkingen kan ha en rekke former i tverrsnitt, imidlertid blir en L-form foretrukket med én side som har en utragende L-form og den motsatte siden av dette segmentet har en innfelt L-form slik at alle segmenter 140 og 142 kan danne den nødvendige utblokkings-strukturen for 360 grader omkring stammen 144. Stammen 144 har en gjenge 146 for å forbinde, gjennom en annen modul (ikke vist) til gjengen 130 som er vist på fig. 3e ved den nedre enden av trykkforstørrelsesverktøyet 66. Åpningen 148 som er laget av segmentene 140 og 142 (se fig. 8) passer omkring stammen 144.
Segmentene 140 som har en bred topp 150 som skrår nedover til en smalere bunn 152 med et høyt areal 154, er mellom. Likeledes harde motsatt orienterte segmentene 142 en bred bunn 156 som skrår opp til en smal topp 158 med et høyt areal 160 imellom. De høye arealene 154 og 160 er fortrinnsvis identiske slik at de kan anbringes innrettet som vist på fig. 6a. De høye arealene 154 og 160 kan også være linjer i stedet for bånd. Hvis båndarealene blir brukt, kan de være innrettet eller forskutt fra den langsgående aksen. Båndarealflatene kan være plane, avrundet, elliptiske eller ha en annen form betraktet i tverrsnitt. Den foretrukne utførelsesformen benytter båndarealer innrettet med den langsgående aksen og svakt buet. Overflatene som fører til og bort fra det høye arealet, slik som 162 og 164 f.eks., kan være i en enkelt eller flere hellende plan i forhold til den langsgående aksen.
Segmentene 140 har fortrinnsvis et T-formet organ 166 i inngrep med en ring 168. Ringen 168 er forbundet med stammen 144 ved en gjenge 170. Under innkjøring av en skjærtapp 172 holdes ringen 168 til stammen 144. De nedre segmentene 142 blir holdt av de T-formede organene 174 til ringen 176. Ringen 176 er forspent oppover ved hjelp av stempelet 178. Forspenningen kan utføres på et antall forskjellige måter med en stabel med Belleville-tetningsringer 180 illustrert som et eksempel. Stempelet 178 har tetninger 182 og 184 for å tillate trykk gjennom åpningene 186 i stammen 144 å bevege seg opp gjennom stempelet 178 og forhåndskomprimere pakningene 180. En låsering 188 har tenner 190 for inngrep med tennene 192 på den faste utblokkingsanordningen 134 når stempelet 178 blir drevet oppover. En gjenge 194 forbinder den faste utblokkingsanordningen 134 med stammen 144. En åpning 186 fører til et hulrom
196 for å drive opp stempelet 178. Høye arealer 154 og 160 strekker seg fortrinnsvis så langt ut som det høye arealet 198 på den faste utblokkingsanordningen 134 under innkjøringsstillingen som er vist på fig. 5. Den faste utblokkingsanordningen 134 kan ha de variasjoner i den ytre overflateutformingen som tidligere er beskrevet for segmentene 140 og 142.
Fremgangsmåten for benyttelse av den fleksible utblokkingsanordningen 138, vil nå bli beskrevet. Sammenstillingen av forankringsanordningen 10, kraft-forstørrelsesverktøyet 66, den fleksible utblokkingsanordningen 138 som er vist i innkjøringsstillingen på fig. 5, og den faste utblokkingsanordningen 134, blir ført til posisjonen for en kollapset eller skadet del av et foringsrør 133 inntil utblokkingsanordningen 134 kommer i kontakt (se fig. 4). Først kan det forsøkes å sette ned vekt for å se om utblokkingsanordningen 134 kan gå gjennom det skadede partiet i foringsrøret 133. Hvis dette ikke virker, blir trykk påført fra overflaten. Dette påførte trykket kan tvinge utblokkingsanordningen 134 gjennom hindringen ved gjentatte slag som beskrevet ovenfor. Hvis den faste utblokkingsanordningen 134 går gjennom hindringen, kan så den fleksible utblokkingsanordningen komme i kontakt med hindringen og så ekspanderes og drives gjennom denne, som forklart nedenfor. Som angitt ovenfor, tar kilene 40 i forankringsanordningen 10 et inngrep. I tillegg kan trykk fra overflaten starte stemplene 78 og 86 slik at de beveger seg i kraftforstørrelsesverktøyet 66. Til slutt kommer trykk fra overflaten inn i åpningen 186 og tvinger stempelet 178 til å komprimere pakningene 180, som vist på fig. 6b. De nedre segmentene 142 stiger i tandem med stempelet 178 og ringen 176 inntil ingen ytterligere bevegelse opp gjennom hullet er mulig. Dette kan defineres ved kontakten mellom segmentene 140 og 142 med foringsrøret eller rørledningen 133. Denne kontakten kan inntreffe ved full utstrekning, illustrert på fig. 6b eller 9, eller den kan inntreffe før denne posisjonen oppnås. Den fullstendige utstreknings-stillingen er definert ved innretting av de høye arealene 154 og 160. Pakningene 180 påfører en forspenning på de nedre segmentene 142 i en oppadgående retning, og denne forspenningen blir låst ved hjelp av låseringen 188 ettersom tennene 190 og 192 kommer i inngrep som et resultat av bevegelse av stempelet 178. Ved dette punktet tvinger et nedadgående slag fra kraftforstørrelsesverktøyet 66 utblokkingsanordningen nedover. Friksjonskraften som virker på de nedre segmentene 142, forsterker forspenningen til pakningene 180 når den fleksible utplukkingsanordningen 138 blir drevet nedover. Dette tenderer til å holde den fleksible utblokkingsanordningen ved sin maksimale diameter for 360 graders utblokking av foringsrøret eller rørledningen 133. De øvre segmentene påvirker ikke belastningen på pakningene 180 under bevegelse av den fleksible utblokkingsanordningen 138 opp eller ned i brønnen, i den posisjon som er vist på fig. 6a.
Når det er tid for å komme ut av hullet, vil det være ønskelig å forskyve inn-rettingen av de høye arealene 154 og 160. Når de er innrettet, overstiger disse høye arealene den nominelle indre diameteren av foringsrøret eller rørledningen 133 med omkring 3,81 mm (0,150 tommer) eller mer. For å unngå å trekke under belastning for å komme ut av hullet, kan stammen 144 dreies til høyre. Dette vil bryte av tappen 172 som vist på fig. 7a. Ringen 168 vil stige og ta med seg de øvre segmentene 140. De høye arealene 154 og 160 vil bli forskjøvet, og ved en tilstrekkelig redusert diameter som skyldes denne bevegelsen, kan de bringes ut av foringsrøret eller rørledningen uten utvidelse på veien ut. Grunnen til at dimensjonen ved full innretting av de høye arealene 154 og 160 overskrider den nominelle indre diameteren til foringsrøret eller rørledningen, er at foringsrøret eller rørledningen 133 har et minne og spretter tilbake etter ekspansjon. Formålet er å ha den endelige, indre diameteren i det minste lik den opprinnelige nominelle verdien. Ekspansjonen med den fleksible utblokkingsanordningen 138 må derfor være 3,81 mm (0,150 tommer) ut over den ønskede sluttdimensjonen. Den vinklede utformingen av segmentene som er låst sammen på et rett spor, tillater den ønskede, ytre diametervariasjonen og kan konfigureres for andre ønskede for-skjeller mellom den minste diameteren for innkjøring og den største diameteren for utblokking. Det skal bemerkes at utblokkingen kan begynne ved en diameter mindre enn den som er vist på fig. 6a eller 9. Utblokkingsdiameteren kan vokse etter hvert som utblokkingen skrider frem på grunn av de kombinerte kreftene til pakningene 180, friksjonskreftene på flatene 164 og tilstanden til foringsrøret eller rørledningen 133.
Fagkyndige på området vil forstå at utblokkingen kan utføres under oppadgående bevegelse istedenfor nedadgående bevegelse hvis den fleksible utblokkingsanordningen 138 som er vist på fig. 5, blir snudd opp/ned over den faste utblokkingsanordningen 134. Den fleksible utblokkingsanordningen 138 kan brukes i den beskrevne fremgangsmåten eller i andre fremgangsmåter for utblokking i brønnhull ved bruk av annet tilknyttet utstyr eller ganske enkelt det utstyret som er vist på fig. 5. Fordelene ved fullstendig 360 graders utblokking ved variable diametere, gjør den fleksible utblokkingsanordningen 138 til en forbedring i forhold til tidligere fjær- eller arm-monterte valseutblokkingsanordninger som hadde en tendens til å kaldbearbeide røret for meget og forårsake sprekkdannelser. Ut-blokkingsanordningene av spennhylsetypen vil ikke alltid bli utvidet jevnt omkring omkretsen på 360 grader på innerveggen i foringsrøret eller rørledningen for å forårsake parallelle striper av ekspanderte og uekspanderte soner med mulighet for at det dannes sprekker ved overgangene. Den innbyrdes låsingen eller sideføringen av segmentene 140 og 142 oppviser en mer pålitelig måte til utblokking omkring 360 grader og sørger for enkel innkjøring og utkjøring av hullet. Den kan også tillate ekspansjoner ut over den nominelle indre dimensjonen, med mulighet til hurtig ut-kjøring mens det ikke er nødvendig å foreta noen ekspandering på veien inn eller ut.
Den foregående beskrivelsen og beskrivelsen av oppfinnelsen er illustrerende og forklarende for denne, og mange endringer i dimensjonen, formen og materialene samt i detaljene ved den illustrerte konstruksjonen, kan gjøres uten å avvike fra oppfinnelsens ramme slik den er definert i de vedføyde patentkrav.

Claims (13)

1. Forankringsanordning (10) i et brønnhull, omfattende: en stamme (16) som har en gjennomgående passasje (32), et antall kiler (40) bevegelige mellom en tilbaketrukket og en utstrukket posisjon, hvor kilene (40) kan beveges mot den utstrukne posisjonen som reaksjon på trykk påført i passasjen (32), og et forspennningsorgan (62) som virker på kilene (40) for å tvinge dem tilbake mot den tilbaketrukne posisjonen ved fravær av trykk i passasjen (32),karakterisert vedat: kilene (40) er i kontakt med stammen (16) langs et antall rampeflater (50).
2. Forankringsanordning i følge krav 1, hvor: kilene (40) kan tvinges til deres tilbaketrukne stilling hvis forspenningsorganet alene svikter når det gjelder å tilbakeføre kilene (40) til den tilbaketrukne stillingen, med påført trykk i passasjen (32).
3. Forankringsanordning ifølge krav 2, hvor: trykket som tvinger kilene (40) mot den tilbaketrukne stillingen, er høyere enn det trykket som beveger kilene (40) mot den utstrukne posisjonen.
4. Forankringsanordning ifølge krav 3, videre omfattende: et fjernbart organ (20) for å isolere én ende av kilene (40) fra trykk i passasjen (32) inntil et forutbestemt trykk er nådd, idet det fjernbare organet (20) selektivt fremskaffer tilgang til et lukkestempel (56) som skyver kilene (40) mot den tilbaketrukne stillingen.
5. Forankringsanordning ifølge krav 4, hvor: forspenningsorganet virker på lukkestempelet (56) og beveges i tandem med dette i motsatte retninger når det fjernbare organet (20) er intakt.
6. Forankringsanordning ifølge krav 5, videre omfattende: et låsestempel (59) montert i et hulrom (57) med lukkeestempelet (56), hvor låsestempelet (59) forblir stasjonært når hulrommet (57) innledningsvis blir tilstoppet av det fjernbare organet (20), hvorved trykk i hulrommet (57) på grunn av fjerningen av det fjernbare organet (20), låsestempelet (59) irreversibelt presser lukkestempelet (56) for å skyve kilene (40) mot den tilbaketrukne stillingen.
7. Forankringsanordning ifølge krav 6, hvor: låsestempelet (59) er i inngrep med en pal (61) for å begrense dets bevegelse til en enkelt retning.
8. Forankringsanordning ifølge kravene 4-7, videre omfattende: et sete omkring passasjen (32) utformet for å motta et objekt (31) for å sperre for passasjen for å tillate trykkoppbygning i passasjen (32) for å fjerne det fjernbare organet (20).
9. Forankringsanordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, videre omfattende: et drivstempel (38) i fluidkommunikasjon med passasjen (32) for å tvinge kilene (40) inn i den utstrukne posisjonen som reaksjon på påført trykk i passasjen (34).
10. Forankringsanordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, videre omfattende: minst én båndfjær (44) omkring kilene (40) for å forspenne dem mot den tilbaketrukne posisjonen, og kilene (40) har en ytre flate som videre omfatter et antall innsatser (42) som rager inn i disse for å forsterke kilenes (40) grep i den utstrukne stillingen.
11. Forankringsanordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, videre omfattende: et bevegelsesanslag (54) på stammen (16) for å begrense den radiale bevegelsen av kilene (40) i den utstrukne stillingen.
12. Forankringsanordning ifølge krav 11, hvor: bevegelsesanslaget (54) er justerbart for å variere grensen på kilene (40) til et antall utstrukne posisjoner.
13. Forankringsanordning ifølge krav 2, hvor: stammen (16) omfatter en langsgående akse, og omfatter videre et bevegelsesanslag (54) for å begrense bevegelse av kilene (40) i retningen av den langsgående aksen, for derved å begrense den utadrettede bevegelse langs skrå-flåtene mot den utstrukne posisjonen.
NO20110394A 2002-02-11 2011-03-15 Forankringsanordning i et bronnhull NO333784B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US35606102P 2002-02-11 2002-02-11
PCT/US2003/003735 WO2003069115A2 (en) 2002-02-11 2003-02-06 Method of repair of collapsed or damaged tubulars downhole

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20110394L NO20110394L (no) 2004-11-10
NO333784B1 true NO333784B1 (no) 2013-09-16

Family

ID=27734601

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20043778A NO330912B1 (no) 2002-02-11 2004-09-09 Justerbar utblokkingsanordning for bruk i et bronnhullsror
NO20110394A NO333784B1 (no) 2002-02-11 2011-03-15 Forankringsanordning i et bronnhull
NO20110395A NO333848B1 (no) 2002-02-11 2011-03-15 Kraftforsterkningsanordning

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20043778A NO330912B1 (no) 2002-02-11 2004-09-09 Justerbar utblokkingsanordning for bruk i et bronnhullsror

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20110395A NO333848B1 (no) 2002-02-11 2011-03-15 Kraftforsterkningsanordning

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7114559B2 (no)
AU (3) AU2003210914B2 (no)
CA (1) CA2475671C (no)
GB (3) GB2420579B (no)
NO (3) NO330912B1 (no)
WO (1) WO2003069115A2 (no)

Families Citing this family (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7357188B1 (en) 1998-12-07 2008-04-15 Shell Oil Company Mono-diameter wellbore casing
US7121351B2 (en) * 2000-10-25 2006-10-17 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method for completing a wellbore
WO2004094766A2 (en) 2003-04-17 2004-11-04 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2421258B (en) * 2001-11-12 2006-08-09 Enventure Global Technology Mono diameter wellbore casing
GB0128667D0 (en) 2001-11-30 2002-01-23 Weatherford Lamb Tubing expansion
AU2003230589A1 (en) 2002-04-12 2003-10-27 Enventure Global Technology Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
GB2418216B (en) * 2002-06-12 2006-10-11 Enventure Global Technology Collapsible expansion cone
US7739917B2 (en) 2002-09-20 2010-06-22 Enventure Global Technology, Llc Pipe formability evaluation for expandable tubulars
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2429226B (en) * 2003-02-18 2007-08-22 Enventure Global Technology Protective compression and tension sleeves for threaded connections for radially expandable tubular members
WO2004079157A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-16 Baker Hughes Incorporated Compliant swage
GB2415454B (en) 2003-03-11 2007-08-01 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB0318573D0 (en) * 2003-08-08 2003-09-10 Weatherford Lamb Tubing expansion tool
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
US7131498B2 (en) 2004-03-08 2006-11-07 Shell Oil Company Expander for expanding a tubular element
US7117940B2 (en) 2004-03-08 2006-10-10 Shell Oil Company Expander for expanding a tubular element
US7140428B2 (en) 2004-03-08 2006-11-28 Shell Oil Company Expander for expanding a tubular element
US7735566B2 (en) * 2004-04-06 2010-06-15 Baker Hughes Incorporated One trip completion system
CA2577083A1 (en) 2004-08-13 2006-02-23 Mark Shuster Tubular member expansion apparatus
ATE474124T1 (de) * 2005-04-29 2010-07-15 Schlumberger Technology Bv Vorrichtung und verfahren zum aufweiten von rohrförmigen elementen
US7434622B2 (en) * 2005-07-14 2008-10-14 Weatherford/Lamb, Inc. Compliant cone for solid liner expansion
CA2555563C (en) * 2005-08-05 2009-03-31 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier
FR2894317B1 (fr) * 2005-12-07 2008-02-29 Geoservices Mandrin destine a etre dans un conduit de circulation d'un fluide et puits d'exploitation de fluide associe.
US7588078B2 (en) * 2006-02-02 2009-09-15 Baker Hughes Incorporated Extended reach anchor
US7516782B2 (en) * 2006-02-09 2009-04-14 Schlumberger Technology Corporation Self-anchoring device with force amplification
US7503396B2 (en) * 2006-02-15 2009-03-17 Weatherford/Lamb Method and apparatus for expanding tubulars in a wellbore
US7549469B2 (en) * 2006-06-06 2009-06-23 Baker Hughes Incorporated Adjustable swage
US8069916B2 (en) * 2007-01-03 2011-12-06 Weatherford/Lamb, Inc. System and methods for tubular expansion
FR2912202B1 (fr) * 2007-02-05 2011-04-08 Geoservices Mandrin destine a etre introduit dans un conduit de circulation d'un fluide, et procede de mise en place associe
US7878240B2 (en) * 2007-06-05 2011-02-01 Baker Hughes Incorporated Downhole swaging system and method
US7607486B2 (en) * 2007-07-30 2009-10-27 Baker Hughes Incorporated One trip tubular expansion and recess formation apparatus and method
ITMI20072308A1 (it) * 2007-12-10 2009-06-11 Eni Spa Assieme di ancoraggio ed espansione di tubi per la realizzazione di un pozzo sottile e metodo di realizzazione di un pozzo sottile impiegante lo stesso
US7779910B2 (en) * 2008-02-07 2010-08-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expansion cone for expandable liner hanger
US8132619B2 (en) * 2008-02-11 2012-03-13 Baker Hughes Incorporated One trip liner running, cementing and setting tool using expansion
US7921921B2 (en) * 2008-09-24 2011-04-12 Baker Hughes Incorporated Downhole backup system and method
US7980302B2 (en) * 2008-10-13 2011-07-19 Weatherford/Lamb, Inc. Compliant expansion swage
US8443881B2 (en) 2008-10-13 2013-05-21 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable liner hanger and method of use
US20100155082A1 (en) * 2008-12-23 2010-06-24 Braddick Britt O Actuator Assembly for Tubular Expansion
AU2009331539A1 (en) * 2008-12-24 2010-07-01 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Expanding a tubular element in a wellbore
US7806177B2 (en) * 2009-01-28 2010-10-05 Baker Hughes Incorporated Retractable downhole backup assembly for circumferential seal support
US8307891B2 (en) * 2009-01-28 2012-11-13 Baker Hughes Incorporated Retractable downhole backup assembly for circumferential seal support
US8684096B2 (en) * 2009-04-02 2014-04-01 Key Energy Services, Llc Anchor assembly and method of installing anchors
US8453729B2 (en) 2009-04-02 2013-06-04 Key Energy Services, Llc Hydraulic setting assembly
US9303477B2 (en) 2009-04-02 2016-04-05 Michael J. Harris Methods and apparatus for cementing wells
US8627885B2 (en) * 2009-07-01 2014-01-14 Baker Hughes Incorporated Non-collapsing built in place adjustable swage
EP2501895B1 (en) * 2009-11-16 2014-06-18 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and system for lining a section of a wellbore with an expandable tubular element
US8261842B2 (en) 2009-12-08 2012-09-11 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable wellbore liner system
US8408317B2 (en) * 2010-01-11 2013-04-02 Tiw Corporation Tubular expansion tool and method
US8286718B2 (en) * 2010-01-29 2012-10-16 Tiw Corporation Downhole tubular expander and method
CN101798658B (zh) * 2010-04-12 2011-06-22 中国石油天然气集团公司 一种含Mn24~30%的合金管材及其制造方法
US8899336B2 (en) * 2010-08-05 2014-12-02 Weatherford/Lamb, Inc. Anchor for use with expandable tubular
WO2012145488A2 (en) 2011-04-20 2012-10-26 Smith International, Inc. System and method for deploying a downhole casing patch
US9033041B2 (en) 2011-09-13 2015-05-19 Schlumberger Technology Corporation Completing a multi-stage well
US10364629B2 (en) 2011-09-13 2019-07-30 Schlumberger Technology Corporation Downhole component having dissolvable components
NO344629B1 (no) * 2011-09-13 2020-02-10 Baker Hughes A Ge Co Llc Ikke-kollapsende plassbygget justerbar svange
US9752407B2 (en) 2011-09-13 2017-09-05 Schlumberger Technology Corporation Expandable downhole seat assembly
US9476273B2 (en) 2012-01-13 2016-10-25 Halliburton Energy Services, Inc. Pressure activated down hole systems and methods
US8973667B2 (en) * 2012-01-18 2015-03-10 Baker Hughes Incorporated Packing element with full mechanical circumferential support
US9085967B2 (en) 2012-05-09 2015-07-21 Enventure Global Technology, Inc. Adjustable cone expansion systems and methods
US9022113B2 (en) 2012-05-09 2015-05-05 Baker Hughes Incorporated One trip casing or liner directional drilling with expansion and cementing
US9187988B2 (en) 2012-05-31 2015-11-17 Weatherford Technology Holdings, Llc Compliant cone system
US9027653B2 (en) * 2012-09-27 2015-05-12 Halliburton Energy Services, Inc. Secondary system and method for activating a down hole device
US9243480B2 (en) 2012-10-31 2016-01-26 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for activating a down hole tool
US9580981B2 (en) * 2012-12-21 2017-02-28 Halliburton Energy Services, Inc. Liner hanger system
WO2014109752A1 (en) * 2013-01-10 2014-07-17 Halliburton Energy Services, Inc. Stepped liner hanger expander
AU2014212745B2 (en) * 2013-02-01 2017-07-20 Schlumberger Technology B.V. Expandable downhole seat assembly
US9988867B2 (en) 2013-02-01 2018-06-05 Schlumberger Technology Corporation Deploying an expandable downhole seat assembly
US10487625B2 (en) 2013-09-18 2019-11-26 Schlumberger Technology Corporation Segmented ring assembly
US9644452B2 (en) * 2013-10-10 2017-05-09 Schlumberger Technology Corporation Segmented seat assembly
CA2932970C (en) * 2013-12-06 2021-12-07 Schlumberger Canada Limited Deploying an expandable downhole seat assembly
US9732597B2 (en) * 2014-07-30 2017-08-15 Weatherford Technology Holdings, Llc Telemetry operated expandable liner system
US9534462B2 (en) 2014-08-22 2017-01-03 Baker Hughes Incorporated Support cone for retrievable packer
US10100600B2 (en) * 2015-02-10 2018-10-16 Saudi Arabian Oil Company Expandable tools using segmented cylindrical sections
US10538988B2 (en) 2016-05-31 2020-01-21 Schlumberger Technology Corporation Expandable downhole seat assembly
US10954736B2 (en) * 2018-03-16 2021-03-23 Weatherford Technology Holdings, Llc Downhole casing pulling tool
GB2584275B (en) * 2019-05-21 2022-11-23 Well Engineering Tech Fzco A connector for wellbore tubulars
CN115478801A (zh) * 2021-06-16 2022-12-16 大庆油田有限责任公司 一种变径铣锥
CN113550708B (zh) * 2021-08-12 2023-03-14 中国石油大学(华东) 油田套管整形装置

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US180169A (en) * 1876-07-25 Improvement in expanding mandrels
US556718A (en) 1896-03-17 Electrical apparatus for drilling wells
US2735497A (en) * 1956-02-21 Tubing anchor
US1457139A (en) * 1922-07-03 1923-05-29 Asa L Bell Fishing tool
US1794652A (en) * 1929-05-25 1931-03-03 Doheny Stone Drill Co Hydraulic trip spear
US2187482A (en) * 1938-12-12 1940-01-16 Baker Oil Tools Inc Cement retainer
US2624409A (en) * 1946-10-26 1953-01-06 Edith L O Neill Cutting apparatus for well conduits
US2694376A (en) * 1951-01-10 1954-11-16 Joseph E Hauser Expandable mandrel
US2877822A (en) 1953-08-24 1959-03-17 Phillips Petroleum Co Hydraulically operable reciprocating motor driven swage for restoring collapsed pipe
US3002564A (en) * 1957-07-18 1961-10-03 Baker Oil Tools Inc Tubing anchor and catcher
US3011558A (en) * 1957-12-24 1961-12-05 Baker Oil Tools Inc Well conduit anchoring apparatus
DE1257077B (de) 1962-09-27 1967-12-28 Wolfgang Ebeling Dipl Ing Selbstfortschreitende Vorbohrmaschine
US3191677A (en) * 1963-04-29 1965-06-29 Myron M Kinley Method and apparatus for setting liners in tubing
US3306361A (en) * 1964-06-11 1967-02-28 Schlumberger Technology Corp Double set hydraulic anchor
US3508610A (en) 1968-09-27 1970-04-28 Schlumberger Technology Corp Retrievable well packer apparatus
US3454092A (en) * 1968-12-16 1969-07-08 Cook Testing Co Down hole self-adjusting tubing anchor
FR2048156A5 (no) 1969-06-03 1971-03-19 Schlumberger Prospection
US3785193A (en) * 1971-04-10 1974-01-15 Kinley J Liner expanding apparatus
US3776307A (en) * 1972-08-24 1973-12-04 Gearhart Owen Industries Apparatus for setting a large bore packer in a well
US3948321A (en) * 1974-08-29 1976-04-06 Gearhart-Owen Industries, Inc. Liner and reinforcing swage for conduit in a wellbore and method and apparatus for setting same
US4095655A (en) 1975-10-14 1978-06-20 Still William L Earth penetration
US4059150A (en) * 1976-02-09 1977-11-22 Brown Oil Tools, Inc. Anchoring assembly
US4262518A (en) * 1979-07-16 1981-04-21 Caterpillar Tractor Co. Tube expander and method
US4311196A (en) * 1980-07-14 1982-01-19 Baker International Corporation Tangentially loaded slip assembly
US4436150A (en) * 1981-09-28 1984-03-13 Otis Engineering Corporation Bridge plug
JPS63207427A (ja) * 1987-02-24 1988-08-26 Nkk Corp 拡管装置
US4971146A (en) * 1988-11-23 1990-11-20 Terrell Jamie B Downhole chemical cutting tool
US5141053A (en) * 1991-05-30 1992-08-25 Otis Engineering Corporation Compact dual packer with locking dogs
MY108743A (en) 1992-06-09 1996-11-30 Shell Int Research Method of greating a wellbore in an underground formation
US5366012A (en) 1992-06-09 1994-11-22 Shell Oil Company Method of completing an uncased section of a borehole
ZA96241B (en) 1995-01-16 1996-08-14 Shell Int Research Method of creating a casing in a borehole
AR000967A1 (es) 1995-02-23 1997-08-27 Shell Int Research Herramienta de barreno.
US5586601A (en) * 1995-04-28 1996-12-24 Camco International Inc. Mechanism for anchoring well tool
US5623991A (en) 1995-12-06 1997-04-29 Northwest Tech Group Inc. Tubing tightener
UA67719C2 (en) 1995-11-08 2004-07-15 Shell Int Research Deformable well filter and method for its installation
GB9524109D0 (en) 1995-11-24 1996-01-24 Petroline Wireline Services Downhole apparatus
US5794703A (en) 1996-07-03 1998-08-18 Ctes, L.C. Wellbore tractor and method of moving an item through a wellbore
US5785120A (en) 1996-11-14 1998-07-28 Weatherford/Lamb, Inc. Tubular patch
MY122241A (en) 1997-08-01 2006-04-29 Shell Int Research Creating zonal isolation between the interior and exterior of a well system
US6021850A (en) 1997-10-03 2000-02-08 Baker Hughes Incorporated Downhole pipe expansion apparatus and method
US6029748A (en) 1997-10-03 2000-02-29 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars
US6241424B1 (en) * 1998-03-17 2001-06-05 Sonsub Inc. Method and apparatus for replacing damaged section of a subsea pipeline without loss of product or entry of seawater
US6315040B1 (en) 1998-05-01 2001-11-13 Shell Oil Company Expandable well screen
US6263966B1 (en) 1998-11-16 2001-07-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable well screen
GB2346168A (en) 1999-01-26 2000-08-02 Thames G R P Flood barrier
US6352112B1 (en) * 1999-01-29 2002-03-05 Baker Hughes Incorporated Flexible swage
DE60003651T2 (de) * 1999-04-09 2004-06-24 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Verfahren zur herstellung eines bohrloches in einer untergrundformation
US6325148B1 (en) 1999-12-22 2001-12-04 Weatherford/Lamb, Inc. Tools and methods for use with expandable tubulars
US6598678B1 (en) * 1999-12-22 2003-07-29 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore
US6450261B1 (en) 2000-10-10 2002-09-17 Baker Hughes Incorporated Flexible swedge
US6695067B2 (en) * 2001-01-16 2004-02-24 Schlumberger Technology Corporation Wellbore isolation technique
US6779600B2 (en) * 2001-07-27 2004-08-24 Baker Hughes Incorporated Labyrinth lock seal for hydrostatically set packer
US6622789B1 (en) * 2001-11-30 2003-09-23 Tiw Corporation Downhole tubular patch, tubular expander and method
WO2004079157A1 (en) * 2003-02-28 2004-09-16 Baker Hughes Incorporated Compliant swage

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003069115A3 (en) 2004-02-12
US7114559B2 (en) 2006-10-03
AU2003210914A1 (en) 2003-09-04
GB2402415A (en) 2004-12-08
GB2420579A (en) 2006-05-31
NO20110395L (no) 2004-11-10
GB2413818B (en) 2006-05-31
AU2007202383B2 (en) 2010-04-15
NO330912B1 (no) 2011-08-15
GB0516385D0 (en) 2005-09-14
GB2413818A (en) 2005-11-09
AU2003210914B2 (en) 2007-08-23
CA2475671C (en) 2008-01-22
NO20043778L (no) 2004-11-10
CA2475671A1 (en) 2003-08-21
NO20110394L (no) 2004-11-10
GB2420579B (en) 2006-09-06
US20050161213A1 (en) 2005-07-28
GB2402415B (en) 2005-10-12
GB0416818D0 (en) 2004-09-01
GB0603767D0 (en) 2006-04-05
AU2010202343B2 (en) 2012-03-08
US20030155118A1 (en) 2003-08-21
AU2007202383A1 (en) 2007-06-14
US7222669B2 (en) 2007-05-29
AU2010202343A1 (en) 2010-07-01
NO333848B1 (no) 2013-09-30
WO2003069115A2 (en) 2003-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO333784B1 (no) Forankringsanordning i et bronnhull
EP3523497B1 (en) Downhole test tool and method of use
NO330846B1 (no) Fremgangsmate for setting av en tetningsanordning nedihull samt en gjenvinnbar tetningsanordning for anvendelse nede i et borehull
US9657547B2 (en) Frac plug with anchors and method of use
NO341052B1 (no) Formasjonsinngrepselement for bruk i et åpenthullsanker
NO325410B1 (no) Slagindikator og fremgangsmate for angivelse av et slag i ekspansjonssystem med rorformet utbedringsfôring
NO339985B1 (no) Metode for komplettering av et borehull
NO20140877L (no) Anordning og fremgangsmåte for ekspandering av rørdeler
RU2671369C1 (ru) Бурение хвостовиком с использованием извлекаемой направляющей компоновки низа
NO336064B1 (no) Forankringsverktøy og fremgangsmåte for fiksering av et ekspanderbart anker
NO342052B1 (no) Formasjonsfraktureringsmetode i et åpent borehull
NO313466B1 (no) Fremgangsmåte og apparat for topp- og bunnekspansjon av rör
NO332540B1 (no) Utvidbart roroppheng med tilpasset kilesystem.
NO312777B1 (no) Ledekile-anordning
NO336419B1 (no) Hydrauliske verktøy for innsetting av toppakninger og sementeringsforinger.
NO20022355L (no) Brönnreferanseanordning samt fremgangsmÕte for installering av samme i et f¶ret borehull
NO345363B1 (no) Blyavtrykk slitasjebøssing
NO316398B1 (no) Fremgangsmåte for sammenstilling av et langt br degree nnverkt degree y i en br degree nn
NO346495B1 (no) Kompletteringsfremgangsmåte
MX2015003085A (es) Montaje de expansion, anclaje superior y metodo para la expansion de un elemento tubular en un pozo de sondeo.
WO2018052308A1 (en) Tandem releasable bridge plug system and method for setting such tandem releasable bridge plugs
NO346185B1 (no) Tubulært ekspansjonsverktøy og fremgangsmåte

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees