NO327523B1

NO327523B1 - Lightweight wood core for sliding body

Info

Publication number: NO327523B1
Application number: NO20040089A
Authority: NO
Inventors: Josef Heftberger; Josef Holovicz
Original assignee: Fischer Gmbh
Priority date: 2001-07-10
Filing date: 2004-01-09
Publication date: 2009-08-03
Also published as: ATA10772001A; RU2283155C2; JP2004534627A; AT410517B; EP1404420A1; CA2451322A1; EP1404420B1; DE50201803D1; ATE284741T1; WO2003008052A1; NO20040089L; CA2451322C

Abstract

The invention relates to a light structural core made of wood for sliding bodies, for example skis, especially cross-country skis, having grooves or slots (3) arranged in the longitudinal rows, extending in lines in a staggered manner in the longitudinal direction of the skis. The grooves or slots (3) are only open towards the running surface. When seen from a longitudinal section, said grooves or slots are shaped like the arc of a circle or are provided lengthwise with rounded corners.

Description

Denne oppfinnelse gjelder en lettkjerne ifølge ingressen i patentkrav 1. Lettkjernen er særlig beregnet for innbygging i alpinski, langrennsski, hoppski <p>g andre skityper eller liknende glidelegemer. This invention relates to a lightweight core according to the preamble in patent claim 1. The lightweight core is particularly intended for installation in alpine skis, cross-country skis, jumping skis and other types of skis or similar sliding bodies.

En ytterligere gjenstand for oppfinnelsen gjelder en fremgangsmåte for fremstilling av slike lettkjerner. A further object of the invention relates to a method for producing such light cores.

Hittil har man for å få redusert vekten a<y> ski brukt såkalte "hpneycomb" celle-kjerner, -.y Until now, in order to reduce the weight of a <y> ski, so-called "hpneycomb" cell cores have been used, -.y

Fra patentskriftet AT 231 323 B er videre kjent en ski hvor man mellom et øyre og undre bærende platemateriale har lagt inn en péilelettkjerne med stående cellefolier som danner en rekke enkeltceller, Cellene dannes av et flerbølget materiale <p>g står innbyrdes parallelle og er orientert på skiens lengdeakse og strekker seg over hele skikjernens høyde. De bølgelagte folier for cellene er imidlertid tidkrevende å fremstille, og dessuten har det vist seg at en ski med en slik lettkjerne bare oppfyller bestemte krav til torsjonsstivhet og bøyefasthet når bestemte konstruksjonsegenskaper er sørget for. Dette gjelder særlig langrennsski. From the patent document AT 231 323 B, a ski is also known where a péilelet core with standing cell foils forming a series of single cells has been inserted between an upper and lower supporting plate material. The cells are formed by a multi-wave material <p>g are parallel to each other and are oriented on the ski's longitudinal axis and extends over the entire height of the ski core. However, the corrugated foils for the cells are time-consuming to produce, and furthermore, it has been shown that a ski with such a light core only meets certain requirements for torsional stiffness and bending strength when certain construction properties are ensured. This particularly applies to cross-country skiing.

Ved DE-OS 19 16 043 kjenner man en skikonstruksjon av skumstoff med utsparinger som allerede ved fremstillingen av skumstofflegemet frigis etter innsetting av sylindriske legemer. Noen innbyrdes forskyvning av de hulrom som på denne måte dannes er imidlertid ikke foreslått. In DE-OS 19 16 043, a ski construction made of foam material is known with recesses which are already released during the production of the foam material body after the insertion of cylindrical bodies. However, no mutual displacement of the cavities formed in this way is suggested.

Fra DE 36 39 411 Al er kjent en skikjerne som har sidebelegg av kunststoff eller plastisk materiale og en forbindelsesinnsats av tre som både på over- og dessuten på undersiden har innsnitt og i tverretningen kan presses sammen elastisk for å få en redusert skibredde på bestemte steder (innsving). From DE 36 39 411 Al, a ski core is known which has a side coating of plastic or plastic material and a connecting insert made of wood which both on the upper and also on the lower side has incisions and can be pressed together elastically in the transverse direction to obtain a reduced ski width in certain places (swing).

Endelig skal det også vises til FR 2 599 265 Al. Finally, reference should also be made to FR 2 599 265 Al.

På denne bakgrunn er det et mål med denne oppfinnelse å fremskaffe en lettkjerne som selv ved stor vektreduksjon fremdeles har stor styrke og i tillegg gir god mulighet til forankring av festeskruer for en binding - når lettkjernen er for en ski - til en del av kjerneoverflaten. Dette mål nås ifølge oppfinnelsen med de virkemidler som fremgår av karakteristikken i krav 1. I tillegg oppnås med de der angitte åpne slisser i retning mot skiens gliflate at denne skis gliegenskaper blir bedre, i forhold til når innsnitt er gjort på begge sider av skien, dvs. på både over- og undersiden. Against this background, it is a goal of this invention to provide a lightweight core which, even with a large weight reduction, still has great strength and also provides good opportunity for anchoring fastening screws for a binding - when the lightweight core is for a ski - to part of the core surface. According to the invention, this goal is achieved with the means that appear from the characteristic in claim 1. In addition, with the open slits indicated there in the direction of the ski's sliding surface, the sliding properties of this ski are improved, compared to when incisions are made on both sides of the ski, i.e. on both the top and bottom.

Trekkene i patentkrav 2 gjelder optimal vektreduksjon med særlig stor kjerne-. v -....-», -. <■ ■. ■ ■ •■ stabilitet. t.'' : Ved trekkene ifølge patentlaay 3 vise? hvordan en teknisk og enkel fremstilling av kjernen kan utføres. 1 v , Ved trekkene ifølge patentkray ^ fremgår hvprdan <tet er mulig å fremstille to ski i en enkelt pressesekvensj hvorved ytelsen i et pressePrnråde dobles yed fabrikasjonen. The features in patent claim 2 apply to optimal weight reduction with a particularly large core. v -....-», -. <■ ■. ■ ■ •■ stability. t.'': By the features according to patent laay 3 show? how a technical and simple production of the core can be carried out. 1 v , The features according to the patent claim show how it is possible to produce two skis in a single pressing sequence, whereby the performance in a pressing process is doubled with the manufacture.

Trekkene ifølge patentkrav 5 gjr sammenhengen mellom trekkene ifølge patentkrav 3 og en ytterligere fordelaktig videre utforming av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. The features according to patent claim 5 make the connection between the features according to patent claim 3 and a further advantageous further design of the method according to the invention.

Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå ut fra beskrivelsen nedenfor, sett i sammenheng med tegningene hvor enkelte utførelseseksempler av oppfinnelsens gjenstand er fremstilt, idet: Fig. 1 viser et sentralt tverrsnitt av en dobbelkjerne i retning av pilene I-l på fig'. 2, fig. 2 viser undersiden av kjernen på fig. 1 i retning av pilene II-II, fig. 3 viser et snitt i retning av pilene III-III på fig. 2, fig. 4 viser et tverrsnitt av en dobbelkjerne i samme utførelsesform som fig. 1 og hvor sammenlimingen av de enkelte brett er antydet, og fig. 5 viser et snitt langs linjen V-V på fig. 4. Further features of the invention will be apparent from the description below, seen in the context of the drawings where individual embodiments of the object of the invention are shown, in that: Fig. 1 shows a central cross-section of a double core in the direction of arrows I-1 in fig'. 2, fig. 2 shows the underside of the core in fig. 1 in the direction of arrows II-II, fig. 3 shows a section in the direction of arrows III-III in fig. 2, fig. 4 shows a cross-section of a double core in the same embodiment as fig. 1 and where the joining of the individual boards is indicated, and fig. 5 shows a section along the line V-V in fig. 4.

Fig. 1 viser således en dobbelkjerne 1 som er sammensatt av lameller ved liming. Lamellene strekker seg i skiens lengderetning. Fra skiens underside, dvs. gliflaten eller sålen, er det i kjernen 1 og fortrinnsvis ved hjelp av innsnitt utført med en sirkelsag, dannet noter eller slisser 3 som innsnitt og som strekker seg i fortløpende rekker 4 parallelle med skiens lengdeakse A-A. De enkelte slisser 3 har samme innbyrdes lengde og ligger i det foreliggende tilfelle forskjøvet fra rekke til rekke med en halv slisselengde. Ved å bevege sagbladet eller sagbladene parallelt med lengdeaksen A-A eller i denne får man, slik det er vist på fig. 3 langsgående slisser 3 med avrundede hjørner 2. Naturligvis kan også skien beveges i forhold til sagbladet i dens lengderetning. Det vesentlige er imidlertid at man ved å lage slisser som strekker seg i skiens lengderetning og bevege skien og sagbladet i forhold til hverandre i samme lengderetning oppnår det samme som om sirkelsagen hadde beveget seg langsetter i motsatt retning. Fig. 1 thus shows a double core 1 which is composed of lamellae by gluing. The lamellae extend in the lengthwise direction of the ski. From the underside of the ski, i.e. the sliding surface or the sole, in the core 1 and preferably by means of incisions made with a circular saw, grooves or slits 3 are formed as incisions and which extend in continuous rows 4 parallel to the longitudinal axis A-A of the ski. The individual slits 3 have the same mutual length and are, in the present case, offset from row to row by half the slit length. By moving the saw blade or saw blades parallel to the longitudinal axis A-A or in this, as shown in fig. 3 longitudinal slits 3 with rounded corners 2. Naturally, the ski can also be moved in relation to the saw blade in its longitudinal direction. The essential thing, however, is that by making slits that extend in the lengthwise direction of the ski and moving the ski and the saw blade relative to each other in the same longitudinal direction, you achieve the same as if the circular saw had moved lengthwise in the opposite direction.

Forskyvningen mellom de enkelte slisser i annenhver rekke kan også være utført i et annet forhold, likt fra rekke til rekke eller ulikt. Derved kan slissene 3 periodisk eller statistisk bestemt bryte gjennom kjernematerialet, slik at man ved optimal reduksjon av skiens vekt likevel får en tilstrekkelig stor klebeflate for feste av en gurt på sålesiden, og et sålebelegg og slik at sidekantene som avgrenser kjernen kan gjøres tykkere enn mellomveggene mellom de enkelte slisser. Ved dette kan man bedre den siderettede trykkstabilitet i forhold til skiens tverrakse og lengdeakse. The displacement between the individual slits in every second row can also be carried out in a different ratio, the same from row to row or different. Thereby, the slits 3 can periodically or statistically determined break through the core material, so that with an optimal reduction of the ski's weight, you still get a sufficiently large adhesive surface for attaching a strap on the sole side, and a sole coating and so that the side edges that delimit the core can be made thicker than the intermediate walls between the individual slots. By doing this, you can improve the lateral pressure stability in relation to the cross axis and longitudinal axis of the ski.

Slik det er vist på fig. 3 strekker slissene 3 seg i skiens lengderetning og har avrundede hjørner. As shown in fig. 3, the slits 3 extend in the lengthwise direction of the ski and have rounded corners.

I den utførelsesform av lettkjernen (= dobbelkjernen) som er vist på fig. 4 og 5 er lamellene som er limt sammen innbyrdes, gitt henvisningstallet 6. In the embodiment of the light core (= double core) shown in fig. 4 and 5 are the slats that are glued together, given the reference number 6.

I denne utfi^lsørsjTopi^v Tetftjernen er sjissene 3, sHk det fremgår av fig. halvsirkelformet og dannes ve4 en enkel innføring av sirkelsagbladet i kjernen 1. Slissene kan naturligvis også værei utformet sirkelsektorforrhet. In this fulfilsørsjTopi^v Tetftjernen, the screws are 3, as can be seen from fig. semi-circular and formed by a simple introduction of the circular saw blade into the core 1. The slits can of course also be designed in a circular sector arrangement.

I den fremstilte dobbelkjerne. 1 ei; det i midtområdet anordnet et massivt lengde-element 7 med dobbel bredde, av lameller 6. Ved oppdeling av kjernen 1 i enkeltkjerner In the fabricated double core. 1 no; a massive longitudinal element 7 with double width, made of lamellae 6, is arranged in the middle area. When dividing the core 1 into individual cores

I', 1", brukes den antydete sentrale strekpunkterte linje i lengdeelementet, slik det er vist på fig. 4- I', 1", the indicated central dash-dotted line is used in the longitudinal element, as shown in Fig. 4-

Naturligvis kan forskjellige konstruktive endringer også utføres innenfor rammen av oppfinnelsen, og således har man muligheten av å fylle slissene 3 i området ved skiens festeområde for skruer, med et materiale hvor slike festeskruer eller lignende festemidler kan innføres for godt hold. Naturally, various constructive changes can also be carried out within the scope of the invention, and thus one has the option of filling the slots 3 in the area of the ski's fastening area for screws, with a material where such fastening screws or similar fasteners can be introduced for a good hold.

Claims

1. Lightweight wooden core for sliding bodies, for example skis, especially cross-country skis, with slits (3) in longitudinal rows (4) in the longitudinal direction of the sliding elements or skis and where the slits in each individual row are offset in relation to each other, characterized by the fact that the slits ( 3), preferably in a bonding area, are only open to a sliding surface and - seen in longitudinal section - have a circular arc shape or longitudinal ones have rounded corners (2).

2. Lightweight core according to claim 1, characterized in that the slots (3) in the neighboring slot rows (4) are offset by half a slot length in relation to each other.

3. Method for producing a lightweight core of wood for sliding bodies according to at least one of the preceding claims, characterized in that when using wood as core material, the slits (3) are produced by stepwise introduction of a circular saw blade into the core material.

4. Method according to claim 3, characterized in that the core is produced in at least twice the width of a ski to be made, after which it is divided into widths that match the width of the individual ski.

5. Method according to claim 3, characterized in that the core (1) is pressed together by mutually glued lamellas (6) which extend in the longitudinal direction of the ski and, at least in its binding area, are made with wall parts for inserting screws.