NO325412B1

NO325412B1 - Borekrone for boring under kjoring av fôringsror

Info

Publication number: NO325412B1
Application number: NO20022831A
Authority: NO
Inventors: Michael Wardley
Original assignee: Weatherford Lamb
Priority date: 1999-12-22
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2008-04-21
Also published as: US20020189863A1; US7216727B2; CA2393754C; AU2015801A; DE60030159D1; NO20022831L; AU776634B2; EP1242711A1; EP1242711B1; NO20022831D0; CA2393754A1; WO2001046550A1

Abstract

En borekrone (1) for boring under kjøring av foringsrør i et borehull. Borekronen er oppbygd av en kombinasjon av relativt mykt og relativt hardt materiale. Materialforholdene velges slik at borekronen tilveiebringer en hensiktsmessig skjæring og boring av borehullet mens den kan gjennombores av en senere borekrone. Det er tilveiebrakt fremgangsmåter for påføring av harde materialer på et mykt materiale.

Description

BOREKRONE FOR BORING UNDER KJØRING AV FORINGSRØR

Den herværende oppfinnelse vedrører slike boreverktøy som typisk brukes for boring av brønnhuller.

Ved boring av et borehull av den type som benyttes ved olje-eller gassproduksjon, blir tradisjonelt en streng av borerør som har en borekrone i sin nedre ende ført frem inn i jorden. Idet boret føres frem inn i jorden, støter det på forskjel-lige steinformasjoner, hvor noen av disse kan være ustabile. For å minimere problemer som kan oppstå ved at borekronen kjøres fra én formasjon til en annen, er det vanlig praksis å kjøre borekronen til en forhåndsbestemt dybde og deretter fjerne eller "kjøre ut" borekronen fra borehullet. Konstruk-sjonsforingsrør, typisk laget av tunge stålrør, blir deretter ført ned i boringen og sementert på plass når de er satt. Foringsrøret virker som en foring inne i boringen og hindrer kollaps av et nylig boret borehull eller forurensing av olje-eller gassreservoaret.

Som en følge av at ovennevnte prosedyre må gjennomføres, økes kostnadene og den tid det tar for å bore en boring, da det er nødvendig å utføre en rekke turer ned i brønnen. Det skal forstås at ved de betydelige dyp som nås under olje- og gass-utvinning, kan den tid det tar å gjennomføre innviklede ut-hentingsprosedyrer for å gjenvinne borestrengen, bli meget lang, og følgelig kan begynnelsen på lønnsom produksjon bli sterkt forsinket.

Det er blitt gjort et forsøk på å redusere dette problem gjennom innføring av en prosedyre kjent som "boring med foringsrør". Denne prosedyre avhenger av at en borekrone festes til den faktiske foringsrørstreng, slik at borekronen ikke bare fungerer til å bore i jordformasjonen, men også til å lede foringsrøret inn i borehullet. Dette er fordelaktig da foringsrøret trekkes inn i borehullet av borekronen og derfor opphever behovet for å måtte hente ut borestrengen og borekronen etter å ha nådd en måldybde, for å tillate sementering.

Mens denne prosedyre sterkt øker effektiviteten ved borepro-sedyren, støtes det på et ytterligere problem når forings-røret sementeres etter å ha nådd den ønskede dybde. Fordelen med å bore med foringsrør er at borekronen ikke må hentes ut fra borehullet. Som et resultat av dette må imidlertid, der-som det skulle bli nødvendig å bore til en større dybde etter sementering av foringsrøret, den påfølgende borekrone passere gjennom den forrige borekrone for å komme videre. Dette er

særdeles vanskelig siden borekroner må fjerne hardt stein-materiale og følgelig er meget motstandsdyktige og robuste konstruksjoner, typisk fremstilt av materialer slik som wolframkarbid eller stål. Forsøk på å bore gjennom en gammel borekrone kan føre til skade på den nye borekrone, hvilket på-virker effektiviteten ved enhver videre boring negativt.

Følgelig ville den skadde borekrone måtte hentes ut fra boringen og skiftes ut, og den tid og kostnadsfordel som ble vunnet ved å bruke fremgangsmåten med boring med foringsrør, ville gå tapt.

Det ville derfor være en klar fordel å tilveiebringe en borekrone til bruk under boring med foringsrør, hvilken kan bore stein- og jordformasjoner, men som også kan gjennombores av en annen borekrone. Tilveiebringelse av en borekrone som tillater en påfølgende borekrone å passere igjennom den, ville redusere det antall turer inn i brønnboringen som er nødven-dig under en normal boreprosedyre, og minimere faren for skade på eventuell ytterligere borekroner som føres inn i boringen .

I søkerens tidligere patentsøknad PCT/GB99/01816 er det foreslått at borekronen har hardt boremateriale som kan beveges bort fra det gjenværende legeme av boreskoen, før påfølgende gjennomboring av borekronen. Det er også foreslått i publikasjonen EP0815342, en borekrone eller sko som har hardt boremateriale plassert bare på boreskoen eller kronen ved dennes perifere omkrets, og nærmere bestemt bare på de sider av borekronen eller skoen hvor diameteren er større enn foringsrø-rets innvendige diameter. Den herværende oppfinnelse skiller seg ut fra begge

disse beskrivelser ved at den sørger for en boresko eller krone som har hardt materiale innenfor området nedenfor foringsrørets innvendige avgrensninger, og ikke krever at be-vegelige deler forskyves før påfølgende gjennomboring kan på-begynnes .

Amerikansk patent US 5,957,225 beskriver en borekrone som omfatter en borekrone fylt med en mykt eller bløtt materiale så som sement. Skjæreelementer av karbid er festet til skoens fremre parti.

Fra publikasjonen WO 96/28635 er det kjent en foringsrørsko for bruk ved føring av et foringsrør inn i et brønnhull. Skoen, som omfatter en avrundet nesedel i den fremre ende, kan tilpasses for å kunne bores gjennom, for eksempel ved å ut-forme nesedelen av et borbart materiale.

Fra amerikansk patent US 4,460,053 er det kjent en borekrone-som omfatter sett av skjæreelementer som strekker seg ut av det sentrale stållegemet til borekronen.

Det er et formål med den herværende oppfinnelse å tilveiebringe en borekrone til bruk i et borehull som kan bore jord-og steinformasjoner og samtidig føre en foringsrørstreng inn i et borehull.

Det er et ytterligere formål med den herværende oppfinnelse å tilveiebringe en borekrone til bruk i et borehull, hvilken er oppbygd av et materiale som tillater en andre borekrone å

bore gjennom den.

Det er et enda ytterligere formål med den herværende oppfinnelse å tilveiebringe en borekrone til bruk i et borehull, hvilken tillater en andre borekrone å bore gjennom den, slik at den andre borekrone ikke skades og kan fortsette forbi det punkt som ble nådd av den opprinnelige borekrone inne i borehullet.

Ifølge et første aspekt ved den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for foring-under-boring av et borehull gjennom jord og stein, hvor fremgangsmåten omfatter: å feste en første borekrone til en streng av foringsrør, hvor den første borekrone er oppbygd av en kombinasjon av et relativt mykt materiale og et superhardt materiale som egner seg til å skjære jorden og steinen, hvor kombinasjonen av materialer er i et slikt forhold og slikt arrangement at det tillater en påfølgende andre borekrone, som er egnet til å skjære jorden og steinen, å bore gjennom den første borekrone, og den første borekrone omfatter en nese av det relativt myke materiale, med det superharde materialet festet til dette; å bore borehullet gjennom jorden og steinen med den første borekrone på foringsrøret; og deretter å kjøre den andre borekrone inne i foringsrøret inne i borehullet og bore gjennom den første borekrone med den andre borekrone; kjennetegnet ved at: a) det myke materialet er aluminium, kopper eller messinglegering; b) et mellommateriale som er forskjellig fra, men kan føye seg etter, det myke materialet, er tilveiebrakt mellom nesen

og det superharde materialet, og

c) i det minste noe av det superharde materialet befinner seg innenfor projeksjonen av foringsrørets indre omkrets på nesen. Ifølge et andre aspekt ved den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en borekrone for foring-under-boring av et borehull gjennom jord og stein, hvor nevnte borekrone er oppbygd av en kombinasjon av et relativt mykt materiale og et superhardt materiale som egner seg til å skjære jorden og steinen, hvor kombinasjonen av materialer er i et slikt forhold og slikt arrangement at den tillater en påfølgende andre borekrone, som er egnet til å bore jorden og steinen, å bore gjennom den første borekrone, og den første borekrone omfatter en nese av det relativt myke materialet med det superharde materialet festet til dette; kjennetegnet ved at a) det myke materialet er aluminium, kopper eller messinglegering; b) et mellommateriale som er forskjellig fra, men kan føye seg etter, det myke materialet, er tilveiebrakt mellom nesen

og det superharde materialet, og

c) i det minste noe av det superharde materialet befinner seg innenfor projeksjonen av foringsrørets indre omkrets på nesen.

Det superharde materialet er fortrinnsvis diamantkompositt eller kubisk bornitrid, selv om ethvert annet egnet materiale kan bli benyttet.

Det kan være en flerhet av bløte materialer og det kan være en flerhet av harde materialer.

I én mulig utførelse er det superharde materialet tilveiebrakt som et belegg, hvor belegget er et kontinuerlig lag eller film, eller det er ikke-kontinuerlig, slik at overflater på den første borekrone gis områder som ikke er belagt med det superharde materialet, og slik at ved rotasjon av den første borekrone gir den samlede virkning av de belagte områder fullstendig omkretsdekning av dimensjonene i det borede borehull.

Mellommaterialet er fortrinnsvis nikkel.

Et bindemiddel kan festes til nesen før belegging med det harde materialet. Bindemiddelet kan valgfritt belegges med det harde materialet før det festes på nesen.

I én utførelse blir det superharde materialet påført nesen i form av forformede elementer, hvor den samlede virkning av nevnte forformede elementer skal dekke overflaten av nesen og således virke som et belegg på denne.

De forformede elementer kan være fliser eller biter av det superharde materialet som har en slik størrelse at de i det alt vesentlige faller fra hverandre når de blir gjennomboret av den andre borekrone.

De forformede elementer av det superharde materialet kan på-føres på nesen etter, påføringen av et lag av mellommateriale på nesen eller på de forformede elementer.

De forformede elementer har valgfritt en armert struktur for å underlette boring av harde formasjoner, og er forsvekket før fastgjøring på nesen for å tillate oppbryting av de forformede elementer når de gjennombores av den andre borekrone.

Den første borekrone innbefatter fortrinnsvis en flerhet av strømningsporter for å tillate forbistrømning av fluid og smøring av kronen.

Den første borekrone er fortrinnsvis forsynt med en stabilisator eller sentreringsenhet.

Den første borekrone er fortrinnsvis forsynt med rømmeelemen-ter.

For å gi en bedre forståelse av oppfinnelsen, vil det nå bli illustrert utførelseseksempler av oppfinnelsen idet det hen-vises til de etterfølgende figurer, hvor

Fig. 1 illustrerer en borekrone i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 2 er et sideriss av toppen av borerkonen; Fig. 3 illustrerer ett enkelt skjæreelement isolert fra borekronen ; Fig. 4 illustrerer et sideriss av toppen av en alternativ ut-førelse av en borekrone i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; og Fig. 5 illustrerer et forformet element som skal festes til nesepartiet på en borekrone.

Det vises først til fig. 1, hvor en borekrone som er generelt vist ved 1, består av et sylindrisk legeme 2 som kan monteres på den nedre ende av en foringsrørstreng (ikke vist) via en gjengeendekopling 3 som kan gå i inngrep med foringsrøret. Borekronen 1 består videre av en flerhet av skjæreelementer 4 som er fast festet til legemets 2 ende motsatt av gjengeende-koplingen 3, nemlig en neseende 5. Skjæreelementene 4 strekker seg ut fra nesen 5.

Nesen 5 og skjæreelementene 4 er oppbygd av aluminium, kopper eller messinglegering, som er mykt nok. til å tillate den (de) forannevnte nese 5 og elementer 4 å bli gjennomboret av en andre og påfølgende borekrone (ikke vist). Skjæreelementene 4 er i det vesentlige dekket av et superhardt materiale 6 som typisk er et hardt materiale slik som wolframkarbid eller et superhardt materiale slik som diamantkompositt eller kubisk bornitrid. I den viste utførelse er det superharde materialet 6 plassert på den "ledende kant" av skjæreelementet 4. Den "ledende kant" viser med hensyn til dette til den side av skjæreelementet 4 som direkte går i kontakt med jorden eller steinen når borekronen 1 roteres. Det erkjennes at selv om det harde slitematerialet på de avbildede utførelser er gitt til den ledende kant på ett eller flere skjæreelementer 4 på borekronen 1, er oppfinnelsen ikke begrenset til denne utfor-ming. Det harde slitematerialet kan for eksempel påføres på nesen 5 i en utførelse som ikke har noen skjæreelementer 4, eller det kan påføres på hele overflaten av skjæreelementene 4.

Det superharde materialet 6 kan være påført på skjæreelementene 4 eller nesen 5 som et belegg, dvs. som et lag eller en film. I én utførelse kan et kontinuerlig lag av materialet 6 dekke hele overflaten av nesten 5, eller skjæreelementene 4. Alternativt kan et ikke-kontinuerlig lag av materialet dekke nesten 5 eller skjæreelementene 4. I dette tilfelle vil overflaten av nesen 5 eller skjæreelementene 4 omfatte områder som ikke er belagt. Ved rotasjon av borekronen 1 vil imidlertid den samlede virkning av de belagte områder være fullstendig omkretsdekning av den innvendige diameter i det forings-rør som borekronen er plassert i.

Det erkjennes i den herværende oppfinnelse at direkte påfø-ring av enkelte belegg på nesematerialet kanskje ikke er praktisk. For eksempel, i tilfellet superharde partikler som ikke kan påføres på de foretrukne nesematerialer (f.eks. aluminium eller kopper) ved Lasercarb(<R>)-sveising. Dette materialet kan påføres på mykt nikkel, men maskinering av borekronen 1 i sin helhet av nikkel ville bli urimelig dyrt. Derfor blir et belegg av det superharde materialet 6 påført på et mellom-liggende bindemiddel, som typisk er nikkelsubstrat, som deretter festes til nesen 5 på borekronen 1. Alternativt kan nikkelsubstratet festes på nesen 5 før belegging.

1 en ytterligere utførelse blir forformede elementer av det superharde materialet 6 påført på nesen 5 eller skjæreelementene 4 på borekronen 1 i stedet for et filmbelegg. Nevnte

forformede elementer kan være fliser eller biter av det harde materialet 6. Den samlede virkning av de forformede elementer skal typisk dekke overflaten av nesen 5 eller skjæreelementene 4 og således virke som et belegg på disse. De forformede

elementer påføres på nesen 5 eller skjæreelementene 4 etter påføring av bindemiddelet enten på nesen 5 eller skjæreelementene 4 eller selve det forformede element. Det føyelige materialet er typisk nikkelsubstrat.

Arrangementet av skjæreelementer 4 kan ses tydeligere på fig. 2 som viser nesen 5, sett ovenfra, og på fig. 3 som viser ett enkelt skjæreelement 4. Det kan ses på fig. 3 at det superharde materialet 6 har tannformasjoner 10 som tillater eventuelle "fliser" av materialet som er igjen i borehullet, å passere gjennom bladstrukturen.

Nesen 5 omfatter videre forbistrømningsområder 7 som tillater fluid som sirkuleres inne i borehullet, å smøre flatene på borekronen 1. Legemet 2 omfatter også en stabilisator eller sentreringsenhet 9 som holder borekronen midt i borehullet, og rømmeelementer 8 som virker til å fjerne eventuelle ujevn-heter eller hindringer fra boringens vegg.

I bruk kjøres borekronen 1 inn i et borehull (ikke vist) fra overflaten, typisk mens den roteres. Borekronen 1 trekker en foringsrørstreng (ikke vist) idet den føres frem inn i det nyformede borehull til en forhåndsbestemt dybde. Når denne dybde er nådd, blir foringsrøret sementert for å styrke foringen av boringen. Hvis boring ut over denne første sammenstilling er nødvendig, blir en andre borekrone med mindre diameter enn den første ført inn i brønnen inne i forings-rørstrengen fra overflaten.

Når den nye borekronen har nådd den første sammenstilling, kan den bore gjennom det myke, borbare materialet i den opprinnelige borekrone 1 og skjæreelementene 4, og kan derfor fortsette til et punkt forbi den dybde som ble nådd av den opprinnelige borekrone 1 inne i borehullet. Det superharde materialet 6 som er festet på skjæreelementene 4 på den opprinnelige borekrone 1 faller fra hverandre i spon når det bores. Sponene som blir frigjort i borehullet når den opprinnelige krone 1 gjennombores, sperrer ikke boringen og er derfor ikke ødeleggende for den etterfølgende boreprosess. På denne måte kan en ytterligere seksjon av boringen bores ut over den tidligere oppnådde dybde uten at den nye borekrone skades og uten behov for å hente opp den første sammenstilling fra boringen.

Ved bruk til boring gjennom hardere formasjoner vil det kreves en tykkere seksjon av det forformede element. Det vil imidlertid forstås at i et slikt tilfelle ville nevnte forformede elementer ikke være borbare. I tilfelle det kreves et tykkere element, blir nevnte element da typisk forsvekket før det festes på nesen 5 eller skjæreelementene 4. På denne måte vil elementene ha egenskapene stivhet under boring, men lav oppbrytningsmotstand når de bores. De forformede elementer er påført direkte på nesen 5 eller skjæreelementene 4 ved hjelp av bindemiddelet som typisk er nikkelsubstrat.

En første fremgangsmåte for fastgjøring av det harde eller superharde materialet 6 blir nå skissert. Det brukes en strå-le for å blåse gasser med meget høye hastigheter mot en støp-ning eller blokk av skjæreelementet 4 eller nesen 5, hvilken er laget av et mykt borbart materiale. Det brukes typisk en hastighet i området mach 2. Partikler av materialet dekket av det superharde slitematerialet 6 blir ført inn i gasstrømmen. Den resulterende kinetiske energi blir omformet til termisk energi i partiklene, og følgelig "sveiser" de oppvarmede partikler seg fast på den ledende kant av støpningen eller blok-ken og danner derfor et tynt lag eller film.

En alternativ fremgangsmåte for fastgjøring av slike partikler på skjæreelementene 4 er å plassere dem inne i en bor-form. Smeltet, borbart, mykt materiale som til slutt vil bli nesen 5 på borekronen 1, helles deretter opp i støpeformen. Ved avkjøling tilveiebringer metallet en borekrone 1 som har de harde eller superharde partikler sittende på plass.

Den herværende oppfinnelse medfører betydelige fordeler ved at den tid boreoperasjonen tar, kan reduseres sterkt da det ikke er noe behov for å iverksette kompliserte og tidkrevende uthentingsoperasjoner for å gjenvinne apparater fra boringen. Som et resultat kan det lønnsomme produksjonstrinn begynne mye snarere.

En ytterligere fordel er at til forskjell fra de borekroner som er kjent innen faget, lar borekronen ifølge den herværende oppfinnelse seg bore av en annen borekrone, og faren for skade på den andre borekrone er derfor redusert. Siden skjæ-remidlene på skjæreelementene består av fine lag eller skjæreelementer utformet av hardt materiale, faller de fra hverandre som spon ved boring og virker derfor ikke som noen hindring for senere apparat som eventuelt føres inn i brøn-nen.

Claims

1. Fremgangsmåte for foring-under-boring av et borehull gjennom jord og stein, hvor fremgangsmåten omfatter: å feste en første borekrone (1) til én streng av forings-rør, hvor den første borekrone (1) er oppbygd av en kombinasjon av et relativt mykt materiale og et superhardt materiale som egner seg til å skjære jorden og steinen, hvor kombinasjonen av materialer er i et slikt forhold og slikt arrangement at det tillater en påfølgende andre borekrone, som er egnet til å skjære jorden og steinen, å bore gjennom den første borekrone (1), og den første borekrone omfatter en nese (5) av det relativt myke materiale, med det superharde materialet (6) festet til dette; å bore borehullet gjennom jorden og steinen med den første borekrone (1) på foringsrøret; og deretter å kjøre den andre borekrone inne i foringsrøret inne i borehullet og bore gjennom den første borekrone (1) med den andre borekrone; karakterisert ved at a) det myke materialet er aluminium, kopper eller messinglegering; b) et mellommateriale som er forskjellig fra, men kan føye seg etter, det myke materiale, er tilveiebrakt mellom nesen (5) og det superharde materialet (6), og c) i det minste noe av det superharde materialet (6) befinner seg innenfor projeksjonen av foringsrørets indre omkrets på nesen (5).

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det superharde materialet (6) er diamantkompositt eller kubisk bornitrid.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den første borekrone (1) innbefatter en flerhet av ulike superharde materialer.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at det superharde materialet er tilveiebrakt som et belegg (6), hvor belegget (6) er et kontinuerlig lag eller film, eller er ikke-kontinuerlig, slik at overflater på den første borekrone (1) gis områder som ikke er belagt med det superharde materiale, og slik at ved rotasjon av den første borekrone (1) gir den samlede virkning av de belagte områder fullstendig omkretsdekning av dimensjonene i det borede borehull.

5. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at det superharde materialet (6) er påført på nesen (5) som forformede elementer, og den samlede virkning av nevnte forformede elementer skal dekke overflaten av nesen (5) og således virke som et belegg på denne.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at de forformede elementer er fliser eller biter av det superharde materialet av en slik størrelse at de i det vesentlige faller fra hverandre når de gjennombores av den andre borekrone.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at de forformede elementer har en armert struktur for å underlette boring av harde formasjoner og er forsvekket før fastgjøring på nesen (5) for å tillate oppbryting av de forformede elementer når disse blir gjennomboret av den andre borekrone.

8. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at mellommaterialet er nikkel.

9. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at den første borekrone (1) innbefatter en flerhet av strøm-ningsporter (7) for å tillate forbistrømning av fluid og smøring av kronen.

10. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at den første borekrone (1) er forsynt med en stabilisator eller sentreringsenhet (9).

11. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at den første borekrone (1) er forsynt med rømmeelementer (8).

12. Borekrone (1) for foring-under-boring av et borehull gjennom jord og stein, hvor nevnte borekrone (1) er oppbygd av en kombinasjon av et relativt mykt materiale og et superhardt materiale som egner seg til å skjære jorden og steinen, hvor kombinasjonen av materialer er i et slikt forhold og et slikt arrangement at den tillater en påfølgende andre borekrone, som er egnet til å bore jorden og steinen, å bore gjennom den første borekrone (1), og den første borekrone (1) omfatter en nese (5) av det relativt myke materialet med det superharde materialet (6) festet til dette; karakterisert ved at a) det myke materialet er aluminium, kopper eller messinglegering; b) et mellommateriale som er forskjellig fra, men kan føye seg etter, det myke materiale, er tilveiebrakt mellom nesen (5) og det superharde materialet (6), og c) i det minste noe av det superharde materialet (6) befinner seg innenfor projeksjonen av foringsrørets indre omkrets på nesen (5).

13. Borekrone som angitt i krav 12, karakterisert ved at det superharde materialet (6) er diamantkompositt eller kubisk bornitrid.

14. Borekrone som angitt i krav 12 eller 13, karakterisert ved at det superharde materialet er tilveiebrakt som et belegg (6), hvor belegget (6) er et kontinuerlig lag eller film, eller det er ikke-kontinuerlig, slik at overflater på den første borekrone (1) gis områder som ikke er belagt med det superharde materiale, og slik at ved rotasjon av den første borekrone (1) gir den samlede virkning av de belagte områder fullstendig omkretsdekning av dimensjonene i det borede borehull.

15. Borekrone som angitt i krav 12, 13 eller 14, karakterisert ved at det superharde materialet (6) er påført på nesen (5) som forformede elementer, og den samlede virkning av nevnte forformede elementer skal dekke overflaten av nesen (6) og således virke som et belegg på denne.

16. Borekrone som angitt i krav 15, karakterisert ved at de forformede elementer er fliser eller biter av det superharde materialet av en slik størrelse at de i det vesentlige faller fra hverandre når de blir gjennomboret av den andre borekrone.

17. Borekrone som angitt i krav 15 eller 16, karakterisert ved at de forformede elementer har en armert struktur for å underlette boring av harde formasjoner, og er forsvekket før fastgjøring på nesen (5) for å tillate oppbryting av de forformede elementer når de gjennombores av den andre borekrone.

18. Borekrone som angitt i hvilket som helst av kravene 12 til 17, karakterisert ved at mellommaterialet er nikkel.

19. Borekrone som angitt i hvilket som helst av kravene 12 til 18, karakterisert ved at den også omfatter en flerhet av strømningsporter (7) for å tillate forbistrømning av fluid og smøring av kronen.

20. Borekrone som angitt i hvilket som helst av kravene 12 til 19, karakterisert ved at den er forsynt med en stabilisator eller sentreringsenhet (9).

21. Borekrone som angitt i hvilket som helst av kravene 12 til 20, karakterisert ved at den er forsynt med rømmeelementer (8).