NO330912B1 - Justerbar utblokkingsanordning for bruk i et bronnhullsror - Google Patents
Justerbar utblokkingsanordning for bruk i et bronnhullsror Download PDFInfo
- Publication number
- NO330912B1 NO330912B1 NO20043778A NO20043778A NO330912B1 NO 330912 B1 NO330912 B1 NO 330912B1 NO 20043778 A NO20043778 A NO 20043778A NO 20043778 A NO20043778 A NO 20043778A NO 330912 B1 NO330912 B1 NO 330912B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- segments
- movable
- piston
- stem
- blocking device
- Prior art date
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims description 32
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 15
- 230000003416 augmentation Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000627 Superloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/18—Anchoring or feeding in the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/01—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for anchoring the tools or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/10—Reconditioning of well casings, e.g. straightening
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/129—Packers; Plugs with mechanical slips for hooking into the casing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Forging (AREA)
Description
TEKNISK OMRÅDE
Oppfinnelsen angår teknologier for reparasjon av kollapsede eller på annen måte skadede rørledninger i en brønn. Mer spesielt omtaler oppfinnelsen en justerbar utblokkingsanordning for bruk i et brønnhullsrør.
TEKNISK BAKGRUNN
Til tider kan omgivende formasjonstrykk stige til et nivå slik at brønnforings-rør eller produksjonsrør kollapser. På grunn av trykkforskjeller mellom formasjonen og innsiden av foringsrøret eller produksjonsrøret, er andre ganger en kollaps også mulig. På lange horisontale løp kan noen ganger den formasjonen som om-gir rørledningene i brønnen skifte på en slik måte at rørledningene vris eller krym-per i tilstrekkelig grad til å hemme produksjon eller passasjen av verktøy ned i brønnhullet. Tidligere teknologier for å løse dette problemet har vært mindre enn tilfredsstillende ettersom noen av dem har høy risiko for å forårsake ytterligere skade, mens andre teknikker var meget tidkrevende og derfor kostbare for brønn-operatøren.
En tidligere måte til å reparere en kollapset brønnhullsrørledning på, var å kjøre en rekke utblokkingsverktøy for inkrementalt å øke åpningsdimensjonen. Disse verktøyene krevde et spesielt vibreringsverktøy og tok lang tid for i tilstrekkelig grad å åpne boringen på bakgrunn av de små inkrementene i dimensjon mellom et utblokkingsverktøy og det neste. Hver gang det var nødvendig med et stør-re utblokkingsverktøy, var det også nødvendig med en utkjøring og innkjøring. Beskaffenheten til det nødvendige utstyret krevde at det første utblokkingsverktøyet bare var et lite inkrement i dimensjon over diameteren til det kollapsede hullet. Grunnen til at små inkrementer ble brukt, var den begrensede tilgjengelige energi for å drive utblokkingsverktøyet ved å benytte vekten av strengen i forbindelse med kjente vibreringsverktøy. Tri-State Oil Tools, nå en del av Baker Hughes Incorporated, solgte foringsrør-utblokkingsverktøy av denne typen.
Fra samme kilde var det også tilgjengelig konfreser med en ytre freseflate kjent som Superloy. Disse konfresene ble brukt til å frese ut kollapsede foringsrør, bulker og tilstoppede områder. Dessverre var disse verktøyene vanskelige å styre med det resultat at det noen ganger skjedde uønsket gjennomtrengning av for-ingsrørveggen. På samme måte og med tilsvarende problemer var borehullskne- rømmere hvis kuttestrukturer ikke bare fjernet utstikkende segmenter men noen ganger trengte gjennom veggen.
Fra GB 2346165 er det kjent en sammenstilling for utblokking.
Det som er nødvendig og som er et formål med foreliggende oppfinnelse, er å tilveiebringe en anordning for å muliggjøre reparasjon av kollapsede eller bøyde foringsrør eller rørledninger med en enkelt kjøring ved å benytte en ekspansjons-anordning som er i stand til å levere den ønskede, endelige indre dimensjonen. Fremgangsmåten går ut på å forankre anordningen i nærheten av målområdet, bruke en kraftutveksling for å oppnå startkraften for ekspansjonen og aktivere ut-blokkingsverktøyet så mange ganger som nødvendig for å fullføre reparasjonen. Disse og andre fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil bli tydeligere for fagkyndige på området ved en gjennomgang av den detaljerte beskrivelse av den foretrukne utførelsesform og de etterfølgende patentkrav.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
En fremgangsmåte for reparasjon av brønnhullsrørledninger er beskrevet. Et utblokkingsverktøy er festet til et kraftforstørrelsesverktøy som igjen er under-støttet av et forankringsverktøy. Tilført trykk setter forankringsanordningen når ut-blokkingsverktøyet er riktig posisjonert. Kraftforstørrelsesverktøyet støter utblokk-ingsverktøyet gjennom den kollapsede seksjonen. Forankringsanordningen kan frigjøres og vektsettes ned på utblokkingsverktøyet for å tillate flere støt for å komme gjennom det kollapsede område. Utblokkingsanordningens diameter kan varieres.
Videre omtales en kraftforsterkningsanordning, omfattende:
et hus med et første innløp,
et antall stempler operativt forbundet med en utgangsaksel som strekker seg fra huset,
der minst to stempler innledningsvis beveges i tandem som reaksjon på fluidtrykk ved fluidinnløpet, hvorved en forutbestemt bevegelse av utgangsakselen fra minst ett av stemplene bringes i inngrep med et bevegelsesanslag.
Mer spesifikt omtales i henhold til den foreliggende oppfinnelse en justerbar utblokkingsanordning for bruk i et brønnhullsrør. Der utblokkingsanordningen omfatter
et avrundet legeme dannet av et antall tilstøtende segmenter som er bevegelige i forhold til hverandre montert til en stamme der hvert av segmentene omfatter en høy posisjon og minst noen av segmentene er bevegelige for selektivt å innrette de høye posisjonene for å fremskaffe en maksimal diameter eller for å forskyve dem for å oppnå en minimal diameter hvor legemet er bevegelig inn i et antall posisjoner for å frembringe et antall kontinuerlige omkretser over et fullstendig område på 360 grader
Ytterligere trekk og fordeler vil fremkomme av de tilhørende uselvstendige patentkravene.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1a-1d viser forankringsanordningen i innkjøringsposisjon,,
Fig. 2a-2d viser forankringsanordningen i den satte stillingen,,
Fig. 3a-3e viser kraftforstørrelsesverktøyet i innkjøringsposisjonen,,
Fig. 4 er en utblokkingsanordning som kan festes til kraftforstørrelsesverk-tøyet på fig. 3a-3e,, Fig. 5a-5c er et oppriss i tverrsnitt av den justerbare utblokkingsanordningen som er vist i innkjøringsposisjonen,, Fig. 6a-6c er risset på figurene 5a-5c i posisjonen ved den maksimale diameter for aktuell utblokking,, Fig. 7a-7c er skissene på fig. 6a-6c vist i uttrekkingsstillingen etter utblokking,, Fig. 8 er en perspektivskisse av den justerbare utblokkingsanordningen under innkjøring,, Fig. 9 er en perspektivskisse av den justerbare utblokkingsanordningen i den maksimale diameterposisjonen,, og Fig. 10 er en perspektivskisse av den justerbare utblokkingsanordningen i uttrekkingsstillingen fra hullposisjonen.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSESFORM
Det vises til fig. 1a, hvor forankringsanordningen 10 har en toppmodul 12 som ved en gjenge 14 er forbundet med et legeme 16. En sprengplate 20 lukker en passasje 18. Ved sin nedre ende er legemet 16 forbundet med en bunnmodul 22 ved en gjenge 24. Legemet 16 understøtter en pakning 26 med minst én låse ring 28. En pakning 30 tetter mellom legemet 16 og pakningen 26. Formålet med pakningen 26 er å oppta en kule 31 (fig.1c) for å tillate trykkoppbygning i passasjen 32 for å sprenge sprengplaten 20 om nødvendig. En passasje 34 kommuniserer med et hulrom 36 for å tillate trykk i passasjen 32 å nå stempelet 38. Tetning-ene 40 og 42 holder tilbake trykket i hulrommet 36 og tillater stempelet 38 å bli drevet nedover. Stempelet 38 ligger nedover an mot et antall gripekiler 40 som her har et antall karbidinnlegg eller ekvivalente gripeflater 42 for å bite inn i foringsrø-ret eller rørledningen. Kilene 40 blir holdt ved toppen og bunnen av legemet 16 ved å bruke båndfjærer 44 i spor 46. Baksiden av kilene 40 innbefatter en rekke skråflater48 som rir på skråflater 50 på legemet 16. Nedadgående, og etter defini-sjon utadgående bevegelse av kilene 40 er begrenset av anslag 52 lokalisert ved enden av bunnmodulen 22. Fig. 2 viser bevegelsesanslaget 52 i inngrep med kilene 40. Tykkelsen av en avstandsholder 54 kan brukes til å justere den nedadgående og utadgående bevegelsesgrensen for kilene 40.
Anordnet under kilene 40 er et lukkestempel 56 med tetninger 58 og 60 og forspent av en fjær 62. En passasje 64 tillater fluid å unnslippe når fjæren 62 kom-primeres når kilene 40 blir drevet ned av trykk i passasjen 34. Lukkestempelet 56 befinner seg i et kammer 57 med et palstempel 59. En palplugg 61 er forspent ved hjelp av en fjær 63 og har en gjennomgående passasje 65. Et anslag 67 holder en tetning 69 i posisjon mot en flate 71 på palstempelet 59. En tetning 73 tetter mellom stempelet 59 og bunnmodulen 22. Et område 75 på stempelet 59 er større enn et område 77 på den motsatte enden av stempelet 59. Under normal drift beveges ikke palstempelet 59. Det er bare når kilene 40 hindrer frigjøring og sprengplaten 20 blir brutt, slik at trykk driver opp både stempelet 56 og 59 for å presse kilene 40 til å slippe, og palpannen 79 og 81 kommer i inngrep for å hindre nedadgående bevegelse av stempelet 56. Passasjen 65 tillater fluid å bli forskjøvet hur-tigere ut av kammeret 83 når stempelet 59 blir tvunget oppover.
Det vises nå til fig. 3 hvor trykkforstørrelsesverktøyet 66 har en toppmodul 68 forbundet med bunnmodulen 22 på forankringsanordningen 10 ved hjelp av en gjenge 70. Et legeme 72 er koplet med en gjenge 74 til toppmodulen 68. En passasje 76 i toppmodulen 68 kommuniserer med passasjen 32 i forankringsanordningen 10 for å føre trykk til et øvre stempel 78. En tetning 80 er holdt rundt stempelet 78 ved hjelp av en låsering 82. Stempelet 78 har en passasje 84 som strekker seg gjennom dette for å tilveiebringe fluidkommunikasjon med det nedre stem pelet 86 gjennom et rør 88 festet til stempelet 78 ved en gjenge 90. En skulder 92 er et bevegelsesanslag for stempelet 78, mens en passasje 94 tillater fluid å bevege seg inn og ut av et hulrom 96 når stempelet 78 beveger seg. Røret 88 har et utløp 98 over sin nedre ende 100 som glidbart strekker seg inn i det nedre stempelet 86. Stempelet 86 har en tetning 102 som holdes på plass ved hjelp av en låsering 104. Et rør 106 er forbundet med en gjenge 108 til stempelet 86. En nedre modul 110 er koplet ved hjelp av en gjenge 112 til røret 106 for effektivt å lukke en passasje 114. Passasjen 114 er i fluidkommunikasjon med passasjen 76. En passasje 116 tillater fluid å komme inn i eller ut av et ringrom 118 ved bevegelse av stempelet 86. En skulder 120 på den nedre modulen 110 virker som et bevegelsesanslag for stempelet 86. En kule 122 er forspent ved hjelp av en fjær 124 mot et sete 126 for å tette passasjen 128, som strekker seg fra passasjen 114. Når stempelet 86 når sin bevegelsesgrense, blir kulen 122 forskjøvet fra setet 126 for å tillate trykk som driver stempelet 86, å unnslippe akkurat når det kommer i nær-kontakt med bevegelsesanslaget 120. Gjengen 130 tillater utblokkingslegemet 132 (se fig. 4) å bli forbundet med trykkforstørrelsesverktøyet 66.
Den illustrerte utblokkingsanordningen 134 er illustrert skjematisk, og en lang rekke forskjellige anordninger kan festes ved gjengen 130 for å tillate reparasjon av et bøyd eller kollapset rør eller foringsrør 136 ved hjelp av en ekspansjons-teknikk.
Virkemåten til verktøyet i utførelsen av tjenesten vil nå bli forklart. Sammenstillingen av forankringsanordningen 10, kraftforstørrelsesverktøyet 66 og utblokkingsanordningen 134 er plassert i posisjon i nærheten av der hvor foringsrøret eller rørledningen er skadet. Trykk påført passasjen 32 når stempelet 38, skyver det og kilene 40 nedover i forhold til legemet 16. Skråflater eller ramper 48 rir ned rampene 50 og skyver kilene 40 utover mot returkraften fra båndfjærene 44. Inn-satsene 42 biter inn i foringsrøret eller rørledningen og til slutt treffer kilene 40 sine bevegelsesanslag 52. Stempelet 56 blir beveget nedover mot forspenningen til fjæren 62. Trykket fortsetter å bygge seg opp etter at kilene 40 er satt, som vist på fig. 2. Det trykk som påføres i passasjen 76 i trykkforstørrelsesverktøyet 66 tvinger stemplene 78 og 86 til innlednings å bevege seg i tandem. Dette gir en høyere inn-ledningskraft til utblokkingsanordningen 134, som skrår av etter at stempelet 78 treffer bevegelsesanslaget 92. Når ekspansjonen med utblokkingsanordningen 134 er underveis, er mindre kraft nødvendig for å opprettholde dets fremadgående bevegelse. Tandembevegelsen til stemplene 78 og 86 inntreffer fordi trykk passe-rer gjennom passasjen 84 til passasjen 98 for å virke på stempelet 86. Bevegelse av stempelet 78 beveger røret 88 mot stempelet 86. Etter at stempelet 78 treffer bevegelsesanslaget 92, fullfører stempelet 86 sitt slag. Nær enden av slaget blir kulen 122 forskjøvet fra setet 126 og fjerner den tilgjengelige drivkraften fra fluid-trykket når stempelet 86 treffer bevegelsesanslaget 120. Med trykket fjernet fra overflaten, returnerer fjæren 62 kilene 40 til deres opprinnelige posisjon ved å skyve opp stempelet 56. Hvis det feiler med å gjøre dette, blir en kule (ikke vist) sluppet ned på setet 26 og trykk til et høyt nivå blir påført for å sprenge sprengplaten 20 slik at stempelet 56 kan tvinges opp med trykk. Når stempelet 56 blir tvunget opp, så gjelder dette også for stempelet 59 på grunn av differansen i overflate-arealer mellom flatene 75 og 77. Palpluggen 61 blir skjøvet opp mot fjæren 63 når fluid blir fordrevet utover gjennom passasjen 65. Paltennene 79 og 81 låses for å hindre nedadgående bevegelse av stempelet 56. Hvis mer av foringsrøret eller rørledningen 136 må ekspanderes, blir vekt satt ned for å returnere kraftforstørrel-sesverktøyet 66 til innkjøringsposisjonen, vist på fig. 3, og hele syklusen blir gjen-tatt inntil hele seksjonen er gjenopprettet til den ønskede diameter med utblokkingsanordningen 134.
Fagkyndige på området kan se at kraftforstørrelsesverktøyet 66 kan være utformet til å ha et hvilket som helst antall stempler som beveges i tandem for å oppnå den ønskede skyvkraft på utblokkingsanordningen 134. Eventuelt kan utblokkingsanordningen beveges uten kraftforstørrelse. Beskaffenheten til forankringsanordningen 16 kan variere, og bare den foretrukne utførelsesformen er illustrert. Tilveiebringelsen av en tilstøtende forankringsanordning til foringsrør- eller rørlednings-seksjonen som repareres, letter reparasjonen på grunn av avhengig-het av overflatemanipulering av strengen når en slik reparasjon foretas, ikke len-ger er nødvendig. Flere inn- og utkjøringer er ikke nødvendig, fordi tilstrekkelig kraft kan leveres til å ekspandere til den ønskede sluttdiameter med en utblokkingsanordning slik som 134. Enda større fleksibilitet blir tilgjengelig hvis utblokkingsanordningens diameter kan varieres nede i hullet. Med denne egenskapen hvis det å gå til den maksimale diameteren i en enkelt passering viser seg proble-matisk, kan diameteren til utblokkingsanordningen reduseres for å bringe den gjennom ved en mindre diameter fulgt av en gjentagelse av prosessen med utblokkingsanordningen justert til en inkrementalt større diameter. Etter valg kan forankringsanordningen 10 også innbefatte sentreringsanordninger 138 og 140. En enkelt eller flere koner eller andre kamføringsteknikker kan føre ut kilene 40. Fjæren 63 kan være en buet låsering eller en spiralfjær. Kilene 40 kan ha innsat-ser 42 eller andre typer overflatebehandling for å fremme inngrep i foringsrøret eller rørledningen.
Ytterligere fleksibilitet kan oppnås ved å bruke en fleksibel utblokkingsanordning 138. Fig. 8 viser den i perspektiv, og figurene 5a-5c viser hvordan den er installert over en fast utblokkingsanordning 134. Den justerbare utblokkingsanordningen 138 omfatter en rekke alternerende øvre segmenter 140 og nedre segmenter 142. Segmentene 140 og 142 er montert for relativ, fortrinnsvis glidende, bevegelse. Hvert segment 140 er f.eks. svalehaleformet sinket inn i et tilstøtende segment 142 på begge sider. Den svalehaleformede sinkingen kan ha en rekke former i tverrsnitt, imidlertid blir en L-form foretrukket med én side som har en ut-ragende L-form og den motsatte siden av dette segmentet har en innfelt L-form slik at alle segmentene 140 og 142 kan danne den nødvendige utblokkingsstruktu-ren for 360 grader omkring stammen 144. Stammen 144 har en gjenge 146 for å forbinde, gjennom en annen modul (ikke vist) til gjengen 130 som er vist på fig. 3e ved den nedre enden av trykkforstørrelsesverktøyet 66. Åpningen 148 som er laget av segmentene 140 og 142 (se fig. 8) passer omkring stammen 144.
Segmentene 140 som har en bred topp 150 som skrår nedover til en smal-ere bunn 152 med et høyt areal 154, er mellom. Likeledes har de motsatt orien-terte segmentene 142 en bred bunn 156 som skrår opp til en smal topp 158 med et høyt areal 160 imellom. De høye arealene 154 og 160 er fortrinnsvis identiske slik at de kan anbringes innrettet som vist på fig. 6a. De høye arealene 154 og 160 kan også være linjer i stedet for bånd. Hvis båndarealene blir brukt, kan de være innrettet eller forskutt fra den langsgående aksen. Båndarealflatene kan være plane, avrundet, elliptiske eller ha en annen form betraktet i tverrsnitt. Den foretrukne utførelsesformen benytter båndarealer innrettet med den langsgående aksen og svakt buet. Overflatene som fører til og bort fra det høye arealet, slik som 162 og 164 f.eks., kan være i en enkelt eller flere hellende plan i forhold til den langsgående aksen.
Segmentene 140 har fortrinnsvis et T-formet organ 166 i inngrep med en ring 168. Ringen 168 er forbundet med stammen 144 ved en gjenge 170. Under innkjøring av en skjærtapp 172 holdes ringen 168 til stammen 144. De nedre seg mentene 142 blir holdt av de T-formede organene 174 til ringen 176. Ringen 176 er forspent oppover ved hjelp av stempelet 178. Forspenningen kan utføres på et antall forskjellige måter med en stabel med Belleville-tetningsringer 180 illustrert som et eksempel. Stempelet 178 har tetninger 182 og 184 for å tillate trykk gjennom åpningene 186 i stammen 144 å bevege seg opp gjennom stempelet 178 og forhåndskomprimere pakningene 180. En låsering 188 har tenner 190 for inngrep med tennene 192 på den faste utblokkingsanordningen 134 når stempelet 178 blir drevet oppover. En gjenge 194 forbinder den faste utblokkingsanordningen 134 med stammen 144. En åpning 186 fører til et hulrom 196 for å drive opp stempelet 178. Høye arealer 154 og 160 strekker seg fortrinnsvis så langt ut som det høye arealet 198 på den faste utblokkingsanordningen 134 under innkjøringsstillingen som er vist på fig. 5. Den faste utblokkingsanordningen 134 kan ha de variasjoner i den ytre overflateutformingen som tidligere er beskrevet for segmentene 140 og 142.
Fremgangsmåten for benyttelse av den fleksible utblokkingsanordningen 138, vil nå bli beskrevet. Sammenstillingen av forankringsanordningen 10, kraftfor-størrelsesverktøyet 66, den fleksible utblokkingsanordningen 138 som er vist i inn-kjøringsstillingen på fig. 5, og den faste utblokkingsanordningen 134, blir ført til posisjonen for en kollapset eller skadet del av et foringsrør 133 inntil utblokkingsanordningen 134 kommer i kontakt (se fig. 4). Først kan det forsøkes å sette ned vekt for å se om utblokkingsanordningen 134 kan gå gjennom det skadede partiet i foringsrøret 133. Hvis dette ikke virker, blir trykk påført fra overflaten. Dette påførte trykket kan tvinge utblokkingsanordningen 134 gjennom hindringen ved gjentatte slag som beskrevet ovenfor. Hvis den faste utblokkingsanordningen 134 går gjennom hindringen, kan så den fleksible utblokkingsanordningen komme i kontakt med hindringen og så ekspanderes og drives gjennom denne, som forklart neden-for. Som angitt ovenfor, tar kilene 40 i forankringsanordningen 10 et inngrep. I til-legg kan trykk fra overflaten starte stemplene 78 og 86 slik at de beveger seg i kraftforstørrelsesverktøyet 66. Til slutt kommer trykk fra overflaten inn i åpningen 186 og tvinger stempelet 178 til å komprimere pakningene 180, som vist på fig. 6b. De nedre segmentene 142 stiger i tandem med stempelet 178 og ringen 176 inntil ingen ytterligere bevegelse opp gjennom hullet er mulig. Dette kan defineres ved kontakten mellom segmentene 140 og 142 med foringsrøret eller rørledningen 133. Denne kontakten kan inntreffe ved full utstrekning, illustrert på fig. 6b eller 9, eller den kan inntreffe før denne posisjonen oppnås. Den fullstendige utstrek-ningsstillingen er definert ved innretting av de høye arealene 154 og 160. Pakningene 180 påfører en forspenning på de nedre segmentene 142 i en oppadgående retning, og denne forspenningen blir låst ved hjelp av låseringen 188 ettersom tennene 190 og 192 kommer i inngrep som et resultat av bevegelse av stempelet 178. Ved dette punktet tvinger et nedadgående slag fra kraftforstørrelses-verktøyet 66 utblokkingsanordningen nedover. Friksjonskraften som virker på de nedre segmentene 142, forsterker forspenningen til pakningene 180 når den fleksible utblokkingsanordningen 138 blir drevet nedover. Dette tenderer til å holde den fleksible utblokkingsanordningen ved sin maksimale diameter for 360 graders utblokking av foringsrøret eller rørledningen 133. De øvre segmentene påvirker ikke belastningen på pakningene 180 under bevegelse av den fleksible utblokkingsanordningen 138 opp eller ned i brønnen, i den posisjon som er vist på fig. 6a.
Når det er tid for å komme ut av hullet, vil det være ønskelig å forskyve inn-rettingen av de høye arealene 154 og 160. Når de er innrettet, overstiger disse høye arealene den nominelle indre diameteren av foringsrøret eller rørledningen 133 med omkring 0,150 tommer eller mer. For å unngå å trekke under belastning for å komme ut av hullet, kan stammen 144 dreies til høyre. Dette vil bryte av tap-pen 172 som vist på fig. 7a. Ringen 168 vil stige og ta med seg de øvre segmentene 140. De høye arealene 154 og 160 vil bli forskjøvet, og ved en tilstrekkelig re-dusert diameter som skyldes denne bevegelsen, kan de bringes ut av foringsrøret eller rørledningen uten utvidelse på veien ut. Grunnen til at dimensjonen ved full innretting av de høye arealene 154 og 160 overskrider den nominelle indre diameteren til foringsrøret eller rørledningen, er at foringsrøret eller rørledningen 133 har et minne og spretter tilbake etter ekspansjon. Formålet er å ha den endelige, indre diameteren i det minste lik den opprinnelige nominelle verdien. Ekspansjonen med den fleksible utblokkingsanordningen 138 må derfor være 0,150 tommer ut over den ønskede sluttdimensjonen. Den vinklede utformingen av segmentene som er låst sammen på et rett spor, tillater den ønskede, ytre diametervariasjonen og kan konfigureres for andre ønskede forskjeller mellom den minste diameteren for inn-kjøring og den største diameteren for utblokking. Det skal bemerkes at utblokkingen kan begynne ved en diameter mindre enn den som er vist på fig. 6a eller 9. Utblokkingsdiameteren kan vokse etter hvert som utblokkingen skrider frem på grunn av de kombinerte kreftene til pakningene 180, friksjonskreftene på flatene 164 og tilstanden til foringsrøret eller rørledningen 133.
Fagkyndige på området vil forstå at utblokkingen kan utføres under oppadgående bevegelse istedenfor nedadgående bevegelse hvis den fleksible utblokkingsanordningen 138 som er vist på fig. 5, blir snudd opp/ned over den faste utblokkingsanordningen 134. Den fleksible utblokkingsanordningen 138 kan brukes i den beskrevne fremgangsmåten eller i andre fremgangsmåter for utblokking i brønnhull ved bruk av annet tilknyttet utstyr eller ganske enkelt det utstyret som er vist på
fig. 5. Fordelene ved fullstendig 360 graders utblokking ved variable diametere, gjør den fleksible utblokkingsanordningen 138 til en forbedring i forhold til tidligere fjær-eller arm-monterte valseutblokkingsanordninger som hadde en tendens til å kaldbe-arbeide røret for meget og forårsake sprekkdannelser. Utblokkingsanordningene av spennhylsetypen vil ikke alltid bli utvidet jevnt omkring omkretsen på 360 grader på innerveggen i foringsrøret eller rørledningen for å forårsake parallelle striper av eks-panderte og uekspanderte soner med mulighet for at det dannes sprekker ved over-gangene. Den innbyrdes låsingen eller sideføringen av segmentene 140 og 142
oppviser en mer pålitelig måte til utblokking omkring 360 grader og sørger for enkel innkjøring og utkjøring av hullet. Den kan også tillate ekspansjoner ut over den nominelle indre dimensjonen, med mulighet til hurtig utkjøring mens det ikke er nødven-dig å foreta noen ekspandering på veien inn eller ut.
Den foregående beskrivelsen og beskrivelsen av oppfinnelsen er illustrer-ende og forklarende for denne, og mange endringer i dimensjonen, formen og materialene samt i detaljene ved den illustrerte konstruksjonen, kan gjøres uten å avvike fra oppfinnelsens ramme slik den er definert i de vedføyde patentkrav.
Claims (13)
1. Justerbar utblokkingsanordning (138) for bruk i et brønnhullsrør,karakterisert ved: et avrundet legeme dannet av et antall tilstøtende segmenter (140, 142) som er bevegelige i forhold til hverandre montert til en stamme (144) der hvert av segmentene omfatter en høy posisjon (154, 160) og minst noen av segmentene (140, 142) er bevegelige for selektivt å innrette de høye posisjonene (154, 160) for å fremskaffe en maksimal diameter eller for å forskyve dem for å oppnå en minimal diameter hvor legemet er bevegelig inn i et antall posisjoner for å frembringe et antall kontinuerlige omkretser over et fullstendig område på 360 grader.
2. Anordning ifølge krav 1, hvor: stammen (144) har en langsgående akse og segmentene (140, 142) glir i forhold til hverandre i retning av den langsgående aksen.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, hvor: segmentene (140,142) blir holdt i forbindelse med hverandre mens de beveges i forhold til hverandre i en langsgående retning.
4. Anordning ifølge krav 3, hvor: segmentene (140,142) blir holdt i forbindelse med hverandre ved sine til-støtende kanter ved hjelp av en not- og fjær-forbindelse.
5. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor: segmentene (140,142) er kileformet med en smal ende og en bred ende og er anordnet i et alternerende mønster hvor den smale enden av ett segment i en første orientering er tilstøtende den brede enden av et nabosegment i en annen orientering på hver side.
6. Anordning ifølge krav 5, hvor: segmentene (140,142) i én av de første og andre orienteringene selektivt blir holdt fiksert, og hvor segmentene (140, 142) i den andre av de første og andre orienteringene er bevegelig.
7. Anordning ifølge krav 2-6, hvor: de bevegelige segmentene (142) er forspent (180) i retning mot segmentene (140) for å oppnå en maksimal diameter.
8. Anordning ifølge krav 7, hvor: de bevegelige segmentene (142) blir drevet (178), så vel som forspent (180), i en oppadgående retning mot segmentene (140) for å oppnå den maksimale diameteren.
9. Anordning ifølge krav 8, hvor: bevegelsen av de bevegelige segmentene (142) mot den maksimale diameter, er i forbindelse med en palanordning (188) som hindrer de bevegelige segmentene fra bevegelse i motsatt retning.
10. Anordning ifølge krav 9, hvor: segmentene (140) som holdes fiksert, er festet til en ring (168), hvorved relativ rotasjon mellom ringen og stammen (144) beveger segmentene (140) som tidligere ble holdt fiksert, bort fra de bevegelige segmentene (142) for å gjøre det mulig for legemet å bevege seg mot den minimale diameteren.
11. Anordning ifølge krav 8, hvor: de bevegelige segmentene (142) blir drevet av et stempel (178) drevet av fluidtrykk påført stempelet gjennom stammen (144), og forspenningen er tilveiebrakt ved hjelp av en stabel av Belleville-paknings-ringer (180).
12. Anordning ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor: stammen (144) har en langsgående akse, og segmentene (140, 142) glir i forhold til hverandre i retning av den langsgående aksen.
13. Anordning ifølge krav 12, hvor: segmentene (140,142) blir fastholdt til hverandre under bevegelse i en langsgående retning.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US35606102P | 2002-02-11 | 2002-02-11 | |
PCT/US2003/003735 WO2003069115A2 (en) | 2002-02-11 | 2003-02-06 | Method of repair of collapsed or damaged tubulars downhole |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20043778L NO20043778L (no) | 2004-11-10 |
NO330912B1 true NO330912B1 (no) | 2011-08-15 |
Family
ID=27734601
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20043778A NO330912B1 (no) | 2002-02-11 | 2004-09-09 | Justerbar utblokkingsanordning for bruk i et bronnhullsror |
NO20110394A NO333784B1 (no) | 2002-02-11 | 2011-03-15 | Forankringsanordning i et bronnhull |
NO20110395A NO333848B1 (no) | 2002-02-11 | 2011-03-15 | Kraftforsterkningsanordning |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20110394A NO333784B1 (no) | 2002-02-11 | 2011-03-15 | Forankringsanordning i et bronnhull |
NO20110395A NO333848B1 (no) | 2002-02-11 | 2011-03-15 | Kraftforsterkningsanordning |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7114559B2 (no) |
AU (3) | AU2003210914B2 (no) |
CA (1) | CA2475671C (no) |
GB (3) | GB2413818B (no) |
NO (3) | NO330912B1 (no) |
WO (1) | WO2003069115A2 (no) |
Families Citing this family (78)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7357188B1 (en) | 1998-12-07 | 2008-04-15 | Shell Oil Company | Mono-diameter wellbore casing |
US7121351B2 (en) * | 2000-10-25 | 2006-10-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for completing a wellbore |
WO2004081346A2 (en) | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
GB2421259B (en) * | 2001-11-12 | 2006-08-09 | Enventure Global Technology | Mono diameter wellbore casing |
GB0128667D0 (en) | 2001-11-30 | 2002-01-23 | Weatherford Lamb | Tubing expansion |
EP1501644B1 (en) | 2002-04-12 | 2010-11-10 | Enventure Global Technology | Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger |
GB2418217B (en) * | 2002-06-12 | 2006-10-11 | Enventure Global Technology | Collapsible expansion cone |
US7739917B2 (en) | 2002-09-20 | 2010-06-22 | Enventure Global Technology, Llc | Pipe formability evaluation for expandable tubulars |
US7886831B2 (en) | 2003-01-22 | 2011-02-15 | Enventure Global Technology, L.L.C. | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
GB2429482B (en) * | 2003-02-18 | 2007-09-26 | Enventure Global Technology | Protective compression and tension sleeves for threaded connections for radially expandable tubular members |
AU2004217540B2 (en) * | 2003-02-28 | 2008-09-04 | Baker Hughes Incorporated | Compliant swage |
GB2415988B (en) | 2003-04-17 | 2007-10-17 | Enventure Global Technology | Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member |
GB0318573D0 (en) * | 2003-08-08 | 2003-09-10 | Weatherford Lamb | Tubing expansion tool |
US7712522B2 (en) | 2003-09-05 | 2010-05-11 | Enventure Global Technology, Llc | Expansion cone and system |
US7117940B2 (en) | 2004-03-08 | 2006-10-10 | Shell Oil Company | Expander for expanding a tubular element |
US7140428B2 (en) | 2004-03-08 | 2006-11-28 | Shell Oil Company | Expander for expanding a tubular element |
US7131498B2 (en) | 2004-03-08 | 2006-11-07 | Shell Oil Company | Expander for expanding a tubular element |
US7735566B2 (en) | 2004-04-06 | 2010-06-15 | Baker Hughes Incorporated | One trip completion system |
CA2577083A1 (en) | 2004-08-13 | 2006-02-23 | Mark Shuster | Tubular member expansion apparatus |
DE602005022277D1 (de) * | 2005-04-29 | 2010-08-26 | Schlumberger Technology Bv | Vorrichtung und Verfahren zum Aufweiten von rohrförmigen Elementen |
US7434622B2 (en) * | 2005-07-14 | 2008-10-14 | Weatherford/Lamb, Inc. | Compliant cone for solid liner expansion |
US7798225B2 (en) * | 2005-08-05 | 2010-09-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier |
FR2894317B1 (fr) * | 2005-12-07 | 2008-02-29 | Geoservices | Mandrin destine a etre dans un conduit de circulation d'un fluide et puits d'exploitation de fluide associe. |
US7588078B2 (en) * | 2006-02-02 | 2009-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Extended reach anchor |
US7516782B2 (en) * | 2006-02-09 | 2009-04-14 | Schlumberger Technology Corporation | Self-anchoring device with force amplification |
US7503396B2 (en) * | 2006-02-15 | 2009-03-17 | Weatherford/Lamb | Method and apparatus for expanding tubulars in a wellbore |
US7549469B2 (en) * | 2006-06-06 | 2009-06-23 | Baker Hughes Incorporated | Adjustable swage |
US8069916B2 (en) * | 2007-01-03 | 2011-12-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | System and methods for tubular expansion |
FR2912202B1 (fr) * | 2007-02-05 | 2011-04-08 | Geoservices | Mandrin destine a etre introduit dans un conduit de circulation d'un fluide, et procede de mise en place associe |
US7878240B2 (en) * | 2007-06-05 | 2011-02-01 | Baker Hughes Incorporated | Downhole swaging system and method |
US7607486B2 (en) * | 2007-07-30 | 2009-10-27 | Baker Hughes Incorporated | One trip tubular expansion and recess formation apparatus and method |
ITMI20072308A1 (it) * | 2007-12-10 | 2009-06-11 | Eni Spa | Assieme di ancoraggio ed espansione di tubi per la realizzazione di un pozzo sottile e metodo di realizzazione di un pozzo sottile impiegante lo stesso |
US7779910B2 (en) * | 2008-02-07 | 2010-08-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expansion cone for expandable liner hanger |
US8132619B2 (en) * | 2008-02-11 | 2012-03-13 | Baker Hughes Incorporated | One trip liner running, cementing and setting tool using expansion |
US7921921B2 (en) * | 2008-09-24 | 2011-04-12 | Baker Hughes Incorporated | Downhole backup system and method |
US8443881B2 (en) | 2008-10-13 | 2013-05-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable liner hanger and method of use |
US7980302B2 (en) * | 2008-10-13 | 2011-07-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Compliant expansion swage |
US20100155082A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Braddick Britt O | Actuator Assembly for Tubular Expansion |
CN102264996A (zh) * | 2008-12-24 | 2011-11-30 | 国际壳牌研究有限公司 | 使井眼中的管状元件扩张 |
US8307891B2 (en) * | 2009-01-28 | 2012-11-13 | Baker Hughes Incorporated | Retractable downhole backup assembly for circumferential seal support |
US7806177B2 (en) * | 2009-01-28 | 2010-10-05 | Baker Hughes Incorporated | Retractable downhole backup assembly for circumferential seal support |
US9303477B2 (en) | 2009-04-02 | 2016-04-05 | Michael J. Harris | Methods and apparatus for cementing wells |
US8453729B2 (en) | 2009-04-02 | 2013-06-04 | Key Energy Services, Llc | Hydraulic setting assembly |
US8684096B2 (en) * | 2009-04-02 | 2014-04-01 | Key Energy Services, Llc | Anchor assembly and method of installing anchors |
US8627885B2 (en) * | 2009-07-01 | 2014-01-14 | Baker Hughes Incorporated | Non-collapsing built in place adjustable swage |
CA2778195A1 (en) * | 2009-11-16 | 2011-05-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and system for lining a section of a wellbore with an expandable tubular element |
US8261842B2 (en) | 2009-12-08 | 2012-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable wellbore liner system |
US8408317B2 (en) * | 2010-01-11 | 2013-04-02 | Tiw Corporation | Tubular expansion tool and method |
US8286718B2 (en) * | 2010-01-29 | 2012-10-16 | Tiw Corporation | Downhole tubular expander and method |
CN101798658B (zh) * | 2010-04-12 | 2011-06-22 | 中国石油天然气集团公司 | 一种含Mn24~30%的合金管材及其制造方法 |
US8899336B2 (en) * | 2010-08-05 | 2014-12-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Anchor for use with expandable tubular |
WO2012145488A2 (en) | 2011-04-20 | 2012-10-26 | Smith International, Inc. | System and method for deploying a downhole casing patch |
US9752407B2 (en) | 2011-09-13 | 2017-09-05 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable downhole seat assembly |
US9033041B2 (en) | 2011-09-13 | 2015-05-19 | Schlumberger Technology Corporation | Completing a multi-stage well |
NO344629B1 (no) * | 2011-09-13 | 2020-02-10 | Baker Hughes A Ge Co Llc | Ikke-kollapsende plassbygget justerbar svange |
US10364629B2 (en) | 2011-09-13 | 2019-07-30 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole component having dissolvable components |
US9476273B2 (en) | 2012-01-13 | 2016-10-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure activated down hole systems and methods |
US8973667B2 (en) * | 2012-01-18 | 2015-03-10 | Baker Hughes Incorporated | Packing element with full mechanical circumferential support |
US9022113B2 (en) | 2012-05-09 | 2015-05-05 | Baker Hughes Incorporated | One trip casing or liner directional drilling with expansion and cementing |
US9085967B2 (en) | 2012-05-09 | 2015-07-21 | Enventure Global Technology, Inc. | Adjustable cone expansion systems and methods |
US9187988B2 (en) | 2012-05-31 | 2015-11-17 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Compliant cone system |
US9027653B2 (en) * | 2012-09-27 | 2015-05-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Secondary system and method for activating a down hole device |
US9243480B2 (en) | 2012-10-31 | 2016-01-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for activating a down hole tool |
US9580981B2 (en) * | 2012-12-21 | 2017-02-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Liner hanger system |
WO2014109752A1 (en) * | 2013-01-10 | 2014-07-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Stepped liner hanger expander |
CA2899016A1 (en) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | Schlumberger Canada Limited | Expandable downhole seat assembly |
US9988867B2 (en) * | 2013-02-01 | 2018-06-05 | Schlumberger Technology Corporation | Deploying an expandable downhole seat assembly |
US10487625B2 (en) | 2013-09-18 | 2019-11-26 | Schlumberger Technology Corporation | Segmented ring assembly |
US9644452B2 (en) | 2013-10-10 | 2017-05-09 | Schlumberger Technology Corporation | Segmented seat assembly |
CA2932970C (en) * | 2013-12-06 | 2021-12-07 | Schlumberger Canada Limited | Deploying an expandable downhole seat assembly |
US9732597B2 (en) * | 2014-07-30 | 2017-08-15 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Telemetry operated expandable liner system |
US9534462B2 (en) | 2014-08-22 | 2017-01-03 | Baker Hughes Incorporated | Support cone for retrievable packer |
US10100600B2 (en) * | 2015-02-10 | 2018-10-16 | Saudi Arabian Oil Company | Expandable tools using segmented cylindrical sections |
US10538988B2 (en) | 2016-05-31 | 2020-01-21 | Schlumberger Technology Corporation | Expandable downhole seat assembly |
US10954736B2 (en) * | 2018-03-16 | 2021-03-23 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Downhole casing pulling tool |
GB2584275B (en) | 2019-05-21 | 2022-11-23 | Well Engineering Tech Fzco | A connector for wellbore tubulars |
CN115478801A (zh) * | 2021-06-16 | 2022-12-16 | 大庆油田有限责任公司 | 一种变径铣锥 |
CN113550708B (zh) * | 2021-08-12 | 2023-03-14 | 中国石油大学(华东) | 油田套管整形装置 |
Family Cites Families (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US180169A (en) * | 1876-07-25 | Improvement in expanding mandrels | ||
US2735497A (en) * | 1956-02-21 | Tubing anchor | ||
US556718A (en) | 1896-03-17 | Electrical apparatus for drilling wells | ||
US1457139A (en) * | 1922-07-03 | 1923-05-29 | Asa L Bell | Fishing tool |
US1794652A (en) * | 1929-05-25 | 1931-03-03 | Doheny Stone Drill Co | Hydraulic trip spear |
US2187482A (en) * | 1938-12-12 | 1940-01-16 | Baker Oil Tools Inc | Cement retainer |
US2624409A (en) * | 1946-10-26 | 1953-01-06 | Edith L O Neill | Cutting apparatus for well conduits |
US2694376A (en) * | 1951-01-10 | 1954-11-16 | Joseph E Hauser | Expandable mandrel |
US2877822A (en) | 1953-08-24 | 1959-03-17 | Phillips Petroleum Co | Hydraulically operable reciprocating motor driven swage for restoring collapsed pipe |
US3002564A (en) * | 1957-07-18 | 1961-10-03 | Baker Oil Tools Inc | Tubing anchor and catcher |
US3011558A (en) * | 1957-12-24 | 1961-12-05 | Baker Oil Tools Inc | Well conduit anchoring apparatus |
DE1257077B (de) | 1962-09-27 | 1967-12-28 | Wolfgang Ebeling Dipl Ing | Selbstfortschreitende Vorbohrmaschine |
US3191677A (en) | 1963-04-29 | 1965-06-29 | Myron M Kinley | Method and apparatus for setting liners in tubing |
US3306361A (en) * | 1964-06-11 | 1967-02-28 | Schlumberger Technology Corp | Double set hydraulic anchor |
US3508610A (en) | 1968-09-27 | 1970-04-28 | Schlumberger Technology Corp | Retrievable well packer apparatus |
US3454092A (en) * | 1968-12-16 | 1969-07-08 | Cook Testing Co | Down hole self-adjusting tubing anchor |
FR2048156A5 (no) | 1969-06-03 | 1971-03-19 | Schlumberger Prospection | |
US3785193A (en) * | 1971-04-10 | 1974-01-15 | Kinley J | Liner expanding apparatus |
US3776307A (en) | 1972-08-24 | 1973-12-04 | Gearhart Owen Industries | Apparatus for setting a large bore packer in a well |
US3948321A (en) * | 1974-08-29 | 1976-04-06 | Gearhart-Owen Industries, Inc. | Liner and reinforcing swage for conduit in a wellbore and method and apparatus for setting same |
US4095655A (en) | 1975-10-14 | 1978-06-20 | Still William L | Earth penetration |
US4059150A (en) * | 1976-02-09 | 1977-11-22 | Brown Oil Tools, Inc. | Anchoring assembly |
US4262518A (en) * | 1979-07-16 | 1981-04-21 | Caterpillar Tractor Co. | Tube expander and method |
US4311196A (en) * | 1980-07-14 | 1982-01-19 | Baker International Corporation | Tangentially loaded slip assembly |
US4436150A (en) * | 1981-09-28 | 1984-03-13 | Otis Engineering Corporation | Bridge plug |
JPS63207427A (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-26 | Nkk Corp | 拡管装置 |
US4971146A (en) * | 1988-11-23 | 1990-11-20 | Terrell Jamie B | Downhole chemical cutting tool |
US5141053A (en) | 1991-05-30 | 1992-08-25 | Otis Engineering Corporation | Compact dual packer with locking dogs |
MY108743A (en) | 1992-06-09 | 1996-11-30 | Shell Int Research | Method of greating a wellbore in an underground formation |
US5366012A (en) | 1992-06-09 | 1994-11-22 | Shell Oil Company | Method of completing an uncased section of a borehole |
MY121223A (en) | 1995-01-16 | 2006-01-28 | Shell Int Research | Method of creating a casing in a borehole |
MY119502A (en) | 1995-02-23 | 2005-06-30 | Shell Int Research | Downhole tool |
US5586601A (en) * | 1995-04-28 | 1996-12-24 | Camco International Inc. | Mechanism for anchoring well tool |
UA67719C2 (en) | 1995-11-08 | 2004-07-15 | Shell Int Research | Deformable well filter and method for its installation |
US5623991A (en) * | 1995-12-06 | 1997-04-29 | Northwest Tech Group Inc. | Tubing tightener |
GB9524109D0 (en) | 1995-11-24 | 1996-01-24 | Petroline Wireline Services | Downhole apparatus |
US5794703A (en) | 1996-07-03 | 1998-08-18 | Ctes, L.C. | Wellbore tractor and method of moving an item through a wellbore |
US5785120A (en) | 1996-11-14 | 1998-07-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tubular patch |
MY122241A (en) | 1997-08-01 | 2006-04-29 | Shell Int Research | Creating zonal isolation between the interior and exterior of a well system |
US6021850A (en) | 1997-10-03 | 2000-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Downhole pipe expansion apparatus and method |
US6029748A (en) | 1997-10-03 | 2000-02-29 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars |
US6241424B1 (en) * | 1998-03-17 | 2001-06-05 | Sonsub Inc. | Method and apparatus for replacing damaged section of a subsea pipeline without loss of product or entry of seawater |
US6315040B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-11-13 | Shell Oil Company | Expandable well screen |
US6263966B1 (en) | 1998-11-16 | 2001-07-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable well screen |
GB2346168A (en) | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Thames G R P | Flood barrier |
CA2297595A1 (en) * | 1999-01-29 | 2000-07-29 | Baker Hughes Incorporated | Flexible swage |
AU3818500A (en) * | 1999-04-09 | 2000-11-14 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of creating a wellbore in an underground formation |
US6325148B1 (en) | 1999-12-22 | 2001-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tools and methods for use with expandable tubulars |
US6598678B1 (en) * | 1999-12-22 | 2003-07-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore |
US6450261B1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-09-17 | Baker Hughes Incorporated | Flexible swedge |
US6695067B2 (en) * | 2001-01-16 | 2004-02-24 | Schlumberger Technology Corporation | Wellbore isolation technique |
US6779600B2 (en) * | 2001-07-27 | 2004-08-24 | Baker Hughes Incorporated | Labyrinth lock seal for hydrostatically set packer |
US6622789B1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-09-23 | Tiw Corporation | Downhole tubular patch, tubular expander and method |
AU2004217540B2 (en) * | 2003-02-28 | 2008-09-04 | Baker Hughes Incorporated | Compliant swage |
-
2003
- 2003-02-06 GB GB0516385A patent/GB2413818B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-06 WO PCT/US2003/003735 patent/WO2003069115A2/en not_active Application Discontinuation
- 2003-02-06 AU AU2003210914A patent/AU2003210914B2/en not_active Ceased
- 2003-02-06 US US10/359,759 patent/US7114559B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-06 GB GB0416818A patent/GB2402415B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-06 GB GB0603767A patent/GB2420579B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-02-06 CA CA002475671A patent/CA2475671C/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-09-09 NO NO20043778A patent/NO330912B1/no not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-03-23 US US11/087,778 patent/US7222669B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-05-25 AU AU2007202383A patent/AU2007202383B2/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-06-04 AU AU2010202343A patent/AU2010202343B2/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-03-15 NO NO20110394A patent/NO333784B1/no not_active IP Right Cessation
- 2011-03-15 NO NO20110395A patent/NO333848B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO333848B1 (no) | 2013-09-30 |
US20050161213A1 (en) | 2005-07-28 |
GB0516385D0 (en) | 2005-09-14 |
US7114559B2 (en) | 2006-10-03 |
GB0603767D0 (en) | 2006-04-05 |
AU2003210914B2 (en) | 2007-08-23 |
CA2475671C (en) | 2008-01-22 |
AU2010202343B2 (en) | 2012-03-08 |
AU2007202383A1 (en) | 2007-06-14 |
US20030155118A1 (en) | 2003-08-21 |
NO333784B1 (no) | 2013-09-16 |
AU2003210914A1 (en) | 2003-09-04 |
GB2402415A (en) | 2004-12-08 |
NO20110394L (no) | 2004-11-10 |
NO20110395L (no) | 2004-11-10 |
GB2413818B (en) | 2006-05-31 |
AU2007202383B2 (en) | 2010-04-15 |
WO2003069115A2 (en) | 2003-08-21 |
GB2420579B (en) | 2006-09-06 |
GB0416818D0 (en) | 2004-09-01 |
GB2402415B (en) | 2005-10-12 |
US7222669B2 (en) | 2007-05-29 |
GB2413818A (en) | 2005-11-09 |
GB2420579A (en) | 2006-05-31 |
AU2010202343A1 (en) | 2010-07-01 |
NO20043778L (no) | 2004-11-10 |
CA2475671A1 (en) | 2003-08-21 |
WO2003069115A3 (en) | 2004-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO330912B1 (no) | Justerbar utblokkingsanordning for bruk i et bronnhullsror | |
ES2790901T3 (es) | Obturador de ajuste sin intervención y procedimiento de ajuste para el mismo | |
NO330846B1 (no) | Fremgangsmate for setting av en tetningsanordning nedihull samt en gjenvinnbar tetningsanordning for anvendelse nede i et borehull | |
NO341052B1 (no) | Formasjonsinngrepselement for bruk i et åpenthullsanker | |
NO20150406L (no) | Apparat og fremgangsmåte for komplettering av en brønnboring | |
US20090229835A1 (en) | Method and Apparatus for Downhole Tubular Expansion | |
RU2671369C1 (ru) | Бурение хвостовиком с использованием извлекаемой направляющей компоновки низа | |
NO342052B1 (no) | Formasjonsfraktureringsmetode i et åpent borehull | |
NO971178L (no) | Foringsrör for brönnhull | |
NO20140877L (no) | Anordning og fremgangsmåte for ekspandering av rørdeler | |
NO20110924L (no) | Tetningsanordning for bruk i et ringformet rom | |
NO313466B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for topp- og bunnekspansjon av rör | |
NO328248B1 (no) | Rorformet utbedringselement og fremgangsmate ved bruk av samme | |
NO336064B1 (no) | Forankringsverktøy og fremgangsmåte for fiksering av et ekspanderbart anker | |
BR112015005660B1 (pt) | unidade de expansão para expandir um tubular em um furo de poço, âncora de topo, e, método para expandir um tubular em um furo de poço | |
CA2509414C (en) | Method and apparatus for positioning a sleeve down hole in a hydrocarbon producing well and pipelines | |
RU2540372C2 (ru) | Гидромеханический бурильный яс | |
NO330789B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for mekanisk avstengningsventil i en bronn | |
BR112017005649B1 (pt) | Sistema para estabelecer o fluxo hidráulico a partir de um poço de alívio para um poço de destino e método para estabelecer a comunicação de fluido entre um primeiro poço e um segundo poço em uma formação | |
EP0470160A1 (en) | CONTROL DEVICE FOR A HOLE. | |
RU2307917C1 (ru) | Гидромеханический яс | |
RU2537722C2 (ru) | Гидромеханический яс | |
NO20130437A1 (no) | Anordning ved nedihullsverktøy og fremgangsmåte ved bruk av samme |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |