JP3847256B2 - Granular dry ice distribution supply equipment - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、要冷蔵品を収容した容器内に当該要冷蔵品の種類や量に応じて所要量の粒状ドライアイスを軽量精度良くかつ簡易に順次供給できる粒状ドライアイスの分配供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
使用の際に小割りの必要がなく、かつ定量管理が可能なことから、粒状のドライアイス(例えば、岩谷産業株式会社のビーズドライ[登録商標]など)の利用が近年になって普及し始めている。
【0003】
この粒状ドライアイスは、冷凍または冷蔵食品などの要冷蔵品を保冷する際に好適に用いることができ、例えば、要冷蔵品と一緒に発泡スチロール製の断熱容器などの収容体に投入されて使用されている(以下、粒状ドライアイスを充填したい収容体を「要冷蔵品容器」という)。
このような要冷蔵品容器に粒状ドライアイスを入れる際には、例えば大規模スーパー店などで多品種、多量のものを取り扱うような場合、要冷蔵品容器ごとに充填すべき粒状ドライアイスの量が異なることから、要冷蔵品容器ごとに適量を機械的かつ安定的に供給することができる装置の提供が斯界において強く望まれている。
かかる要求に応えるものとして、本出願人は先に種々の要冷蔵品容器に柔軟に対応して所要量の粒状ドライアイスを容易に供給することができる粒状ドライアイスの分配供給装置を提案した(例えば特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特願2002−040587号(特開 2003 237886 号公報、段落番号[0012]、[0013]及び図1)
【0005】
特許文献1の上記分配供給装置(以下、先提案装置と称する)は、図7に示されるが、ホッパーで実現される粒状ドライアイスの分配供給装置41と、このホッパー41に粒状ドライアイスを補給する大型ホッパーで実現される第1補給装置42と、この大型ホッパー42に粒状ドライアイスを補給する貯蔵タンクで実現される第2補給装置43と、ホッパー41の下方に設けられて要冷蔵品容器Aを搬送するベルトコンベアで実現される搬送手段44とを備える構成となっている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記の先提案装置は、ホッパー41から排出される粒状ドライアイスの量を任意に調整できるので、充填供給量の異なる要冷蔵品容器ごとに柔軟に対応しつつ比較的正確に適量の粒状ドライアイスを随時充填することができ、所期の目的を達成可能としたものである。
【0007】
しかしながら、この先提案装置では、大型ホッパー42とホッパー41とが何れもホッパー出口を絞らせた構造であって、超低温度の特別な条件下で使用される粒状ドライアイスの特性上、その自重等の影響により狭い通路内でドライアイスにおける架橋現象が頻繁に起こり易くて固まることにより目詰まりを生じる不都合が屡々ある。その結果、要冷蔵品容器へのドライアイス供給が円滑に行われないし、計量精度の良い分配供給ができなくなる問題がある。
【0008】
そこで本発明は、装置全体の構造のコンパクト化を図りながら、しかも所要量の粒状ドライアイスを要冷蔵品容器に対して計量精度に優れた高信頼性の下で安定して供給することができる粒状ドライアイスの分配供給装置を提供することを課題として成されたものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
しかして本出願人は、上記課題を解決するためとして、請求項1の発明は、取入れ口8を頂部に取出し口9を底部にそれぞれ開口して有し、その底壁部の内底面が平坦面又は軸中心から底周縁に向けて緩やかな下り勾配となる円錐面に形成される有底円筒形のホッパー本体6の内底部に、中心軸の周りに等分に配置しかつ該中心軸から前記底周縁に向け放射線状に延設した回転羽根状の複数本の撹拌棒12を備える撹拌具11が同心的に収納されてなり、所定量の粒状ドライアイスを撹拌下にて貯留可能であるホッパー1と、前記取出し口9から順次取出される粒状ドライアイスを受け取って定位置に繰出される要冷蔵品容器Aに対し供給量調節可能に供給する供給手段2と、前記要冷蔵品容器Aに対する所要充填量に見合うドライアイス供給量に応じて前記供給手段2を駆動制御する制御手段3とからなり、前記ホッパー1は、全周壁の少なくとも側周壁が断熱処理される一方、底壁の外周縁に接する所定個所に前記取出し口9が開口されてなり、前記撹拌具(11)を構成する各撹拌棒(12)は、長手方向では、中間部が回転方向を基準として該回転方向の前方側に膨らんだ中凸状となり、幅手方向では、下縁部が前記ホッパー本体(6)の内底面に対向し近接して、粒状ドライアイスを掬い取るようにその上面を該回転方向を基準にして後方側へ傾斜状となる湾曲面に形成するとともに、前記ホッパー本体6内の粒状ドライアイスを側周壁方に向け掃い出させるように各撹拌棒12をホッパー本体6の内底面及び内周面に近接させて中心軸周りに緩速回転可能に設けられてなり、更に前記撹拌具11は、複数本の前記撹拌棒12中の所定の 1 本に対しその先端部に前記取出し口9を塞がせるための板状の遮蔽板材16 0 が取着されるとともに、撹拌停止時において前記遮蔽板材16を前記取出し口9に合致して定置させるように停動制御が成される構成とした粒状ドライアイスの分配供給装置を提供するものである。
【0010】
上記分配供給装置において、例えば前記要冷蔵品容器Aの数百台から約一千台分の保冷作業に必要な粒状ドライアイスが収容されている流通容器内の全量の粒状ドライアイスをホッパー1に投入する。ホッパー本体6内では、貯留されている粒状ドライアイスを撹拌具11の各撹拌棒12が満遍なく効率的に撹拌することにより、自重圧などで固まることによるブリッジ(架橋)現象を未然に防止して、ほぐれた状態の個々の粒状ドライアイスとして供給手段2の送入側にスムーズに繰り出させることができ、結果として供給ムラがない定量分配供給を安定して維持させることが可能である。
また、撹拌具11の撹拌停止時において取出し口9を遮蔽板材16で塞がせることで、粒状ドライアイスの流通経路としての後述するダクト22及び供給手段2における粒状ドライアイスの目詰まり防止を万全ならしめることが出来る。
【0011】
この粒状ドライアイスをホッパー1に連接して設けたスクリューコンベアなどから成る供給手段2により適当量ずつ送り出して、例えば搬送手段等により定位置に搬送されてくる要冷蔵品容器A内に順次供給する。その際、供給手段2の送入側に繰り出した粒状ドライアイスは、該供給手段2を駆動制御する制御手段3の作動により、投入すべきドライアイス投入量に適応した所要量にて送出側から各要冷蔵品容器A内に順次供給される。
【0012】
このように、本発明の装置によれば、粒状ドライアイス収容体として有底円筒形のホッパー1単体とスクリューコンベアなどから成る供給手段2とによる背丈の低い単純かつコンパクトな構造のものを用いて所要量の粒状ドライアイスを目詰まりが全く無い状態で確実にかつ円滑に分配供給することができる。
0013
上記分配供給装置において、ホッパー本体6内に貯留されている粒状ドライアイスに対して、各撹拌棒12が内底面及び内周面に近接しながら粒状ドライアイスを掬い取りつつ側周壁方に向け掃い出させるようにして回転することから、撹拌作用は極めて効果的であり、何処の個所にも滞留を生じさせずに取出し口9に向けて全量を確実に誘導させることができ、ブリッジはもとより目詰まりも全く起こさせずにホッパー本体6内部全域を均一にかき混ぜるようにすることが可能である。
また、撹拌停止時に遮蔽板材16で取出し口9を確実に塞がせて粒状ドライアイス補給時、装置停止時に取出し口9以降の粒状ドライアイス流通経路における目詰まりは未然に防がれる。
0014
また、上記課題を解決するためとして、請求項の発明は、請求項1に記載の粒状ドライアイスの分配供給装置における前記供給手段2が、送入口19をドライアイス送入側に送出口20をドライアイス送出側にそれぞれ有する筒形外筐18内にスクリュー17を回転可能に設けてなるスクリューコンベアであって、粒状ドライアイスを低位置の送入口19から高位置の送出口20まで移送可能に上向きに傾斜して配設されてなり、前記スクリュー(17)は、スクリュー軸線に直交差する水平線を含んで前記送出口(20)の前記送入口(19)寄り側直前位置を通る仮想垂直面(C)に対し該直前位置で交差して粒状ドライアイス群に固有の安息角としての約45度に相当する角度(θ)で送入口(19)側へ傾斜してなる仮想傾斜面(D)の最前部位置からスクリューピッチ換算で2ピッチだけ送入口(19)側離れた最後部位置までの領域内に送出端(21)を定置させて筒形外筐(18)内に設けられてなり、一方、前記制御手段3が、前記要冷蔵品容器Aの所要充填量に見合うドライアイス供給量に対応して1回転以下の小回転単位でスクリュー17の回転量を制御することにより行わせるものである構成としてなる粒状ドライアイスの分配供給装置を提供するものである。
ここで、粒状ドライアイス群に固有の安息角とは、粒状ドライアイスを漏斗の如きもので水平面に静かに落下させた際に生じる円錐体について、その母線と水平面とのなす角度のことである。
0015
上記分配供給装置においては、スクリューの回転量を制御対象として1回転以下の小回転単位で粒状ドライアイスの分配供給量をコントロールするに際して、従来のものでは、供給停止時におけるスクリュー端部の位相の違いで全量が投下されたり、一部量が投下されずに残ったりして、投下量が微妙に異なることによって充填誤差が生じていたのに対して、スクリュー17の送出端21を所定の領域内に定置させてなる上記の本発明構成を採用することにより、ここに充填量誤差が解消されて、精度の高い計量管理の下で粒状ドライアイスの分配供給を行わせることができる。
0016
また、上記課題を解決するためとして、請求項の発明は、請求項に記載の粒状ドライアイスの分配供給装置における前記供給手段2の送入口19が、前記ホッパー1の取出し口9に比し広口に形成されて該取出し口9に対しその直下方近部の位置に開口して設けられて、取出し口(9)と送入口(19)とが裾拡がり形のダクト23により連結されてなり、前記ダクト23が、前記取出し口9側から垂直下方向に投影したときにその内周壁面のどの個所も投影されることがなくて粒状ドライアイスの堆積を生じさせることがないような定常姿勢を保持して垂設されてなる構成とした粒状ドライアイスの分配供給装置を提供するものである。
0017
上記分配供給装置においては、ホッパー1からスクリューなどの供給手段2への流路の形態として、粒状ドライアイスの堆積を生じさせないような定常姿勢のダクト23の構成に特定したことにより、供給手段2への粒状ドライアイス送給を目詰まり(架橋)がなくかつ過不足が生じないように安定して実現できる。即ち、超低温度下で使用される粒状ドライアイスが自重によって目詰まりを生じるのは、その流れに対して少しでも堆積が起こるとその地点から成長が始まることがよく知られている。本分配供給装置においては上記堆積の発生を根本的に防止し得る構成としたものに他ならないものである。
0018
また、上記課題を解決するためとして、請求項の発明は、請求項記載の粒状ドライアイスの分配供給装置における前記ダクト23の内周面に対して易滑落性を有する滑性処理が施されてなる構成とした粒状ドライアイスの分配供給装置を提供するものである。
0019
上記分配供給装置においては、粒状ドライアイスの堆積発生の原因を取り去るだけでなく、粒状ドライアイスをより滑り易くした構成としたところから、供給手段2への粒状ドライアイス送給をより一層確実かつ安定して行わせることが可能である。
0020
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る粒状ドライアイスの分配供給装置の実施形態について、各図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明の分配供給装置に係る第1の実施形態を使用してなる粒状ドライアイス充填ラインのシステム概略図を示し、図2は、図1に図示の本発明に係る第1の実施形態におけるホッパー1及び供給手段2の平面図、図3は、同じく右側面図をそれぞれ示す。図1図示になる充填ラインは、投入手段4と、ホッパー1と、供給手段2と、搬送手段5とを要素部材として備え、さらに、制御手段3を供給手段2および要冷蔵品容器Aに関連させて備える。
0021
先ず、投入手段4については、例えばリフターと称される装置が用いられるものであって、所定位置にある前記ホッパー1に接近・離間し得る前進・後退可能に設けられる基台29と、この基台29から垂直に立設する支柱30と、この支柱30に支持され案内されて昇降動する水平アーム31と、この水平アーム31の腕先部に該腕先部を回転心とした約135°〜180°の角度の転回可能に支持され、かつ常時は水平姿勢に保たれる容器保持部材32とにより構成される昇降・転回装置である。
このリフター4は、例えば前記要冷蔵品容器Aの数十台分の保冷処理作業に必要とされる量の粒状ドライアイスが予め収納されて頂板が取除かれ開口している流通容器Bを容器保持部材32により保持した後、前進・上昇させて図示のように所要の高さまで持ち上げ、二点鎖線図示の姿勢まで約135°の転回を行わせて、流通容器B内の全量の粒状ドライアイスを直下の前記ホッパー1内に投入させるように作動するものである。
0022
ホッパー1は、流通容器B内に貯留している粒状ドライアイスの全量を収納し得る容積を持つ容器であって、ホッパー本体6と、撹拌具11と、頂板7とを備える。ホッパー本体6は防錆及び低温耐性の材料を母材として断熱性材により被覆して断熱処理されていて、頂部開口を持ちかつ底壁部の内底面が平坦面を成す有底円筒形状(円樽形等)の容器に形成される。円形の上記頂部開口には、流通容器Bの開口部に対応した方形状の取入れ口8を持つ頂板7が回動操作可能に嵌合により取付けられている。なお、ホッパー本体6の内底面は平坦面に限らなく、筒軸中心から底周縁に向けて緩やかな均等下り勾配となる円錐面に形成されたものであっても良い。
0023
上記ホッパー本体6は、底壁部の底周縁に接する壁部で供給手段2の送入側の上方に位置する個所に、所定の形状例えば小四方形状を成す取出し口9が穿孔されている。この取出し口9は、底壁部に設ける他に側周壁部に設けるようにしても良く、粒状ドライアイスの取出し並びに供給手段2の送入側への繰り出しを確実かつ円滑ならしめるためには、側周壁部と底壁部の少なくとも一方の底周縁を含む壁部で、かつ、供給手段2の送入側の上方に位置する個所に開口させることが必要である。図中、符号28は格子であり、縦桟格子または縦横桟格子を用いて前記頂部開口に取付けられていて、流通容器B内でくっついた状態で供給された粒状ドライアイスをほぐし崩す役割及び重力落下による衝撃の干渉の役割と、ホッパー本体6内に手を入れるなどの操作に起因する事故の防止、安全対策上の点とから設けられてなる部材である。
0024
撹拌具11は、2乃至4本の複数本の撹拌棒12(本実施形態では4本の羽根状撹拌棒)を中心のボス部から中心軸の周りに等分に配置しかつ該中心軸からホッパー本体6の前記底周縁に向け放射線状に延ばして備えていて、ホッパー本体6内の底部に同心の配置で収納され、その内底面及び内周面に4本の撹拌棒12を対向させ近接させるような状態下でボス部の中心軸周りの回転可能に設けられる。各図中、符号14はブレーキ付きの駆動モータであり、減速機及びホッパー本体6の底壁中心部を上下に貫通させて軸支した回転軸13を介してボス部の中心に連結されている。
0025
4本の各撹拌棒12は、図2を参照すれば明らかなように、平面視で弓状に湾曲した形状を成していて、径方向に延びる長手方向では粒状ドライアイスを回転の際にホッパー本体6の側周壁方に掃い出させるように、中間部が矢示線で現される回転方向を基準に該回転方向の前方側に膨らんだ中凸状となり、上下方向の幅手方向では、下縁部が前記ホッパー本体6の内底面に対向して近接する状態で粒状ドライアイスを掬い取らせる鋤のように、該回転方向に対して後方側へ傾斜状となる湾曲面に形成される。なお、本実施形態の撹拌具11における各撹拌棒12には、先端部及び長手方向の中間部の2個所に、直立させて取付けた2本の撹拌角15が設けられていて、棒回転時の撹拌作用をより一層高めさせるような構造としている。
0026
それらの各撹拌棒12のうちの所定の1本の撹拌棒12については、先端側の下縁部に溶接、ねじ止めなどの固定手段により遮蔽板材16が取着されている。この遮蔽板材16は、前記取出し口9に対応させて設けられたもので、該口9を撹拌棒12回転時は開放し、停止時は塞ぐように機能させる部材であるところから、取出し口9の小四方形の形状に相似したやや大きい四方形の薄板により形成されて、取出し口9の真上に覆い被さり得るように位置付けして選択した1本の撹拌棒12に取着される。
0027
このように構成してなる撹拌具11は、撹拌棒12が停止している場合には、遮蔽板材16を取出し口9に蓋材として合致した状態で定置させることが必要であり、そのために撹拌棒12に対して自動停動制御を行わせるようになっている。即ち一例として、回転軸13に対してその回転動態を検出するための検知手段26としてのエンコーダを取り付けてこのエンコーダ26からの指令信号により駆動モータ14を発停制御するなどの制御手段を採用することによって可能であり、停止動作時において、所定の1本の撹拌棒12を所要の位置に停止させることで遮蔽板材16により取出し口9を簡単、確実に塞がせることが出来る。
0028
次いで供給手段2に関しては、各種のコンベアが適用可能であるが、図示の実施形態においては好ましくは断熱処理された筒形外筐18内にスクリュー17を設けてなるスクリューコンベアであって、粒状ドライアイスの分配供給に際して、数kg単位の充填に有効なものとしては、例えば筒直径(内径)125mmでスクリューピッチ100mmのスクリューコンベアが挙げられ、一方、数百g単位の充填に有効なものとしては、例えば筒直径(内径)92mmでスクリューピッチ80mmのスクリューコンベアが挙げられる。
0029
これらのスクリューコンベアからなる供給手段2は図示の如く、可変速度形の駆動モータ22が連結されているスクリュー軸基端部に臨むドライアイス送入側の送入口19が取出し口9の直下部においてダクト23により直結され、スクリュー17の送出端21の直前方部に臨ませて筒形外筐18に設けられる送出口20が搬送手段5の真上部にそれぞれ位置するように設けられて、粒状ドライアイスを低位置の送入口19から高位置の送出口20まで移送可能に上向きに傾斜して配設されていて、ホッパー1内に収容される粒状ドライアイスをダクト23を経て送入口19から受け取った後、スクリュー17の回転により押し上げつつ移送し、搬送手段5で搬送されて直下方に位置する要冷蔵品容器Aの器内に適当量の粒状ドライアイスを送出口20から順次投入・供給するよう設けられる。
なお、上記ダクト23は、取出し口9部にホッパー本体1と一体で設けられるフランジ付上ダクト24と、送入口19部に筒形外筐18と一体で設けられるフランジ付下ダクト25とからなり、両フランジ24、25をフランジ結合することにより単一体のダクト23に形成されている。
0030
上記の供給手段2に関して、図示の実施形態においては、スクリュー17の送出端21の部分が送出口20の直前側の位置に留められて、その送出端面を粒状ドライアイス群に固有の安息角としての約45度の角度がスクリュー軸線を通る垂線軸に対し保持された傾斜面に形成した構造としている。かかる構造としたことによって、スクリュー17の停止位置による充填誤差を出来るだけ少なく抑えることが可能となるものである。
0031
しかして、スクリュー17の構造上のより好ましい特徴点について図1を参照して更に説明すると、スクリュー17は、その送出端21が上記仮想傾斜面Dの位置に略合致し得るようにスクリュー長さを設定させて筒形外筐18内に設けられている。この場合の仮想傾斜面Dとは、スクリュー軸線に直交差する水平線を含んで送出口20の送入口19寄り側直前位置を通る仮想垂直面Cに対し該直前位置で交差して粒状ドライアイス群に固有の安息角としての約45度に相当する角度θで送入口19側へ傾斜してなる傾斜面のことである。なお、このような構成を備えるスクリューコンベアが奏する作用・効果については後述する。
0032
供給手段2に関連させて設けられる制御手段3は、搬送手段5によって順次搬送される個々の要冷蔵品容器Aに対するドライアイス投入量に応じて供給手段2としてのスクリューコンベアのスクリュー17の作動条件を起動、停止を含めて回転数及び回転速度を調整するために制御するものであって、検知手段27及び駆動モータ22にそれぞれ電気的に接続されている。この場合の検知手段27としては、例えば、スクリュー17の軸端に取付けて軸回転角度を検出するためのエンコーダが好適なものとして挙げられる。なお、制御手段3としては、搬送手段5の作動調整を併せて行わせるためとしてその駆動モーター(図示せず)に電気的に関連させるようにしても勿論よい。
0033
次に、搬送手段5は、図1に示すように要冷蔵品容器Aを順次搬送するためとしてホッパー1及び供給手段2に隣合わせて配設させるものであり、例えば、ローラー、ラティスまたは無端ベルトの水平コンベアが用いられ、コンベア上のドライアイス充填ポイントが供給手段2としての前記スクリューコンベアの送出口20に対し真下位置になるように配設される。なお、このコンベアの前記充填ポイントの搬送面直下部には、当該要冷蔵品容器Aに投入すべき粒状ドライアイスの必要量(以下、ドライアイス投入量という)を検知するための例えばロードセルの如き検知手段33が計量精度に対する一層の信頼性を高めるためとして必要に応じて随時設けられる。
0034
上述の構成になる粒状ドライアイス充填ラインは、所定量の粒状ドライアイスが収容され蓋が取り除かれている流通容器Bを投入手段4によりホッパー1の直上方の個所に持って行き、ひっくり返させて流通容器B内の全量の粒状ドライアイスをホッパー1内に投入する。このホッパー1の内底部に積載した粒状ドライアイスを撹拌具11によりかき混ぜるように撹拌しながら、同時に供給手段2により適当量ずつ送り出して順次搬送される要冷蔵品容器A内に投入・供給する。
0035
この供給運転の間を通じて、撹拌具11の各撹拌棒12が粒状ドライアイスを掬い取りつつホッパー本体6の側周壁方に掃い出させるように機能して有効な撹拌を行い、しかも取出し口9にほぐしつつ誘導するための運転を続けていることから、ホッパー1内の粒状ドライアイスは自重圧などによって固まることによる架橋現象が未然に防止されて、個々にほぐれた正常な状態の粒状ドライアイスの所要量をダクト3を経て供給手段2の送入側における送入口19にスムーズに繰り出させることができる。
0036
供給手段2の送入口19に繰り入れられる粒状ドライアイスは、スクリュー17の軸端部に関連させて取付けた検知手段27としてのエンコーダからの指令に基づく制御手段3の作動により、該手段2の駆動モータ22に対する発・停、回転及び速度調節の制御が適切に成されることから、ドライアイス投入量に適応した所要量が送出側の送出口20から直下方部の要冷蔵品容器A内に順次投入・供給される。この場合、スクリュー17の送出端21部は、例えば送出口20の直前の位置に留められて、その送出端面を粒状ドライアイス群に固有の安息角としての約45度の角度がスクリュー軸線を通る垂線軸に対し保持された傾斜面に形成しているため、スクリュー17の停止時の位相角の違いによる充填誤差が殆ど無くなり、充填精度を高めることができる。
0037
一方、ホッパー1へのドライアイス補給時及び供給手段2の供給中断時には、撹拌具11による撹拌の停止と同時に遮蔽板材16で取出し口9を塞がせるようにしていることにより、供給手段2を含む流通経路におけるドライアイス過剰供給などによる目詰まりが確実に防止されて安定下での充填が図られる。
0038
図4及び図5には、本発明の分配供給装置に係る第2の実施形態の要部を模式した立面図及び平面図が概略示される。図示の分配供給装置において、前記第1の実施形態のものに類似し、対応する各要素部材については、同一の参照符号を付して個々の詳細説明は省略するものとする。この分配供給装置においては、遮蔽板材16及び供給手段2並びに制御手段3の要部の構成について特徴があり、この点について以下に説明する。
0039
遮蔽板材16に関しては、取出し口9の小四方形の形状に相似したやや大きい四方形の薄板により形成されて、取出し口9の真上に覆い被さり得るように位置付けして選択した1本の撹拌棒12における先端側の下縁部に溶接、ねじ止めなどの固定手段により取着されてなる点で第1の実施形態のものに共通しているが、この取りつけに際しては、撹拌棒12の回転方向を基準に該撹拌棒12の後方側に位置させて添設してなるところが特徴点である。この場合、遮蔽板材16としては薄板に限らなく、粒状ドライアイスの通過を遮り得る形態のものであれば、網板、格子板などの他の板材であっても勿論差し支えない。
0040
上述のように遮蔽板材16を設けてなることにより、撹拌停止時に取出し口9を確実に塞がせて粒状ドライアイス補給時、装置停止時に取出し口9以降の粒状ドライアイス流通経路における目詰まりは未然に防がれる。特に、遮蔽板材16を撹拌棒12の後方側に位置させて添設してなることにより、撹拌棒12で粒状ドライアイスを捌き切った直後の取出し口9に遮蔽板材16がスライド移動で塞ぐように作動するため、一部の粒状ドライアイスが障害物となってこれに邪魔されて取出し口9が密閉され難くなる如き不都合な状況は生じなく、取出し口9の確実なシールを果たすことが可能である。
0041
一方、供給手段2に関しては図4に示されるように、送入口19をドライアイス送入側に送出口20をドライアイス送出側にそれぞれ有する筒形外筐18内にスクリュー17を回転可能に設けてなるスクリューコンベアにより形成されている。そして該スクリュー17の送出端21については、前記送出口20の直前位置を通る仮想垂直面Cに対し該直前位置で交差して粒状ドライアイス群に固有の安息角としての約45度に相当する角度θで送入口19側へ傾斜してなる仮想傾斜面Dの最前部位置からスクリューピッチ換算で2ピッチだけ送入口19側へ離れた最後部位置までの領域内に定置させて筒形外筐18内に設けられてなるところが構成上の特徴点である。
0042
更に、制御手段3に関しては、前記要冷蔵品容器Aの所要充填量に見合うドライアイス供給量に対応して1回転以下の小回転単位でスクリュー17の回転量を制御するように構成してなる点が構成上の特徴とされるところである。
0043
このような分配供給装置においては、スクリューの回転量を制御対象として1回転以下の小回転単位で、即ち、数百g換算単位で粒状ドライアイスの分配供給量をコントロールするに際して、従来のものでは、供給停止時におけるスクリュー端部の位相の違いで該端部に添接している粒状ドライアイスが全量投下されたり、一部量が投下されずに残ったりして、投下量が微妙に異なることによって充填誤差が生じていたのに対して、スクリュー17の送出端21を上述する所定領域内に定置させてなる上記の構成を採用することにより、ここに充填量誤差が解消されて、精度の高い計量管理の下で粒状ドライアイスの分配供給を行わせることができる。
0044
図6は、本発明の分配供給装置に係る第3の実施形態の要部であるダクト23部の説明図を示す。図示の分配供給装置において、前記第1、第2の各実施形態のものに類似し、対応する各要素部材については、同一の参照符号を付して個々の詳細説明は省略するものとする。この分配供給装置においては、供給手段2の送入口19の構成、ダクト23の構成及びそれらの配置形態について特徴があり、この点について以下説明する。
0045
先ず、供給手段2における送入口19が、ホッパー1の取出し口9に比し広口に形成されて取出し口9に対しその直下方近部に位置して設けられることと、裾拡がり形のダクト23により取出し口9と送入口19とが連結されてなることとの2点に構造上の特徴が存していて、更に、前記ダクト23が、前記取出し口9側から垂直下方向に投影したときにその内周壁面のどの個所も投影されることがなくて粒状ドライアイスの堆積を生じさせることがないような定常姿勢を保持して垂設されてなる配置形態となっている点にも特徴が存している。
0046
上記分配供給装置においては、ホッパー1からスクリューなどの供給手段2への流路の形態として、粒状ドライアイスの堆積を生じさせないような定常姿勢を取らせてなる(図6中にb≧aの条件で示されている)ダクト23の構成に特定したことにより、供給手段2への粒状ドライアイス送給を目詰まり(架橋)がなくかつ過不足が生じないように安定して実現できる。即ち、超低温度下で使用される粒状ドライアイスが自重によって目詰まりを生じるのは、その流れに対して少しでも堆積が起こるとその地点から成長が始まることが分かっているので、この点を考慮して本分配供給装置においては上記堆積の発生を根本的に防止し得る構成としたに他ならないものである。
0047
また、図面には示されないが、前記ダクト23の内周面に対して例えばフッ素樹脂シートを貼りつけるなどの手段により易滑落性を有する滑性処理を施すことはより好ましい構成である。なお、フッ素樹脂シートを貼りつける際には、冷熱による収縮を考慮してスカート(暖簾)構造を採用すれば一層好ましいことである。このような分配供給装置においては、粒状ドライアイスの堆積発生の原因を取り去るだけでなく、粒状ドライアイスをより滑り易くした構成としたところから、供給手段2への粒状ドライアイス送給をより一層確実かつ安定して行わせることが可能である。
0048
【発明の効果】
以上述べるように、本発明に係る分配供給装置によれば、ホッパーに連なる供給手段における作動時間、回転数などの作動条件を制御手段で任意に調整することによって所要量の粒状ドライアイスを要冷蔵品容器に投入でき、充填供給量の異なる要冷蔵品容器ごとにスムーズに対応しながら正確に適量の粒状ドライアイスを充填することができる。従って、分配供給作業の高効率化を図ることが可能となる。
0049
特に、本発明に係る分配供給装置によれば、ホッパーから供給手段に至る粒状ドライアイス流通路中でのドライアイス目詰まりを一切生じさせない構成としたから、計量精度の点で優れる分配供給が実現されるだけでなく、安定した連続運転が果たされ、更に装置における各部材がコンパクトな構造で、背丈が低く且つ設置スペースを広く占有しなくて装置コストの低減が一層果たされる。
【図面の簡単な説明】
0050
【図1】 本発明の分配供給装置に係る第1の実施形態を使用してなる粒状ドライアイス充填ラインのシステム概略図。
【図2】 図1に図示の本発明に係る第1の実施形態におけるホッパー1及び供給手段2の平面図。
【図3】 図1に図示の本発明に係る第1の実施形態におけるホッパー1及び供給手段2の右側面図。
【図4】 本発明の分配供給装置に係る第2の実施形態の要部を概略示する立面図。
【図5】 本発明の分配供給装置に係る第2の実施形態の要部を概略示する平面図。
【図6】 本発明の分配供給装置に係る第3の実施形態の要部であるダクト23部の説明図。
【図7】 先行技術の粒状ドライアイス充填ラインのシステム概略図。
【符号の説明】
0051
1…ホッパー 2…供給手段 3…制御手段
4…投入手段 5…搬送手段 6…ホッパー本体
7…頂板 8…取入れ口 9…取出し口
10…上蓋 11…撹拌具 12…撹拌棒
13…回転軸 14…駆動モータ 15…撹拌角
16…遮蔽板材 17…スクリュー 18…筒形外筐
19…送入口 20…送出口 21…送出端
22…駆動モータ 23…ダクト 24…フランジ付上ダクト
25…フランジ付下ダクト 26…エンコーダ
27…エンコーダ A…要冷蔵品容器 B…流通容器
C…仮想垂直面 D…仮想傾斜面 θ…角度
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a granular dry ice distribution and supply device that can sequentially and easily supply a required amount of granular dry ice in a container containing a refrigerated product according to the type and amount of the refrigerated product.
[0002]
[Prior art]
  The use of granular dry ice (for example, bead dry [registered trademark] of Iwatani Corporation) has begun to become popular in recent years because it is not necessary to divide the product and can be quantitatively controlled. Yes.
[0003]
  This granular dry ice can be suitably used when keeping refrigerated items such as frozen or refrigerated foods in a cold state. For example, the granular dry ice is put into a container such as an insulated container made of polystyrene foam together with the refrigerated items. (Hereinafter, a container to be filled with granular dry ice is referred to as a “refrigerated container”).
  When placing granular dry ice in such refrigerated containers, for example, when handling a large variety of products at large supermarkets, the amount of granular dry ice to be filled in each refrigerated container Therefore, it is strongly desired to provide an apparatus capable of mechanically and stably supplying an appropriate amount for each refrigerated container.
In order to meet such demands, the present applicant has previously proposed a granular dry ice distribution and supply device that can flexibly accommodate various refrigerated containers and can easily supply the required amount of granular dry ice ( For example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application No. 2002-040587 (JP 2003 237886 Issue gazette,Paragraph numbers [0012] and [0013] and FIG. 1)
[0005]
  The distribution supply device (hereinafter referred to as the previously proposed device) of Patent Document 1 is shown in FIG. 7, and the granular dry ice distribution supply device 41 realized by a hopper and the hopper 41 are supplied with granular dry ice. A first replenishing device 42 realized by a large hopper, a second replenishing device 43 realized by a storage tank for replenishing the large hopper 42 with granular dry ice, and a refrigerated container provided below the hopper 41. It has the structure provided with the conveyance means 44 implement | achieved by the belt conveyor which conveys A. FIG.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  The above-mentioned prior proposed apparatus can arbitrarily adjust the amount of the granular dry ice discharged from the hopper 41, so that an appropriate amount of the granular dry ice can be relatively accurately handled flexibly for each refrigerated container having a different filling supply amount. Can be filled at any time, and the intended purpose can be achieved.
[0007]
  However, in the previously proposed apparatus, both the large hopper 42 and the hopper 41 have a structure in which the hopper outlet is narrowed, and due to the characteristics of granular dry ice used under special conditions of ultra-low temperature, its own weight, etc. Due to the influence, the cross-linking phenomenon in dry ice tends to occur frequently in a narrow passage, and there is a disadvantage that clogging occurs due to solidification. As a result, there is a problem that the supply of dry ice to the refrigerated product container is not smoothly performed and the distribution and supply with high measurement accuracy cannot be performed.
[0008]
  Therefore, the present invention can stably supply a required amount of granular dry ice to a refrigerated container under high reliability with excellent measurement accuracy while reducing the structure of the entire apparatus. An object of the present invention is to provide a granular dry ice distribution supply device.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  Therefore, in order to solve the above problems, the applicant of the present invention has an invention in which the intake port 8 is opened at the top and the discharge port 9 is opened at the bottom.The inner bottom surface of the bottom wall portion is formed as a flat surface or a conical surface having a gentle downward slope from the axial center toward the bottom periphery.On the inner bottom of the bottomed cylindrical hopper body 6,Equally arranged around the central axis and radially extending from the central axis toward the bottom edgeA stirrer 11 having a plurality of rotating blade-shaped stirring rods 12 is concentrically housed, and a predetermined amount of granular dry ice can be stored under stirring, and the take-out port 9 sequentially takes out. Supply means 2 for supplying granular dry ice to be supplied to a refrigerated product container A fed to a fixed position so that the supply amount can be adjusted, and a dry ice supply amount corresponding to a required filling amount for the refrigerated product container A Accordingly, the hopper 1 is provided with a control means 3 for driving and controlling the supply means 2, and the hopper 1 is heat-insulated on at least the side peripheral wall of the entire peripheral wall, while the take-out port 9 is provided at a predetermined position in contact with the outer peripheral edge of the bottom wall. The stirring tool (11)In the longitudinal direction, each of the stirring rods (12) constituting the intermediate portion has a middle convex shape that swells forward in the rotational direction with respect to the rotational direction, and in the lateral direction, the lower edge portion is the hopper body ( 6) facing and close to the inner bottom surface, and forming the upper surface thereof into a curved surface inclined to the rear side with respect to the rotational direction so as to scoop up the granular dry ice,Each stirring rod 12 is provided close to the inner bottom surface and the inner peripheral surface of the hopper main body 6 so as to rotate slowly around the central axis so as to sweep the granular dry ice in the hopper main body 6 toward the side peripheral wall. BecomeFurther, the stirring tool 11 is a predetermined one of the plurality of stirring rods 12. 1 A plate-shaped shielding plate 16 for closing the take-out port 9 at the tip of the book. 0 Is attached, and at the time of agitation stoppage, the stop plate control is performed so that the shielding plate member 16 is placed in conformity with the outlet 9.Provided is a granular dry ice distribution and supply device.
[0010]
  In the above-described distribution supply device, for example, all the amount of granular dry ice in the distribution container in which the granular dry ice necessary for the cold storage work for several hundred to about one thousand of the refrigerated containers A is stored in the hopper 1. throw into. In the hopper body 6, the granular dry ice stored in each stirrer 12 of the stirrer 11 is uniformly and efficiently stirred to prevent a bridging phenomenon due to solidification due to its own pressure. As a result, the individual granular dry ice in a loose state can be smoothly fed out to the feeding side of the supply means 2, and as a result, it is possible to stably maintain the quantitative distribution supply without supply unevenness.
  Further, when the stirring tool 11 is stopped, the take-out port 9 is closed with the shielding plate material 16 to prevent clogging of the granular dry ice in the duct 22 and the supply means 2 described later as the distribution path of the granular dry ice. Can be conditioned.
[0011]
The granular dry ice is sent out by an appropriate amount by a supply means 2 comprising a screw conveyor provided in connection with the hopper 1 and supplied sequentially into a refrigerated product container A conveyed to a fixed position by, for example, a conveyance means. . At that time, the granular dry ice fed to the feeding side of the supplying means 2 is actuated from the sending side by a required amount adapted to the amount of dry ice to be charged by the operation of the control means 3 for driving and controlling the supplying means 2. It is sequentially supplied into each refrigerated product container A.
[0012]
As described above, according to the apparatus of the present invention, a granular dry ice container having a simple and compact structure with a low height by the bottomed cylindrical hopper 1 alone and the supply means 2 including a screw conveyor or the like is used. The required amount of granular dry ice can be reliably and smoothly distributed and supplied without any clogging.
[0013]
  In the above-mentioned distribution supply device, each stirring bar 12 sweeps the granular dry ice toward the side peripheral wall while scooping the granular dry ice while approaching the inner bottom surface and the inner peripheral surface with respect to the granular dry ice stored in the hopper body 6. The stirring action is extremely effective because it rotates in such a way that it can be reliably guided to the take-out port 9 without causing any stagnation at any point. It is possible to uniformly stir the entire interior of the hopper body 6 without causing any clogging.
  Further, when the agitation is stopped, the take-out port 9 is reliably closed by the shielding plate member 16 to prevent clogging in the granular dry ice distribution path after the take-out port 9 when the granular dry ice is replenished or when the apparatus is stopped.
[0014]
  Further, in order to solve the above problems, the claims2The invention of claim1In the granular dry ice distribution supply apparatus describedSaidThe supply means 2 is a screw conveyor in which a screw 17 is rotatably provided in a cylindrical outer casing 18 having an inlet 19 on a dry ice inlet side and an outlet 20 on a dry ice outlet side.Thus, the granular dry ice is inclined upward so that it can be transferred from the low inlet 19 to the high outlet 20.TheSaidThe screw (17) includes a horizontal line perpendicular to the screw axis.SaidOf outlet (20)Near the entrance (19)An angle (θ) corresponding to about 45 degrees as an angle of repose unique to the granular dry ice group by intersecting the virtual vertical plane (C) passing through the immediately preceding position at the immediately preceding position.To the entrance (19)2 pitches in terms of screw pitch from the foremost position of the virtual inclined surface (D) that is inclinedOnlyInlet (19) sideWhatThe delivery end (21) is placed in a region up to the farthest remote position and is provided in the cylindrical outer casing (18),SaidThe control means 3 is configured to control the rotation amount of the screw 17 by a small rotation unit of one rotation or less corresponding to the dry ice supply amount corresponding to the required filling amount of the refrigerated product container A. A granular dry ice distribution and supply device is provided.
  Here, the angle of repose unique to the granular dry ice group is an angle formed between the generatrix and the horizontal plane of a cone formed when the granular dry ice is gently dropped on a horizontal plane with a funnel-like object. .
[0015]
  In the above-described distribution supply device, when controlling the distribution supply amount of granular dry ice in small rotation units of one rotation or less with the rotation amount of the screw being controlled, in the conventional device, the phase of the screw end when the supply is stopped is controlled. The entire amount is dropped due to the difference, or a part of the amount is left without being dropped, and a filling error occurs due to a slight difference in the dropped amount. By adopting the above-described configuration of the present invention that is placed inside, the filling amount error is eliminated here, and the distribution and supply of granular dry ice can be performed under high-precision measurement management.
[0016]
  Further, in order to solve the above problems, the claims3The invention of claim2In the granular dry ice distribution supply device described inSaidThe inlet 19 of the supply means 2 isSaidIt is formed wider than the take-out port 9 of the hopper 1, and is positioned immediately below the take-out port 9.An outlet (9) and an inlet (19) are provided.It is connected by a duct 23 having an expanded skirt shape, and the duct 23 isSaidVertically downward from the outlet 9 sideprojectionWhenThatA granular dry ice distribution and supply device is provided that is suspended and maintained in a steady posture so that no portion of the inner peripheral wall surface is projected and no granular dry ice is deposited. To do.
[0017]
  In the distribution and supply apparatus, the supply means 2 is specified by the configuration of the duct 23 in a steady posture that does not cause the accumulation of granular dry ice as the form of the flow path from the hopper 1 to the supply means 2 such as a screw. It is possible to stably deliver granular dry ice to the container so that there is no clogging (crosslinking) and no excess or deficiency occurs. That is, it is well known that granular dry ice used under ultra-low temperature is clogged due to its own weight, and that growth starts from that point if any deposition occurs in the flow. This distribution and supply device is nothing but a configuration that can fundamentally prevent the occurrence of the above-described deposition.
[0018]
  Further, in order to solve the above problems, the claims4The invention of claim3In the granular dry ice distribution and supply apparatus described above, there is provided a granular dry ice distribution and supply apparatus configured such that the inner peripheral surface of the duct 23 is subjected to a slippery process having slipperiness.
[0019]
  In the distribution supply device, not only removing the cause of the accumulation of granular dry ice but also making the granular dry ice more slippery, the granular dry ice feeding to the supplying means 2 is more reliably and reliably performed. It is possible to perform it stably.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, embodiments of a granular dry ice distribution and supply device according to the present invention will be described with reference to the drawings.
  FIG. 1 shows a system schematic diagram of a granular dry ice filling line using the first embodiment of the distribution supply device of the present invention, and FIG. 2 shows a first embodiment of the present invention shown in FIG. The top view of the hopper 1 and the supply means 2 in embodiment, FIG. 3 shows the right view similarly, respectively. The filling line shown in FIG. 1 includes an input unit 4, a hopper 1, a supply unit 2, and a transport unit 5 as element members, and further, a control unit 3 is related to the supply unit 2 and the refrigerated product container A. Prepare.
[0021]
  First, as the charging means 4, for example, a device called a lifter is used, and a base 29 provided so as to be able to move forward and backward to be able to approach and separate from the hopper 1 at a predetermined position, and this base. A support column 30 erected vertically from the base 29, a horizontal arm 31 supported and guided by the support column 30 to move up and down, and an arm tip portion of the horizontal arm 31 about 135 ° with the arm tip portion as a rotational center It is an elevating / turning device constituted by a container holding member 32 that is supported so as to be capable of turning at an angle of ˜180 ° and is always kept in a horizontal posture.
  For example, the lifter 4 contains a distribution container B in which the amount of granular dry ice required for the cold storage operation for several tens of the refrigerated containers A is stored in advance and the top plate is removed and opened. After being held by the holding member 32, it is advanced and raised and lifted to the required height as shown in the drawing, and is rotated about 135 ° to the posture shown in the two-dot chain line, so that the total amount of granular dry ice in the distribution container B Is operated so as to be put into the hopper 1 immediately below.
[0022]
  The hopper 1 is a container having a volume capable of storing the entire amount of granular dry ice stored in the distribution container B, and includes a hopper body 6, a stirring tool 11, and a top plate 7. The hopper body 6 has a bottomed cylindrical shape (circular shape) having a top opening and an inner bottom surface of the bottom wall portion forming a flat surface by covering a rust-proof and low-temperature resistant material with a heat insulating material as a base material. Formed in a barrel-shaped container. A top plate 7 having a rectangular intake 8 corresponding to the opening of the circulation container B is attached to the circular top opening by fitting so as to be rotatable. The inner bottom surface of the hopper body 6 is not limited to a flat surface, but may be a conical surface that has a gentle uniform downward gradient from the center of the cylinder axis toward the bottom periphery.
[0023]
  The hopper main body 6 has a take-out port 9 having a predetermined shape, for example, a small quadrilateral shape, at a location on the wall portion in contact with the bottom peripheral edge of the bottom wall portion and located above the feeding side of the supply means 2. This take-out port 9 may be provided in the side wall in addition to being provided in the bottom wall, and in order to reliably and smoothly take out the granular dry ice and feed the supply means 2 to the feed side, It is necessary to open the wall portion including the bottom peripheral edge of at least one of the side peripheral wall portion and the bottom wall portion and at a position located above the feeding side of the supply means 2. In the figure, reference numeral 28 denotes a lattice, which is attached to the top opening using a vertical beam lattice or a vertical and horizontal beam lattice, and plays a role of loosening and crushing the granular dry ice supplied in a state of being stuck in the distribution container B and gravity. It is a member provided from the role of interference of impact caused by dropping, prevention of accidents caused by operations such as putting a hand into the hopper body 6, and points on safety measures.
[0024]
  The stirrer 11 includes 2 to 4 plural stirring rods 12 (four blade-shaped stirring rods in the present embodiment) from the center boss portion.Radially arranged from the central axis toward the bottom periphery of the hopper body 6 evenly arranged around the central axisThe central axis of the boss part is stored in a concentric arrangement at the bottom part in the hopper body 6 and the four stirring rods 12 are opposed to and close to the inner bottom face and the inner peripheral face thereof. It is provided so as to be rotatable around. In each figure, a reference numeral 14 denotes a drive motor with a brake, which is connected to the center of the boss portion via a rotating shaft 13 that is pivoted through the center portion of the bottom wall of the speed reducer and the hopper body 6. .
[0025]
  As shown in FIG. 2, each of the four stirring rods 12 isIn plan viewIt has an arcuate shape, DiameterIn the longitudinal direction extending in the direction, the granular dry ice is swept out toward the side wall of the hopper body 6 when rotating,The middle partBased on the rotation direction indicated by the arrow lineForward in the direction of rotationLike a bowl that scoops granular dry ice in a state where it becomes a middle convex shape that bulges to the side, and in the vertical width direction, the lower edge portion is opposed to and close to the inner bottom surface of the hopper body 6,Inclined backward with respect to the direction of rotationFormed on the curved surface. Each stirrer 12 in the stirrer 11 of the present embodiment is provided with two stirrer angles 15 attached upright at two points, the tip and the middle part in the longitudinal direction. The stirring action is further enhanced.
[0026]
  A predetermined one of the stirring rods 12 is provided with a shielding plate 16 attached to the lower edge of the tip side by a fixing means such as welding or screwing. The shielding plate material 16 is provided in correspondence with the take-out port 9, and is a member that functions to open the port 9 when the stirring rod 12 rotates and close it when stopped. Is formed by a slightly large quadrilateral thin plate similar to the shape of the small quadrilateral, and is attached to a single stirring rod 12 that is positioned and selected so as to be covered directly above the take-out port 9.
[0027]
  When the stirring rod 12 is stopped, the stirring tool 11 configured as described above needs to be placed in a state in which the shielding plate member 16 is fitted to the outlet 9 as a lid member. Automatic stopping control is performed on the rod 12. That is, as an example, a control means such as attaching an encoder as a detection means 26 for detecting the rotational dynamics of the rotary shaft 13 and controlling the start and stop of the drive motor 14 by a command signal from the encoder 26 is employed. In the stop operation, the take-out port 9 can be easily and reliably blocked by the shielding plate member 16 by stopping the predetermined one stirring rod 12 at a required position.
[0028]
  Next, various types of conveyors can be applied to the supply means 2, but in the illustrated embodiment, the screw conveyor is preferably a screw conveyor in which a screw 17 is provided in a cylindrical outer casing 18 that has been heat-insulated. In the distribution and supply of ice, effective for filling several kilograms is, for example, a screw conveyor having a cylinder diameter (inner diameter) of 125 mm and a screw pitch of 100 mm, while effective for filling several hundred grams. For example, a screw conveyor having a cylinder diameter (inner diameter) of 92 mm and a screw pitch of 80 mm may be mentioned.
[0029]
  As shown in the drawing, the supply means 2 comprising these screw conveyors has a dry ice feed side inlet 19 facing the base end of the screw shaft to which a variable speed drive motor 22 is connected. Directly connected by a duct 23 and facing the portion immediately before the delivery end 21 of the screw 17, a delivery port 20 provided in the cylindrical outer casing 18 is positioned at a position directly above the conveying means 5.So that the granular dry ice can be transferred from the low-position inlet 19 to the high-position outlet 20 so as to be inclined upward.The granular dry ice disposed in the hopper 1 is received from the inlet 19 via the duct 23 and then transferred while being pushed up by the rotation of the screw 17, and is transported by the transport means 5 to be positioned immediately below. An appropriate amount of granular dry ice is provided in the container of the refrigerated product container A to be sequentially supplied and supplied from the outlet 20.
The duct 23 includes a flanged upper duct 24 provided integrally with the hopper body 1 at the take-out port 9 and a flanged lower duct 25 provided integrally with the cylindrical outer casing 18 at the inlet 19 part. The two flanges 24 and 25 are formed into a single duct 23 by flange connection.
[0030]
  With respect to the supply means 2 described above, in the illustrated embodiment, the portion of the delivery end 21 of the screw 17 is held at a position immediately before the delivery port 20, and the delivery end surface is used as an angle of repose unique to the granular dry ice group. An angle of about 45 degrees is formed on an inclined surface held with respect to a perpendicular axis passing through the screw axis. By adopting such a structure, the filling error due to the stop position of the screw 17 can be minimized.
[0031]
  Thus, the more preferable characteristic points of the structure of the screw 17 will be further described with reference to FIG.the aboveThe screw length is set so that it can substantially match the position of the virtual inclined surface D, and is provided in the cylindrical outer casing 18. The virtual inclined surface D in this case includes the horizontal line orthogonal to the screw axis and includes the outlet 20.Near the entrance 19An angle θ corresponding to about 45 degrees as an angle of repose unique to the granular dry ice group intersecting the virtual vertical plane C passing through the immediately preceding position at the immediately preceding position.To the entrance 19 sideAn inclined surface that is inclined. In addition, the effect | action and effect which a screw conveyor provided with such a structure show | plays later.
[0032]
  The control means 3 provided in association with the supply means 2 is an operating condition of the screw 17 of the screw conveyor as the supply means 2 in accordance with the amount of dry ice charged to the individual refrigerated containers A that are sequentially conveyed by the conveyance means 5. Is controlled to adjust the rotation speed and rotation speed including starting and stopping, and is electrically connected to the detection means 27 and the drive motor 22, respectively. As the detection means 27 in this case, for example, an encoder that is attached to the shaft end of the screw 17 and detects the shaft rotation angle is preferable. Of course, the control means 3 may be electrically associated with its drive motor (not shown) in order to adjust the operation of the transport means 5 together.
[0033]
  Next, as shown in FIG. 1, the conveying means 5 is arranged next to the hopper 1 and the supplying means 2 to sequentially convey the refrigerated containers A, for example, a roller, a lattice or an endless belt. A horizontal conveyor is used, and the dry ice filling point on the conveyor is disposed directly below the delivery port 20 of the screw conveyor as the supply means 2. In addition, immediately below the conveying surface of the filling point of the conveyor, for example, a load cell for detecting the necessary amount of granular dry ice to be put into the refrigerated product container A (hereinafter referred to as dry ice charging amount). The detection means 33 is provided as needed to increase the reliability of the weighing accuracy.
[0034]
  In the granular dry ice filling line having the above-described structure, the distribution container B in which a predetermined amount of granular dry ice is accommodated and the lid is removed is brought to a position directly above the hopper 1 by the charging means 4 and turned over. The whole amount of granular dry ice in the distribution container B is put into the hopper 1. While stirring the granular dry ice loaded on the inner bottom portion of the hopper 1 with the agitator 11, the appropriate amount is simultaneously fed out by the supply means 2 and charged into the refrigerated product container A that is sequentially conveyed.
[0035]
Throughout this supply operation, each stirring rod 12 of the stirring tool 11 functions to sweep up the granular dry ice and sweeps it toward the side peripheral wall of the hopper main body 6, and performs effective stirring. Since the operation for guiding while loosening is continued, the granular dry ice in the hopper 1 is prevented from bridging due to solidification due to its own pressure, etc., so that the granular dry ice in a normal state loosened individually can be prevented. The required amount can be smoothly fed out through the duct 3 to the inlet 19 on the inlet side of the supply means 2.
[0036]
  The granular dry ice fed into the inlet 19 of the supply means 2 is driven by the operation of the control means 3 based on a command from the encoder as the detection means 27 attached in association with the shaft end of the screw 17. Since the start / stop, rotation and speed control of the motor 22 are appropriately controlled, a required amount adapted to the amount of dry ice charged is transferred from the outlet 20 on the delivery side into the refrigerated product container A immediately below. Sequentially charged and supplied. In this case, the delivery end 21 portion of the screw 17 is held at a position immediately before the delivery port 20, for example, and an angle of about 45 degrees as an angle of repose unique to the granular dry ice group passes through the screw axis. Since it forms in the inclined surface hold | maintained with respect to the perpendicular axis | shaft, the filling error by the difference in the phase angle at the time of the stop of the screw 17 is almost eliminated, and a filling precision can be improved.
[0037]
  On the other hand, when the supply of dry ice to the hopper 1 and the supply of the supply means 2 are interrupted, the supply means 2 can be closed by closing the take-out port 9 with the shielding plate 16 simultaneously with the stop of stirring by the stirring tool 11. Clogging due to excessive supply of dry ice or the like in the distribution channel is reliably prevented, and filling under stable conditions is achieved.
[0038]
  FIG. 4 and FIG. 5 schematically show an elevation view and a plan view schematically illustrating the main part of the second embodiment of the distribution supply device of the present invention. In the distribution / distribution apparatus shown in the figure, similar to those in the first embodiment, corresponding element members are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted. This distribution and supply device is characterized by the configuration of the main parts of the shielding plate material 16, supply means 2 and control means 3, which will be described below.
[0039]
  The shielding plate material 16 is formed by a slightly larger rectangular thin plate similar to the shape of the small square of the outlet 9, and is selected and positioned so as to be covered directly above the outlet 9. The rod 12 is common to that of the first embodiment in that it is attached to the lower edge portion of the tip end side by fixing means such as welding or screwing. A characteristic point is that the stirrer 12 is positioned behind the stirring bar 12 with respect to the direction. In this case, the shielding plate material 16 is not limited to a thin plate, and other plate materials such as a net plate and a lattice plate may be used as long as the shielding plate material 16 can block the passage of granular dry ice.
[0040]
  By providing the shielding plate material 16 as described above, clogging in the granular dry ice distribution path after the take-out port 9 is ensured by closing the take-out port 9 when the agitation is stopped and replenishing granular dry ice and when the apparatus is stopped. It is prevented beforehand. In particular, the shielding plate member 16 is provided on the rear side of the stirring bar 12 so that the shielding plate member 16 is closed by sliding movement at the take-out port 9 immediately after the granular dry ice is sprinkled with the stirring rod 12. Therefore, there is no inconvenience that some of the granular dry ice is obstructed and obstructed by this, making it difficult to seal the take-out port 9, and the take-out port 9 can be reliably sealed. It is.
[0041]
  On the other hand, as shown in FIG. 4, with respect to the supply means 2, a screw 17 is rotatably provided in a cylindrical outer casing 18 having an inlet 19 on the dry ice inlet side and an outlet 20 on the dry ice outlet side. Formed by a screw conveyor. And theScrew 17For the sending end 21,An angle θ corresponding to about 45 degrees as an angle of repose unique to the granular dry ice group intersecting the virtual vertical plane C passing through the position immediately before the delivery port 20 at the position just beforeTo the entrance 19 side2 pitches in terms of screw pitch from the frontmost position of the virtual inclined surface D that is inclinedOnly away to the entrance 19 sideA feature of the configuration is that it is provided in the cylindrical outer casing 18 so as to be fixed in the region up to the position of the last part.
[0042]
  Further, the control means 3 is configured to control the rotation amount of the screw 17 in a small rotation unit of one rotation or less corresponding to the dry ice supply amount corresponding to the required filling amount of the refrigerated product container A. This is where the points are considered structural features.
[0043]
  In such a distribution supply apparatus, when controlling the distribution supply amount of granular dry ice in a small rotation unit of one rotation or less, that is, a unit of several hundred grams, with the rotation amount of the screw as a control target, The amount of granular dry ice adhering to the end of the screw when the supply is stopped may be dropped or a part of the dry ice may be left undropped. However, by adopting the above configuration in which the delivery end 21 of the screw 17 is placed in the above-described predetermined region, the filling amount error is eliminated here, and the accuracy is increased. Distribution of granular dry ice can be performed under high metering control.
[0044]
  FIG. 6 is an explanatory view of a duct 23 portion which is a main portion of the third embodiment according to the distribution supply device of the present invention. In the distribution / distribution apparatus shown in the figure, the elements are similar to those of the first and second embodiments, and corresponding element members are denoted by the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted. This distribution supply apparatus has features regarding the configuration of the inlet 19 of the supply means 2, the configuration of the duct 23, and their arrangement, and this point will be described below.
[0045]
  First, the inlet 19 in the supply means 2 is formed wider than the outlet 9 of the hopper 1 and is provided in the immediate vicinity of the outlet 9, and a skirt-opening duct 23. There are structural features at two points, that is, the outlet 9 and the inlet 19 are connected to each other.SaidVertically downward from the outlet 9 sideprojectionWhenThatIt is also characterized in that it is arranged in a suspended configuration that maintains a steady posture so that no part of the inner peripheral wall is projected and no accumulation of granular dry ice occurs. is doing.
[0046]
  In the above-described distribution supply device, the flow path from the hopper 1 to the supply means 2 such as a screw has a steady posture that does not cause the accumulation of granular dry ice (b ≧ a in FIG. 6). By specifying the configuration of the duct 23 (shown in the conditions), it is possible to stably deliver granular dry ice to the supply means 2 without clogging (crosslinking) and without causing excess or deficiency. In other words, it is known that granular dry ice used at ultra-low temperatures is clogged due to its own weight, as it is known that growth starts from that point if any deposition occurs in the flow. In this distribution and supply apparatus, there is nothing but a configuration that can fundamentally prevent the above-mentioned deposition from occurring.
[0047]
  Further, although not shown in the drawings, it is a more preferable structure to perform a slippery treatment having easy slipping property by means such as attaching a fluororesin sheet to the inner peripheral surface of the duct 23. When a fluororesin sheet is attached, it is more preferable to adopt a skirt (warm) structure in consideration of shrinkage due to cold. In such a distribution and supply apparatus, not only the cause of the occurrence of the accumulation of granular dry ice is removed, but also the granular dry ice is made to be more slippery, so that the granular dry ice feeding to the supply means 2 is further improved. It is possible to perform reliably and stably.
[0048]
【The invention's effect】
  As described above, according to the distribution supply device of the present invention, a required amount of granular dry ice is refrigerated by arbitrarily adjusting the operation conditions such as the operation time and the rotation speed of the supply means connected to the hopper by the control means. It can be put into a product container and can be accurately filled with an appropriate amount of granular dry ice while smoothly responding to each refrigerated product container having a different filling supply amount. Therefore, it is possible to increase the efficiency of the distribution supply work.
[0049]
  In particular, according to the distribution supply device according to the present invention, it is configured so as not to cause any dry ice clogging in the granular dry ice flow path from the hopper to the supply means, thereby realizing an excellent distribution supply in terms of weighing accuracy. In addition, stable continuous operation is achieved, and each member in the apparatus has a compact structure, which has a low height and does not occupy a large installation space, further reducing the apparatus cost.
[Brief description of the drawings]
[0050]
FIG. 1 is a system schematic diagram of a granular dry ice filling line using a first embodiment of a distribution supply device of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the hopper 1 and supply means 2 in the first embodiment according to the present invention shown in FIG.
FIG. 3 is a right side view of the hopper 1 and the supply means 2 in the first embodiment according to the present invention shown in FIG.
FIG. 4 is an elevation view schematically showing a main part of a second embodiment according to the distribution supply apparatus of the present invention.
FIG. 5 is a plan view schematically showing a main part of a second embodiment according to the distribution supply apparatus of the present invention.
FIG. 6 is an explanatory view of a duct 23 part which is a main part of a third embodiment according to the distribution supply device of the present invention.
FIG. 7 is a system schematic of a prior art granular dry ice filling line.
[Explanation of symbols]
[0051]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hopper 2 ... Supply means 3 ... Control means
4 ... Feeding means 5 ... Conveying means 6 ... Hopper body
7 ... Top plate 8 ... Inlet 9 ... Outlet
10 ... Upper lid 11 ... Stirrer 12 ... Stir bar
13 ... Rotating shaft 14 ... Drive motor 15 ... Agitation angle
16 ... Shielding plate material 17 ... Screw 18 ... Cylindrical outer casing
19 ... Delivery port 20 ... Delivery port 21 ... Delivery end
22 ... Drive motor 23 ... Duct 24 ... Upper duct with flange
25 ... Lower duct with flange 26 ... Encoder
27 ... Encoder A ... Refrigerant container required B ... Distribution container
  C ... Virtual vertical plane D ... Virtual inclined plane θ ... Angle

Claims (4)

取入れ口(8)を頂部に取出し口(9)を底部にそれぞれ開口して有し、その底壁部の内底面が平坦面又は軸中心から底周縁に向けて緩やかな下り勾配となる円錐面に形成される有底円筒形のホッパー本体(6)の内底部に、中心軸の周りに等分に配置しかつ該中心軸から前記底周縁に向け放射線状に延設した回転羽根状の複数本の撹拌棒(12)を備える撹拌具(11)が同心的に収納されてなり、所定量の粒状ドライアイスを撹拌下にて貯留可能であるホッパー(1)と、前記取出し口(9)から順次取出される粒状ドライアイスを受け取って定位置に繰出される要冷蔵品容器(A)に対し供給量調節可能に供給する供給手段(2)と、前記要冷蔵品容器(A)に対する所要充填量に見合うドライアイス供給量に応じて前記供給手段(2)を駆動制御する制御手段(3)とからなり、
前記ホッパー(1)は、全周壁の少なくとも側周壁が断熱処理される一方、底壁の外周縁に接する所定個所に前記取出し口(9)が開口されてなり、
前記撹拌具(11)を構成する各撹拌棒(12)は、長手方向では、中間部が回転方向を基準として該回転方向の前方側に膨らんだ中凸状となり、幅手方向では、下縁部が前記ホッパー本体(6)の内底面に対向し近接して、粒状ドライアイスを掬い取るようにその上面を該回転方向を基準にして後方側へ傾斜状となる湾曲面に形成するとともに、前記ホッパー本体(6)内の粒状ドライアイスを側周壁方に向け掃い出させるように各撹拌棒(12)をホッパー本体(6)の内底面及び内周面に近接させて中心軸周りに緩速回転可能に設けられてなり、
更に前記撹拌具(11)は、複数本の前記撹拌棒(12)中の所定の 1 本に対しその先端部に前記取出し口(9)を塞がせるための板状の遮蔽板材(16)が取着されるとともに、撹拌停止時において前記遮蔽板材(16)を前記取出し口(9)に合致して定置させるように停動制御が成されることを特徴とする粒状ドライアイスの分配供給装置。
Inlet (8) possess respective open outlet (9) at the bottom on top, the conical surface the inner bottom surface of the bottom wall portion becomes gentle descending slope toward the bottom peripheral edge of the flat surface or the shaft center in the inner bottom portion of the bottomed cylindrical hopper body Ru formed (6), a plurality rotating blades like that extends radially toward said bottom peripheral edge from place equally about a central axis and the central axis A stirrer (11) having a stirrer rod (12) is concentrically housed, and a hopper (1) capable of storing a predetermined amount of granular dry ice under stirring, and the take-out port (9) Supply means (2) for supplying granular dry ice sequentially taken out from the refrigerated container (A) to be fed to a fixed position so that the supply amount can be adjusted, and a requirement for the refrigerated container (A) According to the dry ice supply amount corresponding to the filling amount, the supply means (2 The result from a drive control for controlling means (3),
In the hopper (1), at least the side peripheral wall of the entire peripheral wall is heat-insulated, and the take-out port (9) is opened at a predetermined position in contact with the outer peripheral edge of the bottom wall,
Each stirring rod (12) constituting the stirring tool (11) has a middle convex shape in which the intermediate portion swells forward in the rotation direction with respect to the rotation direction in the longitudinal direction, and the lower edge in the width direction. The portion is opposed to and close to the inner bottom surface of the hopper body (6), and the upper surface is formed into a curved surface inclined to the rear side with respect to the rotational direction so as to scoop up the granular dry ice, the hopper body (6) in the inner bottom surface and inner peripheral surface in proximity to around the central axis of the stirring rod (12) said hopper main body so as to the particulate dry ice swept toward the side wall laterally out (6) It is provided so that it can rotate slowly,
Further, the stirrer (11) is a plate-shaped shielding plate (16) for closing the take-out port (9) at the tip of a predetermined one of the plurality of stirrers (12 ). The dry supply of granular dry ice is characterized in that when the agitation is stopped, the shielding plate material (16) is stationaryly controlled so as to be placed in conformity with the outlet (9). apparatus.
前記供給手段(2)が、送入口(19)をドライアイス送入側に送出口(20)をドライアイス送出側にそれぞれ有する筒形外筐(18)内にスクリュー(17)を回転可能に設けてなるスクリューコンベアであって、粒状ドライアイスを低位置の送入口(19)から高位置の送出口(20)まで移送可能に上向きに傾斜して配設されてなり、
前記スクリュー(17)は、スクリュー軸線に直交差する水平線を含んで前記送出口(20)の前記送入口(19)寄り側直前位置を通る仮想垂直面(C)に対し該直前位置で交差して粒状ドライアイス群に固有の安息角としての約45度に相当する角度(θ)で送入口(19)側へ傾斜してなる仮想傾斜面(D)の最前部位置からスクリューピッチ換算で2ピッチだけ送入口(19)側離れた最後部位置までの領域内に送出端(21)を定置させて筒形外筐(18)内に設けられてなり、一方、前記制御手段(3)が、前記要冷蔵品容器(A)の所要充填量に見合うドライアイス供給量に対応して1回転以下の小回転単位で前記スクリュー(17)の回転量を制御することにより行わせるものである請求項1に記載の粒状ドライアイスの分配供給装置。
The supply means (2) can rotate a screw (17) in a cylindrical outer casing (18) having a delivery port (19) on the dry ice delivery side and a delivery port (20) on the dry ice delivery side. It is a screw conveyor provided, and is arranged so as to be inclined upward so that granular dry ice can be transferred from a low-position inlet (19) to a high-position outlet (20),
The screw (17), said inlet port (19) a virtual vertical plane passing through the near-side position just before the delivery port includes a horizontal line that directly intersects the screw axis (20) relative to (C) intersect at straight front position 2 in terms of screw pitch from the foremost position of the virtual inclined surface (D) inclined to the inlet (19) side at an angle (θ) corresponding to about 45 degrees as an angle of repose unique to the granular dry ice group. be provided in the pitch only inlet port (19) by stationary tubular outer discharge end (21) in the region of the rearmost position away to the side housing (18) within, whereas the control means (3) but those that performed by controlling the amount of rotation of the screw (17) with a small rotation unit of one rotation or less corresponds to the dry ice supply amount commensurate with the required filling amount of the refrigerated goods container (a) min granular dry ice according to claim 1 Supply device.
前記供給手段(2)の前記送入口(19)が、前記ホッパー(1)の取出し口(9)に比し広口に形成されて該取出し口(9)に対しその直下方近部の位置に開口して設けられて、取出し口(9)と送入口(19)とが裾拡がり形のダクト(23)により連結されてなり、前記ダクト(23)が、前記取出し口(9)側から垂直下方向に投影したときにその内周壁面のどの個所も投影されることがなくて粒状ドライアイスの堆積を生じさせることがないような定常姿勢を保持して垂設されてなる請求項2に記載の粒状ドライアイスの分配供給装置。 Said inlet port (19), the position of the directly below the near portion to the outlet (9) than is formed wide mouth said mounting spout (9) of the hopper (1) of the supply means (2) open provided, outlet (9) feed inlet and (19) is linked by the skirt spreading type duct (23), said duct (23), the vertical from the outlet (9) side to claim 2 formed by vertically holding the constant posture as not to cause deposition of the particulate dry ice any location even without being projected in the inner peripheral wall surface when projected downward The granular dry ice distribution supply apparatus as described. 前記ダクト(23)の内周面に対して易滑落性を有する滑性処理が施されてなる請求項3に記載の粒状ドライアイスの分配供給装置。The distribution supply apparatus of the granular dry ice of Claim 3 by which the lubricity process which has easy slidability is given with respect to the internal peripheral surface of the said duct (23).
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