NO322923B1 - Vibrasjonsanordning til bruk ved kompaktering av fugemateriale ned i mellomrommene mellom pa bakken innsatte brolegningssteiner. - Google Patents

Vibrasjonsanordning til bruk ved kompaktering av fugemateriale ned i mellomrommene mellom pa bakken innsatte brolegningssteiner. Download PDF

Info

Publication number
NO322923B1
NO322923B1 NO20022929A NO20022929A NO322923B1 NO 322923 B1 NO322923 B1 NO 322923B1 NO 20022929 A NO20022929 A NO 20022929A NO 20022929 A NO20022929 A NO 20022929A NO 322923 B1 NO322923 B1 NO 322923B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
vibration device
rollers
carrier
knobs
Prior art date
Application number
NO20022929A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20022929D0 (no
NO20022929L (no
Inventor
Lukas Ammann
Original Assignee
Acosim Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acosim Ag filed Critical Acosim Ag
Publication of NO20022929D0 publication Critical patent/NO20022929D0/no
Publication of NO20022929L publication Critical patent/NO20022929L/no
Publication of NO322923B1 publication Critical patent/NO322923B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C19/00Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
    • E01C19/22Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for consolidating or finishing laid-down unset materials
    • E01C19/23Rollers therefor; Such rollers usable also for compacting soil
    • E01C19/236Construction of the rolling elements, e.g. surface configuration, rolling surface formed by endless track
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/09Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
    • E01C23/0966Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving
    • E01C23/0973Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving with liquid or semi-liquid materials, e.g. crack sealants
    • E01C23/098Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for filling or priming, with or without working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. for filling the joints of stone-sett paving with liquid or semi-liquid materials, e.g. crack sealants and working the surface of the filling or applying particulate material thereto, e.g. smoothing, gritting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en vibrasjonsanordning ifølge det som er angitt i innledningen til patentkrav 1.
En slik anordning tjener til å ryste henholdsvis kompaktere fugematerialet i mellomrommene mellom på bakken innsatte brolegningssteiner, for eksempel na-turbrolegningssteiner, kunststeiner eller heller, som er anordnet som brolegning, på en slik måte at overflytende væske og luftinnslutninger bringes ut av dette fugemateriale uten at brolegningssteinene selv skyves etter.
En slik anordning er for eksempel kjent fra CH 685 060, hvor en vibrasjonsanordning er anbrakt på oversiden av en bærerplate som på sin underside fremviser flateformede skinner. Disse skinner består i det minste i opplagringsområdet av elastisk materiale. Derved kommer det elastiske materiale i skinnene i berøring med brolegningssteinene og overfører vibrasjonen av vibrasjonsanordningen til disse. Fra disse brolegningssteiner blir vibrasjonen overført videre til det omgiven-de fugematerialet for eksempel fugemørtelen. Derved kan overskytende væske, for eksempel vann, og eventuelle luftinnslutninger unnvike fra fugemørtelen og fugemørtelen blir samtidig ytterligere etterkompaktert. Vibrasjonene blir ved dette imidlertid holdt så små at brolegningssteinene selv ikke skyves etter. Derved oppnås på fordelaktig måte fuger med høy holdbarhet.
Etter anvendelsen av denne anordning er for øvrig ytterligere en etterbehandling av fugene nødvendig for å erholde en optisk tiltalende fugeoverflate.
Den oppgave som ligger til grunn for den foreliggende oppfinnelse bestod nå deri å tilveiebringe en anordning av den nevnte type som under bibeholdelse av fordelene med oppnåelse av fuger med høy holdbarhet samtidig også klarte å innvirke på fugeoverflatene for å unngå en etterbehandling av fugene.
Denne oppgave ble ifølge oppfinnelsen løst ved en vibrasjonsanordning med trekk som er angitt i patentkrav 1. Videre foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av trekkene ifølge de ytterligere patentkrav 2-15.
Tilveiebringelsen av radialt i retning utover utstående elastiske nupper med-fører den fordel at på den ene side vibrasjonen av anordningen overføres over overflaten av brolegningssteinene ned i fugemørtelen og dermed kompakterer denne og på den annen side de oppovervendte overflate av fugemørtelen homo-gent kompakteres. Denne kompaktering av overflaten fører til en særlig god frost-holdbarhet og forbedrer også den optiske virkning uten ekstra etterbehandling av fugene.
Foretrukket er nuppene anordnet i regelmessige avstander på mateflatene av de respektive valser, og derved kan nuppene enten fremvise identiske lengder, men også fremvise alternerende to forskjellige lengder.
Det har vist seg særlig fordelaktig når nuppene fremviser en lengde mellom 0,8 og 3 cm for spesielle anvendelser er imidlertid selvfølgelig også kortere eller lengere nupper tenkelig.
Særlig fordelaktig lar seg selve nuppene direkte tildanne i mantelflaten av valsen når denne for eksempel består av en plastmatte i ett stykke. Slike matter lar seg fremstille billig i store stykktall og kan anvendes for valser med forskjellige dimensjoner, idet disse matter tilskjæres i de respektive nødvendige størrelser og påføres på mantelflaten av valsen henholdsvis forbindes avtagbar med denne.
Dermed lar anordningen ifølge oppfinnelsen seg også lett vedlikeholde og defekte deler lar seg lett utbytte, da nettopp nuppene fremviser den største slitasje på hele anordningen.
En foretrukket utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse fremviser en eneste valse tildannet som hullegeme. I det indre av valsen er da bærerne for vibrasjonsanordningen foretrukket anordnet avstøttet på tre ruller.
En ytterligere foretrukket utførelsesform av foreliggende oppfinnelse forut-setter to valser som er anordnet parallelt med hverandre og hvor bærerne for vibrasjonsanordningen er anordnet mellom de to valsene på en bærer. Dermed lar en forholdsvis stor bearbeidingsflate seg oppnå og valsene løper stabilt på det underlag som skal bearbeides.
Utførelseseksempler på den foreliggende oppfinnelse forklares nærmere i det følgende ved hjelp av figurene, hvori
Fig. 1 viser det skjematiske oppriss av en vibrasjonsanordning ifølge oppfinnelsen med en eneste valse; Fig. 2 viser opprisset av et utsnitt av den ytre overflate av valsen av anordningen ifølge fig. 1; Fig. 3 viser opprisset av et utsnitt av en alternativ utforming av overflaten av valsen av anordningen ifølge fig. 1; Fig. 4 viser et tverrsnitt gjennom en utføreisesvariant av en nuppe i en anordning ifølge oppfinnelsen; Fig. 5 viser et tverrsnitt ifølge fig. 4 med awinklet nuppe; Fig. 6 viser skjematisk et lengdesnitt gjennom en brolegning med fuge og påført anordning ifølge fig. 1; Fig. 7 viser skjematisk et oppriss av en alternativ anordning ifølge oppfinnelsen med to valser. Fig. 1 viser skjematisk opprisset av en anordning ifølge oppfinnelsen med valse 1, deri en fritt dreibart anordnet bærer 2 i plateform med derpå festet vibrasjonsanordning 3 og ruller 4, hvormed bæreren 2 er avstøttet mot den indre vegg av valsen 1. Rullene 4 er forbundet med bæreren 2 ved hjelp av støtter 5. Videre er det på de to sider av bæreren 2 anordnet stenger 6 som utgjør en gaffel og som oppover er sammenført til et håndtak (ikke vist) og muliggjør betjening av anordningen. Fordelaktig er stengene 6 forbundet svingbart med bæreren 2.
Vibrasjonsanordningen 3 fremviser en i og for seg kjent oppbygning, foretrukket bestående av en elektromotor, som driver et svinghjul med en eksentrisk anordnet tilleggsmasse og dermed utløser en periodisk rystebevegelse. Strømtil-førselen av vibrasjonsanordningen 3 skjer for eksempel gjennom en kabel som er ført langs eller i stengene 6 fra vibrasjonsanordningen 3 til håndtaket hvorpå det eventuelt også for styring av elektromotoren er anordnet en bryter henholdsvis regulator.
Rullene 4 er som vist i fig. 1 foretrukket forbundet med bæreren 2 ved hjelp av støtter 5. Støttene 5 kan fordelaktig være regulerbare i lengden for å sikre gode rullende egenskaper i avhengighet av den indre diameter av valsen 1 også ved lengere bruk. Rullene 4 kan fremvise en formstabil eller lett elastisk overflate for på den ene side å sikre en god opplagring av bæreren 2 og på den annen side å overføre svingningene fra vibrasjonsanordningen 3 til valsen 1.
Alternativt til den viste utførelsesform av rullene 4 i gjennomgående, utfø-relse i ett stykke kan disse også være utført i flere deler. For eksempel kan det på en felles akse anvendes flere uavhengige ruller i avstand fra hverandre.
Foretrukket er rullene 4 tildannet over den fulle lengde av valsen 1, fordelaktig imidlertid anordnet i det minste sentrert i midten over den halve lengde av valsen 1. Dermed sikres på den ene side en god styring av bæreren 2 så vel som en homogen overføring av svingningene av vibrasjonsanordningen 3 til hele valselegemet.
Den ytre overflate 1' av valsen 1 er nå foretrukket tildannet som vist i utsnit-tet ifølge fig. 2. På overflaten 1' er det anordnet radialt utover utstående, fingerak-tige nupper 7. Foretrukket er disse anordnet i regelmessig avstand fra hverandre som vist i fig. 2. Disse nupper kan foretrukket være tildannet direkte fra materialet i den ytre overflate 1' og fremviser en slank, utoverkonisk forløpende form med av-rundet spiss 7'.
Den ytre overflate 1' av valsen 1 dannes foretrukket ved hjelp av en matte 8 som påføres på overflaten av valselegemet 1, som vist for eksempel i fig. 3 i del-oppriss. Denne matte 8 av elastisk materiale kan for eksempel limes på overflaten av valselegemet 1 eller festes derpå ved hjelp av andre, løsbare forbindelsesmid-ler. Dette har den fordel at etter en viss driftsperiode av anordningen kan nuppene 7 på grunn av den ved bruken betingede slitasje enkelt erstattes ved bytting av matten 8.
I fig. 3 er videre foretrukket variant av anordningen av nuppene 7 vist, hvor alternativt lange og korte nupper 7 er anordnet. Også disse nupper 7 er utført i ett stykke fra det samme elastiske materiale som matten 8.
En ytterligere foretrukket utførelsesform av nuppene 7 er vist i delsnitt i de to figurer 4 og 5. Her er nå i matten 8 eller direkte på overflaten 1' av valsen 1 anordnede og dermed festede nupper 9 vist med elastisk forbindelsesdel 9' og i det vesentlige formstabil endedel 9". I fig. 4 er en slik nuppe 9 vist i hvilestilling, i fig. 5 i den avbøyde arbeidsstilling, som nuppen inntar ved bearbeiding av en brolegning.
I fig. 6 er nå skjematisk vist et lengdesnitt gjennom en brolegning med inn-lagte brolegningssteiner 10 og i de derimellom liggende fuger 11 innført fugemateriale henholdsvis fugemørtel 12. Valsen 1 med derfra utstående nupper 7 føres nå over brolegningen hvorved nuppene 8 i området for brolegningssteinene 10 bøyes sterkt og i denne stilling overfører vibrasjonen på brolegningssteinen 10. Det oppnås dermed en lignende overføring av vibrasjonene som skjer med den kjente i beskrivelsesinnledningen nevnte anordning med mer flateformede skinner. I området for fugene 11 står nuppene 7 på nytt utover og kommer med sin spiss eller det øvre område i kontakt med overflaten av fugemørtelen 11. Dermed overføres her bare vibrasjonene direkte på overflaten av fugemørtelen 11 som fører til en understøttelse av kompakteringen av fugemørtelen 11 og i tillegg gjør dens overflate glattere.
I fig. 7 er det til slutt vist enda en alternativ utførelsesform av en anordning ifølge oppfinnelsen. Her er nå to valser 1 anordnet rettet parallelt til hverandre i en ramme 13. Rammen 13 fremviser her en H-form, idet mellomstykket er utformet som bærer 2 for vibrasjonsanordningen 3. På denne bærer 2 er det videre igjen anordnet svingbare stenger 6 som fører til anordningens håndtak. Anordningen kan i tillegg til vibrasjonsanordningen 3 for eksempel fremvise en ytterligere motor for drift av anordningen, som innvirker på den ene eller begge valser 1. Dermed behøver anordningen ikke å dyttes eller skyves manuelt men fremviser en egen drivanordning.
Med en slik anordning ifølge oppfinnelsen oppnås i sammenligning med den kjente kompakteringsanordning en ytterligere forbedring av kompakteringen av fugemørtelen og samtidig blir spesielt overflaten av fugene i tillegg kompaktert og glattet.
Størrelsen av anordningen ifølge oppfinnelsen kan dimensjoneres tilsva-rende kravene, foretrukket anvendes en bredde av valsen på ca. 100 cm til 150 cm, noe som gjør at anordningen enkelt kan betjenes av en eneste person. Oppbygningen av både valsen 1 så vel som også bæreren 2 og de ytterligere deler kan gjennomføres meget enkelt og billig og oppbygningen er robust i drift så vel som enkel i vedlikehold.

Claims (1)

1. Vibrasjonsanordning til bruk ved kompaktering av fugemateriale ned i mellomrommene mellom på bakken innsatte brolegningssteiner idet anordningen omfatter minst én valse (1), karakterisert ved at valsen (1) fremviser på sin ytre overflate (V) radialt i retning utover utstående nupper (7;9), som er elastisk avbøydbart forbundet med overflaten (1') av valsen (1) og i det minste i forbindelsesområdet til overflaten av den respektive valse (1) er utformet elastisk.
2. Vibrasjonsanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nuppene (7; 9) er anordnet i regelmessig avstand fra hverandre over den totale ytre valseoverflate (1') av den respektive valse (1).
3. Vibrasjonsanordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at nuppene (7; 9) er forbundet gummielastisk (7) eller fjærelastisk (9) med valsen (1).
4. Vibrasjonsanordning ifølge ett av kravene 1 til 3, karakterisert ved at respektive alternerende nupper (7; 9) er anordnet med forskjellig lengde, foretrukket med to forskjellige lengder.
5. Vibrasjonsanordning ifølge ett av kravene 1 til 4, karakterisert ved at minst én del av nuppene (7; 9) har en lengde mellom 0,8 cm og 3 cm.
6. Vibrasjonsanordning ifølge ett av kravene 1 til 5, karakterisert ved at nuppene (7; 9) på sin fri ende (7') er tildannet av-rundet og at nuppelegemet avsmalner fra forbindelsesområdet ved overflaten av den respektive valse (1) i retning mot den fri ende.
7. Vibrasjonsanordning ifølge ett av kravene 1 til 6, karakterisert ved at den ytre mantelflate (1') av den respektive valse (1) består av et elastisk materiale (8) hvori de i retning utover utstående nupper (7;
9) er direkte integrert.
8. Vibrasjonsanordning ifølge krav 7, karakterisert ved at den ytre mantelflate (1') er tildannet ved en matte (8) av elastisk materiale som kan løsbart forbindes med overflaten (1') av det respektive valselegeme (1).
9. Vibrasjonsanordning ifølge ett av kravene 1 til 8, karakterisert ved at enkeltstående valser (1) foreligger og at vibrasjonsanordningen (3) er anbrakt på en bærer (2) som er fritt dreibar i det indre av den enkeltstående valse (1).
10. Vibrasjonsanordning ifølge krav 9, karakterisert ved at bæreren (2) er avstøttet mot den indre vegg av valsen (1) ved hjelp av minst tre parallelt til valseaksen anordnede og med bæreren (2) forbundne ruller (4).
11. Vibrasjonsanordning ifølge krav 10, karakterisert ved at rullene (4) hver for seg er utført i ett stykke og strekker seg i det minste over 50% av lengden av valsen (1), foretrukket mellom 70% og 100% av lengden av valsen (1).
12. Vibrasjonsanordning ifølge krav 10, karakterisert ved at rullene (4) hver for seg er tildannet i flere deler, bestående av minst to elementer, foretrukket dreibart lagret på en felles gjennomgående akse.
13. Anordning ifølge ett av kravene 1 til 8, karakterisert ved at det er anordnet to parallelt til hverandre i en ramme lagrede valser (1), idet rammen er tildannet mellom de to valser som bærer (2) og at vibrasjonsanordningen (3) er forbundet med denne bærer (2)
14. Anordning ifølge ett av kravene 9 til 13, karakterisert ved at på de respektive to sider av bæreren (2) er det anordnet holdestenger (6) som er ført sammen til et håndtak.
15. Anordning ifølge ett av kravene 1 til 14, karakterisert ved at vibrasjonsanordningen (3) er en elektromotor for-synt med en ubalansemasse.
NO20022929A 2000-11-27 2002-06-18 Vibrasjonsanordning til bruk ved kompaktering av fugemateriale ned i mellomrommene mellom pa bakken innsatte brolegningssteiner. NO322923B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CH2000/000633 WO2002042564A1 (de) 2000-11-27 2000-11-27 Vorrichtung zum bearbeiten von natursteinpflasterungen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20022929D0 NO20022929D0 (no) 2002-06-18
NO20022929L NO20022929L (no) 2002-07-25
NO322923B1 true NO322923B1 (no) 2006-12-18

Family

ID=4358157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20022929A NO322923B1 (no) 2000-11-27 2002-06-18 Vibrasjonsanordning til bruk ved kompaktering av fugemateriale ned i mellomrommene mellom pa bakken innsatte brolegningssteiner.

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001213775A1 (no)
NO (1) NO322923B1 (no)
WO (1) WO2002042564A1 (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005026754A1 (de) * 2005-06-09 2006-12-21 Martin Brielmaier Fahrzeug
DE102011002107A1 (de) * 2011-04-15 2012-10-18 Dieter Ammer Arbeitselement

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2112384A1 (de) * 1971-03-15 1972-09-07 Guenther Weber Herstellung Und Walzenruettler
CH685060A5 (de) * 1993-02-03 1995-03-15 Ammann & Coduri Ag Fugenvibrator.

Also Published As

Publication number Publication date
NO20022929D0 (no) 2002-06-18
NO20022929L (no) 2002-07-25
AU2001213775A1 (en) 2002-06-03
WO2002042564A1 (de) 2002-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO322923B1 (no) Vibrasjonsanordning til bruk ved kompaktering av fugemateriale ned i mellomrommene mellom pa bakken innsatte brolegningssteiner.
CN214494721U (zh) 一种混凝土预制构件的翻转装置
US5997270A (en) Automated trowel
CN210369947U (zh) 一种多功能振平尺
CN207296442U (zh) 砌筑装置
CN201447657U (zh) 混凝土振动整平机
CN211306700U (zh) 一种混凝土板面振动收面工具
CN207892208U (zh) 一种滑动式地砖找平装置
CN214168679U (zh) 一种园林铺砖用压实装置
CN212865533U (zh) 无机砂基透水环保路面砖的振动平整装置
CN213626888U (zh) 一种具有抗震功能的预制梁柱建筑钢结构
ES2247952A1 (es) Dispositivo portatil para el tratamiento de una superficie formada por una masa aplicada sobre un firme.
CN214459376U (zh) 一种桥梁施工用混凝土整平装置
CN107956195B (zh) 自动化程度高的园林绿化地砖建设智能设备专用贴砖机
CN219621601U (zh) 一种便携式电缆槽保护层混凝土手扶振平装置
CN211369558U (zh) 砼施工一体化工具
CN217352024U (zh) 一种混凝土路面施工用振捣装置
CN212404727U (zh) 一种震动找平装置
CN218149584U (zh) 一种便携式地砖整平器
CN214882791U (zh) 一种用于市政道路侧平石施工夹具
CN213710422U (zh) 混凝土激光整平机
CN220224857U (zh) 人行道砖铺装振压设备
CN212078736U (zh) 一种砂浆自动抹平砌筑装置
CN220335644U (zh) 一种道路施工夯实装置
BE1023573B1 (nl) Samenstel van een voet en een aandrijfgedeelte voor het nivelleren van tegels

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees