NO330024B1 - Anordning ved aksel-boringforbindelse - Google Patents

Anordning ved aksel-boringforbindelse Download PDF

Info

Publication number
NO330024B1
NO330024B1 NO20093422A NO20093422A NO330024B1 NO 330024 B1 NO330024 B1 NO 330024B1 NO 20093422 A NO20093422 A NO 20093422A NO 20093422 A NO20093422 A NO 20093422A NO 330024 B1 NO330024 B1 NO 330024B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bore
contact surfaces
shaft
sleeve
contact surface
Prior art date
Application number
NO20093422A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20093422A1 (no
Inventor
Arne Aarre
Original Assignee
Bolt Norge As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bolt Norge As filed Critical Bolt Norge As
Priority to NO20093422A priority Critical patent/NO330024B1/no
Priority to US13/512,288 priority patent/US20120275851A1/en
Priority to PCT/NO2010/000428 priority patent/WO2011065837A1/en
Publication of NO20093422A1 publication Critical patent/NO20093422A1/no
Publication of NO330024B1 publication Critical patent/NO330024B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/06Crankshafts
    • F16C3/10Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
    • F16C3/12Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping releasably connected
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/08Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
    • F16D1/09Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
    • F16D1/093Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
    • F16D1/097Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring expansion only, e.g. with an expanded ring located between hub and shaft
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/57Distinct end coupler
    • Y10T403/5793Distinct end coupler including member wedging or camming means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

Anordning ved aksel-boringforbindelse (1) hvor en aksel (6) forløper gjennom en boring (2) i et maskinelement (4) og hvor et oppspennbart element (10) omkranser akselen (6) i boringen (2) og hvor det oppspennbare element (10) er tilgjengelig fra bare en av boringens (2) endepartier (12, 14), og hvor det oppspennbare element (10) har et første sett anleggsflater (32) nær boringens (2) første endeparti (12) og et andre sett anleggsflater (42) nær boringens (2) andre endeparti (14).

Description

ANORDNING VED AKSEL-BORINGFORBINDELSE
Denne oppfinnelse vedrører en aksel-boringforbindelse. Nærmere bestemt dreier det seg om en aksel-boringforbindelse hvor en aksel forløper gjennom en boring i et maskinelement og hvor et oppspennbart element omkranser akselen i boringen.
Det er kjent å kunne feste en aksel i en aksel-boringforbindelse ved hjelp av oppspennbare element. Oppspennbare element ifølge kjent teknikk er ofte forsynt med minst én konisk flate og arbeider gjerne etter prinsippet om at de ved å forskyves aksialt inn over akselen spennes opp mellom akselen og boringen. Norsk patent 302059 beskriver et oppspennbart element hvor et oppspennbart element spennes opp ved hvert av akselens endepartier.
Ved noen anvendelser er det ikke mulig å komme til mer enn ett av boltens eller boringens endepartier. Under slike forhold kan det anvendes et felles oppspenningsele-ment som forløper over en vesentlig del boltens lengde i boringen. Det forekommer imidlertid at akselen og boringen er ulikt belastet ved boringens to endepartier. Det kan da oppstå et behov for å kunne trekke til oppspenningselementet ulikt ved de to endepartier. Dette kan for eksempel forekomme når akselen utgjør en enkeltlagret veivaksel som forløper i en boring gjennom en veivarm. De radielle krefter som virker på akselen ved veivlagerenden av boringen er betydelig større enn i motstående endeparti av akselen.
Kjente oppspennbare element som er anvendbare hvor bare ett av boltens eller boringens endepartier er tilgjengelig, er uegnet til å kunne spennes opp ulikt ved boringens to endepartier.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav.
Det er tilveiebrakt en aksel-boringforbindelse hvor en aksel forløper gjennom en boring i et maskinelement og hvor et oppspennbart element omkranser akselen i boringen, idet det oppspennbare element er tilgjengelig fra bare én av boringens endepartier, og hvor aksel-boringforbindelsen kjennetegnes ved at det oppspennbare element har et første sett anleggsflater nær boringens første endeparti og et andre sett anleggsflater nær boringens andre endeparti.
Det første sett anleggsflater og det andre sett anleggsflater kan være ulikt oppspennbare.
Ved at det første sett anleggsflater kan spennes opp ulikt i forhold til det andre sett anleggsflater kan de to sett anleggsflater etterspennes ulikt, for eksempel ved ulik slitasje ved boringens to endeparti, selv om det ikke er tilgang til boringen fra mer enn ett endeparti.
Det oppspennbare element kan ha klaring til i det minste boringen eller akselen i et mellomparti mellom boringens første og andre endeparti.
Det oppspennbare elements første sett anleggsflater og andre sett anleggsflater kan befinne seg på samme materialstykke eller på ulike materiaIstykker. Utformingen må tilpasses de rådende dimensjoner og plassforhold.
Det oppspennbare elements første sett anleggsflater kan omfatte en utvendig anleggsflate og en innvendig anleggsflate og det andre sett anleggsflater kan omfatte en utvendig anleggsflate og en innvendig anleggsflate, idet anleggsflatene tilhørende de første anleggsflater og de indre eller ytre anleggsflatene tilhørende det andre sett kan befinne seg på et første materialstykke, mens den øvrige av den indre eller ytre anleggsflate tilhørende det andre sett anleggsflater kan befinne seg på et andre materialstykke.
Det er derved mulig først å spenne opp det første sett anleggsflater og deretter spenne opp det andre sett anleggsflater fra en og samme side av boringen.
I det minste boringen eller akselen kan være forsynt med et konisk parti som ligger an mot minst én av anleggsflatene tilhørende det første eller andre sett anleggsflater.
Det andre materiaIstykket i form av en andre hylse kan omkranse en første hylse som utgjøres av det første materialstykket, eller den første hylse kan omkranse den andre hylse.
Anordningen i henhold til oppfinnelsen muliggjør en vesentlig forbedret oppspenning av en aksel i en boring hvor det er ulik belastning ved boringens to endepartier og hvor tilkomst for oppspenning bare er mulig fra ett av boringens endepartier.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser i lengdesnitt en aksel-boringforbindelse ifølge oppfinnelsen; Fig. 2 viser i lengdesnitt en aksel-boringforbindelse i en alternativ utførelsesform;
Fig. 3 viser et enderiss av aksel-boringforbmdelsen i fig. 2; og
Fig. 4 viser i lengdesnitt en aksel-boringforbindelse i en ytterligere utførelsesform.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en aksel-boringforbindelse som omfatter en gjennomgående boring 2 i et maskinelement 4, her i form av en veivarm, en aksel 6, her i form av en veivaksel med påmontert veivlager 8, samt et oppspennbart element 10. Veivlageret 8 kan for eksempel befinne seg på et ikke vist nikkepumpestag.
Boringen 2 omfatter et første endeparti 12 som befinner nærmest veivlageret 8 og et motstående andre endeparti 14. Et mellomparti 16 befinner seg mellom det første endeparti 12 og det andre endeparti 14 i boringen 2. I dette foretrukne ut-førelseseksempel er boringen 2 svakt konisk med sin største diameter ved det første endeparti 12.
Akselen 6, som er konsentrisk i boringen 2, omfatter et første konisk parti 18 som aksialt korresponderer med boringens 2 første endeparti 12, og et andre konisk parti 20 som aksialt korresponderer med boringens 2 andre endeparti 14. En sentrisk gjenget tapp 22 som på sitt ytre parti er forsynt med nøkkelviddeflater 24, rager fra akselen 6 og ut fra boringen 2.
En første hylse 26 er forsynt med en innvendig anleggsflate 28 som ligger an mot det første koniske parti 18, og med en utvendig anleggsflate 30 som ligger an mot boringens 2 første endeparti 12. Anleggsflatene 28, 30 utgjør et første sett anleggsflater 32.
Den første hylse 26 er videre forsynt med en innvendig anleggsflate 34 som ligger an mot det andre koniske parti 20. Den første hylse 26 har klaring mot boringens 2 mellomparti 16 og mot akselen 6 mellom det første koniske parti 18 og det andre koniske parti 20.
En andre hylse 36 omkranser et konisk spennparti 38 på den første hylse 26 ved den innvendige anleggsflate 34. Den andre hylse 36 er forsynt med en utvendig anleggs-flateflate 40 som ligger an mot boringens 2 andre endeparti 14. Den innvendige anleggsflate 34 og den utvendige anleggsflate 40 utgjør et andre sett anleggsflater 42.
En første mutter 44 på den gjengede tapp 22 ligger an mot den første hylse 26, mens en andre mutter 46 som befinner seg på den samme gjengede tapp 22, ligger an mot den andre hylse 36.
En kopp 48 som har en gjennomgående åpning 50 tilpasset tappen 22, er forskjøvet inn over tappen 22, og spennes mot maskinelementet 4 ved hjelp av en tredje mutter 52 på tappen 22.
Når akselen 6 er posisjonert i boringen 2, forskyves den første hylse 26 inn over akselen 6 inntil det første sett anleggsflater 32 kommer til anslag mot boringens 2 første endeparti 12 og akselens 6 første koniske parti 18. Ønsket spennkraft oppnås ved å trekke til den første mutter 44 med ønsket moment.
Det kan forekomme at den innvendige anleggsflate 34 som ligger an mot akselens 6 andre koniske parti 20 spennes opp på dette parti under denne første fase av monte-ringsarbeidet. Dette er imidlertid uten betydning, idet den første hylse 26 er relativt myk og ikke utvendig støttet ved det andre koniske parti 20 under denne del av arbei-det.
Den andre hylse 36 forskyves deretter inn over spennpartiet 38 på den første hylse 26 og trekkes ved hjelp av den andre mutter 46 innover spennpartiet 38 inntil ønsket spennkraft mot boringens 2 andre endeparti 14 er oppnådd.
Koppen 48 forskyves inn over tappen 22 og trekkes til mot maskinelementet 4 ved hjelp av den tredje mutter 52. Nøkkelviddeflatene 24, som komplementært passer i åpningen 50, forhindrer koppen 48 fra å kunne dreie relativt akselen 6.
I en alternativ utførelsesform, se fig. 2 og 3, befinner den utvendige anleggsflate 40 tilhørende det andre sett anleggsflater 42 seg på den første hylse 26. Den innvendige anleggsflate 34 tilhørende det andre sett anleggsflater 42 befinner seg på den andre hylse 36. Akselens 6 andre koniske parti 20 i fig. 1 er her erstattet med et sylindrisk parti 20a.
Den andre hylse 36 er i denne utførelsesform koppformet og forsynt med gjennomgående åpninger 54 for et første sett bolter 56 og for et andre sett bolter 58. Det første sett bolter 56 som er gjenget inn i akselen 6, ligger an mot den andre hylse 36.
Koppen 48 er i denne utførelsesform forsynt med gjennomgående åpninger 60 for det andre sett bolter 58 og tilkomståpninger 62 for det første sett bolter. Det andre sett bolter 58 er også gjenget inn i akselen 6.
Den første hylse 26 er innrettett til å kunne ligge an mot koppen 48.
Når aksel-boringforbindelsen 1 ifølge fig. 2 og 3 skal trekkes til, forskyves koppen 48 til anslag mot maskinelementet 4. Det andre sett bolter 58 trekkes til, hvorved akselen 6, etter at den første hylse 26 er kommet til anslag mot koppen 48, trekkes inn i den første hylse 26 inntil ønsket forspenning er oppnådd i det første sett anleggsflater 32.
Deretter trekkes det første sett bolter 56 til via tilkomståpnmgene 62 inntil det andre sett anleggsflater 42 er forspent med ønsket kraft.
I en ytterligere utførelsesform, se fig. 4, er aksel-boringforbindelsen 1 tildelt en utfor-ming som er tilpasset relativt små krefter.
Den innvendige anleggsflate 40 tilhørende det andre sett anleggsflater 42 utgjøres her av den første mutters 44 gjenger. Den første mutter 44 spenner mot den første hylses 26 spennparti 38 når den første mutter 44 trekkes mn over tappen 22.
Koppen 48 er i denne utførelsesform gjenget på tappen 22 og spenner som i de øvrige utførelseseksempler mot maskinelementet 4.

Claims (9)

1. Anordning ved aksel-boringforbindelse (1) hvor en aksel (6) forløper gjennom en boring (2) i et maskinelement (4) og hvor et oppspennbart element (10) omkranser akselen (6) i boringen (2), og hvor det oppspennbare element (10) er tilgjengelig fra bare én av boringens (2) endepartier (12, 14),karakterisert vedat det oppspennbare element (10) har et første sett anleggsflater (32) nær boringens (2) første endeparti (12) og et andre sett anleggsflater (42) nær boringens (2) andre endeparti (14).
2. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat det første sett anleggsflater (32) og det andre sett anleggsflater (42) er ulikt oppspennbare.
3. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat det oppspennbare element (10) har klaring til i det minste boringen (2) eller akselen (6) i et mellomparti (16) mellom det første og det andre endeparti (12, 14).
4. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat det oppspennbare elements (10) første sett anleggsflater (32) og andre sett anleggsflater (42) befinner seg på samme materialstykke.
5. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat det oppspennbare elements (10) første sett anleggsflater (32) og andre sett anleggsflater (42) befinner seg på ulike materialstykker.
6. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat det oppspennbare elements (10) første sett anleggsflater (32) omfatter en utvendig anleggsflate (28) og en innvendig anleggsflate (30) og det andre sett anleggsflater (42) omfatter en utvendig anleggsflate (40) og en innvendig anleggsflate (34), idet anleggsflatene (28, 30) tilhørende det første sett anleggsflater (32) og en av anleggsflatene (34, 40) tilhørende det andre sett anleggsflater (42) befinner seg på et første materialstykke, mens den andre anleggsflate (34, 40) til-hørende det andre sett anleggsflater (42) befinner seg på et andre materialstykke.
7. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedati det minste boringen (2) eller akselen (6) er forsynt med et konisk parti (18, 20).
8. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat den andre hylse (36) omkranser den første hylse (26).
9. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat den første hylse (26) omkranser den andre hylse (36).
NO20093422A 2009-11-26 2009-11-26 Anordning ved aksel-boringforbindelse NO330024B1 (no)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20093422A NO330024B1 (no) 2009-11-26 2009-11-26 Anordning ved aksel-boringforbindelse
US13/512,288 US20120275851A1 (en) 2009-11-26 2010-11-24 Axle-bore connection
PCT/NO2010/000428 WO2011065837A1 (en) 2009-11-26 2010-11-24 Axle-bore connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20093422A NO330024B1 (no) 2009-11-26 2009-11-26 Anordning ved aksel-boringforbindelse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20093422A1 NO20093422A1 (no) 2011-02-07
NO330024B1 true NO330024B1 (no) 2011-02-07

Family

ID=43640284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20093422A NO330024B1 (no) 2009-11-26 2009-11-26 Anordning ved aksel-boringforbindelse

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20120275851A1 (no)
NO (1) NO330024B1 (no)
WO (1) WO2011065837A1 (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9309929B2 (en) * 2012-05-01 2016-04-12 Micro-Poise Measurement Systems, Llc Drive shaft adaptor and coupling
NO20151077A1 (no) * 2015-08-25 2016-11-07 Bondura Tech As Arrangement for sikring av en mutter
US11162521B2 (en) * 2016-08-16 2021-11-02 HYTORC Division Unex Corporation Apparatus for fastening and/or aligning objects
DK3336372T3 (da) * 2016-12-19 2019-12-16 Xylem Europe Gmbh Blander omfattende en klemmemuffeanordning
SE545825C2 (en) * 2020-05-13 2024-02-13 Expander System Sweden Ab An expansion sleeve and a connection device

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US274796A (en) * 1883-03-27 August loehkee
US122426A (en) * 1872-01-02 Improvement in shaft-couplings
US1437471A (en) * 1917-03-22 1922-12-05 Curtiss Aeroplane & Motor Co Propeller-hub fastening
US1445142A (en) * 1918-10-07 1923-02-13 Curtiss Aeroplane & Motor Co Propeller mounting
GB189753A (en) * 1921-11-29 1923-11-15 Cie Applic Mecaniques Improvements in crank-shafts
US1799884A (en) * 1928-03-20 1931-04-07 Chantry Harry Richard Means for attaching wheels to shafts
US1932522A (en) * 1930-06-19 1933-10-31 Outboard Motors Corp Armature nut and puller
US2317070A (en) * 1941-12-23 1943-04-20 Letourneau Inc Shaft and hub connection
US2818288A (en) * 1952-02-15 1957-12-31 Svenska Rotor Maskiner Ab Securing parts together in indexed position
US2755093A (en) * 1953-01-02 1956-07-17 Oskar E Peter Clamping means
US2956826A (en) * 1955-03-02 1960-10-18 U S Automatic Corp Coupling unit
GB1115457A (en) * 1965-11-08 1968-05-29 P & O Res & Dev Co Improvements in propeller fastening
USRE29968E (en) * 1969-02-22 1979-04-17 Morgan Construction Company Means for mounting a work roll on a shaft
US3803691A (en) * 1969-02-22 1974-04-16 K Pradel Means for mounting a work roll on a shaft
DE2112966C3 (de) * 1971-03-17 1973-11-22 Walter Dipl.-Ing. 8000 Muenchen Hufnagl Walzenanordnung zum Herstellen von eine glatte oder eine gerippte Oberfläche aufweisenden Drähten oder Stäben
US4099311A (en) * 1976-02-20 1978-07-11 Uwe Kark Composite roll with roll ring of material which is sensitive to tensile stress
DE2639543C2 (de) * 1976-09-02 1983-11-03 Moeller & Neumann Gmbh, 6670 St Ingbert Walzscheibenbefestigung
DE3727150A1 (de) * 1987-08-14 1989-02-23 Skf Gmbh Anordnung zur befestigung eines lagers
NO175016C (no) * 1992-04-03 1994-08-17 Arne Aarre Anordning for opprettelse av en dreiebar sammenkobling av to relativt svingbare deler
IT1281447B1 (it) * 1995-11-09 1998-02-18 Danieli Off Mecc Gruppo di bloccaggio anello di laminazione
JP3777648B2 (ja) * 1996-04-03 2006-05-24 石川島播磨重工業株式会社 羽根車の締結構造
DK2050975T3 (da) * 2007-10-17 2012-10-29 Jan Wernecke Indretning til en friktionsmæssig sammenkobling af to koaksiale komponenter
CH701086B1 (de) * 2007-10-17 2010-11-30 Jan Wernecke Vorrichtung zur reibschlüssigen Kupplung zweier koaxialer Bauteile.
US20110075956A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Morgan Construction Company Sleeve for Oil Film Bearing

Also Published As

Publication number Publication date
US20120275851A1 (en) 2012-11-01
WO2011065837A1 (en) 2011-06-03
NO20093422A1 (no) 2011-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO330024B1 (no) Anordning ved aksel-boringforbindelse
US20180215022A1 (en) Screw Tensioning Device
US9182063B2 (en) Clamping collar tightened by a threaded rod and two nuts
KR20010020934A (ko) 고정장치
US20090103998A1 (en) Anti-rotation lock device for a screwed assembly, an assembly including such a device, and the use of such an assembly in aircraft manufacture
RU2013153101A (ru) Болт для крепления вслепую
JP2013504476A5 (no)
US10605284B2 (en) Coupling nut and hold-down construction method
NO337432B1 (no) Anordning ved spennbolt
RU2010103271A (ru) Хвостовое долото
US20080205981A1 (en) Securing Device for Head Tube Bearings, and Method for Securing Head Tube Bearings
KR20170038177A (ko) 나사 연결체를 위한 인장 디바이스, 나사 연결체를 조이기 위한 방법 및 나사산구비 너트
US20080207367A1 (en) Tensioning device for a belt drive
US7341414B2 (en) Fastener and method for reducing stress failure in an engine component
KR20100048444A (ko) 톱니붙이 캠와셔와 이를 이용한 차량의 타이밍 체인 커버와실린더블록의 체결구조
KR101067016B1 (ko) 피스톤 너트의 풀림 방지 구조가 개선된 유압 실린더 장치
US20160025149A1 (en) Screw Connection For A Non-Shiftable Multi-Plate Clutch, And Multi-Plate Clutch
US20050089386A1 (en) Tightening member
US20160252121A1 (en) Expansion anchor with spring element
US20200370589A1 (en) Work Apparatus and Stud Bolt for a Work Apparatus
RU163607U1 (ru) Зажим для устройства предварительного напряжения композитной арматуры
JP5128887B2 (ja) 液圧式締付け装置
US7868236B1 (en) Drum pedal assembly
US10107368B2 (en) Chain tensioner
RU2710789C1 (ru) Крюковая подвеска