NO324695B1 - Fremgangsmåte for fremstilling av rent saltvann basert på retarderingsmidler. - Google Patents
Fremgangsmåte for fremstilling av rent saltvann basert på retarderingsmidler. Download PDFInfo
- Publication number
- NO324695B1 NO324695B1 NO20025453A NO20025453A NO324695B1 NO 324695 B1 NO324695 B1 NO 324695B1 NO 20025453 A NO20025453 A NO 20025453A NO 20025453 A NO20025453 A NO 20025453A NO 324695 B1 NO324695 B1 NO 324695B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- molecular weight
- salt
- retarder
- sulfate
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 15
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title description 20
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 78
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 23
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 17
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 11
- -1 alkaline earth metal sulfate Chemical class 0.000 claims description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 claims description 10
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 9
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 9
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 9
- UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M phosphonate Chemical compound [O-]P(=O)=O UEZVMMHDMIWARA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000003340 retarding agent Substances 0.000 claims description 8
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 210000005253 yeast cell Anatomy 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 87
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 8
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 6
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 3
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 3
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 3
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000007922 dissolution test Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 125000002572 propoxy group Chemical group [*]OC([H])([H])C(C([H])([H])[H])([H])[H] 0.000 description 2
- HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M sodium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HFQQZARZPUDIFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical class [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 2
- 125000006755 (C2-C20) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000640882 Condea Species 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012496 blank sample Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 229940005740 hexametaphosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005341 metaphosphate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229940048084 pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical group [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
- C01D3/08—Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av meget rent saltvann basert på retarderingsmidler.
Meget av dagens salt (hovedsakelig NaCl) fremstilles ved hjelp av inndampningsprosesser hvor salt krystalliseres fra saltvann. Anvendelsen av meget rent saltvann har flere fordeler i en slik prosess.
Nevnte saltvann oppnås typisk ved oppløsning av gruvefjellsaltavsetninger. Fjellsalt som hovedsakelig stammer fra maritim avsetning, inneholder jordalkalimetall (så som Ca, Mg or Sr) og kaliumsalter som de viktigste forurensninger. Sulfat, klorid og bromid er typiske motioner. Sammen med sulfationet vil kalsium være tilstede som et temmelig uoppløselig CaS04 (anhydrid) og/eller som polyhalitt (K2Mg2Ca2(SC>4)4 . 4H2O).
Den totale mengde av kalsium og sulfat i fjellsaltavsetninger avhenger av selve avsetningen, men kan for eksempel også variere med dybden hvor saltet utgraves. Kalsium foreligger typisk i en mengde på 0,5 til 6 gram pr. kilogram og sulfat fra 0,5 til 16 gram pr. kilogram. Løsningsutvinning er en teknikk hvorved godt løselige salter kan utvinnes på spesielle steder i en avsetning. Fordelen ved denne metoden er at dårlig oppløselige forurensninger, så som anhydritt (CaSCu) og gips (CaSC»4. 2H2O) delvis vil bli tilbake i hulrommet som utvinnes. Det resulterende saltvann kan imidlertid være mettet med disse uønskede forurensninger. Uten noen behandling vil (jord)alkali forurensningen gjøre at saltvann oppnådd fra en av de nevnte kilder, forårsake alvorlige skorpedannelser i oppvarmingsrørene i en vakuumkrysallisator for NaCl. Kalsiumsulfat som vanskelig kan fjernes i flere former vil blokkere rørene og hemme varmeoverføringen. Blant annet vil kontaminering av det resulterende salt og dårlig energiutnyttelse i prosessen være konsekvensen. Meget rent saltvann er også av interesse for prosesser hvori saltløsninger anvendes som råmaterialer, så som i den kjemiske transformasjonsindustri, for eksempel klor og klorat-industrien. Spesielt omdannelsen fra kvikksølv og diafragma teknologi til den mer miljømessig akseptable membranteknologi utløste behovet for meget rent saltvann. Saltvannet for bruk i disse prosesser oppnås typisk ved oppløsning av en saltkilde som kan være steinsalt, salt fra inndampningsprosesser som beskrevet ovenfor og/eller solart salt, innbefattet innsjø- eller havsalt. Det bemerkes at havsalt typisk inneholder mindre enn 0,5 g/l CaSC>2 på grunn av det faktum at CaS02 typisk er tilstede i form av gips med bare en begrenset løselighet.
Anvendelsen av meget rent saltvann ble funnet å være av interesse for denne industrien, fordi det muliggjorde en bedre energiutnyttelse samt dannelsen av mindre avfall. Dessuten kan produkter som stammer fra den kjemiske transformasjonsindustri være av høy kvalitet hvis saltvann med høy renhet anvendes til å fremstille dem.
Følgelig har det vært gjort mange forsøk på å forbedre kvaliteten av saltvann. Den første løsning var å anvende meget rent salt som ble oppløst for å lage slikt saltvann. Meget rent salt kan oppnås ved å forhindre kalsiumsulfat fra å krystallisere i saltproduk-sjonsprosessen ved å tilsette spesifikke kim eller ved å anvende en avsetningsinhibitor. US 3,155,458 beskriver for eksempel å tilsette stivelsesfosfat til saltvannet i inndampings-krystallisasjonsprosessen. Det hevdes at stivelsesfosfat øker løseligheten av CaSC<4, og således forhindrer avsetningen og muliggjør fremstilling av salt med meget høy renhet og lavt CaS04 innhold.
Imidlertid krever en slik prosess den uønskede blødning av en CaS04-rik strøm fra krystallisasjonsprosessen og krever også at saltvannet er hovedsakelig bikarbonatfritt.
En annen løsning er å fjerne forurensninger fra det rå saltvann ved en kjemisk behandling av dette saltvann. Et eksempel på en slik behandling er gitt i det allerede mer enn 100 år gamle Kaiserliches Patentamt DE-115677, hvori hydratisert kalk anvendes til å utfelle magnesiumhydroksyd og gips fra det rå saltvann.
I tillegg til, eller i stedet for disse metoder, har det også vært gjort anstrengelser for å øke renheten av saltvannet ved å redusere mengden av forurensninger så som det ovenfor nevnte anhydritt, gips og polyhalitt (og/eller deres strontium-analoger) som oppløses i nevnte saltvann. Dette gjøres typisk ved å tilsette bestemte midler til vannet som anvendes i prosessen, eller ved å blande slike midler med saltkilden før tilsetning av vann (spesielt for solarsaltoppløsere). Heretter kalles slike midler "retarderingsmidler". DD-115341 beskriver at saltvann, spesielt for bruk i prosesser for å fremstille pottaske, med en redusert mengde av CaSC«4 og MgS04 kan oppnås ved å sette kalsiumligninsulfonat til vannet som brukes til å fremstille saltløsningen. Tilsetningen av kalsiumligninsulfonat påstås å senke løseligheten av CaSCu og MgSC«4.
US 2,906,599 beskriver anvendelsen av en gruppe fosfater, kalt "polyfosfater" inklusive heksametafosfater, for å redusere løsningsgraden av kalsiumsulfat (anhydritt), som fører til saltvann med reduserte sulfat- og kalsiumioner. Ved lavere konsentrasjon, (dvs. opp til 50 ppm i saltvannet) ble heksametafosfatene funnet å være det mest effektive middel, idet natriumheksametafosfat er det foretrukne retarderingsmiddel.
For tiden markedsføres en annen type retarderingsmiddel av Jamestown Chemical Company Inc. under navnet (Sulfate Solubility Inhibitor) SSI®200. Ifølge databladet inneholder materialet dodecylbenzensulfonsyre, svovelsyre og fosforsyre.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av meget rent saltvann basert på retarderingsmidler.
Overraskende fant vi at anvendelsen av en spesifikk kombinasjon av forbindelser fører til en reduksjon av nivået av kontaminanter, spesielt kalsiumsulfat, i saltvann oppnådd ved oppløsning av en saltkilde sammenlignet med saltvann oppnådd når vanlige retarderingsmidler anvendes. Det ble observert at det ovennevnte spesielt gjelder når saltkilden er kontaminert med anhydritt, gips, polyhalitt, strontiumholdige ekvivalenter av disse forbindelser og/eller leiremineraler.
Følgelig vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av meget rent saltvann, hvori en saltkilde kontaminert med jordalkaliemetallsulfat oppløses i vann i nærvær av en effektiv mengde av to eller flere retarderingsmidler for å redusere nivået av nevnte jordalkalimetallsulfat oppløst i nevnte saltkilde, spesielt reduseres mengden av kalsiumsulfat, hvor nevnte nivå reduseres slik at maksimalt 80% av jordalkaliemetallsulfatet er oppløst sammenlignet med et blindoppløsningstrinn hvori kombinasjonen av retarderingsmidler ikke anvendes, kjennetegnet ved at minst ett retardingsmiddel med lav molekylvekt som har en molekylvekt på mindre enn 800 Dalton og et retardingsmiddel med høy molekylvekt som har en molekylvekt på minst 1,000 Dalton blir anvendt, hvor retardingsmidlet med den laveste molekylvekt er valgt fra gruppen bestående av:
- alkylbenzensulfonater, hvori alkylgruppene kan være lineære eller forgrenede,
- vannløselige fosfater,
- etoksylerte forbindelser med én eller flere sulfitt-, sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat- og/eller karboksylgrupper og - C2-C40 alkylforbindelser med én eller flere sulfitt-, sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat- og/eller karboksylgrupper,
hvori retarderingsmidlet med høyere molekylvekt er valgt fra gruppen bestående av forbindelser med eventuelt substituerte, lineære eller forgrenete alkylgrunnkjeder som er funsjonalisert med sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat- og/eller karboksylgrupper,
og hvor kombinasjonen av to eller flere retardingsmidler virker synergistisk i reduksjon av oppløst jordalkaliemetallsulfat.
Det ble funnet at det derved oppnådde meget rene saltvann kunne brukes uten ytterligere rensing ved både fordampningssalt-krystallisasjonen og den kjemiske transformasjonsindustri. Imidlertid kan om ønsket saltvannet renses videre ved hjelp av vanlig kjemisk behandling. Også anvendelsen av kjelestensinhibitorer og/eller spesifikke kim i fordampningskrystallisasjonsteknikken for å forhindre CaS04 utfelling, er ikke lenger påkrevet. Om ønsket, kan imidlertid kjelestensinhibitorene og/eller de spesifikke kim anvendes i kombinasjon med det meget rene saltvann i den foreliggende prosess, dvs. eventuelt ytterligere renses ved kjemisk behandling.
Videre ble det funnet at anvendelsen av retarderingsmidler ifølge oppfinnelsen førte til systemer som viste meget liten skumming, en ulempe som ofte observeres i vanlige systemer som omfatter sulfonater og lignende.
Det bemerkes at uttrykket "salt" som brukes i dette dokumentet er ment å betegne
alle salter hvori mer enn 25 vekt% er NaCl. Fortrinnsvis inneholder slike salter mer enn 50 vekt% NaCl. Enda mer foretrukket inneholder saltet mer enn 75 vekt% NaCl, mens et salt som inneholder mer enn 90 vekt% NaCl er sterkest foretrukket. Saltet kan være solart salt (salt oppnådd ved fordampning av vann fra saltvann ved bruk av solvarme), steinsalt og/eller underjordiske saltavsetninger. Fortrinnsvis er det en underjordisk saltavsetning som utnyttes ved hjelp av oppløsningsutvinning. Da de forskjellige kilder for salt gir salt med forskjellige sammensetninger, spesielt med hensyn til kontaminanter, må man typisk bedømme virkningen av retarderingsmidlene for å optimalisere deres effekt.
Virkningen av kombinasjonen av forbindelser som retarderingsmidler og om de er synergistiske eller ikke er raskt og lett å bestemme ved bruk av den følgende oppløsnings-testmetode. Saltkilden knuses for å oppnå partikler på 0,1 til 1,5 cm. En frisk stamløsning på ca. 1000 mg/l retarderingsmiddel-forbindelse(r) fremstilles, og den ønskede mengde av denne stamløsningen (mengden som skal evalueres) settes til et 11 begerglass fylt med en slik mengde mineralfritt vann at totalvolumet etter tilsetning av stamløsningen er 660 ml. Et blindeksperiment hvori ingen retarderingsforbindelse anvendes utføres parallelt. Beger-glasset røres med en magnetisk, teflonbelagt rørestav med en avsmalnende, rund konstruksjon og en størrelse på 50x9 mm (som leveres fra Aldrich Cat. Nr. Z28.392-4) ved 200 opm og termostad sert til 20°C. Til denne løsningen settes 300 g av den knuste kjerne-prøve, og blandingen røres vedvarende ved 200 opm. Etter 1 time tas prøver av saltvannet. I denne hensikt stoppes magnetrøreren og en ønsket mengde av saltvannsprøve tas og filtreres gjennom et 0,2 mikron filter. Deretter analyseres den filtrerte saltvannsprøven med hensyn på mengde oppløst Ca, Mg, K, Sr og/eller SCVioner. For å teste langtids virkningen av retarderingsmidlene, kan testen fortsette i flere dager, fortrinnsvis mer enn 5 dager. For å forhindre erosjon av saltkilden, røres ikke blandingen i dette tidsrommet, og prøver tas 1 gang om dagen. Før prøvetaking røres blandingen for hånd i 1 minutt ved bruk av en 4 mm tykk glass-stav, slik at den vandige fasen er homogen. Virkningen til retarderingsmidlet er definert som den prosentdel hvormed konsentrasjonen av de aktuelle ioner reduseres og sammenlignes med blindprøven.
Virkningen er slik at en retardering av oppløsningen (i m.ekvivalenter/1) av ett eller flere av alkalimetallionene, jordalkalimetallionene og/eller sulfation er mer enn 20%, fortrinnsvis mer enn 30, mer foretrukket mer enn 40%, enda mer foretrukket mer enn 50%, og mest foretrukket mer enn 70% observeres sammenlignet med blindprøven. Hvis langtidsvirkningen (etter 5 dager) er utilstrekkelig, blir fortrinnsvis retarderings-forbindelsen med den høyere molekylvekt øket i konsentrasjon og/eller dens molekylvekt må økes. Hvis retarderingen etter 1 dag er mindre enn ønsket, må fortrinnsvis mengden av forbindelsen med lav molekylvekt økes.
Mengden av retarderingsmidlene som skal anvendes avhenger av kvaliteten til saltkilden, kvaliteten til vannet som brukes for å fremstille saltvannet og typen av anvendte midler. Generelt vil mengden av hvert retarderingsmiddel være mindre enn 0,1%, fortrinnsvis mindre enn 0,05%, mer foretrukket mindre enn 0,02 vekt% av vannet, mens en konsentrasjon på mindre enn 0,01 % av hver av forbindelsene er mest foretrukket. Avhengig av omstendighetene, må mer eller mindre av hver av retarderingsforbindelsene brukes. Fortrinnsvis er vektforholdet mellom retarderingsmidlet med lav molekylvekt og høy molekylvekt fra 100:1 til 1:100. Mer foretrukket er vektforholdet mellom retarderingsmidlet med lav molekylvekt og høy molekylvekt fra 20:1 til 1:20.
De fremragende og fordelaktige synergistiske egenskapene til kombinasjonen av forbindelsene antas å skyldes: i) en rask dekning av overflaten til jordalkalimetall-kilden med forbindelsen
med den laveste molekylvekt,
ii) en rask dekning av overflate av kalsiumkilden i trinn i) med retarderingsmidlet med den høyeste molekylvekt (sammenlignet med dekningshastigheten av en ikke-dekket jordalkalimetall-kilde),
iii) en relativt rask desorpsjon av retarderingsmidlet med den laveste
molekylvekt, og
iv) knapt noen desorbsjon av retarderingsmidlet med den høyeste molekylvekt,
og
v) interaksjon av retarderingsmidlet med den lave molekylvekt med de(t)
apolare segment(er) i retarderingsmidlet med høyest molekylvekt.
Selv om kombinasjonen av retarderingsmidler ikke er optimalisert, foretrekker vi å anvende en forbindelse med lav molekylvekt med en molekylvekt på mindre enn 1.000, mer foretrukket mindre enn 800, enda mer foretrukket mindre enn 600, enda mer foretrukket mindre enn 500, og mest foretrukket mindre enn 400 Dalton, i kombinasjon med et retarderingsmiddel med en høyere molekylvekt enn forbindelsen med lav molekylvekt, fortrinnsvis med en molekylvekt på minst 500, mer foretrukket på minst 600, enda mer foretrukket på mer enn 800, enda mer foretrukket mer enn 1000, og mest foretrukket mer enn 1250 Dalton.
Avhengig av strukturen til retarderingsmidlet med høy molekylvekt, kan det ha meget høy molekylvekt opp til flere millioner Dalton, forutsatt at produktet fortsatt er vannløselig eller vanndispergerbart, for eksempel gjennom dannelse av bi-sjikt hvor de polare grupper interagerer med vannet. Forbindelsene med høy og lav molekylvekt kan være hvilke som helst forbindelser som tilfredsstiller den ønskede retarderingsvirkning når den testes som beskrevet ovenfor. Forbindelser med egnet høy molekylvekt omfatter lignosulfater, fosfolipider, hydrolysene fosfolipider, polyakrylater samt forskjellige andre forbindelser med eventuelt substituerte, lineære eller forgrenede alkylgrunnkjeder som er funksjonalisert med sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat-, og/eller karboksylgrupper, som innbefatter mindre foretrukne forbindelser som vanlig er kjent som flokkulanter. Det foretrekkes at slike forbindelser har maksimalt 3, mer foretrukket 2, apolare alkylkjeder pr. polarfunksjon for å oppnå de beste retarderingsegenskaper.
Fortrinnsvis er molekylvekten til retarderingsmidlet med lav molekylvekt den samme (+/-20%) som molekylvekten til et av de apolare segmenter i materialet med høy molekylvekt. Selv om retarderingsmidlene kan omfatte to eller flere etoksy- og/eller propoksy-gjentatte enheter, foretrekkes det at mindre enn 20, fortrinnsvis mindre enn 10, enda mer foretrukket mindre enn 5, og mest foretrukket mindre enn 3 etoksy- og/eller propoksy-enheter er tilstede pr. molekyl i retarderingsmidlet.
Selv om forskjellige kilder og kombinasjoner av retarderingsmidlene kan anvendes, er det foretrukket å anvende retarderingsmidler som ikke er miljømessig betenkelige. Nærmere bestemt foretrekkes å anvende retarderingsmidler som foreligger i biomembraner (membraner hos naturlig forekommende organismer). Typisk er slike avledbare retarderingsmidler meget gode retarderingsmidler med høy molekykvekt og anvendes derfor fortrinnsvis som sådanne i kombinasjon med en forbindelse med lav molekylvekt. På grunn av deres effektivitet som et (høymolekylvekt) retarderingsmiddel, er anvendelsen av biomembran-avledbare fosfolipider og/eller hydrolysene fosfolipider foretrukne.
Det er mulig å anvende en fosfolipidblanding som inneholder både lav- og høy-molekyklvekts fosfolipider for å virke som kombinasjon av retarderingsforbindelse. Spesielt hvis en slik blanding kan avledes fra en naturlig kilde i ett eneste trinn, kan slike blandinger være foretrukne.
I en sterkest foretrukket utførelsesform er retarderingsmidlet med høy molekylvekt et fosfolipid med høy molekylvekt som oppnås fra gjærceller, spesielt bakegjærceller. Slike gjærceller kan dyrkes på stedet. Hvis lave nivåer av sukker eller annet substrat i saltvannet er akseptabelt, kunne man tilsette en liten mengde gjær og sukker (eller ethvert annet egnet substrat for gjæren) til vannet hvori saltet er oppløst, slik at gjær dyrkes rett før oppløsningen av saltet.
I en sterkest foretrukket utførelsesform velges forbindelsen med lav molekylvekt fra gruppen bestående av: alkylbenzensulfonater, hvori alkylgruppene kan være lineære eller forgrenede, fosfater, fortrinnsvis polyfosfater, innbefattet alkalimetall- og ammonium-
fosfater som er vannløselige,
etoksylerte forbindelser med én eller flere sulfitt-, sulfonat-, sulfat-, fosfitt-,
fosfonat-, fosfat-, og/eller karboksylgrupper, og/eller
C2-C4o-alkylgrupper, fortrinnsvis C2-C2o-alkylgrupper, med én eller flere sulfitt-, sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat- og/eller karboksylgrupper, så som polyakrylsyrer.
Betegnelsen polyfosfat omfatter metafosfater, så som heksametafosfat (Na3P03)6, tripolyfosfater (NasPaOio), tetrafosfater (Na6P40i3), pyrofosfater, så som Na4P207, og
Na2H2P2C>7, samt forskjellige andre komplekse fosfater som typisk avledes fra orto-fosforsyreforbindelser ved molekylær dehydratisering, og blandinger av to eller flere av disse fosfater.
Det bemerkes at virkningen til retarderingsmidlene (blandinger) kan påvirkes
negativt ved tilstedeværelsen av forurensninger så som biomateriale og/eller leirmineraler i prosessvannet som brukes for å oppløse saltet og/eller ved nærvær av slike forurensninger i saltavsetningen. Dette problemet antas å stamme fra adsorbsjon av (deler av) retarderingsmidlet (blandingen) på overflate nav disse biomaterial- og/eller leirmineral-forurensninger. Det er klart at fjerning av forurensningene fra vannet kan løse dette problemet ved filtrering eller fra saltet med en faststoff-faststoff-separasjon før oppløsning av saltet. Imidlertid bemerkes det at det også er mulig å tilsette en komponent til retarderingsmiddelblandingen som spesifikt adsorberes på biomaterial- og/eller leirmaterial-forurensningene. På denne måten kan adsorbsjonen av retarderingsmidlet på disse forurensninger forhindres og derved øker virkningen til retarderingsmidlet (blandingen).
Eksperimentelt
Retarderingsmidlene med lav molekylvekt:
SDBS (natriumdodecylbenzensulfonat) = Marion® ARL ex Condea Chemie
Na-pyrofosfat = natriumpyrofosfat ex J.T. Baker
Retarderingsmidlene med høy molekylvekt:
Na-lignosulfonat = Darvan ® 2 ex Vanderbilt
Gjær DSM = Tørket, inaktivt bakegjær ex DSM
Bakegjær = aktiv gjær som brukes i bakerier = retarderingsmiddel med høy molekylvekt.
Eksempler 1- 3 og Sammenlignin<g>seksempler A- C
En kjerne fra Akzo Nobel Saltmine i Stade, Tyskland, ble underkastet den ovenfor nevnte oppløsnings-testmetode mens forskjellige retarderingsmidler ble evaluert. Mengden av oppløst Ca og SO4 (mekv/1) etter 1 og 4 dager ble bestemt og gjennomsnittsvirkningen (perf.) beregnet. Resultatene er oppført i den følgende tabell.
På lignende måte ble en kjerne fra Akzo Nobel saltmine i Delfzijl evaluert med det følgende resultat:
Det er tydelig at kombinasjonen av retarderingsmiddel med høy og lav molekylvekt er gunstig for reduksjon av mengdene oppløst i Ca og SO4 ioner. Videre viste prøvene med bare SDBS mer av den uønskede skumming enn prøvene hvori retarderingsmidler ifølge oppfinnelsen ble brukt.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av meget rent saltvann, hvori en saltkilde kontaminert med jordalkaliemetallsulfat oppløses i vann i nærvær av en effektiv mengde av to eller flere retarderingsmidler for å redusere nivået av nevnte jordalkalimetallsulfat oppløst i nevnte saltkilde, spesielt reduseres mengden av kalsiumsulfat, hvor nevnte nivå reduseres slik at maksimalt 80% av jordalkaliemetallsulfatet er oppløst sammenlignet med et blindoppløsningstrinn hvori kombinasjonen av retarderingsmidler ikke anvendes, kara kterisert ved at minst ett retardingsmiddel med lav molekylvekt som har en molekylvekt på mindre enn 800 Dalton og et retardingsmiddel med høy molekylvekt som har en molekylvekt på minst 1,000 Dalton blir anvendt, hvor retardingsmidlet med den laveste molekylvekt er valgt fra gruppen bestående av: - alkylbenzensulfonater, hvori alkylgruppene kan være lineære eller forgrenede, - vannløselige fosfater, - etoksylerte forbindelser med én eller flere sulfitt-, sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat- og/eller karboksylgrupper og - C2-C40 alkylforbindelser med én eller flere sulfitt-, sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat- og/eller karboksylgrupper,
hvori retarderingsmidlet med høyere molekylvekt er valgt fra gruppen bestående av forbindelser med eventuelt substituerte, lineære eller forgrenete alkylgrunnkjeder som er funsjonalisert med sulfonat-, sulfat-, fosfitt-, fosfonat-, fosfat- og/eller karboksylgrupper, og hvor kombinasjonen av to eller flere retardingsmidler virker synergistisk i reduksjon av oppløst jordalkaliemetallsulfat.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori forbindelsen med høyere molekylvekt er valgt fra gruppen bestående av lignosulfater, fosfolipider og polyakrylater, fortrinnsvis fosfolipider.
3. Fremgangsmåte ifølge hvert av de forutgående krav, hvori kombinasjonen av forbindelser er en blanding av fosfolipider med lav eller høy molekylvekt, fortrinnsvis som stammer fra gjærceller, spesielt bakegjær.
4. Fremgangsmåte ifølge hvert av de forutgående krav, hvori saltvannet renses videre ved hjelp av en vanlig kjemisk behandling.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP01202339 | 2001-06-19 | ||
PCT/EP2002/004969 WO2002102713A1 (en) | 2001-06-19 | 2002-05-06 | Retarding agents for preparing purified brine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20025453D0 NO20025453D0 (no) | 2002-11-14 |
NO20025453L NO20025453L (no) | 2003-01-07 |
NO324695B1 true NO324695B1 (no) | 2007-12-03 |
Family
ID=8180497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20025453A NO324695B1 (no) | 2001-06-19 | 2002-11-14 | Fremgangsmåte for fremstilling av rent saltvann basert på retarderingsmidler. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7186394B2 (no) |
EP (1) | EP1404614B1 (no) |
CN (1) | CN100410173C (no) |
CA (1) | CA2426356C (no) |
DK (1) | DK1404614T3 (no) |
EA (1) | EA004320B1 (no) |
ES (1) | ES2390214T3 (no) |
HU (1) | HU229525B1 (no) |
MX (1) | MXPA04000003A (no) |
NO (1) | NO324695B1 (no) |
PL (1) | PL209034B1 (no) |
SK (1) | SK287704B6 (no) |
TW (1) | TWI226874B (no) |
UA (1) | UA76951C2 (no) |
WO (1) | WO2002102713A1 (no) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2321443T3 (es) | 2005-02-18 | 2009-06-05 | Akzo Nobel N.V. | Procedimiento para preparar sal. |
MX2007010060A (es) * | 2005-02-18 | 2007-10-10 | Akzo Nobel Nv | Procedimiento para preparar compuestos que contienen cloro. |
TR201815516T4 (tr) * | 2005-02-18 | 2018-11-21 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Klor veya sodyum klorat hazırlama prosesi. |
CN114182107A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-03-15 | 国科大杭州高等研究院 | 一种钙基阻滞剂抑制再生铜冶炼过程中环境持久性自由基生成的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3140914A (en) * | 1958-11-24 | 1964-07-14 | Celanese Corp | Process for dyeing cellulose triacetate blends |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE115677C (no) | ||||
DE155341C (no) | ||||
US2433601A (en) * | 1944-01-25 | 1947-12-30 | Bay Chemical Company Inc | Preparation of purified brine |
US2906599A (en) * | 1953-11-16 | 1959-09-29 | Hagan Chemicals & Controls Inc | Method of preparing sodium chloride brines of high purity |
US2906600A (en) * | 1954-10-22 | 1959-09-29 | Hagan Chemicals & Controls Inc | Method of preparing sodium chloride brine of high purity |
US2902418A (en) * | 1959-03-10 | 1959-09-01 | Morton Salt Co | Preparation of pure sodium chloride brines |
US3155458A (en) * | 1962-08-08 | 1964-11-03 | Morton Salt Co | Process for producing salt |
US3140915A (en) * | 1962-08-13 | 1964-07-14 | Freeport Sulphur Co | Method of inhibiting dissolution of calcium sulfate |
US3310477A (en) * | 1964-11-27 | 1967-03-21 | Charles R Wilke | Method of isolating a desulfovibrio for use in removing sulfates from brine |
US3385675A (en) * | 1965-10-11 | 1968-05-28 | Morton Int Inc | Dissolving salt containing calcium sulfate in the presence of an aminophosphonic acid |
US3682601A (en) * | 1970-07-31 | 1972-08-08 | Domtar Ltd | Evaporation of brine crystallizing sodium chloride with fatty acid additive |
US4026676A (en) * | 1975-03-03 | 1977-05-31 | Morton-Norwich Products, Inc. | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content |
IT1202862B (it) * | 1978-06-02 | 1989-02-15 | Elche Ltd | Procedimento per la depurazione di salamoie |
US4640793A (en) * | 1984-02-14 | 1987-02-03 | Calgon Corporation | Synergistic scale and corrosion inhibiting admixtures containing carboxylic acid/sulfonic acid polymers |
US4923617A (en) * | 1987-12-03 | 1990-05-08 | Mobil Oil Corporation | Process for inhibiting scale formation |
JP2787431B2 (ja) * | 1995-03-17 | 1998-08-20 | 三洋化成工業株式会社 | 徐溶化剤 |
US6063290A (en) * | 1998-10-01 | 2000-05-16 | Albright & Wilson Americas Inc. | Method for controlling scale using synergistic phosphonate blends |
-
2002
- 2002-05-06 CN CNB028006925A patent/CN100410173C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-06 PL PL363746A patent/PL209034B1/pl unknown
- 2002-05-06 CA CA2426356A patent/CA2426356C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-06 SK SK1618-2002A patent/SK287704B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-05-06 EA EA200201100A patent/EA004320B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-05-06 DK DK02726249.2T patent/DK1404614T3/da active
- 2002-05-06 EP EP02726249A patent/EP1404614B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-06 HU HU0302199A patent/HU229525B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-05-06 MX MXPA04000003A patent/MXPA04000003A/es active IP Right Grant
- 2002-05-06 WO PCT/EP2002/004969 patent/WO2002102713A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-05-06 ES ES02726249T patent/ES2390214T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-05 UA UA2002119077A patent/UA76951C2/uk unknown
- 2002-06-12 US US10/167,922 patent/US7186394B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-18 TW TW091113242A patent/TWI226874B/zh active
- 2002-11-14 NO NO20025453A patent/NO324695B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3140914A (en) * | 1958-11-24 | 1964-07-14 | Celanese Corp | Process for dyeing cellulose triacetate blends |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2002102713A1 (en) | 2002-12-27 |
CA2426356A1 (en) | 2002-12-27 |
NO20025453L (no) | 2003-01-07 |
CN100410173C (zh) | 2008-08-13 |
EP1404614B1 (en) | 2012-07-11 |
US20030000897A1 (en) | 2003-01-02 |
EA004320B1 (ru) | 2004-04-29 |
NO20025453D0 (no) | 2002-11-14 |
EP1404614A1 (en) | 2004-04-07 |
HU229525B1 (hu) | 2014-01-28 |
TWI226874B (en) | 2005-01-21 |
SK16182002A3 (sk) | 2003-06-03 |
US7186394B2 (en) | 2007-03-06 |
ES2390214T3 (es) | 2012-11-07 |
DK1404614T3 (da) | 2012-10-22 |
UA76951C2 (en) | 2006-10-16 |
HUP0302199A2 (hu) | 2003-10-28 |
CA2426356C (en) | 2010-08-17 |
PL209034B1 (pl) | 2011-07-29 |
SK287704B6 (sk) | 2011-06-06 |
HUP0302199A3 (en) | 2012-09-28 |
PL363746A1 (en) | 2004-11-29 |
EA200201100A1 (ru) | 2003-04-24 |
MXPA04000003A (es) | 2004-05-21 |
CN1458904A (zh) | 2003-11-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2902418A (en) | Preparation of pure sodium chloride brines | |
GB2132994A (en) | Treatment of brine elutriate | |
US6846417B2 (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
NO324695B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av rent saltvann basert på retarderingsmidler. | |
US3891397A (en) | Crystallization of sodium chloride of reduced calcium sulfate content in presence of about 5 to about 500 ppm | |
US4026676A (en) | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content | |
MXPA05001500A (es) | Procedimiento para producir sal de alta pureza y su uso en procedimientos de electrolisis. | |
US2906600A (en) | Method of preparing sodium chloride brine of high purity | |
AU2002256736A1 (en) | Retarding agents for preparing purified brine | |
US6866688B2 (en) | Process to make high-purity wet salt | |
US6022516A (en) | Method of reducing the formation of scale in the production of soda ash from trona and nahcolite ores | |
AU2002328331A1 (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
AU2002320854A1 (en) | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process | |
BE751725A (fr) | Procede pour preparer a partir de sel gemme, des samures destines a l'electrolyse,. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V., NL |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |