NO330749B1

NO330749B1 - Device for generating CO2 twist

Info

Publication number: NO330749B1
Application number: NO20093184A
Authority: NO
Inventors: Gisle Espolin Johnson
Original assignee: Trosterud Mekaniske Verksted As
Priority date: 2009-10-22
Filing date: 2009-10-22
Publication date: 2011-07-04
Also published as: NO20093184A1; WO2011048212A1

Abstract

Det blir beskrevet en anordning for påfylling av CO2 snø i kasser og liknende, hvor CO2 snø produseres ved å slippe CO2 i væskeform ut gjennom en eller flere dyser (5), hvor anordningen omfatter et hovedkammer (3) i hvilket dysen(e) (5) er anordnet over en mateskrue (8), hvor mateskruen (8) har en hovedsakelig horisontal rotasjonsakse (9), og hvor mateskruen er anordnet for under rotasjon å transportere CO2 snø fra området 10 under dysen(e) (5) til et utløp (12) for tømming av CO2 snø fra anordningen.A device for filling CO2 snow is described in boxes and the like, wherein CO2 snow is produced by discharging CO2 in liquid form through one or more nozzles (5), the device comprising a main chamber (3) in which the nozzle (s) ( 5) is arranged over a feeder screw (8), wherein the feeder screw (8) has a substantially horizontal axis of rotation (9), and wherein the feeder screw is arranged to transport CO2 snow from the region 10 below the nozzle (5) to a outlet (12) for emptying CO2 snow from the device.

Description

Oppfinnelsens felt The field of invention

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for generering av CO2snø og for fylling av CO2snø i kasser og beholdere. The present invention relates to a method for generating CO2 snow and for filling CO2 snow in boxes and containers.

Bakgrunn Background

Under atmosfærisk trykk går tørris og C02snø direkte over fra fast form til gass ved en temperatur på - 78 °C. Tørris og CO2snø kan derfor benyttes til hurtig å kjøle materialer samt holde dem kalde. Dette har anvendelse i næringsmiddelindustri hvor næringsmidler skal kjøles ned hurtig ved produksjon og holdes kalde under transport, hvor det under transporten ikke er tilgjenglig kjølekapasitet. Under atmospheric pressure, dry ice and C02snow change directly from solid form to gas at a temperature of - 78 °C. Dry ice and CO2 snow can therefore be used to quickly cool materials and keep them cold. This has application in the food industry where foodstuffs must be cooled quickly during production and kept cold during transport, where there is no available cooling capacity during transport.

I sin enkleste form som brukes til oppmalte kjøttprodukter, sprøytes C02gass direkte inn i produktet under elting, noe som hurtig avkjøler det oppmalte kjøttproduktet. In its simplest form used for ground meat products, C02 gas is injected directly into the product during kneading, which rapidly cools the ground meat product.

En slik fremgangsmåte kan ikke benyttes for næringsmiddelprodukter som ikke er oppmalt, slik som fisk, i form av rund fisk, renset fisk eller oppdelt fisk, eller kjøttprodukter i form av hele stykker med kjøtt. Such a method cannot be used for food products that have not been ground, such as fish, in the form of round fish, cleaned fish or divided fish, or meat products in the form of whole pieces of meat.

Eksempelvis benyttes kjøling av fisk med tørris for fisk som skal transporteres ved flytransport, hvor fisken kjøles ned ved hjelp av tørris som blir tilført i en mengde som er beregnet til å kjøle ned fiske tilstrekkelig, slik at alt eller det meste av tørrisen er sublimert før transporten faktisk finner sted. Normalt benyttes her tørris i form av CO2snø som genereres fra flytende CO2ved at man slipper flytende CO2ut gjennom dyser som er anbrakt inni en klokke. Den flytende C02går da umiddelbart over til en blanding av de to faser av C02som kan eksistere under atmosfærisk trykk, nemlig gass og fast tørris, den siste i form av fint pulver. Klokken som omgir dysene skal redusere blanding av den dannede tørris med den omkringliggende atmosfæren. Tørrissnøen samles opp under klokken og fordeles manuelt utover de varene som skal kjøles. Eventuelt kan kasser med fisk som skal fylles transporteres under klokkene under generering av CO2snø. For example, cooling fish with dry ice is used for fish to be transported by air, where the fish is cooled using dry ice that is added in an amount that is calculated to cool the fish sufficiently, so that all or most of the dry ice is sublimated before the transport actually takes place. Dry ice is normally used here in the form of CO2 snow, which is generated from liquid CO2 by letting liquid CO2 out through nozzles placed inside a bell. The liquid C02 then immediately turns into a mixture of the two phases of C02 that can exist under atmospheric pressure, namely gas and solid dry ice, the latter in the form of fine powder. The bell surrounding the nozzles should reduce mixing of the formed dry ice with the surrounding atmosphere. The dry snow is collected under the clock and distributed manually over the goods to be cooled. Optionally, boxes with fish to be filled can be transported under the bells while generating CO2 snow.

De kjente prosessene, enten den manuelle eller transport av kasser som skal fylles, på et transportbånd under klokker for produksjon av CO2snø er lite optimal og lite ønskelig av flere grunner. The known processes, either manual or transport of boxes to be filled, on a conveyor belt under clocks for the production of CO2 snow, are not optimal and not desirable for several reasons.

Genereringen av tørris vil også generere store mengder CO2gass. Rundt regnet regner en med at omkring 1 kg C02gass vil bli frigitt per kg generert C02snø. Denne CO2gassen vil fortrenge luften i lokalet og vil gjøre lokalet uegnet for opphold av mennesker dersom en ikke sørger for en meget god utlufting av lokalene. The generation of dry ice will also generate large amounts of CO2 gas. Around the time of the rain, it is estimated that around 1 kg of C02 gas will be released per kg of C02 snow generated. This CO2 gas will displace the air in the premises and will make the premises unsuitable for people to stay in if you do not ensure very good ventilation of the premises.

Det finnes derfor et behov for en anordning for generering av CO2snø hvor man slipper problemene med C02i lokalene. There is therefore a need for a device for the generation of CO2 snow which avoids the problems with C02 in the premises.

En manuell prosess, som beskrevet over, er for det første arbeidskraftintensiv, noe som også ønskes unngått. Dessuten er denne fremgangsmåten usikker hva angår dosering. A manual process, as described above, is first of all labour-intensive, which is also desired to be avoided. Moreover, this method is uncertain in terms of dosage.

Både den manuelle prosessen og den mer automatiske med transport av varene på transportbånd under klokker for generering av C02snø vil resultere i varierende mengde CO2snø på næringsmiddelproduktene, noe som kan gi uønskede lokale forskjeller i kjølevirkning over produktet. Both the manual process and the more automatic one of transporting the goods on conveyor belts under clocks for the generation of C02 snow will result in varying amounts of CO2 snow on the food products, which can give unwanted local differences in the cooling effect over the product.

Ved fylling av CO2snø på produkter er det ofte tre viktige krav som stilles: When filling products with CO2 snow, there are often three important requirements:

• Stor kapasitet for generering av CO2snø (mengde per tidsenhet), • Large capacity for generating CO2 snow (amount per time unit),

• Nøyaktighet i dosering av CO2snø, og • Accuracy in dosage of CO2 snow, and

• Jevn fordeling av CO2snøen over produktet. • Even distribution of the CO2 snow over the product.

Det finnes derfor også behov for en anordning for generering av CO2snø som også gir mulighet for nøyaktig dosering og jevn fordeling av den genererte C02snøen over produkter. There is therefore also a need for a device for generating CO2 snow which also allows for accurate dosing and even distribution of the generated CO2 snow over products.

Oppsummering av oppfinnelsen Summary of the invention

Ifølge foreliggende oppfinnelse blir det fremskaffet en anordning for påfylling av C02snø i kasser og liknende, hvor C02snø produseres ved å slippe C02i væskeform ut gjennom en eller flere dyser, hvor anordningen omfatter et hovedkammer i hvilket dysen(e) er anordnet over en mateskrue, hvor det til hovedkammert er anordnet et avtrekksrør, hvor mateskruen har en hovedsakelig horisontal rotasjonsakse, og hvor mateskruen er anordnet for under rotasjon å transportere CO2snø fra området under dysen(e) til et utløp for tømming av CO2snø fra anordningen. Ved hjelp av denne anordningen kan man produsere CO2snø med stor kapasitet uten at dette medfører den ulempen at det slippes ut store mengder CO2gass i produksjonslokalene. According to the present invention, a device is provided for filling C02 snow in boxes and the like, where C02 snow is produced by releasing C02 in liquid form through one or more nozzles, where the device comprises a main chamber in which the nozzle(s) are arranged above a feed screw, where an extraction pipe is arranged to the main chamber, where the feed screw has a mainly horizontal axis of rotation, and where the feed screw is arranged to, during rotation, transport CO2 snow from the area under the nozzle(s) to an outlet for emptying CO2 snow from the device. With the help of this device, CO2 snow can be produced with a large capacity without this causing the disadvantage that large amounts of CO2 gas are released in the production premises.

Ifølge en utførelsesform blir det fremskaffet en anordning ifølge krav 1 hvor utløpet er dekket med en motstandsplate i form av et gitter, nett, perforert plate eller liknende. Motstandsplaten muliggjør en jevnere leveranse av C02snø fra anordningen. According to one embodiment, a device according to claim 1 is provided where the outlet is covered with a resistance plate in the form of a grid, net, perforated plate or the like. The resistance plate enables a more even delivery of C02 snow from the device.

Kort beskrivelse av figurene Brief description of the figures

Figur 1 viser et lengdesnitt av en anordning ifølge foreliggende oppfinnelse sett fra siden, Figur 2 viser en anordning ifølge oppfinnelsen sett fra den ene kortssiden, Figure 1 shows a longitudinal section of a device according to the present invention seen from the side, Figure 2 shows a device according to the invention seen from one short side,

Figur 3 viser en anordning ifølge oppfinnelsen sett i fugleperspektiv, og Figure 3 shows a device according to the invention seen in a bird's eye view, and

Figur 4 viser en motstandsplate med kniv. Figure 4 shows a resistance plate with a knife.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen Detailed description of the invention

Figur 1 viser et lengdesnitt gjennomen anordning 1 ifølge foreliggende oppfinnelse. Anordningen 1 er anordnet på et stativ 2. Anordningen omfatter et hovedkammer 3 hvis nedre del har et halvsirkelformet tverrsnitt på tvers av det viste snittet, mens den øvre del av hovedkammeret har rette vegger eller traktformede vegger, eller en kombinasjon av disse, som vist på figur 2. Figure 1 shows a longitudinal section through device 1 according to the present invention. The device 1 is arranged on a stand 2. The device comprises a main chamber 3, the lower part of which has a semicircular cross-section across the section shown, while the upper part of the main chamber has straight walls or funnel-shaped walls, or a combination of these, as shown in figure 2.

En eller flere dyser 5 er anordnet på en eller flere dyserør 5' i den øvre del av hovedkammeret 3. Hvert dyserør 5' kan ha en eller flere dyseåpninger. Dyserørene kan være delvis omgitt av klokker slik som benyttes ved den ovenfor beskrevne manuelle løsningen. Forsøk tyder imidlertid på at klokkene ikke er nødvendige i foreliggende anordning, da hovedkammeret vil ha samme effekt som klokken har, dvs. hindre innblanding av den omkringliggende luften i CO2snøen. One or more nozzles 5 are arranged on one or more nozzle tubes 5' in the upper part of the main chamber 3. Each nozzle tube 5' can have one or more nozzle openings. The nozzle tubes can be partially surrounded by bells as used in the manual solution described above. Experiments indicate, however, that the bells are not necessary in the present device, as the main chamber will have the same effect as the bell, i.e. preventing mixing of the surrounding air into the CO2 snow.

Dyserørene 5' er tilkoblet en C02-manifoil 6 via CCVrør 7. Manifoilen 6 er tilkoblet en ikke vist C02tilførsel dens oppgave er å distribuere C02fra tilførselen til alle dyserørene 5'. Manifoilen 6 er anordnet på oversiden av et deksel 17 over hovedkammeret 3, mens dyserørene 5' er anordnet på undersiden av dekselet 17 hvert med en eller flere åpninger eller dyser 5 som er rettett nedover i hovedkammeret, slik at CO2snøen produsert i den øvre delen av hovedkammeret, faller ned i den nedre delen av hovedkammeret 3 mot en langsgående mateskrue 8 som er anordnet og på og roterer med en aksling 9. The nozzle pipes 5' are connected to a C02 manifold 6 via CCV pipe 7. The manifold 6 is connected to a C02 supply, not shown, whose task is to distribute C02 from the supply to all the nozzle pipes 5'. The manifold 6 is arranged on the upper side of a cover 17 above the main chamber 3, while the nozzle tubes 5' are arranged on the underside of the cover 17 each with one or more openings or nozzles 5 which are directed downwards in the main chamber, so that the CO2 snow produced in the upper part of the main chamber, falls into the lower part of the main chamber 3 towards a longitudinal feed screw 8 which is arranged and on and rotates with a shaft 9.

Dysene 5 og dyserørene 5' kan ha en hvilken som helst passende utforming. Den viste utførelsesformen med rette, loddrette dyserør som går ned i hovedkammeret 3, hvor hvert dyserør har en enkeltdyse i sin nedre ende, er en for tiden foretrukket utførelsesform. The nozzles 5 and the nozzle tubes 5' can have any suitable design. The embodiment shown with straight, vertical nozzle tubes going down into the main chamber 3, where each nozzle tube has a single nozzle at its lower end, is a currently preferred embodiment.

Akslingen 9 blir drevet av en motor 14, eventuelt via en girboks 15. Ved rotasjon av mateskruen 8 skrues CO2snøen som er falt ned fra dysene 5, i retning mot et rørformet kammer 10 med hovedsakelig sirkulært tverrsnitt, og som danner en fortsettelse av hovedkammeret 3 og som har omkring samme diameter som den nedre halvsirkelformede delen av hovedkammeret 3. The shaft 9 is driven by a motor 14, possibly via a gearbox 15. By rotation of the feed screw 8, the CO2 snow that has fallen from the nozzles 5 is screwed in the direction of a tubular chamber 10 with a mainly circular cross-section, which forms a continuation of the main chamber 3 and which has approximately the same diameter as the lower semicircular part of the main chamber 3.

Mateskruen 8 avsluttes med avstand fra utløpet 12 i den enden av det rørformede kammeret 10 som vender bort fra hovedkammeret. Utløpet 12 er dekket med en motstandsplate 18. Motstandsplaten 18 kan være i form av et gitter, et nett, en perforert plate eller liknende. The feed screw 8 terminates at a distance from the outlet 12 at the end of the tubular chamber 10 which faces away from the main chamber. The outlet 12 is covered with a resistance plate 18. The resistance plate 18 can be in the form of a grid, a net, a perforated plate or the like.

En roterende kniv 19 er anordnet på utsiden av motstandsplaten 18 i forhold til hovedkammeret 3. Den roterende kniven 19 er fortrinnsvis fastgjort i akslingen 9 og roterer med denne. Alternativt kan kniven 19 bli rotert av andre midler. Kniven 19 har fortrinnsvis to eller flere radielt anbrakte knivblad. A rotating knife 19 is arranged on the outside of the resistance plate 18 in relation to the main chamber 3. The rotating knife 19 is preferably fixed in the shaft 9 and rotates with it. Alternatively, the knife 19 can be rotated by other means. The knife 19 preferably has two or more radially arranged knife blades.

En brakett 11 kan være anordnet til kammeret 10 for å støtte akslingen 9 utenfor utløpet 12. A bracket 11 may be provided to the chamber 10 to support the shaft 9 outside the outlet 12.

Under generering av CO2snø tilføres flytende CO2til dysene 5 via dyserørene 5' slik at det dannes CO2snø ut fra dysene. CO2snøen faller ned i bunnen av hovedkammeret 3, og blir ført i retning mot utløpet 12 i den åpne enden av det rørformede kammeret 10 ved mateskruens 8 rotasjon. Ved den frie enden av det rørformede kammeret 10 bremses CO2snøen av motstandsplaten 18. Denne motstanden samt det faktum at mateskruen 8 avsluttes i avstand fra motstandsplaten 18 medfører at tørrisen bremses opp mot motstandsplaten slik at tørrissnøen i den frie enden av det rørformede kammeret 10 fyller hele diameteren til kammeret, selv om nivået av tørris i hovedkammeret ikke går over toppen av mateskruen 8. Ved at det rørformede kammeret 10 i sin frie ende er fylt med tørrissnø over hele diameteren sikres en leveranse av tørrissnø gjennom utløpet 12 og motstandsplaten 18, en leveranse som kan styres av rotasjonen til mateskruen 8. During the generation of CO2 snow, liquid CO2 is supplied to the nozzles 5 via the nozzle pipes 5' so that CO2 snow is formed from the nozzles. The CO2 snow falls into the bottom of the main chamber 3, and is led in the direction towards the outlet 12 in the open end of the tubular chamber 10 by the rotation of the feed screw 8. At the free end of the tubular chamber 10, the CO2 snow is slowed down by the resistance plate 18. This resistance and the fact that the feed screw 8 terminates at a distance from the resistance plate 18 means that the dry ice is slowed up against the resistance plate so that the dry ice snow at the free end of the tubular chamber 10 fills the entire the diameter of the chamber, even if the level of dry ice in the main chamber does not go above the top of the feed screw 8. By the fact that the tubular chamber 10 is filled at its free end with dry ice snow over the entire diameter, a supply of dry ice snow is ensured through the outlet 12 and the resistance plate 18, a supply which can be controlled by the rotation of the feed screw 8.

Anordningen kan i tillegg være utstyrt med et deksel foran og på sidene av åpningen 12 og kniven 19. Dette valgfrie dekselet, som er åpnet nedover, vil beskytte brukeren mot den roterende kniven, og kan også lede CO2snøen nedover. The device may additionally be provided with a cover in front and on the sides of the opening 12 and the blade 19. This optional cover, which is opened downwards, will protect the user from the rotating blade, and may also direct the CO2 snow downwards.

De roterende kniven har til oppgave å dele opp C02snøen som kommer ut gjennom motstandsplaten 18 og sikre at denne faller ned i en jevnest mulig strøm og mest mulig i oppdelt form ned på varene nedenfor. Antallet blader på kniven, på figur 4 vist med tre blader, må tilpasses den enkelte installasjon. The rotating knife has the task of splitting up the C02 snow that comes out through the resistance plate 18 and ensuring that it falls down in the smoothest possible stream and as divided as possible onto the goods below. The number of blades on the knife, shown in Figure 4 with three blades, must be adapted to the individual installation.

I en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse omfatter anordningen verken en motstandsplate eller en roterende kniv ved åpningen 12. Denne utførelsesformen er spesielt velegnet for produksjon av CO2snø som skal fordeles manuelt, men hvor det er ønsket å benytte foreliggende anordning for å bli kvitt C02gassen og hindre at denne kommer ut i lokalene, eller i det minste redusere mengden C02i lokalene. In an embodiment of the present invention, the device comprises neither a resistance plate nor a rotating knife at the opening 12. This embodiment is particularly suitable for the production of CO2 snow which is to be distributed manually, but where it is desired to use the present device to get rid of the C02 gas and prevent that this gets out into the premises, or at least reduce the amount of C02 in the premises.

Ifølge en utførelsesform er stigningen til mateskruen 8 større i enden mot motstandsplaten 18 enn under dysene i hovedkammeret 3, for å sikre en best mulig kontroll over utmatingen av C02snøen. According to one embodiment, the pitch of the feed screw 8 is greater at the end towards the resistance plate 18 than under the nozzles in the main chamber 3, to ensure the best possible control over the output of the CO2 snow.

Ved styring av C02-mengden inn i dyserørene og styring av mateskruens rotasjon, kan nivået av CO2i hovedkammeret samt mengden av tørris levert ut gjennom motstandsplaten reguleres, for eksempel ved hjelp av en styreenhet 16 plassert tilknyttet til enheten som vist på figur 2. By controlling the amount of C02 into the nozzle tubes and controlling the rotation of the feed screw, the level of CO2 in the main chamber as well as the amount of dry ice delivered through the resistance plate can be regulated, for example by means of a control unit 16 located connected to the unit as shown in figure 2.

Generering av tørris fra trykksatt væskeformig CO2resulterer i store mengder C02gass som må ut av foreliggende anordning. For å hindre eller redusere spredning av C02i arbeidslokalet, er det til anordningen anordnet et avtrekksrør 13 som fortrinnsvis blir ført ut i det fri. The generation of dry ice from pressurized liquid CO2 results in large amounts of C02 gas that must exit the present device. In order to prevent or reduce the spread of C02 in the workplace, the device is fitted with an exhaust pipe 13 which is preferably led out into the open.

Styring av leveranse av tørrissnø styres fortrinnsvis ved styreenheten 16 som får sine styringssignaler fra sensorer 20. Tidspunkt for start og stopp styres fortrinnsvis ved signal fra hensiktsmessig anbrakte sensorer 20, slik som fotosensorer. I tillegg kan det i forbindelse med transportøren være anordnet vektceller som registrerer kassens vektøkning ved fylling av kassen. Management of the supply of dry ice snow is preferably controlled by the control unit 16, which receives its control signals from sensors 20. The time for start and stop is preferably controlled by signals from suitably placed sensors 20, such as photo sensors. In addition, load cells can be arranged in connection with the conveyor which record the increase in weight of the box when the box is filled.

Genereringen av tørris er hensiktsmessig styrt etter fyllingsgraden av hovedkammeret. Som nevnt ovenfor er det hensiktsmessig at fyllingsgraden av hovedkammeret er slik at tørrisen ikke er høyere enn toppen av mateskruen 8, mens en ved nedbremsing av transporthastigheten ved hjelp av motstandsplaten 18, får full fylling av hele diameteren ved den frie enden av det rørformede kammeret 10. Dette kan styres manuelt ved erfaring og visuell inspeksjon, men dette kan på grunn av rimdannelse på utstyret være vanskelig. Fortrinnsvis er det plassert hensiktsmessige sensorer i hovedkammeret og i det rørformede kammeret, sensorer som er tilkoblet til styringssystemet 16. Denne styringsenheten 16 kan i tillegg til tilførselen av flytende CO2til anordningen, styre rotasjonshastigheten til mateskruen 8, og derved utmatingshastigheten fra anordningen. The generation of dry ice is suitably controlled according to the degree of filling of the main chamber. As mentioned above, it is appropriate that the degree of filling of the main chamber is such that the dry ice is not higher than the top of the feed screw 8, while by slowing down the transport speed with the help of the resistance plate 18, you get full filling of the entire diameter at the free end of the tubular chamber 10 This can be controlled manually by experience and visual inspection, but this can be difficult due to frost formation on the equipment. Preferably, suitable sensors are placed in the main chamber and in the tubular chamber, sensors which are connected to the control system 16. This control unit 16 can, in addition to the supply of liquid CO2 to the device, control the rotation speed of the feed screw 8, and thereby the output speed from the device.

Foreliggende fremgangsmåte og enhet kan for eksempel benyttes for kasser med fisk. Kasser med fisk kan da føres inn på en ikke vist transportør, som et transportbånd, som er anordnet mellom benene til stativet 2, slik at kassene kommer inn mot den frie enden av det rørformede kammeret 10 og går inn mellom benene til stativet. Det er her foretrukket at det benyttes en transportør med som kan styres meget nøyaktig med hensyn på hastighet. Når forkanten av en kasse er kommet i riktig posisjon, startes leveranse av CO2snø med jevn hastighet ut fra spalten 12 ved at mateskruen roteres med en hastighet for å gi den tilsiktede leveransemengden. Når bakkanten til kassen passerer et gitt punkt avsluttes leveransen av CO2snø ved at mateskruen 8 stoppes. Dette gjentas så for neste kasse til hvilken det skal leveres CO2snø. The present method and device can, for example, be used for boxes of fish. Boxes of fish can then be fed onto a conveyor not shown, such as a conveyor belt, which is arranged between the legs of the stand 2, so that the boxes enter towards the free end of the tubular chamber 10 and enter between the legs of the stand. Here it is preferred that a conveyor is used which can be controlled very accurately with regard to speed. When the front edge of a box is in the correct position, delivery of CO2 snow is started at a steady rate from slot 12 by rotating the feed screw at a speed to provide the intended delivery quantity. When the rear edge of the box passes a given point, the delivery of CO2 snow ends when the feed screw 8 is stopped. This is then repeated for the next box to which CO2 snow is to be delivered.

Det kan også være hensiktsmessig å dekke alle innvendige flater i foreliggende anordning med et passendebelegg for å redusere klebing av CO2snø til disse flatene. Et slikt belegg kan redusere driftsstans på grunn av CO2snøens tendens til å hefte seg til flater og til seg selv, som kram snø. Et eksempel på et slikt belegg kan være et belegg av polytetrafluoretylen, eksempelvis som levert under varemerket Teflon®. It may also be appropriate to cover all internal surfaces in the present device with a suitable coating to reduce sticking of CO2 snow to these surfaces. Such a coating can reduce downtime due to the CO2 snow's tendency to stick to surfaces and to itself, like clinging snow. An example of such a coating can be a coating of polytetrafluoroethylene, for example as supplied under the trademark Teflon®.

Det kan også være hensiktsmessig å kle foreliggende anordning med isolerende materiale for å redusere utvendig rimdannelse på anordningen. Slik rimdannelse kan i sin tid føre til smelting av det ytre lag og dannelse av vanndråper og drypping av vann ned i varene, dersom en ikke har hensiktsmessig skjerming for dette. It may also be appropriate to cover the present device with insulating material to reduce external frost formation on the device. Such frost formation can eventually lead to the melting of the outer layer and the formation of water droplets and water dripping into the goods, if you do not have appropriate shielding for this.

Claims

1. Device for filling CO2snow in boxes and the like, where CO2snow is produced by releasing CO2 in liquid form through one or more nozzles (5), characterized in that the device comprises a main chamber (3) in which the nozzle(s) (5) is arranged above a feed screw (8), where the feed screw (8) has a mainly horizontal axis of rotation (9), and where the feed screw is arranged to, during rotation, transport CO2 snow from the area under the nozzle(s) (5) to an outlet (12) for emptying CO2 snow from the device.

2 Device according to claim 1, characterized in that an exhaust pipe (13) for CO2 gas is arranged to the main chamber (3).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet (12) is covered with a resistance plate (18) in the form of a grid, net, perforated plate or the like.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the feed screw (8) at the end closest to the outlet is enclosed by a tubular chamber (10).

5. Device according to one or more of the preceding claims, where a rotating knife (19) is arranged on the outside of the resistance plate (18) in relation to the main chamber.

5. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the rotation of the feed screw (8) and the production of CO2 snow is controlled by means of a control unit (16).

7. Device according to claim 6, characterized in that the rotation speed of the feed screw (8) is regulated to control the output of CO2 snow from the device.

8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the supply of CO2 and thereby the formation of CO2 snow is controlled in response to the degree of filling of CO2 snow in the main chamber (3).