NO20111427A1 - Fremgangsmater for boring av sko for fôringsror i bronnboringer, og boresko og mellomliggende strukturer dannet ved slike fremgangsmater - Google Patents
Fremgangsmater for boring av sko for fôringsror i bronnboringer, og boresko og mellomliggende strukturer dannet ved slike fremgangsmater Download PDFInfo
- Publication number
- NO20111427A1 NO20111427A1 NO20111427A NO20111427A NO20111427A1 NO 20111427 A1 NO20111427 A1 NO 20111427A1 NO 20111427 A NO20111427 A NO 20111427A NO 20111427 A NO20111427 A NO 20111427A NO 20111427 A1 NO20111427 A1 NO 20111427A1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- support stem
- crown
- adaptable support
- adaptable
- casing
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 3
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 18
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/72—Pile shoes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/042—Threaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/14—Casing shoes for the protection of the bottom of the casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Walking Sticks, Umbrellas, And Fans (AREA)
Abstract
Fremgangsmåter for å feste en krone på en boringssko til en foringsrørseksjon innbefatter å feste en tilpasningsbar bærestamme til en krone, og maskinere den tilpasningsbare bærestammen for å utforme i det minste en ende av denne for feste til en foringsrørseksjon etter å ha festet den tilpasningsbare bærestammen til kronen. Ytterligere fremgangsmåter innbærer å sveise en ende av en tilpasningsbar bærestamme til en krone for å danne en boringssko, å velge den tilpasnings- bare bærestammen til å ha en gjennomsnittlig veggtykkelse større enn omkring fem prosent (5%) av en maksimal diameter for kronen, og å utforme en motsatt ende av den tilpasningsbare bærestammen for feste til en spesiell type forings- rørseksjon etter sveising av bærestammen til kronen. Boringssko haren tilpasningsbar bærestamme festet til en krone, hvor bærestammen omfatteren hovedsakelig sylindrisk vegg som har en gjennomsnittlig veggtykkelse større enn omkring fem prosent (5%) av en maksimal diameter for kronen.
Description
PRIORITETSBEGJÆRING
Foreliggende søknad begjærer prioritet fra inngivelsesdagen for US-patentsøknad med serie nr. 12/416804, inngitt 1. april 2009 på "Methods For Forming Boring Shoes For Wellbore Casing, and Boring Shoes and Intermediate Struktures Formed by Such Methods".
TEKNISK OMRÅDE
Foreliggende oppfinnelse angår jordboringsledesko utfomet for feste til en seksjon av et foringsrør i et brønnhull, fremgangsmåter for fremstilling av slike brønnsko og fremgangsmåter for å tilpasse slike ledesko for feste til en seksjon av et forngsrør i en borestreng.
TEKNISK BAKGRUNN
Boring av brønner for olje- og gassproduksjon benytter konvensjonelt seksjoner som strekker seg i langsgående retning eller såkalte "strenger" av borerør til hvilke det ved minst én ende er festet en borkrone med større diameter. Etter at en valgt del av borehullet er blitt boret, blir borehullet vanligvis kledd eller foret med en streng eller en seksjon av et foringsrør. Et slikt foringsrør eller forlengelsesrør oppviser vanligvis en større diameter enn borerøret og en mindre diameter enn borkronen. Boring og foring i henhold til den konvensjonelle prosessen kan derfor typisk kreve sekvensiell boring av borehullet ved å bruke en borestreng med en borkrone festet til denne, fjerning av borestrengen og borkronen fra borehullet og anbringelse av en foring i borehullet. Etter at en seksjon av borehullet er foret med foringsrør som vanligvis blir sementert på plass, kan ofte ytterligere boring ut over enden av foringsrøret være ønskelig.
Sekvensiell boring og foring kan dessverre som man vil forstå være tidkrevende på grunn av de betydelige dybdene som nås under olje- og gassproduksjon, hvor den tid som er nødvendig for å implementere komplekse opphentingsprosedyrer for å trekke opp borestrengen, kan være betydelig. Slike operasjoner kan derfor også være kostbare siden påbegynnelsen av lønnsom produksjon for eksempel kan bli sterkt forsinket. Dessuten kan kontroll av brønnen være vanskelig under det tidsrommet hvor borerøret blir fjernet og foringsrøret blir anbrakt i borehullet.
Noen løsninger er blitt utviklet for å ta opp vanskelighetene i forbindelse med konvensjonelle borings- og foringsoperasjoner. Av innledende interesse er en anordning som er kjent som en rømmersko som er blitt brukt i konvensjonelle boreoperasjoner. Rømmersko er blitt tilgjengelige forholdsvis nylig og er innret-ninger som er i stand til å bore gjennom moderate hindringer i et borehull som tidligere er blitt boret. I tillegg kan rømmerskoen innbefatte en indre seksjon fremstilt av et materiale som kan bores ved hjelp av rotasjonsbor. Når de er sementert på plass, utgjør rømmersko vanligvis ikke noen vanskelighet for en etterfølgende borkrone. US-patent nr. 6062326 til Strong mfl. beskriver for eksempel en ledesko eller rømmersko hvor det sentrale partiet kan være utformet for å bli gjennomboret. I tillegg beskriver US-patent nr. 6062326 til Strong mfl. en ledesko som kan innbefatte diamantkuttere over hele flaten hvis det ikke er ønskelig å gjennombore den. Slike rømmere som er utformet for å bli festet til en foringsrørstreng, blir i det etterfølgende referert til som "rømmersko".
Som en ytterligere utvidelse av konseptet med rømmersko for å ta hensyn til problemene med sekvensiell boring og foring, er boring med foringsrør blitt stadig mer populært som en fremgangsmåte for innledende boring av et borehull, hvor foringsrøret blir brukt som boreledning og etter boringen blir foringsrøret sementert inn i og forblir inne i brønnhullet for å virke som brønnforing. Boring med foringsrør anvender en borkrone som er utformet for å bli festet til foringsrør-strengen i stedet for til en borestreng, slik at borkronen funksjonerer ikke bare til å bore i grunnformasjonen, men også til å føre foringsrøret inn i brønnhullet. Dette kan være fordelaktig ettersom foringsrøret blir plassert i borehullet etter hvert som det blir dannet av borkronen, og dermed eliminerer nødvendigheten av å hente opp borestrengen og borkronen etter å ha nådd en måldybde hvor sementering er ønskelig. Slike borkroner som er utformet for å bli festet til en foringsrørstreng, blir i det følgende referert til som "boresko".
Uttrykkene "jordboringssko" og "boresko" slik de brukes her, betyr og innbefatter en hvilken som helst anordning som er utformet for å bli festet til en ende av en seksjon av foringsrør og brukt for i det minste én av boring av et borehull, rømming av et tidligere boret borehull og føring av foringsrør gjennom et tidligere boret brønnhull etter hvert som seksjonen med foringsrør som anord-ningen er festet til, blir ført inn i en undergrunnsformasjon. Jordboringssko og boringssko innbefatter for eksempel boresko, rømmersko, ledesko utformet for bare å lede foringsrør gjennom et brønnhull og sikre av brønnhullsdiameteren forblir slik den er boret (dvs. at den ikke er blitt minsket, noe som noen ganger skjer i reaktive eller gjørmete formasjoner), og sko som både borer og utvider etter hvert som foringsrøret som de er festet til, blir ført inn i en undergrunnsformasjon.
Kommersielt tilgjengelige foringsrørseksjoner blir solgt i en lang rekke forskjellige diametre og med en lang rekke forskjellige koblingskonstruksjoner. Når en jordboringssko blir fremstilt for en spesiell kunde, må følgelig en konvensjonell boresko fremstilles for den spesielle diameteren til foringsrøret som boreskoen skal festes til. Boreskoen må videre leveres med et koblingsparti som er utformet (for eksempel med gjenger) for komplementært inngrep med det spesielle koblingspartiet til foringsrørstrengen som boreskoen skal festes til. Det er et behov på området for forbedrede fremgangsmåter for kobling av boresko til borestrenger og for forbedrede fremgangsmåter for tilpasning av boresko for feste til foringsrørstrenger som har forskjellige koblingskonstruksjoner.
BESKRIVELSE
I noen utførelsesformer innbefatter foreliggende oppfinnelse fremgangsmåter for å feste en krone på en boresko til en foringsrørseksjon. En første ende av en tilpasningsbar bærestamme kan være festet til kronen på en boresko, og en motsatt, annen ende av den tilpasningsbare bærestammen kan være maskinert for å utforme den andre enden av den tilpasningsbare bærestammen for feste til en foringsrørseksjon etter å ha festet den første enden av den tilpasningsbare bærestammen til kronen.
I ytterligere utførelsesformer innbefatter foreliggende oppfinnelse fremgangsmåter for å feste boresko til en foringsrørseksjon. En første ende av en tilpasningsbar bærestamme blir sveiset til en krone for å danne en boresko. Den tilpasningsbare bærestammen er valgt til å ha en gjennomsnittlig veggtykkelse større enn omkring fem prosent (5%) av en maksimumsdiameter for kronen. En motstående, annen ende av den tilpasningsbare bærestammen er utformet for feste til en spesiell type foringsrørseksjon etter sveising av den første enden av den tilpasningsbare bærestammen til kronen.
Enda ytterligere utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse innbefatter boresko som har en tilpasningsbar bærestamme festet til en krone, hvor den tilpasningsbare bærestammen omfatter en hovedsakelig sylindrisk vegg som har en gjennomsnittlig veggtykkelse større enn omkring fem prosent (5%) av en maksimal diameter for kronen.
KORT BESKRIVELSE AV DE FLERE SKISSENE PÅ TEGNINGENE
Selv om fremstillingen avsluttes med patentkrav som spesielt utpeker og tydelig skiller ut det som anses som foreliggende oppfinnelse, kan fordelene ved utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse lettere kunne oppfattes fra den følgende beskrivelse av visse utførelsesformer av oppfinnelsen lest i forbindelse med de vedføyde tegningene, hvor: Figur 1 er en perspektivskisse av en utførelsesform av et skoverktøy ifølge foreliggende oppfinnelse, som innbefatter en krone festet til en tilpasningsbar bærestamme; Figur 2 er en skjematisk illustrasjon som viser skoverktøyet på fig. 1 festet til en foringsrørseksjon og anordnet inne i en undergrunnsformasjon; Figur 3 er en langsgående tverrsnittsskisse gjennom en utførelsesform av et skoverktøy lik det på fig. 1, innbefattende en krone festet til en tilpasningsbar bærestamme; Figur 4 er en forstørret tverrsnittsskisse av en grenseflate mellom kronen og den tilpasningsbare bærestammen som er vist på fig. 3; Figur 5 er en langsgående tverrsnittsskisse gjennom ledeskoen som er vist på fig. 3 og 4 etter tilpasning av bærestammen for forbindelse med foringsrør i samsvar med utførelsesformer av fremgangsmåtene i henhold til foreliggende oppfinnelse; og Figur 6 er en skisse i langsgående tverrsnitt gjennom skoverktøyet som er vist på fig. 3, som videre illustrerer en seksjon av et foringsrør koblet til bærestammen i skoverktøyet.
MÅTER Å UTFØRE OPPFINNELSE PÅ
Illustrasjoner som presenteres her, er ikke ment å være aktuelle skisser av noen spesiell anordning eller noe spesielt system, men er kun idealiserte representasjoner som er anvendt for å beskrive utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse. Elementer som er felles på de forskjellige figurene, kan i tillegg beholde de samme henvisningstallene.
En utførelsesform av en boresko 10 ifølge foreliggende oppfinnelse, er vist på fig. 1. Boreskoen 10 som er vist på fig. 1, er en mellomliggende konstruksjon som ikke ennå er blitt tilpasset for å bli festet til noen spesiell foringsrørseksjon. Etter dannelse av den mellomliggende boreskoen 10 som er vist på fig. 1, kan boreskoen 10 tilpasses for å bli festet til en spesiell foringsrørseksjon som beskrevet mer detaljert nedenfor.
Boreskoen 10 som er vist på fig. 1, kan være en rømmersko eller en boresko utformet for å bli festet til en foringsrørseksjon for bruk ved utforming av et brønnhull i en undergrunnsformasjon. Som vist på fig. 1 innbefatter boreskoen 10 en krone 20 og en tilpasningsbar bærestamme 30 som er festet til kronen 20.
I noen utførelsesformer kan kronen 20 være utformet for å bore et brønnhull i en undergrunnsformasjon. I andre utførelsesformer kan kronen 20 være utformet for å rømme (dvs. utvide diameteren til) et tidligere boret brønnhull. I ytterligere andre utførelsesformer kan kronen 20 være utformet for bare å føre foringsrør gjennom et brønnhull og sikre at brønnhullsdiameteren forblir som tidligere boret og ikke har minsket slik det noen ganger skjer i reaktive eller gjørmete formasjoner. Kronen 20 kan med andre ord bare rømme seksjoner av brønnhullet som har en underdimensjonert diameter, for eksempel på grunn av utfall av formasjonsmateriale inn i brønnhullet.
Kronen 20 innbefatter et legeme 21 som kan være laget av og omfatter, for eksempel, et metall eller en metall-legering (f.eks. stål, aluminium, messing eller bronse), eller et komposittmateriale som innbefatter partikler av et forholdsvis hardere materiale (f.eks. wolframkarbid) innbakt i et forholdsvis mykere metall eller en metall-legering (f.eks. stål, aluminium, messing eller bronse). Materialet i legemet 21 kan være valgt for å oppvise fysiske egenskaper som gjør det mulig for legemet 21 å bli gjennomboret av en annen borkrone etter at boreskoen 10 er blitt brukt til å føre inn en foringsrørseksjon festet til denne i en undergrunnsformasjon, som kjent på området.
Bore- og/eller rømmestrukturer kan være tilveiebrakt på ytre overflater av legemet 21 til kronen 20. Kronen 20 kan for eksempel omfatte et antall blader 22 som definerer fluidretninger 24 mellom disse. Åpninger 25 kan være dannet gjennom kronen 20 for å tillate fluid (for eksempel borevæske og/eller sement) å bli pumpet gjennom det indre av boringsskoen 10, ut gjennom åpningene 25 i kronen 20 og inn i ringrommet mellom veggene til formasjonene hvor brønnhullet er dannet og de ytre overflatene av boringsskoen 10 og foringsseksjonene som boringsskoen 10 kan være festet til. Åpningene 25 kan for eksempel omfatter fluidpassasjer som strekker seg gjennom kronens 20 legeme 21. Eventuelt kan dyser (ikke vist) være festet til kronen 20 inne i fluidpassasjer for selektivt å skreddersy de hydrauliske karakteristikkene til boringsskoen 10. Kutteelement-lommer kan være dannet i bladene 22, og kutteelementer 26 slik som for eksempel kompakte polykrystallinske diamantkuttingselementer (PDC-elementer) kan være festet inne i kutteelementlommene.
Hvert av bladene 22 kan også innbefatte et referanseområde 23 som sammen definerer den største diameteren til kronen 20 og dermed diameteren til et borehull som er laget ved å bruke kronen 20 og boringsskoen 10. Referanseområdene 23 kan være langsgående forlengelser av bladene 22. Slitasje-bestandige strukturer eller materialer kan være tilveiebrakt på referanseområdene 23. Innsatser av wolframkarbid, kutteelementer, diamant (f.eks. naturlige eller syntetiske diamanter) eller påleggsmaterialer kan være anordnet på referanseområdene 23 på kronen 20.
I ytterligere utførelsesformer behøver kronen 20 ikke å innbefatte blader 22 og skjæreelementer 26 i likhet med de som er vist på fig. 1.1 slike utførelsesformer kan kronen 20 omfatte andre skjære- og/eller rømmestrukturer slik som for eksempel avsetninger av påleggsmateriale (ikke vist) på ytre overflater av kronen 20. Et slikt påleggsmateriale kan for eksempel omfatte harde og slipende partikler (f.eks. diamant, bornitrid, silisiumkarbid, karbider eller borider av titan, wolfram eller tantal, osv.) innbakt i en grunnmasse av et metall eller en metall-legering (f.eks. en jernbasert, koboltbasert eller nikkelbasert metall-legering). Slike avsetninger av påleggsmateriale kan være formet i langstrakte, fremragende strukturer på de ytre overflatene til kronen 20.
Figur 2 er en forenklet skjematisk illustrasjon som viser boringsskoen 10 festet til en foringsrørseksjon 39 og anordnet inne i et brønnhull som er blitt dannet i en undergrunnsformasjon ved å bruke boringsskoen 10. Som nevnt tidligere, kan foringsrøret 39 med den påfestede boringsskoen 10 roteres og føres inn i under-grunnsformasjonen mens borevæske blir pumpet ned gjennom det indre av foringsrøret 39, ut gjennom åpningene 25 i kronen 20 og opp gjennom fluidløpene 24 (fig. 1) og opp gjennom ringrommet mellom veggene i formasjonen inne i brønnhullet og de ytre flatene av foringsrøret 39 til jordoverflaten.
Når foringsrøret 39 er blitt fremført til en ønsket posisjon inne i formasjonen, kan boring med boringsskoen 10 opphøre og foringsrøret 39 kan sementeres på plass. For å sementere foringsrøret 39 på plass, kan sement (ikke vist) eller et annet herdbart materiale presses gjennom innsiden av foringsrøret 39, gjennom åpninger 25 i kronen 20, opp gjennom fluidløpene 24 (fig. 1) og inn i ringrommet mellom brønnhullsveggen og den ytre overflaten av foringsrøret 39, hvor den kan tillates å herde. Selvsagt kan konvensjonelt flottørutstyr brukes til styring og levering av sementen gjennom boringsskoen 10 og inn i ringrommet mellom veggen i brønnhullet og foringsrøret 39. Sementering av foringsrøret 39 på plass inne i brønnhullet kan stabilisere brønnhullet og forsegle undergrunnsforma-sjonene som gjennomtrenges av boringsskoen 10 og foringsrøret 39.
I noen tilfeller behøver størrelsen og plasseringen av åpningene 25 som blir anvendt under boringsoperasjoner, ikke å være spesielt ønsket for sementerings-operasjoner. Åpningene 25 kan dessuten bli tilstoppet eller på annen måte blokket under en boreoperasjon. Som vist på fig. 1 og 2 kan minst én av kronen 20 og bærestammen 30 for boringsskoen 10 innbefatte ett eller flere lett brytbare områder 28 som kan brekke (f.eks. en metallskive som kan bringes til å sprekke, som kan perforeres, sprenges, fjernes, osv.) for å danne én eller flere ytterligere åpninger som kan brukes til å tilveiebringe fluidkommunikasjon mellom innsiden og utsiden av boringsskoen 10. Borevæsken og/eller sementen kan eventuelt bringes til å strømme gjennom slike lett brytbare områder 28 etter at disse er brutt.
Det vises igjen til fig. 1 hvor boringsskoen 10 innbefatter en tilpasningsbar bærestamme 30 som har en første ende 31A festet til kronen 20 og en annen ende 31B som kan tilpasses og brukes til å koble boringsskoen 10 til en seksjon av et foringsrør (ikke vist på fig. 1). Bærestammen 30 kan ha en dimensjon og en form som gjør det mulig for denne å bli tilpasset, etter festing til kronen 20, for kobling til en lang rekke forskjellige foringsrør-konfigurasjoner som diskutert mer detaljert nedenfor.
Figur 3 er en langsgående tverrsnittsskisse gjennom en annen utførelses-form av en mellomliggende boringssko 50 ifølge foreliggende oppfinnelse. Den mellomliggende boringsskoen 50 er maken til boringsskoen 10 som er vist på
fig. 1, og innbefatter en krone 40 som har et legeme 41 som er festet til en tilpasningsbar bærestamme 30, som tidligere beskrevet i forbindelse med fig. 1.
Den tilpasningsbare bærestammen 30 er en sylindrisk struktur som har en lengde L. Som et eksempel og ikke som noen begrensning, kan lengden L av den tilpasningsbare bærestammen 30 være mellom omkring tjuefem (25) centimeter (omkring ti (10) tommer) og omkring tohundre (200) centimeter (omkring syttini (79) tommer).
Den tilpasningsbare bærestammen 30 har en veggtykkelse Twsom er halvparten av differansen mellom den ytre diameteren OD til bærestammen 30 og den indre diameteren ID til bærestammen 30. Veggtykkelsen Twkan variere avhengig av dimensjonen (f.eks. diameteren) til kronen 40 som bærestammen 30 er festet til. Veggtykkelsen Twtil bærestammen 30 kan imidlertid være tilstrekkelig stor til å tillate bærestammen 30 å bli tilpasset for bruk med et antall forskjellige foringsrørseksjoner som har en lang rekke forskjellige vekter og koblingskonfigura-sjoner som kan brukes i forbindelse med den spesielle dimensjonen av kronen 40 som bærestammen 30 er festet til. Selv om bærestammen 30 på fig. 3 er vist med en ytre diameter som er mindre enn den ytre diameteren til kronen 40 som stammen 30 er festet til, kan bærestammen 30 i andre utførelsesformer ha en ytre diameter som er større enn en diameter for kronen 40 som bærestammen 30 er festet til.
Tabell 1 nedenfor lister opp en rekke forskjellige diametre for kroner som ofte blir brukt på området sammen med den ytre diameteren OD, den indre diameteren ID og veggtykkelsen Twfor eksempler på tilpasningsbare bærestammer 30 ifølge foreliggende oppfinnelse, som kan være festet til slike kroner. Alle dimensjoner i tabell 1 er gitt tommer, og dimensjoner i centimeter er angitt i parenteser.
Som vist i tabell 1 kan i noen utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse kronen 40 ha en diameter som er omkring 12,25 tommer (31,12 cm) eller mindre, og den tilpasningsbare bærestammen 30 kan ha en veggtykkelse som er omkring 10% eller mer av diameteren til kronen 40, omkring 12% eller mer av diameteren til kronen 40 eller også omkring 15% eller mer av diameteren til kronen 40. Som et spesielt ikke-begrensende eksempel kan kronen 40 ha en diameter på omkring 12,25 tommer (31,12 cm), bærestammen 30 kan ha en ytre diameter OD på omkring 10,750 tommer (27,31 cm), en indre diameter ID på omkring 8,310 tommer (21,11 cm) eller mindre, og en veggtykkelse Twpå omkring 1,220 tommer (3,10 cm) eller mer (dvs. omkring 10% eller mer av diameteren til kronen 40). Som et annet spesielt, ikke-begrensende eksempel kan kronen 40 ha en diameter på omkring 8,50 tommer (21,59 cm), bærestammen 30 kan ha en ytre diameter OD på omkring 8,625 tommer (21,91 cm), en indre diameter ID på omkring 6,00 tommer (15,24 cm) eller mindre, og en veggtykkelse Twpå omkring 1,313 tommer (3,34 cm) eller mer (dvs. omkring 15,4% eller mer av diameteren til kronen 40). Som nok et annet spesielt, ikke-begrensende eksempel kan kronen 40 ha en diameter på omkring 6,00 tommer (15,24 cm), bærestammen 30 kan ha en ytre diameter OD på omkring 5,125 tommer (13,02 cm), en indre diameter ID på omkring 3,625 tommer (9,21 cm) eller mindre og en veggtykkelse Twpå omkring 0,750 tommer (1,91 cm) eller mer (dvs. omkring 12,5% eller mer av diameteren til kronen 40). Andre ikke-begrensende eksempler på utførelsesformer av oppfinnelsen er også angitt i tabell 1 ovenfor.
Som vist i tabell 1 kan kronen 40 i andre ikke-begrensende utførelsesformer av oppfinnelsen ha en diameter som er større enn omkring 12,25 tommer
(31,12 cm), og den tilpasningsbare bærestammen 30 kan ha en veggtykkelse som er omkring 5% eller mer av diameteren til kronen 40, eller endog omkring 6% eller mer av diameteren til kronen 40. Som et spesielt, ikke-begrensende eksempel kan kronen 40 ha en diameter på omkring 17,50 tommer (44,45 cm), bærestammen 30 kan ha en ytre diameter OD på omkring 14,500 tommer (36,83 cm), en indre diameter ID på omkring 12,250 tommer (31,12 cm) eller mindre, og en veggtykkelse Twpå omkring 1,125 tommer (2,86 cm) eller mer (dvs. omkring 6,4% eller mer av diameteren til kronen 40). Som et annet spesielt, ikke-begrensende eksempel kan kronen 40 ha en diameter på omkring 24,00 tommer (60,96 cm), bærestammen 30 kan ha en ytre diameter OD på omkring 21,125 tommer (53,66 cm), en indre diameter ID på omkring 18,60 tommer (47,24 cm) eller mindre, og en veggtykkelse TwPÅ omkring 1,263 tommer (3,21 cm) eller mer (dvs. omkring 5,3% eller mer av diameteren til kronen 40).
Den tilpasningsbare bærestammen 30 kan være laget av og omfatte et metallisk materiale slik som for eksempel en jernbasert metall-legering (f.eks. en stållegering). I noen utførelsesformer kan den tilpasningsbare bærestammen 30 være laget av og omfatte et materiale som oppviser en teknisk strekkgrense på minst omkring 60000 pund pr. kvadrattomme (PSI), minst omkring 90000 pund pr. kvadrattomme (PSI) eller endog minst omkring 120000 PSI (pund pr. kvadrattomme). Som nevnte tidligere kan den tilpasningsbare bærestammen 30 være utformet atskilt fra kronen 40 og deretter festet til denne.
Figur 4 er en forstørret tverrsnittsskisse av en grenseflate mellom kronen 40 og den tilpasningsbare bærestammen 30 vist på fig. 3. Som vist på fig. 4 kan bærestammen 30 være festet til kronen 40 ved å legge en endeflate 34 på bærestammen 30 mot en endeflate 48 på kronen 40 og sveise en grenseflate mellom bærestammen 30 og kronen 40. Et sveisemateriale 60 (f.eks. én eller flere sveisestrenger) kan for eksempel være tilveiebrakt omkring en ytre overflate av den mellomliggende boringsskoen 50 langs grenseflaten mellom kronen 40 og bærestammen 30.1 noen utførelsesformer kan bærestammen 30 ha en skråstilt, stumpkjegleformet overflate 36 ved den første langsgående enden 31A og kronen 40 kan ha en komplementær skråstilt, stumpkjegleformet overflate 49. Den stumpkjegleformede flaten 36 på bærestammen 30 og den stumpkjegleformede flaten 49 på kronen 40 kan definere en sveisefuge mellom seg når bærestammen 30 ligger an mot kronen 40. Et sveisemateriale 60 kan være avsatt i form av én eller flere sveisestrenger inne i sveisefugen for å sveise bærestammen 30 til kronen 40. Bærestammen 30 kan ligge an mot og sveises til kronen 40 forut for tilpasning av sveisestammen 30 for tilfesting til en foringsrørseksjon.
I ytterligere utførelsesformer kan komplementære gjenger (ikke vist) være anordnet på kronen 40 og bærestammen 30 for å gjøre det mulig å skru sammen kronen 40 og bærestammen 30 for å feste kronen 40 og bærestammen 30 til hverandre. I slike utførelsesformer kan et sveisemateriale 60 også være tilveiebrakt langs grenseflaten mellom kronen 40 og bærestammen 30 for ytterligere å festet kronen 40 og bærestammen 30 til hverandre.
Det vises til fig. 5 hvor bærestammen 30 etter at denne er festet til kronen 40, kan tilpasses for feste til en spesiell foringsrørseksjon. Bærestammen 30 kan være tilpasset for feste til en spesiell foringsrørseksjon ved for eksempel å utføre én eller flere av følgende handlinger: å redusere lengden L til bærestammen 30, å redusere veggtykkelsen Twtil bærestammen 30 og tilveiebringe én eller flere trekk på bærestammen 30, og/eller forme én eller flere overflater på bærestammen 30 for kobling til én ende av en foringsrørseksjon. Veggtykkelsen Twtil bærestammen 30 kan reduseres ved å redusere den ytre diameteren til bærestammen 30, ved å øke den indre diameteren til bærestammen 30 eller ved både å redusere den ytre diameter og øke den indre diameteren til bærestammen 30.
Den ytre diameteren til bærestammen 30 kan reduseres, og den indre diameteren til bærestammen 30 kan øke etter ønske ved for eksempel å bruke konvensjonelle maskineringsprosesser slik som dreieprosesser, freseprosesser og kombinasjoner av dreie- og freseprosesser.
For å utforme bærestammen 30 for kobling til en borerørseksjon kan ett eller flere trekk anordnes på bærestammen 30, og/eller én eller flere overflater på bærestammen 30 kan forsynes med en viss form, som tidligere nevnt. Den indre overflaten 38A til bærestammen 30 kan for eksempel formes til å omfatte det som på området blir kalt en "gjenget boks".
For å danne en gjenget boks i den indre overflaten 38A til bærestammen 30, blir en seksjon av den indre overflaten 38A til bærestammen 30 ved den andre enden 31B utformet for å omfatte et konisk overgangsstykke slik at seksjonen av den indre overflaten 38A har en stumpkjegleform med en diameter som er størst ved åpningen av bærestammen 30 ved den andre enden 31B av denne, idet diameteren blir progressivt mindre i den langsgående retningen mot den første enden 31A til bærestammen 30. Vinkelen til helningen av den indre overflaten 38A i bærestammen 30 ved den andre enden 31B kan velges for å svare til vinkelen til en kjegleform på den ytre overflaten av en seksjon av foringsrøret som bærestammen 30 skal festes til. En slik stumpkjegleformet overgang kan også være dannet i den indre overflaten 38A ved for eksempel å bruke konvensjonelle maskineringsprosesser slik som dreieprosesser, freseprosesser og kombinasjoner av dreie- og freseprosesser.
Videre kan gjenger 37 være dannet på en seksjon av den indre overflaten 38A på bærestammen 30 ved den andre enden 31B (f.eks. på en avskrådd seksjon av den indre overflaten 38A). Størrelsen (dvs. dimensjonene), formen og avstanden (f.eks. stigningen) til gjengene 38 kan også være valgt for å svare til stør-relsen (dvs. dimensjonene), formen og avstanden (f.eks. stigningen) til de komplementære gjengene på en seksjon av foringsrøret som bærestammen 30 skal festes til. Gjengene 37 kan også være dannet i den indre overflaten 38A ved for eksempel å bruke konvensjonelle maskineringsprosesser slik som dreieprosesser, freseprosesser og kombinasjoner av dreie- og freseprosesser. Gjenger kan også dannes ved å rotere den overflaten som skal gjenges mot en gjengebakke som kjent på området, og en slik rullegjengeprosess kan også anvendes i utførelses-former av foreliggende oppfinnelse.
I noen utførelsesformer kan gjenger 37 være dannet på den indre overflaten 38A til bærestammen 30 ved den andre enden 31B av denne uten å tilveiebringe noen helning på den indre overflaten 38A. Den indre overflaten 38A kan med andre ord forbli i det minste hovedsakelig sylindrisk, og en seksjon av den sylindriske indre overflaten kan være gjenget. I ytterligere utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse kan en ytre overflate 38B av bærestammen 30 være dannet for å omfatte det som på området er referert til som en "gjengetapp", som er et tapp-formet hannorgan med gjenger på en ytre overflate som er utformet for å passe med og gripe inn i en gjenget hunnboks som beskrevet tidligere.
Det vises til fig. 6 hvor bærestammen 30 og foringsrørseksjonen 61 etter at bærestammen 30 er tilpasset for feste til en spesiell foringsrørseksjon 61, kan kobles sammen som forberedelse til boring og/eller rømming med den mellomliggende boringsskoen 50 etter hvert som foringsrøret 61 og den mellomliggende boringsskoen 50 blir ført inn i en undergrunnsformasjon.
I den utførelsesformen som er vist på fig. 6, er en gjenget boks tilveiebrakt på den indre overflaten 38A i bærestammen 30 ved den andre enden 31B, og foringsrørseksjonen 61 har en gjengetapp 62 ved en av sine ender 64 som er komplementære med og utformet for å passe sammen med og gripe inn i gjenge-boksen ved den andre enden 31B av bærestammen 30.
I ytterligere utførelsesformer av oppfinnelsen kan imidlertid bærestammen 30 være utformet for å omfatte en gjengetapp, og foringsrøret 61 kan omfatte en komplementær gjenget boks utformet for inngrep med gjengetappen på bærestammen 30.1 ytterligere andre utførelsesformer kan hver av bærestammen 30 og foringsrøret 61 omfatte ene gjenget tapp og en muffe som har en gjenget boks på hver av sine ender som kan brukes til å koble gjengetappen på bærestammen 30 til gjengetappen på foringsrøret 61. Slike muffer er kommersielt tilgjengelige og blir ofte brukt på området.
I samsvar med noen utførelsesformer av fremgangsmåter ifølge foreliggende oppfinnelse kan derfor en tilpasningsbar bærestamme festes til en krone på en boringssko forut for identifisering av den type foringsrør som boringsskoen tilslutt vil bli festet til. En fabrikant behøver følgelig ikke å fremstille en lang rekke forskjellige type bærestammer for hver størrelse av boringssko der hver type svarer til de forskjellige typene med foringsrør som boringsskoen kan festes til. En enkelt, tilpasningsbar bærestamme i samsvar med utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse kan derimot fremstilles for hver størrelse av boringssko, og den tilpasningsbare bærestammen kan tilpasses etter at den er festet til en krone, for tilfesting til en spesiell type foringsrør.
I samsvar med noen utførelsesformer av fremgangsmåter i henhold til foreliggende oppfinnelse kan videre en tilpasningsbar bærestamme festes til en krone på en boringssko forut for identifisering av den type foringsrør som boringsskoen tilslutt vil bli festet til. Kronen med den tilpasningsbare bærestammen tilfestet kan transporteres til et annet sted enn der hvor kronen og bærestammen ble festet sammen (f.eks. på stedet til en distributør, på et borested, osv.) ved hjelp av et transportmiddel (f.eks. en lastebil, et fly eller en båt). Etter transportering av kronen med den tilpasningsbare bærestammen tilfestet til et annet sted, kan en spesiell type foringsrør som kronen og den tilpasningsbare bærestammen skal festes til, identifiseres, og den tilpasningsbare bærestammen kan tilpasses som beskrevet foran, for å bli festet til den spesielle type foringsrør.
Selv om foreliggende oppfinnelser er blitt beskrevet her i forbindelse med visse utførelsesformer, vil vanlig fagkyndige på området innse og forstå at oppfinnelsen ikke er begrenset til disse. Mange tillegg, utelatelser og modifikasjoner av utførelsesformene som er beskrevet her, kan i stedet gjøres uten å avvike fra oppfinnelsens ramme slik den er angitt i patentkravene. I tillegg kan trekk fra en utførelsesform kombineres med trekk fra andre utførelsesformer og likevel være omfattet innenfor rammen av oppfinnelsen slik den er angitt i patentkravene.
Claims (17)
1. Fremgangsmåte for å feste en krone på en boringssko til en foringsrør-seksjon, omfattende: å feste en første ende av en tilpasningsbar bærestamme som omfatter en hovedsakelig sylindrisk struktur, til kronen på boringsskoen; og å maskinere en motsatt annen ende av den tilpasningsbare bærestammen for å utforme den andre enden av den tilpasningsbare bærestammen for feste til foringsrørseksjonen etter at den første ende av den tilpasningsbare bærestammen er festet til kronen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, videre omfattende å utforme den tilpasningsbare bærestamme til å omfatte et metallegeringsmateriale som oppviser en teknisk strekkgrense på minst omkring 60000 pund pr. kvadrattomme.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, videre omfattende å utforme den tilpasningsbare bærestammen til å ha en lengde mellom omkring tjuefem (25) centimeter (omkring ti (10) tommer) og omkring tohundre (200) centimeter (omkring syttini (79) tommer).
4. Fremgangsmåte ifølge noen av kravene én til tre, videre omfattende å utforme den tilpasningsbare bærestammen til å ha en gjennomsnittlig veggtykkelse større enn omkring fem prosent (5%) av en maksimumsdiameter for kronen.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, videre omfattende å utforme den gjennomsnittlige veggtykkelsen til den tilpasningsbare bærestammen til å være omkring 10% eller mer av den maksimale diameteren til kronen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, videre omfattende å utforme den gjennomsnittlige veggtykkelsen til den tilpasningsbare bærestammen til å være omkring 12,5% eller mer av den maksimale diameteren til kronen.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, videre omfattende å utforme den gjennomsnittlige veggtykkelsen til den tilpasningsbare bærestammen til å være omkring 15% eller mer av den maksimale diameteren til kronen.
8. Fremgangsmåte ifølge noen av kravene 1 til 3, hvor festing av en første ende av en tilpasningsbar bærestamme til kronen på boreskoen omfatter: å legge en overflate av den første enden av den tilpasningsbare bærestammen an mot en overflate på kronen; og å sveise en grenseflate mellom overflaten på kronen og den motliggende overflaten av den første ende av den tilpasningsbare bærestammen.
9. Fremgangsmåte ifølge noen av kravene 1 til 3, hvor maskinering av den motsatte, annen ende av den tilpasningsbare bærestammen omfatter å maskinere gjenger på minst én av en indre overflate og en ytre overflate av den tilpasningsbare bærestammen.
10. Fremgangsmåte ifølge noen av kravene 1 til 3, videre omfattende: å feste den første ende av den tilpasningsbare bærestammen til kronen ved en første geografisk posisjon; å transportere boringsskoen fra den første geografiske posisjon til en annen geografisk posisjon ved å bruke et transportmiddel; og å utforme den motsatte, annen ende av den tilpasningsbare bærestammen for feste til foringsrørseksjonen ved den andre geografiske posisjonen.
11. Boringssko, omfattende: en krone utformet for i det minste én av boring og rømming av et brønnhull;
og en tilpasningsbar bærestamme festet til kronen, hvor den tilpasningsbare bærestammen omfatter en hovedsakelig sylindrisk vegg som har en gjennomsnittlig veggtykkelse større enn omkring fem prosent (5%) av en maksimal diameter for kronen.
12. Boringssko ifølge krav 11, hvor kronen er sveiset til den tilpasningsbare bærestammen.
13. Boringssko ifølge krav 11 eller krav 12, hvor den gjennomsnittlige veggtykkelsen til den hovedsakelig sylindriske veggen er større enn omkring 10% av den maksimale diameter til kronen.
14. Boringssko ifølge krav 13, hvor den gjennomsnittlige veggtykkelsen av den hovedsakelig sylindriske veggen er større enn omkring 12% av den maksimale diameteren til kronen.
15. Boringssko ifølge krav 14, hvor den gjennomsnittlige veggtykkelsen til den hovedsakelig sylindriske veggen er større enn omkring 15% av den maksimale diameteren til kronen.
16. Boringssko ifølge krav 15, hvor den tilpasningsbare bærestammen omfatter et metallegeringsmateriale som oppviser en teknisk strekkgrense på minst omkring 60000 pund pr. kvadrattomme.
17. Boringssko ifølge krav 11 eller krav 12, hvor den tilpasningsbare bærestammen omfatter et metallegeringsmateriale som oppviser en teknisk strekkgrense på minst omkring 60000 pund pr. kvadrattomme.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/416,804 US20100252331A1 (en) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Methods for forming boring shoes for wellbore casing, and boring shoes and intermediate structures formed by such methods |
| PCT/US2010/029550 WO2010120567A2 (en) | 2009-04-01 | 2010-04-01 | Methods for forming boring shoes for wellbore casing, and boring shoes and intermediate structures formed by such methods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20111427A1 true NO20111427A1 (no) | 2011-10-21 |
Family
ID=42825256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20111427A NO20111427A1 (no) | 2009-04-01 | 2011-10-21 | Fremgangsmater for boring av sko for fôringsror i bronnboringer, og boresko og mellomliggende strukturer dannet ved slike fremgangsmater |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100252331A1 (no) |
| BR (1) | BRPI1010308A2 (no) |
| GB (1) | GB2480957A (no) |
| MX (1) | MX2011010233A (no) |
| NO (1) | NO20111427A1 (no) |
| WO (1) | WO2010120567A2 (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7395882B2 (en) * | 2004-02-19 | 2008-07-08 | Baker Hughes Incorporated | Casing and liner drilling bits |
| US8887836B2 (en) * | 2009-04-15 | 2014-11-18 | Baker Hughes Incorporated | Drilling systems for cleaning wellbores, bits for wellbore cleaning, methods of forming such bits, and methods of cleaning wellbores using such bits |
| GB201004603D0 (en) * | 2010-03-19 | 2010-05-05 | 2Td Ltd | Drill bit |
| FI20106154A0 (fi) | 2010-11-03 | 2010-11-03 | Atlas Copco Rotex Ab Oy | Menetelmä ja laitteisto maaputken kytkemiseksi maaperään |
| US8789610B2 (en) | 2011-04-08 | 2014-07-29 | Baker Hughes Incorporated | Methods of casing a wellbore with corrodable boring shoes |
| US8844635B2 (en) | 2011-05-26 | 2014-09-30 | Baker Hughes Incorporated | Corrodible triggering elements for use with subterranean borehole tools having expandable members and related methods |
| US20170130536A1 (en) * | 2014-06-25 | 2017-05-11 | Shell Oil Company | Shoe for a tubular element in a wellbore |
| US12006769B2 (en) * | 2021-10-22 | 2024-06-11 | Saudi Arabian Oil Company | Modular casing reamer shoe system with jarring capability |
| EP4303396A1 (en) * | 2022-07-06 | 2024-01-10 | Downhole Products Limited | Rasping shoe for non-rotational deployment of casing string |
Family Cites Families (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1998833A (en) * | 1930-03-17 | 1935-04-23 | Baker Oil Tools Inc | Cementing guide |
| US2117537A (en) * | 1937-07-19 | 1938-05-17 | Baker Oil Tools Inc | Guide and wash-down shoe for well casings |
| US3095049A (en) * | 1962-02-15 | 1963-06-25 | Berger Roland Joseph Du | Core drilling apparatus |
| US3266577A (en) * | 1963-10-14 | 1966-08-16 | Pan American Petroleum Corp | Guide shoe |
| US3635296A (en) * | 1970-06-04 | 1972-01-18 | Maurice P Lebourg | Drill bit construction |
| US4006788A (en) * | 1975-06-11 | 1977-02-08 | Smith International, Inc. | Diamond cutter rock bit with penetration limiting |
| US4128136A (en) * | 1977-12-09 | 1978-12-05 | Lamage Limited | Drill bit |
| US4234048A (en) * | 1978-06-12 | 1980-11-18 | Christensen, Inc. | Drill bits embodying impregnated segments |
| US4255165A (en) * | 1978-12-22 | 1981-03-10 | General Electric Company | Composite compact of interleaved polycrystalline particles and cemented carbide masses |
| US4469174A (en) * | 1983-02-14 | 1984-09-04 | Halliburton Company | Combination cementing shoe and basket |
| US4657441A (en) * | 1984-10-15 | 1987-04-14 | Hsa, Inc. | Penetration conductor pipe drive shoe |
| GB2170528A (en) * | 1985-01-26 | 1986-08-06 | Ed Oscar Seabourn | Casing extender |
| GB8516776D0 (en) * | 1985-07-02 | 1985-08-07 | Nl Petroleum Prod | Rotary drill bits |
| US5025874A (en) * | 1988-04-05 | 1991-06-25 | Reed Tool Company Ltd. | Cutting elements for rotary drill bits |
| US5027912A (en) * | 1988-07-06 | 1991-07-02 | Baker Hughes Incorporated | Drill bit having improved cutter configuration |
| US5064007A (en) * | 1988-11-23 | 1991-11-12 | Norvic S.A. | Three disc drill bit |
| FR2647153B1 (fr) * | 1989-05-17 | 1995-12-01 | Combustible Nucleaire | Outil composite comportant une partie active en diamant polycristallin et procede de fabrication de cet outil |
| GB2234542B (en) * | 1989-08-04 | 1993-03-31 | Reed Tool Co | Improvements in or relating to cutting elements for rotary drill bits |
| DE3937697A1 (de) * | 1989-11-13 | 1991-05-16 | Hilti Ag | Hohlbohrwerkzeug |
| US5322138A (en) * | 1991-08-14 | 1994-06-21 | Smith International, Inc. | Chisel insert for rock bits |
| US5423387A (en) * | 1993-06-23 | 1995-06-13 | Baker Hughes, Inc. | Method for sidetracking below reduced-diameter tubulars |
| GB9314954D0 (en) * | 1993-07-16 | 1993-09-01 | Camco Drilling Group Ltd | Improvements in or relating to torary drill bits |
| US5887668A (en) * | 1993-09-10 | 1999-03-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore milling-- drilling |
| US5887655A (en) * | 1993-09-10 | 1999-03-30 | Weatherford/Lamb, Inc | Wellbore milling and drilling |
| US6073518A (en) * | 1996-09-24 | 2000-06-13 | Baker Hughes Incorporated | Bit manufacturing method |
| GB9504968D0 (en) * | 1995-03-11 | 1995-04-26 | Brit Bit Limited | Improved casing shoe |
| US5758733A (en) * | 1996-04-17 | 1998-06-02 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring bit with super-hard cutting elements |
| EP0822318B1 (en) * | 1996-08-01 | 2002-06-05 | Camco International (UK) Limited | Improvements in or relating to rotary drill bits |
| US5979571A (en) * | 1996-09-27 | 1999-11-09 | Baker Hughes Incorporated | Combination milling tool and drill bit |
| US5839525A (en) * | 1996-12-23 | 1998-11-24 | Camco International Inc. | Directional drill bit |
| US6112836A (en) * | 1997-09-08 | 2000-09-05 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bits employing tandem gage pad arrangement |
| US6006845A (en) * | 1997-09-08 | 1999-12-28 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bits for directional drilling employing tandem gage pad arrangement with reaming capability |
| US6230828B1 (en) * | 1997-09-08 | 2001-05-15 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drilling bits for directional drilling exhibiting variable weight-on-bit dependent cutting characteristics |
| US6138780A (en) * | 1997-09-08 | 2000-10-31 | Baker Hughes Incorporated | Drag bit with steel shank and tandem gage pads |
| US6672406B2 (en) * | 1997-09-08 | 2004-01-06 | Baker Hughes Incorporated | Multi-aggressiveness cuttting face on PDC cutters and method of drilling subterranean formations |
| US7000715B2 (en) * | 1997-09-08 | 2006-02-21 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bits exhibiting cutting element placement for optimizing bit torque and cutter life |
| US6321862B1 (en) * | 1997-09-08 | 2001-11-27 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bits for directional drilling employing tandem gage pad arrangement with cutting elements and up-drill capability |
| US6173797B1 (en) * | 1997-09-08 | 2001-01-16 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bits for directional drilling employing movable cutters and tandem gage pad arrangement with active cutting elements and having up-drill capability |
| GB2330787B (en) * | 1997-10-31 | 2001-06-06 | Camco Internat | Methods of manufacturing rotary drill bits |
| US7025156B1 (en) * | 1997-11-18 | 2006-04-11 | Douglas Caraway | Rotary drill bit for casting milling and formation drilling |
| US6401820B1 (en) * | 1998-01-24 | 2002-06-11 | Downhole Products Plc | Downhole tool |
| US6443247B1 (en) * | 1998-06-11 | 2002-09-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing drilling shoe |
| US6394202B2 (en) * | 1999-06-30 | 2002-05-28 | Smith International, Inc. | Drill bit having diamond impregnated inserts primary cutting structure |
| US6460631B2 (en) * | 1999-08-26 | 2002-10-08 | Baker Hughes Incorporated | Drill bits with reduced exposure of cutters |
| GB0010378D0 (en) * | 2000-04-28 | 2000-06-14 | Bbl Downhole Tools Ltd | Expandable apparatus for drift and reaming a borehole |
| US6349780B1 (en) * | 2000-08-11 | 2002-02-26 | Baker Hughes Incorporated | Drill bit with selectively-aggressive gage pads |
| GB0029324D0 (en) * | 2000-12-01 | 2001-01-17 | Bbl Downhole Tools Ltd | Shoe |
| US6655459B2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-12-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Completion apparatus and methods for use in wellbores |
| US6691885B2 (en) * | 2002-01-04 | 2004-02-17 | Edmund W. Brown | Collapsible storage container |
| US6929079B2 (en) * | 2003-02-21 | 2005-08-16 | Smith International, Inc. | Drill bit cutter element having multiple cusps |
| US6923276B2 (en) * | 2003-02-19 | 2005-08-02 | Baker Hughes Incorporated | Streamlined mill-toothed cone for earth boring bit |
| GB2414502B (en) * | 2003-02-27 | 2007-10-17 | Weatherford Lamb | Drill shoe |
| US6904984B1 (en) * | 2003-06-20 | 2005-06-14 | Rock Bit L.P. | Stepped polycrystalline diamond compact insert |
| US7178609B2 (en) * | 2003-08-19 | 2007-02-20 | Baker Hughes Incorporated | Window mill and drill bit |
| US7086485B2 (en) * | 2003-12-12 | 2006-08-08 | Schlumberger Technology Corporation | Directional casing drilling |
| US7624818B2 (en) * | 2004-02-19 | 2009-12-01 | Baker Hughes Incorporated | Earth boring drill bits with casing component drill out capability and methods of use |
| US7182162B2 (en) * | 2004-07-29 | 2007-02-27 | Baker Hughes Incorporated | Shirttails for reducing damaging effects of cuttings |
| US7472764B2 (en) * | 2005-03-25 | 2009-01-06 | Baker Hughes Incorporated | Rotary drill bit shank, rotary drill bits so equipped, and methods of manufacture |
| US20070014495A1 (en) * | 2005-07-15 | 2007-01-18 | Baker Hughes Incorporated | System, method, and apparatus for reducing residual stress in as-welded roller cone bit ball plug welds |
| US7562911B2 (en) * | 2006-01-24 | 2009-07-21 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Wedge thread with sealing metal |
| US7775287B2 (en) * | 2006-12-12 | 2010-08-17 | Baker Hughes Incorporated | Methods of attaching a shank to a body of an earth-boring drilling tool, and tools formed by such methods |
| US7836978B2 (en) * | 2007-06-15 | 2010-11-23 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements for casing component drill out and subterranean drilling, earth boring drag bits and tools including same and methods of use |
| US8887836B2 (en) * | 2009-04-15 | 2014-11-18 | Baker Hughes Incorporated | Drilling systems for cleaning wellbores, bits for wellbore cleaning, methods of forming such bits, and methods of cleaning wellbores using such bits |
-
2009
- 2009-04-01 US US12/416,804 patent/US20100252331A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-04-01 BR BRPI1010308A patent/BRPI1010308A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-04-01 WO PCT/US2010/029550 patent/WO2010120567A2/en active Application Filing
- 2010-04-01 MX MX2011010233A patent/MX2011010233A/es not_active Application Discontinuation
- 2010-04-01 GB GB1116084A patent/GB2480957A/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-10-21 NO NO20111427A patent/NO20111427A1/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI1010308A2 (pt) | 2016-09-27 |
| GB2480957A (en) | 2011-12-07 |
| WO2010120567A4 (en) | 2011-03-03 |
| MX2011010233A (es) | 2011-10-11 |
| WO2010120567A3 (en) | 2011-01-13 |
| GB201116084D0 (en) | 2011-11-02 |
| WO2010120567A2 (en) | 2010-10-21 |
| US20100252331A1 (en) | 2010-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20111427A1 (no) | Fremgangsmater for boring av sko for fôringsror i bronnboringer, og boresko og mellomliggende strukturer dannet ved slike fremgangsmater | |
| DK2302159T3 (en) | EARTH REMOVAL WITH PROMOTION REMOVAL FUNCTIONS | |
| US8887836B2 (en) | Drilling systems for cleaning wellbores, bits for wellbore cleaning, methods of forming such bits, and methods of cleaning wellbores using such bits | |
| AU751544B2 (en) | A drilling tool | |
| NO325412B1 (no) | Borekrone for boring under kjoring av fôringsror | |
| US20090120693A1 (en) | Earth-boring tools attachable to a casing string and methods for their manufacture | |
| US7392866B2 (en) | Roof drilling system improvements | |
| US10428584B2 (en) | Bit for drilling with casing or liner string and manufacture thereof | |
| AU2011348242B2 (en) | Earth removal member with features for facilitating drill-through | |
| MX2011004770A (es) | Escariador piloto con estructura compuesta. | |
| US9951563B2 (en) | Wellbore mill having shear cutters and gouging cutters | |
| US10538970B2 (en) | Method for drilling out a plug using a hybrid rotary cone drill bit | |
| MX2011002211A (es) | Perforacion fuera de barrenas de tuberias de revestimiento con otras barrenas de tuberia de revestimiento. | |
| NO20111590A1 (no) | Foringsrorkrone, boresammenstillinger og fremgangsmater til bruk ved forming av bronnboringer med ekspanderbart foringsror | |
| US10450806B2 (en) | Cutting element assemblies comprising rotatable cutting elements | |
| NO20181512A1 (en) | Modular reaming device | |
| NO20121207A1 (no) | Borekrone | |
| US20200392795A1 (en) | Earth-boring tools for coupling to casings and related systems and methods | |
| CN107476766A (zh) | 具有释放特征的切削元件凹窝 | |
| US20080000698A1 (en) | Drilling stabilizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |