NO326055B1 - Brettbart U-profil, fremstilling av slikt profil og anordning for slik fremstilling - Google Patents
Brettbart U-profil, fremstilling av slikt profil og anordning for slik fremstilling Download PDFInfo
- Publication number
- NO326055B1 NO326055B1 NO19996486A NO996486A NO326055B1 NO 326055 B1 NO326055 B1 NO 326055B1 NO 19996486 A NO19996486 A NO 19996486A NO 996486 A NO996486 A NO 996486A NO 326055 B1 NO326055 B1 NO 326055B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- channel
- base
- legs
- line
- folding
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/32—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray
- B65D5/322—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray at least one container body part formed by folding a single blank to essentially U-shape with or without extensions which form openable lid elements
- B65D5/324—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper having bodies formed by folding and interconnecting two or more blanks each blank forming a body part, whereby each body part comprises at least one outside face of the box, carton or tray at least one container body part formed by folding a single blank to essentially U-shape with or without extensions which form openable lid elements at least two container body parts, each formed by folding a single blank to essentially U-shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S220/00—Receptacles
- Y10S220/25—U-shaped sectional
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Cartons (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Sewage (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en sammenleggbar U-kanal, spesielt laget av papp, en fremgangsmåte for fremstilling av denne U-kanal, og utstyr for å utføre denne fremgangsmåten.
Bruk av U-kanaler, spesielt for pakking, er kjent.
EP 0 411 045 beskriver f.eks. en pakning-beholder for å pakke lange gjenstander, og bestående av to U-kanaler lagt inn i hverandre.
For å fremstille slike strukturer, er det spesielt kjent å lime papir eller pappstrimler, og opsjonalt å dekke dem med en innpakning laget f.eks. av et sterkt materiale så som papp.
Igjen er det kjent å flamme-laminere sammensatte papp-oleifnstrimler for å implementere forskjellige strukturer og spesielt U-kanaler.
Når det angår fabrikasjonsmetoden for slike U-kanaler basert på sterke strimler, består den eneste kjente metode i å bånde strimlene til hverandre mens de er flate, og deretter, ved bruk av en sekvens av formingsstasjoner, å lage to hovedbretter på det plane strimmelproduktet og å utføre bretteoperasjonen progressivt for til slutt å komme til en struktur med et U-formet tverrsnitt.
Når denne fremgangsmåten er utført, vil de klebede lagene raskt bindes til hverandre enten kraftig på bekostning av den adhesive påvirkning som brukes for papp eller på bekostning av det flammeoppvarmede polyetylen ved laminerte pappstrimler og polyetylen.
U-kanalen som fremstilles med denne teknikk er stiv og vinkelen mellom bunne av U-en og hvert ben er i det vesentlige nær en rett vinkel og kan ikke modifiseres når adhesjonen er gjennomført. Etter fremstillingen, vil en vesentlig modifikasjon av denne vinkelen og spredning av benene i en retning i rett vinkel med den longitudinale U-kanalakse omfatte degradering av kanalen ved delaminering av dens bestanddel-strimler, og derfor gjøre denne kanalen ubrukbar.
U-kanaler laget ved denne teknikken kan stables bare med vanskelighet, i motsetning tilfellet med L-strukturer. Den eneste kjente måte å stable dem kompakt på, består i å stable dem parvis med en kanal omvendt over to andre, dvs. hver kanal skrever over en av benene på en annen.
Man kan lett forstå at de stive kanaler laget ved disse fremgangsmåter bevirker høye forsendelses- og/eller lagerkostnader etter at de i alminnelighet er lagt på paller, tatt i betraktning det betydelige volum som opptas ved slike stabler i forhold til det egentlige materialet som er involvert.
Forsendelseskostnader per enhet vil være større jo større dimensjonene av U-kanalen.
Målet for den foreliggende oppfinnelse er å avhjelpe slike ulemper og å optimalisere stabling av disse U-kanalene ved best mulig redusering av de døde volumene, uansett dimensjonene av U-kanalene.
For å optimalisere kanal-stabling på denne måten, tilveiebringe den foreliggende utførelse en U-kanal, bestående av en base og to sideben, som er kjennetegnet ved at den omfatter en langsgående brettelinje ved sin base, (hvor den rette linjen spesielt er plassert nær den midtre baselinje) på en slik måte at baselinjen kan brettes innover mens benene samtidig kan spres utover på en slik måte at strukturen av U-kanalen omformes i hovedsak til et W-formet tverrsnitt for å lette stabling, spesielt for lagring og/eller forsendelse.
Fremgangsmåten for fremstilling av en slik U-kanal, er kjennetegnet ved at den omfatter et trinn som påfører en langsgående brettelinje i basen for denne U-kanal.
Brettelinjen blir med fordel implementert i et plant, halvferdig produkt før U-kanalens ben lages ved bretting.
Når det angår fremstillingen av en U-kanal basert på båndede strimler, spesielt laget av papp eller papp-polyolefinsammensetninger, foreslår oppfinnelsen implementering av denne brettelinjen ved dannelse av et spor.
Illustrativt kan denne spor-fremstillingsoperasjonen utføres ved impresjon, uten å fjerne materialet, eller ved fresning med fjerning av materialet, eller ved et innsnitt på innsiden av basen.
I en utførelse av oppfinnelsen, blir brettelinjen forsterket i det minste på en av basens sider med et påført forsterkningsbånd.
I sistnevnte tilfelle, og når det angår et innsnittsspor, plasserer oppfinnelsen forsterkningsbåndene over innsnittet ved å anordne på dette stedet en fold for å tillate
bretting av U-kanalen.
I en annen utførelse av oppfinnelsen, pakker forsterkningsbåndet en stor del av kanalen unntatt i det minste en del av basesidene av kanalen på stedet med
brettelinjen.
I en annen utførelse er fremgangsmåten kjennetegnet ved å sammenføye to L-strukturer som butter mot hverandre ved deres ben, med et forbindelsesbånd festet på benene.
Til slutt tilveiebringer oppfinnelsen utstyr for å utføre de ovennevnte fremgangsmåter, og som er kjennetegnet ved at det, ved siden av den kjente U-kanal-fremstillingsstasjoner omfatter en sporformingsstasjon til å implementere et langsgående spor i den delen av kanalen som skal utgjøre dens base.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Figur 1 viser skjematisk et tverrsnitt av en stabel av konvensjonelle U-kanaler, figur 2 viser skjematisk et tverrsnitt av en stabel av U-kanaler ifølge oppfinnelsen, figurene 3, 4 og 5 viser en U-kanal ifølge oppfinnelsen, utstyrt med en brettelinje laget i tre implementerings-modi, figurene 6, 7, 8 viser utstyr for fremstillingsstasjoner for strukturen ifølge oppfinnelsen, spesielt for U-kanalene vist på figurene 3, 4, 5, figurene 9 til 19 viser enderiss og forskjellige strukturer ifølge oppfinnelsen, nemlig i deres brukskonfigurasjon (a) og stablingskonfigurasjon (b), nemlig W-formen, figur s20 viser et av fremstillingstrinnene i kanalen på figur 16.
Figur 1 viser skjematisk en stabel av konvensjonelle U-kanaler.
I dette tilfellet er U-kanalene kombinert parvis opp ned, og skrever over hverandre.
Den store masse som er involvert i oppbevaring og/eller forsendelse av slike konvensjonelle U-kanaler kan lett merkes.
Figur 2, viser på den annen side en stabel av strukturer ifølge oppfinnelsen, og illustrerer hvordan den sistnevnte tillater optimalisert stabling med stor kompakthet.
De følgende figurerer illustrerer detaljene og fremstillingsmetodene for U-kanaler ifølge oppfinnelsen.
Figurene 3, 4 og 5 viser tre utførelser av oppfinnelsen.
U-kanalene 1 vist på figurene 3, 4 og 5 består av en base la og av to sideben lb og lc.
Som vist tydelig på figurene 3 til 5, er basen la nær sin middellinje og oppover sin fulle lengde utstyrt med en brettelinje 2; 2<\> 2" konstruert til å virke som en hengsel. Det er imidlertid klart at den nevnte brettelinje kan være forskjøvet fra den nevnte middellinje.
Hver viste brettelinje 2, 2', 2" på figurene 3, 4 og 5 er i form av et spor i sin bredeste forstand, hvor sporet 2 på figur 3 er utført ved å presse inn materialet slik at den konkave innpressede side er innsiden av kanalens base la, sporet 2' er implementert med å fjerne materialet fra utsiden av kanalens base la, og sporet 2' er implementert ved et innsnitt i innsiden av kanalens base la.
Strukturene er fremstilt delvis på kjent måte, f.eks. basert på mekaniske sterke strimler eller plater, spesielt papp eller i form av en papp-polyolefinkompositt, som er gjensidig bundet.
I alminnelighet er brettelinjen laget under fremstillingsprosedyren når produktet fremdeles er plant, dvs. før vingene er brettet på plass.
For å implementere brettelinjene vist på figurene 3 til 5, kan fremstillingsstasjoner av den type som er vist på figurene 6, 7 og 8 brukes, hvor figurene viser progresjonen av en halvferdig strimmel 3 prosessert mellom to roterende anordninger henholdsvis 4, 5, 6, 7, 8, 9.
Hvis anordningen 7 og 9 på figurene 7 og 8 er glatte ruller eller sylindere, kan anordningen 6 være en freseanordning som implementerer fjerning av materialet, og anordningen 8 skal være en rulle utstyrt med en sirkelrund kniv 8' for å skjære inn i materialet, og stasjonene vist på figurene 7 og 8 blir brukt til å fremstille kanaler som vist henholdsvis på figurene 4 og 5.
Fremstillingsstasj onene vist på figur 6, 7 og 8 er utformet mellom to konvensjonelle U-kanal fremstillingsstasjoner så som stasjoner som binder og presser strimlene, formingsstasjoner (bretting til ben), og de opsjonale pakkings, seksjoneringsstasjoner osv.
Oppfinnelsen angår følgelig ikke bare U-kanaler utstyrt med en brettelinje 2, 2', 2" i kanalens base la, men også en fremgangsmåte for fremstilling og utstyr for å utføre fremgangsmåten.
Man kan lett forstå at strukturene som lages på denne måten kan innta en W-form under lagring og/eller forsending, på den måten som er vist spesielt på figur 2, ved bare å spre bena lb, lc fra hverandre mens man beholder evnen til å innta den operasjonelle konfigurasjon av U-kanalen, f.eks. å lage en pakningsbeholder fra to U-kanaler som hviler på hverandre. Oppfinnelsen tilbyr mange utførelsesmåter, som vist spesielt på figurene 9 til 20 hvor, som tidligere nevnt, figurene betegnet med (a) viser U-kanalene i deres operasjonsform, og figurene betegnet (b) er strukturen i en oppbevarings- og/eller forsendelsesform. Figur 9 viser en U-kanal lik den på figur 3, utstyrt med et inntrykt spor, som dessuten kan være implementert på en konkav måte på den ytre overflate av basen la. Figur 10 viser en U-kanal lik den på figur 4 på hvilken sporet ble implementert ved å fjerne materialet. Figur 11 viser en utførelse nær den på figur 10, imidlertid med den forskjellen at brettelinjen er til stede på innsiden av U-kanalens base. Figurene 12 og 13 tilsvarer henholdsvis figurene 10 og 11, hvor imidlertid i de sistnevnte utførelser, brettelinjene er forsterket med et forsterkningsbånd 10, 10' påført på den siden av U-kanalens base som er motsatt den siden som inneholder det spor som danner brettelinjen.
Som vist spesielt på figurene 12 og 13, er forsterkningsbåndet påført bare over en del av basens bredde, selv om den kunne påføres over hele bredden. Figur 14 tilsvarer figur 13, men er utstyrt med en pakning 11 som forsterker brettelinjen mens den også pakker en større del av U-kanalen unntatt den siden av basen som inneholder sporet. Slik pakning kan imidlertid opsjonalt være oppstivende og/eller estetisk. Figur 15 viser en U-kanal i likhet med den på figur 5, med en
brettelinje eller spor laget ved innsnitt.
Figurene 16 og 17 viser U-kanaler utstyrt med innsnittsspor, og videre utstyrt med henholdsvis forsterkningsbånd 12, 12' påført basen med innsnitt (figur 16) eller på den motsatte side av snittet (figur 17), i sistnevnte tilfelle tilsvarende utførelsen på figur 13.
En viktig spesiell design er frembrakt i illustrasjonen på figur 16.
For å tillate lett bretting (se figur 16b), er forsterkningsbåndet 12 foldet i sonen med innsnittssporet (se figur 16a).
For å implementere den ovennevnte fold, som er en dobbelt sikksakk fold, kan hvilket som helst passende middel brukes til å folde og feste båndet etter at innsnittet er gjort, som vist i mer detalj på figur 20. Figur 18 viser en U-kanal med et spor så som vist på figurene 15 til 17 og tilsvarende figur 14 angående pakningen, som i dette tilfellet er betegnet med 13. Figur 19 er en meget spesiell utførelse hvor U-kanalen er sammensatt fra to L-strukturer 1', 1" som er sammenføyd ved kantene på en av deres ben ved hjelp av et forbindelsesbånd 14 påført f.eks. ved binding på en side av benet på den måten som er indikert på figur 19.
Dessuten, og for å komplementere den sistnevnte utførelse, kan en skjøt bli anordnet bestående av lim og/eller lateks og/eller silikon eller lignende og utformet mellom kantene på benene som vist på figur 19 i prikket linje med det formål å forbedre hengseleffekten av denne utførelsen.
Det er klart at oppfinnelsen også dekker andre utførelser enn de som er vist ovenfor, f.eks. den utførelsen som er vist på figur 9 utstyrt med forsterkningsbånd, utførelsen på figur 19 utstyrt med et bredere forbindelsesbånd osv.
Claims (13)
1. U-kanal (1) bestående av en base (la) og to sideben (lb, lc), karakterisert ved at den er utstyrt ved sin base (la) med en langsgående brettelinje (2, 2', 2") på en slik måte at baselinjen (la) kan bli brettet innover mens benene (lb, lc) samtidig kan spres utover, slik at strukturen av U-kanalen om ønsket kan omformes i hovedsak til et W-formet tverrsnitt for å lette stabling, spesielt for lagring og/eller forsendelse.
2. U-kanal (1) ifølge krav 1, karakterisert ved at den langsgående brettelinje (2,2' og 2") er plassert i hovedsak nær midtlinjen for kanalens base (la).
3. Fremgangsmåte for en fremstilling av en U-kanal (1) ifølge ett av kravene 1 og 2, karakterisert ved at fremstillingen av kanalen omfatter et trinn som påfører en langsgående brettelinje (2, 2', 2") i basen (la) for den nevnte kanal.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at brettelinjen (2, 2', 2") er implementert i et plant, halvferdig produkt før implementering, ved bretting, av benene (lb, lc) av kanalen (1).
5. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 3 og 4 for fremstilling av U-kanaler fra klebende strimler, spesielt av papp eller sammensatt papp-polyolefiner, karakterisert ved at brettelinjen 2,2', 2" er laget ved en spordannelse.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at sporene er implementert ved inntrykking (2) uten å fjerne materialet.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at sporene er implementert ved fresing (2') med fjerning av materialet.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at sporene er implementert ved innsnitt 2" på den indre overflate av basen (la).
9. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 3 til 8, karakterisert ved at brettelinjen (2, 2', 2") er forsterket i det minste på en side av basen (la) av den nevnte kanal ved et påført forsterkende bånd (10, 10', 12, 12').
10. Fremgangsmåte ifølge kravene 8 og 9, karakterisert ved at den består av å plassere forsterkningsbåndet (12) over innsnittet mens man anordner på dette stedet en fold for å tillate bretting av kanalstrukturen.
11. Fremgangsmåte ifølge kravene 9 og 10, karakterisert ved at forsterkningsbåndet (11, 13) pakker en større del av kanalen unntatt i det minste en del av en av sidene på basen (la) av kanalen ved brettelinjen for denne kanalen.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at to L-strukturer (1, 1") som butter mot hverandre ved en av benene er sammenføyd med et forbindelsesbånd (14) som er festet på benene.
13. Utstyr for å utføre fremgangsmåten ifølge kravene 3 til 11, karakterisert ved at det ved siden av de kjente fremstillingsstasjoner av en U-kanal (1), omfatter en spor-formingsstasjon (4, 5, 6, 7, 8, 9) konstruert til å implementere et langsgående spor (2,2', 2") i den del av kanalen som skal utgjøre dens base (la).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9816494A FR2787861B1 (fr) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | Profile en u pliable, son procede de fabrication et installation pour la mise en oeuvre du procede |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO996486D0 NO996486D0 (no) | 1999-12-27 |
NO996486L NO996486L (no) | 2000-06-29 |
NO326055B1 true NO326055B1 (no) | 2008-09-08 |
Family
ID=9534551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19996486A NO326055B1 (no) | 1998-12-28 | 1999-12-27 | Brettbart U-profil, fremstilling av slikt profil og anordning for slik fremstilling |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6457636B1 (no) |
EP (1) | EP1016596B1 (no) |
AT (1) | ATE303954T1 (no) |
CA (1) | CA2292683C (no) |
DE (1) | DE69927120T2 (no) |
DK (1) | DK1016596T3 (no) |
ES (1) | ES2248971T3 (no) |
FR (1) | FR2787861B1 (no) |
MA (1) | MA25041A1 (no) |
NO (1) | NO326055B1 (no) |
PL (1) | PL196782B1 (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10327962B4 (de) * | 2003-05-05 | 2005-10-20 | Frank Smolka | Transportbehälter mit Fächereinteilung |
NZ527968A (en) | 2003-09-01 | 2006-07-28 | H2Safe Llc | Storage vessel |
US20050167310A1 (en) * | 2004-02-03 | 2005-08-04 | Harel Kenneth N. | Drywall trim reinforced package and method of packaging such drywall trim |
US7909189B2 (en) * | 2005-02-18 | 2011-03-22 | Kellogg Company | Bulk transport system for dense products |
US20070215495A1 (en) * | 2006-03-17 | 2007-09-20 | Illinois Tool Works, Inc. | Rigid u-shaped packaging container with integral handle |
US8485422B2 (en) * | 2009-01-29 | 2013-07-16 | Illinois Tool Works Inc. | Nestable rigid U-crates |
US8770465B2 (en) * | 2009-02-13 | 2014-07-08 | Premark Packaging Llc | Corner lock board |
US8511494B2 (en) | 2009-03-31 | 2013-08-20 | Illinois Tool Works Inc. | Four-sided container |
US8474687B2 (en) * | 2010-01-25 | 2013-07-02 | Illinois Tool Works Inc. | Nestable rigid U-crates |
WO2012146645A1 (en) | 2011-04-27 | 2012-11-01 | Roche Diagnostics Gmbh | Diagnosis of kidney injury after surgery |
US9169063B2 (en) * | 2012-05-29 | 2015-10-27 | Sierra Packaging Solutions | Corner boards, container assemblies including the same, and methods of making and using the same |
US9511920B2 (en) | 2013-07-09 | 2016-12-06 | T & M Design, Llc | Edge protector |
US10886517B2 (en) * | 2014-02-11 | 2021-01-05 | Ford Global Technologies, Llc | Battery cell spacer |
CN104354954A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-18 | 厦门东群纸品有限公司 | 包装盒 |
WO2016064461A1 (en) | 2014-10-24 | 2016-04-28 | H2Safe, Llc | Fail-safe containment device for containing volatile fluids |
CA2945654C (en) * | 2015-10-20 | 2024-01-09 | Todd Fluery | Angle edge protector having a cover |
CN110558801A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 歌乐电磁(深圳)有限公司 | 餐具手柄及其餐具 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US769915A (en) * | 1903-12-07 | 1904-09-13 | Franz E Habicht | Receptacle for shipping and exposing fly-paper. |
US2198634A (en) * | 1934-05-25 | 1940-04-30 | Richter Herman William | Molding apparatus |
US2961123A (en) * | 1958-06-27 | 1960-11-22 | Diamond National Corp | Molded pulp bottle carrier |
US3275188A (en) * | 1965-01-18 | 1966-09-27 | Banner Metals Inc | Receptacle |
US3339722A (en) * | 1965-10-08 | 1967-09-05 | Vanant Company Inc | Package and cushioning strip for fragile articles |
US3669338A (en) * | 1970-07-15 | 1972-06-13 | Richard Cornell & Associates | Packing container or the like |
US4976374A (en) * | 1988-04-11 | 1990-12-11 | Cornerboard, Inc. | Packing container |
DE68920872T2 (de) * | 1988-04-11 | 1995-05-24 | Vincent A Macaluso | Verpackungsbehälter. |
US5947290A (en) * | 1998-07-20 | 1999-09-07 | Illinois Tool Works Inc. | Scored U-shaped packaging members |
-
1998
- 1998-12-28 FR FR9816494A patent/FR2787861B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-19 EP EP99402868A patent/EP1016596B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-19 DK DK99402868T patent/DK1016596T3/da active
- 1999-11-19 DE DE69927120T patent/DE69927120T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-19 AT AT99402868T patent/ATE303954T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-19 ES ES99402868T patent/ES2248971T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-17 CA CA002292683A patent/CA2292683C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-27 NO NO19996486A patent/NO326055B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-12-27 US US09/472,204 patent/US6457636B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-27 PL PL337479A patent/PL196782B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-12-28 MA MA25874A patent/MA25041A1/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2787861A1 (fr) | 2000-06-30 |
NO996486L (no) | 2000-06-29 |
MA25041A1 (fr) | 2000-07-01 |
ES2248971T3 (es) | 2006-03-16 |
NO996486D0 (no) | 1999-12-27 |
EP1016596A1 (fr) | 2000-07-05 |
ATE303954T1 (de) | 2005-09-15 |
FR2787861B1 (fr) | 2001-03-23 |
DK1016596T3 (da) | 2005-10-31 |
EP1016596B1 (fr) | 2005-09-07 |
PL337479A1 (en) | 2000-07-03 |
DE69927120D1 (de) | 2005-10-13 |
US6457636B1 (en) | 2002-10-01 |
CA2292683A1 (en) | 2000-06-28 |
CA2292683C (en) | 2005-03-29 |
DE69927120T2 (de) | 2006-01-19 |
PL196782B1 (pl) | 2008-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO326055B1 (no) | Brettbart U-profil, fremstilling av slikt profil og anordning for slik fremstilling | |
RU2443610C2 (ru) | Способы создания многослойной тары и изделия, полученные этими способами | |
US5601521A (en) | Method for manufacturing a divider for a cardboard box | |
US6520898B1 (en) | Process of making a compartmented container | |
JPH0555377B2 (no) | ||
JPS61242837A (ja) | 段ボ−ル容器及び製法 | |
JP2004501798A (ja) | 容積体特に包装箱を形成するために予め裁断された板、その製造方法、および形成された包装箱 | |
US3913822A (en) | Two component double thickness shipping containers | |
IL98736A (en) | Boxes are made from a sheet form and a machine for making the boxes | |
WO2002102681A1 (en) | Single-piece fold-to-shape protective device | |
US20200180814A1 (en) | Stackable box | |
DK2558375T3 (en) | Cargo support device made of cardboard material that can withstand compressive forces exerted thereon | |
US8297491B2 (en) | Packaging container and blank | |
US4461137A (en) | Method of making and filling a corrugated carton | |
US20190389168A1 (en) | Reinforced box and method of manufacturing such box | |
WO1987002644A1 (fr) | Emballage et procede d'emballage de produits sous feuilles retractables | |
KR850001315B1 (ko) | 판지용기 구성용 원판지 | |
CN1282590C (zh) | 角片袋的制造方法和设备 | |
US20070145105A1 (en) | Carton having stacking strength-enhancing feature | |
US6851602B2 (en) | Straight-edged packaging container and device for forming same | |
JP6114034B2 (ja) | 包装材料、その製作方法およびそれで製作された方法装置 | |
AU620096B2 (en) | Packing container | |
FI80649B (fi) | Behaollare av sandwich-konstruktion. | |
JP7030011B2 (ja) | バスケット型運搬容器 | |
US20220371767A1 (en) | Double glue joint system and method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |