NO327877B1 - Fremgangsmate for kombinering av en termoherdet kompositt og en termoplast pa kantforsegling av distinkte former og produkt med distinkt form - Google Patents
Fremgangsmate for kombinering av en termoherdet kompositt og en termoplast pa kantforsegling av distinkte former og produkt med distinkt form Download PDFInfo
- Publication number
- NO327877B1 NO327877B1 NO20065168A NO20065168A NO327877B1 NO 327877 B1 NO327877 B1 NO 327877B1 NO 20065168 A NO20065168 A NO 20065168A NO 20065168 A NO20065168 A NO 20065168A NO 327877 B1 NO327877 B1 NO 327877B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- thermoplastic
- composite
- product
- thermosetting
- thermosetting composite
- Prior art date
Links
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 38
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 7
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001290 polyvinyl ester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 3
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- -1 e.g. Polymers 0.000 description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920003298 Nucrel® Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for kantforsegling og produkter med forseglede kanter. Den vedrører distinkte former utformet av en kombinasjon av et termoherdende materiale og termoplast. Trinnene i fremgangsmåten innbefatter konsolidering av det termoherdende materialet, plassering av termoplasten og sluttherding. Kantene til distinkte former av termoherdende materiale kan ofte være skarpe og ved anvendelsen av et beskyttende lag av en termoplast kan kantene mykgjøres og også styrkes. Fremgangsmåten gir en sikker og varig kombinasjon av termoherdende materiale og termoplast for distinkte former.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved kombinasjon av termoherdet plast og termoplast for distinkte former med kantforsegling og produkter fremstilt med kantforsegling.
Oppfinnelsens bakgrunn
Kombinasjoner av forskjellige typer plast benyttes for å optimalisere egenskapene til produktene. Kombinasjonen av termoherdet plast og termoplast viser mange fordeler, da deres egenskaper utfyller hverandre.
I anvendelsesområder så som kontaktsport og ortopediske anvendelser, kreves det at produktene beskytter og støtter formen til kroppen. I kontaktsport så som amerikansk fotball, fotball, landhockey, ishockey, etc. vil det ofte være fysiske sammenstøt. Skader som følge av slike sammenstøt er vanlige og kan være alvorlige og i mange sportsgrener er det obligatorisk å benytte beskyttelsesutstyr så som leggputer, skulderputer, kneputer eller andre beskyttelsesinnretninger. I ortopedien kreves produkter for å støtte deler av kroppen som er f.eks. syke, skadet eller svekket på grunn av sykdom eller skader. I noen arbeidstyper er det også behov for beskyttelse av visse deler av kroppen for å forhindre skade.
For denne type anvendelsesområder kan plastmaterialer på gunstig måte bli kombinert for å gi optimale egenskaper.
Disse typer produkter skjæres ofte ut av større materialstykker og kantene kan være skarpe, uregelmessige og ha splinter, som vil være meget ubehagelig for brukeren. Kantene til beskyttelsesinnretningene har således vist seg å være en utfordring for produsenten.
Kjent teknikk
I EP 0 707 032 har kombinasjonen av en termoherdet kjerne med termoplastpartikler på utsiden gitt vesentlig øket hardhet og forbedret motstand på grunn av dannelsen av et kontinuerlig lag ved herding. Termoplasten er spesifisert
til å bestå av partikler på 2-100 um. Kompositten oppnås ved herding av de benyttede termoplastpartikler på den termoherdede harpiks.
EP 0 392 914 beskriver anordningen av tre lag i en rørformet struktur. Det ytre laget består av fibre som er innkapslet i en termoherdende matrise, det første indre lag av fibrøst komposittmateriale med termoplastisk bindemiddel og det andre indre lag av termoplastmateriale består i det vesentlige av polyamid. Således vedrører dette en spesifikk sammensetning som er beregnet for spesifikke rørformede strukturer.
GB 2006611 beskriver et produkt som er laget av et varmeherdende komposittmateriale og et termoplastisk material som påføres ved hjelp av sprøytestøping.
US 2002/0098312 beskriver et produkt av et tekstilmateriale hvor kantene er forseglet med et termoplastisk materiale.
Hensikt
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en kombinasjon av termoherdende kompositter og termoplaster for distinkte former hvor kantene er beskyttet. En annen hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe produkter med distinkte former med kantforsegling utformet av termoherdende kompositter og termoplaster.
Hensikten med oppfinnelsen kan oppnås ved de trekk som er angitt i den følgende beskrivelse av oppfinnelsen og/eller i de vedlagte patentkrav.
Beskrivelse
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for kombinasjon av en termoherdende kompositt og en termoplast for kantforsegling omfatter trinnene å konsolidere et termoherdende komposittlaminat, plassering av termoplasten i hvert fall på kantene og herding av den termoherdende kompositt og termoplasten for å oppnå en tett adhesjon av termoplast til den termoherdende kompositt.
Produktet i henhold til oppfinnelsen omfatter en kombinasjon av termoherdende kompositt og termoplast og har i det minste kanter som er forseglet av termoplasten. Således har produktet utjevnet og styrket kantene, som vil være behagelig for brukeren.
Termoherdende kompositt kan være en karbonfiber- eller araminforsterket epoksykompositt eller annen egnet termoherdende kompositt. Termoherdende kompositter er de som forandres irreversibelt under påvirkning av varme fra et smeltbart og løsbart materiale til ett som ikke er smeltbart og ikke løsbart ved dannelsen av et kovalent forbundet, termisk stabilt nettverk (betegnelse fra "Billmeyer: Textbook of Polymer Science by Wiley & Sons, 3. utgave, 1984). I motsetning vil termoplastiske polymerer mykne og flyte når varme og trykk utøves og forandringen er reversibel. Termoplastiske polymerer kan være en polyolefin, f.eks. tverrbundet polyetylen, gummi, elastomer, polystyren, akrylpolymer, polyvinylester, klorholdig polymer, polyamid og kombinasjoner av disse.
Termoplasten kan f.eks. ha form av et ark eller plate eller bli injisert i viskøs form.
Konsolidering vedrører å klargjøre delene av det termoherdende materialet på en slik måte at termoplasten kan tilsettes til en termoherdeform. F.eks. blir mer enn ett lag av komposittvev plassert på en modell og sammensatt under bruk av f.eks. trykk, varme eller additiver. Konsolidering kan helt eller delvis omfatte forherding.
Forherding vedrører en ikke avsluttet herdeprosess slik at de mekaniske egenskapene til produktet under herding fremdeles ikke er fullt utviklet. En forherdingssyklus er klart kortere enn en fullstendig herdesyklus hvor åpenbart alle kovalente tverrbindinger har funnet sted i den termoherdede grunnmasse. Forherdet og således delvis tverrbundet, er den termoherdede kompositt i sin geometriske form noe stabilisert i sammenligning med dens uherdede tilstand og kan bli tatt bort
fra forformingsverktøyet og kan håndteres og mykgjøres/omformes med liten risiko for negativt å påvirke de endelige mekaniske egenskaper. Forherding kan f.eks.
oppnås ved hjelp av infrarødvarmeinnretninger, i en autoklav eller i en herdeovn.
Plassering av termoplasten i hvert fall på kantene gjøres på én eller begge sider av den forherdede termoherdende kompositt. Den kan også plasseres mellom termoherdende laminatlag. Termoplasten kan.utstrekke seg ut ved kantene av den termoherdede plast og kan dekke den termoherdede plast helt eller delvis.
Herding av den termoherdende kompositt og termoplasten finner sted under et konsolideringstrykk og under økede temperaturer enten i et lukket, tilpasset hulromsverktøy eller ved hjelp av en vakuumposekonsolidering. For et produkt som består av forherdet epoksy/karbonfibre med termoplastkanter fremstilt av polyetylenkopolymer vil trykket typisk være 0,6 MPa og herdetemperaturen vil typisk nå et maksimum på 135°C. Optimale betingelser kan lett bli funnet av fagmannen på området.
Trimming av skallkantene kan gjøres ved hjelp av konvensjonelle metoder som f.eks. de som benyttes for kutting av termoplaster.
En distinkt form er definert ved tilstedeværelsen av kanter i relativ nærhet til produktets legeme og kan forstås som motsetning til kontinuerlige former så som rør, filmer og plater hvor kantene ikke er nær produktets legeme eller en vesentlig del av produktet.
Figurangivelse
Fig. 1 viser trinnene ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser en illustrasjon av et produkt for leggbeskyttere som fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Detaljert beskrivelse
Trinnene i henhold til fremgangsmåten er beskrevet mer detaljert nedenfor uten at dette skal utgjøre noen begrensning av den foreliggende oppfinnelse, Trinnene ifølge oppfinnelsen er vist på fig. 1.
1. Former av termoherdende kompositter fremstilles ved hjelp av en egnet metode
f.eks. støping, eller forming. For forming kan f.eks. ved vakuumforming benyttes de følgende trinnene: en modell av formen eller gjenstanden som skal støpes fremstilles i f.eks. verktøyblokkmaterialet. Strimler av tørt materiale, f.eks. av kompositt eller tekstil plasseres på modellen av gjenstanden som har en forbindelse med vakuumutløp i arbeidsbordet. Et ark av frigivningsfilm plasseres over modellen og festes med tape tett til arbeidsbordet. Vakuumet påføres for å trekke filmen mot modellen. Et antall av prepreglag'kuttes til den ønskede form av modellen og
plasseres på toppen av modellen som nå er dekket med frigivningsfilm. Enda et ark av frigivningsfilm plasseres på toppen av områdene med prepreglaminat. Et ark av breather, f.eks. polyester-ull/fleece plasseres på toppen av modellen. En
silikonmembran med ramme plasseres over modellen og vakuum utøves for å konsolidere prepreglaminatet. 2. Termoplasten plasseres i det minste på kantene. F.eks. kan folier av polyetylenkopolymer bli plassert på begge sider av gjenstandene. Termoplastene kan plasseres bare ved kantene, eller kan strekkes ut for å dekke over et større område av de termoherdende former. 3. Herding kan f.eks. bli gjort i en vakuumposeprosess hvor foliene smelter og presses mot kompositten. Eventuelt kan kantene trimmes ved hjelp av egnede midler etter herding, f.eks. ved manuell trimming ved hjelp av kniver.
Ett eksempel på et produkt oppnådd ved foreliggende oppfinnelse er illustrert på fig. 2, hvor 1 viser den forseglede kant av produktet og 2 viser selve produktets legeme.
For ytterligere fremstilling kan flere trinn eventuelt bli tilføyd i henhold til den påtenkte bruk av produktet, f.eks. festing av putemateriale, skum og stropper for produkter for personbeskyttelsesinnretninger.
Oppfinnelsen skal videre bli beskrevet ved hjelp av følgende eksempel for fremstilling av et skall med kantforsegling.
Eksempel 1: Modifikasjon av kantene til et termoherdet skall
• Et skall ble fremstilt av karbonfiberforsterket epoksy ved vakuumforming omfattende følgende trinn. Strimler av glassvevnad ble plassert på modellene av gjenstanden med et vakuumutløp. Et ark av frigivningsfilm A6000 blå 12 mikron ikke-perforert ble plassert over modellen. Vakuum på 90 mbar ble utøvet for å trekke filmen mot modellen. Flere lag av VTM264 CFO/300 Rw 42 % ble kuttet til ønsket form for modellen og plassert på toppen av modellen. Et ark av frigivningsfilm ble plassert på toppen av modellen. Et ark av polyester-ull ble plassert på toppen av modellen. Deretter ble silikonrammen lukket og vakuum ble utøvet med 90 mbar og holdt i 2 min. • Skallet ble trimmet til en vinkel på 45° fra innsiden og flatt på utsiden ved bruk av en kniv. • To ark av tverrbundet polyetylen (Nucrel) ble kuttet til en form som følger kantene til det uherdede skall. • For herding ble komposittskallet med tildekkede kanter plassert i en autoklav ved en temperatur på 120°C i 90 min. og med et trykk på 0,3 MPa.
• Trykket ble frigitt; skallet ble tatt ut av formen og kjølt med luft.
• Kantene ble trimmet 3 mm på utsiden av komposittskallet ved bruk av en kniv.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et produkt for beskyttelse og/eller støtte av en brukers kroppsdel ved kombinasjon av en termoherdende kompositt og en termoplast for kantforsegling av distinkte former,
karakterisert ved at den omfatter trinnene: - konsolidering av den termoherdende kompositt, - plassering av termoplastene i det minste ved kantene, og - koherding av den termoherdende kompositt og termoplasten for å oppnå en tett adhesjon av termoplasten til den termoherdende kompositt.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den termoherdende kompositt er en karbonfiberforsterket epoksykompositt.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at den termoherdende kompositt er en aramidfiberforsterket epoksykompositt.
4. Fremgangsmåte ifølge et av de foranstående krav,
karakterisert ved at termoplasten er én valgt fra polyolefin, f.eks. tverrbundet polyetylen, gummier, elastomerer, polystyrener, akrylpolymerer, polyvinylestere, klorholdige polymerer, polyamider eller kombinasjoner derav.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4,
karakterisert ved at termoplasten er en polyolefin eller en kombinasjon av forskjellige typer polyolefin.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
karakterisert ved at termoplasten er tverrbundet polyetylen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter en etterfølgende trimming av kantene.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at formen er beregnet på å beskytte eller støtte en brukers kropp omfattende minst ett element og festeelementer for festing av elementet eller elementene til brukerens kropp.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1-8,
karakterisert ved at konsolidering omfatter forherding av den termoherdende kompositt.
10. Produkt med distinkt form for beskyttelse og/eller støtte av en brukers kroppsdel, omfattende en kombinasjon av en termoherdende kompositt og termoplast,
karakterisert ved at den omfatter kantforsegling.
11. Produkt ifølge krav 10,
karakterisert ved at den termoherdende kompositt er en karbonfiberforsterket epoksykompositt.
12. Produkt ifølge krav 10,
karakterisert ved at den termoherdende kompositt er en aramidfiberforsterket epoksykompositt.
13. Produkt ifølge krav 10,
karakterisert ved at termoplasten er en polyolefin, f.eks. tverrbundet polyetylen, gummier, elastomerer, polystyrener, akrylpolymerer, polyvinylestere, klorholdige polymerer, polyamider eller kombinasjoner derav.
14. Produkt ifølge krav 13,
karakterisert ved at termoplasten er en polyolefin eller en kombinasjon av forskjellige typer polyolefiner.
15. Produkt ifølge krav 14,
karakterisert ved at termoplasten er en tverrbundet polyetylen.
16. Produkt ifølge krav 10,
karakterisert ved at det er beregnet på å beskytte eller støtte en brukers legeme, omfattende minst ett element og festedeler for festing av elementet eller elementene til brukerens kropp.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20065168A NO327877B1 (no) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | Fremgangsmate for kombinering av en termoherdet kompositt og en termoplast pa kantforsegling av distinkte former og produkt med distinkt form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20065168A NO327877B1 (no) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | Fremgangsmate for kombinering av en termoherdet kompositt og en termoplast pa kantforsegling av distinkte former og produkt med distinkt form |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20065168L NO20065168L (no) | 2008-05-13 |
NO327877B1 true NO327877B1 (no) | 2009-10-12 |
Family
ID=39938247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20065168A NO327877B1 (no) | 2006-11-10 | 2006-11-10 | Fremgangsmate for kombinering av en termoherdet kompositt og en termoplast pa kantforsegling av distinkte former og produkt med distinkt form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO327877B1 (no) |
-
2006
- 2006-11-10 NO NO20065168A patent/NO327877B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20065168L (no) | 2008-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9981429B2 (en) | Press moulding method | |
US20040145094A1 (en) | Method of making a composite molded article | |
US10999052B1 (en) | Cauls and methods of using cauls to produce composite articles | |
CN108453993B (zh) | Pmi泡沫材料的新成型方法和/或由其制备的复合组件 | |
NZ215431A (en) | Shaping a reinforced thermoformable body: shaping polymer has a glass transition temperature greater than the glass transition temperature of the thermoformable body | |
DK164027B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af laminerede forstaerkede termoplastiske baner | |
TW201533109A (zh) | 複合物的一次完成製法 | |
NO327877B1 (no) | Fremgangsmate for kombinering av en termoherdet kompositt og en termoplast pa kantforsegling av distinkte former og produkt med distinkt form | |
JP6649016B2 (ja) | 熱成形品の製造方法および熱成形用材料 | |
EP2116360A1 (en) | Method for combination of a thermoset composite and a thermoplastic for edge sealing of distinct forms | |
WO2017103621A1 (en) | Medical device | |
CN105269836B (zh) | 一种smc汽车零配件制品的制作方法 | |
JP2015091930A (ja) | 装具用板材料、装具および装具の製造方法 | |
US10507598B2 (en) | Method of recycling carbon fiber prepreg waste and transparent thermoplastic waste | |
JP2022516512A (ja) | 複合材料の機械的成形 | |
AU2018100761A4 (en) | Composite shell and apparatus and method for forming same | |
KR102318250B1 (ko) | 섬유 보강 플라스틱 복합재의 제조방법 및 이에 의해 제조된 섬유 보강 플라스틱 복합재 | |
JP2018016016A5 (no) | ||
TW201618962A (zh) | 由聚(甲基)丙烯酸酯系發泡體及可逆性可交聯複合物所構成之夾層組件 | |
US20180243967A1 (en) | Ballistic plate materials and method | |
Close | Product Description | |
RU2021122564A (ru) | Механическое формование композиционных материалов | |
JP2022187332A (ja) | 積層部材及び防護用被服 | |
JPH03268703A (ja) | 補強部を有する靴の製造法 | |
JP2002045207A (ja) | 靴甲被材料シートおよびその製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |