NO327209B1 - Fremgangsmate og system for intervensjon av undergrunnsbronner - Google Patents
Fremgangsmate og system for intervensjon av undergrunnsbronner Download PDFInfo
- Publication number
- NO327209B1 NO327209B1 NO20022981A NO20022981A NO327209B1 NO 327209 B1 NO327209 B1 NO 327209B1 NO 20022981 A NO20022981 A NO 20022981A NO 20022981 A NO20022981 A NO 20022981A NO 327209 B1 NO327209 B1 NO 327209B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tanker
- equipment
- drilling
- well
- deck
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 27
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B15/00—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts
- E21B15/02—Supports for the drilling machine, e.g. derricks or masts specially adapted for underwater drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
- B63B35/44—Floating buildings, stores, drilling platforms, or workshops, e.g. carrying water-oil separating devices
- B63B35/4413—Floating drilling platforms, e.g. carrying water-oil separating devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/08—Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
- E21B21/085—Underbalanced techniques, i.e. where borehole fluid pressure is below formation pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
Intervensjonsfartøy for undervannsbrenner. Et intervensjonsfartøy for undervannsbrønner innbefatter en dynamisk posisjonerbar tanker og direkte brønnintervensjonsutstyr montert på et dekk på tankeren. Det direkte brønnintervensjonsutstyret kan være montert på en overbygning over tankerens hoveddekk og innbefatter utstyr for underbalansert ikke-roterende boring og hydrokarbonvæske-separasjon. Væskeseparasjonsutstyret er koplet til lagertanker på tankeren for således å motta separerte hydrokarbonvæsker for lagringsformål.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et intervensjonsfartøy for undervannsbrønner. Hydrokarbonproduserende brønner etableres ved å benytte en roterende boresammenstilling. En roterende boresammenstilling drives fra overflaten og vanligvis, når det gjelder en undervannsbrønn, fra en rigg montert på en plattform posisjonert over brønnen. Plattformen kan være montert på havbunnen eller kan være en halvt nedsenkbar sammenstilling hvis beliggenhet holdes konstant i alle tilstander med unntak av de mest ekstreme. Når boringen er sluttført kles brønnen med rør slik at hydrokarbonvæske kan strømme gjennom røret fra et hvilket som helst hydrokarbonreservoar som røret strekker seg inn i. I noen formasjoner opptar hydrokarbonfluider og vann det samme reservoaret, og hydrokarbonfluidene danner et lag oppå vannet. Dersom produksjonsrøret i en brønn penetrerer formasjonen som i utgangspunktet er fylt av hydrokarbonfluider, kan et fenomen kjent som "vannkoning"
("water coning") opptre når fluid strømmer til brannrøret, det vil si at grenseflaten mellom hydrokarbonvæskene og vann skrår oppover mot brønnen. Denne effekten er et resultat av trykkgradienter etablert inne i reservoarformasjonen som et resultat av fluidstrømning gjennom formasjonen til brønnrøret. Dersom tuppen av den kjegleformede grenseflaten når brønnrøret vil store vannmengder entre brønnrøret, hvilket reduserer hydrokarbonvæskeproduksjonsraten og øker kostnaden for å separere de produserte hydrokarbonfluider fra vannet.
Av tidligere kjent teknikk skal nevnes EP 1082515 Bl som beskriver et brønnintervensjonsfartøy bestående av en dynamisk posisjonerbar tanker og utstyr for direkte brønnintervensjon montert på dekket til tankeren.
I brønner der "vannkoning" er et problem, er det kjent å utføre ytterligere boreoperasjoner for således å forhindre eller minimalisere at vannkoning oppstår. For eksempel kan en bunnhulls boresammenstilling benyttes for å bore laterale passasjer inn i den hydrokarbonvæskebærende formasjonen. Dette kan oppnås ved å benytte konvensjonelle boreteknikker, men slike teknikker krever at brønnen stenges og krever ofte at det røret som kler brønnen fjernes. Dette medfører store kostnader og risiki. I tillegg kan den hydrokarbonvæskebærende formasjonen skades av de borefluidene som er nødvendige for de ytterlige boreoperasjonene.
For å unngå muligheten av tap eller skade på en brønn som følge av boreintervensjoner, er en avansert boreteknologi blitt utviklet som gjør at teknisk vanskelig boring kan oppnås uten vesentlig risiko for skade på formasjonen. Denne teknikken omtales som "underbalansert" ("underbalanced") boring. Med underbalansert boring er brønnen "levende" (positivt trykk ved overflaten) hele tiden. Dette kan oppnås enten ved å benytte et lettvekts borefluid eller baserer seg på gassløftkontroll ved å benytte en utblåsningssikringssammenstilling bygget for formålet. Et rent borefluid pumpes ned i brønnen, og dette blandes med formasjonsfluidene som far strømme opp brønnen, og den strømningen transporterer bergfragmentene til overflaten. De fem fasene (gass, olje, formasjonsvann, borefluid og borefaststoffer) separeres så. På land er dette en enkel prosess da plass ikke er noe problem. Utstyret er imidlertid stort og ikke egnet for offshoreoperasj oner.
Underbalansert boring kan utføres enten ved å benytte konvensjonell rotasjonsboring eller kveilrørsboring. I den britiske sektoren i Nordsjøen er det boret fire brønner ved hjelp av underbalansert rotasjonsboring, men dette har kun vært mulig ved å benytte forholdsvis store faste (havbunnsborne) plattformer. På land har man benyttet kveilrørs-boring. I disse kjente anvendelsene skyves et langt sømløst rør som oppbevares på en trommel inn i brønnen ved hjelp av en injektor mot den levende brønnens trykk. En turbindrill er montert på den nedre enden av røret og hydraulisk trykk avleveres til turbindrillen gjennom røret. Dette driver turbinen og gjør at boring kan utføres. Rørets lille diameter (typisk 2,54 - 7,303 cm, 1" - 2 7/8") gjør det mulig for røret å passere igjennom eksisterende brønnforingsrør (normalt omtalt som kompletteringer) slik at det ikke er nødvendig å pådra seg den vesentlige kostnaden og risiki som er involvert ved å fjerne slike rør.
Lette intervensjonsfartøy er tilgjengelige, som gjør det mulig å utføre operasjoner så som brønnvedlikehold, for eksempel brønnlogging og generelt vedlikehold. Slike
fartøyer kan imidlertid ikke anses å være hensiktsmessige plattformer for intervensjoner som krever boring da de ikke er tilstrekkelig stabile for slike operasjoner, og videre ikke kan operere ubalansert boring da de er for små for å håndtere de materialvolumene som resulterer fra en slik boring. Videre krever lette intervensjonsfartøy store
kapitalinvesteringer sammenliknet med de avkastningene som kan genereres, spesielt da de er svært sårbare for dårlig vær slik at intervensjonskostnadene er forholdsvis høye og benyttelsestiden forholdsvis lav. Det ville naturligvis vært mulig å benytte en halvt nedsenkbar enhet for brønnintervensjoner, men halvt nedsenkbare plattformer kan ikke i dag benyttes for underbalansert boring. Selv en slik fremgangsmåte ville kreve støttefartøyer for å motta de produserte væsker og faststoffer.
Det har således ikke blitt gjort noen forsøk på å bruke underbalansert kveilrørsboring fra flytende enheter.
Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å frembringe et intervensjonsfartøy for undervannsbrønner som er i stand til å re-entre eksisterende produksjonsbrønner på en måte som tillater at brønnintervensjoner kan utføres uten å fjerne brønnen fra sin produksjonsmodus og uten å forurense det undervanns produksjonssystem med brønnintervensjonsavløp, som for eksempel bore-faststoffer.
Det er således ifølge oppfinnelsen frembrakt et intervensjonsfartøy for undervannsbrønner, innbefattende en dynamisk posisjonerbar tanker og direkte brønnintervensjonsutstyr montert på tankerens dekk, kjennetegnet ved at det direkte brønnintervensjonsutstyret innbefatter utstyr for underbalansert ikke-roterende boring og hydrokarbon væskeseparasjon koplet til lagertanker på tankeren, slik at separert hydrokarbonvæske kan lagres i tankeren.
Oppfinnelsen frembringer også en fremgangsmåte for å utføre offshore underbalansert boring, der en tanker med direkte brønnintervensjonsutstyr montert på sitt dekk dynamisk posisjoneres over et stigerør som strekker seg fra en underjordisk brønn, kjennetegnet ved at brønnintervensjonsutstyret koples til stigerøret og underbalansert ikke-roterende boring utføres, der den resulterende flerfaseblandingen separeres på tankeren og separerte hydrokarbonvæsker lagres i tankerens lagertanker.
Begrepet "ikke-roterende boring" benyttes her for å innbefatte enhver boring hvor det ikke er noen rotasjon av borestrengen, inkludert men ikke begrenset til underbalansert boring ved å benytte et roterende borehode drevet gjennomen ikke-roterende borestreng.
Brønnintervensjonsutstyret kan være montert på en overbygning over hoveddekket på en konvensjonell shuttle-tanker. Kveilrørsutstyret kan være montert ved et riggflytningsdekk ("skid deck") som kan forflyttes til en utenbords posisjon over et brønnstigerør til hvilket kveilrørsutstyret skal tilkoples. En brønnintervensjon kan således oppnås ved dynamisk å posisjonere shuttle-tankeren ved et brønnstigerør, bevege en rigg forflytningsdekket til utenbordsposisjonen, kople kveilrørsutstyret til stigerøret og utføre de nødvendige intervensjoner i brønnen til hvilken stigerøret er tilkoblet, der fluider og faststoffer produsert i løpet av kveilrørs boreprosessen separeres av utstyr montert på overbygningen og hydrokarbonvæsker overføres fra separasjonsutstyret til et oppbevaringssted på shuttle-tankeren.
Som et alternativ til å frembringe et forflytningsdekk ("skid deck") som er forflyttbart til en utenbords posisjon, kan boreutstyret være montert ved en dekksåpning ("moon pool") som strekker seg gjennom tankerens dekk.
Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet, som et eksempel, med henvisning til de medfølgende tegningene. Figur 1 er en skjematisk gjengivelse fra et tilgjengelig dokument som viser fenomenet "vannkoning". Figur 2 er en ytterligere illustrasjon fra et publisert dokument som viser resultatene av kveilrørsboring i strukturen i figur 1 for således å forbedre produksjonsraten for hydrokarbonvæsker. Figur 3 er et sideriss av en kjent Nordsjø-shuttle-tanker som innbefatter direkte brønnintervensjonsutstyr ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Figur 4 er et skjemtisk layout diagram av det direkte brønnintervensjonsutstyret vist i figur 3. Figur 5 er en skjematisk illustrasjon av en tanker som definerer dekksåpninger gjennom hvilke kveilrørsboring kan utføres.
Med henvisning til figur 1 illustrerer denne en rekke strata som innbefatter det hydrokarboninneholdende stratum 1 som ligger over et vanninnholdende stratum 2. En brønn 3 er boret gjennom strataene 1 og 2. Trykk i hydrokarbonvæsken og vannet er slik at det etableres strømning til brønnen 3. Som et resultat av denne strømningen defineres en "vannkjegle" eller vannkonus 4 rundt brønnen 3, og som et resultat etableres en kjegleformet grenseflate 5 mellom hydrokarbonvæsken og vannet. Dersom brønnen 3 er kledd med stålrør ned til toppen av strata 1, og vannkjeglen når den tilliggende forede delen, vil det produseres store vannmengder. Dette er tydelig ufordelaktig, og det er derfor kjent å intervenere i brønner som har denne vannkoningseffekten. Figiir 2 viser resultatene av en slik intervensjon.
Med henvisning til figur 2 er en avgreiningsbrønn 6 vist å være boret inn i stratumet 1. Boring av en slik avgreining 6 kan vesentlig forbedre andelen av produserte væsker som utgjøres av hydrokarbonvæsker. Det er kjent å danne en avgreining så som avgreiningen 6 i figur 2 ved hjelp av kveilrørs boreteknikker. Det er imidlertid nødvendig, når slike teknikker benyttes, å opprettholde underbalanserte forhold (det vil si opprettholde et positivt trykk ved toppen av brønnen 3) for å unngå at borefaststoffer skader brønnen. Slike teknikker er aldri tidligere benyttet offshore på grunn av at det materialvolumet som kun kan håndteres i store installasjoner.
Figur 3 viser en shuttle-tanker som omfatter den foreliggende oppfinnelse. Figur 3 er basert på en tegning tatt fra "First Olsen Tankers" og viser en shuttle-tanker av en type som er mye utbredt i Nordsjøen. Den eneste modifikasjonen som er gjort på standard-shuttle-tankeren er å montere en overbygning 7 over tankerens hoveddekk, for eksempel i en høyde på om lag 3 meter for således å gå klar av installerte dekkrør og ventiler. Alt utstyr som er nødvendig for direkte brønnintervensjon er montert på denne overbygningen, inkludert en kran 8. Den detaljerte layout av utstyret montert på overbygningen 7 i figur 3 er vist i figur 4.
Med henvisning til figur 4 er et riggflyttingsdekk ("skid deck") 9 montert sentralt på overbygningen 7 ved en portalkran 10. Kveilrørsboreutstyret 11 av en konvensjonell type er montert ved portalkranen 10. En separatorsammenstilling 12 og tilhørende boresupportutstyrsammenstilling 13 er også montert på overbygningen 7. Alt annet utstyr som er nødvendig for å oppnå den nødvendige direkte brønnintervensjonen er også montert på overbygningen 7. Separatorsammenstillingen 12 er koplet til et hensiktsmessig posisjonert flammetårn, for eksempel ved fartøyets aktre ende (ikke vist) og til tankerens lagertanker for at produserte hydrokarbonfluider kan lagres for etterfølgende transport.
I bruk posisjoneres tankeren dynamisk ved et undervanns brønnstigerør. Riggflytningsdekket 9 beveges så til en utenbords posisjon (ikke vist) over stigerøret slik at kveilrørsutstyret 11 kan koples til stigerøret. Egnede intervensjoner kan så utføres via stigerøret, og spesielt kan kveilrørsboring utføres på en måte som produserer en flerfaseblanding som senere separeres i sine ulike faser i separatorsammenstillingen 12.
Systemet beskrevet med henvisning til figur 3 og 4 representerer et gjennombrudd i offshore boring, testing, avfallshåndtering og brønnvedlikehold. Tankerens lasterom kan benyttes for oppsamling av den produserte oljen ved den underbalanserte boringen. Systemet kan gi direkte adgang for å teste undervannsbrønner for lange perioder. Systemet kan benyttes for utvidede vanninjeksjonstester og legger også til rette for å sende avfall inn i en undersjøisk brønn. Eksisterende systemer kan til sammenlikning ikke utføre kveilrørsboring og kan ikke samle opp produsert olje, hvilket krever en separat shuttle-tanker i det tilfellet der olje produseres ved boring.
Shuttle-tankerens opprinnelige trekk opprettholdes, og fartøyet kan derfor fremdeles benyttes i chartermarkedet når det ikke benyttes for direkte brønnintervensjoner. Som et resultat tilbyr oppfinnelsen en løsning på problemet med å oppnå direkte brønnintervensjoner med kveilrørsboring uten de vesentlige kostnadene som er tilknyttet byggingen og driften av spesialfartøy.
En shuttle-tanker med standard Nordsjø-spesifikasjoner med dynamisk posisjonering kan lett chartres og utstyres med et nytt dekk over de installerte dekkrør og ventiler. På det dekket kan det installeres hensiktsmessig utstyr så som: En skid-montert boretårnstigerørshåndteirngsenhet med undersjøisk kontrollpanel, Stumper for det undersjøiske brønnintervensjonsutstyret,
Et rørlager,
Kveilrørstromler,
Kontrollenhet og kraftforsyningsenhet,
Sementeirngsenhet og blander,
Produksjonstestutstyr inkludert strupemanifold, varmebehandler, separatorer, gassutskillingsenhet og gassfakkel,
Tanker for brønndrepingsslam,
Et lukket sirkulasjonssystem for håndtering av boreslam og borefaststoffer ved den underbalanserte boringen,
Lagertanker for kjemisk og faststoffavfall,
Kraner for undervannsutstyr og forsyninger,
Fjernstyrte enheter for arbeids- og observasjonsoppgaver,
Vannforråd for kjøling og brannslukning.
Det er sannsynligvis slik at det finnes om lag 2000 undervannskompletteringer som for tiden er operative. Med den foreliggende oppfinnelse kunne slike kompletteringer være tilgjengelige for om lag US dollar 100.000 pr. dag, sammenliknet med den nåværende kostnad som er i størrelsesorden US dollar 200.000 til 300.000 pr. dag. Oppfinnelsen påvirker således dramatisk offshoreindustriens tekniske muligheter i forhold til de finansielle begrensninger som industrien stilles overfor.
Kveilrørsboring innbefatter en kostnadseffektiv bunnsammenstilling for standard som slamsystemer og en wirelinebasert bunnhullssammenstilling som fullt ut utnytter mulighetene for boring gjennom røret, innbefattet bruken av skum og luftsystemer. Den foreliggende oppfinnelse tillater at onshore underbalansert boreteknologi overføres offshore uten at man trenger omfattende utstyrsutvikling. Den tillater også produksjonen av vesentlige hydrokarbonvolumer uten å fordre ytterligere lagerfartøyer, for derved å redusere behovene vedrørende pengestrøm mens det samtidig unngår skadene på en brønn som et resultat av boreoperasj onene. En forholdsvis stor shuttle-tankers bevegelseskarakteristika er mer egnet for vanskelige underbalanserte boreoperasj oner enn de kjente forholdsvis mindre og mer lettflytende alternative fartøyene. Dette forlenger den tidsperioden som været tillater operasjonen og reduserer utmatningsbelastninger på kveilrøret der dette føres fra tankeren til brønnstigerøret under vann. Oppfinnelsen gjør også at brønnen kan renses skikkelig etter intervensjonene, for derved å unngå forurensning av det ofte sensitive produksjonssystemet. Boreavfall kan håndteres på en optimal måte, og alt dette kan oppnås i forholdsvis trygge omgivelser gitt det store dekksrommet som er tilgjengelig. Alle disse fortrinnene er ikke tilgjengelige dersom det benyttes et konvensjonelt halvt nedsenkbart fartøy eller et konvensjonelt brønnintervensjonsfartøy bygget for formålet.
I den utførelsesformen av oppfinnelsen som er beskrevet med henvisning til figurene 3 og 4 er komponentene nødvendige for operasjonen av oppfinnelsen montert av et såkalt skid deck (riggflytningsdekk) som kan beveges til en utenbords posisjon. I et alternativt arrangement vist i figur 5 er disse komponentene montert ved dekksåpninger ("moon pools") som går igjennom strukturen på en ellers konvensjonell tanker.
Med henvisning til figur 5 strekker de to dekksåpningene 13 og 14 seg vertikalt igjennom strukturen i en modifisert shuttle-tanker. Tre kraner 15, 16 og 17 kan strekke seg over dekksåpningene og områder som indikerer lastmanifolder 18, en boretårns modul 19, og et nedleggingsområde 20. Området 21 huser gasskompresjon og prosesseringsenheter, området 22 en flammeboom, området 23 en "flare knockout drum skid", og området 24 et ytterligere nedleggingsområde som betjenes av en kran 25.
Tar man utgangspunkt i en standard dobbelskrogs shuttle-tanker, vil de nødvendige modifikasjonene for å frembringe det fartøyet som skjematisk er vist i figur 5 som kan fungere i henhold til den foreliggende oppfinnelsen være en oppgradering av de dynamiske posisjoneringsegenskapene, installasjon av en første dekksåpning (8 m<2>) for intervensjonsarbeid, installasjon av en andre dekksåpning (4 m ) for arbeid utført av fjernstyrte fartøyer, montering av kraner, prosessutstyr og nedbyggingsområder for dekkmontert utstyr, og montering av flammefasiliteter og tilhørende hjelpesystemer:
Claims (5)
1.
Intervensjonsfartøy for undervannsbrønner, innbefattende en dynamisk posisjonerbar tanker og direkte brønnintervensjonsutstyr (11) montert på et dekk (7) på tankeren, karakterisert ved at det direkte brønnintervensjonsutstyret (11) innbefatter utstyr for underbalansert ikke-roterende boring og hydrokarbonvæskeseparasj on (12) koplet til lagertanker på tankeren (tankskipet), slik at separert hydrokarbonvæske kan lagres i tankeren.
2.
Fartøy ifølge krav 1, karakterisert ved at brønnintervensjonsutstyret (11) er montert på en overbygning (7) over en shuttle-tankers hoveddekk.
3.
Fartøy ifølge kravene 1 eller 2, karakterisert ved at kveilrørsytstyr (11) er montert ved et riggflytningsdekk (skid deck) (9) som kan forflyttes til en utenbords posisjon over et brønnstigerør til hvilket kveilrørsboreutstyret (11) skal sammenkoples.
4.
Fartøy ifølge kravene 1 eller 2, karakterisert ved at kveilrørsboreutstyr (11) er montert ved en dekksåpning (13,14) som befinner seg over et brønnstigerør til hvilket kveilrørsboreutstyret skal tilkoples.
5.
Fremgangsmåte for utførelse av offshore underbalansert boring, der en tanker med direkte brønnintervensjonsutstyr (11) montert på sitt dekk, dynamisk posisjoneres over et stigerør som strekker seg fra en undersjøisk brønn (3), karakterisert ved at brønnintervensjonsutstyret (11) koples til stigerøret, og underbalansert ikke-roterende boring utføres, der den resulterende flerfaseblandingen separeres på tankeren og separerte hydrokarbonvæsker lagres i tankerens lagertanker.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9930450.3A GB9930450D0 (en) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Subsea well intervention vessel |
PCT/GB2000/004899 WO2001048351A2 (en) | 1999-12-23 | 2000-12-20 | Subsea well intervention vessel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20022981D0 NO20022981D0 (no) | 2002-06-20 |
NO20022981L NO20022981L (no) | 2002-06-20 |
NO327209B1 true NO327209B1 (no) | 2009-05-11 |
Family
ID=10866905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20022981A NO327209B1 (no) | 1999-12-23 | 2002-06-20 | Fremgangsmate og system for intervensjon av undergrunnsbronner |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6840322B2 (no) |
EP (1) | EP1240404B1 (no) |
JP (1) | JP2003518576A (no) |
KR (1) | KR100799958B1 (no) |
CN (1) | CN1228534C (no) |
AP (1) | AP1370A (no) |
AT (1) | ATE255674T1 (no) |
AU (1) | AU779937B2 (no) |
BR (1) | BR0016527B1 (no) |
CA (1) | CA2392331C (no) |
DE (1) | DE60006998T2 (no) |
DK (1) | DK1240404T3 (no) |
ES (1) | ES2211656T3 (no) |
GB (2) | GB9930450D0 (no) |
HK (1) | HK1047611B (no) |
MX (1) | MXPA02006375A (no) |
NO (1) | NO327209B1 (no) |
NZ (1) | NZ518885A (no) |
OA (1) | OA12127A (no) |
PT (1) | PT1240404E (no) |
RU (1) | RU2257456C2 (no) |
TR (1) | TR200400337T4 (no) |
WO (1) | WO2001048351A2 (no) |
ZA (1) | ZA200203763B (no) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7013997B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-03-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US6868906B1 (en) * | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
US7100710B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7108084B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7228901B2 (en) * | 1994-10-14 | 2007-06-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US6742596B2 (en) * | 2001-05-17 | 2004-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for tubular makeup interlock |
US7509722B2 (en) * | 1997-09-02 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Positioning and spinning device |
US6536520B1 (en) * | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
GB9815809D0 (en) * | 1998-07-22 | 1998-09-16 | Appleton Robert P | Casing running tool |
GB2340857A (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive |
US7191840B2 (en) * | 2003-03-05 | 2007-03-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running and drilling system |
US7188687B2 (en) * | 1998-12-22 | 2007-03-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole filter |
EP1147287B1 (en) * | 1998-12-22 | 2005-08-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
GB2347441B (en) * | 1998-12-24 | 2003-03-05 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
GB2345074A (en) * | 1998-12-24 | 2000-06-28 | Weatherford Lamb | Floating joint to facilitate the connection of tubulars using a top drive |
US6896075B2 (en) * | 2002-10-11 | 2005-05-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling with casing |
US7311148B2 (en) * | 1999-02-25 | 2007-12-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
WO2001046550A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling bit for drilling while running casing |
US7334650B2 (en) * | 2000-04-13 | 2008-02-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing |
US7325610B2 (en) * | 2000-04-17 | 2008-02-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing |
WO2003070565A2 (en) * | 2002-02-19 | 2003-08-28 | Preston Fox | Subsea intervention system, method and components thereof |
GB0206227D0 (en) * | 2002-03-16 | 2002-05-01 | Weatherford Lamb | Bore-lining and drilling |
US6994176B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-02-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adjustable rotating guides for spider or elevator |
US6899186B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-05-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method of drilling with casing |
US7303022B2 (en) * | 2002-10-11 | 2007-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wired casing |
GB2412937B (en) * | 2002-11-12 | 2006-11-08 | Vetco Gray Inc | Drilling and producing deep water subsea wells |
US7380589B2 (en) * | 2002-12-13 | 2008-06-03 | Varco Shaffer, Inc. | Subsea coiled tubing injector with pressure compensation |
USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
GB2428059B (en) * | 2003-03-05 | 2007-10-10 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for drilling with casing |
US7503397B2 (en) * | 2004-07-30 | 2009-03-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods of setting and retrieving casing with drilling latch and bottom hole assembly |
US7874352B2 (en) | 2003-03-05 | 2011-01-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus for gripping a tubular on a drilling rig |
US7360594B2 (en) * | 2003-03-05 | 2008-04-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with casing latch |
GB2414759B (en) * | 2003-04-04 | 2007-11-07 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for handling wellbore tubulars |
GB2436497B8 (en) | 2003-04-10 | 2007-12-17 | Vik Sandvik As | Method for loading/unloading a support vessel at an offshore installation. |
US7650944B1 (en) * | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
US7264067B2 (en) * | 2003-10-03 | 2007-09-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of drilling and completing multiple wellbores inside a single caisson |
NO329611B1 (no) * | 2004-07-20 | 2010-11-22 | Weatherford Lamb | Fôringsmater. |
GB2422162B (en) * | 2005-01-12 | 2009-08-19 | Weatherford Lamb | One-position fill-up and circulating tool |
CA2533115C (en) * | 2005-01-18 | 2010-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive torque booster |
US7225877B2 (en) * | 2005-04-05 | 2007-06-05 | Varco I/P, Inc. | Subsea intervention fluid transfer system |
GB2437526A (en) * | 2006-04-27 | 2007-10-31 | Multi Operational Service Tank | A sub-sea well intervention vessel and method |
GB2437647B (en) * | 2006-04-27 | 2011-02-09 | Weatherford Lamb | Torque sub for use with top drive |
CA2867387C (en) | 2006-11-07 | 2016-01-05 | Charles R. Orbell | Method of drilling with a string sealed in a riser and injecting fluid into a return line |
US7882902B2 (en) * | 2006-11-17 | 2011-02-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive interlock |
US7628224B2 (en) * | 2007-04-30 | 2009-12-08 | Kellogg Brown & Root Llc | Shallow/intermediate water multipurpose floating platform for arctic environments |
US20090199591A1 (en) * | 2008-02-11 | 2009-08-13 | Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. | Liquefied natural gas with butane and method of storing and processing the same |
US8281875B2 (en) | 2008-12-19 | 2012-10-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure and flow control in drilling operations |
US9567843B2 (en) * | 2009-07-30 | 2017-02-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well drilling methods with event detection |
US8201628B2 (en) | 2010-04-27 | 2012-06-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore pressure control with segregated fluid columns |
US8820405B2 (en) | 2010-04-27 | 2014-09-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Segregating flowable materials in a well |
US9249638B2 (en) | 2011-04-08 | 2016-02-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellbore pressure control with optimized pressure drilling |
EP2694772A4 (en) | 2011-04-08 | 2016-02-24 | Halliburton Energy Services Inc | AUTOMATIC LEVEL TUBE PRESSURE CONTROL ON HOLES |
US9080407B2 (en) | 2011-05-09 | 2015-07-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pressure and flow control in drilling operations |
US9605507B2 (en) | 2011-09-08 | 2017-03-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | High temperature drilling with lower temperature rated tools |
WO2016201531A1 (pt) * | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Sistema de intervenção e instalação de pelo menos um equipamento de elevação e escoamento de produção no interior de pelo menos um riser de produção em uma unidade de produção flutuante |
CN105216975A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-06 | 宏华海洋油气装备(江苏)有限公司 | 自带推进动力定位系统的修井平台 |
US20180257752A1 (en) * | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Zentech, Inc. | Dynamically positioned liquid mud plant vessel |
AU2021341795B2 (en) | 2020-09-08 | 2024-02-01 | Frederick William Macdougall | Coalification and carbon sequestration using deep ocean hydrothermal borehole vents |
US11794893B2 (en) | 2020-09-08 | 2023-10-24 | Frederick William MacDougall | Transportation system for transporting organic payloads |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3802209A (en) * | 1972-09-25 | 1974-04-09 | C Weaver | Self-contained drill ship |
US4448568A (en) * | 1982-06-22 | 1984-05-15 | Mobil Oil Corporation | Marine surface facility work station for subsea equipment handling |
GB8415143D0 (en) * | 1984-06-14 | 1984-07-18 | Douglas C P | Processing drilling fluid |
US4566544A (en) * | 1984-10-29 | 1986-01-28 | Schlumberger Technology Corporation | Firing system for tubing conveyed perforating gun |
JPH0724078B2 (ja) * | 1986-02-14 | 1995-03-15 | カシオ計算機株式会社 | 売上デ−タ処理装置 |
JP2830266B2 (ja) * | 1990-01-16 | 1998-12-02 | 石川島播磨重工業株式会社 | 原油貯蔵積み出し設備 |
NO311075B1 (no) * | 1994-02-02 | 2001-10-08 | Norske Stats Oljeselskap | Fartöy som kan veksle mellom å operere som produksjonsskip for hydrokarbonproduksjon/lagerskip på felter til havs og somskytteltanker |
NO305138B1 (no) * | 1994-10-31 | 1999-04-06 | Mercur Slimhole Drilling And I | Anordning til bruk ved boring av olje/gass-bronner |
US5720356A (en) * | 1996-02-01 | 1998-02-24 | Gardes; Robert | Method and system for drilling underbalanced radial wells utilizing a dual string technique in a live well |
US6085851A (en) * | 1996-05-03 | 2000-07-11 | Transocean Offshore Inc. | Multi-activity offshore exploration and/or development drill method and apparatus |
JPH10169351A (ja) * | 1996-12-13 | 1998-06-23 | Nippon Kaiyo Kutsusaku Kk | 海底孔井掘削方法及び海底孔井内観測装置設置方法 |
US6019174A (en) * | 1997-01-16 | 2000-02-01 | Korsgaard; Jens | Method and apparatus for producing and shipping hydrocarbons offshore |
US5873420A (en) * | 1997-05-27 | 1999-02-23 | Gearhart; Marvin | Air and mud control system for underbalanced drilling |
US6273193B1 (en) * | 1997-12-16 | 2001-08-14 | Transocean Sedco Forex, Inc. | Dynamically positioned, concentric riser, drilling method and apparatus |
US6325159B1 (en) * | 1998-03-27 | 2001-12-04 | Hydril Company | Offshore drilling system |
JP2992935B2 (ja) * | 1998-05-19 | 1999-12-20 | 石油公団 | 船型浮遊式石油生産システム |
US6415877B1 (en) * | 1998-07-15 | 2002-07-09 | Deep Vision Llc | Subsea wellbore drilling system for reducing bottom hole pressure |
US6234258B1 (en) * | 1999-03-08 | 2001-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of separation of materials in an under-balanced drilling operation |
US6328107B1 (en) * | 1999-09-17 | 2001-12-11 | Exxonmobil Upstream Research Company | Method for installing a well casing into a subsea well being drilled with a dual density drilling system |
US6450262B1 (en) * | 1999-12-09 | 2002-09-17 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Riser isolation tool |
US6367402B1 (en) * | 2000-04-04 | 2002-04-09 | J. Ray Mcdermott, S.A. | Multi-use construction vessel |
US6453838B1 (en) * | 2000-10-20 | 2002-09-24 | Ocean Production Technology, Llc | Turret-less floating production ship |
US6474422B2 (en) * | 2000-12-06 | 2002-11-05 | Texas A&M University System | Method for controlling a well in a subsea mudlift drilling system |
US6536540B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-03-25 | De Boer Luc | Method and apparatus for varying the density of drilling fluids in deep water oil drilling applications |
-
1999
- 1999-12-23 GB GBGB9930450.3A patent/GB9930450D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-12-20 AT AT00985640T patent/ATE255674T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-12-20 KR KR1020027008187A patent/KR100799958B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-12-20 CN CNB008176566A patent/CN1228534C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-20 AP APAP/P/2002/002527A patent/AP1370A/en active
- 2000-12-20 JP JP2001548839A patent/JP2003518576A/ja active Pending
- 2000-12-20 US US10/149,951 patent/US6840322B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-20 CA CA002392331A patent/CA2392331C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-20 TR TR2004/00337T patent/TR200400337T4/xx unknown
- 2000-12-20 RU RU2002113372/03A patent/RU2257456C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-20 ES ES00985640T patent/ES2211656T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-20 PT PT00985640T patent/PT1240404E/pt unknown
- 2000-12-20 MX MXPA02006375A patent/MXPA02006375A/es active IP Right Grant
- 2000-12-20 WO PCT/GB2000/004899 patent/WO2001048351A2/en active IP Right Grant
- 2000-12-20 EP EP00985640A patent/EP1240404B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-20 NZ NZ518885A patent/NZ518885A/xx unknown
- 2000-12-20 DE DE60006998T patent/DE60006998T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-20 GB GB0208346A patent/GB2374048B/en not_active Revoked
- 2000-12-20 AU AU22046/01A patent/AU779937B2/en not_active Ceased
- 2000-12-20 DK DK00985640T patent/DK1240404T3/da active
- 2000-12-20 BR BRPI0016527-1A patent/BR0016527B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-12-20 OA OA1200200194A patent/OA12127A/en unknown
-
2002
- 2002-05-10 ZA ZA200203763A patent/ZA200203763B/xx unknown
- 2002-06-20 NO NO20022981A patent/NO327209B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-12-16 HK HK02109107.9A patent/HK1047611B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO327209B1 (no) | Fremgangsmate og system for intervensjon av undergrunnsbronner | |
US20080267716A1 (en) | Shallow/intermediate water multipurpose floating platform for arctic environments | |
CA2473073C (en) | Vessel for well intervention | |
NO330442B1 (no) | System og fremgangsmate for a produsere hydrokarboner fra en undersjoisk bronn | |
NO339578B1 (no) | Fremgangsmåte og system for å føre borevæske ved bruk av en konstruksjon som flyter i en overflate av et hav | |
CN101675211A (zh) | 用于开发海上油气田的方法 | |
BR112014018184A2 (pt) | Perfuração com pressão controlada por gradiente duplo | |
NO892612L (no) | Gruspakningssystem. | |
EA003966B1 (ru) | Система для проведения экстренных работ в морской донной скважине | |
NO327352B1 (no) | System og fremgangsmate for a gjenvinne returfluid fra undersjoiske bronnboringer | |
Terao et al. | Design of the surface flow test system for 1st offshore production test of methane hydrate | |
NO20121567A1 (no) | Havbunnskompletteringer og brønnintervensjoner ved bruk av støttefartøy | |
Geiger et al. | Offshore vessels and their unique applications for the systems designer | |
US20090014213A1 (en) | Separation Device for Material from a Power Tong on a Drilling Rig Situated on the Sea Bed | |
US20080156530A1 (en) | Separation Device for Material from a Drilling Rig Situated on the Seabed | |
Sotoodeh | Equipment and Components in the Oil and Gas Industry Volume 1: Equipment | |
NO851244L (no) | Konstruksjon for produksjon paa dypt vann | |
Berman et al. | THUMS oil operations | |
Fossli et al. | PRD12, 000 Drill Ship; increasing Efficiency in Deep Water Operations | |
Pinkstone et al. | Enhanced Drilling Capabilities With Innovative Drill Ship Design | |
Rodrigues et al. | Free Standing Risers for Extended Ultra Deepwater Tests | |
Husband et al. | Re-engineering barge drilling for deep miocene HP/HT frontiers in a Mature Basin | |
D'Souza et al. | The Next Generation Production Drilling Semisubmersible Based Deepwater Field Development System | |
Nichols et al. | Innovative Engineering Makes Maureen Development a Reality | |
Kadi et al. | A unique wireline re-entry system for seafloor wells at Kepiting field, Indonesia |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |